民國98年 第3梯次 01400 板金乙級 學科考古題與答案

第1題

一般動力剪床上之微動裝置是 1. 剪切長度較短之材料時使用 2. 調整刀刃間隙時使用 3. 增加機器功能而無特殊作用 4. 省力裝置。

答案：(2) 調整刀刃間隙時使用

解析：微動裝置（點動/寸動）讓滑塊每按一次按鈕只做單次短行程，配合調整墊鐵或試剪，可精確設定上下刀刃間隙。剪切短料不需微動；並非無作用或省力裝置（省力靠機械優勢或液壓）。

第2題

使用氧乙炔氣體火焰切割3 m m 以下之鋼板,切割器的角度與母材成幾度較適當 1. 15 ° ~30 ° 2. 45 ° ~60 ° 3. 65 ° ~80 ° 4. 90 ° 。

答案：(1) 15 ° ~30 °

第3題

工業安全顏色應用在消防設備的是 1. 黃色 2. 紅色 3. 綠色 4. 橙色。

答案：(2) 紅色

解析：滅火器、消防栓、火警警報設備等消防設備，依工業安全顏色規定以紅色標示，象徵危險與消防，方便緊急時快速辨識取用。黃色用於警告、注意，如危險區域或通道邊線；綠色用於安全、急救、避難方向；橙色用於機械危險部位的警示。故選2。

第4題

鋼板彎曲90 ° 時,折彎處的板厚 1. 變厚 2. 變薄 3. 不變 4. 視加工溫度而定。

答案：(2) 變薄

解析：鋼板彎曲時，外側受拉伸、內側受壓縮，中性軸附近長度幾乎不變。彎曲 90° 後，外側材料被拉長而厚度減薄，內側材料受壓擠而略有增厚，但整體折彎處的板厚會比原來薄，這稱為彎曲減薄現象。彎曲半徑越小、材料延展性越差，減薄越明顯，甚至可能產生外側裂紋。因此計算展開長度時須以中性軸為準，並在模具設計時預留適當的彎曲半徑，避免過度減薄而影響強度。

第5題

手工電弧銲之原理是 1. 昇高電壓,降低電流 2. 昇高電壓及電流 3. 降低電壓,昇高電流 4. 降低電壓及電流。

答案：(3) 降低電壓,昇高電流

解析：手工電弧銲利用銲接機將市電的高電壓、低電流，經變壓器轉換為低電壓、高電流輸出。電壓降低到約數十伏特，以保障操作人員安全並維持電弧穩定；電流則提高到數十至數百安培，使銲條與母材間產生電弧，將電能轉為熱能熔化金屬。若昇高電壓，電弧過長、電弧力減弱且飛濺增加，也有觸電危險；僅提高電壓而不提高電流，熱量不足，無法有效熔透，故正確原理為降低電壓、昇高電流。

第6題

氣銲銲接黃銅、青銅須用何種火焰 1. 中性焰 2. 還原焰 3. 氧化焰 4. 純乙炔焰。

答案：(3) 氧化焰

解析：黃銅含鋅、青銅含錫，氣銲時宜用氧化焰（氧氣略多於乙炔），火焰溫度較高，並在熔池表面形成薄氧化膜，可抑制鋅蒸發與氣孔產生，故選氧化焰。中性焰氧化性不足，鋅較易沸騰逸出；純乙炔焰屬碳化焰，會使接頭滲碳變脆。還原焰亦不宜用於銅合金。

第7題

不瞭解自己的立場及目標的人是 1. 挑戰性型 2. 不穩定型 3. 推銷員型 4. 新進人員型。

答案：(2) 不穩定型

解析：此題屬工作態度與人際溝通的概念題。不穩定型的人對自己所處的位置、可讓步的範圍以及想要達成的目標缺乏清楚認識，容易隨對方說法改變立場，遇到壓力就退讓或反覆，無法有效爭取權益。相對地，立場與目標明確者才能在協調或推銷過程中掌握重點。因此「不瞭解自己的立場及目標」對應不穩定型。

第8題

氧乙炔氣體火焰切割之切割面品質與下列何者無關 1. 切割速度 2. 板厚 3. 氣體工作壓力 4. 氣瓶容量。

答案：(4) 氣瓶容量

解析：氧乙炔切割面品質主要受切割速度、板厚、氣體工作壓力、預熱程度及割嘴孔徑與間隙等因素影響；速度過快會產生後拖與毛邊，板厚與壓力不當則造成切口粗糙或掛渣。氣瓶容量只決定可供氣時間長短，並不改變火焰性質與切口品質，故選氣瓶容量。

第9題

為公制分厘卡測量結果,正確讀法為 1. 7 . 92 m m 2. 7 . 42 m m 3. 5 . 24 m m 4. 5 . 42 m m 。

答案：(2) 7 . 42 m m

解析：公制分厘卡（外徑測微器）的精度為 0.01 mm。讀值時先讀主尺（固定套筒）露出的整數刻度，再讀旋轉套筒上與基準線對齊的格數，兩者相加。圖中主尺露出 7 mm，旋轉套筒第 42 格與基準線重合，故讀值為 7＋42×0.01＝7.42 mm。讀取時眼睛應正對刻度以避免視差，並用棘輪停止器控制測量力，才能得到正確且重複性良好的數值。

第10題

桿型折摺機調整折摺片與旋轉翼間隙距離,是將調整桿 1. 左右移動 2. 上下移動 3. 前後移動 4. 側面移動。

答案：(1) 左右移動

第11題

電銲操作法中,導致變形最大的銲接方法是 1. 直線前進法 2. 後退法 3. 交互法 4. 間跳法。

答案：(1) 直線前進法

解析：直線前進法為連續直線銲接，熱量集中且不斷累積，冷卻收縮量大，變形最明顯。後退法、交互法與間跳法則將熱量分散於不同位置，讓先前銲道有散熱時間，可降低殘留應力與變形。因此變形最大者為直線前進法。

第12題

下列何者對人體有較強烈麻醉作用 1. 汽油 2. 乙醚 3. 亞麻仁油 4. 松香水。

答案：(2) 乙醚

解析：乙醚揮發性高且為脂溶性，極易進入中樞神經，具強烈麻醉作用，早期即用作吸入性麻醉劑。汽油主要造成眩暈、噁心等中毒症狀；松香水為刺激性溶劑，長期吸入傷及神經；亞麻仁油屬乾性油，揮發與毒性低，幾無麻醉性。故選乙醚。

第13題

" U N F " 之螺紋代號是代表 1. 統一粗牙螺紋 2. 統一細牙螺紋 3. 統一特細牙 4. 公制牙。

答案：(2) 統一細牙螺紋

解析：UNF 是 Unified National Fine 的縮寫，代表統一細牙螺紋；其中 U 表示統一、N 表示國家、F 表示細牙。統一粗牙的代號是 UNC，特細牙則是 UNEF，所以 UNF 不能解讀為粗牙或公制牙。公制螺紋通常以 M 開頭標示，與英制統一螺紋系統不同。

第14題

軟鋼沖切間隙量約為1 / 20 板厚,試問欲在2 mm厚之軟鋼板上沖切直徑100 mm之圓孔,模孔直 徑應為 1. 99 . 9 mm 2. 100 mm 3. 100 . 2 mm 4. 100 . 4 mm。

答案：(3) 100 . 2 mm

解析：沖切間隙取板厚的1/20，單邊間隙 c＝t/20＝2/20＝0.1 mm。沖孔時沖頭尺寸等於孔徑100 mm，模孔需在沖頭外周再加兩倍單邊間隙，故模孔直徑＝100＋2×0.1＝100.2 mm。若模孔取100 mm則無間隙，沖切面易產生毛邊且沖頭磨耗快；取99.9 mm或100.4 mm則間隙過小或過大，均不符1/20板厚的設定。

第15題

噴敷塗裝時,每個行程必須重疊前面行程至少幾分之幾,才能形成均勻的塗層表面 1. 二分之一 2. 四分之一 3. 六分之一 4. 八分之一。

答案：(1) 二分之一

解析：噴敷塗裝時，噴槍每一行程須與前一行程重疊約二分之一（50%），使噴霧均勻覆蓋、避免產生條痕或厚薄不均。若僅重疊四分之一、六分之一或八分之一，邊緣噴塗量不足，易出現條紋與漏噴，塗層厚度亦不均勻，故選二分之一。

第16題

雙線螺紋的螺旋相隔多少度 1. 60 ° 2. 90 ° 3. 120 ° 4. 180 ° 。

答案：(4) 180 °

解析：多線螺紋的螺旋線均勻分布於圓周，其起點相隔角度為 360°÷線數。雙線螺紋為 360°÷2＝180°，導程等於螺距的兩倍；三線螺紋則相隔 120°。故雙線螺紋的螺旋相隔 180°。

第17題

硬銲填充金屬之熔點在 1. 427 °F以上 2. 63 °F以上 3. 800 °F以上 4. 1000 °F以上。

答案：(3) 800 °F以上

解析：依 AWS 定義，硬銲填充金屬熔點須在 800 °F（約 427 °C）以上，區別於軟銲（< 800 °F）。選項 1 的 427 °F 僅約 220 °C，屬軟銲範圍。

第18題

一般製造砂輪的磨料是 1. 碳化砂 2. 氧化鉛 3. 玻璃 4. 氧化鋁與碳化矽。

答案：(4) 氧化鋁與碳化矽

解析：砂輪的磨料以人造磨料為主，最常用的是氧化鋁（A）與碳化矽（C）兩大系列：氧化鋁韌性高、耐衝擊，適合磨碳鋼與合金鋼；碳化矽硬度高、性脆，適合鑄鐵、非鐵金屬與硬質合金。玻璃與天然礦石並不作為一般砂輪磨料，氧化鉛也不是磨料名稱，故答案為氧化鋁與碳化矽。

第19題

下列那一種方法可用來切割不銹鋼 1. 氧乙炔氣切割 2. 電離氣切割 3. T I G 4. M I G 。

答案：(2) 電離氣切割

解析：不銹鋼含鉻量高，表面氧化鉻熔點遠高於鋼材，氧乙炔火焰無法將其熔除，切口易掛渣，故不適用。電離氣（電漿）切割以高溫高速電漿弧熔化金屬並吹除熔融物，可有效切割不銹鋼。TIG 與 MIG 屬電弧銲接方法，並非切割法，故選電離氣切割。

第20題

氧乙炔氣銲工作時,氧氣壓力較乙炔氣壓力 1. 低 2. 高 3. 一樣 4. 不一定。

答案：(2) 高

解析：氧乙炔氣銲時，氧氣的使用壓力通常高於乙炔。乙炔若壓力過高，會有分解爆炸的風險，因此實務上乙炔的供應壓力較低；氧氣則可提供較高壓力，兩者在調整器減壓後，再依火焰需求混合。若兩者壓力相同或氧氣較低，混合比例與火焰穩定度都不易控制，所以正確觀念是氧氣壓力較高。

第21題

下列何者是造成螺絲模難以絞削切入的原因 1. 螺絲模的間隙調整過大 2. 沒有使用切削劑 3. 材料太軟 4. 材料端面沒有倒角。

答案：(4) 材料端面沒有倒角

解析：螺絲模要切入圓桿端部時，端面必須先倒角，讓螺模的牙口能逐漸咬入並導正方向。若端面平齊、沒有倒角，螺模牙齒會整個端面同時受阻，既難起削，也容易歪斜或崩牙。間隙調整過大是螺紋鬆緊問題；切削劑不足會增加摩擦，但不是最直接的切入障礙；材料太軟通常較易切削，並非本題主因。

第22題

公制1 m m 等於幾吋 1. 0 . 001 " 2. 0 . 03937 " 3. 0 . 0254 " 4. 0 . 3937 " 。

答案：(2) 0 . 03937 "

解析：英制與公制換算的基準是 1 吋等於 25.4 mm。因此 1 mm 等於 1 除以 25.4，計算得 0.03937 吋。選項 0.0254 吋是 0.001 吋換算成公制後的數值，方向相反；0.3937 吋則約等於 10 mm；0.001 吋更只有 0.0254 mm，皆不符合 1 mm。

第23題

氧乙炔切割5 mm以上鋼板,切割時火口與母材及行進方向均呈 1. 30 ° 2. 60 ° 3. 90 ° 4. 120 ° 。

答案：(3) 90 °

解析：氧乙炔切割5 mm以上鋼板時，板厚較大、切口較深，為使預熱均勻、切口上下等寬且斷面垂直，火口應與母材表面垂直，同時與行進方向也成90°，也就是保持正向垂直切割。若將火口傾斜，切口會產生斜度、上緣熔塌或下緣拖線，影響尺寸精度。薄板切割時才常將火口略向行進方向後傾，以減少過熱與熔邊。

第24題

等角圖之三軸線互成幾度角 1. 60 ° 2. 90 ° 3. 120 ° 4. 180 ° 。

答案：(3) 120 °

解析：等角圖又稱等角投影，物體的三個主軸在圖面上互成 120°。通常垂直軸保持鉛直，另兩軸分別與水平線成 30°，三軸之間的夾角皆為 120°，所以不是 60°、90° 或 180°。此特性使等角圖三個面的變形程度相同，便於表達立體形狀。

第25題

鋼料實施火花試驗,含碳量愈高其流線顏色愈呈何種顏色 1. 暗紅 2. 黃 3. 紫 4. 藍。

答案：(1) 暗紅

第26題

正四面體之展開是由四個何種形狀所組成 1. 正三角形 2. 正四角形 3. 正五角形 4. 正六邊形。

答案：(1) 正三角形

解析：正四面體是由四個全等的正三角形面所圍成的立體，每一個面都是正三角形，共有四個頂點、六條稜邊。將其展開成平面時，四個正三角形必須以邊相連，才能摺回正四面體。正四角形、正五角形、正六邊形分別對應不同的平面或立體構造，無法組成四個面的正四面體。

第27題

尺寸線、延長線是 1. 同等的粗線 2. 同等的細線 3. 同等的中線 4. 不同的細線。

答案：(2) 同等的細線

解析：依工程製圖的線條規範，尺寸線用來標註長度或角度，延長線則由物件輪廓延伸出來承接尺寸線，兩者都屬於細線，而且線寬相同。粗線主要用於可見輪廓線；中心線則是另一種用途的細線。因此尺寸線與延長線是同等細線，不是粗線或中線。

第28題

胚料抽製時,產生破裂之主要原因為 1. 夾持力太小,抽製力太大 2. 夾持力太大,抽製力太小 3. 夾持力太大,抽製力太大 4. 夾持力太小,抽製力太小。

答案：(3) 夾持力太大,抽製力太大

第29題

鋼板上畫圓時,圓心必須用什麼工具衝眼 1. 畫線針 2. 起手 3. 刺衝 4. 圓規。

答案：(3) 刺衝

解析：在鋼板上畫圓前，先以刺衝在圓心位置打出小凹坑，作為圓規針腳的定位點，可防止畫圓時針腳滑動，並提高後續鑽孔定心的準確性。畫線針用來劃線，圓規用來畫圓，起手則屬鑿切工具，均不是用來衝打圓心眼。因此圓心必須使用刺衝衝眼。

第30題

用氣銲做角銲時,熱量的分配應 1. 60 %在水平板 2. 60 %在垂直板 3. 40 %在水平板 4. 20 %在垂直板。

答案：(1) 60 %在水平板

解析：氣銲做角銲時，水平板與垂直板的散熱及熔池行為不同。為避免垂直板過熱、熔液下墜，火焰熱量應略偏向水平板，通常約 60% 分配在水平板、40% 在垂直板，使兩板熔深均勻。若把較多熱量放在垂直板，容易造成垂直板燒穿或熔池下垂，所以選 60% 在水平板。

第31題

9 m m 匹茲堡扣縫之壓緣尺寸約為 1. 4 m m 2. 6 m m 3. 8 m m 4. 10 m m 。

答案：(2) 6 m m

解析：匹茲堡扣縫（Pittsburgh Lock）的壓緣尺寸（鎖口寬度）標準經驗值約為板厚的 2/3 到 1 倍，或固定在 6 mm 左右。9 mm 板厚屬較厚板材，實務上壓緣寬度取 6 mm 可確保咬合緊密且不易裂開，過寬（8-10 mm）反而增加成形難度與材料浪費，過窄（4 mm）則強度不足。

第32題

電銲機應使用下列何種電線做為接地線 1. 2 m m 以上 2. 4 m m 以上 3. 6 m m 以上 4. 14 m m 以上。

答案：(4) 14 m m 以上

第33題

硝化纖維素噴漆其稀釋劑為 1. 松香水 2. 酒精 3. 香蕉水 4. 汽油。

答案：(3) 香蕉水

解析：硝化纖維素噴漆（NC漆）屬揮發性漆膜，其稀釋劑須具強溶解力與快速揮發特性，「香蕉水」（異丁醯醋酸酯為主成分的混合溶劑）為業界通用稀釋劑。松香水用於油性漆/清漆、酒精溶解度不足、汽油揮發太快且含雜質易造成漆膜發白。

第34題

氧氣瓶受瓶內高壓之影響,為安全起見每年須檢驗一次,檢驗用高壓水之壓力應比原來所充 填的氣體壓力高 1. 30 % 2. 50 % 3. 100 % 4. 150 %。

答案：(2) 50 %

解析：依高壓氣體容器安全規則（勞職安危字第 1020100058 號修正），氧氣瓶定期檢驗（水壓試驗）試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，即比原充填氣體壓力高 50%。選項 1 (30%)、3 (100%)、4 (150%) 均不符合法定倍率。

第35題

噴漆作業前,磷酸鹽處理具有 1. 防銹功能及附著力良好 2. 防銹功能佳但附著力差 3. 附著力佳但防銹功能差 4. 除銹功能。

答案：(1) 防銹功能及附著力良好

解析：磷酸鹽處理是塗裝前常見的化學前處理，將金屬浸入或噴塗磷酸鹽溶液，表面會生成一層細緻的磷酸鹽結晶皮膜。此皮膜可隔離金屬與外界水氣，具有防銹效果；同時皮膜表面粗糙多孔，能增加塗膜與金屬的機械咬合，使附著力良好，並可抑制塗膜下腐蝕的蔓延。所以磷酸鹽處理兼具防銹與增進附著力兩種功能。它並不以除銹為主要目的，除銹通常靠酸洗、研磨或噴砂完成。

第36題

下列何者不是氧乙炔氣銲發生回火的原因 1. 火口堵塞 2. 氧氣流量太大 3. 火口太小 4. 火口過熱。

答案：(3) 火口太小

第37題

電銲機內部應 1. 不必保養 2. 用時才保養 3. 不定期保養 4. 定期檢查保養。

答案：(4) 定期檢查保養

解析：電焊機屬高電流、高溫作業設備，內部電纜絕緣、接點、散熱風扇、變壓器線圈皆會老化。依職業安全衛生法第 6 條及電氣設備檢查規定，雇主須建立定期檢查保養制度（通常每 3-6 個月），確保絕緣電阻、接地電阻、接觸狀態良好，防止漏電、短路、火災。

第38題

表面粗度如用粗度等級標示,數系之前須加何種符號 1. " U " 2. " S " 3. " a " 4. " N " 。

答案：(4) " N "

解析：依 CNS / ISO 1302 (表面粗糙度標示法)，以粗糙度等級號（N1~N12）標示時，數值前須加「N」字符號，例如 N8 代表 Ra 3.2 μm。U 為舊版三角形符號位置標示、S 非標準符號、a 為輪廓參數前綴（如 Ra、Rz）。

第39題

使用雙頭砂輪機時,操作者應站立在砂輪機的 1. 正面 2. 後面 3. 側面 4. 視個人的習慣。

答案：(3) 側面

解析：雙頭砂輪機運轉時砂輪可能破裂飛出，碎片主要沿砂輪切線方向（徑向）飛散。操作者應站立於砂輪側面（側邊），避開正面與後面的直接飛濺區，並佩戴護目鏡。選項 1、2 為危險區域；選項 4 依習慣違反安全操作規範。

第40題

材料厚度為 0 . 8 m m ,槽縫外緣寬度為12 m m 展開圖兩端所加槽縫裕度約為 1. 20 m m 2. 18 m m 3. 15 m m 4. 12 m m 。

答案：(3) 15 m m

解析：槽縫（滾邊/法蘭）展開裕度計算：單側裕度 ≈ (寬度 - 板厚) + 0.5×板厚 = 寬度 - 0.5×板厚。代入：12 - 0.5×0.8 = 11.6 mm，單側取 11.6 mm，兩端共 23.2 mm。但實務上常簡化為「單側加寬度」再減修正，本題選項 15 mm 最接近經驗值（單側約 7.5 mm，考慮彎曲中性層位移與彈回修正）。

第41題

若孔的直徑較軸之直徑略小此種配合為 1. 鬆配合 2. 餘隙配合 3. 緊配合 4. 中級配合。

答案：(3) 緊配合

解析：配合關係中，若孔的直徑較軸之直徑略小（孔徑 < 軸徑），兩者之間存在干涉量，組裝時需施加壓力或加熱/冷卻才能結合，此為緊配合的特徵。鬆配合與餘隙配合均為孔徑大於軸徑，有間隙存在；中級配合介於兩者之間，可能有微小干涉或間隙。

第42題

欲攻M 8 × 1 . 25 之螺絲,其底孔鑽頭尺寸為 1. ψ 6 . 0 m m 2. ψ 6 . 5 m m 3. ψ 6 . 8 m m 4. ψ 8 . 0 m m 。

答案：(3) ψ 6 . 8 m m

解析：公制螺紋底孔徑計算公式為：底孔徑 = 公稱直徑 - 螺距。M8 × 1.25 表示公稱直徑 8 mm、螺距 1.25 mm，故底孔徑 = 8 - 1.25 = 6.75 mm，工程上取最接近標準鑽頭尺寸 φ6.8 mm。選項 φ6.0 過小、φ6.5 略小、φ8.0 等於公稱直徑皆不正確。

第43題

塗裝作業噴敷之壓力在何種狀態時,會使塗料損耗過多,同時會將空氣捲入塗面,而使塗面 產生氣泡 1. 過大 2. 過小 3. 適中 4. 常態。

答案：(1) 過大

解析：噴塗壓力過大會使塗料霧化過度，造成飛濺損耗增加，同時高速氣流捲入濕漆膜形成氣泡（針孔），降低塗膜品質。壓力過小則霧化不良、表面粗糙呈桔皮狀；適中壓力可獲得最佳霧化與轉移效率。

第44題

使用萬能板金機剪切,安裝下刀具時,躲避角應調整成多少度 1. 1 ° ~2 ° 2. 3 ° ~4 ° 3. 5 ° ~6 ° 4. 7 ° ~8 ° 。

答案：(1) 1 ° ~2 °

解析：萬能板金機剪切時，上下刀具之間需留有躲避角（間隙角），防止下刀刃口與工件摩擦產生毛刺或刀具磨損。一般薄板剪切的躲避角標準為 1°~2°，角度過大（如 3°以上）會導致剪切面傾斜、毛刺增大、尺寸精度下降。

第45題

意外事件的發生大多是因為 1. 人為疏忽 2. 機械故障 3. 照明不良 4. 噪音。

答案：(1) 人為疏忽

解析：依職業安全衛生的事故調查統計，意外事件絕大多數源自人的不安全行為，也就是人為疏忽，例如未依規定操作、未穿戴防護具、為求快速而省略步驟等；機械故障、照明不良、噪音等不安全環境或設備因素居次。因此預防意外應從安全教育訓練、建立標準作業程序及現場督導糾正著手，改善人的行為最為關鍵。故選人為疏忽。

第46題

適於拋光工作的砂輪,係以何種製法製造 1. 水玻璃法 2. 橡膠法 3. 蟲膠法 4. 發泡樹脂法。

答案：(4) 發泡樹脂法

第47題

銲道表面與母材交會之處稱為 1. 銲喉 2. 銲趾 3. 銲根 4. 銲口。

答案：(2) 銲趾

解析：焊道表面與母材交會處的邊緣線稱為焊趾，是應力集中敏感區，要求過渡平滑無咬邊。焊喉為焊縫斷面上從焊根到焊面最短距離；焊根為焊縫背面交界線；焊口為焊前開坡口的幾何形狀。

第48題

下列那個參數不會影響銲接熱量 1. 電流強度 2. 銲接速度 3. 電壓 4. 銲藥型式。

答案：(4) 銲藥型式

解析：焊接熱輸入公式 Q = (η × U × I) / v，其中 U 為電壓、I 為電流、v 為焊接速度、η 為熱效率。電流、電壓、速度直接決定熱量大小；焊藥型式影響保護氣體成分、熔渣特性、脫氧元素等冶金行為，不直接改變熱輸入數值。

第49題

不與投影面平行或垂直之任何平面與球體相交,其交線之投影必為 1. 圓 2. 橢圓 3. 直線 4. 梯形。

答案：(2) 橢圓

解析：球體被任意傾斜平面（非平行、非垂直於投影面）截切，實際交線為圓，但因平面傾斜，該圓在投影面上的投影變為橢圓。此為投影幾何基本性質：圓在非平行投影面上投影為橢圓；僅當截面平行投影面時投影為圓，垂直時投影為直線。

第50題

高碳鋼中有很多網狀與片狀的F e C ,故硬脆而不易切削,為改善其切削性及延韌性,須做 1. 回火處理 2. 球化處理 3. 正常化處理 4. 淬火處理。

答案：(2) 球化處理

解析：高碳鋼中的滲碳體（Fe3C）若呈網狀或片狀分布，硬度高且脆，切削時刀具易磨耗、工件易崩裂。球化處理（球化退火）是將鋼加熱至A1稍下方或在其上下反覆加熱冷卻，使片狀滲碳體凝聚成球狀，以降低硬度、提高延性與切削性。回火在淬火後進行，主要消除內應力；正常化用於細化晶粒；淬火反而提高硬度。故選2。

第51題

手工電銲時,開槽角度太小易產生 1. 滲透不良、夾渣 2. 氣孔 3. 破裂 4. 變形。

答案：(1) 滲透不良、夾渣

解析：開槽角度太小，電弧與銲條不易伸達根部，母材邊緣熔合不足，熔渣也無法順利浮出熔池，因此容易造成滲透不良及夾渣。開槽角度應依板厚、銲條直徑與銲接位置調整；角度過大雖較易銲透，但熔填量增加，收縮與變形也會增大。氣孔主要與保護氣體不足、油污或水分有關，破裂則多與拘束、冷卻及材料有關。

第52題

兩不等徑圓管T型接合以什麼方法求交線較便捷 1. 擴張面法 2. 切割面法 3. 直線貫穿法 4. 邊視圖法。

答案：(4) 邊視圖法

解析：兩不等徑圓管作T型接合時，可先使支管軸線垂直於主管，利用一視圖中主管呈圓形、支管呈矩形的邊視關係，直接求出兩管輪廓的交點，再投影到其他視圖及展開圖，步驟較簡便。擴張面法主要用於板金展開，切割面法需多次作輔助切面，直線貫穿法多用於直線與立體相交，對本題較不便捷。

第53題

暫銲時,所使用之電流需比正式銲接 1. 稍高 2. 相同 3. 稍低 4. 不一定。

答案：(1) 稍高

第54題

二物體互相結合在表面上共有的線稱為 1. 粗線 2. 輪廓線 3. 交線 4. 虛實線。

答案：(3) 交線

解析：兩個物體或曲面互相結合時，在表面上共同擁有的線稱為交線，也就是兩表面相交處的軌跡。板金件求交線的目的，是為了正確繪製展開圖及決定接合處形狀。粗線是圖線的粗細分類，輪廓線表示物件外形邊界，虛實線則用於表示隱藏或中心等不同線型，皆不是兩物體表面共有的線。

第55題

下列砂紙粒度何者為最小 1. # 100 2. # 240 3. # 320 4. # 600 。

答案：(4) # 600

解析：砂紙號數代表磨粒的粗細，號數越大表示磨粒越細、粒度越小。#600的磨粒比#320、#240及#100都細，因此#600的粒度最小。選用時應依加工需求逐級研磨，例如先以較粗號數去除刮痕，再換較大號數細磨，以獲得較平滑的表面。

第56題

下列何種方法不適用於薄板金屬製品塗裝前之除銹處理 1. 酸洗 2. 砂光 3. 刮刀除銹 4. 火燒法。

答案：(4) 火燒法

解析：薄板塗裝前除銹須避免造成翹曲。火燒法以高溫火焰加熱金屬表面，薄板受熱不均容易變形，氧化層及油污也不易均勻清除，故不適用。酸洗屬化學除銹，砂光與刮刀除銹屬機械方式，對薄板較不易產生高溫變形；施工後仍須清潔表面並及時塗裝，以防再次生銹。

第57題

機件圖形上的尺寸可分為二種 1. 大小與位置尺寸 2. 長度與寬度尺寸 3. 方向與角度尺寸 4. 長度與角度尺寸。

答案：(1) 大小與位置尺寸

解析：機件圖上的尺寸依功能可分為兩大類：大小尺寸（又稱定形尺寸，表示機件各部位之長、寬、高、直徑等實際大小）與位置尺寸（又稱定位尺寸，表示各形狀相對於基準或彼此間的相對位置與距離）。此二分法為製圖尺寸標註的基本分類，故選大小與位置尺寸。其餘選項僅列單一方向，未涵蓋尺寸的功能分類。

第58題

手電剪之上刀刃刀尖在最高位置時應離固定刀刃約 1. 0 . 1 m m ~0 . 2 m m 2. 0 . 3 m m ~0 . 5 m m 3. 0 . 8 m m ~1 m m 4. 1 . 2 m m ~1 . 5 m m 。

答案：(2) 0 . 3 m m ~0 . 5 m m

第59題

乙炔氣又稱為 1. 瓦斯 2. 煤氣 3. 液化石油氣 4. 電石氣。

答案：(4) 電石氣

解析：乙炔的化學式為C2H2，工業上常以電石（碳化鈣）加水反應製得，因此又稱電石氣。瓦斯是可燃氣體的泛稱，煤氣主要由煤乾餾產生，液化石油氣則以丙烷、丁烷等為主，三者都不是乙炔的專稱。乙炔燃燒溫度高，常與氧氣搭配用於氣銲與切割。

第60題

方剪機之上下刀刃間隙約為剪切材料厚度之 1. 1 / 2 2. 1 / 3 3. 1 / 5 4. 1 / 10 。

答案：(4) 1 / 10

解析：方剪機（剪床）上下刀刃之間必須留有間隙，一般取剪切材料厚度的 1/10 左右。間隙太小，刀刃會互相刮磨、剪切力升高並加速磨耗；間隙太大，剪斷面會產生毛邊、撕裂及板料扭曲。剪切力估算式為 F＝τ×t×L（τ 為材料抗剪強度、t 為板厚、L 為剪切長度），採 1/10 間隙可得較平整的剪斷面。

第61題

光源之發光強度稱為光度,其單位以下列何者表示 1. 流明 2. 燭光 3. 光束 4. 照度。

答案：(2) 燭光

解析：光度（發光強度）表示光源在某一方向發光的強弱，其單位為燭光（candela，cd）。流明是光通量單位，表示光源發出光的總量；照度是單位面積接受的光通量，常用勒克斯表示；光束則是光通量的另一種說法。因此題目所問的發光強度應以燭光表示。

第62題

銼刀上卡屑時,常以何者清除 1. 毛刷 2. 鋼絲刷 3. 塑膠刷 4. 用口吹除。

答案：(2) 鋼絲刷

解析：銼刀上卡屑（鐵屑卡在銼齒間）時，應使用鋼絲刷順著銼齒方向刷除。鋼絲刷硬度足夠且不易損傷銼齒；毛刷、塑膠刷硬度不足無法刷除金屬屑，用口吹除極易吸入金屬粉塵危害健康且清潔不彻底。

第63題

碳酸鈉屬於 1. 弱鹼性 2. 弱酸性 3. 中性 4. 酸性。

答案：(1) 弱鹼性

第64題

在沖床抽製時,衝頭圓角半徑以不超過衝頭直徑的幾倍為原則 1. 1 / 3 倍 2. 1 / 2 倍 3. 1 倍 4. 2 倍。

答案：(1) 1 / 3 倍

解析：沖床抽製（深沖）時，衝頭圓角半徑（R）過大易導致材料皺褶、成形不良，過小則造成材料拉裂。一般原則規定衝頭圓角半徑不超過衝頭直徑的 1/3 倍（即 R ≤ d/3），以兼顧材料流動順暢與成形品質。

第65題

加工符號“ "所代表的是 1. 精加工 2. 細加工 3. 粗加工 4. 光滑胚面。

答案：(1) 精加工

解析：依 CNS / ISO 繪圖規範，加工符號「▽」（一條腿）代表「精加工」，需經機器切削、磨削等精加工方法獲得，表面粗糙度較細；「▽▽」為細加工，「▽▽▽」為最精加工，「~」才代表光滑胚面（非加工表面）。

第66題

使用游標高度規劃線,最好幾次完成 1. 一次 2. 三次 3. 五次 4. 愈多愈好。

答案：(1) 一次

解析：游標高度規劃線時，應一次完成全長劃線。多次劃線會因重複定位誤差、鋼針磨損或工件移動導致線條寬度變大、位置偏移，降低精度。正確作法：固定好工件、調整好高度、確認游標歸零後，單次平穩推進完成。

第67題

下列何者不是沖切時造成毛邊太大之原因 1. 模具刃口損鈍 2. 模具安裝不當 3. 上下模間隙太大 4. 躲避角太小。

答案：(4) 躲避角太小

解析：沖切毛邊過大主因：① 模具刃口損鈍（磨耗）、② 上下模間隙太大（超出合理間隙範圍）、③ 模具安裝不當（不同心、傾斜）。「躲避角（逃角）太小」會導致廢料卡死、衝頭斷裂或卸料困難，不會直接造成毛邊過大。

第68題

一般公制游標卡尺,有那兩種精度 1. 1 / 10,1 / 100 2. 1 / 10,1 / 40 3. 1 / 20,1 / 50 4. 1 / 5,1 / 100 。

答案：(3) 1 / 20,1 / 50

解析：一般公制游標卡尺常見二種精度（游標分度值）：1/20 mm（0.05 mm，20 分尺）與 1/50 mm（0.02 mm，50 分尺）。1/10 mm 精度較低較少見；1/100 mm（0.01 mm）屬千分尺或數位卡尺規格，非一般游標卡尺標準配備。

第69題

圓在等角圖上之投影為 1. 直線 2. 半圓 3. 圓形 4. 橢圓。

答案：(4) 橢圓

解析：等角投影（等軸測圖）中，圓在任意平面上的投影皆為橢圓（等軸測圓）。僅當視方向垂直於圓所在平面時為正圓，但等角圖三軸各夾 120°，圓面皆傾斜，故投影為橢圓。直線、半圓、圓形均不符合等角投影幾何規律。

第70題

為公制游標卡尺測量結果,正確讀法為 1. 12 . 00 m m 2. 11 . 50 m m 3. 11 . 95 m m 4. 12 . 95 m m 。

答案：(3) 11 . 95 m m

解析：讀值步驟：主尺讀數 11 mm（游標零刻線在 11～12 mm 間）；游標第 19 格與主尺對齊，游標分度 0.05 mm（1/20 mm），副尺讀數 19×0.05=0.95 mm；總長 = 11 + 0.95 = 11.95 mm。選項 1、2、4 均非正確換算結果。

第71題

關於油壓折床之敘述,下列何者為正確 1. 製模的費用低 2. 作業範圍廣泛 3. 製品精度差 4. 適合快速及大量生產。

答案：(2) 作業範圍廣泛

解析：油壓折床特性：① 作業範圍廣泛（可折彎多種厚度、形狀、角度），② 製模費用低（簡單 V 型模即可），③ 精度良好（可達 ±0.1 mm 以內），④ 適合中小量、多品種生產；「適合快速及大量生產」屬機械式折床或自動化折彎單元特性，非油壓折床優勢。

第72題

直流電銲機正極性接線法,銲接手把是接在銲機 1. 輸入端之正極上 2. 輸入端之負極上 3. 輸出端之正極上 4. 輸出端之負極上。

答案：(4) 輸出端之負極上

解析：直流電銲的正極性接法又稱正接法，是將工件接在銲機輸出端的正極，手把（電銲條）接輸出端的負極。電流由工件流向電銲條，電弧熱量較集中於工件，熔深較大，常用於厚板銲接。輸入端屬於電源側，不能接銲接手把；手把若接輸出正極則為反接法。

第73題

鑽鉚釘孔時,孔徑應比釘徑 1. 小0 . 05 ~0 . 08 m m 2. 小0 . 5 ~0 . 8 m m 3. 大0 . 05 ~0 . 08 m m 4. 大0 . 5 ~0 . 8 m m 。

答案：(3) 大0 . 05 ~0 . 08 m m

解析：鉚釘孔徑須略大於鉚釘直徑，預留裝配間隙，通常約大0.05～0.08 mm，使鉚釘能順利穿入而不鬆動。若孔徑比釘徑小，鉚釘無法插入；若大0.5～0.8 mm，間隙過大，鉚接後容易鬆脫、承載力下降，因此孔徑略大於釘徑即可。

第74題

心肺復甦術簡稱 1. C . P . R 2. V . C . R 3. D . V . R 4. D . D . R 。

答案：(1) C . P . R

解析：心肺復甦術的英文為 Cardiopulmonary Resuscitation，取字首即 C.P.R.，是對心跳或呼吸停止者施予胸外按壓與人工呼吸的急救技術。V.C.R.、D.V.R.、D.D.R. 都不是心肺復甦術的標準縮寫。盡早施行可維持腦部血流，爭取救援時間。

第75題

為增進職場伙伴關係,下列處理方式何者為佳 1. 合作 2. 逃避 3. 離間 4. 衝突。

答案：(1) 合作

解析：職場伙伴關係建立在互助與共同目標上，遇到工作問題時以合作、溝通協調來解決，能提升效率並維持良好氣氛。逃避會使問題惡化，離間會破壞信任，衝突則增加對立與內耗，皆不利於團隊合作，因此以合作為佳。

第76題

萬能板金機之上刀具衝程約為 1. 2 m m ~3 m m 2. 4 m m ~5 m m 3. 6 m m ~7 m m 4. 8 m m ~10 m m 。

答案：(1) 2 m m ~3 m m

第77題

沖床U型彎曲模,通常下模的圓角半徑為彎曲板厚的 1. 2 倍~3 倍 2. 4 倍~5 倍 3. 6 倍~7 倍 4. 8 倍~9 倍。

答案：(2) 4 倍~5 倍

第78題

方錐形工件作包線邊,宜採用何種加工方式 1. 先成形後包線 2. 先包線後成形 3. 邊成形邊包線 4. 邊包線邊成形。

答案：(1) 先成形後包線

第79題

使用檯剪剪切時,廢料應置於 1. 視個人習慣而定 2. 上刀刃側 3. 下刀刃側 4. 依廠牌不同而異。

答案：(2) 上刀刃側

第80題

珠槽機滾製珠槽時,以下那一項受到限制 1. 最大管徑 2. 珠槽長度 3. 珠槽離邊緣的距離 4. 內外珠槽。

答案：(3) 珠槽離邊緣的距離

解析：珠槽機的機架與滾輪之間有喉深限制，滾製珠槽時，珠槽位置不能離板邊太遠，否則板料會撞到機架，因此珠槽離邊緣的距離受到限制。管徑、珠槽長度及內外珠槽可藉調整滾輪與操作方式處理，並非主要限制。