第1題
圓之直徑為2γ 時則其面積為 1. 2. 3. 4. 。
答案
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民國111年 第1梯次 01500 冷作乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
圓之直徑為2γ 時則其面積為 1. 2. 3. 4. 。
鍍鋅後構件變形不傷鍍鋅面之矯正法為 1. 輕敲法 2. 冷鋅塗裝 3. 油壓機常溫加工 4. 熱整形法。
答案:(3) 油壓機常溫加工
解析:熱鍍鋅後構件若發生變形,必須採用不破壞鍍鋅層的矯正方式。油壓機常溫加工(冷矯正)屬靜態施力,可逐步矯正變形且不加熱,鍍鋅層不會因高溫氧化或燒毀而受損。輕敲法易造成局部鍍層剝離;冷鋅塗裝屬補修非矯正;熱整形法需加熱至高溫,會嚴重破壞鍍鋅層。
S45C 為 1. 低碳鋼 2. 不銹鋼 3. 高碳鋼 4. 中碳鋼。
答案:(4) 中碳鋼
解析:依 JIS G 4051 / CNS 3828 碳素鋼分類,碳含量 0.43%~0.50% 為中碳鋼。S45C 標示碳含量約 0.45%,屬中碳鋼。低碳鋼碳量 ≤0.25%(如 S15C、SS400);高碳鋼碳量 >0.60%(如 SK 高碳工具鋼);不銹鋼主含鉻、鎳非以碳量分級。
圓錐體之水平剖面,其形狀為 1. 圓形 2. 拋物線形 3. 三角形 4. 橢圓形。
答案:(1) 圓形
解析:圓錐體由一條通過固定點(頂點)的直線,沿平面閉合曲線(底面)移動形成。水平剖面平行於底面,故為圓形。垂直剖面通過頂點才為三角形,傾斜剖面才可能為拋物線或橢圓形。
下列那一項不是大型組合件之優點 1. 縮短現場時間 2. 吊車使用次數頻繁 3. 減少現場電銲工作 4. 分組製造速度增加。
答案:(2) 吊車使用次數頻繁
解析:大型組合件係於工廠預先組裝成大型單元再運至現場,優點為:縮短現場作業時間、減少現場電銲與高空作業、工廠分組平行製造提高速度。吊車使用次數頻繁屬缺點,因大型組合件重量大、尺寸大,需大型吊車且吊掛作業風險高、成本高。
受雇人於職務上所完成之發明、新型或設計,其專利申請權及專利權如未特別約定屬於下列何 者? 1. 雇用人 2. 雇用人所指定之自然人或法人 3. 雇用人與受雇人共有 4. 受雇人。
答案:(1) 雇用人
解析:依專利法第 12 條第 1 項:受僱人於執行職務所完成之發明,其專利申請權及專利權屬於僱用人。除當事人另有約定外,職務發明之權利原則歸屬僱用人(公司或機關),受僱人僅享有姓名表示權與合理報酬請求權。
活線作業勞工應佩戴何種防護手套? 1. 耐熱手套 2. 防振手套 3. 絕緣手套 4. 棉紗手套。
答案:(3) 絕緣手套
解析:依勞工安全衛生設施規則第 265 條及電業法相關規定,從事活線作業之勞工,須配戴經檢驗合格之絕緣手套(耐電壓等級須符合作業電壓),以防止觸電。耐熱手套供高溫作業、防振手套供振動工具、棉紗手套供一般搬運,皆無絕緣防護功能。
中碳鋼之含碳量約為 1. 0.7~1.0 2. 0.3~0.6 3. 0.1~0.25 4. 1.1~2 %。
答案:(2) 0.3~0.6
解析:碳鋼依含碳量分類:低碳鋼約0.1~0.25%、中碳鋼約0.3~0.6%、高碳鋼約0.7~1.0%,含碳量再高(約1.1~2%)則屬工具鋼或合金鋼範圍。中碳鋼強度與韌性兼備、可熱處理強化,常用於軸、齒輪、連桿等機械零件,故本題選0.3~0.6%。碳量增加會提高硬度與淬火性,但延展性與焊接性下降,這也是區分鋼種的實務依據。
以水平尺量測一平面時,在水平氣泡所在的一邊其位置 1. 較低 2. 呈水平 3. 適中 4. 較高。
答案:(4) 較高
解析:水平尺內的氣泡比重小於管内液體,會浮向液面較高的一側,因此氣泡偏向哪一邊,就代表該側較高。量測平面時若氣泡停在中央刻度線內,表示該方向已呈水平;若偏向右端,即右側偏高,需將該側下壓或墊高另一側後重新校正。此原理也可應用於框式水平儀量測垂直面與機械安裝的水平調整,是鉗工與冷作基準設定的基本動作。
整形方法中以 1. 三角形加熱 2. 十字加熱法 3. 線狀加熱 4. 點加熱法較適用於角鐵整形。
答案:(1) 三角形加熱
解析:角鐵(角鋼)變形整形常採三角形加熱法:在角鐵兩翼靠近變形處加熱成三角形,尖端朝變形較小側、底邊朝收縮量大的一側,冷卻時加熱區收縮,把張開或彎曲的角度拉回。十字加熱法多用於平板中央凸起;線狀加熱適用於長條件的彎曲校正;點加熱則用於小範圍局部收縮。選用何法須依構件形狀與變形方向決定,角鐵屬兩面相交構件,故以三角形加熱最適宜。
大氣層中臭氧層有何作用? 1. 對流最旺盛的區域 2. 保持溫度 3. 吸收紫外線 4. 造成光害。
答案:(3) 吸收紫外線
解析:臭氧層位於平流層上部,臭氧分子能吸收太陽輻射中大部分的紫外線,使地表生物免於過量紫外線傷害,故選「吸收紫外線」。對流最旺盛的是對流層,並非臭氧層;臭氧層也非以保溫為主要功能,溫室效應主要由二氧化碳、甲烷等溫室氣體造成;光害則是夜間不當照明造成,與臭氧層無關。氟氯碳化物會破壞臭氧層,是環保管制重點。
為了保護環境,政府提出了4 個R 的口號,下列何者不是4R 中的其中一項? 1. 減少使用 2. 再利用 3. 再循環 4. 再創新。
答案:(4) 再創新
解析:環保4R是指減量(Reduce,減少使用)、再利用(Reuse)、再循環(Recycle)與回收再生(Recover),目的在從源頭減廢到資源循環。選項中的「再創新」並不在4R之內,故選4。實務上應優先減少不必要的使用與廢棄物產生,其次重複使用,最後才進入回收再製,此優先順序即所謂廢棄物處理的層級觀念,也是事業單位推動環境管理的依據。
鋼架廠房之平直構件,落樣時選用何種材料較宜 1. 樣帶 2. 樣板 3. 圖紙 4. 直尺。
答案:(1) 樣帶
解析:落樣(放樣)時,平直且細長的構件如樑、柱、拉桿,適合使用樣帶(樣條)貼附或拉直於鋼板上,沿其邊緣畫出長直線與尺寸線,施工快速且不易累積誤差。樣板通常用於形狀複雜、曲線多或需反覆畫同一輪廓的構件;單靠圖紙或直尺在大型鋼板上直接量畫,長距離易產生撓曲與誤差。故平直構件以樣帶較適宜。
一物體同時可用放射線法、三角形法、梯形法展開時,應使用 1. 視個人之專精程度,選擇最適當的展開法 2. 梯形法 3. 三角形法 4. 放射線法較準確與快速。
答案:(4) 放射線法較準確與快速
解析:展開法依構件幾何特性選擇:放射線法適用於各素線可交於一頂點的錐體類構件,作圖時以頂點為中心放射展開,步驟最少、誤差累積最小;三角形法用於不可展曲面或歪斜構件,須將表面分割成多個三角形逐一求實長;梯形法用於斷面漸變的過渡管件。當同一物體三法皆可展開時,基於準確與效率,應優先採用放射線法,故選4。
在工作圖上所示''⊥''之符號代表 1. 垂直度 2. 對稱度 3. 平直度 4. 平行度。
答案:(1) 垂直度
解析:工程圖上「⊥」為垂直度符號,表示被標註的面或線相對於基準面(線)須成90度,屬形狀與位置公差中的方向公差。平行度符號為「∥」,平直度為單一短橫線,對稱度則以三條短橫線中間較長表示。標註時通常搭配公差框格,註明公差值與基準代號,供加工與檢驗判定。冷作落樣與組立時,須依圖面幾何公差控制垂直度,以確保構件組配與安裝精度。
透過淋浴習慣的改變就可以節約用水,以下的何種方式正確? 1. 淋浴流下的水不可以刷洗浴室地板 2. 淋浴時抹肥皂,無需將蓮蓬頭暫時關上 3. 等待熱水前流出的冷水可以用水桶接起來再利用 4. 淋浴沖澡流下的水,可以儲蓄洗菜使用。
答案:(3) 等待熱水前流出的冷水可以用水桶接起來再利用
解析:節約用水應從改變淋浴習慣著手。選項3正確:熱水器開啟後、熱水流出前會先排出一段冷水,用桶子接起可再利用於拖地、沖馬桶等,避免無謂浪費。選項1錯誤,淋浴水本就可收集刷洗浴室地板;選項2錯誤,抹肥皂時應暫時關閉蓮蓬頭才省水;選項4不適宜,淋浴水為灰水,可能含清潔劑與皮膚污垢,不宜再洗食用蔬菜,以免衛生疑慮。因此正確做法為收集預熱前的冷水再利用。
貪污治罪條例所稱之「賄賂或不正利益」與公務員廉政倫理規範所稱之「餽贈財物」,其最大差 異在於下列何者之有無? 1. 對價關係 2. 隸屬關係 3. 利害關係 4. 補助關係。
答案:(1) 對價關係
解析:依《貪污治罪條例》,賄賂或不正利益之成立,核心在於公務員與交付者間存在「對價關係」,即財物或不正利益係用以影響公務員之職務上行為(如違法核准、包庇)。而《公務員廉政倫理規範》所稱「餽贈財物」,多屬正常社交禮節,若未與職務行為形成對價、且符合價值與申報規定,即不構成違法。兩者最大差異即在於有無對價關係,而非隸屬、利害或補助關係。故答案為對價關係。
5mm 厚之軟鋼板,以氧氣、乙炔切斷,其乙炔之消費量約為 1. 5.5 2. 11.1 3. 7.7 4. 9.9 l/min。
答案:(1) 5.5
解析:氧乙炔切斷時,乙炔僅用於預熱火焰,消耗量遠低於氧氣。對薄板而言,乙炔流量約與板厚成正比,經驗值約每公厘板厚 1.1 L/min 等級。代入計算:5 mm × 1.1 L/min·mm ≒ 5.5 L/min,故選項1正確。選項2(11.1)約為其兩倍,較接近氧氣或較厚板之消耗;選項3(7.7)、選項4(9.9)均大於5.5、偏大,不符薄軟鋼板切斷之低乙炔需求。切斷關鍵在切割氧氣之壓力與流量,乙炔只需維持中性焰預熱即可。
圖面上表示 是指 1. 單面銲接 2. 切割 3. 機械加工 4. 雙面銲。
答案:(3) 機械加工
電銲條E43xx 系列中,43 是指何處的極限抗拉強度應在43kg/cm 2 1. 銲條芯線 2. 銲條銲藥 3. 母材 4. 銲接金屬。
答案:(4) 銲接金屬
解析:依電銲條型號規則,以 E43xx 為例,E 代表電弧銲條,前二字「43」表示熔填金屬(銲接金屬/銲著金屬)最低極限抗拉強度之等級(約 43 kg/mm² 級,題目以 kg/cm² 標示其強度等級)。此數值並非指銲條芯線、銲藥或母材之強度,而是指銲接完成後銲道金屬應具備之機械性質。因此正確答案為銲接金屬,選項4。
切割含碳量較高的碳鋼或合金鋼,於切割前先行預熱300°C 左右,其主要目的為 1. 節省氧氣 2. 防止硬化層的產生 3. 提高切割速度 4. 節省乙炔。
答案:(2) 防止硬化層的產生
解析:高碳鋼或合金鋼含碳量高、淬透性佳,氧切時切口邊緣受熱後急速冷卻,極易形成硬脆之麻田散鐵(硬化層),影響後續加工並易生龜裂。切斷前先預熱至約 300°C,可減緩冷卻速率、降低熱應力,主要目的即在防止硬化層產生。預熱反而會耗用乙炔與氧氣,故非為節省氣體或提高速度,選項1、3、4均非主要目的。故答案為防止硬化層的產生。
300mm 長之氣泡水平尺若其一刻度水平誤差為0.28mm;當被測水平誤差為四刻度時,則其誤差 為 1. 1.40mm 2. 1.12mm 3. 0.84mm 4. 0.56mm。
答案:(2) 1.12mm
解析:氣泡水平尺每一刻度代表固定之水平誤差量。已知一刻度對應 0.28 mm 之水平誤差,當實測氣泡偏離達四刻度時,總誤差即為刻度數乘以單位誤差:4 × 0.28 mm = 1.12 mm。尺長 300 mm 為標稱長度,用以說明刻度之意義,計算時以「刻度數×單位誤差」即可。故誤差為 1.12 mm,對應選項2。選項1(1.40)為5刻度、選項3(0.84)為3刻度、選項4(0.56)為2刻度之結果,皆不符四刻度。
購買下列哪一種商品對環境比較友善? 1. 一次性的產品 2. 過度包裝的商品 3. 材質可以回收的商品 4. 用過即丟的商品。
答案:(3) 材質可以回收的商品
解析:對環境友善的消費選擇,應優先考慮產品生命週期末端能否回收再利用。選項3「材質可以回收的商品」正確,可回收材質能進入循環經濟、減少廢棄物與原生資源消耗。選項1一次性產品、選項4用過即丟商品均增加垃圾與資源浪費;選項2過度包裝耗用多餘材料與能源,亦不環保。故應選購材質可以回收之商品,對應選項3。
乙炔氣中含有 1. CO2 2. H2S 3. PH 3 4. N 故略帶腐蛋之臭味。
答案:(2) H2S
解析:乙炔多以電石加水製造,工業乙炔常夾帶硫化氫(H2S)、磷化氫(PH3)等雜質。H2S具有明顯的腐蛋臭味,是乙炔略帶臭味的主要原因;CO2與N2本身沒有這種氣味。銲接前通常會經淨化器去除硫化物與磷化物,以改善氣味並減少雜質對銲道品質的影響,因此選H2S。
採用對稱銲接法時,最理想是以 1. 二人 2. 四人 3. 一人 4. 三人來銲接。
答案:(1) 二人
解析:對稱銲接法是從構件兩側或對稱位置同時施銲,讓熱輸入與收縮相互抵消,以降低角變形及殘留應力。最理想由二位銲工在對稱位置,採相近電流、速度同時銲接;一人無法同時兼顧兩側,三人或四人則不易協調,反使熱量分布不均,因此以二人最恰當。此法常用於對稱斷面之長銲道。
下列何者燈泡發光效率最高? 1. 鹵素燈泡 2. 白熾燈泡 3. LED 燈泡 4. 省電燈泡。
答案:(3) LED 燈泡
解析:LED利用半導體電致發光,將電能直接轉換成光,發光效率高、耗電少、發熱低,使用壽命也較長。鹵素燈與白熾燈靠燈絲加熱發光,大部分電能轉為熱能,效率最低;省電燈泡雖比白熾燈省電,發光效率仍通常低於LED。比較之下以LED燈泡最高。
填角銲產生之收縮形狀,下列何者為不正確 1. 橫收縮 2. 波狀 3. 角變形 4. 縱曲。
答案:(2) 波狀
解析:填角銲冷卻時,銲道與母材收縮會產生橫向收縮、縱向收縮、角變形及縱曲等現象,這些都屬於收縮造成的變形形狀。波狀一般指銲道表面起伏或波浪狀外觀,並非填角銲收縮形狀的分類,因此「波狀」不正確。實務上可以對稱銲接、分段退銲及夾具拘束來控制變形。
高張力鋼銲接,一般應選用 1. 鹽基鈦礦系 2. 高纖維素系 3. 低氫素系 4. 鈦鐵礦系的被覆銲條。
答案:(3) 低氫素系
解析:高張力鋼強度高,但對氫脆及延遲裂紋較敏感,銲接時應選用低氫系被覆銲條,並保持銲條乾燥、依鋼種預熱及控制層間溫度,以降低銲道含氫量。高纖維素系、鈦鐵礦系等銲條的含氫量或韌性通常不符需求,故重要高張力鋼結構以低氫系銲條最合適。
決定落樣面的條件 1. 較少構件的面 2. 較易施工的面 3. 較平坦的面 4. 較多構件的面。
答案:(4) 較多構件的面
解析:落樣面是放樣時作為基準的構件面。為使多數構件能在同一基準面上直接量取尺寸,減少投影轉換與累積誤差,應選擇構件數量較多的面;構件少的面會增加其他面的投影與標註工作。較平坦或易施工雖有幫助,但不是決定落樣面的主要條件,故選較多構件的面。
鋼結構物在設計銲接開槽形狀時,下列那一項不須考慮 1. 銲接之滲透性 2. 銲接電流之大小 3. 銲接之變形量 4. 銲接的姿勢。
答案:(2) 銲接電流之大小
解析:銲接開槽形狀主要依銲接滲透性、銲接變形量及銲接姿勢等因素設計,以確保熔透、減少變形並適合現場操作。銲接電流大小是施銲時依銲條、板厚與位置調整的參數,並非開槽幾何形狀設計時必須考慮的項目,故選銲接電流之大小。
專利權又可區分為發明、新型與設計三種專利權,其中發明專利權是否有保護期限?期限為何? 1. 有,50 年 2. 有,20 年 3. 有,5 年 4. 無期限,只要申請後就永久歸申請人所有。
答案:(2) 有,20 年
解析:依專利法規定,發明專利權期限自申請日起算二十年,期滿即消滅;新型專利為十年,設計專利為十五年,均設有法定保護期限。專利權並非申請後永久有效,且須按年繳納年費維持。因此本題為有期限,期限二十年。
如下圖,鋼板厚12mm 對接時,連接板之厚為9mm,螺絲為M12,選用螺絲長度 1. 42mm 2. 48m m 3. 30mm 4. 36mm。
答案:(1) 42mm
「勞工於職場上遭受主管或同事利用職務或地位上的優勢予以不當之對待,及遭受顧客、服務對 象或其他相關人士之肢體攻擊、言語侮辱、恐嚇、威脅等霸凌或暴力事件,致發生精神或身體上 的傷害」此等危害可歸類於下列何種職業危害? 1. 生物性 2. 物理性 3. 化學性 4. 社會心理性。
答案:(4) 社會心理性
解析:題目描述職場霸凌、暴力導致精神或身體傷害,屬於心理社會因素造成的健康危害。依職業安全衛生法施行細則及勞工職業災害保險及保護法相關規定,職業危害分為物理、化學、生物、人因工程及心理社會五大類。心理社會危害包含職場暴力、霸凌、過勞、工作壓力等非實體因素。選項1生物性指細菌病毒,選項2物理性指噪音輻射高溫等,選項3化學性指粉塵有機溶劑等,均不符合題意。
金屬材料之熱處理是利用不同的加熱和冷卻方法來改變 1. 材料在銲接後的試驗 2. 化學成分 3. 材料的變形 4. 材料內部之組織和性質。
答案:(4) 材料內部之組織和性質
解析:熱處理是將金屬材料加熱至特定溫度、保溫後以適當速度冷卻,目的在不改變化學成分與外形尺寸前提下,改變材料內部金相組織(如珠光體、馬氏體、奧氏體等),進而獲得所需的力學性質(硬度、強度、韌性、延展性等)。選項1屬銲接後檢驗範疇,選項2熱處理不改變化學成分,選項3變形屬熱加工或冷加工範疇,非熱處理主要目的。
中心沖一般以工具鋼作成,為保持中心點之正確位置,其尖端之角度為 1. 90°~120° 2. 30°~45° 3. 120°~150° 4. 60°~90°。
答案:(4) 60°~90°
解析:中心沖用於在工件端面打出中心點,供車床尾座頂針定位使用。為使中心點位置準確且頂針接觸良好,中心沖尖端角度通常研磨為60°~90°,與標準莫氏錐度頂針角度(60°)相配合。角度過大(如90°~120°)會使頂針接觸面偏外徑降低剛性;角度過小(如30°~45°)則尖端易斷裂且難以對正。120°~150°角度過鈍無法形成明確中心點。
一般冷作彎壓之模具材質是 1. 銅 2. 不鏽鋼 3. 一般鋼板 4. 鍛鋼。
答案:(4) 鍛鋼
解析:冷作彎壓模具需承受彎曲過程中的巨大壓力與摩擦,模具材質必須具備高硬度、高耐磨性、足夠韌性及抗疲勞性。鍛鋼經鍛造消除鑄造缺陷、細化晶粒,機械性能優於鑄鋼,常用於製造冷衝壓、冷彎曲等高負荷模具(如Cr12MoV、SKD11等合金工具鋼屬鍛鋼範疇)。銅硬度不足、不鏽鋼硬度與耐磨性不如鍛鋼、一般鋼板未經熱處理強度不足,均不適合作為冷作彎壓模具材質。
氣孔之發生是由於在銲接中所產生之 1. 油氣燃燒之氣體 2. 氮氣 3. 一氧化碳 4. 氫氣泡殘留於金屬內而形成。
答案:(2) 氮氣
1. 圓鋼棒 2. 角鐵 3. 工字鋼 4. 圓鋼管上劃線,多以機工角尺、量角器為工具。
答案:(2) 角鐵
解析:角鐵截面為兩垂直腿板,劃線需量測角度、划定腿板寬度與厚度線,機工角尺(直角確認)與量角器(角度量測)為最基本工具。圓鋼棒、圓鋼管常用V型架配合高度規;工字鋼多用鋼尺、游標卡尺。
若發生瓦斯外洩之情形,下列處理方法何者錯誤? 1. 緩慢地打開門窗,讓瓦斯自然飄散 2. 開啟電風扇,加強空氣流動 3. 應先關閉瓦斯爐或熱水器等開關 4. 在漏氣止住前,應保持警戒,嚴禁煙火。
答案:(2) 開啟電風扇,加強空氣流動
解析:瓦斯外洩時嚴禁開啟任何電氣開關(含電風扇、排油煙機、電燈),因開關動作產生電火花極易引爆瓦斯氣體。正確處理:1.迅速關閉瓦斯總閥、爐具開關(選項3正確);2.輕緩開啟門窗通風(選項1正確),切勿用力開關門;3.嚴禁明火、抽菸、打電話(選項4正確);4.撤離人員並通知專業人員檢修。
一般最常用之公制分厘卡主軸螺距為 1. 2mm 2. 0.5mm 3. 5mm 4. 1mm。
答案:(2) 0.5mm
解析:公制分厘卡(游標卡尺)主尺最小分度通常為1mm。主軸(游標)透過10格、20格、50格分度實現分讀值。常見10分尺(游標10格對主尺9mm)分讀值0.1mm,20分尺分讀值0.05mm,50分尺分讀值0.02mm。題目詢問「主軸螺距」實指游標分讀值或最小讀值。工業現場最通用為20分尺,最小讀值0.05mm,故選0.5mm(選項2)最符合「一般最常用」描述。1mm為主尺最小分度,2mm、5mm非標準規格。
照明控制可以達到節能與省電費的好處,下列何種方法最適合一般住宅社區兼顧節能、經濟性與 實際照明需求? 1. 走廊與地下停車場選用紅外線感應控制電燈 2. 加裝DALI 全自動控制系統 3. 全面調低照明需求 4. 晚上關閉所有公共區域的照明。
答案:(1) 走廊與地下停車場選用紅外線感應控制電燈
解析:紅外線感應器只在有人經過時點燈,走廊與地下停車場屬間歇性使用空間,無人時自動熄燈,還可直接沿用原有燈具迴路,建置與維護成本低。DALI 全自動控制系統需更換驅動器並佈建控制線路,住宅社區的投資回收期長;全面調低照明會使照度低於通行安全需求;夜間全部關閉公共照明則增加跌倒與治安風險。因此兼顧節能、經濟與實際照明需求者,為感應控制。
在投影面不能顯示其實形時,必須畫 1. 立體圖 2. 剖視圖 3. 斜投影圖 4. 輔助視圖。
答案:(4) 輔助視圖
解析:物體具有斜面或不平行於主要投影面時,在各主要視圖上會呈現縮短的變形,無法顯示實形與實長。此時須假設一平行於該斜面的投影面,將物體正投影於其上,所得即為輔助視圖,可直接標註真實尺寸。立體圖僅供示意,不作尺寸依據;剖視圖用於表達內部構造;斜投影圖屬軸測投影,同樣會產生變形,皆不能求得實形。
圖面上常看到 或"CL"表示 1. 銲接線 2. 中心線 3. 側面線 4. 彎曲線。
答案:(2) 中心線
解析:圖面中以細鏈線繪製、兩端及間隔以短劃表示者為中心線,英文縮寫 CL 即 center line,用來標示圓孔、圓柱、對稱件或迴轉體的中心位置,也是尺寸標註的基準。銲接線以特定符號加引線表示;側面線並非製圖標準規定的線型;彎曲線通常以細實線或虛線標示折彎位置,與 CL 的意義不同。
銲道起迄點之導引板(TAb)其去除方式為 1. 用碳棒鏟除 2. 使用榔頭去除 3. 用電弧切割 4. 瓦斯切除後再磨平。
答案:(4) 瓦斯切除後再磨平
解析:導引板裝在銲道起迄端,用來引開起弧與收弧缺陷,避免母材產生未熔透或弧坑。拆除時先以瓦斯切割切除大部分,再以砂輪機磨平殘留,使母材不受損傷。碳棒鏟除的熱輸入大且容易傷及母材;直接以榔頭敲擊會使板材變形或撕裂;電弧切割切口粗糙、熱影響區大,皆不適合作為導引板的去除方式。
彎管機模具之定型邊最好使用加硬之 1. 插稍 2. 背托板 3. 沖子 4. 滾子。
答案:(4) 滾子
解析:彎管機彎曲時,定型邊(滾子)與管件間為滾動接觸,承受反覆摩擦與高接觸壓力,因此須施以加硬處理(如淬火或表面硬化),以提高耐磨耗性、減少管件壓痕,並維持彎管精度與模具壽命。插梢主要擔任定位;沖子用於沖孔或壓印;背托板功能在支撐與防止管壁塌陷,均非定型邊的主要受力元件。
防治蟲害最好的方法是 1. 清除孳生源 2. 使用殺蟲劑 3. 網子捕捉 4. 拍打。
答案:(1) 清除孳生源
解析:蟲害防治首重治本,清除積水容器、廢棄輪胎、雜草與有機廢棄物等孳生源,使害蟲無處繁殖,效果持久且不污染環境。噴灑殺蟲劑屬治標,長期使用會產生抗藥性,並帶來環境與健康風險;網子捕捉與拍打只能處理已出現的成蟲,無法抑制繁殖。因此清除孳生源是最根本且有效的方法。
鋼脆化之因素,與下列何者無關 1. 加熱溫度 2. 冷卻速度 3. 材料厚度 4. 鋼材切割面形狀。
答案:(4) 鋼材切割面形狀
解析:鋼材脆化主要受熱履歷與斷面尺寸影響:加熱溫度過高會造成過熱或過燒脆化;冷卻速度過快(如銲接熱影響區急冷)易生成麻田散鐵而硬化脆化;材料厚度大時散熱快、拘束度高,脆化傾向增加。切割面形狀屬幾何外觀,與材料內部組織變化無關。本題問無關因素,故選切割面形狀。
鋼構件加工過程中因受熱所生之翹曲,下列敘述之熱源何者為誤 1. 氣體切割 2. 電弧鏟削 3. 電弧銲接 4. 電流及電壓。
答案:(4) 電流及電壓
解析:構件受熱不均會產生局部膨脹與收縮,受周圍冷卻材料拘束而形成翹曲。氣體切割以火焰熔化金屬、電弧鏟削以電弧熔化並吹除、電弧銲接以電弧熔填,三者皆為直接輸入熱能的熱源。電流與電壓只是銲接或切割時的電氣參數,本身不是熱源;其數值大小會影響熱輸入量,但非熱源種類,故本項敘述有誤。
整形時採用何種方法,對於材料晶粒結構或材料性質影響較少 1. 敲擊法 2. 拘束法 3. 線加熱法 4. 逆應變法。
答案:(3) 線加熱法
解析:線加熱法利用局部快速加熱冷卻產生塑性壓縮變形來修正變形,熱影響區窄、熱輸入低,對母材晶粒結構與力學性質影響最小。敲擊法易產生加工硬化;拘束法產生高殘留應力;逆應變法(預彎/預角)屬預防措施非整形方法。
切割用氧氣其純度須達 1. 99.5% 2. 96.5% 3. 98.5% 4. 97.5% 以上時,最為理想。
答案:(1) 99.5%
解析:火焰切割是靠氧氣與預熱火焰使鐵氧化並吹除熔渣,氧氣純度直接影響氧化反應速率與切口品質。實務上切割用氧氣純度須達 99.5% 以上最為理想,純度不足會使切割速度下降、切口粗糙、掛渣增加,氧氣消耗量也上升。99.5% 高於 98.5%、97.5% 與 96.5%,純度越低燃燒與氧化效率越差,故選 99.5%。
下列何者非屬應對在職勞工施行之健康檢查? 1. 體格檢查 2. 特殊健康檢查 3. 特定對象及特定項目之檢查 4. 一般健康檢查。
答案:(1) 體格檢查
解析:依職業安全衛生法及勞工健康保護規則,雇主對在職勞工應實施的健康檢查包括一般健康檢查、特殊健康檢查,以及對特定對象及特定項目之檢查;其中特殊健康檢查是針對從事特別危害健康作業者,特定對象檢查則針對一定年齡或特定族群勞工。體格檢查屬於「僱用時」對新進或變更工作勞工所實施的檢查,並非在職期間的定期檢查,故選體格檢查。
下列何者可做為電氣線路過電流保護之用? 1. 電阻器 2. 避雷器 3. 熔絲斷路器 4. 變壓器。
答案:(3) 熔絲斷路器
解析:過電流保護裝置必須在電流超過額定值時自動切斷電路。熔絲斷路器(含熔絲及無熔絲斷路器)就是利用電流過大時熔線熔斷或雙金屬、電磁跳脫機構動作來遮斷電源,可防止線路過載與短路起火。電阻器只能限流,本身不能遮斷故障電流;避雷器用於吸收雷擊突波;變壓器僅作電壓轉換,三者皆不具過電流遮斷功能,故選熔絲斷路器。
設計模具使用材料之硬度,應比所欲加工材料之硬度 1. 相同 2. 不限定 3. 高 4. 低。
答案:(3) 高
解析:模具在成形或衝剪時承受高壓、摩擦與磨耗,若模具材料硬度低於被加工材料,刃口與成形面會迅速磨損、塌陷或變形,導致尺寸精度不良、模具壽命縮短。因此設計模具時,其材料硬度應比所欲加工材料之硬度高,並搭配適當的韌性與耐磨性。硬度相同時兩者互相磨耗,硬度偏低時模具先失效,故選「高」。
金屬材料受熱而變硬變脆之效應稱為 1. 塑性變形 2. 應變硬化 3. 退火處理 4. 回火處理。
答案:(2) 應變硬化
解析:金屬在再結晶溫度以下受到塑性變形時,差排密度大幅增加並互相糾纏,阻礙差排繼續滑移,使強度與硬度上升、延性與韌性下降,此現象稱為應變硬化(加工硬化)。塑性變形只是形狀改變的描述;退火處理會使材料軟化、消除內應力;回火處理主要用於調整淬火後的韌性。故選應變硬化。
1. 煤氣 2. 丙烷 3. 乙炔 4. 乙烯不能使用於火焰切割作業。
答案:(2) 丙烷
不規則形狀構件之展開方法是用 1. 三角形法 2. 平行線法 3. 圓弧線 4. 放射線法。
答案:(1) 三角形法
解析:展開法依構件幾何特性選用:平行線法適用於圓柱、棱柱等素線互相平行的構件;放射線法適用於圓錐、角錐等素線交於一點的構件;三角形法則是將曲面分割成若干三角形,逐一求各邊實長後拼合,適用於不規則形狀或不可展曲面,如變口管、彎管接頭等。故不規則形狀構件採用三角形法。
電銲條規格中E4316 是 1. 鈦鐵礦系 2. 氧化鈦系 3. 纖維素型 4. 低氫系銲條。
答案:(4) 低氫系銲條
解析:電銲條型號依 AWS/CNS 編碼,E 表示電銲條;前二碼 43 代表最小抗拉強度 43 kgf/mm²;第三碼 1 表示全姿勢銲接;末碼 16 代表「低氫鉀型」被覆(塗料),可用交流或直流,屬低氫系銲條,銲接時擴散氫低、韌性佳,適用重要結構。選項1鈦鐵礦系為 EXX1X(如 E4319),選項2氧化鈦系為 EXX3X(如 E4313),選項3纖維素型為 EXX0X(如 E4310),均非 16 編碼。故正確為 4。
欲銲接厚鋼板且較雜的構件時,為避免銲道龜裂,宜採用何種類型的電銲條 1. 低氫素銲條 2. 氧化鈦銲條 3. 鈦鐵礦銲條 4. 纖維素銲條。
答案:(1) 低氫素銲條
解析:厚鋼板或形狀複雜構件銲接時,冷卻不均、拘束應力大,易產生冷裂(氫致龜裂)。低氫素銲條(低氫系)藥皮含水量與擴散氫量低,可大幅降低銲道中氫殘留,是防止銲道龜裂的首選,尤其用於中高碳鋼、厚板及高拘束部位。相對地,氧化鈦系、鈦鐵礦系、纖維素型銲條含氫量較高或擴散氫控制較差,厚板複雜構件使用時龜裂風險較高。故宜採用選項1低氫素銲條。
如左圖所示,缺少之視圖為 1. 2. 3. 4. 。
非公務機關利用個人資料進行行銷時,下列敘述何者「錯誤」? 1. 於首次行銷時,應提供當事人表示拒絕行銷之方式 2. 當事人表示拒絕接受行銷時,應停止利用其個人資料 3. 若已取得當事人書面同意,當事人即不得拒絕利用其個人資料行銷 4. 倘非公務機關違反「應即停止利用其個人資料行銷」之義務,未於限期內改正者,按次處新臺幣2 萬元以上20 萬元以下罰鍰。
答案:(3) 若已取得當事人書面同意,當事人即不得拒絕利用其個人資料行銷
解析:依「個人資料保護法」第20條,非公務機關利用個人資料行銷,於首次行銷時應提供當事人拒絕行銷之方式(選項1正確);當事人表示拒絕者,應停止利用其個人資料行銷(選項2正確)。重點在於:當事人即使原先書面同意,事後仍得隨時拒絕行銷,業者不得主張已同意而禁止其拒絕,故選項3「不得拒絕」之敘述錯誤。違反停止行銷義務者,依同法第47條處新臺幣2萬元以上20萬元以下罰鍰(選項4正確)。本題問「錯誤」者,答案為3。
切割圖具備要件 1. 構件圖 2. 加工符號及要領 3. 三視圖 4. 構件材料表。
答案:(1) 構件圖、(2) 加工符號及要領、(4) 構件材料表
解析:切割圖(套料圖、展開切割佈置圖)用以指導實際下料切割,其必備要件包含:構件圖(各零件展開形狀與尺寸,選項1)、加工符號及要領(切割順序、間隙、坡口等指示,選項2)、構件材料表(材料規格、數量、板厚等,選項4),以利現場正確領料與施工。至於三視圖(選項3)是表達工件立體形狀的一般製圖方法,並非切割圖特有或必備要件,切割圖著重平面展開與排料。故正確為1、2、4。
互相排列整齊之構件應具備 1. 單件數量多者 2. 寬度板厚相同者 3. 有直線邊之構件湊在一起即可 4. 形狀大小相同者。
答案:(1) 單件數量多者、(2) 寬度板厚相同者、(4) 形狀大小相同者
解析:將構件互相排列整齊(套排、排料)旨在節省材料、便於作業與檢查,宜選取「單件數量多者」(選項1)一併排佈以提高效率;「寬度板厚相同者」(選項2)與「形狀大小相同者」(選項4)可緊密併排、共用切割線、減少餘料,排列最為整齊。選項3「有直線邊之構件湊在一起即可」過於寬鬆,僅有直線邊並不足保證排列整齊或省料,仍需尺寸形狀相近。故正確為1、2、4。
氧乙炔切割適用於那些材料 1. 不鏽鋼 2. 軟鋼 3. 高碳鋼 4. 合金鋼。
答案:(2) 軟鋼、(3) 高碳鋼、(4) 合金鋼
解析:氧乙炔(氧焰)切割原理為先將金屬加熱至燃點,再以純氧吹除氧化物形成割縫,適用於燃點低於熔點、易氧化且熔渣易流動之材料,主要是含碳鋼(軟鋼,選項2)。高碳鋼(選項3)與合金鋼(選項4)因碳或合金元素較高使切割性較差、常需預熱,但本質仍屬可氧化鋼材,得以火焰切割。不鏽鋼(選項1)因含鉻形成緻密氧化鉻膜、燃點高於熔點,無法以一般氧乙炔切割。故適用者為2、3、4。
一般常用之識圖法為 1. 第三角法 2. 第一角法 3. 第二角法 4. 第四角法。
答案:(1) 第三角法、(2) 第一角法
解析:工程製圖之視圖投影法分為第一、二、三、四角法。其中第二角法與第四角法因視圖重疊易造成混淆,實務上不使用。一般「常用」之識圖法為第一角法(歐洲及我國 CNS 標準採用)與第三角法(美國 ANSI 標準採用),兩者皆為世界廣泛使用的投影方法,工程圖常見。第二角法(選項3)、第四角法(選項4)幾無採用。故正確為1、2。
一般鋼材加熱整形或彎曲加工,如令其自然冷卻,其加熱溫度得為 1. 800°C 2. 500°C 3. 650°C 4. 850° C。
答案:(1) 800°C、(4) 850° C
正投影時,投影箱的六個平面乃由三個彼此垂直的主要投影面展開所得。一般所謂的物件三視 圖,其中前視圖可用來表示物件那些方向的尺寸? 1. 高度 2. 深度 3. 寬度 4. 厚度。
答案:(1) 高度、(3) 寬度
解析:在正投影三視圖中,前視圖(正視圖)是從物件正前方投射所得,主要呈現物件的「高度」(上下方向)與「寬度」(左右方向)兩個尺寸;俯視圖表達寬度與深度(前後方向);側視圖則表達高度與深度。由此可知,前視圖所能表達的尺寸為高度與寬度。選項2「深度」由俯視圖與側視圖顯示,前視圖看不出前後深度;選項4「厚度」並非三視圖慣用以標示物件外形輪廓的主要尺寸方向,故不選。正確為1、3。
下列哪些是交流電銲機之優點? 1. 電弧穩定 2. 價格低廉 3. 重量輕且故障少 4. 少發生吹弧現象。
答案:(2) 價格低廉、(3) 重量輕且故障少、(4) 少發生吹弧現象
解析:交流電銲機(變壓器式)構造簡單,優點包含價格低廉、重量輕、故障少且維修容易,因此選項2、3正確。此外,交流電的電流方向每秒反覆變換,不易形成穩定單向磁場,故較不會發生磁吹(吹弧)現象,選項4亦為其優點。相對地,直流電銲機的電弧較穩定、可使用多種被覆銲條並適合薄板與立仰銲,故選項1「電弧穩定」屬直流機特色而非交流機優點,不選。掌握交、直流機特性差異,方能依工件與現場條件選用合適銲機。
請找出正確的三視圖 1. 2. 3. 4. 。
下圖所示之強力背材,一般是用於 1. 組合 2. 銲接 3. 切割 4. 劃線落樣。
答案:(1) 組合、(2) 銲接
鋼鐵結構之製作流程為 1. 設計→落樣→切割→組合→彎曲 2. 設計→組合→切割→彎曲 3. 放樣→落樣→切割→組合 4. 落樣→設計→切割→組合。
答案:(1) 設計→落樣→切割→組合→彎曲、(3) 放樣→落樣→切割→組合
解析:鋼鐵結構製作的基本順序是:先設計繪圖,再放樣(落樣)劃出實樣與切割線,接著切割下料,最後才組合。選項2在切割前就組合,選項4把落樣排在設計之前,兩者順序都顛倒;選項1、3都符合「設計/放樣→切割→組合」的先後原則,故選1、3。
組合之T 型鋼,下列何者為比較便捷的整形方法 1. 加壓整形法 2. 滾輪整形法 3. 線形加熱法 4. 三角形加熱法。
答案:(1) 加壓整形法、(2) 滾輪整形法
將兩塊鋼板作T 型組合90 度假銲時,應以下列何者為考量? 1. 組合線假銲側略小於90 度 2. 先假銲後再調整90 度 3. 對準組合線 4. 組合線假銲側略大於
答案:(2) 先假銲後再調整90 度、(3) 對準組合線、(4) 組合線假銲側略大於
何者三視圖為正確 1. 2. 3. 4. 。
使用油壓折曲機時,須注意 1. 上下模必須達到完全密合 2. 上下模應維持垂直 3. 安裝時上下模中心應對準 4. 上模角度應小於下模角度。
答案:(2) 上下模應維持垂直、(3) 安裝時上下模中心應對準、(4) 上模角度應小於下模角度
解析:使用油壓折曲機(折床)時,上、下模安裝應使中心對準(選項3),避免偏載與折彎偏差;且上、下模須保持垂直(選項2),確保折角準確與機台安全。為補償材料回彈,上模(沖頭)角度通常製作得略小於下模(V溝)角度(選項4),使折彎後回彈恰為所需角度。選項1「上下模完全密合」不宜,因無板材時強行使模具到底會損傷模座與油壓系統,操作中應保留適當間隙。正確為2、3、4。
小構件在組合工作時可運用那些工具做假組裝? 1. C 型夾 2. 萬能鉗 3. 火鉗 4. 角尺。
答案:(1) C 型夾、(2) 萬能鉗
解析:小構件組合(假組裝)時,需以夾具暫時固定工件位置。C型夾(選項1)可夾持板材或型鋼,萬能鉗(選項2)能多角度夾持與定位,兩者皆為常用之假組裝夾具。火鉗(選項3)主要用於鍛造或熱作時夾取赤熱工件,非組合夾具;角尺(選項4)係用於劃線與檢查垂直度之量具,僅供對準參考,無法提供夾持固定力,故不作為假組裝工具。正確為1、2。
測量水平的量具為 1. 連通水管 2. 高度規 3. 千分釐卡 4. 水平儀。
答案:(1) 連通水管、(4) 水平儀
解析:測量水平(同高精度水準)的量具,連通水管(選項1)利用連通管原理,兩端水面必等高,可快速測得長距離水平基準;水平儀(選項4,如氣泡水平尺)則憑氣泡位置判讀局部平面是否水平,兩者皆屬測量水平之器具。高度規(選項2)是配合平台量測工件高度或劃線之量具,不直接測水平;千分釐卡(選項3,即千分尺)用於量測外徑、厚度等精密尺寸,與水平無關。正確為1、4。
切割鑄鐵須 1. 合適的通風 2. 較多氧氣 3. 較少氧氣 4. 較大火嘴。
答案:(1) 合適的通風、(2) 較多氧氣、(4) 較大火嘴
解析:火焰切割鑄鐵時,鑄鐵含碳量高(2%~4%),熔點較低且導熱性差,易產生大量鐵氧化物渣與火星飛濺,且切割過程會產生一氧化碳等有害氣體,故必須有合適的通風設備(1)。鑄鐵切割需較多氧氣(2)以維持高溫氧化反應並吹除熔渣,因鑄鐵氧化熱較鋼鐵低。同時需使用較大火嘴(4)提供足夠預熱火焰與切割氧流量,以克服鑄鐵導熱不良、預熱溫度需求高的特性。選項3較少氧氣會導致切割不穩定、熔渣不易排出,故不正確。
落樣彎曲任意角度之構件時,必須於加劃彎曲角度線的目的為 1. 利於構件之組合精度 2. 利於彎曲加工人員取得彎曲角度 3. 利於構件之切割 4. 檢驗彎曲加工件是否變形。
答案:(1) 利於構件之組合精度、(2) 利於彎曲加工人員取得彎曲角度、(4) 檢驗彎曲加工件是否變形
展開之方法有哪些? 1. 放射線法 2. 端視圖法 3. 三角形法 4. 平行線法。
答案:(1) 放射線法、(3) 三角形法、(4) 平行線法
解析:板金展開(放樣)三大基本幾何法為:平行線法(4)、放射線法(1)、三角形法(3)。平行線法適用於棱柱體(如矩形管、圓管);放射線法適用於錐體(如圓錐斗、變徑管);三角形法適用於扭曲、不規則或無平行線/放射線特徵之複雜形狀(如方圓轉接管、彎頭)。選項2端視圖法非標準展開法名稱,實務上常作為輔助繪圖投影手段,非獨立展開方法。
下列何種切割法之變形量較小 1. 雷射切割 2. 電弧切割 3. 電漿切割 4. 火焰切割。
答案:(1) 雷射切割、(3) 電漿切割
解析:切割變形量主要取決於熱輸入大小與加熱範圍。雷射切割光束集中、熱影響區極窄;電漿切割能量密度也高於火焰,兩者熱輸入小、變形量較小。火焰切割預熱範圍最廣、熱輸入最大,電弧切割熱影響區也大,變形較明顯,故選1、3。