民國105年 第2梯次 01500 冷作乙級 學科考古題與答案

民國105年 第2梯次 01500 冷作乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。

題目與答案

第1題

氧、乙炔混合比適當之火焰稱之為 1. 中性焰 2. 氫化焰 3. 炭化焰 4. 氧化焰。

答案:(1) 中性焰

解析:氧乙炔焊接中,氧氣與乙炔體積比約為 1.1~1.2:1 時形成中性焰(Neutral Flame),焰心清晰、外焰呈藍色,不氧化也不碳化工件,是焊接鋼鐵、鑄鐵最常用的火焰。氧化焰氧氣過多易氧化熔池,碳化焰乙炔過多易使焊縫含碳過高。

第2題

鋼鐵構造物如有搭接( L a p ) 部分,其連接方式那一項較不適用 1. 用銲接 2. 用螺栓 3. 用鉚釘 4. 螺栓及鉚接並用之。

答案:(4) 螺栓及鉚接並用之

解析:搭接(Lap)接合中,銲接、螺栓、鉚釘各自皆可使用。但同一接合處同時採用螺栓與鉚釘並用(4)最不適當:兩者剛性、屈服行為與荷載傳遞方式不同,受力時無法均勻分擔荷載,易使其中之一超載,且施工與檢修不便,相關規範亦不建議混用。故應統一擇一種接合方式設計,以確保力學行為可預測並維持安全。

第3題

如左圖所示之熔接道詳圖,以銲接符號標示應為 1. 2. 3. 4. 。

答案

  • 2

第4題

肋被橫切並須示其厚度時,其剖面線 1. 可以省略 2. 仍要劃上 3. 需加粗 4. 需中斷。

答案:(2) 仍要劃上

解析:機械製圖規範(CNS 3032 / ISO 128)規定:肋板、加強筋等沿其長軸剖切時,為顯示其厚度與形狀,剖面線仍須繪製,不可省略;僅當剖切平面平行於肋板平面(不切開肋)時才省略剖面線。

第5題

下列那一種接法的接頭效率高、強度與母材接近、工件重量較輕、成本較低 1. 鍛造接合 2. 鉚釘接合 3. 電銲接合 4. 螺栓接合。

答案:(3) 電銲接合

解析:電弧焊屬熔融連接,接頭效率可達 90~100%,母材強度幾乎不削弱,無須鑽孔削弱截面,結構自重輕、材料省、成本低;鉚接、螺栓需鑽孔降低截面效率約 70~80%,鍛造接合僅適用小截面圓鋼。

第6題

三角形加熱法常用於 1. 角鐵 2. 方型鐵 3. 圓鐵 4. 薄板之整形。

答案:(1) 角鐵

解析:火焰矯正中,三角形加熱法(楔形加熱)適用於較厚型鋼與構件彎曲之矯正,如角鐵、槽鋼等因冷作或銲接產生之彎曲。其作法是於構件凸側以三角形方式加熱,冷卻收縮產生矯正力矩。薄板之整形(4)因剛性低、易過熱,通常採點狀加熱而非三角形加熱;方型鐵、圓鐵亦非其最典型應用。故三角形加熱法常用於角鐵等型鋼之整形。

第7題

氣體切割時,如材料厚度、火口大小相同,自動切割比手切割 1. 快1 / 10 倍 2. 相同 3. 快1 / 2 倍 4. 快1 / 5 倍。

答案:(2) 相同

第8題

所謂" C N S " 是指 1. 中華民國 2. 日本 3. 美國 4. 德國之國家標準。

答案:(1) 中華民國

解析:CNS 為 Chinese National Standards 縮寫,即中華民國國家標準,由經濟部標準檢驗局(BSMI)制定發布;JIS 為日本、ASTM/ANSI 為美國、DIN 為德國標準。

第9題

鍍鋅後構件變形不傷鍍鋅面之矯正法為 1. 熱整形法 2. 輕敲法 3. 冷鋅塗裝 4. 油壓機常溫加工。

答案:(4) 油壓機常溫加工

解析:熱浸鍍鋅後構件若發生變形,需在常溫下以油壓機、矯直機施加靜態壓力矯正(冷矯正),避免加熱破壞鍍鋅層;熱整形會使鍍層氧化脫落,輕敲法易造成鍍層剝離,冷鋅塗裝僅為補修非矯正手段。

第10題

適宜劃線、量測平坦度、垂直度,並作為組合工具為 1. 水平尺 2. 直尺 3. 角尺 4. 鉛垂。

答案:(3) 角尺

解析:角尺(square)是冷作現場常用的劃線與檢具,兼具測量平坦度、垂直度及作為組合裝配基準之功能。水平尺主要用於找水平;直尺僅能檢測直線度;鉛垂只能定出鉛直基準線,皆無法同時滿足劃線、垂直度與組合作業。因此在題述『劃線、量測平坦度、垂直度並作為組合工具』之綜合需求下,答案應選角尺。

第11題

平行構件儘量以公用邊繪製下料,兩端留料並暫勿切割,可減免切割後之 1. 收縮量 2. 變形量 3. 銲接量 4. 工作量。

答案:(2) 變形量

解析:平行構件以公用邊(共邊)方式排料下料,並在兩端保留連料、暫不切斷,可維持板材整體剛性,避免各部分在切割熱影響下各自收縮翹曲,因而有效減少切割後的變形量。此為排料防變形的基本手法,與收縮量、銲接量或工作量無直接關係,故答案為變形量。

第12題

在鋼板上切割圓孔,易造成鋼板的變形及影響精度,最好 1. 先導小孔 2. 用大號火口加快速切割 3. 整塊鋼板先預熱 4. 固定鋼板使其無法變形。

答案:(1) 先導小孔

解析:在鋼板上氣切圓孔時,若直接由邊緣起割,圓周收縮不均易造成橢圓變形與尺寸偏差。先鑽(或沖)導引小孔,再以小孔為起割點環切,可使熱變形對稱釋放、提升圓度精度。用大號火口快速切或整板預熱反而增大熱影響;固定鋼板亦難完全抑制內應力所致變形,故以先導小孔為宜。

第13題

切割含碳量較高的碳鋼或合金鋼,於切割前先行預熱300 ° C 左右,其主要目的為 1. 節省乙炔 2. 防止硬化層的產生 3. 提高切割速度 4. 節省氧氣。

答案:(2) 防止硬化層的產生

解析:高碳鋼或合金鋼含碳量高,氣切時切縫邊緣因高溫後急速冷卻,易形成硬脆的麻田散鐵硬化層,影響後續加工與銲接。切割前將鋼板預熱至約300°C,可降低冷卻速率、減緩組織硬化,主要目的在防止硬化層產生。預熱並非為節省乙炔或氧氣,亦不會提高切割速度。

第14題

10 m / m 厚之鋼板對接手銲時,其開槽角度應為 1. 70 ° 2. 30 ° 3. 60 ° 4. 0 ° 。

答案:(3) 60 °

解析:依銲接坡口(groove)規範,中厚板手銲對接多採V形開槽,標準開槽角度約為60°。10 mm厚鋼板屬中厚板範圍,對接手銲一般取60°左右之V形槽,以利銲條伸入與根部熔合。30°過小不易熔透,70°過大使填量增多,0°則不適用於此厚度之對接,故答案為60°。

第15題

下列那一種敘述與銲藥作用無關 1. 加速冷卻銲道 2. 產生銲渣 3. 穩定電弧 4. 添加合金所需元素。

答案:(1) 加速冷卻銲道

解析:銲藥(flux)主要功能包含:產生銲渣隔絕空氣防止氧化、穩定電弧燃燒、並可添加合金元素調整銲道成分。至於『加速冷卻銲道』並非銲藥作用,冷卻速率取決於母材與環境散熱條件,銲藥反而多以熔渣覆蓋達到緩冷保溫效果。故與銲藥作用無關者為加速冷卻銲道。

第16題

以加熱方式整形時,不可使用之氣體有 1. 乙烯 2. 純氧 3. 液化天然氣 4. 乙炔。

答案:(2) 純氧

解析:以火焰加熱方式進行整形(火焰矯正)時,需使用可燃氣體(如乙炔、液化天然氣、乙烯等)配合氧氣燃燒供熱。純氧本身不可燃,僅作助燃劑,單獨無法產生加熱火焰,故不能作為加熱用氣體。因此題目所指『不可使用之氣體』為純氧。

第17題

氣銲變形量較電弧銲為 1. 相同 2. 不一定 3. 大 4. 小。

答案:(3) 大

解析:氣銲以氧乙炔火焰加熱,熱源分散、加熱速度慢、熱影響區大且整體熱輸入高,使工件受熱膨脹與收縮更不均,故變形量較電弧銲為大。電弧銲熱源集中、焊接速度快、熱影響區小,變形相對較小。因此氣銲變形量大於電弧銲,答案為大。

第18題

一平面與圓錐相交如圖 ( 平面) ,則其交線為 1. 圓 2. 橢圓 3. 拋物線 4. 雙曲線。

答案:(4) 雙曲線

第19題

使用火焰切割鋼板之開孔時,發現與自鋼板邊起割時較為困難,其原因為 1. 選擇切割器與火口不當 2. 熱量易擴散無法集中 3. 火口易被異物阻塞使氧氣流量不足 4. 切割火口未與鋼板成垂直。

答案:(2) 熱量易擴散無法集中

解析:火焰切割於鋼板中間開孔(穿孔)時,四周皆為鋼板材料,熱量會快速向四周傳導擴散,難以像邊緣起割那樣熱量僅向單側散失、容易集中熱量使局部達到著火點;因此熱量易擴散無法集中是主要原因。選項1屬器材選擇問題非開孔特有現象;選項3氧氣流量不足通常因火口磨損或壓力不夠;選項4火口傾斜會影響切割品質,但非開孔較困難的主因。

第20題

最適合使用於電氣火災之滅火劑為 1. 二氧化碳 2. 乾粉 3. 水 4. 泡沫。

答案:(2) 乾粉

第21題

一直角三角形一邊之長若為120 m m 則另二邊長度可能為 1. 110、180 2. 50、100 3. 90、150 4. 70 、140 m m 。

答案:(3) 90、150

解析:直角三角形邊長需符合畢氏定理 a²+b²=c²。選項3為90、150,90²+120²=8100+14400=22500=150²,符合定理。選項1:110²+120²=26500≠180²(32400);選項2:50²+120²=16900≠100²(10000);選項4:70²+120²=19300≠140²(19600),均不成立。

第22題

採用對稱銲接法時,最理想是以 1. 四人 2. 一人 3. 二人 4. 三人來銲接。

答案:(3) 二人

解析:對稱焊接法(Symmetrical welding)為控制焊接變形的常用手法,利用左右對稱、交錯焊接使收縮應力相互抵消。以二人同時於對稱位置焊接可使熱輸入對稱、變形最小,效率與品質最理想;一人需來回移動造成時間差與非對稱熱輸入;三人或四人反而難以同步協調。

第23題

在工作圖上所示" ⊥" 之符號代表 1. 垂直度 2. 平直度 3. 平行度 4. 對稱度。

答案:(1) 垂直度

解析:工程圖學中幾何公差符號「⊥」代表垂直度,用以規定被測要素(線、面)對基準要素的垂直偏差範圍。平直度符號為「─」,平行度為「∥」,對稱度為「⌒」(中間一條線),考生需熟記各公差符號對應項目。

第24題

勞資雙方最忌諱 1. 上下一心 2. 同舟一命 3. 階級分明 4. 共存共榮的關係。

答案:(3) 階級分明

解析:勞資關係理想為合作共榮(選項4)、上下一心(選項1)、同舟共濟(選項2),強調雙方互信互利。若出現「階級分明」對立對抗,易導致勞資爭議、罷工、生產力下降,為勞資雙方最忌諱的關係型態。

第25題

組合時所利用之鐵鍥,其鍥嘴角度 1. 愈大 2. 愈圓 3. 愈尖 4. 愈小愈省力。

答案:(4) 愈小愈省力

解析:鐵楔(鐵鍥)屬傾斜面原理,楔角(鍥嘴角度)愈小,機械利益愈大,所需推入力愈小,省力效果愈好。選項1角度大反而費力;選項2圓嘴無楔角效應;選項3愈尖雖角度小但尖端易損壞且不穩定,「愈小」為正確原理描述。

第26題

低氫系合金鋼電銲條暴露在大氣中存放 1. 2 小時 2. 4 小時 3. 8 小時 4. 6 小時後必須重新乾燥後再使用。

答案:(2) 4 小時

解析:低氫系合金鋼焊條(如 E7016、E7018)藥皮吸濕極快,CNS 及 AWS 規定暴露於大氣中超過 4 小時(相對濕度>70%時更短)必須重新烘乾(350~400℃/1~2hr)後才能使用,否則易產生氣孔、冷裂紋等缺陷。2小時過於保守,6、8小時超過規定上限。

第27題

在圖面上" " 表示 1. 真平度 2. 垂直度 3. 平行度 4. 斜切口。

答案:(1) 真平度

解析:圖面上「▽」符號代表真平度,屬幾何公差符號之一。根據 CNS/ISO 標準,▽為平面度(Flatness)之標示,意指表面所有點需位於兩個間距為公差值之平行平面之間。選項 2 垂直度符號為「⊥」,選項 3 平行度符號為「∥」,選項 4 斜切口無此標準符號,故皆不正確。

第28題

任何一四角錐,其兩錐面之交角 1. 小於90 ° 2. 大於90 ° 3. 視錐體高度而定 4. 等於90 ° 。

答案:(2) 大於90 °

解析:以一般(凸)四角錐而言,四個側面三角形自底面四邊向頂點收攏,相鄰兩側面交於由頂點到底面頂點的稜線。由於各側面皆向中心軸內傾,兩相鄰側面在內側所夾的二面角必為鈍角,即大於90°;當錐體極高時此角趨近90°但永不小於90°,故不會等於或小於90°。因此四角錐兩錐面交角皆大於90°,選②。

第29題

兩個長度相等之半圓組合成一圓管,結果兩端並不平齊,其主要原因是 1. 組合台沒有水平 2. 點銲時造成縮收 3. 半圓管扭曲不平行 4. 厚度不同。

答案:(3) 半圓管扭曲不平行

解析:兩片半圓管組合成圓管時,若各半圓管本身有扭曲、斷面不平行或圓弧真圓度不良,即使長度相等,接合後兩端也會一高一低而無法平齊。組合台不平或點銲收縮雖可能造成局部變形,但通常不是兩端整體不平齊的主因。因此應先檢查半圓管的扭曲與平行度,再進行組合點銲。

第30題

利用瓦斯切割時,為達到鋼板切割面之整齊光滑,其氧乙炔之使用壓力比例約為 1. 6 : 1 2. 4 : 1 3. 10 : 1 4. 8 : 1 。

答案:(3) 10 : 1

第31題

一般軟鋼之抗拉強度為 1. 32 k g / m m 2 2. 41 k g / m m 2 3. 32 k g / c m 2 4. 41 k g / c m 2 以上。

答案:(2) 41 k g / m m 2

解析:一般軟鋼(如 SS400、A36)抗拉強度約為 400~510 MPa,換算為 41 kgf/mm² 左右(1 kgf/mm² ≈ 9.8 MPa)。選項 1 的 32 kgf/mm² 偏低,屬一般結構鋼下限;選項 3、4 單位為 kg/cm²,數值相差 100 倍(1 kgf/mm² = 100 kgf/cm²),顯然單位錯誤,故選項 2 正確。

第32題

圖面上常看到 或" C L " 表示 1. 銲接線 2. 中心線 3. 彎曲線 4. 側面線。

答案:(2) 中心線

解析:工程圖面上「CL」或「▽▽」為中心線代號,用以表示對稱軸、旋轉體軸線或定位基準。選項 1 焊接線多用焊接符號(箭頭、參考線)標示;選項 3 彎曲線無特定代號;選項 4 側面線非標準術語。故正確答案為中心線。

第33題

手銲時熔填金屬重量約為電銲條重量之 1. 65 % 2. 85 % 3. 75 % 4. 55 % 。

答案:(4) 55 %

第34題

整形作業與下述何項無關 1. 鋼材之厚度 2. 火口之大小 3. 鋼材之材質 4. 加工溫度。

答案:(1) 鋼材之厚度

第35題

薄鋼板在施行對接銲時,因受內應力影響而產生 1. 波浪狀 2. 角度狀 3. 縱向收縮 4. 弧狀變形。

答案:(1) 波浪狀

解析:薄鋼板剛性小,對接銲時銲道局部受熱膨脹、冷卻收縮,因板厚薄、拘束少,壓縮應力超過板件臨界值便產生挫曲,形成波浪狀(起伏)變形,這是薄板銲接最典型的變形形態。角度狀變形多見於厚板或多層銲的角變形;縱向收縮是銲道方向的長度縮短;弧狀變形屬較厚板或構件整體的彎曲,均非薄板對接銲的主要特徵。

第36題

凡圖面上不能用視圖或尺寸、符號表達之資料可用 1. 文字 2. 比例 3. 線條 4. 單位來說明。

答案:(1) 文字

解析:工程圖面上無法用視圖、尺寸或符號表達的資料(如材質、表面處理、施工說明、公差註解等),均須以「文字」註解方式標註,稱為圖面備註或註解。比例在標題欄標示、線條有規定線型、單位通常統一規定或標於尺寸後,三者皆已有既定表達方式,並非用來補充說明圖面資訊。故不能用視圖或尺寸、符號表達者,應以文字說明最恰當。其他選項皆非用於補充性說明。

第37題

使用氣炬及工模而達成整形功能,稱為加熱加壓法,其適宜之加工溫度為( ° C ) 1. 700 ~600 2. 600 ~500 3. 800 ~700 4. 900 ~800 。

答案:(2) 600 ~500

第38題

構件組合所使用的治具繁多,下列何者並非其主要的功用 1. 鋼板與型鋼密合用 2. 鋼板鑽孔用 3. 鋼板對接時之密合用 4. 增加結構強度用。

答案:(4) 增加結構強度用

解析:組合治具(夾具、定位具)主要功能在裝配時使鋼板與型鋼密合(對齊)、對接時保持間隙與位置正確,屬暫時性定位工具,銲接完成即拆除。增加結構強度是銲接後構件本身應具備的永久性質,治具並不會提升結構永久強度,故「增加結構強度用」非治具主要功用。鑽孔用治具屬鑽孔模板用途,亦非組合治具之本職。本題以不具永久效益者為非。

第39題

使用高張力螺栓鎖緊後,螺栓尾端露出之螺紋至少要有 1. 1 2. 4 3. 2 4. 1 / 2 個螺牙。

答案:(3) 2

解析:高張力螺栓(高力螺栓、摩擦接合螺栓)鎖緊後,螺栓尾端自螺帽露出之螺紋至少需有2個螺牙,以確保螺栓長度足夠、接合面充分夾緊並達設計之摩擦抵抗力。露出過少表示螺栓過短,可能無法確實鎖緊;露出過多則浪費且妨礙。鋼結構施工相關規範均規定螺紋露出以2螺牙以上為原則。故答案為2個螺牙。此為高力螺栓施工之基本規定。

第40題

如下圖寬75 m m 及50 m m 之平鋼接成90 ° 的形狀,其θ 角度約是 1. 75 度 2. 30 度 3. 45 度 4. 60 度。

答案:(4) 60 度

第41題

直徑100 m m 之圓面積為 1. 7854 2. 7624 3. 8000 4. 7543 m m 2 。

答案:(1) 7854

解析:圓面積公式 A=πr²,半徑 r=直徑÷2=100÷2=50mm。代入計算:A=3.1416×50²=3.1416×2500=7853.98mm²,四捨五入為7854mm²。其餘選項7624、7543、8000均與正確計算值不符。故答案為7854mm²。計算時π一般取3.1416,面積單位為平方公厘(mm²)。此為冷作展開與材料計算常用之圓面積運算。

第42題

工程上角度單位多使用 1. 十二進位制 2. 六十進位制 3. 弧度單位 4. 一百進位制。

答案:(2) 六十進位制

解析:工程上角度量度採「六十進位制」,即1度(°)=60分(′),1分=60秒(″),此為角度之傳統與法定度量方式,便於分割與現場計算。弧度單位雖在數學與物理運算常用,但工程製圖與現場量測仍以度分秒(六十進位)為主。十二進位、一百進位並非角度單位制度。故選六十進位制。此為製圖與放樣時角度讀取之基礎觀念。

第43題

量取圓形構件,如構件在500 m / m 以內,欲量取其直徑時,以 1. 卡鉗 2. 鋼尺 3. 捲尺 4. 游標卡尺量較精確。

答案:(1) 卡鉗

解析:圓形構件直徑量測,當構件在500mm以內,宜使用「卡鉗」(外卡)跨貼圓周兩端取最大距離即為直徑,再配合鋼尺讀取,較捲尺、鋼尺直接量測更能避免歪斜誤差,精度較佳。游標卡尺雖精密度高,但常見量測範圍多為150~300mm,對500mm構件使用不便;鋼尺、捲尺直接量圓易因對位不準產生誤差。故500mm以內圓形構件以卡鉗量取直徑較精確。

第44題

氬銲機的冷卻水是用來冷卻 1. 銲機整流器 2. 銲炬電纜 3. 冷卻母材 4. 銲機變壓器。

答案:(2) 銲炬電纜

解析:氬銲(TIG銲)機之水冷式銲炬,其冷卻水系統主要用來冷卻「銲炬電纜」及銲炬本體,使長時間銲接時銲炬不因高熱損壞,並保護內部電纜與通水管路。母材受銲接熱影響,並非靠機內冷卻水冷卻;整流器、變壓器等機內元件多由風扇散熱,非水冷對象。故氬銲機冷卻水之功用在冷卻銲炬電纜,確保銲炬冷卻成效與使用壽命。

第45題

1. 彈簧圓規 2. 高度規 3. 長徑規 4. 長腳規又稱橫樑規,係由兩尖腳及一光滑的長樑組合而成。

答案:(3) 長徑規

第46題

鬆緊螺旋扣用於兩構件間之調整,其作用之力為 1. 剪力 2. 拉力 3. 壓力 4. 彈力。

答案:(2) 拉力

解析:鬆緊螺旋扣(又稱花籃螺絲)本體兩端分別為左螺紋與右螺紋,轉動中間套筒即可同時收緊或放鬆兩側螺桿,用途是調整兩構件間的距離並把構件拉緊,所以主要承受軸向拉力,常見於拉索、拉桿、鋼構斜撐與吊掛索具。若承受壓力,螺桿會因細長而挫曲;剪力須靠螺栓或鉚釘橫向承受;彈力則是彈簧件的特性,皆非此構件的作用力。

第47題

鍋爐或壓力容器於製造過程中退火之目的為 1. 減少其韌性 2. 增加淬性 3. 消除應力 4. 增加硬度。

答案:(3) 消除應力

解析:鍋爐、壓力容器在捲板、銲接、切割後,內部會殘留銲接應力與加工應力,若不去除,日後容易產生變形或延遲裂紋。退火的做法是把工件加熱到適當溫度、保溫足夠時間,再緩慢冷卻,使差排回復、組織軟化並消除殘留應力,同時改善韌性與後續加工性。退火會降低硬度與淬火效果,不會增加淬性或硬度,也不會減少韌性,所以其餘選項的方向恰好相反。

第48題

設計模具使用材料之硬度,應比所欲加工材料之硬度 1. 高 2. 不限定 3. 相同 4. 低。

答案:(1) 高

解析:模具在成形時承受極大的接觸壓力與摩擦,若模面硬度低於被加工材料,會先被壓陷、刮傷或磨耗,尺寸精度與壽命都無法維持。因此選用模具材料的基本原則是硬度要高於所欲加工的材料,並配合韌性、耐磨性與熱處理條件綜合考量。硬度相同或較低都會使模具先行磨損;「不限定」則忽略了模具壽命與精度要求,並不正確。

第49題

變形係指鋼板經切割,銲接或鎚擊等而未能保持原有之形狀時,以下之工作法,何者為誤 1. 鉋磨加工 2. 點或線加熱 3. 機械加壓或滾壓 4. 配合手工具等方法來整形。

答案:(1) 鉋磨加工

解析:鋼板經切割、銲接或鎚擊後變形,整形原則是讓材料局部產生塑性流動或收縮,把形狀「拉回」設計尺寸。點或線加熱利用局部熱脹冷縮(水火矯正)、機械加壓或滾壓施加反向變形、配合手工具與大鎚敲擊,都是常用的整形法。鉋磨加工是把材料切削移除,只會使板厚減薄、斷面變小,無法把已變形的板面整回原形,因此為錯誤的方法。

第50題

氬銲銲道清潔比一般手工電銲容易的原因是 1. 以鎢棒作電極 2. 用氬氣保護 3. 用小電流銲接 4. 沒有銲渣。

答案:(4) 沒有銲渣

解析:TIG(氬銲)以鎢棒為非熔化電極,熔池僅靠惰性氣體保護,不使用藥皮或造渣劑,所以銲後不會有銲渣附著,清理只需刷除輕微的氧化膜或變色,比手工電銲敲渣、清渣省事得多。氬氣的作用是隔絕空氣、防止氧化與氮化,並非直接使清潔變容易;鎢棒是電極材料、小電流是為了控制熱輸入,都與有無銲渣無關。故主因為沒有銲渣。

第51題

使用惰性氣體為保護的銲法是 1. C O 2 或潛弧銲接法 2. T I G 銲接法 3. 潛弧銲接法 4. C O 2 銲接法。

答案:(2) T I G 銲接法

解析:TIG 銲接法即鎢極惰性氣體銲接,以鎢棒作非熔化電極,並以氬氣或氦氣等惰性氣體包圍電弧與熔池,隔絕空氣以避免氧化、氮化,適合薄板、不銹鋼、鋁合金及要求高品質的銲道。CO2 銲接以活性氣體 CO2 保護,潛弧銲接則以銲劑覆蓋電弧,兩者都不屬惰性氣體保護;CO2 與潛弧銲接是兩種不同製程,不能合併成一個選項。

第52題

下列為選用安裝大鎚木柄應注意事項,試選出錯誤者 1. 插入的木柄必須與打出面平行 2. 木柄必須完全乾燥 3. 安裝木柄必須加入楔子 4. 不要使用彎曲或結疤之材料。

答案:(2) 木柄必須完全乾燥

第53題

填角銲產生之收縮形狀,下列何者為不正確 1. 縱曲 2. 波狀 3. 橫收縮 4. 角變形。

答案:(2) 波狀

解析:填角銲冷卻收縮主要產生縱向收縮(縱曲)、橫向收縮及角變形三種基本形式。波狀變形通常發生在薄板對接銲或覆蓋銲的表面,屬於薄板特有的波浪形翹曲,並非填角銲的典型收縮形狀。

第54題

如左圖所示,缺少之視圖為 1. 2. 3. 4. 。

答案

  • 4

第55題

鋼鐵中含碳量在0 . 3 ~0 . 6 % 者為 1. 中碳鋼 2. 合金鋼 3. 低碳鋼 4. 高碳鋼。

答案:(1) 中碳鋼

解析:鋼鐵依含碳量分類:低碳鋼約含碳0.3%以下,中碳鋼約0.3~0.6%,高碳鋼約0.6%以上。題目所述0.3~0.6%恰落在中碳鋼範圍,故選項1正確。中碳鋼強度與韌性兼具,可經調質熱處理改善機械性質,常用於軸、齒輪、連桿等機械零件。選項3低碳鋼含碳量低於0.3%,塑性與銲接性佳但強度較低;選項4高碳鋼含碳量高於0.6%,硬度高、耐磨但脆性大、銲接性差;選項2合金鋼是依添加合金元素區分,與含碳量分類屬不同體系。

第56題

下面哪一種方法屬於非破壞性檢查 1. 硬度試驗 2. 彎曲試驗 3. 磁粉探傷 4. 拉力試驗。

答案:(3) 磁粉探傷

解析:磁粉探傷是先將鋼鐵工件磁化,若表面或近表面有裂縫,磁力線會外洩形成漏磁,再撒上磁粉即可顯示缺陷位置,過程中不破壞工件,屬於非破壞性檢查。硬度試驗、彎曲試驗與拉力試驗都會改變或破壞試件,通常歸類為破壞性試驗;彎曲與拉力更是直接將試片彎斷或拉斷。

第57題

銲後產生變形原因,下列何者為誤 1. 銲接速度不均勻 2. 接頭之拘束條件影響 3. 以上兩者相互影響 4. 銲接部位之熱影響。

答案:(1) 銲接速度不均勻

解析:銲後變形的根本原因是銲接熱輸入導致的不均勻加熱與冷卻(熱影響),以及接頭本身的拘束條件阻礙自由收縮。選項1「銲接速度不均勻」僅會影響熱輸入分布的局部差異,屬於影響變形程度的工藝參數,而非產生變形的根本原因。選項2和4分別正確指出拘束條件與熱影響為核心成因。選項3說明兩者相互影響,符合變形產生機制。

第58題

圖面上尺寸為φ 182 . 57 公厘可用 1. 鋼尺 2. 直尺 3. 捲尺 4. 游標卡尺來測量較準確。

答案:(4) 游標卡尺來測量較準確

解析:φ182.57 mm 精度達百分位(0.01 mm),鋼尺、直尺、捲尺最小分度通常為 0.5–1 mm,無法滿足精度需求。游標卡尺最小分度可達 0.02 mm 或 0.01 mm,為適合量具。

第59題

中心沖一般以工具鋼作成,為保持中心點之正確位置,其尖端之角度為 1. 90 ° ~120 ° 2. 120 ° ~150 ° 3. 60 ° ~90 ° 4. 30 ° ~45 ° 。

答案:(3) 60 ° ~90 °

解析:中心沖尖端角度標準為 60°–90°(常用 60°),配合鑽頭頂角(通常 118° 或 135°)使中心點定位準確。90°–120° 過鈍,120°–150° 幾近平面,30°–45° 過尖易斷。

第60題

用火焰切割板厚3 . 0 m m 以下的鋼板時,火口與鋼板所成的角度是 1. 火口垂直鋼板 2. 將鋼板傾斜即可 3. 火口往後傾斜約30 度 4. 火口往前傾斜約30 度。

答案:(3) 火口往後傾斜約30 度

第61題

切割鑄鐵須 1. 較多氧氣 2. 較少氧氣 3. 較大火嘴 4. 合適的通風。

答案:(1) 較多氧氣、(3) 較大火嘴、(4) 合適的通風

第62題

框型結構組裝時須同時注意到哪些事項? 1. 平行度垂直度及平坦度都需要在精度內 2. 對角線尺寸必須相等 3. 點銲必須由專業銲工來施作 4. 只能使用火焰切割修整材料。

答案:(1) 平行度垂直度及平坦度都需要在精度內、(2) 對角線尺寸必須相等

解析:框型結構組裝核心在幾何精度:平行度、垂直度、平坦度需在公差內(選項 1),對角線尺寸相等是判斷矩形框架無扭曲的關鍵指標(選項 2)。點銲不限專業銲工(可由組裝工施作),修整材料不限火焰切割。

第63題

直尺可用來 1. 測度數 2. 測距 3. 安裝校正 4. 劃線。

答案:(2) 測距、(3) 安裝校正、(4) 劃線

第64題

組合時常用的工具有 1. 鉛錘 2. 水平管 3. 千斤頂 4. 石筆及水平尺等。

答案:(1) 鉛錘、(2) 水平管、(3) 千斤頂

第65題

那些鋼結構製造物必須經彎曲機(滾圓機)來彎製? 1. 鋼板 2. 槽形鋼 3. 不鏽鋼板 4. 方形狀管。

答案:(1) 鋼板、(3) 不鏽鋼板

第66題

一般鋼材加熱整形或彎曲加工,如令其自然冷卻,其加熱溫度得為 1. 500 ° C 2. 850 ° C 3. 650 ° C 4. 800 ° C 。

答案:(2) 850 ° C、(4) 800 ° C

解析:一般鋼材(碳素結構鋼)熱加工(整形、彎曲)溫度範圍為750℃~900℃(鍛造溫度區)。自然冷卻屬正常化過程,若加熱溫度過低(500℃、650℃,選項1、3)屬藍脆區或應力消除溫度,無法獲得足夠塑性進行成形,且自然冷卻後硬度高、殘餘應力大。800℃與850℃(選項2、4)均在適宜熱加工溫度區間內,自然冷卻後組織性能良好。

第67題

何者為折角線符號 1. 2. 3. 4. 。

答案

  • 1、2、4

第68題

展開之方法有哪些? 1. 平行線法 2. 端視圖法 3. 三角形法 4. 放射線法。

答案:(1) 平行線法、(3) 三角形法、(4) 放射線法

解析:板金展開常用三種方法:平行線法適用於圓管、方管等素線互相平行的構件;放射線法適用於圓錐、角錐等素線交於一點的構件;三角形法適用於複雜形體或不可展曲面,將曲面分成許多三角形求實長。端視圖法只是投影視圖,不是展開方法。

第69題

研磨鋼板時,應於作業場所準備 1. 隔熱衣 2. 面罩 3. 滅火器 4. 噪音耳塞。

答案:(2) 面罩、(3) 滅火器、(4) 噪音耳塞

解析:研磨鋼板會產生高速火花、金屬粉塵與強烈噪音,因此作業場所應備面罩保護眼睛與臉部、滅火器以防火花引燃可燃物、耳塞降低噪音危害。隔熱衣主要用於隔絕高溫輻射或熔融金屬飛濺,並非研磨作業的必要配備,故選2、3、4。

第70題

大型鋼鐵結構廠房之建造,其骨架大部分採用哪些型鋼? 1. H 型鋼 2. 圓棒 3. 扁鐵 4. I 型鋼。

答案:(1) H 型鋼、(4) I 型鋼

解析:大型鋼鐵結構廠房的柱與梁主要承受彎矩與軸力,需採用斷面模數大、慣性矩高的型鋼。H型鋼與I型鋼斷面呈工字形,材料配置在上下翼板,抗彎效率高,且便於螺栓或銲接接合,故常作骨架。圓棒與扁鐵斷面小、抗彎能力低,較適合次要構件或配件。

第71題

切割面的粗細度係取決於 1. 氧氣的噴流 2. 氧氣壓力 3. 乙炔的噴流 4. 切割速度。

答案:(1) 氧氣的噴流、(2) 氧氣壓力、(4) 切割速度

解析:氧乙炔切割面粗糙度主要受切割氧氣流影響:氧氣噴流形狀與對正性良好,切口較平整;氧氣壓力過高會產生紊流、過低則切割無力,均使切面變粗;切割速度過快會產生拖線與粗糙切口。乙炔噴流只負責預熱,對切面粗細影響較小,故選1、2、4。

第72題

落樣後須再檢查事項 1. 所使用鋼板及厚度是否正確 2. 構件排列是否合乎最經濟使用條件 3. 構件上之工作記號是否遺漏 4. 整形符號是否記入。

答案:(1) 所使用鋼板及厚度是否正確、(2) 構件排列是否合乎最經濟使用條件、(3) 構件上之工作記號是否遺漏

第73題

落樣彎曲任意角度之構件時,必須於加劃彎曲角度線的目的為 1. 利於構件之組合精度 2. 檢驗彎曲加工件是否變形 3. 利於彎曲加工人員取得彎曲角度 4. 利於構件之切割。

答案:(1) 利於構件之組合精度、(2) 檢驗彎曲加工件是否變形、(3) 利於彎曲加工人員取得彎曲角度

第74題

大形構件組裝時,因有不同專長人員共同作業,故 1. 互相協調 2. 先佔有利的場地 3. 由領班管制工序 4. 先搶用施工機具。

答案:(1) 互相協調、(3) 由領班管制工序

解析:大形構件組裝常需鉗工、銲工、起重等不同專長人員在同一工位共同作業,為避免工序衝突與安全問題,彼此應互相協調(選項1),並由領班統一管制工序與先後順序(選項3),以確保流程順暢。至於先佔有利場地或先搶用施工機具,屬各自為政的行為,易造成混亂、等待與危險,不符合現場管理原則,故2、4不選。

第75題

切割圖具備要件 1. 加工符號及要領 2. 三視圖 3. 構件圖 4. 構件材料表。

答案:(1) 加工符號及要領、(3) 構件圖、(4) 構件材料表

第76題

整形作業應考慮的因素有 1. 加熱位置 2. 加工溫度 3. 材料厚薄 4. 工件大小。

答案:(1) 加熱位置、(2) 加工溫度

第77題

一般常用之識圖法為 1. 第三角法 2. 第二角法 3. 第一角法 4. 第四角法。

答案:(1) 第三角法、(3) 第一角法

解析:工程圖常用的正投影法為第一角法與第三角法。第一角法將物體置於觀察者與投影面之間(歐洲、ISO、JIS 常用);第三角法將投影面放在物體與觀察者之間(美國 ANSI 及我國 CNS 採用)。第二角法與第四角法會造成前後或左右視圖重疊,實務上不使用。故一般常用識圖法為第一角法與第三角法。

第78題

如下圖之三角形 1. 俯視圖顯示實形 2. 前視圖為顯示邊視圖 3. 欲求得該斜面之真實大小,須作兩個輔助視圖 4. 此斜面不平行任一個投影面。

答案:(1) 俯視圖顯示實形、(3) 欲求得該斜面之真實大小,須作兩個輔助視圖、(4) 此斜面不平行任一個投影面

第79題

下列哪些是交流電銲機之優點? 1. 少發生吹弧現象 2. 重量輕且故障少 3. 電弧穩定 4. 價格低廉。

答案:(1) 少發生吹弧現象、(2) 重量輕且故障少、(4) 價格低廉

解析:交流電銲機以變壓器為核心,構造簡單,故重量輕、故障少(選項2)且價格低廉(選項4);因電流方向每秒交替百餘次,可打散磁場,故較少發生吹弧(磁吹)現象(選項1)。相對地,交流電弧因每半週過零,穩定性不如直流電銲機,故「電弧穩定」並非其優點(選項3不選)。

第80題

為減少電銲變形,在設計上可以 1. 增加強力背材 2. 選用適合之銲接工法 3. 增加母材厚度 4. 增加銲道。

答案:(1) 增加強力背材、(2) 選用適合之銲接工法

解析:減少電銲變形的設計對策:①增加強力背材(或夾具)提高剛度約束,屬物理抑制法;②選用適合之銲接工法(如選用熔深較小的工法、雙面銲對稱銲、CO₂銲取代手工銲等)屬工藝優化法。選項3「增加母材厚度」雖提高剛度但增加熱輸入與成本,非通用設計原則;選項4「增加銲道」會增加熱輸入與收縮力,反而加劇變形。