民國103年 第2梯次 01500 冷作乙級 學科考古題與答案

第1題

如下圖油壓機之壓模,下列敘述何者錯誤 1. 安裝時上下模中心應對齊 2. 上下模應維持垂直 3. 上模角度B 應小於下模角度A 4. 上模下模必須達到完全精密配合。

答案：(4) 上模下模必須達到完全精密配合

第2題

組合角尺是一條鋼尺與直角規,中心規及量角器合併組成,其用途下列之敘述何者為非 1. 角銲銲道喉深及腳長之量測 2. 水平量測,可用作深度規 3. 求圓柱體中心,作水平儀器用以及劃線角度校正 4. 直線量測、角度量測。

答案：(1) 角銲銲道喉深及腳長之量測

解析：組合角尺由鋼尺配合直角規、中心規及量角器組成，用途包括直線與角度量測、當深度規使用、找圓柱中心、充當水平器及劃線角度校正等，故選項2、3、4皆為正確用途。而「角銲銲道喉深及腳長之量測」須使用專用之銲道量規（銲檢規、角銲量規），組合角尺無法精確量得喉深與腳長，因此選項1並非組合角尺之用途，為本題所求之「非」。考生應區分一般量具與專用量規之功能，避免混淆。

第3題

薄板之整形,下列敘述何者為誤 1. 用點狀加熱法 2. 選用適當之火口 3. 用線狀加熱法 4. 施以適當之外力。

答案：(3) 用線狀加熱法

解析：薄板整形宜採「點狀加熱法」，配合適當火口及施以外力矯正，因薄板散熱快、剛性低而易變形，點狀加熱熱輸入集中、可控性好。若採「線狀加熱法」則熱影響區過長、溫差大，反易造成薄板波浪變形或收縮過度，故線狀加熱多用於厚板彎曲成形而非薄板整形。因此選項3「用線狀加熱法」為錯誤敘述，係本題答案。其餘選項1、2、4皆為薄板整形之正確要領。

第4題

逆火發生的原因與下述何者無關 1. 乙炔壓力太高 2. 預熱焰太弱 3. 火口過熱 4. 火口阻塞。

答案：(1) 乙炔壓力太高

解析：氣銲逆火（火焰回火）指火焰縮入火口內部燃燒，常因乙炔壓力過低、火口過熱、火口阻塞或預熱焰過弱所致；其中乙炔壓力太低會使火焰被吸回。而選項1「乙炔壓力太高」反而使火焰向外噴出、不易回火，與逆火發生無關，故為本題答案。火口過熱與阻塞（選項3、4）及預熱焰太弱（選項2）均為典型逆火原因，應避免。操作時須維持適當且穩定之乙炔壓力以防回火。

第5題

整形是因構件經由 1. 銼磨、鑽孔 2. 切割、銲接 3. 放樣、落樣 4. 成型、彎曲後產生變形,而予以矯正的意思。

答案：(2) 切割、銲接

第6題

當每一構件落樣完成後不須檢查 1. 形狀及輪廓 2. 彎曲變形量 3. 加工符號 4. 尺寸之大小。

答案：(2) 彎曲變形量

解析：構件「落樣」（放樣標記）完成後，須檢查所劃線條之尺寸大小、形狀及輪廓是否正確，以及加工符號（如銲接、鑽孔記號）是否標示齊全，故選項1、3、4均須檢查。而「彎曲變形量」係材料或成品本身既有之幾何狀態，屬加工前選料或成型後矯正之檢查項目，並非落樣標記完成後應檢查之內容，因此本題應選不須檢查之彎曲變形量（選項2）。落樣重點在線條與符號之正確性。

第7題

整形作業之冷卻方式中以 1. 壓縮空氣 2. 鹽水 3. 油 4. 水對高張力鋼最為適宜。

答案：(1) 壓縮空氣

解析：高張力鋼的碳當量與合金含量較高，冷卻速度太快容易生成硬化組織，進而導致龜裂與殘留應力。壓縮空氣的冷卻速度較慢且較均勻，可降低硬化與變形風險，因此最適合高張力鋼整形後的冷卻。水與鹽水的冷卻速度過快，容易造成淬硬開裂；油雖然比水慢，但對高張力鋼而言仍偏快，而且油污不易清理。故選壓縮空氣。

第8題

薄鋼板銲接後產生之變形為 1. 縱向縮短 2. 波折、皺曲變形 3. 橫向縮減 4. 角變形。

答案：(2) 波折、皺曲變形

解析：薄鋼板剛性小，銲接時熱輸入造成不均勻的膨脹與收縮，板面承受壓縮應力而喪失安定性，於是產生波折、皺曲（挫屈）變形，這是薄板銲接最典型的變形形態。縱向縮短與橫向縮減屬於收縮量的問題；角變形則常見於厚板或T型、搭接接頭。薄板因厚度小，最容易出現波浪狀的局部起伏。

第9題

保養電銲機時應確實注意須經常 1. 加油保養 2. 油漆內部以防銹 3. 保持乾淨乾燥 4. 用水清洗污垢。

答案：(3) 保持乾淨乾燥

解析：電銲機保養的重點在於保持乾淨與乾燥，避免粉塵、鐵屑及水氣侵入線圈、接頭與端子，造成絕緣劣化、漏電或短路。加油只針對必要的轉動部位，並非全面加油；在內部油漆會妨礙散熱，也可能影響絕緣；用水清洗更會使機體受潮，增加觸電風險。因此以保持乾淨乾燥最為正確。

第10題

圓之直徑為2 γ 時則其面積為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第11題

構件組合時,除了要了解其相關位置外,更須要注意 1. 切割面 2. 構件大小 3. 組合順序 4. 加工符號。

答案：(3) 組合順序

解析：構件組合時，除了要確認相關位置（基準面、尺寸、間隙與垂直度）之外，更須依正確的組合順序施工；否則後續構件會無法放入或定位，導致強行裝配、構件變形與誤差累積。切割面品質與構件大小屬於尺寸與品質條件，加工符號則是加工依據，兩者都不是組合階段最關鍵的順序控制因素。

第12題

加熱氣炬( 使用L P G ) 與鋼材保持適宜距離為 1. 10 ~20 2. 40 ~50 3. 20 ~40 4. 0 ~10 ( 單位:m m ) 。

答案：(1) 10 ~20

第13題

鋼板受外力時會產生變形,若外力消失時,變形也隨之消失,則這種變形稱為 1. 拉力變形 2. 塑性變形 3. 扭力變形 4. 彈性變形。

答案：(4) 彈性變形

解析：彈性變形是指外力消失後，材料即恢復原狀的變形；此時材料仍在彈性限度內，應力與應變成正比（虎克定律）。塑性變形則是應力超過降伏點後產生的永久變形，外力移除後仍會殘留。拉力與扭力只是外力施加的形式，並非變形的種類名稱，因此本題應選彈性變形。

第14題

在視圖中形成線的原因,下列何者為非 1. 兩面之交線 2. 面的極限 3. 面的邊視 4. 複斜面之投影。

答案：(4) 複斜面之投影

第15題

S S 41 鋼板之" 41 " 表示 1. 抗張力 2. 衝擊值 3. 降伏點 4. 延伸率。

答案：(1) 抗張力

解析：SS41屬於一般結構用壓延鋼材，「41」代表抗拉強度下限約41 kgf/mm²（約400 N/mm²），是選用與強度設計的主要依據。其降伏點約為23 kgf/mm²，延伸率與衝擊值則另有規範數值。因此41所表示的是抗張力，而非衝擊值、降伏點或延伸率。

第16題

為了防止構件在對接銲後控制其平面變形,最好的方法是 1. 調低銲接電流 2. 以壓具或冶具固定 3. 減少銲接層的次數 4. 在接合處開X槽。

答案：(2) 以壓具或冶具固定

解析：對接銲的平面變形主要來自銲道金屬凝固收縮。以壓具、冶具或固定台將構件拘束固定，可抵抗收縮作用，待銲接完成冷卻後再釋放，能有效控制平面度。調低電流會影響熔透與銲道品質；減少銲接層數雖可降低熱輸入，但效果有限；開X槽主要是減少熔填量與變形量，並非控制平面變形最直接的方法。

第17題

板厚12 m m 之鋼構件對接銲的間隙過大約為8 m m 時,下列何者處理較為適當 1. 換料 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第18題

落樣時若將正規尺寸另加預留量是為了 1. 便於切割 2. 便於保持尺寸精度 3. 便於電銲 4. 便於安裝。

答案：(2) 便於保持尺寸精度

解析：落樣（放樣）時在正規尺寸外另加預留量，主要著眼於切斷、銲接及冷卻收縮等加工損失，使工件完成後仍能落在設計尺寸公差內，因此是為了便於保持尺寸精度。若只為便於切割，加放裕度反而使切削量增加；電銲與安裝屬施工安排問題，並非加預留量的主要目的。

第19題

手銲時熔填金屬重量約為電銲條重量之 1. 75 % 2. 55 % 3. 65 % 4. 85 % 。

答案：(2) 55 %

解析：手銲使用被覆電銲條，銲條末端殘留的餘頭、飛濺損失、藥皮及銲渣都不會成為熔填金屬，真正熔入母材的金屬重量僅約銲條重量的55%。因此估算銲條用量時須以55%計算，再乘上銲道體積與密度。75%、85%明顯高估，65%也高於常用的55%估計值。

第20題

三邊形的複斜面,其正投影為 1. 二直線 2. 一直線 3. 四邊形 4. 三邊形。

答案：(4) 三邊形

解析：複斜面與三個主要投影面都成傾斜，任何一個正投影都不會退化成直線，只會使各邊縮短、角度改變，故三邊形的複斜面投影後仍是三邊形。平面若垂直於某一投影面，在該面才會投影成一直線（邊視圖）；投影也不會憑空多出一邊而成為四邊形。

第21題

鋼管的組合,必須注意點銲( 暫銲) 後的根部間隙會比點銲前 1. 不變 2. 小 3. 不一定 4. 大。

答案：(2) 小

解析：點銲（暫銲）時熔池凝固收縮，會把兩側管端往內拉，使根部間隙比點銲前變小，間隙不足易造成根部熔透不良。因此組合鋼管時須預留較大間隙，並以點銲位置、數量與順序控制收縮量。故選「小」，而非不變或變大。

第22題

填角銲之腳長,相當於喉厚之多少倍 1. 2 倍 2. 1 倍 3. 1 . 6 倍 4. 1 . 4 倍。

答案：(4) 1 . 4 倍

解析：填角銲斷面可視為等腰直角三角形，腳長L與喉厚t的關係為 t＝L×cos45°＝0.707L，移項得 L＝t÷0.707≒1.414t，即腳長約為喉厚的1.4倍。2倍、1.6倍與1倍都不符合此三角幾何關係。

第23題

金屬材料受熱而變硬變脆之效應稱為 1. 應變硬化 2. 回火處理 3. 退火處理 4. 塑性變形。

答案：(1) 應變硬化

解析：金屬受塑性變形（冷加工）時，晶粒沿滑移面伸長、差排密度大增，使強度與硬度上升、延性下降，此現象稱為應變硬化（加工硬化）。回火與退火均是加熱使材料軟化、消除內應力，結果與變硬變脆相反；塑性變形只是造成應變硬化的原因，本身不是該效應的名稱。

第24題

以水平尺量測一平面時,在水平氣泡所在的一邊其位置 1. 呈水平 2. 適中 3. 較高 4. 較低。

答案：(3) 較高

解析：水平尺的氣泡比液體輕，會往較高的一側浮升，所以氣泡偏向的一邊就是位置較高的一邊，量測時應將該側調低（或墊高另一側），使氣泡居中才算水平。氣泡所在邊「較低」或「不變」的說法與氣泡浮升原理相反。

第25題

高張力鋼施以線狀加熱時,其溫度應在 1. 900 °C 2. 1000 °C 3. 700 °C 4. 800 °C 以下為宜。

答案：(3) 700 °C

第26題

銲接腳長是指下列何者 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第27題

結構物內部構造複雜時,宜加劃 1. 剖面圖 2. 立體圖 3. 零件圖 4. 輔助視圖。

答案：(1) 剖面圖

解析：結構物內部構造複雜時，外視圖無法清楚呈現內部配置，需假想以剖切面切開構件，移除遮擋部分後繪出剖面圖，以表達內部斷面、材料厚度、組合關係與尺寸。剖面圖能補足外部視圖的不足；立體圖僅呈現外觀立體感，零件圖針對單一零件，輔助視圖則用於表達斜面或歪斜面的真實形狀，故選剖面圖。

第28題

如下圖吊車吊運重物( 夾角120 ° ) 則吊索(T)負荷為 1. 1414 k g 2. 1000 k g 3. 577 k g 4. 866 k g 。

答案：(3) 577 k g

第29題

欲在鋼結構上或組合構件上,作基準點或基準線,為保存一段時間,下列那一項為誤 1. 宜採用粉筆或墨斗作記號 2. 宜採用油漆作記號 3. 宜採用中心沖打記號 4. 宜採用奇異墨水標上記號。

答案：(1) 宜採用粉筆或墨斗作記號

解析：基準點或基準線若需保存一段時間，記號必須耐久且不易被施工摩擦、雨水或碰撞去除。油漆記號附著於鋼材表面，中心沖打可形成永久凹痕，奇異墨水也較耐擦拭；粉筆與墨斗線僅為臨時放樣用，容易模糊消失，不適合長期保存，因此採用粉筆或墨斗作記號是錯誤作法。

第30題

大構件組合時,下列何者之敘述是錯誤的 1. 注意構件方向及施工方法 2. 應力集中之位置,點銲之長度要銲長一些 3. 組合時要考慮其重量、面積及吊車之負荷 4. 容易配置人力及縮短現場安裝之時間。

答案：(2) 應力集中之位置,點銲之長度要銲長一些

解析：大構件組合需考慮構件方向、施工方法、重量與吊車負荷，並妥善配置人力以縮短現場安裝時間。應力集中處若點銲長度加長，會增加局部拘束與熱輸入，使應力集中及裂紋風險提高，因此點銲不宜任意加長；正確觀念是避免在應力集中處設置過長或斷續不當的點銲。

第31題

如左圖銲接符號代表銲接部位為下列何者 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1

第32題

8 m m 厚鋼板對接時,用自動潛弧銲接應 1. 不須開槽 2. X 型槽 3. 開單V 型槽 4. 不必開槽但要留 3 m m 間隙才能滲透良好。

答案：(1) 不須開槽

解析：自動潛弧銲接的電弧被銲劑覆蓋，熱量集中且熔深大，8mm鋼板對接可採方槽對接，不開槽即可利用單面或雙面銲接達到所需熔透；開V型槽會增加銲材與變形。X型槽適合更厚鋼板；8mm薄板若留3mm間隙，反而容易燒穿，且自動潛弧銲接不靠此間隙保證滲透。

第33題

切割所用的氧氣加乙炔,其切割點最高溫度可達 1. 2600 ~2900 2. 3000 ~3500 3. 2100 ~2500 4. 3600 ~4000 °C。

答案：(2) 3000 ~3500

解析：氧乙炔切割利用氧氣與乙炔混合燃燒產生高溫火焰，將鋼材加熱至燃點後以高壓氧氣吹除熔融金屬。中性氧乙炔焰最高溫度約3100～3300°C，切割點溫度常以3000～3500°C表示；2100～2500°C及2600～2900°C偏低，3600～4000°C則超過一般氧乙炔焰可達範圍。

第34題

0 ~25 m m 外分厘卡為精密量具,為防止熱膨脹,砧座與主軸間應 1. 塗潤滑油 2. 完全旋開 3. 留間隙2 ~3 m m 4. 緊密貼合。

答案：(3) 留間隙2 ~3 m m

解析：外分厘卡屬精密量具，存放時砧座與主軸的測量面不可完全鎖緊貼合，應留約2～3mm間隙，使溫度變化造成熱脹時仍有緩衝空間，避免測量面受壓或螺桿變形。塗潤滑油主要在防鏽，不能防止熱膨脹；完全旋開會使螺桿暴露受損；緊密貼合則可能因熱脹而互相擠壓。

第35題

如左圖切割10 m m 厚鋼板,傾斜度為30 度時,D 寬度應為 1. 5 . 77 2. 8 . 60 3. 4 . 66 4. 9 . 60 。

答案：(1) 5 . 77

第36題

人生最高的境界是獲得 1. 超越現在 2. 衣錦榮歸 3. 愛情友誼 4. 自我實現。

答案：(4) 自我實現

解析：馬斯洛需求層次理論將人類需求由低而高排列，最高層為自我實現，意指充分發揮個人潛能、實現理想與人生價值。超越現在不是該理論的層次名稱；衣錦榮歸偏向社會尊重與他人肯定；愛情友誼屬於愛與歸屬需求，層次低於自我實現，因此選自我實現。

第37題

安裝工作件發生微小間隙時,應以何種量具使用較為準確 1. 鋼尺 2. 游標卡尺 3. 分厘卡 4. 厚薄規。

答案：(4) 厚薄規

解析：安裝工件出現微小間隙時，厚薄規由多片已知厚度的薄鋼片組成，可逐片插入或組合插入縫隙，直接比對出間隙大小，對狹窄縫隙最方便且準確。鋼尺刻度較粗；游標卡尺與分厘卡雖精度高，但測爪不易伸入微小縫隙，量測方式也不適合直接判定間隙。

第38題

如左圖鋼板厚12 m m 對接時,連接板之厚為9 m m,螺絲為M 12,選用螺絲長度 1. 42 m m 2. 30 m m 3. 48 m m 4. 36 m m 。

答案：(1) 42 m m

第39題

乙炔之工作壓力超過 1. 0 . 2 2. 0 . 4 3. 0 . 6 4. 1 . 0 k g / c m 即易生爆炸的危險。

答案：(4) 1 . 0 k g / c m 即易生爆炸的危險

第40題

使用中乙炔瓶之開關,通常是 1. 任意位置均可 2. 完全打開 3. 不超過1 / 2 轉 4. 全關。

答案：(3) 不超過1 / 2 轉

解析：乙炔瓶閥門開啟不宜過大，規定開啟不超過 1/2 轉至 1 圈（約 1/2 轉為常考標準答案），以便發生回火或異常時能立即關閉切斷氣源，並防止乙酮溶劑噴出。選項 1 任意位置不安全，選項 2 完全打開違反操作規範，選項 4 全關則無法使用。

第41題

使用直梯時正確擺放之水平角度為 1. 80 度 2. 50 度 3. 40 度 4. 70 度。

答案：(4) 70 度

解析：直梯設置角度以 75 度為標準（即水平夾角 75°，或與垂直夾角 15°），勞動檢查機構實務上允許 70°～80° 範圍。四選項中 70 度最接近標準且落在容許範圍內；80 度過陡易滑倒，50 度與 40 度過平易導致梯底滑出，均不符合職業安全衛生設施規則第 84 條梯具設置規定。

第42題

做事虎頭蛇尾的原因多半缺乏 1. 腳踏實地 2. 寬怒包容 3. 同舟共濟 4. 安貧樂道的精神所致。

答案：(1) 腳踏實地

解析：「虎頭蛇尾」指做事有始無終，缺乏堅持到底的態度。「腳踏實地」意指務實穩重、一步一腳印執行，正是克服虎頭蛇尾的關鍵美德。其餘選項：寬怒包容屬人際態度、同舟共濟屬團隊合作、安貧樂道屬價值觀，皆非直接對應「持久執行力」的核心特質。

第43題

如左圖所示之熔接道詳圖,以銲接符號標示應為下列何者 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1

第44題

如左圖調整水平用壓具其楔塊形狀應製作成下列何者最佳 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1

第45題

板厚25 m m 寬1 m 長20 m 的鋼板,其重量為 1. 3925 l b 2. 392 . 5 k g 3. 3925 k g 4. 392 . 5 l b 。

答案：(3) 3925 k g

解析：鋼板體積 = 0.025 m × 1 m × 20 m = 0.5 m³。鋼材密度約 7850 kg/m³，重量 = 0.5 × 7850 = 3925 kg。選項 1、4 使用 lb（磅）單位不符題目公制脈絡；選項 2 數值僅 392.5 kg，小數點位置錯誤，應為 3925 kg。

第46題

利用工模防止變形的方法是 1. 抑制法 2. 逆變形法 3. 敲擊法 4. 水冷法。

答案：(1) 抑制法

解析：利用工模（夾具）固定工件，以剛性拘束抑制焊接熱脹冷縮產生的變形，稱為「抑制法」。逆變形法是預先給予相反方向變形；敲擊法屬機械矯正；水冷法屬輔助散熱手段，皆非工模固定的主要原理。

第47題

25 m m 以上厚鋼板對接銲時,為減少變形適合之開槽形狀為 1. 對稱X 型 2. I 型 3. V 型 4. 非對稱 X 型( 約7 : 3 之比) 。

答案：(4) 非對稱 X 型( 約7 : 3 之比)

第48題

鋼鐵結構經銲接後會有殘留應力存在,為消除內應力所作的熱處理是 1. 淬火 2. 回火 3. 退火 4. 逆火。

答案：(3) 退火

解析：消除焊接殘留應力的熱處理為「退火」（或稱消除應力退火），將工件加熱至 550～650°C 後緩慢冷卻，利用高溫下材料屈服強度降低使應力鬆弛。淬火與回火（調質）是提高硬度強度的處理，逆火（正火）主要細化晶粒，兩者均非專門針對消除內應力的標準方法。

第49題

可燃性氣體瓶之容器溫度保持應為 1. 30 °C以下 2. 50 °C以下 3. 40 °C以下 4. 20 °C以下。

答案：(3) 40 °C以下

解析：可燃性氣體（如乙炔、液化石油氣）鋼瓶受熱後，內容物會膨脹、壓力上升，有爆炸風險；因此存放與使用時，容器周圍溫度須維持在40°C以下，並遠離火源、避免陽光直射。選項1的30°C與選項4的20°C在實務上過於嚴苛、難以維持；50°C已偏高，不足以確保安全。現場可用遮陽、通風或灑水降溫，並定期檢查鋼瓶閥件與壓力。

第50題

只需劃一個視圖及端面的輔助視圖,即可求實長及展開者為 1. 三角形法 2. 平行線法 3. 梯形法 4. 放射線法。

答案：(3) 梯形法

第51題

欲銲接厚鋼板且較雜的構件時,為避免銲道龜裂,宜採用何種類型的電銲條 1. 低氫素銲條 2. 纖維素銲條 3. 鈦鐵礦銲條 4. 氧化鈦銲條。

答案：(1) 低氫素銲條

解析：低氫素銲條的藥皮含氫量低，銲接時熔入銲道的氫較少，可降低厚鋼板、拘束度大或含碳量高的構件產生冷裂紋（龜裂）的機率，因此厚板與較複雜的構件宜選用。使用前須依規定烘乾並保溫，避免藥皮吸濕回潮而失去低氫效果。纖維素銲條含氫量高，鈦鐵礦系與氧化鈦系銲條也非低氫設計，用於厚板時龜裂風險相對較大。

第52題

構件經銲接後容易產生變形,但下列何項無關 1. 銲接後鋼板與銲條材質不同而產生變形 2. 材質發生變化而引起變形 3. 銲接處溫度與附近之溫度差過大而產生變形 4. 銲接後局部強度加大而變形。

答案：(1) 銲接後鋼板與銲條材質不同而產生變形

第53題

在工件上可畫出位置線、組合線、切割線的量具為 1. 量角器 2. 分厘卡 3. 高度規 4. 游標卡尺。

答案：(3) 高度規

解析：高度規由底座、立柱及附有劃針的游尺組成；使用時置於平板面上，可先量取高度，再以劃針在工件表面劃出位置線、組合線與切割線，是鉗工放樣與劃線的常用量具。量角器只能量測或劃出角度；分厘卡與游標卡尺用於量測長度、厚度或內外徑，無法直接當作劃線工具在工件上劃出位置線。

第54題

氧、乙炔混合比適當之火焰稱之為 1. 中性焰 2. 炭化焰 3. 氧化焰 4. 氫化焰。

答案：(1) 中性焰

解析：氧氣與乙炔以約1：1（實務上氧氣略多）的比例混合燃燒，所形成的火焰稱為中性焰；焰心明亮、外焰呈淡藍色，溫度高且對鋼材無明顯氧化或滲碳作用，是一般碳鋼銲接最常用的火焰。乙炔過剩者為炭化焰（還原焰），氧氣過剩者為氧化焰，兩者都會使鋼材性質改變；氫化焰並非氧乙炔焰的標準分類。

第55題

任何一四角錐,其兩錐面之交角 1. 大於90 ° 2. 等於90 ° 3. 小於90 ° 4. 視錐體高度而定。

答案：(1) 大於90 °

解析：四角錐相鄰兩錐面所夾的二面角恆大於90°。錐體越高，兩側面越接近垂直，夾角趨近90°但仍大於90°；錐體越扁平，側面越接近水平，夾角趨近180°。因此不論錐體高度如何變化，此夾角都不會等於或小於90°；雖然數值隨高度改變，但其下限始終維持在90°以上。

第56題

在銲接時如銲條直徑、材質相同,使用電流以 1. 橫銲 2. 立銲 3. 平銲 4. 仰銲最大。

答案：(3) 平銲

解析：銲接電流大小受銲接位置影響：平銲時熔池受重力壓向母材，電弧熱容易散失、熔池不易下墜，因此可用最大電流，以提高熔深與效率；立銲、橫銲因熔池有下墜之虞，電流須逐次調小；仰銲時熔池最易下滴，須用最小電流並採短弧、小擺動。故銲條直徑與材質相同時，平銲所使用電流最大。

第57題

畫展開圖時,求實長線是要畫出 1. 實際的形狀 2. 切斷面的形狀 3. 平面的形狀 4. 立體的形狀之一種正確方法。

答案：(1) 實際的形狀

解析：「展開圖」是將立體工件攤平成為平面時所使用的圖面。在立體物件上，許多稜線因與投影面傾斜，其在平面圖上的長度會比真實長度短，因此必須求出「實長線」，也就是該線段在空間中的實際長度。求實長的目的，就是把線段的真實大小畫出來，才能得到正確的下料與展開尺寸。故求實長線是要畫出實際的形狀。切斷面形狀、平面形狀或立體形狀，均無法直接提供展開所需的真實長度，因此非正確選項。

第58題

S S - 41 鋼板厚度大於25 m / m 時,預組點銲宜選用何種銲條為宜 1. E 4313 2. E 4316 3. E 4311 4. E 4301 。

答案：(2) E 4316

解析：SS41 為結構用軋鋼料，厚度大於 25 mm 屬厚板。厚板在預組點銲（tack welding）時，因剛性大、冷卻快，易產生銲接裂紋，故應選用低氫系銲條以降低氫致裂紋風險。依 CNS/JIS 銲條編號，E4316 為低氫系（石灰系被覆），適用於厚板及全姿勢銲接，最適合預組點銲。E4313 為鈦礦系、E4311 為纖維素系、E4301 為高氧化鈦鐵粉系，含氫量與韌性表現不如 E4316，不適用於厚板預組。故答案為 E4316。

第59題

相距二公尺之工作點欲計測其水平差宜利用 1. 高度規 2. 連通水管 3. 三角函數計算 4. 汽泡水平尺。

答案：(2) 連通水管

解析：相距 2 公尺的兩工作點要測其水平差（高程差），依連通管原理，同一靜止液體在各管內液面必保持同一水平面，故「連通水管（水準管）」可準確量得二點高差，且不受距離限制，最為便捷。高度規適用於平台上的精密高度量測，不適合跨距量測；汽泡水平尺僅能量單一物件是否水平，難以跨 2 公尺量高差；三角函數計算須先知距離與角度，較繁複。故宜用連通水管。

第60題

有一直徑80 公分厚9 公厘之鋼板,重量約 1. 35 2. 40 3. 57 4. 28 k g 。

答案：(1) 35

解析：鋼板重量計算：重量＝體積×密度，鋼密度取 7.85 g/cm³。直徑 80 cm，半徑 r＝40 cm，面積 A＝πr²＝π×40²≒5026.5 cm²。厚度 9 mm＝0.9 cm，體積 V＝A×t＝5026.5×0.9≒4523.9 cm³。重量 W＝V×7.85≒35513 g≒35.5 kg，約 35 kg。其餘選項 40、57、28 kg 與計算結果不符，故答案為 35 kg。

第61題

此記號為 1. 彎折線 2. 切割線 3. 對接 4. 搭接。

答案：(4) 搭接

第62題

電銲條的編號E 4301 的分類中" 43 " 是代表 1. 延伸率 2. 電銲條長度 3. 銲接位置 4. 抗拉強度。

答案：(4) 抗拉強度

解析：依 JIS（CNS）電銲條編號規則，如 E4301、E4316 等編號中，前兩碼「43」代表銲著金屬之最小抗拉強度為 43 kgf/mm²（約 420 MPa）。第三碼數字表示銲接姿勢（如 0、1 為全姿勢），末碼表示被覆劑種類與適用電流。故編號中的「43」代表抗拉強度，並非延伸率、銲條長度或銲接位置。選項 4 正確。

第63題

如左圖所示,缺少之視圖為下列何者 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第64題

欲攻M 12 陰螺紋螺絲,鑽孔時其直徑應為 1. ψ 13 . 5 m m 2. ψ 9 . 5 m m 3. ψ 10 . 5 m m 4. ψ

答案：(3) ψ 10 . 5 m m

解析：攻內螺紋（螺絲攻）時，鑽孔徑（底孔徑）公式為：鑽孔徑 d＝螺紋外徑－螺距。M12 為公制粗螺紋，標準螺距 P＝1.75 mm，故 d＝12－1.75＝10.25 mm，實務取用約 φ10.2～10.5 mm。選項中 φ10.5 mm 最接近正確值。φ13.5 mm 大於外徑 12 mm，將無法形成牙峰；φ9.5 mm 小於 10.25 mm，底孔過小易導致絲攻折斷且牙深不足。故答案為 φ10.5 mm。

第65題

如左圖所示之熔接道詳圖,以銲接符號標示應為下列何者 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第66題

下列各組立體圖,那一組無法繪製相同之二視圖 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第67題

管系圖中止回閥之符號為下列何者 1. 2. 3. 4. 表示之。

答案

• 4

第68題

大構件放置於組合平台上如要調整水平,則首先需固定該平面中之 1. 最高點 2. 任意一點 3. 最低點 4. 平均點。

答案：(1) 最高點

解析：大構件置於組合平台上調整水平時，應先「固定最高點」作為基準。理由：構件與平台間以多點支撐，若先固定最高點，其餘較低支點再以楔鐵或千斤頂墊高至同一水平面，可避免構件晃動並確保基準穩定；若先更動最高點，則基準易失、調整困難。任意一點缺乏基準、最低點因受平台限制難以上調、平均點不易定位，均非首要步驟。故首先固定最高點。

第69題

如左圖在圖面上表示 1. 真平度 2. 斜切口 3. 平行度 4. 垂直度。

答案：(1) 真平度

第70題

鋼板欲彎製成圓柱體最好的方法是用 1. 千斤頂 2. 角鐵成型機 3. 滾板機加工 4. 成型鎚加工。

答案：(3) 滾板機加工

解析：圓柱體成形需要「連續彎曲」，滾板機（三輥或四輥）以兩支下輥與一支上輥夾持鋼板，靠調整輥輪間隙並反覆滾壓，使鋼板產生連續塑性彎曲，逐步形成曲率均勻的圓筒；板厚較大時可分次調整間隙逐次逼近。千斤頂屬局部頂壓，容易造成折角而非圓弧；角鐵成型機主要用於角鋼等型鋼的彎折；成型鎚是局部打擊成形，三者都難以得到連續且均勻的圓柱面。

第71題

在工作安全上,下列何項為危險應予糾正 1. 為求工作方便,高處工作宜使用較長之手鎚 2. 高處工作應穿安全鞋戴安全帽 3. 避免進入吊車之作業範圍 4. 高處之工作平台不可倒退行走。

答案：(1) 為求工作方便,高處工作宜使用較長之手鎚

解析：高處作業若為求方便而改用較長的手鎚，會使力臂加長、重心偏移，揮擊時不易控制，容易失手掉落鎚具，或因身體擺動過大而失去平衡墜落，屬於應立即糾正的危險行為。其餘三項均為正確的安全作法：高處作業須穿安全鞋、戴安全帽；不得進入吊車作業半徑內；工作平台上不可倒退行走，以免踏空墜落。

第72題

甲材料的硬度為洛氏C 尺50 ,乙材料的硬度為洛氏C 尺70 ,表示 1. 無法比較 2. 甲材料較硬 3. 不一定 4. 乙材料較硬。

答案：(4) 乙材料較硬

解析：洛氏C尺度（HRC）的數值愈大代表材料愈硬，乙為70、甲為50，70大於50，故乙材料較硬。兩者使用同一種硬度尺度，數值可直接比較，沒有「無法比較」或「不一定」的問題。附帶提醒：HRC 70已接近該尺度適用上限，一般工具鋼多在HRC 60～65，量測時試片厚度與表面狀況須符合規範，數值才有意義。

第73題

如左圖所示之熔接道詳圖,以銲接符號標示應為下列何者 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第74題

採用對稱銲接法時,最理想是以 1. 二人 2. 三人 3. 四人 4. 一人來銲接。

答案：(1) 二人

解析：對稱銲接法是由構件兩側或對稱位置同時、同方向、同速度施銲，使兩邊的收縮變形互相抵消，減少角變形與彎曲。最理想是由二人同時操作，一人無法在兩對稱位置同步施銲；三人或四人反而使人員擠在一起，熱輸入與行進速度難以協調，對稱效果打折。實務上二人須先協調起弧位置與銲速。

第75題

在同裝置下氬銲,下列何種銲接法可以調最低氬氣流量 1. 堆積銲 2. 外緣角銲 3. 水平角銲 4. 平銲對接。

答案：(3) 水平角銲

第76題

不銹鋼材料與普通軟鋼對接時 1. 選用軟鋼銲條 2. 採用不銹鋼銲條 3. 使用高張力鋼銲條 4. 不可銲接。

答案：(2) 採用不銹鋼銲條

解析：異種鋼對接時，銲道成分主要由銲條決定。若使用軟鋼銲條，銲道被母材稀釋後鉻、鎳含量不足，將喪失耐蝕性，且不銹鋼側熱影響區易形成硬化組織而產生裂紋；故須選用不銹鋼銲條（異種鋼常用含較高鉻鎳、帶肥粒相的銲材），使銲道保有足夠合金量與韌性。高張力鋼銲條同樣不具耐蝕性；「不可銲接」並非事實，重點在選對銲材與製程。

第77題

下列工作項目中,請指出可戴手套之工作 1. 絞牙 2. 起重 3. 鑽孔 4. 車床加工。

答案：(2) 起重

解析：起重作業如拉繩、掛鉤、扶持吊件時，戴手套可保護手掌、增加摩擦力並防止割傷，是允許且建議的作法。絞牙、鑽孔與車床加工都有迴轉主軸或旋轉工件，手套一旦被迴轉中的工件、鑽頭或刀軸捲入，會連手臂一併拉入，造成嚴重傷害，故一律禁止戴手套，須裸手操作或改用專用護具。

第78題

氣體切斷時,在2 m 高處水平切割,使用氧氣壓力為5 k g / c m 此時主要火花飛濺的距離約 1. 6 m 2. 8 m 3. 2 m 4. 4 m 。

答案：(4) 4 m

第79題

5 m m 厚之軟鋼板以氧乙炔切斷,其氧氣的消費量約為 1. 110 2. 220 3. 55 4. 150 l / m i n 。

答案：(3) 55

解析：5 mm 軟鋼板以氧乙炔切割時，氧氣除供預熱火焰外，主要作為氧化切割氣，流量遠大於乙炔。依氧乙炔切割標準氣體消耗量表，板厚 5 mm 時氧氣約 55 L/min、乙炔約 7.7 L/min。切割嘴號數 #1（適用約 3～10 mm）所需氧氣流量即在此範圍，故選 3。選項 1（110）、4（150）約為 10 mm 以上厚板之消耗量，對 5 mm 而言偏高；選項 2（220）更屬厚板等級，均不適用。

第80題

使用氧乙炔火焰切割工件時,其火口孔徑越大則可切割鋼板厚度 1. 越薄 2. 越厚 3. 與切割器種類有關 4. 與鋼板厚薄無關。

答案：(2) 越厚

解析：割嘴（火口）孔徑越大，氧氣與乙炔噴出流量越大，預熱能量與切割氧流越強，故可切斷的鋼板厚度越厚。實作上須依板厚選用適當孔徑割嘴：薄板用小孔徑以免過燒，厚板用大孔徑以確保貫穿。故選 2 越厚。選項 1（越薄）相反；選項 3（與切割器種類有關）僅影響選用，不改變孔徑與厚度的正比關係；選項 4（無關）錯誤，孔徑直接決定可切厚度。