第1題
為了取得良好的水資源,通常在河川的哪一段興建水庫? 1. 下游 2. 上游 3. 下游出口 4. 中游。
答案:(2) 上游
民國113年 第3梯次 02103 熱處理-滲碳滲氮熱處理乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
為了取得良好的水資源,通常在河川的哪一段興建水庫? 1. 下游 2. 上游 3. 下游出口 4. 中游。
答案:(2) 上游
Ar"變態是由過冷沃斯田體變態成何種組織 1. 雪明碳體 2. 肥粒體 3. 變韌體 4. 麻田散體。
答案:(4) 麻田散體
解析:Ar"是過冷沃斯田體開始變態成麻田散體的溫度,接近Ms點。沃斯田體冷卻到此溫度以下時,因溫度太低、原子無法擴散,改以剪移方式瞬間變態成麻田散體。雪明碳體與肥粒體是擴散變態的產物,需在較高溫度、較長時間下形成;變韌體則是沃斯田體在Ms點以上某一溫度恆溫保持所得的恆溫變態組織。因此Ar"變態的產物為麻田散體。
工件實施氮化比實施滲碳處理之優點為 1. 處理溫度較高 2. 選材容易 3. 變形少 4. 處理時間較短。
答案:(3) 變形少
解析:氮化處理溫度約500~570℃,遠低於滲碳的900℃以上,且氮化後不必急冷,加熱與冷卻造成的熱應力小,所以工件變形量少,常安排在最後加工之後,作為低變形的表面硬化處理。相對地,氮化處理時間較長,往往需要數十小時,且必須使用含鋁、鉻、鉬的專用氮化鋼,選材反而較困難;其處理溫度是較低而非較高。故選變形少。
雙金屬(Bi-metal)溫度控制計乃利用兩金屬之 1. 電阻之不同 2. 膨脹係數之不同 3. 電流量之不同 4. 電動勢之不同 ,來控制溫度。
答案:(2) 膨脹係數之不同
解析:雙金屬溫度計是將兩片膨脹係數不同的金屬片貼合成螺旋狀或U形,溫度上升時膨脹係數大的金屬伸長較多,使雙金屬片彎曲,再帶動指針或接點動作,屬於機械式溫度感測與控制,利用的是兩金屬膨脹係數的差異。電阻式溫度計利用電阻隨溫度改變,熱電偶利用熱電動勢,兩者都與雙金屬片無關;電流量本身也不是感測原理。
光學顯微鏡之解析度與入射光之波長之關係為 1. 兩者無關 2. 波長愈短,解析度愈佳 3. 波長在某定值時有最佳的解析度 4. 波長愈長,解析度愈佳。
答案:(2) 波長愈短,解析度愈佳
解析:光學顯微鏡的解析度可用 d=0.61λ/NA 表示,其中λ為入射光波長、NA為物鏡數值孔徑。波長愈短,可分辨的最小距離d愈小,能看清的細節愈細,解析度愈佳,因此常以藍光或油浸鏡頭提高解析度。解析度與波長明顯有關,並非無關;也不存在某一定值波長最佳的情形。波長愈長,d愈大,解析度反而愈差。
下列何者不是麻田散體變態的特徵 1. 固定之變態溫度 2. 受剪力變態 3. 相變態時無擴散機制 4. 必須在恆溫形成。
答案:(4) 必須在恆溫形成
解析:麻田散體變態是在Ms點以下連續冷卻時進行的非擴散變態,原子只做短距離剪移,變態量隨溫度下降而不斷增加,並沒有「必須在恆溫下形成」的限制。它具有一定範圍的變態溫度(Ms、Mf),且受剪力變態、相變態過程中無擴散機制,這些都是其特徵。必須在恆溫保持才能完成的,是變韌體變態或波來體變態等恆溫變態,因此該項不是麻田散體變態的特徵。
下列何者非火焰硬化之優點 1. 構造簡單 2. 費用低 3. 淬硬層容易控制 4. 可局部淬火。
答案:(3) 淬硬層容易控制
解析:火焰硬化以氧乙炔焰加熱工件表面,再噴水或噴霧急冷,設備構造簡單、投資費用低,且可只針對需要耐磨的部位局部淬火,適合大型或不規則形狀工件。但加熱深度受火焰大小、火炬移動速度、加熱時間與冷卻條件影響很大,淬硬層深度與均勻性不易控制,故「淬硬層容易控制」不是其優點;硬化層深度較易控制的是感應硬化。
一項標準所規定之最大值與最小值之差是 1. 缺點值 2. 許可差 3. 公差 4. 規格界限。
答案:(3) 公差
解析:公差是規格上限與下限之間的差值,代表允許的尺寸變動範圍;規格界限指上限與下限本身,許可差通常指配合設計中預留的餘隙或干涉量,缺點值則非標準用語。因此,標準規定的最大值與最小值之差稱為公差。
購買下列哪一種商品對環境比較友善? 1. 一次性的產品 2. 過度包裝的商品 3. 用過即丟的商品 4. 材質可以回收的商品。
答案:(4) 材質可以回收的商品
會促進由沃斯田體變態為波來體之元素是 1. Mn 2. Al 3. Ni 4. Mo。
答案:(2) Al
解析:鋁是肥粒體形成元素,會提高A3變態溫度、降低沃斯田體的穩定性,使冷卻時較容易分解成波來體。Mn、Ni、Mo則傾向安定沃斯田體,會降低臨界冷卻速率、提高硬化能,並延緩波來體變態,故本題選Al。
麻回火及沃斯回火使用之鹽浴為 1. 氯鹽 2. 硝酸鹽 3. 硼砂鹽 4. 氰化鹽。
答案:(2) 硝酸鹽
解析:麻回火與沃斯回火都屬於等溫淬火,須將鋼件迅速冷卻並保持在一定溫度,使組織轉變完全;實務上常用硝酸鹽鹽浴,因其熱傳導佳、溫度均勻且操作範圍廣。氯鹽、硼砂鹽及氰化鹽並非這兩種處理的典型鹽浴。
溫室氣體易造成全球氣候變遷的影響,下列何者不屬於溫室氣體? 1. 氫氟碳化物(HFCs) 2. 甲烷(CH 4) 3. 二氧化碳(CO 2) 4. 氧氣(O2)。
答案:(4) 氧氣(O2)
下列何者「不是」菸害防制法之立法目的? 1. 保護孕婦免於菸害 2. 保護未成年免於菸害 3. 促進菸品的使用 4. 防制菸害。
答案:(3) 促進菸品的使用
SUJ2 軸承用鋼經淬火後之組織為 1. 碳化釩分佈在波來體基地內 2. 碳化鈦分佈在麻田散體基地 3. 碳化鉻分佈在波來體基地 4. 碳化鉻分佈在麻田散體基地及殘留沃斯田體。
答案:(4) 碳化鉻分佈在麻田散體基地及殘留沃斯田體
解析:SUJ2為高碳鉻軸承鋼,淬火後基地會變成麻田散體,細小的鉻系碳化物分布在基地中,並伴有殘留沃斯田體。它不會以波來體為主要基地,碳化物也不是釩或鈦系,故選碳化鉻分布在麻田散體基地及殘留沃斯田體。
經濟部能源署的能源效率標示中,電冰箱分為幾個等級? 1. 5 2. 3 3. 7 4. 1。
答案:(1) 5
解析:經濟部能源署的「能源效率標示」將電冰箱等耗能產品依能源效率分為 5 個等級(1 級至 5 級),其中 1 級效率最高(最省電)、5 級最低。此制度依「能源效率分級標示作業要點」,以產品能源因數或年耗電量與基準值比較後定級,引導消費者選購高效能產品。題問分為幾個等級,故為 5 個,選項 1 正確。選項 2(3 級)、3(7 級)、4(1 級)均與現行分級制度不符。
對於脊柱或頸部受傷患者,下列何者不是適當的處理原則? 1. 不輕易移動傷患 2. 如無合用的器材,需2 人作徒手搬運 3. 向急救中心聯絡 4. 速請醫師。
答案:(2) 如無合用的器材,需2 人作徒手搬運
下列何者不是回火的目的 1. 組織安定化 2. 提高韌性 3. 降低強度 4. 消除內應力。
答案:(3) 降低強度
解析:回火的主要目的在消除淬火留下的內應力、提高韌性、調整硬度並使組織安定。回火確實會使硬度與強度下降,但那是軟化的伴隨結果,並非回火所要達成的目的,因此「降低強度」不列為回火目的。
下列檢驗方法中,何種屬於非破壞檢驗 1. 抗拉試驗 2. 滲透液探傷 3. 硫印法 4. 勃氏硬度。
答案:(2) 滲透液探傷
解析:滲透液探傷利用毛細現象,使滲透液滲入工件表面開口的裂紋或缺陷,再顯像觀察,不會破壞工件,屬於非破壞檢驗。抗拉試驗需取樣拉伸,硫印法會侵蝕表面,勃氏硬度則會留下壓痕,均不屬非破壞檢驗。
固體滲碳時,促進劑為 1. 氯化鈉 2. 硝酸鈉 3. 氯化鋇 4. 碳酸鋇。
答案:(4) 碳酸鋇
解析:固體滲碳劑通常以木炭或焦炭為主體,加入碳酸鋇等促進劑;碳酸鋇在高溫下分解產生二氧化碳,再與碳反應生成一氧化碳,提供活性碳原子滲入鋼表面。氯化鈉、硝酸鈉及氯化鋇並非常用的固體滲碳促進劑。
Al-Si 合金之改良處理是在鑄造時添加少量之 1. Cr 2. Mg 3. Mn 4. Na 以獲得組織之微細化。
答案:(4) Na 以獲得組織之微細化
解析:Al-Si 鑄造合金在凝固時,初晶與共晶矽會長成粗大的針片狀,使機械性質變差。為改善此缺失,傳統上在鑄造時添加少量鈉(Na,約 0.01~0.05%)或鍶(Sr)作為變質劑(modifier),可抑制矽的成長、使共晶矽由片狀轉為細小纖維狀,達到組織微細化。故正確為 Na。其他 Cr、Mg、Mn 均非鋁矽合金變質微細化之添加元素:Mg 主要用於形成 Mg2Si 強化相,Cr 與 Mn 多用於控制再結晶或耐蝕,與共晶矽微細化無直接關係。
酸性陽極處理所用之化學原料不適用者為 1. 草酸 2. 磷酸 3. 氫氧化鈉 4. 鉻酸。
答案:(3) 氫氧化鈉
解析:鋁的陽極處理依電解液酸鹼性分類,酸性陽極處理常用草酸、磷酸、鉻酸(鉻酸陽極處理為美規規範)等酸性溶液,使鋁表面生成多孔性氧化鋁皮膜。氫氧化鈉(NaOH)為強鹼,非但無法形成陽極氧化膜,反而會溶解鋁基材,故不適用於酸性陽極處理製程。因此題目所問「不適用者」即為氫氧化鈉。草酸、磷酸、鉻酸皆屬酸性電解液,為酸性陽極處理之合格原料。
連續爐震動送料設備適合 1. 大型工件 2. 中型工件 3. 小型工件 4. 任何種類工件。
答案:(3) 小型工件
解析:連續式爐搭配震動送料(vibratory feeder)是利用振動輸送槽,使工件沿螺旋或直線軌道依序前進通過加熱區。此種送料方式僅適用於尺寸小、重量輕、形狀規則且能單顆排列的工件,如螺帽、小軸、墊圈等;大型或異形工件易卡料、重疊而無法穩定送料。故震動送料設備適合小型工件,不適用於中大型或任意種類工件。
雙頭螺紋之導程為2mm,其螺距為 1. 2mm 2. 0.5mm 3. 1.5mm 4. 1mm。
答案:(4) 1mm
解析:螺紋之導程(lead, L)與螺距(pitch, p)的關係為:導程 = 線數 × 螺距,即 L = n × p。題目為雙頭螺紋,線數 n = 2,已知導程 L = 2 mm,代入公式:2 = 2 × p,解得 p = 1 mm。故螺距為 1 mm。單線螺紋(n=1)時導程才等於螺距(2 mm),雙線則螺距減半;0.5 mm 與 1.5 mm 均不符此計算結果。
HV(0.3/30)300 所代表的意義為HV 值為300, 1. 荷重300g,加壓時間30 秒 2. 荷重0.3 磅,加壓時間30 秒 3. 荷重30g,加壓時間0.3 分鐘 4. 荷重300kg,加壓時間0.3 分鐘。
答案:(1) 荷重300g,加壓時間30 秒
解析:維氏硬度記號寫法為 HV(負荷/保持時間)硬度值,其中負荷單位為 kgf(公斤力),保持時間單位為秒。HV(0.3/30)300 表示負荷 0.3 kgf、保持 30 秒、測得 HV 值 300。因 0.3 kgf = 300 g,故對應「荷重 300 g、加壓時間 30 秒」。選項 2 的磅、選項 3 與 4 的荷重與時間數值均與記號不符,0.3 係指 kgf 而非分鐘或磅。
鋁合金鉚釘固溶處理後需放在冷凍庫是為了防止 1. 析出硬化 2. 生銹 3. 氧化 4. 變形。
答案:(1) 析出硬化
解析:鋁合金鉚釘經固溶處理(淬火)後,在室溫會自然時效(age hardening),使材料逐漸硬化、強度上升而喪失延性,難以進行铆接作業。將其置於冷凍庫(約 -10℃ 以下)可大幅減緩原子擴散速率,延遲析出硬化(時效)的發生,保持铆釘柔軟以便施工。故冷凍目的為防止析出硬化,而非防鏽、抗氧化或防變形。
放電加工時,何者不是使用冷卻液之目的 1. 冷卻電極 2. 增加脈衝頻率 3. 沖除金屬渣 4. 防止異常放電。
答案:(2) 增加脈衝頻率
解析:放電加工(EDM)使用絕緣油或水溶液作為工作液(冷卻液),其目的包括:冷卻電極與工件避免熱變形、沖除加工產生的金屬渣與碳屑、並防止異常放電(電弧放電)以保持穩定加工。至於脈衝頻率係由放電電源與加工參數設定決定,工作液本身並不能增加脈衝頻率,因此「增加脈衝頻率」並非使用冷卻液之目的。
衝擊試驗衝擊值的單位為 1. kgf-m/cm 2 2. kgf-m/cm 3. kgf/cm 2 4. kgf/cm。
答案:(1) kgf-m/cm 2
解析:衝擊試驗(夏比、艾氏)所得衝擊值,為試片吸收之衝擊能量除以缺口處斷面積,代表材料抵抗衝擊破斷之能力。能量單位為 kgf-m(公斤力-公尺),面積單位為 cm²,故衝擊值單位為 kgf-m/cm²(或寫 kgf·m/cm²)。選項 2 缺少面積項、選項 3 與 4 之能量單位有誤,均非衝擊值之正確單位。
下列何種物質加入水中可提高鋼在淬火時之冷卻速率 1. PVA 高分子 2. 肥皂 3. 食鹽 4. 油。
答案:(3) 食鹽
解析:鋼材淬火時冷卻速率取決於淬火介質能否破壞蒸氣膜。純水易形成穩定蒸氣膜,延緩初期冷卻;而在水中加入食鹽(NaCl)會使溶液沸點上升,並促使蒸氣膜迅速破裂,改為核沸騰傳熱,大幅提高冷卻速率。因此以水溶液中的食鹽最能有效提高鋼在淬火時的冷卻速率。
滲碳鋼以光學顯微鏡檢驗其有效滲碳深度的方法為 1. 工件淬火後檢驗全部為麻田散體 2. 工件予以緩冷後檢驗開始有肥粒體析出處 3. 工件淬火後檢驗開始有肥粒體析出處 4. 工件予以緩冷後檢驗50%波來體及50%肥粒體處至表面之距離。
答案:(4) 工件予以緩冷後檢驗50%波來體及50%肥粒體處至表面之距離
解析:有效滲碳深度(Effective Case Depth)的標準顯微鏡檢驗法為:將滲碳工件予以緩冷(退火態)後,於光學顯微鏡下測量自表面至顯微組織中波來體(pearlite)與肥粒體(ferrite)各約佔 50% 處的距離。該處含碳量約 0.4%,相當於硬度定義之有效硬化層深(如 HRC 50 處)。選項 4 正確。選項 1、3 以淬火後「開始有肥粒體析出」測得者為總滲碳深度;選項 2 緩冷後以「開始有肥粒體」亦非有效深度之定義。
以丙烷1m3 加空氣7.14m 3 經變成爐發生為吸熱型RX 氣體時,其容積變成為 1. 21.80m 3 2. 8.14m3 3. 16.52m 3 4. 12.64m 3。
答案:(4) 12.64m 3
解析:丙烷 C3H8 與空氣部分氧化生成吸熱型 RX 氣體,反應式為 C3H8 + 1.5 O2 → 3 CO + 4 H2。題給空氣 7.14 m³,O2 佔 21%,故 O2 = 7.14 × 0.21 = 1.5 m³,N2 = 7.14 × 0.79 = 5.64 m³。同溫同壓下氣體體積比等於莫耳比,反應生成 3 m³ CO + 4 m³ H2 = 7 m³,再加未反應 N2 5.64 m³,總容積 = 7 + 5.64 = 12.64 m³。故選項 4 正確。題給空氣量恰使 O2 與丙烷成 1.5:1 之部分氧化比,產生富 CO、H2 之保護性氣氛。
下列何者係針對於機械操作點的捲夾危害特性可以採用之防護裝置? 1. 強化教育訓練 2. 穿戴棉紗手套 3. 穿戴防護衣 4. 設置護圍、護罩。
答案:(4) 設置護圍、護罩
下列材料何者可使用半靜鋼錠 1. 工具鋼 2. 薄鋼板 3. 厚鋼板 4. 鋼琴線。
答案:(3) 厚鋼板
解析:半靜鋼錠(semi-killed鋼錠)脫氧程度介於沸騰鋼與鎮靜鋼之間,錠內有少量皮下氣孔,但整體偏析較沸騰鋼小,且較經濟。此類鋼錠較適用於對內部均質要求中等之大斷面或厚斷面產品,如厚鋼板。對要求極高均質性與無氣孔之工具鋼多採用全鎮靜鋼錠,故厚鋼板最符合半靜鋼錠之使用範圍。
有一箱型熱處理爐加熱室尺寸為1500L×1000W×900 H(mm)則其爐內容積為 1. 0.135 2. 1.35 3. 13.5 4. 135 立方公尺。
答案:(2) 1.35
解析:爐內容積以內部有效加熱空間計算。先將毫米換算為公尺:1500 mm=1.5 m、1000 mm=1.0 m、900 mm=0.9 m。體積=長×寬×高=1.5 × 1.0 × 0.9=1.35 m³。注意題目單位為mm,若直接以mm³計算須除以10^9方可得m³,正確值為1.35立方公尺,故選2。
對於墜落危險之預防設施,下列敘述何者較為妥適? 1. 在外牆施工架等高處作業應盡量使用繫腰式安全帶 2. 安全帶應確實配掛在低於足下之堅固點 3. 高度2m 以上之邊緣開口部分處應圍起警示帶 4. 高度2m 以上之開口處應設護欄或安全網。
答案:(4) 高度2m 以上之開口處應設護欄或安全網
滲碳氮化處理比一般的滲碳處理容易在表面殘留較多量的何種組織 1. 肥粒體 2. 雪明碳體 3. 沃斯田體 4. 麻田散體。
答案:(3) 沃斯田體
解析:滲碳氮化(氣體碳氮共滲)同時滲入碳與氮。氮在鋼中擴散性較碳低,但能顯著降低奧氏體(沃斯田體)轉變溫度並擴大奧氏體區域。在共滲溫度冷卻至室溫時,表層若殘留較高之碳氮量,會使臨界冷卻速率大幅下降,致使部分奧氏體未能轉變而以沃斯田體殘留於表面。此現象在單純滲碳較少見,故以沃斯田體最符合題意。
硫酸用於酸洗時,通常加熱至 1. 30°C 2. 80°C 3. 120°C 4. 150°C 最佳。
答案:(2) 80°C
抗拉試片平行部直徑為10mm,破斷後在斷裂處之直徑為5mm,則其斷面縮率為 1. 85% 2. 25% 3. 75% 4. 50%。
答案:(3) 75%
解析:斷面縮率(Reduction of Area,RA)定義為:RA%=(原橫斷面積A₀-破斷橫斷面積A₁)/A₀ × 100%。平行部直徑d₀=10 mm,A₀=(π/4)d₀²;破斷處直徑d₁=5 mm,A₁=(π/4)d₁²。面積比為(d₁/d₀)²=(5/10)²=1/4,故(1-1/4)×100%=75%。計算重點在於以直徑平方比代入,並非以直徑差直接計算,故答案為3。
變壓器油連續使用之容許溫度為 1. 45°C 2. 105°C 3. 95°C 4. 65°C。
答案:(3) 95°C
解析:變壓器油在運轉中會因氧化、受熱而劣化。為維持絕緣性能與延長使用壽命,一般工程慣用上對連續運轉之變壓器,頂層油溫之連續使用容許值多以95 °C為參考上限(短時過載雖可能較高,但「連續使用」之容許溫度仍以95 °C較為常用)。因此本題選擇95 °C,即選項3。
縮狀石墨鑄鐵比球狀石墨鑄鐵較佳之性質為 1. 硬度高 2. 熱傳導性佳 3. 韌性佳 4. 強度大。
答案:(2) 熱傳導性佳
解析:縮狀石墨鑄鐵(CGI)的石墨呈蠕蟲狀且彼此連結,形成較連續的導熱路徑,因此熱傳導性優於球狀石墨鑄鐵。球墨的石墨呈孤立球狀,雖可減少應力集中而使強度與韌性較佳,但也使熱流受阻。硬度方面兩者相近,縮狀並無明顯優勢。故選熱傳導性佳。
下列組織何者硬度最大 1. 變韌體 2. 波來體 3. 麻田散體 4. 雪明碳體。
答案:(4) 雪明碳體
解析:雪明碳體為碳化鐵(Fe3C),屬硬脆的間隙化合物,硬度約HV 800~1200,是碳鋼組織中最硬的相。麻田散體硬度約HV 600~900,隨含碳量而變;變韌體約HV 350~500;波來體為肥粒鐵與雪明碳體層狀混合,約HV 200~300。故硬度最大者為雪明碳體。
CNS SS400 鋼料規定其 1. 抗拉強度400N/mm 2 2. 抗拉強度400Kgf/mm 2 3. 降伏強度400Kgf/mm 2 4. 降伏強度400N/mm 2 以上。
答案:(1) 抗拉強度400N/mm 2
解析:CNS SS400 屬一般結構用軋鋼料,牌號中「400」代表抗拉強度下限為 400 N/mm²,實際規範範圍約 400~510 N/mm²。其降伏強度約 245 N/mm² 以上,並非 400。單位亦為 N/mm²(即 MPa),不是 kgf/mm²。故正確為抗拉強度 400 N/mm²。
真空滲碳的常用溫度約為 1. 900~950°C 2. 950~1050°C 3. 850~900°C 4. 800~850°C。
答案:(2) 950~1050°C
解析:真空滲碳在低壓、無氧化氣氛下進行,碳勢可由氣體流量精確控制,且表面不產生內氧化層,故可採較高溫度以加速碳的擴散,常用溫度約 950~1050°C。900~950°C 較接近一般氣體滲碳的溫度範圍,850~900°C 則偏低,滲碳速率不足。
放電加工機不能加工之材質為 1. 高錳鋼 2. 不銹鋼 3. 工業陶瓷 4. 碳化鎢。
答案:(3) 工業陶瓷
解析:放電加工是利用電極與工件間脈衝放電產生高溫蝕除材料,前提是工件必須具導電性。工業陶瓷如氧化鋁、氧化鋯等屬絕緣體,無法形成放電迴路,故不能以放電加工。高錳鋼、不銹鋼及碳化鎢皆具導電性,均可放電加工。
在群體中抽取樣本,若依一定之間隔或時間抽取樣本,則稱為 1. 多段抽樣 2. 隨機抽樣 3. 分層抽樣 4. 系統抽樣。
答案:(4) 系統抽樣
解析:系統抽樣又稱等距抽樣,是先將群體依序編號,決定抽樣間隔 k=N/n,再隨機決定起點,之後每隔 k 個單位或固定時間抽取一個樣本。隨機抽樣為完全隨機抽取;分層抽樣是先将群體分層再各層抽取;多段抽樣則分階段抽取單位。故選系統抽樣。
下列何者不是自來水消毒採用的方式? 1. 加入氯氣 2. 紫外線消毒 3. 加入二氧化碳 4. 加入臭氧。
答案:(3) 加入二氧化碳
同一鋼料在下列哪一種情況下淬火所得之臨界直徑最大 1. 靜止之空氣 2. 靜止之水 3. 靜止之油 4. 靜止之鹽水。
答案:(4) 靜止之鹽水
解析:臨界直徑是指鋼料能完全淬硬的最大直徑,冷卻介質的冷卻能力越強,臨界直徑越大。四種介質的冷卻能力排序為:靜止鹽水>靜止水>靜止油>靜止空氣,鹽水因含鹽促使蒸氣膜及早破裂、冷卻速率最高,故臨界直徑最大。
工具鋼必須使用 1. 半靜鋼 2. 淨面鋼 3. 加帽鋼 4. 全靜鋼。
答案:(4) 全靜鋼
解析:工具鋼要求組織均勻、潔淨度高,以避免淬火時產生氣孔、偏析與裂紋。全靜鋼在澆鑄前以矽、鋁等充分脫氧,凝固時無CO氣體逸出,故無冒口沸騰、無中心氣孔,組織緻密均質,適合製造工具鋼。半靜鋼、加帽鋼及淨面鋼仍含氣孔或偏析,品質不足。
小吳是公司的專用司機,為了能夠隨時用車,經過公司同意,每晚都將公司的車開回家,然而, 他發現反正每天上班路線,都要經過女兒學校,就順便載女兒上學,請問可以嗎? 1. 可以,要資源須有效使用 2. 不可以,這是公司的車不能私用 3. 可以,只要不被公司發現即可 4. 可以,反正順路。
答案:(2) 不可以,這是公司的車不能私用
已在職之勞工,首次從事特別危害健康作業,應實施下列何種檢查? 1. 一般體格檢查及特殊健康檢查 2. 特殊健康檢查 3. 特殊體格檢查 4. 一般體格檢查。
答案:(3) 特殊體格檢查
解析:依「勞工健康保護規則」,勞工首次從事特別危害健康作業前,應先接受特殊體格檢查;進入職場後,再依規定週期接受特殊健康檢查。題目所說「已在職勞工首次從事」,重點在於首次進入該作業,因此屬於作業前的檢查,應實施特殊體格檢查。一般體格檢查不包含該作業所需的特定項目;體格檢查與健康檢查的差別,在於前者用於作業前、後者用於作業後。所以答案為特殊體格檢查。
毒性化學物質因洩漏、化學反應或其他突發事故而污染運作場所周界外之環境,運作人應立即採 取緊急防治措施,並至遲於多久時間內,報知直轄市、縣(市)主管機關? 1. 2 小時 2. 4 小時 3. 30 分鐘 4. 1 小時。
答案:(3) 30 分鐘
醫院、飯店或宿舍之熱水系統耗能大,要設置熱水系統時,應優先選用何種熱水系統較節能? 1. 熱泵熱水系統 2. 電能熱水系統 3. 瓦斯熱水系統 4. 重油熱水系統。
答案:(1) 熱泵熱水系統
鋼的化學成份中,對Ms 溫度影響最大者為 1. Mn 2. V 3. Cr 4. C。
答案:(4) C
解析:Ms為麻田散體開始形成溫度,主要受碳含量支配:碳量愈高,Ms愈低,每增加約1%C可使Ms下降數百度。Mn、Cr、V等合金元素雖也會降低Ms,但影響幅度遠小於碳。由經驗式Ms(°C)≈539-423C-30.4Mn-17.7Ni-12.1Cr-7.5Mo可見,碳的係數絕對值最大,故對Ms影響最大者為C。
加熱溫度分別為900°C與960°C兩座RX 氣體爐,如其露點相同時,則 1. 兩者碳勢相同,溫度高者滲碳深度較淺 2. 兩者碳勢相同 3. 溫度較高者,碳勢較低 4. 溫度高者,碳勢較高。
答案:(3) 溫度較高者,碳勢較低
解析:RX(吸熱式)氣體爐的碳勢由CO、H2、H2O(露點)與溫度共同決定,並非只由露點決定。露點相同表示水蒸氣分壓相同,但溫度升高會使水氣與甲烷的反應平衡移動,氣氛的還原能力下降,因此碳勢隨溫度升高而降低。故960°C爐的碳勢低於900°C爐,兩者碳勢並不相同,溫度較高者碳勢較低。
下列何者「非」屬於營業秘密? 1. 具廣告性質的不動產交易底價 2. 公司內部管制的各種計畫方案 3. 不是公開可查知的客戶名單分析資料 4. 須授權取得之產品設計或開發流程圖示。
答案:(1) 具廣告性質的不動產交易底價
同一鋼料,作成各種大小直徑圓棒,加熱由沃斯田體相淬火後,在截面中心處恰有 1. 50% 2. 75 % 3. 20% 4. 10% 麻田散體時的圓棒直徑稱為臨界直徑(Do)。
答案:(1) 50%
解析:臨界直徑Do的定義是:同一鋼料製成各種直徑的圓棒,以相同條件加熱到沃斯田體化後淬火,當截面中心恰好獲得50%麻田散體(即中心冷卻速度恰達臨界冷卻速度)時,該圓棒的直徑即為臨界直徑。10%、20%、75%都不是定義所用的判定值,其中75%已明顯高於50%,不能作為臨界直徑的判據。
輻射溫度計是利用望遠鏡對準高溫物體,而後調整目鏡及鏡筒,使物體像呈現在溫度計內部之 1. 銀板 2. 銅板 3. 鎳板 4. 鎳鉻板上,使其吸收熱輻射升高溫度而在熱電偶產生電動勢而測知其溫度。
答案:(1) 銀板
所謂PID 溫度控制系統之P 是指 1. 等差 2. 微分 3. 積分 4. 比例控制。
答案:(4) 比例控制
解析:PID為三種控制作用的組合:P是比例(Proportional),依偏差量大小成比例輸出,偏差愈大輸出愈大;I是積分(Integral),用來累積偏差以消除穩態誤差;D是微分(Derivative),依偏差變化率預先抑制過衝。因此P指比例控制,等差、積分、微分分別對應其他字母或概念。
因故意或過失而不法侵害他人之營業秘密者,負損害賠償責任該損害賠償之請求權,自請求權人 知有行為及賠償義務人時起,幾年間不行使就會消滅? 1. 7 年 2. 10 年 3. 5 年 4. 2 年。
答案:(4) 2 年
下列組織何者最為穩定 1. 殘留沃斯田體 2. 室溫時之麻田散體 3. A1 以上之沃斯田體 4. 過冷沃斯田體。
答案:(3) A1 以上之沃斯田體
解析:沃斯田體在A1以上為平衡相,可穩定存在;殘留沃斯田體與過冷沃斯田體都是非平衡狀態下的介穩定組織,會隨時間或溫度變化而分解。室溫下的麻田散體同樣是介穩定相,受回火或自然時效會逐漸轉變。因此四者之中以A1以上之沃斯田體最為穩定。
每個人日常生活皆會產生垃圾,下列何種處理垃圾的觀念與方式是不正確的? 1. 所有垃圾皆掩埋處理,垃圾將會自然分解 2. 可燃性垃圾經焚化燃燒可有效減少垃圾體積 3. 廚餘回收堆肥後製成肥料 4. 垃圾分類,使資源回收再利用。
答案:(1) 所有垃圾皆掩埋處理,垃圾將會自然分解
下列哪些銅合金鑄造後比較需要施作均質化熱處裡 1. 黃銅 2. 錫青銅 3. 銅鎳合金 4. 鋁青銅。
答案:(2) 錫青銅、(3) 銅鎳合金
下列有哪些項目是屬於5S 現場管理法的活動? 1. 整理(Seiri) 2. 修身(Shitsuke) 3. 習慣性 (Shukanka) 4. 清掃(Seiso)。
答案:(1) 整理(Seiri)、(2) 修身(Shitsuke)、(4) 清掃(Seiso)
解析:5S 是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)與躾(Shitsuke,常譯修身或教養)。整理是區分必要與非必要並清除後者;清掃是清除髒污;修身是養成遵守規範的習慣。選項3的習慣性(Shukanka)指習慣化,是推行5S要達成的結果,不是5S的獨立活動,因此不選。
下列哪些組元素可以增加鋼材硬化能 1. Cr、Ni 2. Co、Ti 3. P、Si 4. Mn、Mo。
答案:(1) Cr、Ni、(3) P、Si、(4) Mn、Mo
解析:硬化能是鋼材避開波來體、獲得麻田散體的能力。Cr、Ni、Mn、Mo 會使CCT曲線右移、降低臨界冷卻速率;P、Si 固溶於沃斯田體也會阻礙擴散、提高硬化能,故1、3、4正確。Co 會降低硬化能,Ti 易形成碳化物而減少固溶碳,兩者都不利硬化能,所以2不選。
下列有關不銹鋼材料熱處理之敘述哪些正確 1. 肥粒體型不銹鋼相脆化現象又稱為敏化現象 2. 沃斯田體型不銹鋼緩慢冷卻或重新加熱至550~800°C時,易產生Cr23C 6 碳化物析出 3. 沃斯田體型不銹鋼固溶處理溫度約在950~1150°C間加熱後快速冷卻 4. 肥粒體型不銹鋼易產生475°C脆化現象。
答案:(2) 沃斯田體型不銹鋼緩慢冷卻或重新加熱至550~800°C時,易產生Cr23C 6 碳化物析出、(3) 沃斯田體型不銹鋼固溶處理溫度約在950~1150°C間加熱後快速冷卻、(4) 肥粒體型不銹鋼易產生475°C脆化現象
解析:肥粒體型不銹鋼的脆化主要是475°C脆化與σ相脆化;敏化則是沃斯田體型不銹鋼在450~850°C析出Cr23C6,造成晶界貧鉻,故1錯誤。沃斯田體型不銹鋼在550~800°C緩冷或再加熱會析出Cr23C6,所以2正確;固溶處理約950~1150°C加熱後急冷,可得到單一沃斯田體,3正確;肥粒體型不銹鋼確有475°C脆化,4正確。
共晶鑄鐵發生共晶反應時,下列哪些敘述正確 1. 生成沃斯田體與雪明碳體之混合物 2. 沃斯田體所含碳量約4.3wt% 3. 共晶變態溫度約為1148°C 4. 雪明碳體約占52 wt%。
答案:(1) 生成沃斯田體與雪明碳體之混合物、(3) 共晶變態溫度約為1148°C
解析:共晶鑄鐵的成分約4.3%C,共晶溫度約1148°C,反應為L→沃斯田體+雪明碳體,故1、3正確。4.3%是液相的碳量,共晶沃斯田體的碳量約2.14%,不是4.3%,所以2錯誤。以槓桿定律計算雪明碳體比例:(4.3−2.14)/(6.67−2.14)≒0.477,約47.7%;約52%反而是沃斯田體,故4錯誤。
下列哪些熱作工具鋼屬於同一鋼種 1. S37CrMoV2(TH) 2. O1 3. SKD61 4. H13。
答案:(1) S37CrMoV2(TH)、(3) SKD61、(4) H13
常用為高週波表面硬化法加熱線圈的接合銲材有 1. 鉛銲料 2. 錫銲料 3. 銅銲料 4. 銀銲料。
答案:(3) 銅銲料、(4) 銀銲料
解析:高週波加熱線圈通常由銅管製成,內部通水冷卻,接頭需承受高溫與大電流,因此要用高熔點、導電性好的硬銲材料。銅銲料與銀銲料熔點高、接合強度與導電性佳,適合線圈接合,故3、4正確。鉛、錫銲料熔點低,約200~300°C,無法承受線圈工作溫度,且導電性較差,不適用。
下列有關測溫用熱電偶的敘述哪些正確 1. CA 型補償線正極材質為純銅線 2. 使用補償線的主要目的是節省成本 3. 定期檢驗的間隔與使用溫度有關,溫度愈高,間隔時間愈短 4. 係利用兩金屬間之膨脹係數差異來量測溫度。
答案:(1) CA 型補償線正極材質為純銅線、(2) 使用補償線的主要目的是節省成本、(3) 定期檢驗的間隔與使用溫度有關,溫度愈高,間隔時間愈短
鹽浴長時間使用,易吸收氧氣及水氣而變質劣化,可在熔融液面上灑上哪些物質來防止氧化 1. NaCN 2. CaC 2 3. 氰氨基化鈣(CaCN 2) 4. 石墨。
答案:(3) 氰氨基化鈣(CaCN 2)、(4) 石墨
火花試驗可簡易而經濟的鑑定鋼料的 1. 含硫量 2. 所含合金元素 3. 含碳量 4. 各別合金元素的含量。
答案:(2) 所含合金元素、(3) 含碳量
解析:火花試驗(Spark Test)利用砂輪研磨鋼料時產生的火花形態來判別鋼種。火花中的分叉(碳花)數量與爆裂程度主要反映含碳量(選項3),含碳越高,爆裂分叉越盛;不同合金元素會改變火花形態,例如鎳使火花呈無分叉菊花狀、鉬於尾端形成矢尾、鎢使火花短促暗紅,故可粗略判別所含合金元素(選項2)。但火花試驗為定性方法,無法精確量化各別合金元素的含量(選項4錯誤),也無法判斷含硫量(選項1錯誤,硫須以硫印法檢測)。故正確為2、3。
下列有關表面硬化法的敘述何者正確 1. 滲碳法主要用於低碳鋼 2. 火燄硬化法適用於中碳鋼 3. 氮化處理後要做淬火硬化製程 4. 高週波熱處理最適用於高碳鋼。
答案:(1) 滲碳法主要用於低碳鋼、(2) 火燄硬化法適用於中碳鋼
解析:滲碳法(Carburizing)將低碳鋼(含碳約0.1~0.25%)置於滲碳劑中加熱使表面增碳後淬火,故主要用於低碳鋼(選項1正確)。火焰硬化法以氧乙炔火焰快速加熱表面再淬火,適用於中碳鋼(含碳0.3~0.5%)與中碳合金鋼(選項2正確)。氮化處理在500~570℃進行,表面生成高硬度氮化物,因溫度低、變形小,處理後不需再淬火(選項3錯誤)。高週波(感應)熱處理利用集膚效應加熱表面,最適用中碳鋼而非高碳鋼,高碳鋼易脆裂(選項4錯誤)。故正確為1、2。
沃斯田體系不銹鋼的編號有 1. 201 2. 304 3. 329 4. 420。
答案:(1) 201、(2) 304
解析:沃斯田鐵系(austenitic)不鏽鋼常溫為面心立方結構,無磁性、耐蝕性佳。200系列如201為鉻-錳-鎳系沃斯田鐵不鏽鋼(選項1正確);300系列如304為鉻-鎳系沃斯田鐵不鏽鋼(選項2正確)。329為雙相(duplex)不鏽鋼,組織為肥粒鐵與沃斯田鐵混合,非純沃斯田鐵系(選項3錯誤);420為麻田散鐵系(martensitic)不鏽鋼,可熱處理硬化且具磁性(選項4錯誤)。故屬沃斯田體系編號為1、2。
巨觀組織檢查S 之偏析,可用 1. 3-5%Nital 之腐蝕法 2. 3-5%硫酸水溶液之硫印法 3. 5%苦味酸酒精液之加熱著色法 4. 氯化銨10g 加水120cc 之強酸腐蝕法。
答案:(2) 3-5%硫酸水溶液之硫印法、(3) 5%苦味酸酒精液之加熱著色法、(4) 氯化銨10g 加水120cc 之強酸腐蝕法
熱處理爐所用發熱體要求的性質有 1. 不受爐氣侵蝕 2. 常溫硬度高 3. 常溫強度高 4. 電阻大。
答案:(1) 不受爐氣侵蝕、(4) 電阻大
解析:熱處理爐發熱體(如鎳鉻系、鐵鉻鋁系、矽碳棒等)須具備:電阻率大(高電阻,選項4),通電時方能將電能有效轉為熱能;且須不受爐內氣氛(氧化性、滲碳性氣體等)侵蝕(選項1),以維持壽命與加熱穩定。發熱體在高溫下工作,重視的是高溫強度而非常溫強度(選項3錯誤,常溫已冷卻不具意義);常溫硬度高(選項2)亦非必要,因發熱體不在常溫承受磨耗或切削。故正確為1、4。
屬於鉻鉬鋼的鋼材有 1. 白十字 2. 黃牌 3. 綠十字 4. 紅十字。
答案:(3) 綠十字、(4) 紅十字
下列有關高速鋼材料之敘述何者正確 1. SKH51 是屬於W 系高速鋼 2. 高速鋼淬火組織常存在大量殘留沃斯田體,因此需施以數次高溫回火處理 3. 高速鋼材質因熱傳導較差,加熱時須採取多段式預熱方式加熱 4. SKH2 是屬於Mo 系高速鋼。
答案:(2) 高速鋼淬火組織常存在大量殘留沃斯田體,因此需施以數次高溫回火處理、(3) 高速鋼材質因熱傳導較差,加熱時須採取多段式預熱方式加熱
解析:SKH51相當於M2,屬鉬系(Mo系)高速鋼,非W系(選項1錯誤)。高速鋼淬火後組織常殘留大量沃斯田體,須施以560℃左右數次(通常2~3次)高溫回火,使殘留沃斯田體轉變為二次麻田散體並析出碳化物、產生二次硬化(選項2正確)。高速鋼熱傳導性差,若直接升溫易生熱應力裂裂,故加熱時須採多段式預熱(選項3正確)。SKH2相當於T1,屬鎢系(W系)高速鋼,非Mo系(選項4錯誤)。故正確為2、3。
針對具有圓孔的機械零件,可提供良好耐疲勞性的機械加工法有 1. 研磨加工 2. 鑽孔加工 3. 直接脫蠟鑄造 4. 鎕孔加工。
答案:(1) 研磨加工、(4) 鎕孔加工
解析:具圓孔零件提升耐疲勞性,關鍵在孔壁表面粗糙度低、無微裂痕且具適當壓縮殘留應力。研磨加工(選項1)可得極佳表面粗糙度,減少應力集中,並形成表層壓縮殘留應力,顯著提升疲勞強度。鎕孔(搪孔,選項4)為孔之精加工,較鑽孔獲得更佳圓度與表面品質,降低應力集中,優於鑽孔。鑽孔加工(選項2)孔壁粗糙、易生毛邊微裂,疲勞性差;直接脫蠟鑄造(選項3)表面易有缺陷、精度差,亦不利疲勞。故正確為1、4。
去除鋼鐵氧化銹皮常用的酸有 1. 硫酸 2. 檸檬酸 3. 鹽酸 4. 醋酸。
答案:(1) 硫酸、(3) 鹽酸
解析:鋼鐵表面的氧化銹皮主要成分是氧化鐵,工業上多以酸洗去除。硫酸與鹽酸都能與氧化鐵反應,生成可溶於水的鐵鹽,使銹皮溶解剝落,是酸洗槽最常用的兩種酸:硫酸適用於大量、連續式酸洗,鹽酸反應速度快,且可在常溫使用。檸檬酸屬於弱有機酸,多用於不銹鋼或精密零件的清洗,不是去除碳鋼銹皮的主要用酸;醋酸酸性更弱,對氧化銹皮的溶解能力不足。因此常用者為硫酸與鹽酸。
哪些氣體會使鋼加熱時發生脫碳 1. 氧 2. 水蒸氣 3. 甲烷 4. 氫。
答案:(1) 氧、(2) 水蒸氣、(4) 氫
解析:脫碳是指鋼在高溫加熱時,表層的碳與爐氣反應生成含碳氣體而逸出,使表面含碳量下降。氧會使碳氧化成 CO、CO2;水蒸氣與碳反應生成 CO 與 H2;氫則與碳生成甲烷(CH4)而將碳帶走,三者都會造成脫碳。甲烷本身是滲碳性氣體,在高溫下會分解並放出碳原子,使鋼表面增碳,因此不會造成脫碳。故選氧、水蒸氣、氫。
下列肥粒體組織的敘述何者正確 1. 最大含碳量為0.0218wt% 2. 為面心立方 3. 常溫下含碳量為 0.006wt% 4. 為體心立方。
答案:(1) 最大含碳量為0.0218wt%、(3) 常溫下含碳量為 0.006wt%、(4) 為體心立方
解析:肥粒體是碳溶於 α-Fe 的間隙固溶體,晶體結構為體心立方(BCC)。其碳溶解度在 727°C 的共析溫度時最大,約 0.0218 wt%;溫度下降時溶解度隨之降低,常溫下僅約 0.006 wt%。面心立方(FCC)是沃斯田體(γ-Fe)的結構,並非肥粒體,故第 2 項錯誤。因此正確敘述為最大含碳量 0.0218 wt%、常溫含碳量 0.006 wt%、體心立方。