民國113年 第3梯次 05400 陶瓷─石膏模乙級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
開發單位變更原申請內容有下列哪一情形,無須就申請變更部分,重新辦理環境影響評估? 1. 不降低環保設施之處理等級或效率 2. 規模擴增百分之十以上 3. 土地使用之變更涉及原規劃之保護區 4. 對環境品質之維護有不利影響。
答案：(1) 不降低環保設施之處理等級或效率
解析：環境影響評估法規定，開發單位變更原申請內容時，若規模擴增百分之十以上、土地使用變更涉及原規劃保護區、環保設施處理等級或效率降低，或對環境品質維護有不利影響，均應就變更部分重新辦理環評。選項1是「不降低」處理等級或效率，未達應重辦環評的條件，故無須重辦；其餘三項均屬法定應重辦情形。
泥坯為利於脫模,於注漿前,石膏模面之塗敷物為 1. 長石粉 2. 滑石粉 3. 鉀肥皂 4. 石英粉。
答案：(2) 滑石粉
解析：注漿前為利於泥坯脫模，通常在石膏模工作面上均勻撲灑滑石粉作為離型劑。滑石粉質地細膩、不溶於水、與模壁附著性低，可減少泥漿與模面黏結，使坏體順利脫離。長石粉、石英粉顆粒較粗且無離型效果；鉀肥皂多用於金屬模具防鏽潤滑，非石膏注漿模之脫模塗敷物。故選2。
高壓注漿用工作模應具有何種特性? 1. 強度小 2. 要有吸水率且強度大 3. 不須吸水率 4. 吸水率要大。
答案：(2) 要有吸水率且強度大
解析：高壓注漿是外加壓力使泥漿中的水分穿過模具排出，因此工作模必須兼具足夠的吸水率與高強度。吸水率讓水分順利排出、坯體快速成形；高強度才能承受反覆加壓與脫模操作而不破裂。若強度小容易損壞，若不吸水則無法脫水，吸水率大但強度不足也不適用。
乘坐轎車時,如有司機駕駛,按照國際乘車禮儀,以司機的方位來看,首位應為 1. 後排右側 2. 後排中間 3. 後排左側 4. 前座右側。
答案：(1) 後排右側
石膏模具經完全乾燥後,其表面光滑度 1. 不變 2. 變佳 3. 變差 4. 不一定。
答案：(2) 變佳
解析：石膏模具經完全乾燥後，模體內殘留自由水全部蒸發，模面因水分造成的軟化層消失、表面趨於緻實，光滑度會變佳。若未乾透即注漿，模面含水易使坏體黏著、表面不平；充分乾燥亦能使吸水均勻、減少壞體缺陷。因此相較於濕態或半乾態，完全乾燥後表面更平滑。故選2。
依據台灣電力公司三段式時間電價(尖峰、半尖峰及離峰時段)的規定,請問哪個時段電價最便 宜? 1. 非夏月半尖峰時段 2. 尖峰時段 3. 夏月半尖峰時段 4. 離峰時段。
答案：(4) 離峰時段
工作模用石膏粉的堆存期限約為 1. 二個月 2. 一個月 3. 三個月 4. 半年。
答案：(3) 三個月
解析：工作模用石膏粉容易吸收空氣中的水分而提前水化，受潮後也會結塊、降低凝結強度與模具品質，因此應密封防潮存放，堆存期限約三個月；超過期限使用前宜重新檢驗。一個月太短，半年又太長，均不如三個月符合一般石膏粉的保存期限。
自來水淨水步驟,何者錯誤? 1. 煮沸 2. 沉澱 3. 過濾 4. 混凝。
答案：(1) 煮沸
解析：自來水淨水程序通常包括混凝、沉澱、過濾與消毒：混凝使細小懸浮粒及膠體凝聚成較大膠羽，沉澱與過濾去除固體，最後加氯等消毒。煮沸是家庭端將水加熱殺菌的方法，並非淨水場的淨水步驟，所以「煮沸」是錯誤的選項。
注漿用石膏模其片數愈多,其使用的次數會 1. 增加 2. 減少 3. 愈長 4. 沒有影響。
答案：(2) 減少
解析：注漿用石膏模的片數愈多，分模面與接縫愈多，每次組合、拆模及搬運的損耗都會增加；而且單片模具通常較薄、強度較低，容易缺角或破裂。因此片數愈多，模具可使用的次數會減少，不會增加，也不是沒有影響，故選減少。
A 級熟石膏的氧化鎂含量在 1. 3.5%以下 2. 3.5%以上 3. 4.5%以上 4. 4.7%以下。
答案：(1) 3.5%以下
解析：A級熟石膏對雜質要求較嚴，氧化鎂含量須在3.5%以下。氧化鎂含量過高會影響石膏的凝結時間、強度與尺寸穩定性，因此是石膏分級的重要化學指標；3.5%以上已超出A級容許範圍，4.5%以上更不符合A級要求，4.7%以下的說法則過於寬鬆。
熟石膏與水混合時,在下列何種水溫下,其二水石膏結晶最大? 1. 20°C 2. 40°C 3. 30°C 4. 50°C。
答案：(4) 50°C
真空脫泡之石膏漿,所製作的模具強度較不抽真空者 1. 低 2. 一樣 3. 無關 4. 高。
答案：(4) 高
解析：真空脫泡可排除石膏漿中的空氣，減少內部氣孔與缺陷，使硬化後的石膏組織更緻密，因此模具強度較未抽真空者高。此為石膏模製作中提升強度與表面品質的常用方法。選項1、2、3皆與事實不符，緻密化必然提升強度而非降低或相同。
真空攪拌機之泵機油混濁時,應 1. 更換泵專用機油 2. 更換混水度較大機油 3. 正常現象,繼續使用 4. 更換真空泵。
答案：(1) 更換泵專用機油
解析：真空攪拌機的真空泵內機油若變混濁，表示油中已混入水分或雜質，會影響泵的抽氣能力與潤滑，應更換為真空泵專用機油以恢復性能。混水度較大機油、繼續使用或逕行更換整台泵皆不恰當，專用油才能確保真空度與壽命。
車製原型後,在加工面若車出有細紋時,表示 1. 車刀鈍 2. 車刀很鋒利 3. 車刀有銹蝕現象 4. 石膏太硬。
答案：(3) 車刀有銹蝕現象
使用混水量和標準混水量之差距在 1. ±5% 2. ±20% 3. ±15% 4. ±10% 為宜。
答案：(1) ±5%
解析：石膏漿的混水量直接影響稠度、凝結與硬化後強度，作業時實際混水量與標準混水量之差異應控制在±5%以內為宜，超出會使石膏模性質不穩定。±10%、±15%、±20%偏差過大，將明顯改變吸水率與強度，不符精確製模要求。
用外卡鉗測出的尺寸 1. 用分厘卡讀出 2. 用實物比較 3. 通常用鋼尺或游標卡尺讀出 4. 可用目測讀出。
答案：(3) 通常用鋼尺或游標卡尺讀出
解析：外卡鉗用於測量工件外徑或外形，本身不具刻度，測得尺寸後需以鋼尺或游標卡尺比對讀數。分厘卡雖可量但非卡鉗讀數方式；目測或實物比較不精確，故通常以鋼尺或游標卡尺讀出最為標準與準確。
如乾燥條件及泥漿成份均不變,而生坯在石膏模內著肉速度變慢,則表示 1. 石膏模的吸水性已減弱 2. 成形石膏模的硬度降低 3. 石膏模需以更高溫度乾燥 4. 石膏模的孔隙度增大。
答案：(1) 石膏模的吸水性已減弱
解析：生坯在石膏模內「著肉」靠模具吸水使泥漿失水固化。若乾燥條件與泥漿成份不變，著肉速度變慢，代表石膏模吸水性減弱（如孔隙被堵塞或累積鹽類），吸水能力下降。此時模具孔隙度實為減小而非增大，提高乾燥溫度亦非根本原因。
下列何者「不是」潔淨能源? 1. 地熱 2. 太陽能 3. 頁岩氣 4. 風能。
答案：(3) 頁岩氣
解析：地熱、太陽能、風能發電過程幾乎不排放溫室氣體，屬潔淨能源；頁岩氣為蘊藏於頁岩層的天然氣，屬化石燃料，開採（水力壓裂）與燃燒仍會排放二氧化碳及甲烷，故非潔淨能源。因此「不是」潔淨能源者為頁岩氣。
一年當中何時可稍降使用混水量製模以維持模具品質? 1. 秋天 2. 春天 3. 夏天 4. 冬天。
答案：(3) 夏天
解析：石膏漿的凝結是放熱的水化反應，反應速率受氣溫影響很大。夏天氣溫高、蒸發快，石膏凝結時間明顯縮短，若仍用標準混水量，漿料流動性過高、凝結過快，容易造成模具表面缺陷、強度不足與尺寸不穩。因此夏天可稍降混水量（提高漿料稠度），使凝結時間與操作性回到正常範圍，維持模具品質。冬天氣溫低、反應慢，通常不宜再減水，反而需注意保溫與水量控制；春秋兩季則採標準配比即可。
對於墜落危險之預防設施,下列敘述何者較為妥適? 1. 安全帶應確實配掛在低於足下之堅固點 2. 在外牆施工架等高處作業應盡量使用繫腰式安全帶 3. 高度2m 以上之邊緣開口部分處應圍起警示帶 4. 高度2m 以上之開口處應設護欄或安全網。
答案：(4) 高度2m 以上之開口處應設護欄或安全網
陶瓷工業上石膏的用量不少,是因石膏具有許多優良性質,下列何者為誤? 1. 白度 2. 加工容易 3. 吸水性 4. 有精密複製的性質。
答案：(1) 白度
解析：石膏在陶瓷工業中主要用於製作模具，所重視的是實用性質：凝結硬化快且可控制、加工容易（可鋸切、雕刻、修補）、硬化體具多孔性而有良好吸水性（能吸收泥漿水分使坯體成形）、可精密複製原型表面的細節，以及成本低、可回收再利用。白度是石膏用於造紙填料、建材或陶瓷坯體添加物時才考慮的外觀性質，模具本身不需要白度，故「白度」不是石膏在製模上的優良性質。
欲測石膏粉粒徑可用下列何種方法? 1. 空氣篩法 2. 濕篩法 3. 乾篩法 4. 搖洗桌法。
答案：(1) 空氣篩法
解析：石膏粉經研磨後粒徑細小，且遇水會水化凝結，因此不能用濕式方法測定。空氣篩法（氣流篩分）利用氣流將細粉分散並通過標準篩網，可有效測定細粉的粒徑分布，是石膏粉常用的粒徑檢驗方法。乾篩法適合較粗顆粒，細粉容易團聚而篩分不完全；濕篩法須以液體分散，石膏會吸水硬化而破壞試樣；搖洗桌法屬重力選礦設備，用於依密度分離礦物，與粒徑測定無關。
下列何種石膏製成的模具強度最大? 1. IIIβ-無水石膏 2. α-熟石膏 3. IIIα-無水石膏 4. β -熟石膏。
答案：(2) α-熟石膏
解析：石膏模具強度取決於變體結晶的緻密程度。α-熟石膏（α型半水石膏）以高壓蒸氣法製成，結晶緻密、形狀規則、孔隙少、吸水率低，製成模具後抗壓與抗彎強度最高；β-熟石膏結晶疏鬆、強度較低；III型無水石膏雖耐水但一般模具強度不及α-熟石膏。故四者中α-熟石膏模具強度最大。選2。
剛經脫模後之石膏模養護溫度在 1. 16°C~19°C 2. 在26°C以上 3. 20°C~25°C 4.
下列何者與職場母性健康保護較不相關? 1. 性別平等工作法 2. 職業安全衛生法 3. 妊娠與分娩後女性及未滿十八歲勞工禁止從事危險性或有害性工作認定標準 4. 動力堆高機型式驗證。
答案：(4) 動力堆高機型式驗證
母模之銅(鋁)蓋,其脫模時間是在何時? 1. 石膏尚未發熱時 2. 石膏冷卻後 3. 石膏發熱中 4. 初凝階段。
答案：(1) 石膏尚未發熱時
翻製工作模的過程為 1. 塗胛肥皂→組合→吹洗 2. 吹洗→組合→塗鉀肥皂 3. 組合→塗鉀肥皂→ 吹洗 4. 塗鉀肥皂→吹洗→組合。
答案：(4) 塗鉀肥皂→吹洗→組合
解析：翻製工作模時，母模表面必須先形成一層均勻且極薄的分離劑膜，才能使工作模順利脫模而不損傷母模。正確順序為：清潔母模後先塗鉀肥皂（分離劑），再以氣流吹洗，使皂液分布均勻並帶走多餘皂液與附著氣泡，最後組合模框（圍板）並灌注石膏漿。若先組合再塗皂，邊角與接縫處皂膜不易均勻且易積存；若吹洗在塗皂之前，則失去均勻皂膜的作用，故選塗鉀肥皂→吹洗→組合。
製做母模之工作檯面的水平與平整基本目的為 1. 防止石膏漿外溢 2. 簡化修飾母模外殼用 3. 美觀 4. 為配合翻製工作模垂直面的水平。
答案：(4) 為配合翻製工作模垂直面的水平
解析：母模置於工作檯面上灌注石膏漿，檯面即為母模分模面（底面）的基準。檯面若不水平、不平整，母模會傾斜或受力不均，翻出的工作模分模面隨之歪斜，日後兩片模組合時垂直面無法保持鉛直、模壁厚度不均，成形的坯體會產生偏斜與厚薄不一。因此檯面水平與平整的基本目的，是提供翻製工作模時垂直面與水平面的正確基準，並非為了防止溢漿、簡化修飾或美觀。
機械製圖中最常用的是 1. 第一角法 2. 第二角法 3. 第三角法 4. 第四角法。
答案：(3) 第三角法
石膏模在乾燥與吸泥漿之反覆操作下,其使用次數與吸水率之關係,應屬於下列那一項? 1. 次數愈多,吸水率完全不受影響 2. 次數愈多,吸水率愈升高 3. 次數愈多,吸水率幾乎不變 4. 次數愈多,吸水率愈下降。
答案：(4) 次數愈多,吸水率愈下降
解析：石膏模的吸水功能來自硬化體内部的毛細孔隙。每次乾燥與吸漿的反覆操作中，泥漿中的細顆粒、可溶性鹽類及析出的二水石膏會逐漸堵塞毛細孔，加上反覆加熱乾燥使結晶結構劣化，有效毛細通道數目與孔徑減少，因此使用次數愈多，吸水率愈下降、吸水速率變慢，坯體成形時間隨之延長。吸水率並非不受影響、也不會升高或幾乎不變，故選使用次數愈多吸水率愈下降。
測石膏粉的二氧化矽和不溶物的含量,樣品需與何種酸液反應(依CNS R3083)? 1. H 2 SO4 2. HCl 3. HNO 3 4. HF。
答案：(2) HCl
解析：依 CNS R3083（陶瓷用熟石膏檢驗法），測定二氧化矽及不溶物含量時，樣品須以鹽酸（HCl）加熱溶解可溶性鹽類與碳酸鹽，剩餘不溶物過濾、烘乾、稱重；再以氫氟酸處理不溶物求得二氧化矽量。硫酸會與鈣生成難溶硫酸鈣沈澱干擾測定，硝酸、氫氟酸均非此項前處理用酸，故標準方法使用鹽酸。
「酸雨」定義為雨水酸鹼值達多少以下時稱之? 1. 8.0 2. 5.0 3. 6.0 4. 7.0。
答案：(2) 5.0
石膏粉生產過程中,最後一道處理過程是? 1. 乾燥 2. 粉碎 3. 混合 4. 過篩。
答案：(3) 混合
圓球體之原型分模線需定在 1. 1/3 圓 2. 1/2 圓 3. 2/3 圓 4. 3/4 圓處,兩邊才能順利脫模。
答案：(2) 1/2 圓
解析：圓球體原型之分模線（parting line）應設於通過球心之最大截面，即球體赤道、1/2 圓（直徑）處。如此上下兩半模各為一完整半球，脫模時沿水平法線方向分開即可順利取出，不會與模壁干涉。若設於 1/3、2/3 或 3/4 圓處，分模面不經球心，脫模時原型會卡住，故應定在 1/2 圓處。
依職業安全衛生設施規則規定,下列何者非屬危險物? 1. 易燃液體 2. 致癌物 3. 可燃性氣體 4. 爆炸性物質。
答案：(2) 致癌物
解析：依《職業安全衛生設施規則》第 177 條，危險物係指爆炸性物質、著火性物質、氧化性物質、引火性液體（即易燃液體）及可燃性氣體四類。致癌物則歸類於《職業安全衛生法》有害物清單，屬「有害物」而非「危險物」。故選項 2 致癌物非屬危險物，為正確答案；其餘三項均屬法定危險物。
活線作業勞工應佩戴何種防護手套? 1. 防振手套 2. 絕緣手套 3. 棉紗手套 4. 耐熱手套。
答案：(2) 絕緣手套
車製圓狀形體,何者最能迅速得知加工程度已達所需尺寸? 1. 樣板 2. 游標卡尺 3. 分厘卡 4. 外卡。
答案：(1) 樣板
解析：車製圓狀形體時，欲迅速判斷加工程度是否已達所需尺寸，以樣板（模板、樣規）直接貼合比對最為快速，因其為專用檢具，可立即判定合格與否，毋須逐次讀數。游標卡尺、分厘卡需讀取數值較費時，外卡尚需配合量具轉換尺寸，皆不如樣板迅速，故最能迅速得知者為樣板。
某甲在公務機關擔任首長,其弟弟乙是某協會的理事長,乙為舉辦協會活動,決定向甲服務的 機關申請經費補助,下列有關利益衝突迴避之敘述,何者正確? 1. 機關未經公開公平方式,私下直接對協會補助活動經費新臺幣10 萬元 2. 乙為順利取得補助,應該隱瞞是機關首長甲之弟弟的身分 3. 甲應自行迴避該案審查,避免瓜田李下,防止利益衝突 4. 協會是舉辦慈善活動,甲認為是好事,所以指示機關承辦人補助活動經費。
答案：(3) 甲應自行迴避該案審查,避免瓜田李下,防止利益衝突
石膏模長時間注漿使用後,外型表面會產生粉化現象,其原因是何種物質與石膏作用而生成 的? 1. 矽酸鈉 2. 矽酸鈣 3. 鉀肥皂水 4. 水。
答案：(1) 矽酸鈉
解析：石膏模長期注漿後表面粉化，主因為泥漿中常用解膠劑矽酸鈉（水玻璃）滲入模面，與石膏主要成分硫酸鈣反應生成矽酸鈣等軟質層，經反覆注漿、乾燥、脫模後剝落成粉狀。鉀肥皂水為離型劑、水本身不侵蝕石膏、矽酸鈣係反應生成物而非作用物，故與石膏作用之來源物質為矽酸鈉。
下列對於噪音管制法之規定何者敘述錯誤? 1. 環保局得視噪音狀況劃定公告噪音管制區 2. 使用經校正合格之噪音計皆可執行噪音管制法規定之檢驗測定 3. 人民得向主管機關檢舉使用中機動車輛噪音妨害安寧情形 4. 噪音指超過管制標準之聲音。
答案：(2) 使用經校正合格之噪音計皆可執行噪音管制法規定之檢驗測定
解析：依《噪音管制法》，主管機關得劃定噪音管制區（第 7 條）、人民得檢舉使用中機動車輛噪音（第 14 條）、噪音定義為超過管制標準之聲音（第 2 條）均正確。惟執行檢驗測定之噪音計，須為經中央主管機關認可型式並經校正合格者，並非「任何校正合格噪音計皆可」執行，故選項 2 敘述錯誤。
攪拌石膏漿之時間長短會影響石膏模之 1. 物理性質 2. 顏色 3. 化學性質 4. 物理性質及化學性質。
答案：(1) 物理性質
解析：攪拌石膏漿時間長短影響漿體中氣泡含量、均勻度與凝結結構，進而改變石膏模之強度、氣孔率、吸水率等物理性質。其化學反應本質不變，仍為半水石膏水化成二水石膏，攪拌時間不改變化學組成；顏色亦不受攪拌時間顯著影響。故攪拌時間主要影響石膏模之物理性質。
翻製多片組合之大件工作模,為求品質與效率最佳之方式為? 1. 多人分工,單一模組 2. 多人分工,多模組 3. 多人分工,多模組,多人組合 4. 單人單一模組專人修整組合。
答案：(1) 多人分工,單一模組
自乾燥室取出之石膏模,必須避免快速冷卻之主要用意為下列哪一項原因? 1. 提高儲存容量 2. 提高乾燥容量 3. 避免因熱應變而發生開裂 4. 節省能源。
答案：(3) 避免因熱應變而發生開裂
解析：石膏硬化體導熱性不佳，自乾燥室取出時內部仍可能有溫度梯度。若快速冷卻，表層收縮會快於內部，產生熱應變與內應力，容易造成裂紋或暗裂。因此應在室溫下緩慢均勻冷卻，避免直接吹冷風或接觸低溫地面；這與提高儲存容量、乾燥容量或節省能源沒有直接關係。
鏇坯用的母模,在製作時若未正確平整組合,其所灌注的工作模會 1. 膨脹不均 2. 吸水不良 3. 中心點偏離 4. 強度降低。
答案：(3) 中心點偏離
解析：鏇坯用母模由多片組合時，接合面必須平整、對準且牢固。若組合歪斜或高低不平，灌注出的工作模中心線會偏移，裝上鏇坯機後造成偏心、坯體厚度不均與震動。石膏膨脹不均、吸水不良或強度降低，並非這種組合誤差最直接造成的結果。
土塑原型在分片過程中應: 1. 等乾燥後分 2. 持續分片至完成 3. 愈軟分片愈好 4. 先分一半後延至隔天再分。
答案：(2) 持續分片至完成
解析：土塑原型分片應在黏土仍具塑性時一次持續完成，使分片線、接縫與卡榫位置在同一濕度狀態下確定。若等乾燥後才分，黏土收縮與脆化容易造成缺角、裂縫；分一半隔天再分，也會因乾燥收縮不一致而錯位。過軟時分片則易變形、沾黏，並非愈軟愈好。
注漿脫坯時機為 1. 半乾固不易變型時 2. 濕軟時 3. 乾燥時 4. 硬化時。
答案：(1) 半乾固不易變型時
解析：注漿後坯體會在模內逐漸脫水增厚，當達到半乾固、仍具少許塑性且不易變形時，即可脫模。此時坯體已有足夠強度，收縮尚小，脫模不易塌陷或開裂。濕軟時脫模會變形；乾燥或完全硬化時則收縮過大，容易黏模或破裂。
“夾心”在翻製母模前刮削模具接觸面少許,使其變小,其目的在於? 1. 降低成本 2. 加強接觸面的光滑度 3. 預留石膏膨脹空間 4. 根本不需刮削。
答案：(3) 預留石膏膨脹空間
解析：石膏凝固時會產生少量體積膨脹。翻製母模前將接觸面刮削少許，使原型略為縮小，等於預留石膏膨脹與施工間隙，避免母模翻製後過緊、卡模或接合面無法密合。這不是為了降低成本或增加光滑度，也不是完全不需刮削。
鏇坯模強度要大,石膏漿調製時 1. 可增加混水量 2. 用等級較好石膏粉 3. 減少攪拌時間 4. 加長浸泡時間。
答案：(2) 用等級較好石膏粉
解析：石膏模強度主要取決於石膏粉品質、水膏比與拌合均勻度。使用等級較好、純度較高的石膏粉，可形成較緻密的結晶結構，提高鏇坯模強度。增加混水量會提高孔隙率、降低強度；縮短攪拌時間容易拌合不均；過度延長浸泡時間也不利於強度。
下列何者不是藉由蚊蟲傳染的疾病? 1. 痢疾 2. 登革熱 3. 瘧疾 4. 日本腦炎。
答案：(1) 痢疾
卡榫的形成為 1. 用線鋸 2. 先挖凹槽 3. 車製 4. 泥塑再灌注石膏漿即成。
答案：(2) 先挖凹槽
解析：卡榫是模具分模面的定位與鎖合結構，在石膏模製作中，通常是先在原模或母模上挖凹槽（或黏貼條狀物），待灌注石膏漿硬化後，凹槽處即形成凸起的卡榫，確保模具組合時位置精準。選項1線鋸為切割工具，非形成方式；選項3車製適用於金屬或木材加工；選項4泥塑再灌注非標準卡榫製法。
下列何種方式成形之坯體密度較低? 1. 鏇坯模 2. 注漿模 3. 壓力模 4. 油壓模。
答案：(2) 注漿模
原模試作時,製模與設計人員應會同檢討 1. 彎曲度 2. 吸水速度 3. 吸水性 4. 坯厚、尺寸、外觀、脫模性。
答案：(4) 坯厚、尺寸、外觀、脫模性
解析：原模試作階段需由製模與設計人員共同確認坯厚均勻度、尺寸精度、外觀細節呈現及脫模順暢度，這四項是決定模具能否量產的關鍵指標。彎曲度、吸水速度、吸水性屬材料特性測試，非試作會檢重點。
烘模溫度過高時,對石膏模的影響何者為錯誤? 1. 注漿成形不易 2. 坯體易變形 3. 多次使用後坯體容易變大 4. 吸水性變佳。
答案：(4) 吸水性變佳
解析：石膏模烘乾溫度過高（超過120℃）會使結晶水過度脫失，結構致密化導致吸水性變差（非變佳），進而造成注漿成形困難、坯體乾燥收縮變形、長期使用尺寸變大。選項4描述與實際現象相反。
提高石膏模之乾燥效果,最有效之方法是 1. 不管溫度之高或低,而只考慮換氣 2. 在保持適當溫度下,充分空氣流通 3. 降低溫度 4. 提高烘乾溫度。
答案：(2) 在保持適當溫度下,充分空氣流通
從事專業性工作,在服務顧客時應有的態度為何? 1. 選擇工時較長、獲利較多的方法服務客戶 2. 不必顧及雇主和顧客的立場 3. 選擇最安全、經濟及有效的方法完成工作 4. 為了降低成本,可以降低安全標準。
答案：(3) 選擇最安全、經濟及有效的方法完成工作
真空攪拌機在使用中切斷電源,如真空度會自動下降,表示 1. 管路堵塞 2. 有漏氣現象 3. 濾清器應清洗 4. 該換機油。
答案：(2) 有漏氣現象
解析：真空攪拌機斷電後真空度自動下降，表示系統無法維持負壓，代表管路、密封墊或閥門有漏氣缺口；管路堵塞會導致抽真空困難而非洩漏，濾清器髒汙與機油老化不直接影響保壓能力。
石膏漿澆注開始時間,係指 1. 自石膏粉撒入混合水量之水起至攪拌時之痕跡,可以隱約出現且迅速消失之時 2. 澆漿注型起至澆漿結束之時間 3. 澆漿注型起至模型完成之時間 4. 自石膏粉撒入混合水量之水起至注型完成之時間。
答案：(1) 自石膏粉撒入混合水量之水起至攪拌時之痕跡,可以隱約出現且迅速消失之時
解析：石膏漿澆注開始時間（注漿可操作時間）定義為：石膏粉撒入水中靜置浸潤後開始攪拌，至攪拌痕跡隱約出現且迅速消失為止，此時漿體流動性最佳，適合注型。選項2~4定義錯誤。
電氣設備裝設於有潮濕水氣的環境時,最應該優先檢查及確認的措施是? 1. 有無過載及過熱保護設備 2. 有無可能傾倒及生鏽 3. 有無在線路上裝設漏電斷路器 4. 電氣設備上有無安全保險絲。
答案：(3) 有無在線路上裝設漏電斷路器
甲公司將其新開發受營業秘密法保護之技術,授權乙公司使用,下列何者不得為之? 1. 要求被授權人乙公司在一定期間負有保密義務 2. 乙公司已獲授權,所以可以未經甲公司同意,再授權丙公司使用 3. 約定授權使用限於一定之地域、時間 4. 約定授權使用限於特定之內容、一定之使用方法。
答案：(2) 乙公司已獲授權,所以可以未經甲公司同意,再授權丙公司使用
石膏原型表面需要用土浮雕花草動物時,表面應塗抹 1. 白膠水 2. 鉀肥皂 3. 針車油 4. 蟲膠液。
答案：(2) 鉀肥皂
關於石膏漿的調製與硬化,下列何者正確? 1. 吸熱反應 2. 放熱反應 3. 過程是化學變化 4. 過程是物理變化。
答案：(2) 放熱反應、(3) 過程是化學變化
解析：石膏漿硬化過程為半水石膏（CaSO₄·½H₂O）加水水化生成二水石膏（CaSO₄·2H₂O）的結晶反應，屬放熱化學變化；非單純物理乾燥，亦非吸熱。故選項2、3正確。
下列化學式何者不屬硬石膏? 1. CaSO 2. CaSO 2 3. CaSO 4 4. CaSO3 。
答案：(1) CaSO、(2) CaSO 2、(4) CaSO3
解析：硬石膏（無水石膏）主要成分為無水硫酸鈣，其化學式應為 CaSO₄。選項1之 CaSO 結構不完整、非穩定化合物；選項2之 CaSO₄·2H₂O 為生石膏（二水石膏）而非硬石膏；選項4之 CaSO₃ 為亞硫酸鈣，與硫酸鹽系不同，均不屬硬石膏。僅選項3之 CaSO₄ 符合無水硫酸鈣之組成，故正確答案為1、2、4。
若67g 水與100g 石膏調合的石膏漿,水量減少時,下列敘述何者正確? 1. 強度愈大 2. 凝結時間愈短 3. 凝結熱度愈高 4. 膨脹程度愈大。
答案：(1) 強度愈大、(2) 凝結時間愈短、(3) 凝結熱度愈高、(4) 膨脹程度愈大
解析：水量減少代表水／石膏比降低（本例由67／100再往下調），漿體濃度提高。半水石膏溶解後析出二水石膏的晶核密度增加，凝結反應加快，所以凝結時間縮短；多餘水分少，硬化體孔隙率低，強度增大。水量少使漿體熱容量降低、水化熱集中，凝結時溫度較高；結晶體互相推擠也使膨脹程度增大。因此四項敘述皆正確。
關於石膏漿調製的敘述,正確的有哪些? 1. 水中加入石灰水可減慢固化速度 2. 用溫水調製稠化反應較快 3. 所含的石膏粉比例越多石膏模吸水性越好 4. 水中加醋可延緩固化速度。
答案：(2) 用溫水調製稠化反應較快、(4) 水中加醋可延緩固化速度
影響石膏凝固的因素有 1. 混水比例 2. 光源是否充足 3. 混水溫度 4. 氣候溼度。
答案：(1) 混水比例、(3) 混水溫度
注漿完後對工作模的脫模敘述,下列何者正確? 1. 可用高壓空氣協助脫模 2. 當泥壁與模面有空隙時才可脫模 3. 當分不開模具時,可用小鐵鎚輕敲模具協助脫模 4. 脫模時間固定不可調整。
答案：(1) 可用高壓空氣協助脫模、(2) 當泥壁與模面有空隙時才可脫模
解析：注漿成型後，欲脫模時需判斷泥壁強度與模具分離狀況。選項1：當模具與坯體間已產生收縮空隙或需輔助分離時，可運用高壓空氣自適當位置吹入，協助模具與坯體分離，為實務上常用之輔助方式。選項2：石膏模吸水使泥漿脫水硬化，待泥壁收縮達一定強度並與模面產生空隙時方適合脫模，過早脫模易造成坯體變形。選項3：以小鐵鎚直接輕敲模具易造成石膏模具破裂或損傷，並非正確安全之脫模方式。選項4：脫模時間須依模具形狀、厚度、漿體性質、氣候等條件調整，並非固定不可調整。
攪拌石膏漿時下列何者有誤? 1. 採用果汁機攪拌 2. 必須用真空攪拌機攪拌 3. 手工攪拌或真空攪拌機攪拌均可 4. 必須用手工攪拌。
答案：(1) 採用果汁機攪拌、(2) 必須用真空攪拌機攪拌、(4) 必須用手工攪拌
解析：石膏漿攪拌之目的在於均勻混合並使漿體順暢，避免局部結塊。選項1：果汁機轉速過快且剪切力強，易使石膏漿過早起泡或促進晶核過多而影響漿體性質，不適合石膏模用漿之攪拌。選項2：真空攪拌機並非「必須」使用，手工亦可達到基本混合目的。選項4：手工攪拌雖可使用，但並非唯一強制方式，故「必須用手工攪拌」之說有誤。選項3正確：實務上手工攪拌或真空攪拌機攪拌均可，僅攪拌方式與品質要求有所不同。
廢棄的石膏料應 1. 直接磨粉烘乾再使用 2. 可煅燒再利用 3. 直接丟棄掩埋 4. 請廠商回收處理。
答案：(2) 可煅燒再利用、(4) 請廠商回收處理
解析：廢棄石膏料多為已水化之二水石膏（CaSO₄·2H₂O）或殘留漿料，處理方式需考量資源再利用與環境。選項2：經適當煅燒（脫水）處理，可使已水化石膏轉回半水石膏，部分仍具凝結性，故理論上可再利用。選項4：現行實務多委由合格廠商回收處理，較符合環保考量。選項1：直接磨粉烘乾再使用，僅適用於未完全水化且無雜質之殘料，對已完全水化之廢棄石膏料效果不佳，且不符一般正確作法。選項3：直接丟棄掩埋雖曾行之，但現今多強調減廢與回收，並非建議做法。
關於α 石膏與β 石膏的敘述,正確的是 1. α 石膏是溼式石膏 2. β 石膏強度較α 石膏好 3. β 石膏是溼式石膏 4. α 石膏強度較β 石膏好。
答案：(1) α 石膏是溼式石膏、(4) α 石膏強度較β 石膏好
解析：α石膏採濕式法，在飽和水蒸氣或高壓蒸氣下脫水，晶體較緻密、缺陷少、需水量低，硬化後強度較高；β石膏採乾式常壓加熱，晶體多孔、需水量高，強度較α石膏差。因此α石膏是溼式石膏，且α石膏強度較β石膏好；β石膏不是溼式石膏，其強度也不會優於α石膏。正確為1、4。
車坯台車製原型時的要領,何者正確? 1. 車製原型越大,轉速應越快 2. 出現跳刀紋路表示刀具鈍了 3. 車刀用後應清潔並上油保護 4. 車刀鋒利不易有細紋。
答案：(3) 車刀用後應清潔並上油保護、(4) 車刀鋒利不易有細紋
關於熟石膏的製造過程,下列敘述哪些錯誤? 1. 去鐵後過篩 2. 加熱溫度在250°C以上 3. 過程歷經兩個吸熱反應 4. 調配後粉碎。
答案：(1) 去鐵後過篩、(2) 加熱溫度在250°C以上、(4) 調配後粉碎
下列何者方法可減少工作模的磨耗量? 1. 增加攪拌速率 2. 降低石膏混水量 3. 減少泥漿解膠劑量 4. 增加石膏混水量。
答案：(1) 增加攪拌速率、(2) 降低石膏混水量、(3) 減少泥漿解膠劑量
水與熟石膏混合時,熟石膏份量固定,若水越多則下列何者正確? 1. 石膏模吸水性越強 2. 壽命越長 3. 石膏模孔隙越多 4. 石膏漿流動性越好。
答案：(1) 石膏模吸水性越強、(3) 石膏模孔隙越多、(4) 石膏漿流動性越好
解析：熟石膏量固定時，水越多表示水／石膏比越大。多餘水分使石膏漿黏度降低、流動性變好；水分日後蒸發或排出，會在硬化體中留下較多孔隙，因此孔隙率增加、吸水性變強。但孔隙多且結構疏鬆，強度與耐磨性下降，模具壽命反而縮短，不會越長。故正確為1、3、4。
使用真空攪拌機調製石膏漿,正確的操作方式有 1. 開啟真空泵浦抽氣並注意壓力錶 2. 無須浸漬階段 3. 攪拌3-5 分鐘 4. 攪拌10-15 分鐘。
答案：(1) 開啟真空泵浦抽氣並注意壓力錶、(3) 攪拌3-5 分鐘
解析：真空攪拌機操作標準流程：將水與石膏投入攪拌桶→啟動真空泵抽氣至負壓（-0.08 MPa左右），觀察壓力錶確認真空度（選項1正確）→啟動攪拌3-5分鐘（選項3正確）→停止攪拌靜置消泡→注漿。選項2錯誤：真空攪拌前仍需浸漬階段（石膏加入水中靜置1-2分鐘）讓顆粒充分濕潤。選項4攪拌10-15分鐘過長，會導致石膏漿過早凝固、溫升過高影響品質。
石膏模浸入水中,下列現象何者不會發生? 1. 分解 2. 石膏模重量增加 3. 少量石膏會溶入水中 4. 石膏模重量減少。
答案：(1) 分解、(4) 石膏模重量減少
解析：石膏模浸水時：石膏微溶於水（約2.0 g/L，20°C），故少量溶入水中（選項3正確），且水進入孔隙導致重量增加（選項2正確）。石膏在常溫水中化學性質穩定，不會分解（選項1不會發生）。重量必定增加，不會減少（選項4不會發生）。故選項1、4為不會發生之現象。
在標準混水量條件下,開始凝固時間為8 分鐘以上者,屬那種陶用熟石膏的規格? 1. C 級 2. A 級 3. B 級 4. 特級。
答案：(2) A 級、(3) B 級、(4) 特級
關於石膏模原型設計時,應考量的重點為何? 1. 成品的收縮率 2. 吸水速度 3. 燒成變形的預防 4. 使用石膏品牌。
答案：(1) 成品的收縮率、(3) 燒成變形的預防
解析：石膏模原型設計核心考量：1. 成品收縮率（選項1）：原型尺寸需按泥漿體積收縮率放大，否則成品尺寸不符。2. 燒成變形預防（選項3）：原型結構需考慮燒成時重力塌陷、熱應力變形，必要時設計支撐或修正造型。選項2吸水速度屬石膏材料特性與製程參數調整，非原型設計重點。選項4石膏品牌屬材料採購選擇，非設計考量。
下列敘述何者正確? 1. 石膏模具已使用次數與強度成反比 2. 石膏吸水速率檢測要在真空中進行 3. 石膏模具之含水量與強度成正比 4. 石膏模具使用次數有一定的限制。
答案：(1) 石膏模具已使用次數與強度成反比、(4) 石膏模具使用次數有一定的限制
解析：石膏模具使用次數增加會因磨損與孔隙堵塞而降低吸水與強度，因此使用次數與強度成反比，且模具壽命有使用限制。石膏吸水率測試通常以浸水法進行，不一定需在真空中；含水量提高反而降低強度，故選項2、3不正確。
下列敘述何者正確? 1. 原型開模前應先做好分片規劃 2. 圓形的原型宜用石粉灌製 3. 可於石膏內滲入精油以提神 4. 圓形的原型宜用石膏車製。
答案：(1) 原型開模前應先做好分片規劃、(4) 圓形的原型宜用石膏車製
解析：原型開模前需先規劃分片線與脫模方向，避免卡模。圓形原型適合在車床以石膏車製成，表面精度較高；石粉灌製不易獲得高精度圓形，精油滲入石膏無提神實用價值且影響品質，故選項2、3不正確。
下列工具何者適於在脫模時敲打模具? 1. 木槌 2. 不鏽鋼槌 3. 銅槌 4. 橡膠槌。
答案：(1) 木槌、(4) 橡膠槌