民國104年 第2梯次 18401 模具-沖壓模具項乙級 學科考古題與答案

第1題

複合模具沖孔沖頭折斷之可能原因為 1. 工件太薄 2. 角間隙太大 3. 潤滑劑太多 4. 排屑不良。

答案：(4) 排屑不良

解析：複合模沖孔時，廢料若未順利落下而在模孔內堆積，沖頭下行會同時承受剪切與側向擠壓，甚至發生二次剪切，容易造成沖頭折斷，故排屑不良是常見原因。角間隙太大主要造成毛邊、塌角與尺寸偏差；間隙太小才較易使沖頭磨耗或折斷。工件太薄與潤滑劑太多並非本題主因。答案為4。

第2題

元件符號 ,係指 1. 雙向定排量油壓馬達 2. 雙向可變排量油壓馬達 3. 雙向定排量油壓泵 4. 雙向可變排量油壓泵。

答案：(3) 雙向定排量油壓泵

第3題

磨削工件溝槽時,需將砂輪二側面修整為凹面,目的是為了 1. 減少磨削接觸面 2. 容易磨削底面 3. 提高磨削溫度 4. 減少砂輪磨耗。

答案：(1) 減少磨削接觸面

解析：溝槽磨削時，砂輪兩側修整成凹面，可使砂輪只有外緣與溝槽兩側接觸，減少接觸面積與磨削熱，避免燒傷、變形，並讓冷卻液進入。凹面不是為了提高溫度，也不是直接減少砂輪磨耗或幫助磨底面，故選 1。

第4題

15 × 15 m m 之正方形,其外接圓直徑為 1. 25 . 25 m m 2. 21 . 21 m m 3. 18 . 25 m m 4. 31 . 31 m m 。

答案：(2) 21 . 21 m m

解析：外接圓為通過正方形四頂點的圓，其直徑等於正方形對角線長。公式 d = a×√2，邊長 a = 15 mm。代入：d = 15 × 1.4142 ≈ 21.213 mm，四捨五入為 21.21 mm。其餘選項數值明顯偏離：25.25 與 31.31 均大於對角線，18.25 則小於對角線，故正確為 21.21 mm。

第5題

下列何者是使用切削劑的目的? 1. 有助於斷屑 2. 增加切削阻力 3. 不影響刀具壽命 4. 降低工件及刀具溫度。

答案：(4) 降低工件及刀具溫度

解析：切削液主要目的為冷卻與潤滑，可有效降低工件與刀具溫度，減少刀具磨耗、改善加工面並延長刀具壽命。選項 2「增加切削阻力」錯誤，切削液應降低摩擦；選項 3「不影響刀具壽命」亦錯，其實會延長壽命；選項 1「有助於斷屑」非主要目的，斷屑靠刀具幾何角與進給，切削液主功能在降溫與沖屑。故正確為降低溫度。

第6題

立式帶鋸機鋸切厚的銅質工件,依齒數特性下列何者齒數較適宜? 1. 14 齒 2. 18 齒 3. 32 齒 4. 24 齒。

答案：(1) 14 齒

解析：帶鋸選齒原則：材料愈厚，每英寸齒數應愈少，以免切屑堵塞齒溝（塞齒）；軟質銅易黏屑，更須選粗齒以利排屑散熱。題為厚銅工件，宜選齒數最少者。選項中 14 齒最粗，適合厚材；18、24、32 齒漸密，32 齙僅適極薄件，故以 14 齒較適宜。

第7題

銑削平面時,若銑削量很大,宜選用 1. 側銑刀 2. 端銑刀 3. 面銑刀 4. 角銑刀。

答案：(3) 面銑刀

解析：銑削量大之平面應選用面銑刀（face mill）。其直徑大、刀齒多，裝於主軸端面，可承受大進給與切深，切屑排出順暢、效率高，適合重切削平面。側銑刀主用於槽與側面；端銑刀直徑較小，適中小量；角銑刀用於鳩尾槽等角度面。故大銑削量平面以面銑刀最合適。

第8題

複合模具的沖孔工程中,下列何者與下模孔排屑不良的原因無關? 1. 沖頭或下模刃口磨耗鈍化 2. 下模孔直壁太長 3. 沖頭沒有剪斜角 4. 下模孔沒有角間隙。

答案：(3) 沖頭沒有剪斜角

解析：複合模沖孔後廢料須由下模孔排出。排屑不良常因：下模孔直壁太長增加摩擦（選項 2）、下模孔無角間隙使廢料無法脫離（選項 4）、刃口鈍化產生毛頭與阻力（選項 1）。而「沖頭沒有剪斜角」影響的是沖切噸位、噪音與平穩性，與下模孔排屑無直接關係。故與排屑不良無關者為沖頭無剪斜角。

第9題

模具製作時,採用立式帶鋸機最主要的考量是 1. 能大量生產 2. 能鋸切硬材料 3. 能快速鋸斷工件 4. 能鋸切內孔的輪廓。

答案：(4) 能鋸切內孔的輪廓

解析：模具製作常需鋸切複雜外形與內孔輪廓。立式帶鋸機鋸帶為環形帶狀，可在工件鑽孔後穿入鋸帶，鋸切封閉內孔輪廓與不規則曲線，這是相較圓鋸、弓鋸最主要優勢。它不以大量生產、高硬度或快速切斷見長，重點在能鋸切內孔輪廓，故答案為能鋸切內孔的輪廓。

第10題

利用兩組沖頭和模孔的沖剪法是何種下料法? 1. 精密下料法 2. 整光下料法 3. 上下下料法 4. 擠壓下料法。

答案：(3) 上下下料法

第11題

下列何者不是精密下料沖壓加工之特色? 1. 模具成本高 2. 模具結構有圓緣( D r a w i n g B e a d ) 3. 要使用三動作之沖床 4. 模具結構有V 環。

答案：(2) 模具結構有圓緣( D r a w i n g B e a d )

解析：精密下料（Fine Blanking）的關鍵特徵在於使用 V 環（V-ring/凸緣壓料圈）配合反向壓力與頂料裝置，以三向應力狀態抑制板料撕裂，獲得全光滑剖面。選項 2 的「圓緣」實指拉深加工中的 Draw Bead（拉延筋/阻流筋），用於控制材料流動，非精密下料構造。選項 1、3、4 均為精密下料特色：模具結構複雜成本高、需三動作沖床提供夾料、反壓、沖裁三向力、模具必有 V 環。

第12題

依據C N S 曲柄沖床精度檢驗標準,檢查項目計有幾項? 1. 4 2. 6 3. 5 4. 3 項。

答案：(3) 5

第13題

平面雕刻機之規格最大縮放比1 :10 (即工件和模型之比),下列工件和模型之縮放比何 者有誤? 1. 1 :8 2. 2 :1 3. 1 :2 4. 1 :4 。

答案：(2) 2 :1

解析：平面雕刻機規格標示最大縮放比 1:10，意指模型與工件尺寸比率範圍為 1:1 至 1:10（模型可大於工件 1 倍至 10 倍）。選項 1（1:8）、3（1:2）、4（1:4）皆落在 1~10 範圍內合法；選項 2 的 2:1 代表模型比工件小（縮放比 < 1），超出機器放大能力範圍，故為錯誤。

第14題

雕刻機作精密雕刻,使用模型應依工件尺寸予以 1. 隨形狀任意調整 2. 等比縮小 3. 隨靠模探針端改變 4. 等比放大。

答案：(4) 等比放大

第15題

沖頭固定板設計上可以不考慮 1. 足夠的螺釘固定 2. 適當的厚度 3. 用固定銷作良好的定位 4. 設計美觀。

答案：(4) 設計美觀

解析：沖頭固定板（Punch Holder）設計重點在剛性與定位精度：需足夠螺絲鎖固防止偏移（選項 1）、適當厚度抵抗彎曲變形（選項 2）、固定銷精密定位確保沖頭位置精度（選項 3）。「設計美觀」（選項 4）非結構功能需求，屬外觀考量，非設計必要條件。

第16題

下列何者不是線切割放電加工A P T 指令( A u t o m a t i c P r o g r a m m e d T o o l s ) 的型式? 1. 運動指令 2. 幾何指令 3. 刀具指令 4. 輔助指令。

答案：(3) 刀具指令

解析：線切割 APT 指令僅包含幾何指令（定義點線圓等輪廓）、運動指令（控制絲筒軌跡 G01/G02/G03）、輔助指令（M 碼控制斷絲、噴水等）。線切割無刀具旋轉、換刀概念，故無「刀具指令」（選項 3），此為銑床/車床 APT 特有功能。

第17題

C 型沖床為了能配合不同模具高度,通常可以採用下列那種方式? 1. 調整沖程長度 2. 更換床台 3. 調整滑塊螺桿 4. 調整床台面積。

答案：(3) 調整滑塊螺桿

解析：C 型沖床（開口型）為配合不同模具高度（模高），標準作法為「調整滑塊螺桿」（選項 3），透過旋轉連桿偏心軸或螺桿改變滑塊下死點位置，調整模高範圍。調整沖程（選項 1）改變行程長短非模高；更換床台（選項 2）或調整床台面積（選項 4）非常規調整方式。

第18題

下列何者不是安全作業標準之功用? 1. 工作人員適才適所 2. 安全觀察之參考 3. 防範發生工作場所災害 4. 職業災害補償之依據。

答案：(4) 職業災害補償之依據

第19題

沖床工作負荷能力意指下列那一項? 1. 沖程數 2. 沖程長度 3. 公稱壓力 4. 沖床精密度。

答案：(3) 公稱壓力

解析：沖床工作負荷能力是指沖床在連續運轉下，於滑塊行程底部（下死點）附近所能承受的最大壓力，即「公稱壓力」（Nominal Pressure/Tonnage），單位通常為公噸或 kN。選項 1 沖程數（SPM）屬生產速度指標，選項 2 沖程長度屬行程設定，選項 4 精密度屬加工品質等級，皆非負荷能力定義。

第20題

依據C N S 標準,表面符號中基準長度的單位為 1. m 2. m m 3. μ m 4. c m 。

答案：(2) m m

第21題

下列何者非刀具材料所要求的特性? 1. 高溫抗軟化能力 2. 耐磨耗性 3. 性 4. 高的摩擦係數。

答案：(4) 高的摩擦係數

解析：刀具材料需具備高硬度、高耐磨耗性（選項 2）、高溫硬度/抗軟化能力（選項 1）及足夠韌性（選項 3 推測為「韌性」之誤植）。摩擦係數愈低愈有利減少切削熱與刀具磨損，因此「高的摩擦係數」並非要求特性，反而應盡量降低。

第22題

合金工具鋼實施回火的冷卻方法為 1. 水冷 2. 油冷 3. 爐冷 4. 空冷。

答案：(4) 空冷

解析：合金工具鋼淬火後回火，為避免產生回火脆性及減輕內應力，一般採用空冷（風冷）。高速工具鋼亦多空冷；碳素工具鋼因截面小、淬透性差，回火時才常用油冷或水冷。爐冷屬退火程序，非回火標準冷卻方式。

第23題

綜合切削加工機執行邊傳邊做的加工方式,稱為 1. P N C 2. N C 3. D N C 4. C N C 。

答案：(3) D N C

解析：DNC（Distributed Numerical Control，分散式數值控制）係指多台 NC 機床共用一台主機電腦，以「邊傳邊做」方式下載加工程式執行加工，解決早期 NC 控制器記憶體不足問題。CNC 為電腦數值控制（自帶微處理器），PNC 非標準術語，NC 為傳統數值控制。

第24題

雕刻凹圓弧的半徑為r ,雕刻刀鼻半徑為R ,直徑為D ,其關係宜為 1. D >R >r 2. D >r =R 3. r >R =D / 2 4. R >D >r 。

答案：(3) r >R =D / 2

解析：雕刻凹圓弧時，刀具必須能進入弧內部加工，故刀具半徑 R 必小於工件凹弧半徑 r，且刀具直徑 D = 2R，因此關係為 r > R = D/2。選項 1、2、4 皆使刀具半徑大於或等於工件弧半徑，會導致刀具干涉無法加工。

第25題

延展性愈佳的材料,進行彎形加工時,其最小彎曲半徑 1. 愈小 2. 愈大 3. 不變 4. 不一定。

答案：(1) 愈小

解析：延展性佳代表材料容許塑性變形能力大，彎曲時外側拉伸應變不易超過極限而斷裂，故可承受較小的彎曲半徑；亦即最小彎曲半徑愈小。延展性差（脆性材料）則需較大彎曲半徑避免破裂。

第26題

下列四種元素中,危害碳鋼之抗拉強度最大者為 1. 硫 2. 錳 3. 矽 4. 鎂。

答案：(1) 硫

解析：碳鋼中硫（S）會形成 FeS 雜質，在晶界造成熱脆性，嚴重降低抗拉強度及延展性，為有害元素，通常控制在 0.05% 以下。錳（Mn）可脫氧並形成 MnS 固定硫，屬有益元素；矽（Si）為脫氧劑可提高強度；鋁（選項 4 推測為 Al 之誤植）亦為脫氧及細化晶粒元素，皆非最大危害因子。

第27題

以外分厘卡量測自製正弦規的兩圓柱間最大外側尺寸得75 . 00 m m ,圓柱直徑為15 . 00 m m ,則正弦規公式中的長度要代入 1. 75 m m 2. 67 . 5 m m 3. 60 m m 4. 90 m m 。

答案：(3) 60 m m

解析：正弦規的原理為 sinθ＝H／L，其中 L 是兩圓柱中心連線的距離，不是外側尺寸。外側量得 75 mm，兩圓柱直徑各 15 mm，中心距 L＝75－15＝60 mm，所以公式中的長度應代入 60 mm。若直接代入 75 mm，會把圓柱半徑多算一次，導致角度計算錯誤。

第28題

在沖壓加工壓料力量產生過程中,力量較一致之彈簧為 1. 板片彈簧 2. 優力膠 3. 氮氣彈簧 4. 螺旋彈簧。

答案：(3) 氮氣彈簧

解析：沖壓壓料力量要穩定，彈簧的負荷與撓度特性是關鍵。氮氣彈簧以高壓氮氣為介質，在壓縮行程中壓力變化小，能提供幾乎恆定的壓料力；螺旋彈簧、板片彈簧的彈力會隨壓縮量增加而明顯上升，優力膠也屬彈性體，力量隨變形增加。因此力量較一致者為氮氣彈簧。

第29題

立式帶鋸機如要鋸一薄材料,依齒數特性宜選用下列何種齒數? 1. 32 齒 2. 24 齒 3. 18 齒 4. 14 齒。

答案：(1) 32 齒

解析：帶鋸鋸薄材料時，同時參與切削的齒數少，若齒距太大，容易發生勾齒、崩齒或工件振動。因此應選用齒數較多、齒距較細的鋸條，使薄板斷面至少保有數齒同時切削，切削較平穩，表面也較佳。32 齒在此選項中齒數最多，最適合薄材料；14、18、24 齒較適合較厚材料。

第30題

V 形彎曲模具之檢查,應著重在 1. V 槽大小 2. 沖頭角度 3. V 槽寬度 4. 沖頭高度。

答案：(2) 沖頭角度

解析：V 形彎曲的彎曲角度主要由沖頭尖端角度與 V 槽角度共同決定，其中沖頭角度直接影響工件成形的角度與兩側回彈的補償，因此模具檢查應以沖頭角度為重點。V 槽寬度會影響彎曲半徑、所需彎曲力及工件定位，但並非決定彎曲角度的首要項目；沖頭高度則主要關係行程與模具閉合高度。

第31題

磨床床台前後進刀量愈大,下列何者錯誤? 1. 研磨抵抗大 2. 加工面粗 3. 發熱大 4. 砂輪填塞、脫落愈小。

答案：(4) 砂輪填塞、脫落愈小

解析：磨床床台前後進刀量愈大，表示每次橫向進給的切削深度增加，砂輪與工件的接觸面積及切削負荷變大，研磨抵抗、發熱量與表面粗糙度都會增加；同時砂輪氣孔易被切屑填塞，磨粒也更容易脫落。題目問錯誤者，第 4 項稱填塞、脫落愈小，與上述趨勢相反，故為錯誤。

第32題

雕刻刀及探針的關係為 1. 刀具比探針略大 2. 刀具與探針一樣大 3. 移動軌跡呈現縮放比例 4. 探針比刀具略大。

答案：(3) 移動軌跡呈現縮放比例

第33題

下列何者不是沖床檢查之項目? 1. 床台與模柄孔平行度 2. 滑塊與模柄孔垂直度 3. 滑塊上下運動與床台垂直度 4. 傳動機構之上下間隙。

答案：(1) 床台與模柄孔平行度

解析：沖床精度檢查主要在確認床台、滑塊及運動方向的幾何關係，例如滑塊上下運動與床台面的垂直度、滑塊底面與床台的平行度，以及傳動機構的間隙等。模柄孔位於滑塊上，應檢查其與滑塊底面或運動方向的垂直度；床台是水平面，與模柄孔軸線之間談「平行度」並不合理，因此第 1 項不是沖床檢查項目。

第34題

公制齒輪節圓直徑與齒數之比,稱為 1. 周節 2. 工作深度 3. 徑節 4. 模數。

答案：(4) 模數

解析：公制齒輪以模數表示齒的大小，定義為節圓直徑除以齒數，即 m＝d／z，單位為 mm。模數愈大，齒愈大、齒輪強度愈高。周節是節圓上相鄰兩齒對應點的弧長；徑節則為英制系統，表示每英吋節圓直徑上的齒數。題目所述節圓直徑與齒數之比，正是模數。

第35題

以100 m m 正弦規量測下圖所示工件的斜度,則塊規累積尺寸為 1. 60 . 000 m m 2. 60 . 339 m m 3. 65 . 000 m m 4. 58 . 339 m m 。

答案：(1) 60 . 000 m m

第36題

C A D 軟體是屬於 1. 應用軟體 2. 直譯程式 3. 作業系統 4. 編譯程式。

答案：(1) 應用軟體

解析：CAD 軟體（Computer-Aided Design）是工程師、設計師用來繪圖、建模、模擬分析的工具，屬於為特定應用目的而開發的應用軟體（Application Software）。直譯程式與編譯程式屬於語言處理程式，作業系統則是管理硬體資源的系統軟體，兩者皆非 CAD 軟體之分類。

第37題

沖製一般手錶底部之金屬外殼,不需使用下列何種沖壓加工法? 1. 壓印 2. 沖切 3. 彎形 4. 淺引伸。

答案：(3) 彎形

解析：手錶底部金屬外殼為淺盤狀零件，主要以沖切（下料、孔加工）與淺引伸成形完成。壓印可用於表面文字/紋路，非必要主加工。彎形係將平板沿直線彎折成角度，手錶外殼無明顯直線彎折特徵，故不需使用彎形加工。

第38題

氧- 乙炔銲接之氣體調節器的低壓錶上所指之壓力為 1. 工作壓力 2. 壓力差 3. 瓶內壓力 4. 錶內壓力。

答案：(1) 工作壓力

第39題

下列何者不是造成引導沖頭產生拉料之原因? 1. 導引孔太大 2. 引導沖頭變形 3. 沖頭磨損 4. 料帶變形。

答案：(3) 沖頭磨損

解析：引導沖頭拉料主因為導引孔過大（間隙過大）、引導沖頭變形（導致傾斜）、料帶變形（送料不穩）等使沖頭側向受力。沖頭磨損主要影響截面品質與沖孔尺寸，不直接造成引導沖頭拉料現象。

第40題

砂輪音響試驗目的是為檢查砂輪的 1. 裂痕瑕疵 2. 結合度強弱 3. 粒度粗細 4. 硬度大小。

答案：(1) 裂痕瑕疵

第41題

油壓系統特性敘述,下列何者錯誤? 1. 管內流速容易調整 2. 液壓油黏度會受溫度影響 3. 液壓控制較電氣反應快 4. 空壓效率比液壓效率高。

答案：(3) 液壓控制較電氣反應快

解析：油壓系統特性：(1)流速易調整正確；(2)液壓油黏度受溫度影響大正確；(3)液壓控制反應速度較電氣控制慢（電氣訊號傳輸近光速），故敘述錯誤；(4)空壓效率通常低於液壓（空氣可壓縮、洩漏損失大），敘述空壓效率比液壓高同樣錯誤，但題目單選最明顯違背基本觀念者為第 3 項。

第42題

一連續模具,有沖孔、沖切縫及下料等三道加工工程,下列何者不是下模板必需的? 1. 引導沖頭 2. 定位銷 3. 排屑孔 4. 螺絲孔。

答案：(1) 引導沖頭

第43題

依據C N S 標準,下列何者屬於幾何公差之方向公差符號? 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第44題

旋臂鑽床加工工件類型主要針對 1. 一次同時可作多樣不同形式加工 2. 小型高精密的工件 3. 一次同時可鑽削數孔 4. 大型工件。

答案：(4) 大型工件

解析：旋臂鑽床特徵為旋臂可繞立柱旋轉、鑽頭主軸箱可在旋臂上移動，適合加工大型、笨重、難以移動之工件（如機座、機殼），可對工件不同位置進行鑽孔，不需移動工件。非針對多樣同時加工、小型高精密或同時多孔加工。

第45題

兩嚙合齒輪的一對輪齒,自接觸點開始直到節點止,齒輪所旋轉的角度,稱為 1. 作用角 2. 壓力角 3. 漸近角 4. 漸遠角。

答案：(3) 漸近角

解析：一對嚙合齒輪中，輪齒從開始接觸點轉到節點為止，齒輪所轉過的角度稱為漸近角；由節點繼續轉到脫離接觸點的角度則稱漸遠角。兩者相加即為作用角，也就是整個嚙合過程的迴轉角。壓力角是齒面受力方向與節點速度方向的夾角，一般標準為20°，與接觸行程無關。因此「自接觸點開始直到節點止」的角度為漸近角，故選3。

第46題

下列何者為銳角? 1. - π 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第47題

依據C N S 曲柄沖床精度檢驗標準,高速沖穿沖壓作業應選用那一級精度沖床較為合適? 1. 1 級 2. 3 級 3. 特級 4. 2 級。

答案：(1) 1 級

第48題

優力膠彈簧之優點 1. 耐疲勞 2. 動力大 3. 可以任意選用長度 4. 壽命高。

答案：(3) 可以任意選用長度

第49題

維護專業倫理的最後防線為 1. 制度 2. 法律 3. 道德 4. 權威。

答案：(2) 法律

解析：專業倫理靠道德信念、行業制度與權威來維持，但這些屬於自我要求或團體約束，約束力有限；當行為已侵害他人權益或社會秩序時，最終仍須依賴法律強制制裁，故法律是維護專業倫理的最後防線。制度與權威屬事前規範，道德屬內在自律，兩者在個人利害衝突下都可能被突破。故選2。

第50題

引伸沖壓加工中,引伸製品的材料材質愈硬,其所需引伸的次數 1. 愈少 2. 不變 3. 愈多 4. 無關。

答案：(3) 愈多

解析：引伸時材料愈硬，降伏強度與加工硬化率愈高、延展性愈差，每一道次所能容許的斷面縮減率（安全引伸係數）愈小，否則筒壁會被拉裂。因此同一製品必須分成更多道次，並在道次間施以退火軟化，才能順利成形。材料較軟、延展性佳者，允許的變形量大，引伸次數可減少。故選3。

第51題

碳鋼低溫回火熱處理具有下列何種功效? 1. 減少含碳量 2. 增加含碳量 3. 減少脆性 4. 增加硬度。

答案：(3) 減少脆性

解析：碳鋼淬火後組織為麻田散鐵，內部殘留極大應力且脆性高。低溫回火（約150～200℃）的目的在消除淬火殘留應力、降低脆性，同時盡量保留淬火所得的高硬度與耐磨性，常用於模具與刀具。回火屬熱處理過程，不會增減鋼材的含碳量；硬度是淬火冷卻時提升，回火後硬度只會略降，不會上升。故選3。

第52題

10 個機件之測定公差值分別為 0 . 05 、 0 . 03 、 0 . 01 、 0 . 01 、 0 . 02 、 0 . 02 、0 . 04 、 0 . 07 、 0 . 02 及 0 . 03 ,則其全距為 1. 0 . 04 2. 0 . 06 3. 0 . 05 4. 0 . 03 。

答案：(2) 0 . 06

解析：全距（R）為一組數據中最大值與最小值的差，公式 R＝Xmax－Xmin。本題10個公差值中最大為0.07、最小為0.01，故 R＝0.07－0.01＝0.06。0.05、0.04、0.03 分別是最大值0.07減去0.02、0.03、0.04的結果，並非全距。故選2。

第53題

下列何者不是線切割放電加工機的主要消耗品,不需定期更換以維持加工精度? 1. 上下機頭的導線具 2. 銅線電極 3. 過濾器之離子交換樹酯 4. 導線輥輪。

答案：(4) 導線輥輪

第54題

引伸沖壓加工圓筒形時,胚料在半徑方向會受到 1. 拉力 2. 壓縮力 3. 扭力 4. 剪力。

答案：(1) 拉力

解析：引伸加工時，胚料在凹模檯肩處受彎曲變直拉力作用，材料沿半徑方向流動進入凹模，故半徑方向承受拉應力（拉力），切向則受壓應力。選項2壓縮力為切向應力，選項3扭力與選項4剪力非引伸主要應力狀態。

第55題

下列何者不是解決沖剪成品翹曲的對策? 1. 加強壓料板壓力 2. 減少導料板間隙 3. 模具間隙取小 4. 刃口部再研磨。

答案：(2) 減少導料板間隙

第56題

下列何種材料之回彈角度最大? 1. 鋁合金 2. 黃銅 3. 不銹鋼 4. 彈簧鋼。

答案：(4) 彈簧鋼

解析：回彈角度與材料的降伏強度/彈性模數比（σs/E）成正比。彈簧鋼經熱處理後具有極高降伏強度（σs大），故σs/E值最大，回彈最嚴重；依序為不銹鋼、黃銅、鋁合金回彈遞減。

第57題

圓筒引伸模具試模後,成品最易破裂之部位為 1. 圓筒外緣處 2. 圓筒底面 3. 圓筒底面與側面轉彎處 4. 圓筒側面。

答案：(3) 圓筒底面與側面轉彎處

解析：圓筒引伸成品最易破裂處為底面與側面轉彎處（圓角處）。此處材料經歷彎曲→平直→再彎曲，應變集中且壁厚變薄最劇烈，為應變極限最先達到之處。選項1外緣為法蘭區變形較小，選項2底面近乎平面應變均勻，選項4側面壁厚雖變薄但應變分布較均勻。

第58題

一組具有活動脫料板之連續模具,下列何者不是脫料板常見的孔? 1. 導引銷孔 2. 內導柱孔 3. 螺絲孔 4. 定位銷孔。

答案：(4) 定位銷孔

第59題

用銅線當電極,移動床台切割工件之方式,作二次元之輪廓加工,稱為 1. 雕模放電加工 2. 雷射加工 3. 放電研磨 4. 線切割放電加工。

答案：(4) 線切割放電加工

解析：以銅線（或鉬絲）為電極，藉移動工作台使工件相對運動，進行二維輪廓切割，即為線切割放電加工（WEDM）。雕模放電用成型電極，雷射加工非放電原理，放電研磨為旋轉電極研磨。

第60題

複合模具之脫料裝置,何者為脫料力的來源? 1. 沖頭 2. 彈簧 3. 導料板 4. 脫料板。

答案：(2) 彈簧

解析：複合模具一次行程完成沖孔與落料，脫料裝置須將工件從凸模推出或從凹模頂出，其動力來源為安裝於脫料板後方的彈簧（或氮氣缸）提供之彈力。沖頭、導料板、脫料板本身皆非動力源。

第61題

下列與彎形加工有關的敘述何者錯誤? 1. 彎形加工中彎形深度對回彈角度沒有影響 2. 彎形加工後,中立軸會向拉伸側偏移 3. 彎形模具的沖壓力與彎形長度有關 4. 彎形模具的沖壓力與材料厚度有關。

答案：(1) 彎形加工中彎形深度對回彈角度沒有影響、(2) 彎形加工後,中立軸會向拉伸側偏移

解析：彎形回彈角受材料降伏強度、彎曲半徑與厚度比、彎曲角度及彎形深度影響;彎形深度增加會加大塑性變形量,回彈隨之改變,所以第1項說「沒有影響」是錯的。彎形時外側受拉伸、內側受壓縮,斷面應變的中立軸會向壓縮側(內側)偏移,所以第2項說「向拉伸側偏移」也是錯的。沖壓力隨彎形長度增加而增大,且與材料厚度的平方成正比,因此第3、4項敘述正確。

第62題

如左圖所示有一直徑X m m 之圓棒,欲切削成對邊為12 m m 之正六邊形, 則下列何者比較節省材料? 1. X = 12 . 26 2. h = 0 . 98 3. X = 13 . 86 4. h = 0 . 93 。

答案：(3) X = 13 . 86、(4) h = 0 . 93

第63題

車床可用於加工沖壓模具的 1. 導料溝槽 2. 圓形沖頭 3. 方型模孔 4. 模柄。

答案：(2) 圓形沖頭、(4) 模柄

解析：車床是工件迴轉、刀具進給的加工方式，適合加工迴轉對稱件。圓形沖頭的外圓、端面與倒角，以及模柄（與沖床滑塊或模座配合的圓柱柄）都屬迴轉體，可在車床上車製並控制同心度，故選項 2、4 正確。導料溝槽屬長條狀溝槽，須以銑床或放電加工完成；方型模孔為非圓形輪廓，一般以銑削、線切割或放電加工製作，車床無法加工出方孔，故選項 1、3 不選。

第64題

向下銑切( 順銑) 的特性為 1. 刀口不易磨損 2. 工件表面光度較佳 3. 不適宜切削長、薄工件 4. 節省動力。

答案：(1) 刀口不易磨損、(2) 工件表面光度較佳、(4) 節省動力

解析：順銑（向下銑切）特性：1.切削厚度由厚變薄，刀口進刀平滑，摩擦小，故刀口不易磨損；2.切削力方向將工件壓向工作台，振動小，表面光潔度較佳；4.平均切削厚度較逆銑大，單位寬度切削力較小，故節省動力。選項3「不適宜切削長薄工件」屬逆銑特性（向上切力易使工件彈起顫動），順銑反而適合薄工件。

第65題

放電加工之特性為 1. 低電壓、高電流 2. 放電時間( O N T i m e ) 越長、工件表面越粗糙 3. 放電電流小、加工速度( 率) 快、電極消耗大 4. 放電電流小、加工速度( 率) 慢、電極消耗小。

答案：(1) 低電壓、高電流、(2) 放電時間( O N T i m e ) 越長、工件表面越粗糙、(4) 放電電流小、加工速度( 率) 慢、電極消耗小

解析：放電加工（EDM）係利用工具電極與工件間之脈衝放電，產生高熱使金屬熔融去除。其加工特性為：電源採低電壓（約數十至數百伏特）、高電流（數安培至數百安培）之脈衝放電，故選項1正確。放電時間（ON Time，又稱脈衝寬度）越長，單次放電能量越大，蝕痕越深，工件表面越粗糙，故選項2正確。放電電流大小影響加工速度與電極消耗：電流小則放電能量低，材料去除率低，加工速度慢，且電極相對消耗小，故選項4正確；選項3將「電流小」與「加工快、消耗大」配對，因果相反，錯誤。整體而言，欲加快加工可加大電流，但會使表面變粗且電極消耗增加。

第66題

電弧銲接焊條外覆的銲劑功用為 1. 保持熔池溫度 2. 幫助安定電弧 3. 加快冷卻速度 4. 防止氧化。

答案：(1) 保持熔池溫度、(2) 幫助安定電弧、(4) 防止氧化

解析：電弧銲接焊條外覆銲劑（藥皮）在銲接時受熱分解與熔化，主要功能包括：穩定電弧（選項2，銲劑中碳酸鹽、鈦礦等分解產生離子，助電弧安定）、防止氧化（選項4，熔化後形成熔渣覆蓋於熔池表面，隔絕空氣中氧、氮，避免氣孔與脆化）、以及保溫緩冷（選項1，熔渣具隔熱作用，使熔池溫度維持較久、冷卻速度減緩，利於氫氣逸出並減少龜裂）。選項3「加快冷卻速度」與銲劑之緩冷功用相反，錯誤。綜上，銲劑之功效為保持熔池溫度、安定電弧、防止氧化，故選1、2、4。

第67題

複合模具之特性 1. 上模側不可用彈簧裝置使製品頂出 2. 沖剪加工與彎曲加工無法在同一模具完成 3. 可以用送料機作連續沖壓 4. 沖床可裝有打出桿裝置使製品頂出。

答案：(3) 可以用送料機作連續沖壓、(4) 沖床可裝有打出桿裝置使製品頂出

第68題

下列何者可量測工件之凹槽寬度? 1. 塊規 2. 精密高度規 3. 一般游標卡尺 4. 環規。

答案：(1) 塊規、(2) 精密高度規、(3) 一般游標卡尺

第69題

下列何者是刀具刃口正斜角的特性? 1. 剪力區會產生較多的熱 2. 良好表面光度 3. 適合切削較軟的材質 4. 切削時所需動力較小。

答案：(2) 良好表面光度、(3) 適合切削較軟的材質、(4) 切削時所需動力較小

解析：刀具刃口角（rake angle）分正斜角與負斜角。正斜角（positive rake）之切削特性：切屑流出順暢、切削阻力小，故所需切削動力較小（選項4正確）；切削熱主要集中於切屑並被帶離，剪力區與刀具熱量較低（選項1「產生較多熱」為負斜角特性，錯誤）；刀尖受力小、切削平穩，可獲得良好表面光度（選項2正確）；且因刃口較薄弱，適合切削鋁、銅等較軟材質（選項3正確），硬材則宜用負斜角以增刃口強度。綜上，正斜角特性為2、3、4。

第70題

沖剪模具中使用活動式脫料板需進行哪些檢查 1. 脫料力均衡狀況 2. 脫料板滑動順利 3. 脫料板厚度 4. 脫料板安裝高度。

答案：(1) 脫料力均衡狀況、(2) 脫料板滑動順利、(4) 脫料板安裝高度

解析：活動式脫料板（彈簧脫料板）安裝於沖模上，隨沖程上下滑動以剝離材料。裝配時應檢查：脫料力是否均衡（選項1，各彈簧力量須一致，避免材料偏移或卡料）、脫料板滑動是否順利（選項2，導柱導套配合與間隙須順暢無卡滯）、脫料板安裝高度（選項4，須與沖頭、模面配合在正確位置，確保脫料行程足夠）。選項3「脫料板厚度」屬模具設計與製作時之尺寸，裝配後非日常檢查項目。故答案為1、2、4。

第71題

造成引伸成品外側傷痕的可能原因為 1. 料片雜質 2. 壓料力不足 3. 模肩受損 4. 沖頭刮傷。

答案：(1) 料片雜質、(3) 模肩受損

解析：引伸（拉伸）成形時，胚料外側與下模模肩、壓料板接觸，易因摩擦產生傷痕。可能原因：料片表面雜質、灰塵或異物（選項1，夾於材料與模具間刮傷外表面）；模肩（die radius，引伸圓角）受損、有毛邊或粗糙（選項3，直接刮傷通過之外側表面）。選項2「壓料力不足」主要造成引伸件起皺（皺折）而非刮傷；選項4「沖頭刮傷」影響的是與沖頭接觸之內側表面，非外側。故外側傷痕主因為1、3。

第72題

比強度定義下列何者不正確? 1. 抗拉強度 / 比熱 2. 降伏強度 / 比例極限 3. 抗拉強度 / 伸長率 4. 抗拉強度 / 比重。

答案：(1) 抗拉強度 / 比熱、(2) 降伏強度 / 比例極限、(3) 抗拉強度 / 伸長率

解析：比強度（specific strength）定義為材料強度與密度（比重）之比，常用「抗拉強度÷比重」表示，用於比較輕量結構材料之承載效率，故選項4正確。題目問「何者不正確」，即非比強度定義者：選項1抗拉強度/比熱（比熱為熱性質，無關）、選項2降伏強度/比例極限（二者皆為應力，其比無比強度意義）、選項3抗拉強度/伸長率（伸長率為延性指標，亦非比強度）均不正確。故答案為1、2、3。

第73題

有關切削劑之使用,下列敘述何者錯誤? 1. 非水溶性切削劑主要目的為冷卻 2. 車床壓花應用水溶性切削劑 3. 碳化鎢車刀在車削過程中已溫度升高時,不可突然對刀片噴灑大量切削劑降溫 4. 水溶性切削劑主要目的為潤滑。

答案：(1) 非水溶性切削劑主要目的為冷卻、(2) 車床壓花應用水溶性切削劑、(4) 水溶性切削劑主要目的為潤滑

解析：切削劑依成分分為水溶性與非水溶性：水溶性以水為主，比熱大、流動性好，主要目的是冷卻；非水溶性（油性）附著性佳、油膜強韌，主要目的是潤滑。所以第1項與第4項把兩者的主要目的說反了，都是錯誤敘述。車床壓花屬於低速、高壓、重摩擦的成形加工，需要油性切削劑提供潤滑與極壓效果，若用水溶性切削劑，潤滑不足，容易使壓花輪燒損、紋路不清，故第2項也錯誤。第3項敘述正確：碳化鎢刀片雖然耐熱，但脆性大，若在切削高溫下突然大量噴灑切削劑，刀片表面急冷收縮會產生熱裂，應先停止或減少切削量再冷卻。本題問的是錯誤者，因此答案為1、2、4。

第74題

下模孔會積屑的可能原因? 1. 下模刃口鈍化 2. 料片毛邊過多 3. 下模刃口有剪斜角 4. 下模孔沒有角間隙( 讓隙角) 。

答案：(1) 下模刃口鈍化、(2) 料片毛邊過多、(4) 下模孔沒有角間隙( 讓隙角)

解析：下模孔積屑（堵屑）主要與排屑是否順暢有關。下模刃口鈍化後，剪斷面品質變差，沖屑被擠壓變形、體積增大，容易卡在模孔內；料片毛邊過多代表剪斷面撕裂嚴重、沖屑外形不規則且粗糙，與模孔壁摩擦增大，也容易堆積；下模孔若沒有角間隙（讓隙角），沖屑通過時沒有擴張空間，會因彈性回復而緊貼孔壁，造成積屑。反之，下模刃口做成剪斜角（剪角）可使沖屑產生側向分力與漸進剪斷，有助於沖屑順利落下，是改善排屑的措施，並非積屑原因。故答案為1、2、4。

第75題

沖剪加工中,下列何者是造成沖屑上浮( 即“ 跳屑” ) 的原因? 1. 沖模間隙太小 2. 沖件厚度較薄 3. 毛邊較大 4. 料帶加工液過多。

答案：(2) 沖件厚度較薄、(4) 料帶加工液過多

第76題

連續沖壓模具之送料裝置設備包含哪些 1. 計數器 2. 整平器 3. 料架 4. 送料器。

答案：(2) 整平器、(3) 料架、(4) 送料器

解析：連續沖壓的自動送料系統主要由三部分構成：料架（卷料架）用來承載與放出卷料；整平器（整平機）用來消除卷料在解卷時產生的彎曲與內應力，使料帶平直後才能穩定送進模具；送料器（如滾輪送料機、夾爪送料機）負責按設定長度定長、間歇地把料帶送入模具。三者串聯成完整的送料流程。計數器只是用來記錄沖壓次數或送料長度的計量與監控附件，本身不具備輸送料帶的功能，不屬於送料裝置。故答案為2、3、4。

第77題

綜合切削加工機,裝配刀具的正確方法為何? 1. 錐度彈簧筒夾需先與刀把結合後鎖上刀把蓋( 刀把螺母) 2. 待彈簧筒夾鎖緊後置入刀具 3. 錐度彈簧筒夾須先與刀把蓋( 刀把螺母) 結合 4. 刀把需固定於鎖刀座上,再鎖緊刀具。

答案：(3) 錐度彈簧筒夾須先與刀把蓋( 刀把螺母) 結合、(4) 刀把需固定於鎖刀座上,再鎖緊刀具

解析：錐度彈簧筒夾的正確組裝順序是：先將筒夾放入刀把蓋（刀把螺母）內，使筒夾的錐面與螺母內錐配合，再把刀具插入筒夾孔中，然後將整組旋上刀把本體並鎖緊，使筒夾均勻收縮夾持刀具。因此第3項正確。鎖緊時刀把必須先固定於鎖刀座（或主軸上），才能施力鎖緊螺母，避免刀把轉動或傷及主軸錐孔，故第4項正確。第1項順序錯誤，若筒夾先與刀把結合再鎖上刀把蓋，筒夾無法正確就位、夾持力不均；第2項也錯誤，若先鎖緊筒夾才置入刀具，筒夾已收縮，刀具無法插入。故答案為3、4。

第78題

下列何者為油壓之止回閥的快速接頭? 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1、2、3

第79題

角度之量測可用下列哪些量具檢測? 1. 正弦桿、塊規、槓桿量錶及平板組合 2. 高度規 3. 萬能游標角度儀 4. 游標卡尺。

答案：(1) 正弦桿、塊規、槓桿量錶及平板組合、(3) 萬能游標角度儀

解析：角度的量測需具備能建立角度基準或直接讀出角度的器具。正弦桿配合塊規、槓桿量錶與平板，是利用正弦關係 sinθ＝H／L（H為塊規堆疊高度、L為正弦桿兩滾柱中心距）求出角度，屬精密間接量測，第1項正確。萬能游標角度儀可直接夾持工件並讀出角度，也可與平板配合量測斜面，第3項正確。高度規主要用於量測高度、劃線及配合量錶比較高低差，本身沒有角度刻度，不能直接量角度；游標卡尺可量外徑、內徑、長度與深度，同樣不具角度功能。故答案為1、3。

第80題

下列何者為帶頭斜鍵的功用? 1. 防止軸上的機件沿軸向移動 2. 利用摩擦阻力傳達動力 3. 鈎狀頭部有利拆卸 4. 鎚擊後承受振動不致脫落。

答案：(1) 防止軸上的機件沿軸向移動、(3) 鈎狀頭部有利拆卸、(4) 鎚擊後承受振動不致脫落

解析：帶頭斜鍵（鈎頭斜鍵）的鍵與鍵槽做成約1：100的斜度，裝配時以鎚擊打入，利用斜面楔緊作用使軸與輪轂緊密結合，可防止軸上機件沿軸向移動，故第1項正確。斜度造成的自鎖效果，使機件在承受振動時不易鬆脫退出，故第4項正確。其突出於外的鈎狀頭部，是供拆卸時以撬具或拔鍵器施力之用，故第3項正確。至於第2項「利用摩擦阻力傳達動力」主要是鞍鍵（saddle key）的特性；斜鍵傳達扭矩主要靠鍵與鍵槽側面的擠壓應力及鍵的剪應力，摩擦僅為輔助，不列為主要功用。故答案為1、3、4。