民國111年 第3梯次 18402 模具-塑膠射出模具乙級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
氣泡式水平儀每一刻度為2 mm 長,並以1 刻度表示角度1 秒,則水平儀玻璃管的彎曲半徑為 1. 412.529 m 2. 51.566 m 3. 206.285 m 4. 103.132 m。
答案：(1) 412.529 m
解析：水平儀氣泡的移動量可視為弧長，s=2 mm；角度θ=1秒=(1/3600)°=π/648000 rad。由弧長公式s=Rθ，得R=s/θ=2 mm÷(π/648000)=412529 mm≈412.53 m。因此玻璃管彎曲半徑約412.529 m，故選1。
關於脫模斜度,下列敘述何者錯誤? 1. 肋的脫模斜度須較大 2. 在不妨害美觀與配合下應盡量加大 3. 一般約為1-2 度 4. 收縮率較大的塑料脫模斜度須較小。
答案：(4) 收縮率較大的塑料脫模斜度須較小
解析：脫模斜度是為使成品順利脫模。肋部因深度較深、包覆面積大，需較大斜度；在不影響外觀與配合的前提下，斜度越大越不易拉傷；一般設計約1~2度。收縮率大的塑膠成形後包緊模仁的力量較大，脫模斜度應加大而非減小，故選項4錯誤。
若成品做文字雕刻如PS-HI,在模具雕刻應為 1. 2. 3. 4. 。
在模具與射出成形機的配合中,流道與模穴的充填量總和最好約為射出機最大射出量的 1. 90~100 % 2. 30~40% 3. 10~20% 4. 60~70%。
答案：(4) 60~70%
解析：射出機的最大射出量是每次螺桿前進所能射出的最大熔膠量。若模穴與流道總充填量太接近最大射出量，可能因計量不足、保壓不穩而短射；若比例太低，熔膠停留時間過長，材料易劣化。一般建議總充填量約為最大射出量的60~70%，兼顧成型穩定與材料品質，故選4。
下列何者為節能標章? 1. 2. 3. 4. 。
鑽頭柄上刻有"HS"字樣者,其材質是 1. 高錳鋼 2. 高碳鋼 3. 高速鋼 4. 碳化物。
答案：(3) 高速鋼
解析：鑽頭柄上的HS是High Speed Steel的縮寫，中文為高速鋼。高速鋼含鎢、鉬、釩等合金元素，經淬火回火後具有良好紅熱硬性與耐磨性，適合製作鑽頭、鉸刀、銑刀等切削刀具。高碳鋼雖可淬硬但耐熱性不足；高錳鋼以耐磨抗衝擊著稱；碳化物硬度極高但非HS所指，故選3。
冷卻管道若間隔距離太近會影響結構,反之,相差太遠會失去冷卻效果,則其間距不宜超過鑽孔 直徑的幾倍? 1. 5 2. 3 3. 4 4. 2。
答案：(1) 5
解析：冷卻水孔間距一般取鑽孔直徑的3~5倍。間距太小會使孔與孔之間的鋼料過薄，降低模具結構強度；間距太大，兩孔中央的模面熱量無法及時帶走，冷卻時間增加且收縮不均。題目問上限，因此間距不宜超過孔徑的5倍，故選1，設計時仍需配合模穴深度與水路配置調整。
關於個人資料保護法之敘述,下列何者「錯誤」? 1. 非公務機關亦應維護個人資料之正確,並主動或依當事人之請求更正或補充 2. 公務機關執行法定職務必要範圍內,可以蒐集、處理或利用一般性個人資料 3. 外國學生在臺灣短期進修或留學,也受到我國個人資料保護法的保障 4. 間接蒐集之個人資料,於處理或利用前,不必告知當事人個人資料來源。
答案：(4) 間接蒐集之個人資料,於處理或利用前,不必告知當事人個人資料來源
冷卻水路設計如下圖,下列敘述何者錯誤? 1. 對公模頂部有較好的冷卻效果 2. 以O 形環防止漏水 3. 以套管式水路冷卻公模心 4. 水量小亦有很好的冷卻效果。
答案：(4) 水量小亦有很好的冷卻效果
請問下列何者非為個人資料保護法第3 條所規範之當事人權利? 1. 查詢或請求閱覽 2. 請求補充或更正 3. 請求停止蒐集、處理或利用 4. 請求刪除他人之資料。
答案：(4) 請求刪除他人之資料
G90 G28 XˍZˍ;其中XˍZˍ的值是表示 1. 復歸點座標 2. 中間點座標 3. 程式原點座標 4. 機械原點座標。
答案：(2) 中間點座標
解析：G28為返回機械參考點指令，G90代表絕對座標。執行G28時，刀具會先移動到指令X、Z所指定的中間點，再由此點返回機械原點；因此X、Z不是機械原點或程式原點座標，而是復歸路徑上的中間點座標。設定中間點可避免刀具直接撞向機台，故選2。
亞共析鋼之何種性質會隨著碳含量增加而降低 1. 硬度 2. 降伏強度 3. 伸長率 4. 抗拉強度。
答案：(3) 伸長率
解析：亞共析鋼隨著碳含量增加，鋼中珠光體的體積比例會相對提高。珠光體雖可提升硬度、降伏強度及抗拉強度，卻會犧牲塑性。塑性主要以伸長率來衡量，當鋼材愈趨硬脆，延展能力愈差，因此伸長率會隨碳含量增加而降低。其他如硬度、降伏強度、抗拉強度在亞共析範圍內大多隨碳含量上升而增加，並非隨之降低。
一般製程所生產之產品品質特性,其分佈皆成常態模式,超出3 倍標準差之機率約為 1. 0.37% 2. 0. 47% 3. 0.17% 4. 0.27%。
答案：(4) 0.27%
解析：常態分佈中，依經驗法則，平均值 ±3 倍標準差（±3σ）可涵蓋約 99.73% 的資料。超出此範圍的機率即為全體的 100%－99.73%＝0.27%。由於常態分佈對稱，這 0.27% 平均分佈於上尾與下尾各約 0.135%，總計約 0.27%。故超出 3 倍標準差的機率約為 0.27%。
下列何者是利用火花放電原理進行加工? 1. 雷射加工 2. 放電加工 3. 超音波加工 4. 水噴射加工。
答案：(2) 放電加工
解析：放電加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是利用工件與電極間在介電液中產生脈衝火花放電，藉由放電所產生的局部高溫將導體材料熔蝕去除。雷射加工利用光能、超音波加工利用機械振動與磨料、水噴射加工則利用高壓水流，皆非火花放電原理。
公司的車子,假日又沒人使用,你是鑰匙保管者,請問假日可以開出去嗎? 1. 可以,只要付費加油即可 2. 不可以,應該是讓公司想要使用的員工,輪流使用才可 3. 不可以,因為是公司的,並非私人擁有 4. 可以,反正假日不影響公務。
答案：(3) 不可以,因為是公司的,並非私人擁有
用於頂出裝置歸位時,最終行程確認的零件為 1. 導銷 2. 停止銷 3. 歸位銷 4. 頂出銷。
答案：(2) 停止銷
解析：頂出完成後，公母模閉合時會由歸位銷（回位銷）推頂頂出板退回；當頂出板退回到定位時，必須靠停止銷（限位銷、擋銷）擋住，才能確認最終行程已經到位。若沒有停止銷限制，頂出板可能後退過度，撞擊模座或使頂出銷端面低於模面，造成下一次成型時製品留模或模具損傷。導銷的功能是引導公母模對合，頂出銷的功能是把製品頂離模穴，兩者都不負責確認頂出裝置的歸位行程。
乙炔儲存於鋼瓶中之壓力太大時,有發生爆炸的危險,因此,在瓶內加入何種物質,增加安全 性? 1. 矽酸鈉 2. 丙酮 3. 氧化鎂 4. 氦氣。
答案：(2) 丙酮
解析：乙炔氣體（C₂H₂）在純壓縮狀態下極不穩定，高壓下易發生分解爆炸。為提昇儲存安全性，工業用乙炔鋼瓶內填充多孔性物質（如石棉質或多孔填料），並注入丙酮（Acetone）作為溶劑。丙酮可將乙炔大量溶解於瓶內，使乙炔不以自由氣體高壓狀態存在，從而大幅降低分解爆炸的危險。
塑膠之變形狀態,依溫度由低而高之順序為 1. 可塑化狀態、玻璃狀態、高彈性狀態、裂解狀態 2. 玻璃狀態、高彈性狀態、可塑化狀態、裂解狀態 3. 玻璃狀態、可塑化狀態、高彈性狀態、裂解狀態 4. 高彈性狀態、玻璃狀態、可塑化狀態、裂解狀態。
答案：(2) 玻璃狀態、高彈性狀態、可塑化狀態、裂解狀態
解析：非晶性熱塑性塑膠隨溫度上升，其變形狀態大致依序為：玻璃狀態（低溫，硬而脆，類似玻璃）→ 高彈性狀態（介於玻璃轉移溫度 Tg 與軟化區間，具橡膠般彈性與可撓性）→ 可塑化狀態（高於黏流溫度 Tf 或加工溫度範圍，分子鏈可相對滑動而具可塑性，適合成型加工）→ 裂解狀態（過高溫度下，發生熱裂解而破壞高分子結構）。故溫度由低而高的正確順序為選項 2。
砂輪磨粒銳刃經研磨鈍化後,於研磨工作中,如何自生新的銳刃? 1. 加快轉速 2. 重新燒結 3. 換磨粒顏色 4. 磨粒連同結合劑一起脫落。
答案：(4) 磨粒連同結合劑一起脫落
解析：砂輪在研磨過程中，若採用適度脆性的結合劑，當磨粒因研磨而銳刃鈍化時，磨粒會在切削阻力作用下連同部分結合劑一起脫落。此脫落會暴露出砂輪內部原本較深處的新磨粒，並使這些新磨粒露出新的銳利切刃，以維持砂輪的切削能力，此性質稱為砂輪的「自銳性」（friability）。並非單純加快轉速、重新燒結或換顏色即可達成此作用。
下列何種情況下會造成射出機無法儲料? 1. 螺桿轉速太高 2. 料溫過高 3. 料筒沒有原料 4. 模溫過高。
答案：(3) 料筒沒有原料
解析：射出機的儲料係由螺桿後退將料筒前端已塑化的熔料向後推送，並於螺桿後退行程中完成計量儲料。若料筒內根本沒有原料，螺桿即無物可塑化或可向後推送，便無法形成儲料體積，因而造成無法儲料。螺桿轉速太高、料溫過高或模溫過高多影響塑化、壓力或成型品質，較少直接導致「完全無法儲料」此一情況。
成品產生翹曲之原因,下列何者錯誤? 1. 成品肉厚不均 2. 頂出時成品溫度太高 3. 頂出不均勻 4. 內部無殘留應力。
答案：(4) 內部無殘留應力
解析：翹曲主要來自收縮不均與內應力釋放。成品肉厚不均會使各部位冷卻與收縮速度不同；頂出時溫度太高，脫模後仍會繼續收縮；頂出不均勻則對成品施加不對稱外力，三者都可能造成變形。內部殘留應力正是翹曲的重要來源，因此「內部無殘留應力」不是造成翹曲的原因，反而是減少翹曲應追求的狀態。
利用高速度而產生高動能的氣壓缸是 1. 緩衝式氣壓缸 2. 多位式氣壓缸 3. 衝擊式氣壓缸 4. 膜片式氣壓缸。
答案：(3) 衝擊式氣壓缸
解析：衝擊式氣壓缸讓壓縮空氣快速推動活塞，使活塞在短行程內高速運動，利用速度產生較大動能，常用於衝擊、打擊或需要瞬間力量的場合。緩衝式氣壓缸的重點是在行程末端吸收衝擊；多位式氣壓缸可設定多個停止位置；膜片式氣壓缸則以膜片變形產生小行程推力，皆非以高速動能為主要特徵。
下列何者為充填末端燒焦防止之對策? 1. 加快螺桿轉速 2. 增加射壓 3. 減小澆口尺寸 4. 降低鎖模力。
答案：(4) 降低鎖模力
解析：充填末端燒焦通常是熔膠前端包封氣體，氣體受壓升溫而燒焦。降低鎖模力可使模具排氣較順暢，減少末端氣體被壓縮，因此為可行對策；實務上還會配合降低射出速度、改善排氣槽。加快螺桿轉速或增加射壓會使剪切熱與氣體壓縮更嚴重，不利於防止燒焦。
下列何者屬地下水超抽情形? 1. 地下水抽水量「低於」天然補注量 2. 地下水抽水量「低於」降雨量 3. 地下水抽水量「超越」天然補注量 4. 天然補注量「超越」地下水抽水量。
答案：(3) 地下水抽水量「超越」天然補注量
省力但費時之機構,其機械利益為 1. 等於0 2. 大於1 3. 小於1 4. 等於1。
答案：(2) 大於1
解析：機械利益 M＝負載／施力。省力表示施力小於負載，因此 M 大於 1；但省力機構通常施力端移動距離較長，所以較費時。以槓桿為例，施力臂大於抗力臂時可省力，但施力端行程變大。若 M 小於 1 則費力，M 等於 1 則不省力也不費力，故本題答案為大於 1。
2015 年巴黎協議之目的為何? 1. 遏阻全球暖化趨勢 2. 減少持久性污染物排放 3. 避免臭氧層破壞 4. 生物多樣性保育。
答案：(1) 遏阻全球暖化趨勢
導銷接近沉頭的油槽部分之功用為 1. 固定 2. 防止滑動 3. 增加美觀 4. 收集灰塵以及油污物。
答案：(4) 收集灰塵以及油污物
解析：導銷接近沉頭處的油槽可儲存潤滑油並避免其快速流失，且在導銷往復滑動時把灰塵、油污收集於槽內，減少異物進入導套與導銷的配合面，降低磨損與卡滯。它不具固定導銷的功能，也不是單純防止滑動或增加美觀，因此正確用途是收集灰塵及油污物。
職業安全衛生法所稱有母性健康危害之虞之工作,不包括下列何種工作型態? 1. 人力提舉、搬運及推拉重物 2. 輪班及夜間工作 3. 駕駛運輸車輛 4. 長時間站立姿勢作業。
答案：(3) 駕駛運輸車輛
氮氣彈簧最大負載與初負載之比為 1. 1.4 ~1.8 倍 2. 4.0~4.8 倍 3. 5.0~6.0 倍 4. 3.0~4.8 倍。
答案：(1) 1.4 ~1.8 倍
工件圖面尺寸 ,經加工後檢查合格者為 1. 36.052 2. 36.016 3. 36 4. 36.038。
答案：(4) 36.038
塑膠射出成形之加工方法,是在何種狀態下進行? 1. 分解狀態 2. 可塑化狀態 3. 玻璃狀態 4. 高彈性狀態。
答案：(2) 可塑化狀態
解析：射出成形是把塑膠粒加熱至熔融、可流動的可塑化狀態，再由螺桿向前推送，經噴嘴與澆口充填模穴，冷卻定型後脫模。玻璃狀態與高彈性狀態屬於塑膠的固態行為，流動性不足；分解狀態則表示材料已裂解變質，不能作為正常成形狀態，因此成形必須在可塑化狀態下進行。
一般砂輪廣泛使用的削整器是 1. 鑽石 2. 工具鋼 3. 銼刀 4. 鎢鋼刀。
答案：(1) 鑽石
解析：砂輪削整器用來修整砂輪表面，使磨粒銳利、形狀正確。鑽石硬度極高、耐磨性佳，能有效削整氧化鋁或碳化矽砂輪，因此一般砂輪廣泛使用鑽石削整器。工具鋼與銼刀硬度不足，鎢鋼刀雖硬但不如鑽石適合精密修整，故選鑽石。
模具拋光用鑽石膏之粒度大小,一般以下列何者來區分? 1. 羅馬字母 2. 色碼 3. 英文字母 4. 條碼。
答案：(2) 色碼
解析：模具拋光用鑽石膏在實務上多採用色碼來區分粒度大小。由於鑽石粒徑差異極為微細，單純以羅馬字母、英文字母或條碼不利於現場快速對應，故廠商會以不同顏色的標示對應各級粒徑，並依拋光順序由粗至細加以選用。透過色碼方式不僅能避免誤用過粗粒度而刮傷鏡面，也能在連續拋光作業中即時辨識，確保最終達到所需的鏡面光澤度。因此正確答案為色碼。
對於提高數控工具機或放電加工機之使用壽命,下列何者錯誤? 1. 可以在粉塵過多場合 2. 避免太潮溼 3. 盡量不要陽光直接照射 4. 不要有腐蝕氣體的場所。
答案：(1) 可以在粉塵過多場合
解析：數控工具機與放電加工機均屬精密電氣設備，若長期置於粉塵過多的場所，極易造成導軌、滑座、電氣櫃、接線端子等處積塵，導致潤滑不良、絕緣劣化、接觸不良甚至短路，反而會加速機件老化並降低使用壽命。相對而言，避免過於潮濕、避免陽光直接照射以及遠離腐蝕性氣體，才是正確的環境保養觀念。選項1與精密機械的防塵原則相悖，故為錯誤。
於營造工地潮濕場所中使用電動機具,為防止漏電危害,應於該電路設置何種安全裝置? 1. 高容量保險絲 2. 自動電擊防止裝置 3. 高感度高速型漏電斷路器 4. 閉關箱。
答案：(3) 高感度高速型漏電斷路器
射出機如果低壓保護燈亮起,表示 1. 模中有異物 2. 合模低壓壓力設定太高 3. 料溫過低 4. 液壓油不足。
答案：(1) 模中有異物
解析：低壓保護（模具保護）是在合模末段以低壓、低速前進，一旦偵測到阻力異常就立即停止合模並亮燈，代表模面之間有異物、殘留製品或頂出銷未歸位。若合模低壓壓力設定太高，是設定值不當，不會使保護燈亮；料溫過低影響熔膠流動與充填，與合模保護無關；液壓油不足會造成系統壓力不穩或動作遲緩，並非低壓保護燈亮起的判讀依據。
有一梯形上底為(2x+3)cm、下底為(5x-1)cm、高為8cm,若此梯形的面積為36cm 2,則x = 1. 3 2. 2 3. 4 4. 1。
答案：(4) 1
解析：梯形面積公式為：（上底＋下底）÷ 2 × 高。代入數據：（（2x＋3）＋（5x－1））÷ 2 × 8 ＝（（7x＋2））÷ 2 × 8 ＝（7x＋2）× 4 ＝ 28x＋8。已知面積為36 cm²，故28x＋8＝36，28x＝36－8＝28，x＝28÷28＝1。因此正確答案為1。
高效率燈具如果要降低眩光的不舒服,下列何者與降低刺眼眩光影響無關? 1. 採用間接照明 2. 燈具的遮光板 3. 光源下方加裝擴散板或擴散膜 4. 光源的色溫。
答案：(4) 光源的色溫
下列何者非屬防止搬運事故之一般原則? 1. 儘量增加搬運距離 2. 以機械代替人力 3. 以機動車輛搬運 4. 採取適當之搬運方法。
答案：(1) 儘量增加搬運距離
如下圖元件符號,係指 1. 雙向可變排量油壓泵 2. 雙向可變排量油壓馬達 3. 雙向定排量油壓泵 4. 雙向定排量油壓馬達。
答案：(3) 雙向定排量油壓泵
在射出時,有些塑料對熱較敏感如尼龍,會發生射嘴滴料現象,下列何種方式是解決之道? 1. 螺桿儲料後鬆退 2. 降低射速 3. 降低射壓 4. 降低螺桿轉速。
答案：(1) 螺桿儲料後鬆退
解析：尼龍（Polyamide）屬於對熱較敏感的塑料，若儲料結束後螺桿仍持續對射嘴施加背壓或殘餘壓力，熔料在高溫且受壓下易從無加熱保溫或散熱較快的射嘴口流出而產生滴料。採用螺桿儲料後鬆退（減壓或吸料後退）方式，可在計量完成後解除射嘴前端的壓力，降低熔料向外溢出的驅動力，從而有效抑制滴料。降低射速、射壓或螺桿轉速多影響塑化或充填，對解除射嘴端壓力的效果不如鬆退來得直接。
薄板或平面產生翹曲或扭曲(warping)主要原因為 1. 溫度過高 2. 背壓太低 3. 內部應力不平衡 4. 保壓太低。
答案：(3) 內部應力不平衡
解析：薄板或平面射出件產生翹曲（warping）或扭曲，最主要的成因是成型後件內部各部位冷卻收縮不均所導致的內部應力不平衡。當厚薄差、肋條佈局、澆口位置或模溫分佈造成不同區域收縮速率不一致時，內部應力無法均勻釋放，便會朝收縮較大的方向彎曲或扭轉。溫度過高、背壓太低或保壓太低雖可能影響收縮量，但其直接主因多與收縮均勻與否有關，較不及內部應力不平衡來得關鍵。
資料通訊之傳輸速度單位為 1. CPS 2. CPI 3. BPS 4. BPI。
答案：(3) BPS
解析：在資料通訊領域，傳輸速度係指單位時間內傳送的位元（bit）數量，其慣用單位為 BPS（Bits Per Second）。CPS 多用於字元每秒（Characters Per Second），CPI 為每英吋列印字數（Characters Per Inch）或每循環指令（Cycle Per Instruction）等不同意涵，BPI 則多用於磁帶或磁片每英吋位元數（Bits Per Inch）。僅 BPS 符合「傳輸速度」的通用定義，故正確答案為3。
為了取得良好的水資源,通常在河川的哪一段興建水庫? 1. 下游出口 2. 上游 3. 中游 4. 下游。
答案：(2) 上游
實施快速換模,必須先實施標準化,否則無法規劃相關設備,也無法實施自動換模,下列何者不 是模具標準化所考慮的項目? 1. 模具長寬及高 2. 夾模厚度尺寸 3. 模具重量 4. 定位。
答案：(3) 模具重量
解析：實施快速換模（SMED）必須先將模具介面標準化，才能規劃對應夾具、定位及自動換模系統。考量項目多集中在與機台介面相關的尺寸，如模具長寬高、夾模厚度尺寸以及模具在機台上的定位方式等，以確保各模具皆能適用於同一標準化的夾模、定位及換模流程。模具重量雖與起重、搬運有關，但並非決定「能否與機台介面配合」或「能否實施自動換模」的標準化必要項目，故不在此考慮範圍內，答案為3。
氮氣彈簧之規格,主要是包括荷重及 1. 行程 2. 溫度 3. 比重 4. 速度。
答案：(1) 行程
解析：氮氣彈簧是以高壓氮氣預充於缸體內，取代傳統彈簧來提供頂出或壓料的力量；選用時必須同時確認「荷重」與「行程」兩項規格，才能確保彈簧在模具作動行程內提供足夠的頂出力，而且不會因壓縮過度而損壞。荷重決定能推多重，行程決定能推多遠，兩者互相搭配，才不會出現力量夠但行程不足，或行程足夠但力量不夠的情況。溫度、比重、速度都不是氮氣彈簧的規格項目。
下列何種冷卻方法適用於細長公模心的冷卻? 1. 套管法 2. 間接冷卻法 3. 貫穿法 4. 溝槽法。
答案：(2) 間接冷卻法
阿哲是財經線的新聞記者,某次採訪中得知A 公司在一個月內將有一個大的併購案,這個併購案 顯示公司的財力,且能讓A 公司股價往上飆升。請問阿哲得知此消息後,可以立刻購買該公司的 股票嗎? 1. 不可以,屬於內線消息,必須保持記者之操守,不得洩漏 2. 可以,這是我努力獲得的消息 3. 可以,不賺白不賺 4. 可以,有錢大家賺。
答案：(1) 不可以,屬於內線消息,必須保持記者之操守,不得洩漏
頂出銷位置在成品斜面,為防止旋轉,需做下列何種方法? 1. 2. 3. 4. 。
鑽切鋁件之鑽頭頂角角度為 1. 大於118° 2. 小於118° 3. 118° 4. 138°。
答案：(2) 小於118°
解析：鑽頭頂角（鑽唇角）會影響軸向推力與排屑。一般鋼材用標準鑽頭的頂角為118°；鋁材質軟、韌性高且容易黏刀，應選用頂角較小的鑽頭，約90°～100°，也就是小於118°，使鑽唇更尖銳、降低軸向推力、減少積屑瘤並利於排屑。頂角大於118°或138°屬於較鈍的鑽唇，軸向推力大，適合硬質材料，用在鋁件上容易造成黏刀與孔面粗糙，故不適用。
在射出加工時,塑料帶入模具的熱量,一部份經由輻射及對流而散失到空氣中,約為總熱量之 1. 95% 2. 5% 3. 70% 4. 40%。
答案：(2) 5%
解析：射出成形中，塑料由料管帶入模具的熱量，絕大部分必須由模具冷卻系統（水路的傳導與對流）帶走，以縮短冷卻時間、穩定成形週期；經模具外表面以輻射及自然對流散逸到空氣中的比例很小，約只占總熱量的5%左右。因此不能依賴空氣散熱來控制模溫，必須正確設計水路直徑、間距與流量，才能有效移除其餘約95%的熱量。
材料的吸濕性愈高,射出成形前應注意事項,下列何者正確? 1. 將烘料時間加長 2. 降低烘料溫度 3. 將烘料時間縮短 4. 成形前不需做烘料準備。
答案：(1) 將烘料時間加長
解析：吸濕性高的塑料（如PA、PC、PMMA、ABS等）會從空氣中吸收水分，若未乾燥就直接射出，水分在高溫料管中汽化，會造成銀紋、氣泡、噴痕、表面光澤不良，甚至水解而使分子鏈斷裂、物性下降。因此吸濕性愈高，乾燥愈要徹底，作法是依材料規範設定乾燥溫度並「將烘料時間加長」，必要時使用除濕乾燥機。任意降低烘料溫度或縮短時間都無法有效除水。
室內裝修業者承攬裝修工程,工程中所產生的廢棄物應該如何處理? 1. 倒在偏遠山坡地 2. 委託合法清除機構清運 3. 河岸邊掩埋 4. 交給清潔隊垃圾車。
答案：(2) 委託合法清除機構清運
下列何種刀具其成本昂貴,不適宜少量生產之加工作業? 1. 拉刀 2. 銑刀 3. 鉸刀 4. 車刀。
答案：(1) 拉刀
解析：拉刀（broach）是針對特定孔形或鍵槽形狀設計的專用刀具，一支拉刀往往只能加工一種規格，製作需精密研磨、齒形與齒升量皆為客製，故單價高、交期長。少量生產時分攤到每件的刀具成本過高，且工件設計一旦變更，拉刀即無法沿用，不符合經濟性；拉削適合大量、形狀固定的生產。銑刀、鉸刀、車刀皆為通用刀具，可對應多種工件與尺寸，少量生產亦適用。
電力公司為降低尖峰負載時段超載停電風險,將尖峰時段電價費率(每度電單價)提高,離峰時段 的費率降低,引導用戶轉移部分負載至離峰時段,這種電能管理策略稱為 1. 可停電力 2. 表燈用戶彈性電價 3. 需量競價 4. 時間電價。
答案：(4) 時間電價
下列何者是室內空氣污染物之來源:A.使用殺蟲劑;B.使用雷射印表機;C.在室內抽煙;D.戶外 的污染物飄進室內? 1. ACD 2. ABC 3. ABCD 4. BCD。
答案：(3) ABCD
射出加工時,塑料在模具中由熔融狀態冷卻至固體狀態時,所放出的熱量稱為 1. 散熱 2. 熔解潛熱 3. 復原熱量 4. 自然放熱。
答案：(2) 熔解潛熱
解析：物質由熔融態轉變為固態時，分子由紊亂排列重新規則化，需釋放能量，此部分在定溫下放出的熱量稱為熔解潛熱（結晶潛熱），是射出冷卻時必須移除的熱量之一。完整的散熱量包含三部分：熔膠由成形溫度降溫至脫模溫度的顯熱、結晶或固化所放出的潛熱，以及固化後再降溫的顯熱。散熱只是泛指排熱的過程，復原熱量與自然放熱並非專有名詞。
導銷襯套硬度應達HRc 1. 65 以上 2. 55 以上 3. 35 以上 4. 45 以上。
答案：(2) 55 以上
解析：導銷與導銷襯套（導柱、導套）負責模具開閉時的導正與定位，須承受反覆滑動摩擦，因此必須滲碳或高週波熱處理後研磨，表面硬度一般要求HRc 55以上，並搭配潤滑以降低磨耗、防止拉傷與咬死。硬度過低（如HRc 35或45）耐磨性不足，長期作動後會磨損、間隙變大而使公母模偏心；硬度太高雖耐磨，但韌性下降、易脆裂，故實務上多控制在HRc 55～60左右，並使導銷與襯套保持適當硬度差。
射出模具無法完成關模動作且警報響起,與下列何者有關? 1. 高壓保護 2. 保壓保護 3. 低壓保護 4. 背壓保護。
答案：(3) 低壓保護
解析：射出機合模時會依序執行低壓合模與高壓合模：低壓合模用於安全檢測，當模具內有異物或阻力異常時會觸發低壓保護並停止合模、發出警報，避免損壞模具或機台；高壓合模則負責最終鎖模。題目描述「無法完成關模動作且警報響起」，正是低壓保護動作的典型情形。高壓保護多在高壓鎖模階段觸發；保壓保護與背壓保護則分別與射出保壓與塑化背壓有關，與合模動作無直接關聯。
防塵口罩選用原則,下列敘述何者有誤? 1. 吸氣阻抗愈低愈好 2. 重量愈輕愈好 3. 捕集效率愈高愈好 4. 視野愈小愈好。
答案：(4) 視野愈小愈好
解析：防塵口罩選用原則強調在維持防護效能下降低配戴負擔：吸氣阻抗愈低呼吸愈輕鬆、重量愈輕配戴愈舒適、捕集效率愈高防護愈好。但視野應愈大愈好，以確保作業安全與環境感知；視野愈小反而會增加碰撞與操作風險，因此「視野愈小愈好」的敘述有誤。
萬能量角器可應用下列何者? 1. 量測角度 2. 量測外徑 3. 劃線求圓柱中心 4. 量測深度。
答案：(1) 量測角度、(3) 劃線求圓柱中心
解析：萬能量角器（universal bevel protractor）主要用於量測角度，並可配合划針、高度尺等附件進行划線，例如利用其量測功能找出圓柱中心位置。它並非用於量測外徑或深度，外徑應使用卡尺、千分尺，深度應使用深度尺或深度規。因此可應用於量測角度與劃線求圓柱中心。
齒輪系的惰輪主要功能為 1. 增加速比 2. 改變轉向 3. 帶動被動輪 4. 減少齒輪中心距。
答案：(2) 改變轉向、(3) 帶動被動輪
解析：惰輪（idler gear）位於主動輪與被動輪之間，其齒數不影響傳動比，主要作用是改變輸出軸的轉向，並用以帶動被動輪、調整中心距或填補空間。它不會增加速比，也不會減少齒輪中心距；中心距由齒輪模數與齒數決定，惰輪反而可能增加整體中心距。
下列敘述何者錯誤? 1. 旋臂鑽床可以鑽孔及攻牙,因此任何工件可以盡量於旋臂鑽床使用 2. 旋臂鑽床的稱呼習慣上用最大臂長來表示 3. 旋臂鑽床的稱呼,習慣上用最大鑽孔深度來表示 4. 旋臂鑽床的主軸,上升下降是使用自動押送。
答案：(1) 旋臂鑽床可以鑽孔及攻牙,因此任何工件可以盡量於旋臂鑽床使用、(3) 旋臂鑽床的稱呼,習慣上用最大鑽孔深度來表示
解析：旋臂鑽床雖可鑽孔與攻牙，但工件尺寸、形狀與夾持條件仍有限制，不能說任何工件都可盡量使用，故敘述1錯誤。旋臂鑽床的規格習慣上以最大臂長（鑽孔半徑）表示，而非最大鑽孔深度，故敘述2正確、敘述3錯誤。主軸的升降通常採自動押送方式，敘述4正確。
銑床的常用規格有 1. 床台橫向移動距離 2. 排屑機馬力 3. 可裝銑刀直徑大小 4. 銑床刀軸大小。
答案：(1) 床台橫向移動距離、(3) 可裝銑刀直徑大小、(4) 銑床刀軸大小
解析：銑床常用規格包括床台橫向移動距離（工作範圍）、可裝銑刀直徑大小（刀具相容性）以及刀軸大小（錐度與直徑）。排屑機馬力屬於輔助設備規格，並非銑床本體的常用規格項目，因此不列入。
模溫機設備的主要功能包括? 1. 流量控制 2. 壓力調節 3. 時間控制 4. 溫度控制。
答案：(1) 流量控制、(4) 溫度控制
解析：模溫機（模具溫度控制器）的主要功能是溫度控制，透過加熱或冷卻維持模具設定溫度，並以流量控制確保冷卻水/油的循環量充足，以達到均勻控溫。壓力調節與時間控制並非模溫機的主要功能，壓力多由射出機或泵浦系統管理，時間控制則由射出機或PLC負責。
下列有關切削刀具的敘述,何者正確? 1. 陶瓷刀具主要成分為氧化鋁,適合重切削或斷續切削 2. 高速鋼刀具硬度宜大於HRc50 以上 3. 鑽石刀具不適合切削鐵系材料 4. 碳化鎢刀具的耐熱性高於陶瓷刀具。
答案：(2) 高速鋼刀具硬度宜大於HRc50 以上、(3) 鑽石刀具不適合切削鐵系材料
解析：高速鋼刀具硬度通常可達HRC62以上，「宜大於HRC50」的敘述正確。鑽石刀具與鐵系材料有強親和性，切削時會發生化學磨耗與擴散，故不適合切削鐵系材料，敘述正確。陶瓷刀具（主要成分氧化鋁）耐熱性高但脆性大，適合精加工，不適合重切削或斷續切削，故敘述1錯誤。碳化鎢（硬質合金）耐熱性雖高，但陶瓷刀具耐熱性更高，故敘述4錯誤。
線切割機以手動穿線,通過困難的原因可能是 1. 上、下機頭眼模太大 2. 機頭眼模阻塞 3. 線端有毛邊 4. 線徑太大。
答案：(2) 機頭眼模阻塞、(3) 線端有毛邊、(4) 線徑太大
解析：手動穿線時，電極線必須依序穿過上、下機頭的眼模與導嘴，只要路徑受阻就穿不過去。眼模內部若被銅屑、燒結渣或雜物阻塞，線頭會直接被擋住；線端剪斷後若留有毛邊或放電熔瘤，也會卡在眼模入口；線徑若接近或大於眼模孔徑，兩者間隙不足，同樣難以通過。反之，眼模孔徑較大時穿線反而容易，並非造成困難的原因，因此第1項不選。
CNC 放電加工機之電極,除基本Z 軸方向加工外,尚可作搖動加工,此搖動加工有何優點? 1. 可大幅減低電極消耗 2. 有利於深孔加工 3. 可使用直形電極作錐度加工 4. 可以簡化電極的製作。
答案：(2) 有利於深孔加工、(3) 可使用直形電極作錐度加工、(4) 可以簡化電極的製作
對碳化矽磨料之敘述何者正確? 1. 黑色碳化矽適用於抗拉強度較低之鑄鐵 2. 有黑色及綠色兩種 3. 有紅色及綠色兩種 4. 紅色碳化矽純度較高,硬度較高適用於磨削超硬合金、碳化物等。
答案：(1) 黑色碳化矽適用於抗拉強度較低之鑄鐵、(2) 有黑色及綠色兩種
解析：碳化矽磨料依純度與製造條件分為黑色與綠色兩種。黑色碳化矽硬度略低、韌性較好，適合磨削抗拉強度較低的鑄鐵及銅、鋁等非鐵金屬；綠色碳化矽純度較高、硬度較高且較脆，適用於超硬合金、碳化物與陶瓷等難削材料。紅色並非碳化矽的分類顏色，紅色系多見於氧化鋁磨料，因此第3、4項敘述有誤。
熱嘴是熱流道系統的終端,對於熱嘴要求條件,下列何者正確? 1. 熱嘴與流道板之間需保證無漏料 2. 熱嘴與模具之間應有適當的導熱 3. 熱嘴要能適合塑件的形狀 4. 熱嘴溫度呈斜線分佈。
答案：(1) 熱嘴與流道板之間需保證無漏料、(3) 熱嘴要能適合塑件的形狀
解析：熱嘴位於熱流道系統終端，直接對模具澆口供料。其與流道板接合面必須緊密，並在合適的熱膨脹補償下保證不漏料；熱嘴與模具模板之間應作適當隔熱，避免熱量大量傳入模具而使塑料凝固、模溫上升，所以「導熱」的說法錯誤；熱嘴的形式、長度與澆口位置須配合塑件形狀；溫度分佈應均勻，前端略低，不可呈斜線分佈，否則易流涎或產生冷料。
下列不銹鋼系,何者具有磁性? 1. 沃斯田鐵系 2. 肥粒鐵系 3. 麻田散鐵系 4. 低鎳析出硬化系。
答案：(2) 肥粒鐵系、(3) 麻田散鐵系、(4) 低鎳析出硬化系
解析：不銹鋼的磁性取決於室溫下的組織。沃斯田鐵系（300系）為面心立方組織，屬非磁性；肥粒鐵系（400系）為體心立方，具有磁性；麻田散鐵系（410、420等）亦具磁性；低鎳析出硬化系（如17-4PH）的基地為麻田散鐵，同樣有磁性。故具磁性的為2、3、4。
如下圖所示有一直徑Xmm 之圓棒,欲切削成對邊為12mm 之正六邊形,則下列何者比較節省材 料? 1. X=13.86 2. h=0.98 3. h=0.93 4. X=12.26。
答案：(1) X=13.86、(3) h=0.93
有關空壓機下列敘述何者為正確? 1. 只裝置過濾器不能將水份全部除去 2. 通常壓縮機所產生之壓縮空氣可經乾燥機處理 3. 壓縮機之進氣口應緊靠在牆壁上 4. 貯氣筒應遠離壓縮機。
答案：(1) 只裝置過濾器不能將水份全部除去、(2) 通常壓縮機所產生之壓縮空氣可經乾燥機處理
解析：壓縮空氣中的水分來自吸入空氣所含的水蒸氣，壓縮後會凝結。過濾器只能除去固態雜質與部分液滴，無法將水分全部除去，仍需以冷凍式或吸附式乾燥機降低露點，故1、2正確。進氣口若緊靠牆壁，會吸入粉塵與機台排出的熱氣，且散熱不良，應設於通風良好、空氣清淨處；貯氣筒則應靠近壓縮機，以減少管路壓降與冷凝水產生，故3、4錯誤。
下列何者是刀具長度補正指令? 1. G44 2. G40 3. G42 4. G43。
答案：(1) G44、(4) G43
解析：G43為刀具長度正補正，G44為刀具長度負補正，兩者都屬於刀具長度補正指令，用於補償刀長或設定工件座標。G40為取消刀具半徑補正，G42為刀具半徑右補正，兩者處理的是刀徑偏移，與刀長補正無關。因此正確選項為1、4。
下列敘述何者正確? 1. 旋臂鑽床的床台有縱向及橫向螺桿,便於工件位置之移動 2. 旋臂鑽床的主軸孔通常是莫氏錐度 3. 於旋臂鑽床上鑽孔主軸頭越靠近機柱越穩定 4. 旋臂鑽床的鑽軸是用皮帶帶動。
答案：(2) 旋臂鑽床的主軸孔通常是莫氏錐度、(3) 於旋臂鑽床上鑽孔主軸頭越靠近機柱越穩定
CNC 銑床可以做哪些加工? 1. 面銑 2. 搪孔 3. 銑方型無R 角內孔 4. 攻牙。
答案：(1) 面銑、(2) 搪孔、(4) 攻牙
解析：CNC 銑床以旋轉刀具配合多軸進給：面銑用面銑刀整平大面積平面；搪孔以搪刀頭調整刀尖半徑，修正孔徑、真圓度與位置精度；攻牙可用剛性攻牙循環（如 G84）帶動絲攻完成。方型內孔若要完全沒有 R 角，銑刀本身具有半徑，角落必然留下與刀半徑相同的圓弧，須先鑽角孔或改用放電加工，因此不是銑床能直接完成的特徵。故選 1、2、4。
線切割機上、下機頭之眼模,以何種材料製成? 1. 工具鋼 2. 工業寶石 3. 陶瓷 4. 玻璃。
答案：(2) 工業寶石、(3) 陶瓷
解析：眼模（導線嘴）承受電極線高速往復摩擦，材料須高硬度、耐磨且不刮傷線材。工業寶石如鑽石、藍寶石硬度極高、摩擦係數低，是常見眼模材質；陶瓷如氧化鋁、氧化鋯同樣具高硬度與耐磨性，亦被採用。工具鋼硬度與耐磨性相對不足，長期磨耗後孔徑變大、影響加工精度；玻璃硬度低且脆，無法承受線材摩擦與放電環境。故選 2、3。
產品充填不足,主要可能是哪些原因所造成的? 1. 射速太慢 2. 保壓壓力過大 3. 合模力不足 4. 模溫太低。
答案：(1) 射速太慢、(4) 模溫太低
解析：充填不足（短射）是熔膠在凝固前未能填滿模穴。射速太慢會使熔膠在流動途中降溫、黏度上升，前緣提早凍結而無法到達末端；模溫太低同樣加速冷凝、降低流動性，兩者都是短射主因。保壓壓力過大屬於填充完成後的補料階段，主要影響收縮與尺寸，並非充填不足成因；合模力不足會造成毛邊（溢料），與短射無直接關係。故選 1、4。
選擇和設計熱澆道之熱流板(Man ifold)時,其所需考慮條件,下列何者正確? 1. 使用內加熱式比外加熱式溫度較易控制 2. 需保證流道與熱嘴間無洩漏 3. 避免熔膠流動產生滯流區(死區) 4. 可減少流道的壓力損失。
答案：(2) 需保證流道與熱嘴間無洩漏、(3) 避免熔膠流動產生滯流區(死區)、(4) 可減少流道的壓力損失
解析：熱流板設計須確保流道與熱嘴接合面密合、不產生洩漏；流道轉折應平順、避免死角，否則熔膠滯留過久會降解；流道截面與配置也要使壓力損失最小，才能順利傳壓。內加熱式是把加熱器置於流道中央、熔膠環繞流動，溫度分布不易均勻、控制較困難；外加熱式由流道外部加熱，溫度控制較容易。故第 1 項敘述不正確，選 2、3、4。
下列指令何者是CNC 銑床工作座標的設定? 1. G91 2. G55 3. G54 4. G92。
答案：(2) G55、(3) G54、(4) G92
解析：G54、G55 屬於工件座標系選擇指令（G54～G59），可直接呼叫機台已設定的零點偏移值，是實務上最常用的工作座標設定方式；G92 則以刀具目前位置設定工件座標原點，同樣具有設定工作座標的功能。G91 是增量值（相對）移動模式，只改變程式數值的解讀方式，並不設定工作座標。故選 2、3、4。