民國110年 第3梯次 18402 模具-塑膠射出模具乙級 學科考古題與答案

第1題

鋸條容易鈍化的主要原因是 1. 張力不正確 2. 鋸削速度不正確 3. 鋸齒太粗 4. 鋸條寬度太大。

答案：(2) 鋸削速度不正確

解析：鋸條鈍化主要來自齒尖的摩擦磨耗與熱軟化，而這與鋸削速度是否正確關係最大：速度過高會使齒尖摩擦熱累積、硬度下降，磨耗急遽加劇；速度過低則每齒切削量過大，容易崩齒。張力不正確主要造成鋸切偏斜或鋸條斷裂；鋸齒太粗、鋸條寬度太大屬於選用不當，影響切面品質與可切輪廓，並非鈍化的主要原因。故選 2。

第2題

改善收縮下陷,則下列何者錯誤? 1. 增加模溫 2. 升高保壓壓力 3. 增加保壓時間 4. 增加射出量。

答案：(1) 增加模溫

解析：收縮下陷是製品內部冷卻收縮時，表面因補料不足而凹陷。改善方法是提高保壓壓力，讓熔膠在冷卻過程中持續補縮；延長保壓時間，使澆口凝固前有足夠時間補料；增加射出量（加大計量與射出行程），提供更多熔膠補充收縮。增加模溫會延長冷卻時間、提高體積收縮率，澆口也較晚凝固，下陷反而更明顯，所以「增加模溫」是錯誤的作法。

第3題

一般塑膠射出成品之脫模斜度約為 1. 10~15° 2. 7~10° 3. 2~6° 4. 15~20°。

答案：(3) 2~6°

解析：脫模斜度是為使成品順利頂出、避免表面拉傷與頂白。一般塑膠射出件約取 2～6°，最小也需 0.5～1° 以上，深腔、咬花面或收縮較大的材料還需加大。10～15° 與 15～20° 明顯過大，會改變成品尺寸與外觀，也浪費材料；7～10° 同樣偏大。故一般範圍以 2～6° 最適當，選 3。

第4題

塑膠產品在外觀面有倒鉤,在設計時需用何種機構? 1. 快速夾模 2. 頂出板 3. 熱澆道 4. 滑塊頂出。

答案：(4) 滑塊頂出

解析：塑膠製品外觀面若有倒鉤（undercut），脫模時會被模具側壁卡住，無法直接頂出。因此需採用側向抽芯機構，將滑塊與頂出系統連動，在頂出時先抽離倒鉤再推出成品。滑塊頂出就是此類側抽芯頂出機構的代表，可確保外觀不受頂出痕跡影響且順利脫模。快速夾模、頂出板與熱澆道主要功能分別為夾緊、推出與供料，並非處理倒鉤。

第5題

塑膠射出機料管的加熱溫度,一般分為三段,各段之溫度差約為 1. 5~10°C 2. 15~20°C 3. 25~30°C 4. 35~40°C。

答案：(1) 5~10°C

第6題

我國職業災害勞工保護法,適用之對象為何? 1. 未參加團體保險之勞工 2. 失業勞工 3. 未投保健康保險之勞工 4. 未加入勞工保險而遭遇職業災害之勞工。

答案：(4) 未加入勞工保險而遭遇職業災害之勞工

第7題

使用針點澆口時,為了減少壓力損失,應儘量減短澆口長度,通常約為 1. 0.4~1.2 mm 2. 1.6~2.0 mm 3. 0.4 mm以下 4. 2.0~3.0 mm。

答案：(1) 0.4~1.2 mm

解析：針點澆口（pin gate）截面小，壓力損失大，因此澆口長度應儘量縮短以降低流動阻力與剪切熱。實務上針點澆口長度通常控制在 0.4~1.2 mm 左右，過長會增加壓力損失與澆口殘留，過短則加工與定位困難。

第8題

砂輪磨粒銳刃經研磨鈍化後,於研磨工作中,如何自生新的銳刃? 1. 加快轉速 2. 換磨粒顏色 3. 重新燒結 4. 磨粒連同結合劑一起脫落。

答案：(4) 磨粒連同結合劑一起脫落

解析：砂輪磨粒在研磨過程中會鈍化，自銳（self-sharpening）原理為鈍化的磨粒連同周圍結合劑一起脫落，暴露出下方新鮮、銳利的磨粒，使砂輪維持切削能力。加快轉速、更換顏色或重新燒結並非砂輪自生銳刃的機制。

第9題

下列有關EDM 加工法之敘述,何者錯誤? 1. WEDM 以機油為加工液 2. 加工是在非導電性液體中進行 3. 加工件不受硬度限制 4. WEDM 是指線切割。

答案：(1) WEDM 以機油為加工液

解析：電火花加工（EDM）是在非導電性介電液中進行，加工件硬度不受限制，且 WEDM 即線切割。WEDM 通常使用去離子水作為加工液，而非機油，因此「WEDM 以機油為加工液」的敘述錯誤。其餘三項皆為 EDM 的正確特性。

第10題

冷凍食品該如何讓它退冰,才是既「節能」又「省水」? 1. 烹煮前盡早拿出來放置退冰 2. 直接用水沖食物強迫退冰 3. 使用微波爐解凍快速又方便 4. 用熱水浸泡,每5 分鐘更換一次。

答案：(1) 烹煮前盡早拿出來放置退冰

第11題

下列何種生活小習慣的改變可減少細懸浮微粒(PM2. 5)排放,共同為改善空氣品質盡一份心力? 1. 使用吸塵器 2. 每天喝500cc 的水 3. 少吃燒烤食物 4. 養成運動習慣。

答案：(3) 少吃燒烤食物

第12題

塑膠的熔融指數(MI)愈大,表示流動性 1. 愈佳 2. 愈差 3. 沒影嚮 4. 不一定。

答案：(1) 愈佳

解析：熔融指數（MI, Melt Index）表示塑膠在標準溫度與負荷下，每 10 分鐘流出的熔融塑膠質量。MI 值愈大，表示塑膠熔體黏度愈低、流動性愈佳，適合薄壁或複雜形狀製品；MI 愈小則黏度高、流動性差。

第13題

錯綜複雜形狀開放孔之尖銳之內角,除一般放電加工之外,還可以用何種機具加工? 1. 龍門銑床 2. 線切割 3. 車床 4. 鑽床。

答案：(2) 線切割

解析：錯綜複雜形狀的開放孔尖銳內角，一般銑床刀具因有圓角而無法加工尖角。線切割（WEDM）以細金屬線為電極，可沿任意路徑切割，能加工出尖銳內角與複雜輪廓，因此除放電加工外常用線切割完成。

第14題

經勞動部核定公告為勞動基準法第84 條之1 規定之工作者,得由勞雇雙方另行約定之勞動條 件,事業單位仍應報請下列哪個機關核備? 1. 勞動檢查機構 2. 法院公證處 3. 勞動部 4. 當地主管機關。

答案：(4) 當地主管機關

第15題

一般矩形澆口之寬(w)與深(h)之比值約為 1. 3:1 2. 8:1 3. 5:1 4. 1:1。

答案：(1) 3:1

解析：矩形澆口（rectangular gate）的寬度 w 與深度 h 之比值一般約為 3:1，此比例可平衡填充壓力與剪切，避免澆口過深造成收縮痕或過淺造成高壓損失。8:1 或 5:1 偏高，1:1 則截面過厚，均非一般矩形澆口的常用比例。

第16題

下列何者是酸雨對環境的影響? 1. 土壤肥沃 2. 增加森林生長速度 3. 湖泊水質酸化 4. 增加水生動物種類。

答案：(3) 湖泊水質酸化

第17題

某離職同事請求在職員工將離職前所製作之某份文件傳送給他,請問下列回應方式何者正確? 1. 由於該項文件係由該離職員工製作,因此可以傳送文件 2. 可能構成對於營業秘密之侵害,應予拒絕並請他直接向公司提出請求 3. 若其目的僅為保留檔案備份,便可以傳送文件 4. 視彼此交情決定是否傳送文件。

答案：(2) 可能構成對於營業秘密之侵害,應予拒絕並請他直接向公司提出請求

第18題

使用碟銷做為頂出銷時,最大的問題為 1. 頂出範圍過大 2. 公模冷卻 3. 母模冷卻 4. 頂出壓力過大。

答案：(2) 公模冷卻

第19題

對模具排氣設計,下列敘述何者錯誤? 1. 於分模面設置 2. 承板表面設計排氣孔 3. 安裝排氣栓 4. 頂出銷與模板配合處。

答案：(2) 承板表面設計排氣孔

解析：承板位於模仁後方，主要功能是支撐模仁與承受成型壓力，並不直接與模穴相通；在承板表面鑽排氣孔，無法把模穴內被壓縮的空氣順利導出，因此此敘述錯誤。模具設計時，常利用分模面排氣、安裝排氣栓，以及頂出銷與模板的配合間隙排氣，這些才是有效的排氣方式。

第20題

依據CNS 標準,蝸桿的前視圖畫法為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1

第21題

一般所謂的鏡面(Mirror)是指表面粗糙度(Ra)在多少μm 以下? 1. 0.2μm 2. 0.6μm 3. 0.9μm 4. 1.0 μm。

答案：(1) 0.2μm

解析：在實務上，鏡面通常指表面粗糙度 Ra 0.2 μm 以下，表面能呈現如鏡子般的反射，常見於光學件、透明件及外觀件。Ra 0.6 μm、0.9 μm、1.0 μm 的數值都大於 0.2 μm，仍屬一般拋光或放電加工面，尚未達到鏡面等級；因此本題選 0.2 μm。

第22題

M10×1.25 之螺紋,其攻絲鑽頭應選用下列何種直徑鑽孔後,再攻螺紋? 1. 11.25mm 2. 10.25mm 3. 8.8mm 4. 10mm。

答案：(3) 8.8mm

解析：攻絲鑽頭直徑的經驗公式為：鑽頭直徑約等於螺紋公稱直徑減螺距。M10×1.25 代入得 10 − 1.25 = 8.75 mm，標準鑽頭選最接近的 8.8 mm。若用 11.25 mm 或 10.25 mm，孔徑大於公稱直徑，牙山材料不足；用 10 mm 則幾乎沒有攻牙空間。

第23題

壓力控制閥屬於常開式者是 1. 抗衡閥 2. 卸載閥 3. 減壓閥 4. 順序閥。

答案：(3) 減壓閥

解析：減壓閥屬於常開式壓力控制閥：進口流體經閥口節流後，當出口壓力低於設定值時閥口保持開啟，出口壓力升高到設定值後才關小閥口，以維持穩定的出口壓力。抗衡閥、順序閥平時多為關閉，卸載閥則是在壓力達設定值時開啟卸載，因此不是常開式。

第24題

可將豎澆道襯套固定及對準射出機中心之模具零件是 1. 鉚釘 2. 六角承窩頭螺絲 3. 定位環 4. 停止銷。

答案：(3) 定位環

解析：定位環安裝在模具固定側模板上，外徑與射出機固定模板的中心孔配合，使模具中心線與射出機噴嘴中心對準；其內側同時可壓住豎澆道襯套的凸緣，達到固定與對中效果。鉚釘、六角承窩頭螺絲及停止銷都沒有這種中心對準功能，因此本題選定位環。

第25題

塑膠射出機之射出量是以何種塑膠材料作為基準? 1. PE 2. PP 3. ABS 4. PS。

答案：(4) PS

解析：射出機的射出量通常以聚苯乙烯（PS）為基準來標示，因為 PS 的流動性與熱性質穩定，是射出成型常用的標準材料。實際使用 PE、PP、ABS 時，因熔膠密度、壓縮比與成型條件不同，必須再換算，不能直接把機台標稱的 PS 射出量當成其他塑膠的射出量。

第26題

下列密封環,何者不適用於高壓系統? 1. V 形環 2. L 形環 3. X 形環 4. O 形環。

答案：(4) O 形環

第27題

陳先生到機車行換機油時,發現機車行老闆將廢機油直接倒入路旁的排水溝,請問這樣的行為是 違反了 1. 飲用水管理條例 2. 職業安全衛生法 3. 廢棄物清理法 4. 道路交通管理處罰條例。

答案：(3) 廢棄物清理法

第28題

下列何種材料適合線切割機加工? 1. 合金鋼 2. 塑膠 3. 壓克力 4. 玻璃。

答案：(1) 合金鋼

解析：線切割機（Wire EDM）利用電極絲與工件間的放電蝕除材料，工件必須具備導電性。合金鋼為導電金屬，可進行線切割加工；塑膠、壓克力、玻璃為非導體，無法放電加工。因此最適合的材料為合金鋼。其他選項皆非導電材料，不適用於電加工。

第29題

為了改變熔合線出現的位置,一般最可行的方式是 1. 增加射出量 2. 增加射壓 3. 增加模溫 4. 改變澆口位置。

答案：(4) 改變澆口位置

解析：熔合線（weld line）形成於兩股熔料匯合處，其位置主要由澆口位置與流動路徑決定。改變澆口位置可直接改變熔料匯合點，進而移動熔合線位置。增加射出量、射壓或模溫雖可改善熔合強度或流動性，但無法根本改變熔合線出現的位置。因此最可行方式為改變澆口位置。

第30題

一般車床導螺桿的牙形是 1. 梯形 2. 方形 3. 鋸齒形 4. V 形。

答案：(1) 梯形

解析：車床導螺桿（leadscrew）用於傳動與進給，牙形需具備自鎖與傳動效率特性。一般車床採用梯形螺紋（Acme/trapezoidal），牙形角度為 29° 或 30°，具備良好強度與自鎖能力。方形螺紋傳動效率高但加工困難；鋸齒形多用於單向傳動；V 形多用於普通固定連接。因此導螺桿牙形為梯形。

第31題

下列何者不是潔淨能源? 1. 太陽能 2. 地熱 3. 頁岩氣 4. 風能。

答案：(3) 頁岩氣

第32題

醫院、飯店或宿舍之熱水系統耗能大,要設置熱水系統時,應優先選用何種熱水系統較節能? 1. 熱泵熱水系統 2. 電能熱水系統 3. 重油熱水系統 4. 瓦斯熱水系統。

答案：(1) 熱泵熱水系統

第33題

一般卡車的傳動軸使用之接頭為 1. 歐丹連接器 2. 萬向接頭 3. 凸緣接頭 4. 套筒連接器。

答案：(2) 萬向接頭

解析：卡車傳動軸需在行駛中傳遞扭矩並適應懸吊上下運動，需具備角度變化能力。萬向接頭（universal joint）可傳遞不同軸線間的旋轉運動，常用於汽車傳動軸。歐丹連接器、凸緣接頭、套筒連接器多用於直線或固定連接，不適合角度變化需求。因此卡車傳動軸使用萬向接頭。

第34題

使用大型電極做粗放電加工,應使用下列何種材質製造較為適當? 1. 紅銅 2. 石墨 3. 黃銅 4. 銅鎢。

答案：(2) 石墨

解析：粗放電加工需移除大量材料，電極消耗較大，大型電極宜選用成本較低、加工容易且導電良好的石墨。紅銅與銅鎢導電性佳但成本高、加工較難，多用於精加工或細微電極；黃銅強度與耐磨性不足。因此大型電極粗加工較適合使用石墨材質。

第35題

企業內部之營業秘密,可以概分為「商業性營業秘密」及「技術性營業秘密」二大類型,請問下 列何者屬於「技術性營業秘密」? 1. 經銷據點 2. 客戶名單 3. 產品配方 4. 人事管理。

答案：(3) 產品配方

解析：營業秘密分為商業性與技術性兩類。商業性營業秘密包括經銷據點、客戶名單、人事管理等經營資訊；技術性營業秘密則涉及產品製造、配方、製程等技術內容。產品配方屬於技術知識，故為技術性營業秘密。經銷據點、客戶名單、人事管理皆屬商業經營資訊。

第36題

塑膠成品頂出時有白化現象,解決對策,下列何者錯誤? 1. 修改脫模角度 2. 延遲頂出 3. 增加逃氣孔 4. 公模加強打光。

答案：(3) 增加逃氣孔

解析：塑膠成品頂出白化現象主要因頂出應力過大或脫模困難造成。改善方法包括修改脫模角度、延遲頂出讓冷卻更均勻、公模加強打光降低摩擦。增加逃氣孔主要用於解決氣紋、燒焦或短射等充填問題，與頂出白化無直接關聯，因此該選項為錯誤對策。

第37題

專利權又可區分為發明、新型與設計三種專利權,其中發明專利權是否有保護期限?期限為何? 1. 有,20 年 2. 有,5 年 3. 有,50 年 4. 無期限,只要申請後就永久歸申請人所有。

答案：(1) 有,20 年

第38題

下列何者不是自來水消毒採用的方式? 1. 加入臭氧 2. 紫外線消毒 3. 加入氯氣 4. 加入二氧化碳。

答案：(4) 加入二氧化碳

第39題

ISO 公制外螺牙公差範圍,小寫字母a 到g 之基準螺距偏差,表示 1. 正負向 2. 負向 3. 不同向 4. 正向。

答案：(2) 負向

解析：ISO 公制螺紋公差中，外螺紋用小寫字母表示，內螺紋用大寫字母表示。小寫字母 a 到 g 為外螺紋的基準螺距偏差，表示負向偏差（低於基本尺寸）；h 表示零偏差；j 以後表示正向或正負偏差。因此 a～g 表示負向。

第40題

以下為假設性情境:「在地下室作業,當通風換氣充分時,則不易發生一氧化碳中毒或缺氧危 害」,請問「通風換氣充分」係指「一氧化碳中毒或缺氧危害」之何種描述? 1. 危害源 2. 發生機率 3. 風險 4. 風險控制方法。

答案：(4) 風險控制方法

第41題

對熱安定性差、成形溫度範圍小和黏度高、流動性不良之塑膠,在成形時,必須使用較高的射出 壓力,為避免澆口附近容易應力集中,則應使用何種澆口較佳? 1. 側面澆口 2. 潛入澆口 3. 針點澆口 4. 垂片澆口。

答案：(4) 垂片澆口

解析：垂片澆口是在澆口與模穴之間多留一段輔助垂片，熔膠先撞擊垂片再均勻流入模穴，可降低流速、避免噴流痕，並把澆口附近的應力集中轉移到垂片上；成品切除垂片後，殘留應力較小。熱安定性差、成形溫度範圍窄、黏度高流動不良的塑膠，必須用較高射出壓力充填；若採針點或潛入澆口，因斷面細小、剪切速率高，澆口附近易產生高剪應力與應力集中，故以垂片澆口較佳。

第42題

下列何者不是造成成品裂痕之原因? 1. 模溫過低 2. 模溫過高 3. 射壓過高 4. 脫模不良。

答案：(2) 模溫過高

解析：成品裂痕主要來自殘留應力與機械外力。模溫過低會使熔膠急速冷凝，收縮不均、分子配向凍結，殘留應力大，脫模後容易開裂；射壓過高造成過度充填、模內壓力大，頂出時應力釋放而裂；脫模不良（脫模斜度不足、頂出不平衡、沾模）則直接拉裂成品。模溫提高可使充填順暢、結晶與收縮較均勻、殘留應力降低，因此模溫過高不是造成裂痕的原因。

第43題

電子郵件在傳輸時,下列何者有助於防止資料被竊取? 1. 加密 2. 回傳給本人 3. 副本 4. 壓縮。

答案：(1) 加密

解析：電子郵件在網路上傳輸時會經過多個郵件伺服器中繼，內容若為明文，途中被攔截即可直接讀取。將郵件加密（如 S/MIME、PGP，或傳輸層的 TLS），只有持有解密金鑰的收件人能還原內容，可防止資料被竊取與竄改。副本只是多寄一份給其他人，收件者越多外洩風險越高；回傳給本人與壓縮都不改變明文可讀性，壓縮只是縮小體積，並無保護作用。

第44題

射出機之螺桿背壓如設定太高,可能會發生何種情形? 1. 無法儲料 2. 不能合模 3. 射座不能前進 4. 油溫過高。

答案：(1) 無法儲料

解析：背壓是螺桿旋轉熔膠時，以油壓阻止螺桿後退所加的阻力，用來壓實熔膠、排除氣體。背壓設定過高時，阻礙螺桿後退的力量大於熔膠推擠力，螺桿無法順利後退讓出儲料空間，計量行程不足，就會出現儲料困難甚至無法儲料，同時剪切熱增加、計量時間拉長。合模由鎖模回路控制、射座前進由射出座油壓控制，皆與背壓設定無直接關係；油溫上升是伴隨的熱效應。

第45題

有關觸電的處理方式,下列敘述何者錯誤? 1. 把電源開關關閉 2. 使用絕緣的裝備來移除電源 3. 通知救護人員 4. 立即將觸電者拉離現場。

答案：(4) 立即將觸電者拉離現場

第46題

有一梯形上底為(2x+3)cm、下底為(5x-1)cm、高為8cm,若此梯形的面積為36cm 2,則x = 1. 1 2. 2 3. 3 4. 4。

答案：(1) 1

解析：梯形面積公式為 A＝（上底＋下底）×高÷2。代入得 [(2x+3)+(5x-1)]×8÷2＝(7x+2)×4＝28x+8。已知面積 36，故 28x+8＝36，28x＝28，解得 x＝1。驗算：上底 2×1+3＝5、下底 5×1-1＝4、高 8，面積＝(5+4)×8÷2＝36，與題目相符。

第47題

可降低鋁合金比重,並增加其抗衝擊性的元素為 1. 鋅 2. 銅 3. 矽 4. 鎂。

答案：(4) 鎂

解析：鎂的密度約 1.74 g/cm³，明顯低於鋁的 2.7 g/cm³，加入鋁中可有效降低合金比重；鋁鎂合金富延性，能吸收衝擊能量，抗衝擊性較佳。銅密度約 8.9、鋅約 7.1，都大於鋁，添加後比重不降反升；矽密度約 2.33 雖略低於鋁，但會使鑄件變硬、韌性下降，抗衝擊性反而變差，故不符題意。

第48題

在第一次注油入油箱後,管路中可能會有殘留空氣,使機器動作時,產生壓力表晃動的現象,必 須把油壓系統 1. 加壓 2. 油加滿 3. 加熱 4. 排氣。

答案：(4) 排氣

解析：油壓系統中若殘留空氣，因氣體可壓縮，壓力建立不穩定，會使壓力表指針抖動、動作遲滯，嚴重時產生氣蝕與噪音。第一次注油後必須排氣：以低壓讓油泵運轉，操作各油缸全行程往復數次，使氣泡隨回油帶回油箱逸出，必要時鬆開排氣塞排氣。加壓只會使含氣油液更不穩定，油加滿無法排除管路內氣泡，加熱也不能把已混入的氣體移除。

第49題

勞工工作時手部嚴重受傷,住院醫療期間公司應按下列何者給予職業災害補償? 1. 前6 個月平均工資 2. 基本工資 3. 前1 年平均工資 4. 原領工資。

答案：(4) 原領工資

第50題

塑膠射出成形品從模具取出時,它的溫度還很高,置於常溫中冷卻,此時成形品的尺寸,因溫度 降低而變動,稱為何種收縮? 1. 壓降 2. 充填 3. 成形 4. 變形。

答案：(3) 成形

解析：成形品脫模時溫度仍高，置於常溫冷卻至室溫，體積隨溫度下降而收縮、尺寸變小，這種由成形溫度冷卻到常溫所產生的尺寸變化稱為成形收縮。收縮率常以（模穴尺寸－成品室溫尺寸）÷模穴尺寸表示，是模具尺寸設計與補償的重要依據。壓降指壓力下降，充填指熔膠填滿模穴的過程，變形則是收縮不均造成的翹曲，均非題意所指。

第51題

塑料加熱後,其分子構造發生化學變化轉變成網狀結構,定型後再加熱也不軟化,此塑料稱為 1. 熱固性塑膠 2. 環保塑料 3. 熱塑性塑膠 4. 熱化熔膠。

答案：(1) 熱固性塑膠

解析：熱固性塑膠受熱後，分子鏈間產生交聯（架橋）反應，形成三度空間網狀結構；這是不可逆的化學變化，固化後再加熱也不會軟化，只會分解或燒焦，例如酚醛、環氧樹脂。熱塑性塑膠受熱僅為物理變化，冷卻後再加熱仍可軟化流動，能重複加工。環保塑料指可分解或易回收的材質，與硬化機制無關；「熱化熔膠」不是標準的塑膠分類名詞。

第52題

在多點式熱澆道成形中,為易於控制成品之結合線,可使用 1. 壓力控制閥 2. 流量控制閥 3. 時間控制閥 4. 計量控制閥。

答案：(3) 時間控制閥

解析：多點式熱澆道具有數個閥澆口，各澆口開啟與關閉的先後時序，會決定熔膠波前最後交會的位置，因此可用時間控制閥（時序控制器）設定各澆口的開閉時間，把結合線移到不影響外觀或強度的位置。壓力控制閥與流量控制閥雖會改變充填行為，但不能決定波前交會的時點；計量控制閥也不是此處使用的控制元件。

第53題

模具拋光用鑽石膏之粒度大小,一般以下列何者來區分? 1. 羅馬字母 2. 色碼 3. 條碼 4. 英文字母。

答案：(2) 色碼

解析：模具拋光用的鑽石膏（拋光膏）以顏色標示粒度粗細，也就是色碼，由粗到細用不同顏色區分，方便現場辨識與選用，避免拿錯造成刮傷或拋光不足。羅馬字母、英文字母與條碼都不是鑽石膏粒度的區分方式。

第54題

射出機之螺桿形狀從料斗起算之分段為 1. 壓縮部、計量部、供給部 2. 供給部、計量部、壓縮部 3. 供給部、壓縮部、計量部 4. 計量部、供給部、壓縮部。

答案：(3) 供給部、壓縮部、計量部

解析：射出機螺桿從料斗（進料端）起算，依功能分為三段：供給部負責進料輸送與預熱；壓縮部使塑料受剪切熔融、壓縮並排出氣體；計量部則均化熔膠、計量並建立射出壓力。因此正確順序為供給部、壓縮部、計量部。

第55題

一般製程所生產之產品品質特性,其分佈皆成常態模式,超出3 倍標準差之機率約為 1. 0.27% 2. 0. 47% 3. 0.37% 4. 0.17%。

答案：(1) 0.27%

解析：常態分佈下，±3 倍標準差（±3σ）涵蓋的機率約為 99.73%，超出此範圍的雙尾機率為 1 − 0.9973 = 0.0027，即 0.27%，每尾各約 0.135%。這是管制圖與製程能力判定的基礎觀念，超出 3σ 通常視為異常或異因。

第56題

下列何者可以減緩收縮? 1. 保壓力增加 2. 降低射壓 3. 模溫增加 4. 塑件肉厚增加。

答案：(1) 保壓力增加

解析：保壓壓力增加，可在冷卻收縮階段持續補充熔膠，補足體積收縮，因此能減緩收縮。降低射壓會使充填不足、收縮更明顯；模溫增加會延長冷卻時間、使收縮量增大；肉厚增加則塑件體積收縮量隨之增大，都不利於減緩收縮。

第57題

以游標卡尺量測內孔直徑四次,得到之尺寸分別為 21.33、21.34、21.34、21.36 mm,若內測爪 完全接觸孔徑,則正確尺寸為 1. 21.34 mm 2. 21.35 mm 3. 21.36 mm 4. 21.33 mm。

答案：(3) 21.36 mm

解析：以游標卡尺內測爪量測內孔時，兩爪必須完全接觸孔壁，所讀到的最大值才代表真正的孔徑；孔可能略呈橢圓或有毛邊，讀值偏小表示爪未完全張開或未對正。四次讀值 21.33、21.34、21.34、21.36 mm 中，最大者 21.36 mm 最接近真值，故取 21.36 mm，而非平均值 21.3425 mm。

第58題

射出機、放電加工機之機體外型保養,應使用何種清洗劑清洗表面污垢? 1. 油性 2. 中性 3. 酸性 4. 鹼性。

答案：(2) 中性

解析：射出機、放電加工機的機體外觀多為烤漆或鈑金表面，清潔時應使用中性清洗劑，避免酸性或鹼性清潔劑腐蝕塗裝、造成褪色或鏽蝕。油性清洗劑會在表面留下油膜，不易去除，也容易附著灰塵，故不適合日常外觀保養。

第59題

某甲於公司擔任業務經理時,未依規定經董事會同意,私自與自己親友之公司訂定生意合約,會 觸犯下列何種罪刑? 1. 詐欺罪 2. 背信罪 3. 貪污罪 4. 侵占罪。

答案：(2) 背信罪

第60題

關於射出成品的收縮現象,下列何者正確? 1. 保壓力愈小,則收縮愈小 2. 成品厚度愈厚,則收縮率愈小 3. 保壓時間愈長,則收縮率愈大 4. 平行流動方向之收縮較大。

答案：(4) 平行流動方向之收縮較大

解析：射出收縮率受保壓條件與成品幾何影響：保壓壓力愈大、保壓時間愈長，補料愈充分，收縮愈小，因此保壓力小或保壓時間長都不會使收縮變大。成品厚度愈厚，冷卻時間長、體積收縮量大，收縮率反而愈大。塑膠熔體沿流動方向受剪切配向，分子鏈沿流動方向排列，該方向收縮受抑制程度不同，實務上平行流動方向的收縮率通常大於垂直方向，故選4。

第61題

下列敘述何者正確? 1. 旋臂鑽床較不適合溝槽加工 2. 旋臂鑽床的臂長規格為鑽軸中心至機柱中心線 3. 旋臂鑽床之主軸,上升下降是使用手輪 4. 旋臂鑽床自動進刀裝置復歸時,用齒輪傳動方式。

答案：(1) 旋臂鑽床較不適合溝槽加工、(2) 旋臂鑽床的臂長規格為鑽軸中心至機柱中心線、(4) 旋臂鑽床自動進刀裝置復歸時,用齒輪傳動方式

第62題

對於加熱器及感溫線放置,下列何者錯誤? 1. 內加熱器的位置應處於熱流板厚度的中央 2. 加熱器邊緣與流道邊緣距離應大於3 倍加熱器直徑 3. 感溫線與熱流板上的感溫線孔,應作干涉配合 4. 加熱器的位置與流道對稱。

答案：(2) 加熱器邊緣與流道邊緣距離應大於3 倍加熱器直徑、(3) 感溫線與熱流板上的感溫線孔,應作干涉配合

解析：感溫線須能插拔更換且確實感測溫度，與熱流板上的感溫線孔應採間隙（滑）配合，若干涉配合將無法安裝或拆卸，故第3項錯誤。加熱器邊緣至流道邊緣僅需保持大於加熱器直徑的距離，即可避免流道局部過熱，要求大於3倍直徑過遠、加熱效率不足，故第2項錯誤。內加熱器置於熱流板厚度中央可使上下傳熱均勻，加熱器與流道對稱配置則可維持溫度均衡，兩者敘述正確。

第63題

造成鉸孔表面光度不足之原因為 1. 工件夾持不穩 2. 切削液太多 3. 鉸刀變鈍 4. 進刀太快。

答案：(1) 工件夾持不穩、(3) 鉸刀變鈍、(4) 進刀太快

解析：鉸孔屬精加工，表面光度不良常見於刀具與切削條件問題：鉸刀磨耗變鈍會造成擠壓、撕裂而非切削；進刀（進給）太快使每刃切削量增大、刀痕明顯；工件夾持不穩則產生振動與顫紋。切削液的作用是潤滑與冷卻，量多並不會使表面變差，真正的問題是切削液不足或潤滑性不夠，故第2項不列入。

第64題

射出成形機噴嘴頭會漏料,可能的原因有哪些? 1. 噴嘴頭曲率半徑過大 2. 噴嘴頭中心孔的出口直徑太大 3. 噴嘴加熱片故障,無法加熱 4. 噴嘴頭中心孔與模具注道入口中心沒有對準。

答案：(1) 噴嘴頭曲率半徑過大、(2) 噴嘴頭中心孔的出口直徑太大、(4) 噴嘴頭中心孔與模具注道入口中心沒有對準

解析：噴嘴頭漏料多發生於噴嘴與模具注道襯套的接觸面。噴嘴頭曲率半徑與注道入口R不匹配（過大或過小）會使兩者無法密合；中心孔出口直徑太大，熔料易在接觸面溢流、垂涎；噴嘴與注道入口中心未對準，接觸面偏斜同樣造成溢料。噴嘴加熱片故障屬加熱不良，會使熔料凝固堵塞流道，並非漏料原因，故第3項不選。

第65題

解出不等式 ,下列何者正確? 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2、3

第66題

生產何種塑膠材料的製品,其模具必須以不鏽鋼製作? 1. PVC 2. PP 3. 氟素樹脂 4. PE。

答案：(1) PVC、(3) 氟素樹脂

解析：模具是否需用不鏽鋼，取決於塑料加工時是否釋出腐蝕性氣體。PVC在熔融加工溫度下會分解出氯化氫（HCl），對一般碳鋼模穴與流道造成嚴重腐蝕，故須採用不鏽鋼或耐蝕表面處理。氟素樹脂（如PTFE、PFA）熔點高，高溫加工時分解產物具腐蝕性，同樣需不鏽鋼模。PP與PE屬非極性、化學安定之聚烯烴，加工不釋出腐蝕性物質，一般碳鋼模具即可。

第67題

下列指令何者是CNC 銑床工作座標的設定? 1. G92 2. G54 3. G55 4. G91。

答案：(1) G92、(2) G54、(3) G55

解析：CNC銑床的工件座標設定方式有兩類：一是以G92（或G92.1）在程式執行中，將目前刀具位置設定為指定的工件座標值；二是使用G54～G59等工作座標系，事先由工件設定（如G54、G55）記憶零點偏移量，程式再以G54、G55呼叫。G91屬增量（相對）座標指令，控制的是移動方式而非工件座標零點設定，故不列入。

第68題

有關鑽削加工之敘述,下列何者正確? 1. 可用中心沖敲碎已斷在工件中之鑽頭 2. 沖製中心點之凹痕大小應比鑽頭的靜點大 3. 工件的含碳量愈高,鑽削速度應降低 4. 鑽頭直徑越大,鑽削速度應愈高。

答案：(2) 沖製中心點之凹痕大小應比鑽頭的靜點大、(3) 工件的含碳量愈高,鑽削速度應降低

第69題

在進行塑膠模具的檢查時,模具圖面有一尺寸標示28H7/f6,下列敘述何項正確? 1. 是基軸制的公差制度 2. 基本尺寸28mm 3. 是留隙配合 4. 孔的上偏差為正數數值。

答案：(2) 基本尺寸28mm、(3) 是留隙配合、(4) 孔的上偏差為正數數值

解析：28H7/f6中，28為基本尺寸（mm）；大寫H代表孔的公差位置，屬基孔制，故非基軸制。H7孔的偏差為下偏差0、上偏差+0.021mm，屬正數。小寫f為軸，其上偏差為負值，軸徑小於孔徑，兩者組合後必有餘隙，屬留隙（餘隙）配合。故正確者為基本尺寸28mm、留隙配合、孔上偏差為正數三項。

第70題

欲磨削銅材料時,下列何種夾持工具不適當? 1. 永久磁性夾頭 2. 電磁夾頭 3. 精密虎鉗 4. 正弦虎鉗。

答案：(1) 永久磁性夾頭、(2) 電磁夾頭

解析：銅屬於非磁性材料，磁力線無法在工件內形成迴路，永久磁性夾頭與電磁夾頭都無法吸附銅件，因此用來磨削銅材料並不適當，還可能因吸力不足而使工件飛出。銅件磨削一般以精密虎鉗、正弦虎鉗、壓板或專用治具夾持，薄片件也可用真空吸盤或黏著方式固定。另銅質較軟、導熱快，磨削時須注意進給量與切削液，避免工件發熱變形或砂輪堵塞。

第71題

氣壓之過濾器元件可以過濾哪些? 1. 水蒸氣 2. 顆粒較大的粒狀物 3. 水滴 4. 灰塵。

答案：(2) 顆粒較大的粒狀物、(3) 水滴、(4) 灰塵

第72題

依據美國銲接協會(AWS)的分類,下列何種銲接法不屬於電子束銲接法? 1. 電弧銲接 2. 晶體固態銲接 3. 高能量銲接 4. 電阻銲接。

答案：(1) 電弧銲接、(2) 晶體固態銲接、(4) 電阻銲接

解析：依美國銲接協會（AWS）的分類，電子束銲接屬於高能量銲接（high energy beam welding），利用高速電子撞擊工作物，將動能轉為熱能而熔接，因此「高能量銲接」是電子束銲接所屬的類別。電弧銲接以電弧為熱源；電阻銲接利用電流通過接觸電阻產生焦耳熱；晶體固態銲接屬固態銲接（如擴散、摩擦銲接）的範疇。這三種的熱源與接合機制都與電子束不同，故不屬於電子束銲接法。

第73題

放電加工機的結構,基本上可分為哪幾部份? 1. 電源控制器 2. 精密量測系統 3. 冷卻油路系統 4. 機台本體。

答案：(1) 電源控制器、(3) 冷卻油路系統、(4) 機台本體

解析：放電加工機的基本結構可分為三大部分：電源控制器，提供放電脈衝並控制伺服進給與間隙；機台本體，包括床台、立柱、主軸頭與工作液槽；冷卻油路系統，負責加工液（煤油）的循環、過濾、冷卻與沖排。精密量測系統（如光學尺、三次元量測儀）屬於選購配備或附屬量測裝置，並非放電加工機的基本構成部分。

第74題

英制三角皮帶的敘述,下列何者正確? 1. 常用規格有 A,B,C,D 及E 五類 2. 滑動少 3. A20 的三角皮帶是用於直徑20 公分的皮帶輪 4. 適用於軸間距極小或極大的場合。

答案：(1) 常用規格有 A,B,C,D 及E 五類、(2) 滑動少

解析：英制三角皮帶常用斷面有M、A、B、C、D、E等規格，其中A、B、C、D、E為常用五類。三角皮帶靠兩側面與輪槽楔緊產生摩擦力傳動，滑動量小、傳動效率高，這是它優於平皮帶的特點。A20代表A型斷面、皮帶長度20吋，並非用於直徑20公分的皮帶輪。三角皮帶適用於軸間距適中的場合；軸間距極小宜用齒輪或鏈條，極大則宜用鏈條或繩輪傳動。

第75題

下列何者是吊掛模具之前,射出機必須檢查的事項? 1. 射出機的容模厚度是否適合模具的高度 2. 射出機柱內尺寸是否適合模具的長度與寬度 3. 射出機的開模行程是否足夠 4. 射出機的料筒溫度是否已達設定溫度。

答案：(1) 射出機的容模厚度是否適合模具的高度、(2) 射出機柱內尺寸是否適合模具的長度與寬度、(3) 射出機的開模行程是否足夠

解析：吊掛模具前要確認模具能否安全、正確地裝上射出機：容模厚度（模板最大與最小開檔）必須能容納模具高度；柱內距要大於模具的長度與寬度，模具才能落入導柱之間；開模行程要足夠，使成品能順利頂出脫模。料筒溫度屬於試模前的製程準備，即使尚未達到設定溫度，也不影響吊掛與安裝模具的安全，因此不列為吊掛前的檢查項目。

第76題

塑膠射出模具在選擇分模線位置時,應考慮下列哪些因素? 1. 避免對成品外觀造成影響 2. 開模時成形品可附著於可動側 3. 避免脫模時產生倒勾 4. 射出機噸數。

答案：(1) 避免對成品外觀造成影響、(2) 開模時成形品可附著於可動側、(3) 避免脫模時產生倒勾

解析：分模線決定成品外觀、脫模方式與模具結構：分模線若落在外觀面，會留下明顯的夾線與毛邊，所以應避開重要外觀面；開模時成品宜留在可動側，才能由頂出機構推出；分模線也要避開倒勾，否則須增設滑塊或斜銷，增加模具複雜度。射出機噸數取決於成品投影面積與所需鎖模力，屬於機台選用的考量，並非分模線位置的選擇因素。

第77題

萬能量角器可應用下列何者? 1. 量測外徑 2. 劃線求圓柱中心 3. 量測角度 4. 量測深度。

答案：(2) 劃線求圓柱中心、(3) 量測角度

解析：萬能量角器（萬能角度規）由刻度盤、固定尺與活動尺組成，主要用途是量測角度，可讀出較精密的角度值；配合直尺片也能當作劃線工具，用來劃線或求圓柱中心。外徑應使用游標卡尺或分厘卡量測；深度則使用深度規或游標高度規，並非萬能量角器的功能，因此這兩個選項不正確。

第78題

工件磨削後,二垂直面產生不垂直現象,是因為 1. 砂輪硬度太硬 2. 砂輪表面不平整 3. 工件夾持不當 4. 床台面清潔不足。

答案：(3) 工件夾持不當、(4) 床台面清潔不足

第79題

塑膠射出依模具構造區分為? 1. 三板模具 2. 二板模具 3. 無流道模具 4. 擠製模具。

答案：(1) 三板模具、(2) 二板模具、(3) 無流道模具

解析：塑膠射出模具依結構區分主要有二板模（雙色模/大水口模）、三板模（細水口模/三板細水口模）與熱流道模（無流道模具）三大類。選項 1、2、3 皆為正確分類。選項 4 擠出模具屬於塑膠擠出成型設備，非射出模具分類。

第80題

下列有關鋼鐵組織的敘述,何者正確? 1. 殘留沃斯田鐵置於常溫一段時間會發生膨脹現象 2. 肥粒鐵之組織屬於強度小且硬度低者 3. 波來鐵之層狀組織會隨冷卻速度愈快而愈粗大 4. 麻田散鐵之組織屬於強度大且韌性佳者。

答案：(1) 殘留沃斯田鐵置於常溫一段時間會發生膨脹現象、(2) 肥粒鐵之組織屬於強度小且硬度低者

解析：殘留沃斯田鐵在常溫仍會繼續轉變為麻田散鐵，而麻田散鐵的比容較大，因此工件會發生膨脹，這是淬火後尺寸不穩定的原因之一。肥粒鐵為體心立方組織，強度小、硬度低、延性佳。波來鐵的層狀組織在冷卻速度愈快時，層間距愈細、組織愈細小，而非愈粗大；麻田散鐵則是硬度高、強度大但脆性大、韌性差。