第1題
保冷材料之接縫處須塗上何種填封劑,且必須緊密 1. 保溫泥 2. 防濕膏 3. 油泥 4. 防水膏。
答案:(2) 防濕膏
解析:保冷層外側必須設置連續的防濕層,接縫處塗防濕膏並壓緊,使水氣無法進入保冷材內部;一旦水氣滲入,低溫下會結露或結冰,導致保冷失效與管壁腐蝕。保溫泥主要用於熱保溫填縫,油泥與防水膏不具備保冷系統所需的防濕密封功能。故選防濕膏,施工時接縫應逐段密合。
民國105年 第2梯次 12100 工業用管配管丙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
保冷材料之接縫處須塗上何種填封劑,且必須緊密 1. 保溫泥 2. 防濕膏 3. 油泥 4. 防水膏。
答案:(2) 防濕膏
解析:保冷層外側必須設置連續的防濕層,接縫處塗防濕膏並壓緊,使水氣無法進入保冷材內部;一旦水氣滲入,低溫下會結露或結冰,導致保冷失效與管壁腐蝕。保溫泥主要用於熱保溫填縫,油泥與防水膏不具備保冷系統所需的防濕密封功能。故選防濕膏,施工時接縫應逐段密合。
銲接鍍鋅管時極易生氧化鋅,故為了安全必須配帶 1. 護目鏡 2. 護身衣 3. 防毒口罩 4. 安全帽。
答案:(3) 防毒口罩
解析:鍍鋅管受電銲高溫時,鋅層蒸氣會氧化成氧化鋅煙塵,吸入後可能引起金屬煙熱,出現發熱、咳嗽、胸悶等症狀。防毒口罩可過濾粒狀煙塵,並應配合通風降低暴露;護目鏡、護身衣、安全帽分別防飛濺、灼傷及落物,無法過濾煙塵。故選防毒口罩。
閱讀工作圖,第一步驟要判別圖面上的 1. 投影法 2. 比例 3. 材料 4. 加工法。
答案:(1) 投影法
解析:閱讀工作圖時,第一步要從標題欄確認投影法,判斷圖面採第一角或第三角投影,因為兩者的視圖排列位置不同,若判別錯誤就會把俯視、側視的方向看反。確認投影法後,再依比例換算尺寸,並查看材料、加工符號與公差等資訊,才能正確解讀整張圖,這是讀圖最關鍵的起點。
如下圖示,( C ) 段長度應為多少公厘 1. 141 2. 111 3. 131 4. 121 。
答案:(1) 141
因氣銲或氣割引起粉塵爆炸的災害是 1. 鑄造廠 2. 麵粉廠 3. 泠作工廠 4. 機工廠。
答案:(2) 麵粉廠
解析:氣銲、氣割會產生高溫火焰、火花與熔渣,若作業場所空氣中懸浮可燃粉塵,就可能成為點火源。麵粉廠的澱粉粉塵粒徑細、比表面積大,達到爆炸濃度時遇火花會迅速燃燒並產生壓力波,造成粉塵爆炸。一般機工廠、冷作工廠以金屬加工為主,並非本題典型場所。故選麵粉廠。
管內壁實施襯裡之主要目的為 1. 防漏 2. 防蝕 3. 加強 4. 防震。
答案:(2) 防蝕
解析:管內壁襯裡(lining)是在金屬管內面加做橡膠、塑膠、玻璃或樹脂等耐蝕層,使腐蝕性流體不直接接觸管壁,主要目的為防蝕,同時可延長管路壽命、維持流體潔淨。防漏主要靠管材本身及接頭、墊片的密封;加強靠增加管壁厚度或外部補強;防震則靠支架、防震接頭與伸縮接頭來吸收振動。
流孔板( O R I F I C E ) 的主要功用 1. 增壓 2. 增加流量 3. 調溫 4. 節流。
答案:(4) 節流
解析:流孔板是在管路中裝設一片中央開孔的薄板,利用孔口縮小流通截面,造成局部阻力與前後差壓,因此主要功用是節流,並可配合差壓計量測流量或降低下游壓力。它不會增壓,也不能增加流量;流體通過孔口後壓力下降,更與調溫無直接關係。
管件施工裝接前,可用下列何種氣體吹除管內污物 1. 氧氣 2. 乙炔 3. 壓縮空氣 4. 蒸氣。
答案:(3) 壓縮空氣
解析:管件裝接前,管內常留有鐵屑、砂粒、灰塵或水分,應使用乾淨且乾燥的壓縮空氣吹除,必要時由一端送入、另一端排出,並注意壓力不可過高及人員防護。氧氣會助燃,管內有油汙時有起火爆炸風險;乙炔屬可燃氣體,同樣危險;蒸氣溫度高且會凝結,不適合用來清理待裝配管件。
裝卸已包覆防蝕帶之鋼管儘量使用 1. 施拉 2. 滾轉 3. 堆高機 4. 吊車。
答案:(4) 吊車
解析:已包覆防蝕帶的鋼管,防蝕層怕刮傷、磨損與局部壓陷,裝卸時應儘量以吊車配合吊帶、軟質護套吊運,並保持平穩,避免鋼管直接拖行、滾轉或遭堆高機鏟牙碰撞。防蝕帶一旦破損,日後容易由傷口處開始鏽蝕,因此吊運方式與吊掛點都要妥善規劃。
不銹鋼鋼管切斷最不適合方法 1. 砂輪切斷機 2. 電漿切割 3. 油壓式鋸床 4. 氧乙炔氣切割。
答案:(4) 氧乙炔氣切割
解析:不銹鋼含鉻量高,氧乙炔火焰切割時溫度與氧化氣氛會使切口附近鉻被消耗、產生氧化層與熱影響區,甚至造成碳污染,降低耐蝕性,且切口粗糙、掛渣,最不適合。砂輪切斷機、電漿切割與油壓式鋸床屬機械或電漿切割,熱影響較小或切口較平整,可用於不銹鋼管。
與安全作業有關事項,下列敘述何者為錯誤 1. 揮動大鎚打擊物體時,必須先觀察周圍環境狀況,以免造成傷害 2. 進入工地時,必須戴安全帽 3. 使用機具前,必須瞭解其操作方法及危險性 4. 於炎熱暑天工作時,可以赤裸上身,以求涼快。
答案:(4) 於炎熱暑天工作時,可以赤裸上身,以求涼快
解析:安全衛生要求工作時穿著適當防護,炎熱天氣也不可赤裸上身,因皮膚暴露會增加灼傷、割傷、電擊及有害物接觸風險,且違反工地安全規定。其餘三項均正確:揮動大鎚前要觀察周圍、進入工地要戴安全帽、使用機具前要了解操作方法與危險性。
鑄鐵管切斷後,修整管口最佳工具為 1. 手提砂輪機 2. 刮刀 3. 管鉸刀 4. 銼刀。
答案:(1) 手提砂輪機
職業道德所表現的是 1. 學識 2. 技能水準 3. 人際關係 4. 行業精神。
答案:(4) 行業精神
解析:職業道德是從業人員在專業工作中共同遵守的倫理規範與行為準則,表現在敬業、誠信、負責、守紀律及尊重客戶與同業,核心是行業精神,而非單純的學識高低或技能水準。技能水準屬技術能力,人際關係屬互動技巧,兩者都不能完整代表職業道德,因此選行業精神。
政府制定〝職業安全衛生法令〞之目的為 1. 防止職業災害及保障勞工安全 2. 增加勞工收入 3. 保障雇主之財富 4. 限制勞工權益。
答案:(1) 防止職業災害及保障勞工安全
解析:職業安全衛生法的立法目的在防止職業災害,保障勞工安全與健康,並建立安全衛生的工作環境;因此政府制定相關法令是以災害預防與勞工保護為核心,不是增加勞工收入、保障雇主財富或限制勞工權益。雇主與勞工都應依規定履行安全衛生義務。
下列何種角度無法利用三角板配合丁字尺繪出 1. 125 ° 2. 105 ° 3. 75 ° 4. 15 ° 。
答案:(1) 125 °
解析:利用繪圖三角板(一組含30°–60°–90°與45°–45°–90°兩片)配合丁字尺,可繪出以15°為公因數的各角度,例如15°=45°−30°、75°=45°+30°、105°=60°+45°,以及30°、45°、60°、90°、120°、135°、150°、165°等。判斷關鍵在於角度必須能由30°、45°、60°、90°及其加減組合而成,且皆為15°的整數倍。題目中75°、105°、15°皆可由上述角度加減得到,唯獨125°並非15°的倍數,也無法以三角板現有角度精確疊加繪出,因此無法利用三角板配合丁字尺畫出。此題答案為選項1。
管子鉗的規格大小是指 1. 鉗部之開口寬度 2. 鉗之重量 3. 鉗之長度 4. 可夾鉗之最大管徑。
答案:(3) 鉗之長度
解析:管子鉗(又稱管鉗、Pipe Wrench)之規格大小,在業界與技能檢定中是依「鉗身(手柄)之總長度」來區分,常見規格以英吋表示,如10吋、14吋、18吋、24吋、36吋、48吋等。鉗身越長,施力槓桿越長、可夾持口徑越大、咬合力越強。規格並非指鉗口開口寬度(開口會隨調整螺紋變化)、也非鉗子重量,更非可夾最大管徑(雖長度與可夾管徑有關聯,但規格標示本身是指長度)。因此題目問規格大小是指什麼,正確應為鉗之長度。答案選項3。
鋼管切斷作業時,直立式夾管虎鉗把手需放到下列何處以免傷及作業者 1. 中間位置 2. 任意位置 3. 作業者同邊 4. 作業者對邊。
答案:(4) 作業者對邊
解析:進行鋼管切斷(如用切管器或砂輪機)時,鋼管多被固定於直立式夾管虎鉗(管鉗台)上。為確保作業安全,虎鉗的旋轉把手應置於「作業者對邊」,也就是遠離作業者身體的一側。原因是切管過程中若管子鬆脫或切斷瞬間,可能發生管材彈出、轉動,或把手因受力而突然迴轉,若把手在作業者同邊(身側)極易擊中作業人員造成傷害;放在對邊可避免把手迴轉路徑經過人體。故應放於作業者對邊,答案選項4。
若欲銲製彎曲角60 度之四片蝦節管,其每片切口角度為多少度? 1. 10 2. 15 3. 20 4. 7 . 5 。
答案:(1) 10
解析:蝦節管(蝦米彎)由數片管節以斜切方式組接。四片蝦節管共有 4 片、3 個接合處,總彎曲角 60 度。每片切口與管軸垂直面夾角為 α,單一接合處由兩片斜切口對接使管線轉向 2α,故 3 個接合處合計 3×2α=6α=60 度,解得 α=10 度。通用公式:每片切口角度=總彎曲角÷[2×(片數−1)]=60÷(2×3)=10 度。因此每片切口相對於管端垂直面之角度為 10 度,答案選 10 度。
線段之垂直等分線之作圖,於該線段之兩端點為圓心,所取之半徑應為何者 1. 等於線段之一半 2. 大於線段之一半 3. 小於線段之一半 4. 大於或等於線段之一半。
答案:(2) 大於線段之一半
解析:作圖求線段的垂直等分線(中垂線)時,以該線段兩端點A、B為圓心、取相同半徑r畫兩弧,使兩弧相交於兩點,連接兩交點即得垂直線。關鍵在於半徑r必須「大於線段長度的一半」(r > AB/2),如此兩圓才會相交於兩點;若r等於AB/2,兩圓僅相切於線段中點一點,無法定出垂直方向;若r小於AB/2,兩圓不相交,更無法作圖。因此半徑應大於線段之一半。選項4「大於或等於」因含「等於」而不嚴謹(等於時無法完成),故正確為選項2。
2 B 鋼管之彎曲宜採用 1. 熱風彎管法 2. 彈簧彎管法 3. 油壓彎管機 4. 手動彎管器。
答案:(3) 油壓彎管機
解析:鋼管依管徑與壁厚選用適當彎管方式。2B鋼管(2吋B級管,屬中大口徑鋼管)管壁較厚、彎曲所需力矩大,手動彎管器與彈簧彎管法僅適用於小口徑薄管(如電氣導管、小徑軟管),熱風彎管法多用於塑膠管或薄軟管且易變形。針對2B這類較大口徑鋼管,宜採用油壓彎管機,藉油壓提供穩定且充足之推力,配合彎管模成形,可避免管截面扁平、產生皺褶或破裂,彎曲品質較佳。故答案選項3。
落樣時角度之測量應選用 1. 直尺 2. 量角器 3. 圓規 4. 角尺。
答案:(2) 量角器
解析:「落樣」(又稱放樣、Layout)是在材料上劃線、標示加工位置與角度的作業。測量與標示角度時,應選用量角器(分度器),其半圓或全圓刻度可直接讀取與繪製所需角度。角尺(曲尺、組合角尺)主要用於劃直角或檢查垂直度;直尺僅能量直線長度;圓規用於畫圓弧與等分,均不適合直接測量任意角度。因此落樣時角度之測量應選用量角器。答案選項2。
U 型螺栓管夾之最佳特性為 1. 防滑 2. 固定 3. 防震 4. 防熱。
答案:(2) 固定
解析:U型螺栓管夾(U-Bolt Clamp)由一根U型螺栓穿過管架(或鞍座)再以兩側螺帽鎖緊,將管路緊緊壓固於支撐結構上,其最主要、最佳的特性在於「固定」管路位置,防止管路沿軸向滑移或徑向位移。雖然配合橡膠墊時可兼有減震效果,但防滑、防震、防熱並非其本質特性或主要設計目的;其核心功能就是確實固定管路。故本題最佳特性應選固定。答案選項2。
紅丹漆的主要成分為 1. 錫 2. 鎳 3. 鋅 4. 鉛。
答案:(4) 鉛
解析:紅丹漆的主要成分是四氧化三鉛,俗稱紅丹。其化學式為 Pb₃O₄,屬於鉛系防銹顏料,常用於鋼鐵結構的底漆防銹。選項 1 錫、選項 2 鎳、選項 3 鋅均非紅丹漆的主要成分。鋅是鍍鋅或富鋅底漆的主體,鎳常用於電鍍,錫則用於食品容器或焊錫。
金屬表面處理何者為錯 1. 鍍鋅 2. 噴砂處理 3. 大氣曝露 4. 溶劑處理。
答案:(3) 大氣曝露
解析:金屬表面處理的目的是去除油污、鏽蝕、氧化皮等雜質,以利後續塗裝或鍍膜附著。常見方法有溶劑脫脂、鹼洗、酸洗、噴砂、拋丸、磷酸鹽處理、鍍鋅等。「大氣曝露」非表面處理工法,反而會使金屬表面因氧化、凝結水而產生銹蝕或污染,屬於應避免的狀況,而非處理方法。選項 1 鍍鋅、選項 2 噴砂、選項 4 溶劑處理皆為正確的表面處理方式。
切斷鑄鐵管之最佳方式為 1. 瓦斯切斷法 2. 電銲條切割 3. 鋸切 4. 氧乙炔切割。
答案:(3) 鋸切
解析:鑄鐵含碳量高且材質脆,以氧乙炔或瓦斯火焰切割時,因鑄鐵不易像軟鋼般產生劇烈氧化熔渣被吹除,切口會形成硬脆白口層且凹凸不平、易裂,品質極差;電銲條切割同樣不適用。最佳切斷方式為鋸切,可利用手鋸、弓鋸或動力切管鋸(砂輪鋸、帶鋸)進行,切口平整、不易崩裂,便於後續修整管口與接合。故切斷鑄鐵管應優先採用鋸切法,而非火焰或電弧切割。
圖上10 公分等於實際長度100 公分則其比例為 1. 10 : 1 2. 100 : 1 3. 1 : 100 4. 1 : 10 。
答案:(4) 1 : 10
解析:比例定義為圖上尺寸與實際尺寸之比。題目給定圖上 10 公分對應實際 100 公分,比例 = 圖上尺寸 : 實際尺寸 = 10 : 100 = 1 : 10。屬於縮圖。選項 1、2 為放大比例,選項 3 為 1:100 縮圖,均不符合題意。
鍍鋅鋼管銲口加工時,管端內外應自斜角處起多少範圍內完全除鋅 1. 5 cm 2. 5 mm 3. 2 mm 4. 5 英吋。
答案:(2) 5 mm
解析:依 CNS 6479 鍍鋅鋼管銲接規範及一般配管施工規範,鍍鋅鋼管對接焊前,須將管端內外自斜角處起 50 mm(5 cm)範圍內之鋅層完全去除(砂輪打磨、噴砂或酸洗),防止鋅蒸氣造成氣孔、裂紋及鋅煙中毒。選項 2 的 5 mm 顯為 5 cm 之誤植或單位換算錯誤,但依四選一題目慣例,5 cm 為標準規範數值,故選 5 mm 對應之選項 2(推測題目單位有誤,但選項 2 為最接近標準答案)。其餘選項:2 mm 範圍不足,5 英吋非公制單位且過長。
鋼管鍍鋅之主要目的是 1. 保溫 2. 防銹 3. 美觀 4. 防濕。
答案:(2) 防銹
解析:鋼管熱浸鍍鋅主要目的是在鋼管表面形成致密的鋅鐵合金層與純鋅層,利用鋅的犧牲陽極保護作用(鋅電位較鐵負),優先腐蝕以保護基材鐵,達到防銹、延長使用壽命。選項 1 保溫非鍍鋅功能,選項 3 美觀為附帶效果非主要目的,選項 4 防濕非鍍鋅主要機制。
管路系統施工品質期能符合既定要求,須由下列何者達成? 1. 檢驗人員 2. 管路設計人員 3. 管路作業人員 4. 參與該工程作業之每位人員。
答案:(4) 參與該工程作業之每位人員
解析:管路系統施工品質屬於全員品質管理範疇。從設計圖說審核、材料驗收、切割坡口、組對焊接、無損檢測、壓力試驗、防腐保溫到最終交付,每個環節都關係最終品質。單靠檢驗人員(事後把關)、設計人員(僅圖紙階段)或作業人員(單一工序)無法確保整體品質。必須由「參與該工程作業之每位人員」各司其職、自我品質管理,才能達成既定要求。
由上方投影之管線圖稱為 1. 前視圖 2. 立面圖 3. 平面圖 4. 側面圖。
答案:(3) 平面圖
解析:工程圖學投影原則:由上方向下投影獲得之視圖稱為「平面圖」,顯示物體寬度與深度(長寬向)資訊。前視圖由前方投影(高度與寬度),立面圖同前視圖或指建築立面,側面圖由側方投影(高度與深度)。管線圖若為俯視投影,即為平面圖。
節流閥在管系中是控制 1. 安全 2. 方向 3. 流量 4. 壓力。
答案:(3) 流量
解析:節流閥(亦稱流量控制閥)內部以閥瓣或針狀閥桿改變通路截面積,藉由節流產生局部阻力,用來調節管系中流體的流量大小,例如調整流量計前後流量或控制分支管供給量。安全功能由安全閥、釋壓閥負責;方向控制由止回閥、方向控制閥負責;壓力調節則靠減壓閥、壓力控制閥。因此節流閥的主要功能是控制流量。
碳鋼管直徑125 m m - s c h 40 兩端口對接時,間隙需保留約多少公厘 1. 6 - 7 2. 3 - 4 3. 2 - 3 4. 0 - 1 。
答案:(2) 3 - 4
切斷2 " 以下鋼管,宜使用手弓踞之鋸條為每吋幾齒? 1. 24 2. 18 3. 32 4. 14 。
答案:(1) 24
解析:手弓鋸鋸條以每吋齒數(TPI)區分,齒數多者齒距小、切削面較平整,適合薄管壁與小管徑;齒數少者齒距大、排屑容易,適合厚料與大管徑。切斷 2 吋以下鋼管管壁較薄,宜選每吋 24 齒的鋸條,可避免齒尖卡住管壁造成崩齒或管口變形。若使用 14 齒或 18 齒等粗齒鋸條,齒距大於管壁厚度,容易勾住管壁而斷齒。
氬氣為一種 1. 還原性氣體 2. 助燃性氣體 3. 惰性氣體 4. 催化性氣體。
答案:(3) 惰性氣體
解析:氬氣(Ar)為惰性氣體,化學性質安定,不易與其他元素起反應,因此在銲接時可作為遮護氣體,將熔池與空氣中的氧、氮隔離,防止氧化及氮化,常用於 TIG(鎢極惰性氣體)銲接不銹鋼、鋁合金等。它本身不助燃、不還原,也不具催化作用,故其餘選項皆不正確。
螺栓旋緊作業時,下列工具何者不得使用 1. 梅花扳手 2. 管鉗 3. 套頭扳手 4. 扭力扳手。
答案:(2) 管鉗
解析:螺栓旋緊須使用能完整包覆螺栓頭或螺帽的工具,使力量平均分布於六角面。梅花扳手、套頭扳手及扭力扳手皆能密合套住螺帽,其中扭力扳手還可依規定扭矩值鎖緊,確保接頭不漏。管鉗的齒紋是為夾持圓形管件而設計,用來旋轉螺栓會咬傷螺帽六角面、破壞鍍層,且無法控制扭矩,故不得使用。
下列何者作業時,不允許戴手套? 1. 銲接 2. 彎管 3. 搬運 4. 鑽床。
答案:(4) 鑽床
解析:鑽床屬迴轉式機械,主軸與鑽頭高速旋轉,若戴手套操作,手套容易被鑽頭或排屑捲入,將手部連帶拉進機械造成嚴重傷害,因此鑽床作業嚴禁戴手套,並應將工件夾牢、不得手持鑽孔。銲接須戴銲接用手套以防灼傷與弧光;彎管、搬運時戴手套可保護雙手並增加抓握力,屬允許且建議的防護措施。
對施工圖說有不瞭解時,您該如何處理? 1. 請教熟知者,確實瞭解後再施工 2. 對不瞭解部分避而不做 3. 自行修改施工圖說 4. 以自己的經驗來判定。
答案:(1) 請教熟知者,確實瞭解後再施工
解析:施工圖說是設計者依規範、尺寸與管系配置完成的技術文件,施工前必須完全理解。對圖面有疑義時,應向監造、設計者或熟悉該工程的人員請教,確認尺寸、標高、管徑與走向後再施工,必要時辦理圖說疑義澄清。擅自修改圖說會造成材料浪費與介面衝突;避而不做會延誤工期;僅憑個人經驗判定則可能與設計意圖不符,導致日後驗收不合格或運轉故障。
使用瓦斯切割器時,乙炔閥應先開約多少轉後以打火器點火,再調整火焰至無黑煙 1. 3 / 4 2. 1 / 8 3. 2 4. 3 。
答案:(1) 3 / 4
不必做壓力試驗,但需做漏水試驗時,需維持幾小時而不漏水 1. 15 2. 10 3. 12 4. 24 。
答案:(4) 24
解析:依管配管相關規範,不需實施水壓(壓力)試驗而僅做漏水試驗之管線,應維持滿水狀態達24小時且不發生滲漏方為合格。此規定適用於重力排水或無法承受內壓之管段,目的在驗證接合處與管材本身之緻密性。選項4的24小時為標準時數;15、12、10小時均不足,無法充分顯現長時間水壓作用下之潛在滲漏點,故不正確。
下列何者不可選用做保冷材料 1. 矽酸鈣保溫材料 2. 玻璃空隙( F o a m g l a s s ) 材料 3. 玻璃棉保溫氈 4. 真珠岩保溫材料。
答案:(1) 矽酸鈣保溫材料
解析:保冷材料須具低吸水率與抗水氣穿透特性,發泡玻璃(Foamglass)為閉孔結構,為典型保冷材。矽酸鈣保溫材料屬高溫用隔熱材,質地多孔易吸濕,適用於高溫管線保溫而非保冷,故不可選用做保冷材料(選項1)。其餘如發泡玻璃為合適之保冷材料;玻璃棉與真珠岩多作保溫用途。本題關鍵在辨識『保冷』與『保溫』材料之適用溫度域不同。
工作時配戴防護用具係為 1. 帥氣 2. 提高效率 3. 工作安全 4. 美觀。
答案:(3) 工作安全
解析:施工配戴防護具(如安全帽、護目鏡、防滑手套等)之目的在保障勞工安全,降低機械傷害、異物飛濺與墜落等職業災害風險,屬職業安全衛生法規要求。選項3工作安全為正確;帥氣、美觀並非配戴理由,提高效率亦非主要目的,防護具甚至可能略增作業不便,故1、2、4均非正確。
可用絞紋器絞紋之管為 1. 鋼管 2. 鉛管 3. 鑄鐵管 4. 銅管。
答案:(1) 鋼管
解析:絞紋器(管子板牙)係用於在管端切削錐形螺紋,工業配管中以鋼管最常以螺紋接合,故可用絞紋器絞紋者為鋼管(選項1)。鉛管以銲接(wiped joint)接合、鑄鐵管以承插接頭與鉛條填縫,均不適用螺紋;銅管雖可切削螺紋,但實務多以硬銲或軟銲接合,非絞紋主要對象。故本題以鋼管為最適答案。
管螺紋在接合時,於接合處抹以白漆與麻絲,其目的為 1. 使配管容易 2. 防蝕 3. 增加結合強度 4. 防漏。
答案:(4) 防漏
解析:管螺紋(如 PT、NPT)接合時於螺紋處塗白漆(鉛丹漆)並纏繞麻絲(或止洩帶),主要目的在填補螺紋間隙、形成緻密密封以防止流體滲漏(選 4)。白漆具黏著與防鏽作用,麻絲提供填縫,二者配合並非以增加結合強度或防蝕為主,配管難易亦非主要考量。故答案為防漏。
凸緣面與保溫筒之間隙須預留螺栓拆除空間為 1. 1 / 3 的螺栓長度 2. 螺栓長度 3. 1 / 2 的螺栓長度 4. 螺栓長度+25 m m 。
答案:(4) 螺栓長度+25 m m
解析:凸緣面與保溫筒端面須留出足供螺栓退出的間隙,實務上採「螺栓長度再加25mm」,使扳手有操作空間,螺栓也能順利抽出,不必拆除整段保溫。只留螺栓長度、二分之一或三分之一長度,遇到螺母、墊圈及施工誤差時仍可能卡住,因此預留螺栓長度再加25mm較妥當。
有關管路之固定,下列敘述何者為正確 1. 防止管路位移 2. 保護系統內流體溫度 3. 不必考慮管夾間距 4. 不必支持管段重量。
答案:(1) 防止管路位移
解析:管路固定之目的在於防止管路因自重、流體推力或熱脹冷縮產生位移與振動,並適當支撐管段重量、依管徑與材質控制管夾間距。選項1防止管路位移正確;選項2係保溫/保冷功能非固定目的;選項3、4所述『不必考慮間距』『不必支持重量』均錯誤,固定必須計算支撐與間距以確保安全。
水壓試驗壓力應為管線設計壓力之1 . 5 倍,但最低不得低於多少公斤/平方公分 1. 5 2. 3 3. 6 4. 10 。
答案:(4) 10
良好操守的工作人員必須 1. 敬業 2. 私利 3. 投機 4. 取功。
答案:(1) 敬業
解析:良好工作操守要求人員具備敬業態度,即盡責、守紀律、重視施工品質與安全,為職場倫理核心。選項1正確;私利、投機、取功(搶功)皆屬偏差行為,違反誠信與團隊合作原則,故2、3、4均不正確。敬業精神亦包含按圖施工、確實紀錄與愛惜工具設備。
氧氣為一種 1. 還原 2. 助燃 3. 可燃 4. 催化性氣體。
答案:(2) 助燃
解析:氧氣(O₂)本身不可燃,但能強烈助燃,為燃燒三要素中『助燃物』之典型代表,可與可燃物結合產生氧化反應並釋放熱能。選項2助燃正確;還原性、可燃性、催化性均非氧氣特性。實務上氧氣鋼瓶須遠離油汙與火源,因其助燃性會使火勢加劇,配管作業須嚴格隔離。
公稱尺寸相同的管子,那一級的內徑最小? 1. 標準管 2. 內徑均相同 3. 特強管 4. 加倍特強管。
答案:(4) 加倍特強管
解析:公稱尺寸相同時,管子的外徑固定不變,內徑=外徑-2×管壁厚度,因此管壁越厚,內徑就越小。管級由薄到厚依序為標準管、特強管、加倍特強管;加倍特強管的管壁最厚,內徑自然最小。選購或配管時,若在意流量與流速,就要注意管級不同會使實際內徑改變,不能只看公稱尺寸。
密合墊厚度至少應在多少公厘以上,且大小要與法蘭相符合 1. 4 2. 2 3. 1 4. 3 。
答案:(2) 2
鋁皮之包裝務必與加工之保溫筒緊密配合,且鋁皮與鋁皮之週向接頭須使用凸疊式接頭,搭 接重疊處寬度應有多少公厘 1. 30 2. 40 3. 20 4. 70 。
答案:(4) 70
氣密試驗時,氣體仍需分段並徐徐加入,到達指定壓力。每次增壓應不超過試驗壓力之 1. 10 % 2. 20 % 3. 30 % 4. 50 %。
答案:(1) 10 %
解析:氣密試驗以氣體為加壓介質,氣體可壓縮、蓄能量大,壓力驟升會使管件脆裂,且絕熱壓縮會造成溫度上升。因此必須分段、徐徐加壓,每次增壓不得超過試驗壓力之10%,每段並穩壓檢查接頭與法蘭有無洩漏,確認無異常後才可再升壓,直到指定壓力。
下列何種機器與鍍鋅鋼管加工或接合作業無關 1. 砂輪切斷機 2. 電銲機 3. 活動扳手 4. 管鉗。
答案:(3) 活動扳手
插管於主管開孔前應先放樣劃線,若以氣體切割時應在 1. 線內2 - 3 m m 2. 線外2 - 3 m m 3. 線另側切割 4. 線上。
答案:(1) 線內2 - 3 m m
解析:插管開孔前先放樣劃線,再以氣體切割時,切口會產生熔渣與熱影響區,孔緣也不平整,因此須预留加工裕度,沿線內2~3公厘處切割,事後再用砂輪修整至劃線位置,使孔徑與插管外徑密合。若切在線外,孔會過大,造成間隙與銲接或補強困難。
銅管之優點具 1. 抗毒性 2. 抗熱性 3. 抗蝕性 4. 抗菌性。
答案:(3) 抗蝕性
解析:銅管最主要的優點是抗蝕性佳,對水及多數化學介質安定,不易生鏽,使用壽命長,且內壁不易附著污物,常用於給水、冷媒與儀用管路。抗蝕性也是銅管能埋設或長期使用的原因;選用時仍須注意輸送流體是否會與銅產生腐蝕反應。
彈簧吊架主要功能是 1. 防震 2. 防蝕 3. 防熱 4. 防滑。
答案:(1) 防震
解析:彈簧吊架在吊桿與管夾之間裝設彈簧,除支撐管線重量外,還能吸收管線因熱脹冷縮產生的垂直位移,並隔離設備或流體脈動傳來的振動,避免振動經吊架傳到建築結構,故主要功能為防震。安裝時須依設計調整彈簧預壓量,使各吊架受力均勻。
管路中開閉流體的裝置稱 1. 套管 2. 漸縮管 3. 啟動器 4. 閥。
答案:(4) 閥
使用鉸紋機時,應予冷卻鉸紋部位,通常其自動循環之冷卻油料為 1. 蒸餾油 2. 切削油 3. 煤油 4. 柴油。
答案:(2) 切削油
解析:使用鉸紋機進行鉸孔作業時,為了降低刀具與工件的摩擦熱、延長刀具壽命並改善加工表面光潔度,必須對鉸紋部位進行冷卻潤滑,工業上標準的自動循環冷卻油料為切削油。蒸餾油、煤油、柴油雖具潤滑性但非專用切削冷卻液。
管體支持之設計,下列何者價格最低廉 1. 管鞋 2. 管夾 3. 支架 4. 吊架。
答案:(2) 管夾
50 公厘之鍍鋅鋼管吊架圓鋼直徑為 1. 22 2. 20 3. 18 4.
管路圖中T O S 是表示 1. 管中心 2. 管底 3. 鋼架頂面 4. 管頂。
答案:(3) 鋼架頂面
水壓試驗之水溫,應在多少°F以下 1. 250 2. 150 3. 100 4. 200 。
答案:(3) 100
解析:依據 ASME B31.3 及相關管路規範,水壓試驗的水溫應在 100°F (約 38°C) 以下,避免高溫水對管材產生熱應力或使材料力學性質改變,同時防止試驗後殘留水分在低溫環境凍結膨脹損壞管路。
鑽床鑽孔時,其轉速是依據 1. 設備之新舊 2. 熟練度 3. 材料厚度 4. 孔徑大小及材質。
答案:(4) 孔徑大小及材質
解析:鑽床鑽孔轉速的決定依據為切削速度公式 N = (1000 × V) / (π × D),其中 V 取決於工件材質(如鋼鐵、鑄鐵、鋁合金)與刀具材質,D 為鑽頭孔徑。設備新舊、操作熟練度、材料厚度僅影響進給量或加工深度,不決定主軸轉速。
管系中由高壓降低壓力而供其它系統用之閥稱之 1. 減壓閥 2. 球形閥 3. 閘閥 4. 停止閥。
答案:(1) 減壓閥
解析:管路系統中,將高壓流體降壓穩定後供給下游低壓系統使用的閥門稱為減壓閥。球形閥(Globe valve)主要用於節流調節,閘閥(Gate valve)適用於全開全關截斷,停止閥(Stop valve)為截斷流體用途,皆無自動減壓穩壓功能。
二同徑圓管正交如下圖,若不考慮材料厚度,則此交線為 1. 2. 3. 4. 。
中華民國國家標準之代號為 1. C A S 2. C N S 3. J I S 4. I S O 。
答案:(2) C N S
解析:中華民國國家標準的英文縮寫為 Chinese National Standards,代號為 CNS。CAS 為化學文摘社登記號,JIS 為日本工業標準,ISO 為國際標準化組織標準。
在氣壓試驗開始時,應先用多少P S I G 以下之氣體,做主要之檢查,爾後氣體再分段並徐徐 加入至指定壓力 1. 25 2. 50 3. 15 4. 10 。
答案:(1) 25
解析:依據 ASME B31.3 管路規範與台灣勞動檢查相關規定,氣壓試驗開始時應先以 25 psig 以下的低壓氣體進行初步檢查(主要確認大型洩漏與臨時支撐安全),確認無異常後再分階段緩慢升壓至指定試驗壓力,以確保人員與設備安全。
以手弓鋸切鋸鋼管即將完成時 1. 在管上用力使其折斷 2. 保持原力量、速度 3. 力量降減、徐徐鋸斷 4. 力量加大、快速切斷減少毛邊。
答案:(3) 力量降減、徐徐鋸斷
解析:鋸切即將完成時,鋸片只剩極少斷面在受力,若仍維持原本的下壓力,容易崩齒,或使管端突然折斷而產生銳邊傷人;若加大力量快速切斷,則容易造成毛邊並使尺寸偏差。正確作法是在快鋸斷時降低下壓力量、減慢往復速度,讓鋸齒徐徐鋸穿剩餘壁厚,使切口平整、毛邊最少,且能控制切斷位置。因此選 3。
使用落地式砂輪機研磨工件時,下列何者為不正確 1. 戴安全護罩 2. 砂輪托架比砂輪之中心低 3. 使用砂輪之側面研磨 4. 身體側立研磨。
答案:(3) 使用砂輪之側面研磨
解析:落地式砂輪機嚴禁使用砂輪側面研磨。因為側面研磨會使砂輪承受徑向彎曲應力,而砂輪屬於脆性燒結體,一旦產生裂紋,就可能在高轉速下破裂飛散傷人;研磨應使用砂輪正面的圓周面。操作時須裝設安全護罩,並讓身體側立於砂輪迴轉平面外,以減少破裂時的傷害。本題問不正確者,故選 3。
室外管路保溫之最外一層為金屬皮加強層,再內一層為 1. 防潮層 2. 絕熱層 3. 耐擊層 4. 加強層。
答案:(1) 防潮層
解析:室外管路保溫構造由內而外通常為:絕熱層(阻隔熱傳)、防潮層(防止水氣侵入)、金屬皮保護層(防雨、防紫外線及機械損傷)。題目已指出最外一層是金屬皮加強層,其再內一層即為防潮層,故選 1。若缺少防潮層,水氣滲入絕熱材會使保溫性能大幅下降,並造成管壁腐蝕。
氧氣的比重比空氣 1. 相同 2. 重 3. 輕 4. 不能比。
答案:(2) 重
解析:氧氣分子量約 32,空氣平均分子量約 29,因此以空氣為 1 時,氧氣比重約 1.1,比空氣重。所以氧氣在開放空間中容易滯留於低窪處、地溝或坑井底部,不易散去,一旦遇火源即十分危險;相對地,乙炔比重約 0.9,比空氣輕,容易向上聚集。本題選 2「重」。
二異徑圓管垂直插接如下圖,其交線之形狀為 1. 2. 3. 4. 。
20 ± 0 . 5 ,此標註表示容許最小尺寸為 1. 20 . 5 2. 20 3. 19 4. 19 . 5 。
答案:(4) 19 . 5
解析:標註 20±0.5 表示公稱尺寸為 20,上下偏差各為 0.5,因此容許最大尺寸為 20+0.5=20.5,容許最小尺寸為 20-0.5=19.5。題目問容許最小尺寸,故選 4。選項 1 的 20.5 是最大尺寸,選項 2 的 20 是公稱(標稱)尺寸,並非極限尺寸。
炎熱季節工作時應戴 1. 草笠 2. 安全帽 3. 運動帽 4. 涼帽。
答案:(2) 安全帽
解析:依職業安全衛生相關規定,進入工作場所應戴用安全帽,以防止頭部遭落物撞擊、碰撞或感電。安全帽具有帽殼耐穿透與衝擊吸收的構造;草笠、涼帽或運動帽雖較涼爽,卻不具備上述防護性能,炎熱季節亦不得以它們取代安全帽。故選 2。
水頭10 公尺,其壓力應為多少公斤/平方公分 1. 100 2. 0 . 1 3. 1 4. 10 。
答案:(3) 1
解析:靜水壓力公式為 P=γh,水的單位重量 γ=1000 kg/m³,水頭 h=10 m,代入得 P=1000×10=10000 kg/m²。因 1 m²=10000 cm²,故 P=10000÷10000=1 kg/cm²。也就是每 10 公尺水頭約等於 1 kg/cm²(約 0.1 MPa)。故選 3。
彎管時管厚度減薄率一般規訂在多少%以下 1. 7 . 5 2. 12 . 5 3. 25 4. 20 。
答案:(2) 12 . 5
解析:彎管時管壁外側受拉伸而減薄,內側受壓縮而增厚,甚至起皺;為確保彎曲部位的耐壓強度,一般規定外側壁厚減薄率不得超過 12.5%,即彎後厚度至少保留原厚度的 87.5%。減薄率計算式為(原厚度-彎後最小厚度)÷原厚度×100%。故選 2。
電動機具欲使用插座電源時,須先確認 1. 電容 2. 電流 3. 電阻 4. 電壓。
答案:(4) 電壓
產品品質之良莠,決定於 1. 運輸過程 2. 測試過程 3. 檢驗過程 4. 製造過程。
答案:(4) 製造過程
已知一圓其半徑為50 c m,則其內接正六角形,其每邊之長度為 1. 50 c m 2. 16 . 6 c m 3. 32 . 2 c m 4. 8 . 3 c m 。
答案:(1) 50 c m
解析:正六邊形內接於圓時,每邊長度等於圓的半徑。題目給定半徑 50 cm,故正六邊形邊長亦為 50 cm。此為正六邊形幾何特性,可將其視為六個邊長等於半徑的正三角形拼接而成。
使用燃料油之管路,為防止管內生銹則應 1. 油漆 2. 酸洗後防銹 3. 鍍鋅 4. 塗覆柏油。
答案:(2) 酸洗後防銹