民國103年 第3梯次 01400 板金甲級 學科考古題與答案

第1題

桿型折摺機最大折摺軟鋼板厚度是 1. # 16 2. # 20 3. # 14 4. # 18 。

答案：(2) # 20

解析：桿型折摺機（又稱棒摺機）結構輕巧，主要用於薄板小件折邊作業，其最大可折軟鋼板厚度一般約為 #20（約 0.9 mm）。#18 約 1.25 mm、#16 約 1.6 mm、#14 約 1.9 mm，厚度漸增已超出一般桿型折摺機負荷，需改用折床或摺板機等大力機具。故選2。

第2題

肘節夾緊機較廣泛使用於工場中何種操作 1. 銲接夾持 2. 裝璜 3. 打型 4. 噴漆。

答案：(1) 銲接夾持

解析：肘節夾緊機（肘節夾）利用肘節機構接近死點時的增力與自鎖特性，可用小力獲得大夾持力且不易鬆脫，操作迅速，故廣泛用於工場中銲接時固定工件（銲接夾持）。裝璜、打型、噴漆並非其主要應用場合。故選1。

第3題

折床模具下模槽寬的的選擇與何者有直接關係 1. 折曲角度 2. 折曲長度 3. 折曲寬度 4. 折曲板厚。

答案：(4) 折曲板厚

解析：折床下模 V 槽寬度主要依板厚選擇，常用經驗公式為槽寬 ≈ 8 × 板厚（軟鋼 90° 折彎）。板厚越大所需槽寬越大，槽寬不足易使折彎處龜裂或角度不準。折曲角度、長度、寬度與槽寬選擇無直接關係，係由模具角度與機台行程控制。故選4。

第4題

手動滾圓機之上下兩滾棒是用何者傳動? 1. 凸輪 2. 皮帶 3. 鏈條 4. 齒輪。

答案：(4) 齒輪

解析：手動滾圓機（三輥捲板機）之上、下滾棒通常以齒輪嚙合傳動，可確保各輥同步轉動、線速度一致，使板料平穩捲圓且不打滑。皮帶易打滑、鏈條多用於長距離傳動、凸輪用於間歇運動，皆非此處主要傳動方式。故選4。

第5題

數控沖孔機械之主要動力來源為 1. 氣壓 2. 交流電動機 3. 直流電動機 4. 油壓。

答案：(2) 交流電動機

第6題

桿型折摺機最大的折摺寬度是 1. 3 / 4 吋 2. 1 / 4 吋 3. 吋 4. 1 吋。

答案：(4) 1 吋

解析：桿型折摺機為手動小型折摺工具，靠夾持桿固定板材邊緣，再以折刀施力折彎。由於夾持桿與折刀寬度有限，一次可夾實並完成折摺的最大寬度約為1吋（約25公釐）；若超過此寬度，板材無法被均勻夾持，折摺處易產生歪斜或不實。選項1/4、3/4吋均小於最大可折寬度，非「最大」值。

第7題

圓管凸緣成形後,端面不圓的主要原因為 1. 施力太小 2. 施力不均 3. 太快整平 4. 太慢整平。

答案：(2) 施力不均

解析：圓管凸緣（flange）成形後端面不圓，主因在施力不均。凸緣整圓時須沿管周均勻加壓，若各方向受力不一致，管端會被壓成橢圓或不規則形狀。施力太小僅造成凸緣成形不足、高度不夠；整平太快或太慢影響的是表面平整度與作業效率，與圓度無直接關係。故關鍵在均勻施力並逐步整圓。

第8題

一旦工時減少,工人可利用何種方式提高生產能力 1. 經濟 2. 政治 3. 教育 4. 社會。

答案：(3) 教育

解析：當工時（每日工作時數）減少，要在相同或更短時間內維持或提升產出，根本途徑是提升勞工本身的技術與工作效率，亦即透過教育與職業訓練來增進生產能力。經濟、政治、社會屬總體環境或制度層面，並非個別工人可直接運用以提升自身生產力之方式。因此提高生產能力宜靠教育。

第9題

楔子夾緊夾具為免楔塊鬆動及調整距離過大,楔面斜度約幾度為宜 1. 20 ° ~25 ° 2. 3 ° ~7 ° 3. 2 ° 以下 4. 10 ° ~15 ° 。

答案：(2) 3 ° ~7 °

解析：楔子夾緊夾具利用楔面斜面產生夾緊力並靠摩擦力自鎖。自鎖條件為楔角須小於兩接觸面摩擦角，鋼對鋼摩擦係數約0.1，摩擦角約6°。若楔角過大（10°以上）易因振動鬆動；過小（2°以下）則每錘進給的調整距離過短、效率差。故實務取3°~7°，可兼顧自鎖不鬆與適當調整行程。

第10題

勞工暴露於連續性或間歇性噪音為95 分貝之工作環境中,工作日暴露容許時間為 1. 8 小時 2. 3 小時 3. 6 小時 4. 4 小時。

答案：(4) 4 小時

解析：依「勞工作業場所容許暴露標準」，噪音工作日八小時不得超過90分貝，且採5分貝交換率，即每增加5分貝容許時間減半。95分貝較90分貝高5分貝，容許時間＝8小時÷2＝4小時。公式：T＝8×2^((90−L)/5)，代入L=95得T＝8×2^(−1)＝4小時。故答案為4小時。

第11題

下圖之正視圖為前後對稱管,係由幾個面所構成 1. 二個四角面六個三角面 2. 一個四角面六個三角面 3. 一個四角面五個三角面 4. 二個四角面五個三角面。

答案：(3) 一個四角面五個三角面

第12題

p p m 是表示 1. 百萬分之一 2. 百分之一 3. 千分之一 4. 萬分之一。

答案：(1) 百萬分之一

解析：ppm為英文parts per million之縮寫，意為「百萬分之一」，即1/1,000,000，常用於表示微量氣體濃度或雜質含量，如空氣中1ppm即百萬分之一體積比。百分之一為1%（1/100），千分之一為0.1%（1/1,000），萬分之一為0.01%（1/10,000），皆非ppm所代表之百萬分之一。

第13題

因呼吸有毒氣體而中毒,是工廠不安全的何種原因所造成 1. 化學 2. 生物 3. 物理 4. 熱。

答案：(1) 化學

解析：工廠不安全原因可分化學、物理、生物、人為等。呼吸有毒氣體（如一氧化碳、硫化氫、有機溶劑蒸氣）而中毒，係化學物質侵入人體所致，屬化學性危害。生物性危害來自微生物、病毒；物理性如噪音、振動、高溫、墜落；熱危害屬高溫環境。有毒氣體為化學物，故歸類化學原因。

第14題

製作槽縫時,選用的槽縫具之槽寬應比槽縫寬度 1. 等於 2. 視材料而定 3. 稍小 4. 稍大。

答案：(4) 稍大

解析：製作槽縫（groove seam，又稱溝槽縫）時，先在板件壓出溝槽，另一件折出凸緣後嵌入閉合。選用槽縫具之溝槽寬度應比槽縫（凸緣）寬度稍大，使凸緣能順利嵌入並緊密閉合，避免因過緊而無法組裝或擠壓變形。若等於或稍小易卡死；「視材料而定」非選用具之一般原則，故以稍大為宜。

第15題

銲接工最容易患上何種職業病 1. 肋膜炎 2. 潛涵病 3. 眼炎 4. 白內障。

答案：(3) 眼炎

解析：銲接工長期暴露於電弧強烈紫外線輻射下，最常引發電光性眼炎（電弧眼），症狀為眼部疼痛、流淚、畏光，屬於急性職業性眼病。選項 1 肋膜炎多與石綿或粉塵相關；選項 2 矽肺病（題目「潛涵病」疑為筆誤）屬粉塵職業病；選項 4 白內障為慢性累積結果，非最直接常見症狀。

第16題

符號中" " 表示 1. I形起槽銲 2. 縫銲 3. 點銲 4. 塞孔或塞槽銲。

答案：(4) 塞孔或塞槽銲

解析：銲接符號標準中，塞孔銲與塞槽銲皆以矩形符號表示，置於參考線上方或下方代表塞孔/塞槽銲位置。選項 1 I形起槽銲符號為兩平行線；選項 2 縫銲為兩平行線加圓弧；選項 3 點銲為單一圓點。

第17題

轉位銲接用夾具,其主要用途為將工件各銲道轉移至何種銲接位置,以利加工 1. 橫銲 2. 立銲 3. 仰銲 4. 平銲。

答案：(4) 平銲

解析：轉位銲接夾具（位置機）主要將工件旋轉或翻轉，使銲道轉移至平銲位置（1G/1F），利用重力讓熔池平穩、增加熔深、提升效率與品質。橫銲(2G)、立銲(3G)、仰銲(4G)屬非平位置，操作難度高、熔深淺，非夾具主要目的。

第18題

無磁性之不鏽鋼是 1. 肥粒鐵型 2. 波來鐵型 3. 沃斯田鐵型 4. 麻田散鐵型。

答案：(3) 沃斯田鐵型

解析：奧氏體（沃斯田鐵）型不鏽鋼（如 304、316）呈面心立方結構，室溫下無磁性；鐵素體(1)、馬氏體(2)、雙相(4)皆具鐵磁性。此為材料科學基本特性，現場可用磁鐵簡易鑑別。

第19題

下列何者不是操作N C 折床時,產生輸出壓力不足的原因 1. 沒有防震裝置 2. 泵浦或馬達上的鍵剪斷 3. 動力傳送機構故障 4. 馬達故障。

答案：(1) 沒有防震裝置

解析：NC 折床輸出壓力不足主因屬液壓系統：泵浦/馬達鍵剪斷(2)、傳動機構故障(3)、馬達故障(4)皆直接導致流量/壓力不足。防震裝置(1)功能在減少機械振動與噪音，不影響液壓壓力輸出。

第20題

氣銲銲接黃銅板時,其火焰應調整為 1. 碳化焰 2. 氧化焰 3. 中性焰 4. 乙炔焰。

答案：(2) 氧化焰

第21題

T I G 銲接時,電弧搖擺不定是下列何種因素所引起的? 1. 電流密度低 2. 使用直流電施銲 3. 鎢極棒先端過於尖銳 4. 使用太小的鎢極棒。

答案：(1) 電流密度低

解析：TIG 銲接電流密度過低時，電弧能量不足以維持穩定電離通道，導致電弧漂移、擺動不定。選項 2 直流電反而最穩定；選項 3 鎢極過尖易斷尖但不致搖擺；選項 4 鎢極過小會過熱熔斷，現象為鎢極損耗而非電弧搖擺。

第22題

工作物角隅部分接合使用何種接縫為佳 1. 套接 2. 隅搭 3. 隅雙接 4. 滑栓。

答案：(3) 隅雙接

第23題

抽製開口直徑為d ,高度為h ,之球面圓盤,其毛料直徑約為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第24題

視角與睹物之大小成 1. 正比 2. 無關 3. 平方或反比 4. 反比。

答案：(1) 正比

第25題

下圖為第三角法,素線a b 實長之求法,下列那個實長圖有誤 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第26題

材料經深抽成形加工後,其變厚的部分發生於容器的 1. 圓角部 2. 口部 3. 底部 4. 視材質而定。

答案：(2) 口部

解析：深抽成形時，材料由板料邊緣（口部）向模腔內流動，口部邊緣材料承受最大徑向拉應力與切向壓應力，材料在此處變薄最嚴重；底部材料較少流動，厚度變化較小；圓角部受雙向拉伸也會變薄，但極限變薄點通常發生在口部邊緣附近。因此變厚部分不存在，題目應為「變薄」之筆誤，標準答案指變薄最明顯處為口部。

第27題

下列何者不是板金成形時的現象? 1. 塑性變形 2. 彈性變形 3. 晶粒破壞 4. 結晶格子滑動。

答案：(2) 彈性變形

第28題

下圖為第三角法,其上視圖為: 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第29題

銲接符號 中表示一銲道長 1. 20 m m - 50 m m 2. 50 m m 3. 70 m m 4. 20 m m 。

答案：(4) 20 m m

第30題

下列何者可以用輔助球法求交線? 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第31題

兩圓管斜交欲求其交線,需前視圖配合 1. 立體圖 2. 俯視圖與側視圖 3. 俯視圖 4. 側視圖。

答案：(4) 側視圖

第32題

成就、權力、親和等三種需求理論是下列何位學者所提出 1. 豪斯 2. 馬格瑞格 3. 馬斯洛 4. 麥克理蘭。

答案：(4) 麥克理蘭

解析：成就、權力、親和三種需求理論由大衛·麥克理蘭提出，屬內容型激勵理論。豪斯為路徑-目標理學者；馬格瑞格提出 X-Y 理論；馬斯洛提出需求層次理論（生理、安全、社會、尊嚴、自我實現）。

第33題

製作邊緣的主要目的為增加強度,下列何者之邊緣強度較佳 1. 空心捲邊 2. 包線邊 3. 單層緣 4. 雙層緣。

答案：(2) 包線邊

解析：邊緣強度比較：包線邊（將鋼線或鐵線包入邊緣折彎）因內含鋼線大幅提高剛度與抗彎能力，強度最佳；雙層緣（雙層折邊）次之；空心捲邊（無芯捲圓）僅靠幾何形狀增加慣性矩；單層緣強度最低。

第34題

材料經若干個製造過程,其尺寸、形狀已有改變,而尚未完全製造的物料,稱為 1. 原料 2. 完成品 3. 在製品 4. 供應品。

答案：(3) 在製品

解析：生產管理術語定義：原料為未加工物料；完成品為經全製程合格品；在製品為已投入製程、尺寸形狀已改變但尚未完工之物料；供應品指輔助材料（如潤滑油、砂輪片）非直接構成產品主體。

第35題

音源振盪的強度稱為 1. 音壓 2. 對數值 3. 音響 4. 音壓階。

答案：(3) 音響

第36題

當圓在另一圓上滾動時,圓周上一點移動所成之曲線稱為 1. 雙曲線 2. 漸伸線 3. 外擺線 4. 螺旋線。

答案：(3) 外擺線

解析：圓沿另一圓的外側作純滾動時，圓周上一定點的運動軌跡稱為外擺線；若在圓的內側滾動，則形成內擺線。漸伸線是繞在圓上的細線展開時，線端所畫出的曲線；雙曲線為圓錐截線；螺旋線則是三度空間的螺旋軌跡，均不符題意。本題未指明內側，依一般定義指外側滾動。

第37題

存貨管制之管理重點為下列何種情形的物品,且其存量以零庫存為原則? 1. 數量少金額大 2. 數量多金額不大 3. 數量少金額小 4. 數量多金額小。

答案：(1) 數量少金額大

解析：存貨可依 ABC 分類管理：A 類是數量少、單價高、占用資金大的物品，管理重點在嚴格控制存量與採購時機，常採零庫存、即時供貨及頻繁盤點；B 類次之；C 類數量多而金額小，可採較寬鬆的大量採購。因此，管理重點是數量少、金額大的物品。

第38題

等斜圖是根據下列何種投影原理? 1. 正投影 2. 斜投影 3. 透視投影 4. 輔助投影。

答案：(2) 斜投影

解析：等斜圖是斜投影的一種：物體一個主要面與投影面平行，另一方向以約 45 度的斜線退縮，可同時看到正面與側面而立體感。正投影的投射線垂直於投影面；透視投影有消失點；輔助投影主要用來求斜面實形。故等斜圖依據的是斜投影原理，而非正投影。

第39題

為使倉庫中,庫存的數量其記錄與現品相符,必須施行 1. 品質管制 2. 物料保全 3. 存貨盤點 4. 價值訪價。

答案：(3) 存貨盤點

解析：存貨盤點是定期或不定期清點倉庫現品，將實物數量與帳面記錄核對，發現差異就追查原因並調整帳目，才能使帳料相符。品質管制針對產品品質；物料保全重在防盜、防損；價值訪價則屬採購議價工作。這些工作都不能直接確認帳面記錄與現品一致。

第40題

剪床刀刃之固定螺絲鎖緊順序為 1. 視機種而定 2. 由中央向兩側鎖緊 3. 由兩側向中央鎖緊 4. 由一側向另一側依序鎖緊。

答案：(2) 由中央向兩側鎖緊

解析：剪床刀刃較長，固定螺絲應由中央開始，向左右兩側對稱、分次鎖緊，使夾緊力均勻分布，避免刀片翹曲或局部間隙過大。若從一側依序鎖到底，先鎖處會把刀片壓偏，造成刀刃不平與剪切不良；由兩側向中央鎖緊，也可能使中央最後受力不均。

第41題

抽製模的間隙太大,易造成製品的 1. 皺紋 2. 破裂 3. 咬模 4. 扭曲。

答案：(1) 皺紋

解析：抽製模間隙過大時，材料通過模具時得不到足夠約束，凸緣與筒壁容易產生皺紋，製品尺寸精度也會變差。間隙過小則材料流動受阻、摩擦增大，容易造成破裂、咬模或嚴重刮傷。因此間隙太大最典型的缺陷是皺紋，實務上應依材料厚度選用適當間隙。

第42題

下列何者往往被行業列為機密 1. 工廠地點 2. 新發明未上市產品 3. 工作制服 4. 包裝彩繪。

答案：(2) 新發明未上市產品

解析：新發明而尚未上市的產品，包含研發設計、配方、製程與市場時機，通常是企業投入大量資源的成果，一旦外流會喪失競爭優勢，因此常被列為營業秘密。工廠地點多屬公開資訊，工作制服與包裝彩繪亦不具秘密性，通常不會列為機密。

第43題

手工電弧銲熔融區之結晶組織為 1. 晶粒成等軸 2. 晶粒成樹枝狀 3. 晶粒粗大 4. 晶粒細小。

答案：(2) 晶粒成樹枝狀

解析：手工電弧銲的熔池凝固時，晶粒會由母材半熔融區向外、朝散熱相反方向擇優成長，形成柱狀樹枝狀組織，這是熔融區最典型的結晶特徵。等軸晶多在凝固後期或成分過冷明顯時才出現；晶粒粗大則常見於熱影響區，不能與熔融區的凝固組織混為一談，故本題選樹枝狀，此種組織也稱為柱狀晶。

第44題

一般檯剪之結構為幾連桿機構 1. 五連桿 2. 二連桿 3. 四連桿 4. 三連桿。

答案：(3) 四連桿

解析：檯剪主要由固定機架、活動刀架、連桿及操作桿組成。操作桿相當於曲柄，經連桿帶動活動刀架繞支點擺動，連同固定機架共形成四連桿機構，可藉槓桿比達到省力剪切。三連桿的封閉運動鏈缺乏可動度，五連桿則較少見於一般檯剪；因此一般檯剪的典型結構為四連桿，故選四連桿。

第45題

某物面的正投影為其實形,則此面必與投影面 1. 平行 2. 垂直 3. 傾斜 4. 相交。

答案：(1) 平行

解析：正投影時，若物面與投影面平行，投影線垂直於投影面，物面上各點投影後仍保持原尺寸與形狀，因此投影為實形。物面與投影面垂直時，投影會聚成一直線；物面傾斜時，投影為縮小的類似形。由此可知，正投影成實形的條件是物面平行於投影面，故選平行。

第46題

電弧銲後用鎯頭鎚打銲接部之主要作用是 1. 把銲渣除去 2. 打平 3. 減低內應力 4. 校直。

答案：(3) 減低內應力

解析：銲接後用鎯頭鎚打銲道及熱影響區，會使表層產生塑性變形，重新分配殘留應力，達到減低內應力、減少變形與裂紋的目的。敲擊雖可震落部分銲渣，但清除銲渣主要靠清渣鎚或鋼刷；打平與校直則需砂輪、壓床或矯直設備，均非鎚打銲接部的主要作用，故選減低內應力。

第47題

將不良品剔除,以保證只有良好品質之成品供應客戶,此即稱為 1. 檢驗控制 2. 製程控制 3. 品質保證 4. 製程檢驗。

答案：(3) 品質保證

第48題

兩等徑圓管成任意角度之接合,使用何種接縫為宜? 1. 肘管縫 2. 雙接縫 3. 匹茲堡縫 4. 槽縫。

答案：(1) 肘管縫

解析：兩等徑圓管以任意角度相接時，管端交線為空間曲線，需先放樣再切割，常用肘管縫來接合，可使兩管依所需角度密合。匹茲堡縫是風管折邊接縫，槽縫是板邊嵌合，雙接縫多用於薄板或罐體；三者都不是圓管任意角度接合的典型接縫，故選肘管縫。

第49題

下列那種氣體不能作為銲接的保護氣體 1. 二氧化碳 2. 氬氣 3. 氦氣 4. 氫氣。

答案：(4) 氫氣

解析：銲接保護氣體須能隔絕空氣，避免熔池氧化、氮化。二氧化碳可用於MAG銲，氬氣與氦氣為惰性氣體，常用於TIG或MIG銲。氫氣本身可燃，與空氣混合有爆炸風險，且在高溫下易溶入鋼材，造成氣孔、氫脆或裂紋，一般不作為電弧銲的保護氣體，故選氫氣。

第50題

下列何者不適於製造剪切刀具之材料? 1. S S 41 2. S K D 2 3. S K S 5 4. S K 4 。

答案：(1) S S 41

解析：剪切刀具需具備高硬度、耐磨性及適當韌性。SKD2為冷作模具鋼，SKS5為合金工具鋼，SK4為碳工具鋼，均可用於刀具；SS41（相當於SS400）是低碳結構用鋼，硬度與耐磨性不足，刃口容易磨耗或變形，不適於製造剪切刀具，故選SS41。

第51題

銲接之強度比鉚接之強度 1. 略同 2. 較大 3. 相同 4. 較小。

答案：(2) 較大

解析：銲接強度通常大於鉚接。原因在於銲接使兩工件熔融結合成連續性材質，應力分佈均勻，不會因開孔而削弱母材；鉚接須鑽孔或衝孔設置鉚釘，孔緣產生應力集中，且鉚釘與孔壁貼合處易成弱點，故同斷面積下銲接強度較高。選項1「略同」、3「相同」與4「較小」皆與此觀念不符，正確為2「較大」。

第52題

有一內容積40 公升之氧氣瓶,未使用前一次壓力指示在150 k g / c m 之位置,經使用至一次 壓力指針指在120 k g / c m 之處,則已用掉之氧氣量為 1. 1600 公升 2. 1200 公升 3. 1800 公升 4. 1400 公升。

答案：(2) 1200 公升

解析：本題為氣體用量計算，依壓力差估算：用量＝內容積×（初壓－終壓）。代入 V＝40×(150－120)＝40×30＝1200 公升。公式基礎為定容鋼瓶內氣體體積隨壓力線性增減（玻意耳定律概念），故壓力降 30 kg/cm² 對應 1200 公升氧氣。選2 正確；其餘 1600、1800、1400 公升皆由錯誤差值算出，不符。

第53題

施工進度計畫應在何時設計完成 1. 接受工程之後施工之前 2. 負責計劃人有時間時 3. 接受工程之前 4. 施工後。

答案：(1) 接受工程之後施工之前

解析：施工進度計畫屬工程管理核心，應於接受（承接）工程、簽約之後，實際施工之前完成設計，方能據以排定工期、備料、調度人力與機具，並作為進度管控依據。選1「接受工程之後施工之前」正確。選項3「接受工程之前」細部條件未定難以精確規劃；選項2「負責人有時間時」過於隨便缺乏時效性；選項4「施工後」已喪失計畫功能。

第54題

單斜面是與三個主要投影面 1. 均垂直 2. 之一平行 3. 均不垂直 4. 之一垂直。

答案：(4) 之一垂直

解析：在製圖與投影幾何中，單斜面（單斜面板）定義為與一個主要投影面垂直、而與另兩個主要投影面傾斜的平面，例如與水平面垂直但對正、側面傾斜。故其與三個主要投影面之關係為「之一垂直」。選4 正確。選項1「均垂直」為投影面垂直面同時垂直兩面之特例不符；選項2「之一平行」為正垂面等；選項3「均不垂直」為一般位置平面，皆非單斜面定義。

第55題

下列何者不是造成材料抽製破裂之原因 1. 材料太厚 2. 材料太薄 3. 材料熱處理不當 4. 潤滑劑之選擇及使用不當。

答案：(1) 材料太厚

解析：抽製（深抽）製程中工件破裂主因多為：材料太薄致抗拉強度不足而撕裂、熱處理不當使延展性變差、潤滑劑選用或使用不當增大摩擦致局部拉應力過大。相對地，材料太厚反而使材料較不易被拉破，故「材料太厚」並非抽製破裂原因。選1 正確。選項2、3、4 均屬常見破裂成因，與題意「不是原因」相反。

第56題

一般沖孔模上下模的間隙值約為板厚的 1. 5 %~10 % 2. 15 %~30 % 3. 35 %~50 % 4. 60 %~80 %。

答案：(1) 5 %~10 %

解析：沖孔模上下模間隙（沖剪間隙）一般取板厚的 5%~10%，此值可減少毛邊並延長模具壽命、降低沖剪力。間隙過小會加速刀口磨耗、增大沖壓負荷；過大則產生明顯毛邊與尺寸偏差。選1 正確。選項2（15%~30%）、3（35%~50%）、4（60%~80%）數值過大，多見於彎曲或特殊剪切，不符一般沖孔模設計慣例。

第57題

下列何者不是N C 折床液壓系統中所用的控制閥 1. 方向控制閥 2. 流量控制閥 3. 壓力控制閥 4. 真空閥。

答案：(4) 真空閥

解析：NC折床液壓系統為實現滑塊升降與加壓，需使用三類基本液壓控制閥：方向控制閥（切換油缸進退方向）、流量控制閥（調節流速與折彎速度）、壓力控制閥（溢流定壓、過載保護）。真空閥用於真空發生與維持之真空回路，並非折床液壓系統元件。選4 正確。其餘三項皆為液壓系統標準控制閥。

第58題

影響工作滿足的因素之一 1. 工作的挑戰性 2. 數量擴張 3. 資訊扭曲 4. 角色模式。

答案：(1) 工作的挑戰性

解析：影響工作滿足（工作滿意度）的因素中，工作本身的特性如工作的挑戰性屬於激勵因子，能帶來成就感與成長，提升滿足感。選1 正確。選項2「數量擴張」、3「資訊扭曲」、4「角色模式」均非典型滿足因素，其中資訊扭曲通常妨礙溝通、降低滿意度，而非促進滿足，故不選。

第59題

方剪機剪斷能力在1 . 0 m m 時,上刀刃的傾斜角約為 1. 3 ° ~5 ° 2. 8 ° ~13 ° 3. 25 ° ~30 ° 4. 16 ° ~20 °。

答案：(1) 3 ° ~5 °

解析：方剪機上刀刃的傾斜角（剪切角）主要依板厚選定，板愈厚角度愈大，以降低瞬時剪切力與機台負荷。板厚 1.0 mm 屬薄板，只需約 3°～5° 的小傾斜角，切口較平整，板料彎曲與扭曲也較小；角度過大時薄板容易被壓彎變形。8°～13° 以上適合較厚板料，16°～20° 與 25°～30° 對 1.0 mm 薄板而言都太大，並不適當。

第60題

操作數控油壓折床時,壓力的大小與下列何者無關 1. 板厚 2. 折曲的次數 3. 下模的槽寬 4. 折曲的長度。

答案：(2) 折曲的次數

解析：折床所需壓力可用 P＝1.42×σb×L×t²／(1000×V) 估算，σb 為材料抗拉強度、L 為折曲長度、t 為板厚、V 為下模槽寬。壓力與板厚平方成正比，並隨折曲長度增加、槽寬減小而增大；同一工件折幾次只增加行程次數，單次所需壓力不變，故壓力大小與折曲次數無關。

第61題

100 K V A 之活動式點銲機,其二次電流最大為 1. 3000 A - 4000 A 2. 8000 A - 15000 A 3. 110 A - 400 A 4. 1000 A - 2000 A 。

答案：(2) 8000 A - 15000 A

解析：點銲機變壓器二次側電壓很低，通常僅數伏特，依 P＝V×I，在 100 kVA 容量下二次電流可達 8,000～15,000 A 等級，才能在極短通電時間內於板件接觸點產生足夠電阻熱而熔接。110～400 A 屬一般電弧銲電流範圍，1,000～2,000 A 與 3,000～4,000 A 對 100 kVA 點銲機而言偏低，不足以完成點銲。

第62題

沖剪作業中,沖與模之間隙太大時,將造成切口斷面中之何者變小 1. 剪斷面 2. 毛邊 3. 破斷面 4. 擠壓面。

答案：(1) 剪斷面

解析：沖剪間隙須依板厚選用。間隙太大時，材料無法在上下刀口間被乾淨剪斷，而是先受拉伸再撕裂，因此光亮平整的剪斷面所占比例變小，破斷面變大且粗糙，毛邊也隨之增加。間隙太小則易發生二次剪切、刀具磨耗加劇與毛邊。故間隙過大時變小的是剪斷面。

第63題

使用剪床剪切直角,可利用剪床上之 1. 側定規 2. 前定規 3. 目測 4. 後定規較適宜。

答案：(1) 側定規

解析：剪床的側定規（側導規）裝在床台側邊，其導引面與刀刃成垂直，將板料邊緣靠緊側定規推送，剪出的邊即與原邊成直角，是剪切直角最適宜的方式。前定規與後定規主要用來擋住板料、控制剪斷長度，無法保證角度；目測誤差大，不符合精度要求。

第64題

製作# 28 以下板金工件,接縫為槽縫,邊緣為包線,其包線缺口之設計,自30 度缺口處至材 料邊緣應留幾倍鐵絲直徑 1. 5 . 5 2. 3 . 5 3. 2 . 5 4. 4 . 5 。

答案：(2) 3 . 5

第65題

球體的體積為 1. 1 / 4 π r 2. 3 / 4 π r 3. 4 π r 4. 4 / 3 π r 。

答案：(4) 4 / 3 π r

解析：球體體積公式為 V＝4/3×π×r³，r 為半徑；以直徑表示則為 V＝1/6×π×D³。此式可由圓柱體積 πr²×2r 取 2/3 推得，即阿基米德所證的比值。1/4πr、3/4πr、4πr 都不是體積公式；4πr² 才是球表面積，兩者不可混淆。

第66題

銲接符號標示線,引線與基線之夾角約成 1. 30 度 2. 60 度 3. 不限定 4. 90 度。

答案：(2) 60 度

第67題

成人心外按摩術,速率為每分鐘多少 1. 100 次~120 次 2. 50 次~70 次 3. 130 次~150 次 4. 70 次~90 次。

答案：(1) 100 次~120 次

解析：成人心外按壓（CPR）的最新國際指引（AHA 2020、紅十字會）規定按壓速率為每分鐘 100～120 次。速率過慢（<100）無法維持有效冠狀動脈灌注壓，過快（>120）會導致按壓深度不足、胸廓回彈不完全，皆降低存活率。選項 2（50～70）與選項 4（70～90）皆過慢，選項 3（130～150）過快，均不符合現行急救標準。

第68題

沉澱是屬於廢水處裡的那一種方法 1. 化學 2. 物理 3. 生物 4. 綜合。

答案：(2) 物理

解析：沉澱處理利用重力使廢水中懸浮固體（SS）自然下沉分離，屬於物理處理單元操作，不涉及化學反應或微生物代謝。化學處理如混凝、中和需投加藥劑；生物處理如活性汙泥法需微生物分解有機物；綜合處理則指多種方法結合。沉澱池設計依史托克定律，屬純物理分離。

第69題

下料模具應避免輪廓有狹長的凹口或凸出,板厚1 . 0 mm以上時,其極限寬度為材料厚度之1 . 5 倍~2 倍以上,最大長度為其寬度之 1. 10 倍 2. 20 倍 3. 5 倍 4. 15 倍。

答案：(3) 5 倍

解析：板金下料模具設計規範：板厚 ≥1.0 mm 時，狹長凹口或凸出的極限寬度 ≥1.5~2 倍板厚，其最大長度不得超過寬度的 5 倍（L_max ≤ 5W），避免模具邊緣過薄導致崩裂或工件變形。選項 1（10 倍）、2（20 倍）、4（15 倍）過大，會造成模具壽命大幅縮短與下料品質不良。

第70題

1 . 5 m m 厚之材料,製作包線邊,鐵絲直徑為4 m m,其包線裕度約為 1. 14 m m 2. 12 m m 3. 10 m m 4. 8 m m 。

答案：(1) 5 m m 厚之材料,製作包線邊,鐵絲直徑為4 m m,其包線裕度約為1. 14 m m

解析：包線邊（捲邊含鐵絲）裕度計算：半徑 R = (板厚 + 線徑)/2 = (1.5 + 4)/2 = 2.75 mm。中性層直徑 = 線徑 + 2R = 4 + 5.5 = 9.5 mm。裕度 L = π × 中性層直徑 = 3.1416 × 9.5 ≈ 29.85 mm（半圍）。但板金實務常以「單邊直線展開長」估算，近似公式：裕度 ≈ 2.5 × 線徑 + 2 × 板厚 = 2.5×4 + 2×1.5 = 10 + 3 = 13 mm ≈ 14 mm（含修邊餘量），選項 1 最接近現場經驗值。

第71題

點銲鋁質材料之銲接條件 1. 大電流、短時間 2. 大電流、長時間 3. 小電流、長時間 4. 小電流、 短時間。

答案：(1) 大電流、短時間

解析：鋁合金導電率高、電阻率低（約 1/3 鋼鐵），熔點低（660℃），熱傳導快。點焊需在極短時間（0.1~0.5 s）內以大電流（通常 2~3 倍低碳鋼電流）快速熔化成核，避免熱擴散過大造成電極粘著或燒穿。大電流短時間（選項 1）符合鋁質高導熱、低電阻特性；長時間（選項 2、3）會過熱；小電流（選項 3、4）無法形成熔核。

第72題

下圖符號中" 1 k N " 表示 1. 銲接深度 2. 銲道強度 3. 全周銲接 4. 起槽角度。

答案：(2) 銲道強度

第73題

T I G 銲接時,同一支鎢極棒以何種極性可使用較大之電流 1. 無法比較 2. 直流正極性 3. 交流 4. 直流負極性。

答案：(2) 直流正極性

第74題

下列何種剪切機具較不適合剪切少量且不規則邊緣之工件 1. 鋼剪 2. 沖切模具 3. 手電剪 4. 萬能板金機。

答案：(2) 沖切模具

解析：沖切模具需製作上下模，成本高、換模耗時，適合大量生產、固定形狀工件。少量且不規則邊緣工件，彈性最高的是手電剪（選項 3）與鋼剪（選項 1），可隨意剪切任意曲線；萬能板金機（選項 4）亦可直剪、曲剪。沖切模具因經濟效益與靈活度最差，為最不適合選擇。

第75題

夾具本體之製作方式中,製造成本較高者為 1. 組合式 2. 鑄造式 3. 銲接式 4. 無法比較。

答案：(2) 鑄造式

解析：夾具本體製作方式成本比較：鑄造式（選項 2）需製模、澆鑄、時效處理、機械加工，模具費與開發時間最高，適合大量生產、結構複雜、剛性要求高的場合。組合式（選項 1）用標準元件組裝，無模具費，靈活修改，成本最低；銲接式（選項 3）材料與人工費中等，結構簡單時經濟。故鑄造成本最高。

第76題

工時估算中閱覽圖面所消耗的時間是屬於 1. 休息上的寬裕時間 2. 職務上的寬裕時間 3. 疲勞上 的寬裕時間 4. 作業上的寬裕時間。

答案：(4) 作業上的寬裕時間

第77題

軟鋼氣銲條之標準代號有G A 43 ,其中A 代表 1. 高度延伸率 2. 高抗拉強度 3. 低抗拉強度 4. 低度延伸率。

答案：(1) 高度延伸率

第78題

當兩塊金屬施行銲接時,母材不熔化,其結合是靠第三種金屬之密著接合,而其熔合溫度在427 °C( 800 °F) 以上者稱為 1. 軟銲 2. 電阻銲 3. 硬銲 4. 電銲。

答案：(3) 硬銲

解析：硬銲（brazing）的定義是母材不熔化，利用熔點較母材低的第三種填充金屬，靠毛細作用密著接合，且填充金屬熔點在 427°C（800°F）以上。若熔點低於 427°C 則稱為軟銲。電阻銲與電銲都涉及母材局部熔化或通電加壓，不符合此定義。因此本題選3。

第79題

下列敘述何者錯誤 1. 圓管斜接於一圓錐上,常用切割面法求交線 2. 圓管水平接於正圓錐,常用邊視圖法求交線 3. 兩圓管之ㄒ型接合,常用邊視圖法求交線 4. 圓管水平接於方圓變形管, 常用切割面法求交線。

答案：(2) 圓管水平接於正圓錐,常用邊視圖法求交線

解析：圓錐面在視圖中通常不呈邊視，無法直接由邊視圖取得交線，所以圓管與圓錐相交，包括斜接或水平接於正圓錐，常以切割面法藉輔助平面求出交點；兩圓管 T 型接合則可利用圓管邊視圖呈直線的特性求交線。選項2稱圓管水平接於正圓錐常用邊視圖法，說法錯誤，故選2。

第80題

最精確之非破壞性檢驗法是 1. X光檢查法 2. 目視法 3. 音響法 4. 滲透液檢驗。

答案：(1) X光檢查法

解析：X 光檢查屬射線照相法，射線可穿透材料，於底片或感測器上形成內部影像，能顯示氣孔、夾渣、裂紋等缺陷的位置、大小與形狀，且影像可保存判讀，精確度與可靠性高。目視法僅能看到表面；滲透液法只能檢出表面開口缺陷；音響法雖可測內部，但對缺陷定性與記錄不如射線照相完整。本題選1。