第1題
左圖表示 1. 隱藏管路 2. 地面線 3. 隔熱層 4. 熱追蹤隔熱層。
答案:(4) 熱追蹤隔熱層
民國99年 第2梯次 12100 工業用管配管甲級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
左圖表示 1. 隱藏管路 2. 地面線 3. 隔熱層 4. 熱追蹤隔熱層。
答案:(4) 熱追蹤隔熱層
銲道金屬因受熱脹冷縮後,容易產生的缺陷是 1. 夾渣 2. 銲蝕 3. 變形 4. 銲淚。
答案:(3) 變形
解析:焊道金屬熔融冷卻過程中經歷熱脹冷縮,產生不均勻收縮應力導致工件變形(角度變形、彎曲、波浪變形等)。夾渣屬熔渣未排除的內部缺陷,焊蝕(咬邊)為電弧熔蝕母材未填滿,焊淚為背面熔金屬下垂,皆非熱脹冷縮直接造成。
下列敘述產生逆流或逆火之不成立原因為 1. 吹管之性能不良 2. 火口鎖緊螺絲鬆開 3. 作業中氧氣用完 4. 火口過熱。
答案:(3) 作業中氧氣用完
鋼構圖上所示16 m m ,此記號是表示 1. 二鋼構之間隔16 m m 2. 16 m m 圓鐵補強 3. 16 m m 鑽孔 4. 16 m m 鋼板。
答案:(4) 16 m m 鋼板
限制除熱效應以外之內外力,應使用 1. 固定器 2. 管錨 3. 管導 4. 拉條。
答案:(4) 拉條
下列何者與配管支撐架無關 1. 管帽 2. 本體支撐 3. 耐震支撐 4. U 型螺栓。
答案:(1) 管帽
解析:管帽是裝在管端的管件,用來封閉管口,防止流體外洩或異物進入,與支撐管路重量、固定管線位置或抵抗地震都沒有直接關係。本體支撐、耐震支撐及U型螺栓則分別用於支撐管線、抵抗地震側向力及固定管子,都屬於配管支撐系統的一部分,因此選管帽。
一般所謂5 K - 20 之凸緣其中20 表示 1. 凸緣之重量 2. 凸緣之外徑 3. 凸緣所配之管徑 4. 凸緣之材質。
答案:(3) 凸緣所配之管徑
解析:JIS凸緣常以「5K-20」表示,前面的5K是壓力等級,約為5 kgf/cm²;後面的20代表公稱管徑20A(約3/4吋),也就是這片凸緣所要配合的管徑,並非重量、外徑或材質。選用凸緣時,公稱尺寸必須與管子的公稱管徑一致,才能正確對孔及銲接。
管路施工首應考慮的是 1. 安全 2. 成本 3. 美觀 4. 時間。
答案:(1) 安全
解析:管路施工常涉及高處作業、吊裝、銲接、切割、壓力試驗及有害流體,任何環節疏忽都可能造成人員傷害或設備損壞。因此施工規劃與現場作業首應考慮安全,在安全無虞的前提下,再檢討成本、工期與美觀,不能為了趕工或節省費用而犧牲安全防護。
安裝管件時下列何者可將兩根管子拉攏在一起 1. 動力滑車 2. 千斤頂 3. 棘輪起重機 4. 手搖絞盤。
答案:(4) 手搖絞盤
解析:手搖絞盤可將鋼索或繩索捲收,產生水平拉力,並藉棘輪或煞車裝置固定,適合在管件安裝時把兩根管端慢慢拉攏、對準。千斤頂主要用於頂升,動力滑車與棘輪起重機主要用於吊升重物;就「拉攏兩管」而言,手搖絞盤最符合需求。
管螺紋在直徑上的錐度為每吋 1. 1 / 8 2. 1 / 16 3. 1 / 32 4. 1 / 4 。
答案:(2) 1 / 16
解析:錐形管螺紋(NPT、PT)的錐度定義為(大徑-小徑)÷ 螺紋長度,標準值為 1/16;也就是沿軸線每 1 吋,螺紋直徑減少 1/16 吋,換算錐角約 1°47′。這個錐度可使螺紋旋緊時牙面緊密貼合,達到密封效果。選項 3 的 1/32 是半徑方向每吋的減少量;題目問的是「直徑上」的錐度,因此應取 1/16。選項 1、4 的數值過大,與標準管螺紋不符。
管軸偏角或偏位且相距甚短之二管端接裝,應採用下列何種措施 1. 銲口配對 2. 管件配置 3. 現場取模 4. 實物測繪。
答案:(3) 現場取模
解析:當兩管端軸線有偏角或偏位,且端點距離很短時,常規彎頭與管件配置往往無法直接量出準確尺寸,須在現場以鐵絲、樣板或實際比對方式取模,再依模板配製短管或管件,使兩端能密合對接。實物測繪偏向既有管路測量建檔,銲口配對只是銲接前對口,不能解決短距離偏位。
維護保養低壓毒性氣體之管線時,須在設備的 1. 上游 2. 中游 3. 下游 4. 任何位置設置水封閥以策施工安全。
答案:(1) 上游
解析:保養低壓毒性氣體管線前,必須先將可能含有毒性氣體的設備與施工管段隔離。水封閥利用水柱形成封閉,可防止氣體逆流或外洩,因此應設在設備的上游側,先封住設備端可能回流的毒性氣體,保護施工人員。設在中游、下游或任意位置,都無法有效阻絕設備端的毒氣。
下列何者不是限制器 1. 管導 2. 管錨 3. 固定器 4. 防振器。
答案:(4) 防振器
解析:限制器的作用是限制管線位移或承受管線推力,常見者有管導、管錨及固定器等;管導限制橫向位移,管錨與固定器則固定管線位置。防振器主要用於吸收振動能量、隔離振動傳遞,並非用來限制管線位移,因此不屬於限制器。
依A S M E B 31 . 3 規定,當外徑為D 之管子( 此管日後承受外壓時) 做冷彎或熱彎時,其最大扁 平量,不得超過D 的 1. 3 % 2. 5 % 3. 7 % 4. 9 % 。
答案:(1) 3 %
解析:依 ASME B31.3 第 332.2.2 條規定,當管子日後將承受外壓時,冷彎或熱彎後的最大扁平量不得超過管子外徑 D 的 3%。扁平率計算公式為 (D_max - D_min) / D_nominal × 100%,嚴格限制扁平度是為了防止外壓下管壁發生不穩定屈曲。選項 2 的 5% 適用於一般內壓管路,選項 3、4 則超過標準允許值。
下列所示為三支管子之長度,那一組管子可以組合成一直角三角形 1. 5、6、7 2. 4、5、6 3. 3 、 4 、5 4. 2 、3 、4 。
答案:(3) 3 、 4 、5
解析:判斷三邊長能否構成直角三角形,使用畢氏定理 a² + b² = c²(c 為最長邊)。選項 1:5²+6²=61 ≠ 7²(49);選項 2:4²+5²=41 ≠ 6²(36);選項 3:3²+4²=9+16=25 = 5²(25),符合畢氏定理;選項 4:2²+3²=13 ≠ 4²(16)。因此唯有 3、4、5 能組成直角三角形。
支管插接主管時若管徑為50 m m 以上,則接裝角度最小為 1. 15 度 2. 30 度 3. 45 度 4. 60 度。
答案:(3) 45 度
解析:依工業管配管施工規範(如 ASME B31.3 或 台灣 CNS 相關標準),支管插接主管(Stub-in / Branch connection)時,若管徑 ≥ 50 mm(2吋),為確保焊接品質與檢測空間,接裝角度(支管軸線與主管軸線夾角)最小不得小於 45°。小於 45° 會導致魚口切割過大、焊接困難且難以進行射線檢測。選項 1、2 角度太小不符規範,選項 4 雖安全但非最小要求。
下列何者不是剛性配管支撐組裝後之檢查項目 1. 檢查螺栓尺寸 2. 拘束方向是否正確 3. 滑動面是否有銲渣濺物介入 4. 潤滑貯油器是否已加油。
答案:(4) 潤滑貯油器是否已加油
解析:剛性配管支撐 組裝後檢查項目著重結構完整性與功能確認:① 螺栓尺寸、等級、扭力值是否正確(選項 1);② 拘束方向(向上/向下/側向)是否符合等角圖設計(選項 2);③ 滑動面是否清潔、無焊渣、毛刺等異物介入影響移動(選項 3)。選項 4「潤滑貯油器是否已加油」屬於 滑動/彈簧/液壓等 非剛性支撐 或動態設備 的維護項目,剛性支撐無潤滑油器,故非其檢查項目。
下列何者不是防止搬運事故的一般原則? 1. 周密計畫 2. 安全通道 3. 個人防護 4. 全新機具。
答案:(4) 全新機具
解析:防止搬運事故的一般原則(勞安法規與搬運作業安全守則)包含:① 周密計畫(評估重量、路徑、方式);② 確保安全通道(無障礙、承重足夠、標線明確);③ 個人防護裝備 正確穿戴(安全帽、安全鞋、手套等)。選項 4「全新機具」非原則,法規要求機具 定期檢查合格、狀態良好 即可,不強求全新;舊機具經檢驗合格仍可使用,關鍵在維護狀態而非新舊。
電漿( P l a s m a ) 切割機,不可使用氣體為 1. 壓縮空氣 2. 氬氣 3. 氮氣 4. 乙炔氣。
答案:(4) 乙炔氣
解析:電漿切割 利用高溫電漿弧熔斷金屬,工作氣體需具備良好電離特性與冷卻能力。常用氣體:壓縮空氣(經濟、適用碳鋼/不鏽鋼薄板)、氮氣(高電流切割厚板、不鏽鋼/鋁)、氬氫混合氣(Ar-H₂,切割厚不鏽鋼/鋁)。選項 4 乙炔氣 屬 燃料氣體,用於 氧乙炔火焰切割/焊接,極易燃爆,絕不可用於電漿切割系統(電弧環境極危險),故為不可使用氣體。
工作施作完成後,其環境清潔工作應由何者負責 1. 環保人員 2. 施工者 3. 用戶 4. 公司另派人員。
答案:(2) 施工者
解析:依勞動安全衛生設施規則及工地管理慣例,作業場所之清潔秩序維護責任屬於 施工者(承包商/作業人員)。「誰製造、誰清理」為基本原則,施工者應隨工清理、工完料淨場地清。選項 1 環保人員負責廢棄物最終處理非日常清潔;選項 3 用戶(業主)無日常清潔義務;選項 4 公司另派人員屬內部分工,法規責任主體仍為施工者。
下列何種標示用於說明及提示或表示低度的危險性 1. 禁止標示 2. 警告標示 3. 注意標示 4. 指示標示。
答案:(3) 注意標示
解析:依 CNS 1289 / ISO 7010 安全標誌分類:① 禁止標示(紅底白圖,圓形斜線)禁止危險行為;② 警告標示(黃底黑邊黑圖,三角形)提示 中等程度 風險(如高壓電、易燃物);③ 注意標示(黃底黑字/圖,矩形)說明、提示 低度 危險或一般注意事項(如注意頭、地板濕滑);④ 指示標示(綠底白圖/藍底白圖)指示逃生路徑、急救設備或強制行為。題目詢問「低度危險性」對應 注意標示。
管路經剖切後所得之管路剖視圖,均應轉成 1. 水平 2. 頃斜 3. 等角 4. 直立位置畫出。
答案:(4) 直立位置畫出
鋼管與鑄鐵管直接連接則 1. 兩者皆腐蝕 2. 兩者皆不腐蝕 3. 鋼管腐蝕 4. 鑄鐵管腐蝕。
答案:(3) 鋼管腐蝕
解析:鋼管與鑄鐵管屬於不同金屬,直接連接時若處於潮濕或電解質環境,會形成電偶電池(伽凡尼電池),電位較低、活性較大者成為陽極而加速腐蝕。鋼的電位較鑄鐵低,因此鋼管會腐蝕,鑄鐵管則成為陰極受到保護。實務上會在兩者之間加裝絕緣墊片、絕緣法蘭或非金屬接頭,阻斷電的通路,以避免電化學腐蝕。
施工計畫裡的現況調查應不包括 1. 四周環境之調查 2. 水文、氣象之調查 3. 公共設施之調查 4. 成品市場之調查。
答案:(4) 成品市場之調查
解析:施工計畫中的現況調查,目的是掌握施工現場的實際條件,內容包括四周環境、水文與氣象、地質、交通,以及公共設施(如地下管線、電纜)等,作為擬定施工方法、安全衛生與防護措施的依據。成品市場調查屬於經營行銷與銷售層面的工作,與現場施工條件及施工方法無關,因此不列入現況調查的項目。
下列何者不是選用保溫材料應考慮事項 1. 熱傳導率低 2. 電阻小者 3. 比重小者 4. 最高之使用溫 度。
答案:(2) 電阻小者
解析:選用保溫材料時,應考慮熱傳導率低(保溫效果佳、熱損失小)、比重小(減輕管路與支架荷重)、最高使用溫度須高於操作溫度,並兼具耐燃、不吸水、施工性良好等特性。材料的電阻大小與保溫隔熱性能並無直接關係,並非選用保溫材料的考慮事項,因此「電阻小者」不屬於應考慮的條件。
下列依據建築技術規則,有關管路裝配敘述中,何者為錯誤? 1. 配管貫穿壁、樑、樓板或建物的基礎下方時,應有適當的保護措施 2. 排水、通氣管路不得使用由令接頭接合,但在存水彎入口側可使用 3. 給水、熱水、排水、通氣等管路,可以開孔而攻牙或銲接分歧管 4. 給水、 熱水管路上,不得裝設滑動裝置( S l i d e J o i n t ) 。
答案:(3) 給水、熱水、排水、通氣等管路,可以開孔而攻牙或銲接分歧管
解析:依建築技術規則第 133-1 條,給水、熱水、排水、通氣管路不得以開孔攻牙或焊接方式接分歧管,應使用正規接頭(如三通、套管等)。選項 1、2、4 均符合規則規定:貫穿結構體需保護、排水通氣管不得用由令接頭(存水彎入口側例外)、給水熱水管不得裝滑動裝置。
為防止排水管路中之存水彎產生自發性虹吸作用,應裝設 1. 洩壓閥 2. 排水閥 3. 通氣管 4. 減壓閥。
答案:(3) 通氣管
解析:存水彎靠水封阻隔臭氣與蟲害。當排水立管流量大、管內壓力驟降時,水封會被虹吸抽走,這種現象稱為自發性虹吸,會使水封破壞、臭氣倒灌。裝設通氣管可讓排水管內壓力與大氣相通、維持壓力平衡,保護水封不被抽走,並使排水順暢,是排水系統必要的設施。洩壓閥與減壓閥用於控制給水或消防系統的壓力,排水閥僅供排放或檢修使用,都無法防止存水彎的水封被虹吸破壞,故選通氣管。
管單件立體圖中,如有複斜管,作圖時經常是以幾度的肘管接頭連結,來完成複斜產生立體 圖 1. 90 度 2. 45 度 3. 30 度 4. 60 度。
答案:(2) 45 度
受外壓管彎管扁平率一般規定在多少以下 1. 3 % 2. 5 % 3. 8 % 4. 12 %。
答案:(1) 3 %
機器設備陳舊、人員技術欠佳、工作疏忽及材料選用錯誤等缺失會直接影響下列何者之優劣 1. 品質管理 2. 物料管理 3. 人員管理 4. 機械設備管理。
答案:(1) 品質管理
解析:品質管理著重人員、機器、材料、方法等要因的管制。機器設備陳舊、人員技術欠佳、工作疏忽及材料選用錯誤,都會直接造成施工成果不良、瑕疵與重做,屬於品質管理要解決的問題。物料管理偏重材料之收發與存量,人員管理偏重人事與訓練,機械設備管理偏重機具保養,三者只是影響品質的個別因素,並非這些缺失直接反映的優劣項目。
合金鋼鋼管施行熱彎時最理想之溫度 1. 1400 °F~1750 °F 2. 1450 °F~2000 °F 3. 1550 °F~2200 °F 4. 1600 °F~2400 °F。
答案:(2) 1450 °F~2000 °F
解析:合金鋼鋼管熱彎需加熱至塑性範圍(約 900~1000°C,約 1650~1830°F,呈櫻紅色)彎曲,過高易過燒、晶粒粗大。選項1上限1750°F偏低,選項3、4上限達2200°F、2400°F(逾1200°C)過高易使合金鋼過熱變質。故最理想熱彎溫度範圍為1450°F~2000°F。
現場熔接之代號為 1. F W 2. S W 3. N W 4. V W 。
答案:(1) F W
解析:管線圖說上的熔接代號以英文縮寫表示熔接方式與地點,FW 為 Field Weld 的縮寫,指在現場(工地)施作的熔接,與工廠內預製熔接相對。管線圖上若標註 FW,即表示該接頭須留待現場組裝時熔接,施工與檢驗計畫須配合安排。其餘代號並非表示現場熔接,故不選。
如左圖所示,其錐度比為 1. 1 : 4 2. 1 : 6 3. 1 : 10 4. 1 : 14 。
答案:(2) 1 : 6
下列何種作業不易引起火災或爆炸 1. 氧乙炔氣作業 2. 電銲作業 3. 油漆作業 4. 鉗工作業。
答案:(4) 鉗工作業
解析:火災或爆炸的發生需要可燃物、氧氣與火源三者兼備。鉗工作業以手工具進行切削、銼削、裝配等,過程中無明火、無高溫熔融金屬與火花,也不使用大量揮發性溶劑,因此較不易引起火災或爆炸。氧乙炔氣作業有明火與高溫,電銲作業會產生火花與高熱熔渣,油漆作業則有易燃溶劑揮發,三者皆具火災爆炸風險。
在施工過程中,開挖深度超過何者高度就必須有適當的擋土設備 1. 1 . 5 m 2. 2 m 3. 2 . 5 m 4. 3 m 。
答案:(1) 1 . 5 m
解析:依職業安全衛生設施規則的規定,露天開挖深度在 1.5 公尺以上時,應設置適當的擋土支撐、邊坡保護或張設防護網等設施,以防止土石崩塌危害作業人員。因此門檻為超過 1.5 m。2 m、2.5 m、3 m 皆大於 1.5 m,數值上並非規範所定的起算高度,故不選。
管徑65 m m 白鐵管其螺紋接頭之螺紋數為 1. 9 2. 11 3. 14 4. 17 。
答案:(3) 14
管內之損失水頭與管長 1. 成正比 2. 成反比 3. 無關係 4. 平方成正比。
答案:(1) 成正比
解析:管內摩擦損失水頭依據達西—威斯巴哈公式(Darcy-Weisbach equation):h_f = f·(L/D)·(V²/2g)。其中 h_f 為損失水頭、f 為摩擦係數、L 為管長、D 為管徑、V 為平均流速、g 為重力加速度。當管徑、流速、管材與管件配置固定時,損失水頭 h_f 與管長 L 成線性正比關係,亦即管路越長,沿程摩擦損失越大。選項2成反比、3無關、4平方成正比均不符合流體力學原理,故正確答案為 1 成正比。
銲接前先預熱,銲接後保溫主要目的係防止 1. 變形 2. 收縮 3. 產生氣孔 4. 硬化龜裂。
答案:(4) 硬化龜裂
解析:銲接前預熱可降低銲道與母材的冷卻速率,避免高碳當量鋼材在熱影響區形成硬脆的麻田散鐵組織;銲後保溫(後熱)則讓氫氣有充分時間擴散逸出,並使組織均勻化、減少殘留應力,兩者合併可有效防止硬化龜裂(冷裂)。變形與收縮屬熱脹冷縮造成的尺寸問題,須靠銲接順序、固定與反變形法控制;氣孔則與銲材乾燥、保護氣體及表面清潔有關,皆非預熱保溫的主要目的。
下列敘述何者錯誤 1. 吊管件時之重心應在吊鉤正下方 2. 起吊時應注意管件是否滑脫 3. 吊索之張角越大越好 4. 吊掛管件應估計重量。
答案:(3) 吊索之張角越大越好
解析:起吊作業安全規範中,管件重心應位於吊鉤正下方(選項1正確)以保持吊運平衡;起吊時須注意管件是否滑脫(選項2正確),並應先估計重量以選用合適吊具(選項4正確)。唯選項3「吊索之張角越大越好」錯誤:吊索與鉛直線夾角(張角)越大,每條吊索承受張力 T = W/(2cosθ) 隨角度增大而增大,易造成吊索超載斷裂。一般規定張角不宜超過 60 度,故張角並非越大越好。本題問「何者錯誤」,答案為 3。
左圖在管路工程之流程圖中表示 1. 隱藏管路 2. 儀器空氣管路 3. 儀器毛細管路 4. 儀器電路。
答案:(4) 儀器電路
在氣體切割施工中,發生回火現象時應先關閉 1. 乙炔 2. 氫氣 3. 高壓氧氣 4. 低壓氫氣。
答案:(3) 高壓氧氣
機械流程圖上會提供的資料有 1. 儀表 2. 閥 3. 設備 4. 以上皆是。
答案:(4) 以上皆是
解析:機械流程圖(P&ID,配管儀錶圖)用以表示製程系統之配置,圖中應標示設備(如槽、泵、熱交換器)、閥類(如閘閥、止回閥)及儀表(如溫度計、壓力傳送器、控制迴路)等資料,供施工與操作參考,故以上皆是。
彎製6 B 彎頭,內側管壁若發生縐紋,其相間兩隆起距離為4 公分,則凹入深度不可超過多 少公厘 1. 1 . 3 2. 2 . 3 3. 3 . 3 4. 4 . 3 。
答案:(3) 3 . 3
解析:依工業配管施工規範,熱(冷)彎管件內側若產生縐紋(起皺),其凹入深度不得超過相鄰兩隆起間距之 1/12。題目給定相間兩隆起距離為 4 公分 = 40 公厘,計算:容許凹入深度 = 40 ÷ 12 ≈ 3.33 公厘,故不可超過 3.3 公厘。選項1(1.3)、2(2.3)、4(4.3)均不符此 1/12 比例計算結果。因此正確答案為 3(3.3 公厘)。
如左圖所示,依A S M E B 31 . 1 規定,管壁厚、薄相差多少m / m 以 上時,較厚之管壁需整修 1. 0 . 5 2. 1 3. 1 . 5 4. 2 。
答案:(4) 2
熱彎管件熱處理後,如仍有尺寸誤差,不可以何種方式矯正 1. 加熱 2. 冷作 3. 銲補 4. 補土、油漆。
答案:(4) 補土、油漆
依A S M E B 31 . 3 規定,插管時,支管內壁與母管開孔外緣的最偏差量是多少m / m ? 1. 3 . 2 2. 0 . 5 T b 3. 4 . 5 4. 5 。
答案:(1) 3 . 2
解析:依 ASME B31.3 管線規範,支管(branch)插入母管(run)開孔施作時,支管內壁與母管開孔外緣之對接偏差(offset)容許量,取 3.2 公厘(1/8 吋)或 0.5 倍支管壁厚(0.5Tb)二者中之較小值。題目詢問最大偏差量之基準上限值,規範以 3.2 mm 為固定上限之一,故答案為 3.2 公厘。選項2之 0.5Tb 為另一比較基準而非固定值;選項3(4.5)、4(5)均超出規範容許。因此正確為 1。
氧乙炔氣銲,只允許在公稱管徑幾吋及其以下之碳鋼管線使用? 1. 5 吋 2. 4 吋 3. 3 吋 4. 2 吋。
答案:(4) 2 吋
解析:依管線施工規範,氧乙炔氣銲(gas welding)因加熱速度慢、熱影響區大、品質較難控制,僅准用於公稱管徑 2 吋(NPS 2)及以下之碳鋼管線。超過 2 吋之管線應採用銲接(如 SMAW、GTAW)以確保管線強度與銲接品質。選項1(5吋)、2(4吋)、3(3吋)均超出氣銲允許範圍。故正確答案為 4(2吋及以下)。
下列那一項為不屬於施工計畫擬訂的工作範圍 1. 施工表格之製作 2. 地質之調查 3. 工程預算之編列 4. 地方、民俗之調查。
答案:(3) 工程預算之編列
銅管具有 1. 抗熱性 2. 抗酸性 3. 抗毒性 4. 抗菌性。
答案:(2) 抗酸性
鋼管4 . 5 m m 厚度,電銲對接組合時,接頭處應 1. 祇留間隙 2. 需開V 型槽 3. 不留間隙 4. 需開 X 型槽。
答案:(2) 需開V 型槽
解析:依工業用管配管相關規範,鋼管壁厚 4.5 mm 屬於中厚管,電弧焊對接時為確保熔深與焊透,必須在接頭處開 V 型坡口(V 型槽),並留有適當間隙(約 1~3 mm)與鈍邊,以利焊條進入熔池形成合格焊縫。選項 1 僅留間隙未開坡口無法熔透;選項 3 不留間隙會造成焊透不全;選項 4 的 X 型槽適用於更厚壁管(通常 > 6~8 mm)雙面焊情況。
大口徑塑膠管採用填砂管,選用的砂為 1. 潮濕的砂石 2. 乾燥的砂石 3. 潮濕的細砂 4. 乾燥的細砂。
答案:(4) 乾燥的細砂
解析:大口徑塑膠管(如 PVC、PE 管)採填砂管法施工時,填充砂必須使用乾燥細砂。乾燥可避免砂中水分凍結膨脹或潮濕導致管壁軟化變形;細砂顆粒均勻,能緊密填充管內空間,提供均勻支撐防止管徑橢圓或扁平。潮濕砂石(選項 1、3)含水易結塊、排布不均;乾燥砂石(選項 2)顆粒過大易造成局部應力集中損傷管壁。
冷媒管的沖洗方式是用 1. 液體沖洗 2. 氣體沖洗 3. 化學藥物沖洗 4. 液體沖洗及化學藥物混合沖洗。
答案:(2) 氣體沖洗
解析:冷媒管路施工後必須進行氮氣吹掃(氣體沖洗),利用高壓氮氣將管內殘留氧化皮、灰塵、水分等異物排出,確保系統清潔乾燥。液體沖洗(選項 1)會殘留水分導致製冷劑冰堵或產酸腐蝕;化學藥物沖洗(選項 3、4)殘留藥劑會污染冷媒與冷凍油,破壞壓縮機潤滑。行業標準規定以乾燥氮氣分段脈衝式吹掃為正規作法。
錐度符號表示方法下列何者為正確 1. 2. 3. 4. 。
安全鞋主要作用是 1. 防止夾銲條時觸電 2. 防止溶渣飛濺 3. 工作帥氣 4. 防止踏到破電線及壓傷。
答案:(4) 防止踏到破電線及壓傷
解析:安全鞋核心防護功能為鋼製包頭防砸(防止重物墜落壓傷腳趾)與鋼質中底防穿刺(防止踏踩釘子、碎玻璃等尖銳物),亦具絕緣緩解觸電風險。選項 1 屬焊接手套/絕緣鞋功能;選項 2 為防護腿/圍裙防禦範圍;選項 3 非安全考量。
關於鑄鐵管之搬運,下列敘述何者錯誤 1. 從車輛上卸貨時,可以用汽車的輪胎當緩衝物 2. 埋設之前可以用敲擊之音響檢查來判定其是否有龜裂 3. 施工前應排置於施工現場,欲開挖管溝旁 4. 堆置之場所應特別注意一般的通行及吊運的操作空間。
答案:(3) 施工前應排置於施工現場,欲開挖管溝旁
鉸紋作業時,通常使用之油料為 1. 去漬油 2. 切削油 3. 煤油 4. 柴油。
答案:(2) 切削油
解析:鉸刀(鉸紋)屬精修加工,切削量極小但對表面光潔度與尺寸精度要求高,必須使用切削油(切削液)提供潤滑、冷卻與排屑,降低刀具磨損並防止工件表面拉傷。去漬油(選項 1)無潤滑冷卻功能;煤油、柴油(選項 3、4)閃點低、潤滑性差,易產生煙霧與火災隱憂,不符機械加工安全規範。
管件經切割、彎曲、組合、電銲後會發生變形,因此必須施以下列何種措施 1. 折曲 2. 矯正 3. 加熱 4. 冷彎。
答案:(2) 矯正
解析:管件經切割、彎曲、組合、電焊後,因熱應力與機械應力釋放會產生角度偏移、扭曲、長度誤差等變形,施工規範規定必須進行「矯正」作業,利用機械矯直機或火焰矯正法將管件幾何尺寸恢復至設計公差範圍內。折曲(選項 1)屬成形而非修正;加熱(選項 3)若無控制反而加劇變形;冷彎(選項 4)為成形工序非事後補救。
工作時,旁若無人,常常因動作魯莽而傷害別人或自己,此種行為歸類於不安全動作因素內 之 1. 不知 2. 粗心 3. 失檢 4. 不能。
答案:(2) 粗心
解析:依職業安全衛生「不安全行為」分類(Heinrich 理論),「粗心」指作業者明知危險卻採取僥倖心態、動作魯莽、旁若無人,導致傷害自己或他人。選項 1「不知」屬缺乏知識/訓練;選項 3「失檢」指未執行點檢確認;選項 4「不能」指生理/心理狀態不適任。題幹描述符合粗心定義。
左圖為滑入式銲接凸緣( S l i p - o n W e l d i n g F l a n g e ) ,當管厚為8 m / m 時,則其 填角銲的角長( x ) 應為多少m / m ? 1. 3 2. 4 3. 5 4. 6 。
答案:(4) 6
配管支撐的配件中,下列何者可以塗刷油刷 1. 碳素鋼板 2. 石墨板 3. 鐵氟龍 4. 不銹鋼板。
答案:(1) 碳素鋼板
解析:碳素鋼板屬鐵系材料,表面容易生鏽,配管支撐(管架、托架、鞍座)多以碳鋼板製作,施工後可先除鏽,再塗刷油性防鏽底漆與面漆,形成保護膜。石墨板質脆,主要用於換熱、密封或耐蝕場合;鐵氟龍(PTFE)表面能低,塗料不易附著,且本身耐化學腐蝕,通常不塗刷;不銹鋼板靠表面鈍化膜抗蝕,塗裝並非必要,附著性也較差。因此可塗刷油漆者為碳素鋼板。
鋼管加熱彎管時,適當溫度 1. 750 ~850 °C 2. 1000 ~1200 °C 3. 1200 ~1400 °C 4. 1400 ~1600 °C。
答案:(1) 750 ~850 °C
解析:碳鋼管加熱彎管時,須將鋼材加熱到降伏強度明顯下降、但尚未進入過熱或晶粒粗大的溫度區間,一般控制在750~850 °C,此時鋼管塑性良好,彎曲後組織與機械性質較能保持。溫度過低則塑性不足,容易產生外側龜裂;溫度過高則晶粒粗化、脫碳嚴重,管壁也會明顯減薄。1000 °C以上已接近高溫加工上限,實務上不採用。
下列敘述何者為錯誤? 1. 給水管與排水管平行埋設時,原則上兩配管之水平間距為500 公厘以上,且給水管應埋設在排水管之上方 2. 飲用水系統,得與井水系統之配管連接 3. 揚水管向著高架水槽之部分,應取適當的向上斜坡配管 4. 吸入管之橫向部位應儘量縮短,向著泵以適當的向上斜坡度配管。
答案:(2) 飲用水系統,得與井水系統之配管連接
解析:飲用水系統不得與井水或其他非飲用水系統直接連接,以免因壓力變化造成逆流污染;如需併用,應採間接供水,例如設置受水槽並保留空氣間隙。其餘敘述皆正確:給水管與排水管平行埋設時,水平淨距原則上須在500公厘以上,且給水管位於排水管上方;揚水管通往高架水槽時應取向上斜坡,避免積氣;吸入管的橫向段應儘量縮短,並朝泵方向做成向上斜坡,以防止吸入空氣。故錯誤者為2。
對休克的患者實施急救時,應讓患者平躺且下肢抬高約20 ~30 公分,但在何種情況下不應將 患者頭部抬高 1. 頭部外傷 2. 呼吸困難 3. 當下肢抬高,患者覺得痛苦時 4. 頸椎挫傷。
答案:(4) 頸椎挫傷
不考慮器具使用,小管徑以何種彎管法較為經濟 1. 蝦節管製作 2. 冷彎 3. 熱彎 4. 高周波灣管。
答案:(2) 冷彎
解析:冷彎是在常溫下以手動彎管器或彎管機成形,不需加熱爐、燃料或後續熱處理,小管徑(一般約2吋以下)彎曲半徑小、施工快速、成本最低。蝦節管須放樣、切割、組對與多道銲接,費工且銲道多;熱彎須加熱至適當溫度並控制冷卻,能源與設備成本高;高周波彎管設備昂貴,適合大量生產或大管徑。故不考慮器具使用時,小管徑以冷彎最經濟。
下圖中求其X 1 長度 1. 2045 t a n 32 ° 2. 2045 / s i n 32 ° 3. 2045 / c o s 32 ° 4. 2045 / c o t
答案:(1) 2045 t a n 32 °
水壓試壓時,被測試金屬之溫度不得低於 1. - 3 °C 2. - 1 °C 3. 0 °C 4. 4 °C。
答案:(4) 4 °C
解析:水壓試驗時,被試驗金屬的溫度不得低於4℃。溫度過低會使管內水有凍結膨脹之虞,可能脹裂管件,且低溫下材料韌性下降,加壓時較易脆裂。試驗時應先排盡管內空氣、緩慢升壓並分級加壓,穩壓後檢查銲道與接頭。0℃為水之冰點,-1℃、-3℃更低於冰點,水會結冰,不可能作為試驗下限,故選4℃。
下列何者不是作業環境衛生範圍 1. 排水與衛生設備 2. 通風與照明 3. 輻射熱與有害光線 4. 噪音、震動、化學物... ... 等。
答案:(1) 排水與衛生設備
解析:作業環境衛生所指為作業場所中可能影響勞工健康的物理性與化學性因子,包括通風、照明、輻射熱、有害光線、噪音、振動及化學物質等,屬職業衛生管理範圍。排水與衛生設備則屬廠區一般環境衛生與公共設施(給排水、廁所、污水處理)範疇,並非「作業環境」因子。故選排水與衛生設備。
作業場所中裝置之禁止標示之目的為 1. 提醒作業人員注意,確認作業之安全範圍 2. 防止非作業人員之誤入 3. 避免誤操作 4. 提高工作效率。
答案:(2) 防止非作業人員之誤入
不必做壓力試驗,但需做漏水試驗時,需維持多少小時而不漏 1. 10 2. 12 3. 15 4. 24 。
答案:(4) 24
解析:依配管施工慣例,不必做壓力試驗而僅需做漏水(洩漏)試驗時,管內須充滿水並維持24小時,期間觀察管身、接頭、螺紋及銲道有無滲漏或滴水,24小時內無漏水即判合格。時間過短(如10、12、15小時)不易發現微小滲漏,也無法涵蓋溫度變化造成的接頭鬆動。故選24小時。
鑽孔用中心沖,尖端部份應予淬火處理,其尖端之角度為 1. 60 度 2. 30 度 3. 90 度 4. 95 度。
答案:(3) 90 度
解析:鑽孔前以中心沖在劃線交叉處衝打出凹點,可防止鑽頭尖端滑移。中心沖尖端須經淬火(並回火)處理,使尖端堅硬耐磨、沖身保有韌性;其尖端角度一般製成90度,衝出的錐形凹點能穩定導引鑽頭。樣沖角度較小(約60度),僅用於劃線後做記號;鑽頭尖端角度一般為118度。故中心沖尖端角度為90度。
在陰極防蝕中,下列何者不常作為陽極者 1. 鋅 2. 鎂 3. 鋁 4. 銅。
答案:(4) 銅
解析:陰極防蝕中的犧牲陽極法,需選用電位較負、較活潑的金屬作為陽極,使其優先腐蝕以保護鋼管。鋅、鎂、鋁的電位均比鐵負,是常見的犧牲陽極材料。銅的電位較正(屬貴金屬),不會比鋼鐵優先腐蝕,反而會被保護,因此不適合作為犧牲陽極,故不常作為陽極材料。
管路系統應從供給主管的管底分出支管者為 1. 蒸汽 2. 空氣 3. 氮氣 4. 冷凝水。
答案:(4) 冷凝水
解析:冷凝水必須靠重力排出,因此冷凝水支管應自主管的管底接出,讓凝結水順勢流入支管,避免積存於主管。反之,蒸汽支管若自管底接出,主管內的凝結水容易被帶入支管,造成水錘與管路損壞,故蒸汽支管應由管頂接出;空氣與氮氣支管同樣多由管頂分出,以免水分、銲渣或雜質進入支管。故本題選冷凝水。
防火包覆依防火絕熱要求須達 1. 半小時 2. 1 小時 3. 2 小時 4. 3 小時。
答案:(4) 3 小時
下列何者不是常使用的保冷材料 1. 保麗龍 2. 玻璃棉 3. 軟木 4. 岩綿。
答案:(4) 岩綿
解析:保冷材料須具低導熱、低吸水率及防結露特性,常見者有保麗龍(發泡聚苯乙烯)、軟木、玻璃棉、PU發泡等。岩綿(又稱岩棉)為礦物纖維保溫材料,主要用於高溫配管或設備之保溫隔熱,因易吸濕且低溫下隔熱效能不佳,極少作為保冷材料,故非保冷常用材料為岩綿。
左圖所示為 1. 儀器空氣管路 2. 絕熱層管路 3. 主要管路 4. 熱追蹤管路。
答案:(1) 儀器空氣管路
如左圖所示,管厚為4 m / m 時,兩銲道邊緣之間的距離( x ) ,至少保持 多少m / m 以上 1. 10 2. 16 3. 20 4. 25 。
答案:(4) 25
S I S 規定除銹最徹底為 1. S a 1 2. S a 2 3. S a 2 . 5 4. S a 3 。
答案:(4) S a 3
解析:SIS(瑞典標準)噴砂除鏽等級由低至高依序為Sa1(輕度噴砂)、Sa2(徹底噴砂)、Sa2.5(非常徹底噴砂)、Sa3(白金屬級)。Sa3要求表面完全潔淨、無任何可見殘留物,並呈現均一金屬色澤,為除鏽最徹底等級,故選Sa3。
標準工時的訂定常用何種方式獲得 1. 經驗法則 2. 動態時間研究 3. 演譯法則 4. 口語相傳。
答案:(2) 動態時間研究
解析:標準工時的訂定須以客觀科學方法測量,常用「時間研究」取得,包含馬錶時間研究、預定動作時間標準(PTS)等方法,亦稱動態時間研究。相較於經驗法則或口語相傳,動態時間研究能較精確、客觀地訂出合理標準工時。
對接銲縫中,銲道根部間隙過大,容易形成的缺陷是 1. 滲透不足 2. 穿燒 3. 氣孔 4. 夾渣。
答案:(2) 穿燒
解析:對接銲的根部間隙(Root Gap)必須依板厚、銲條徑與銲接位置選定。間隙過大時,電弧與熔池下方缺乏母材支撐,熔融金屬容易自根部墜落流失,形成穿燒(燒穿、Burn-through),管內壁也會出現下垂的熔瘤。間隙過小時,電弧無法穿透至根部,則易造成滲透不足(未熔透)。氣孔主要導因於保護氣體不足、母材或銲條受潮、表面有油鏽;夾渣則多因層間清渣不徹底、運條不當。故根部間隙過大最直接的缺陷是穿燒,可藉由調整間隙、降低電流或加裝背襯來改善。
當使用D C R P 的氬銲機時,表示 1. 銲件接負極,且可銲較厚的材料 2. 銲件接正極,且可銲較薄的材料 3. 銲件接負極,且可銲較薄的材料 4. 銲件接正極,且可銲較厚的材料。
答案:(3) 銲件接負極,且可銲較薄的材料