第1題
銲後工件變形大,可能原因為 1. 開槽太小 2. 銲速太快 3. 開槽太大 4. 拘束力大。
答案:(3) 開槽太大
解析:銲接變形主要來自銲道金屬凝固收縮與局部不均勻加熱、冷卻。開槽角度或間隙太大時,熔填金屬量增加,收縮量隨之變大,收斂造成的角變形與收縮變形都會加劇。銲速太快會使熱輸入降低,變形反而較小;拘束力大能抑制收縮,變形較小;開槽太小熔填量少,變形也較小。因此開槽太大才是變形大的可能原因。
民國115年 第1梯次 09700 半自動電銲單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
銲後工件變形大,可能原因為 1. 開槽太小 2. 銲速太快 3. 開槽太大 4. 拘束力大。
答案:(3) 開槽太大
解析:銲接變形主要來自銲道金屬凝固收縮與局部不均勻加熱、冷卻。開槽角度或間隙太大時,熔填金屬量增加,收縮量隨之變大,收斂造成的角變形與收縮變形都會加劇。銲速太快會使熱輸入降低,變形反而較小;拘束力大能抑制收縮,變形較小;開槽太小熔填量少,變形也較小。因此開槽太大才是變形大的可能原因。
一般而言,母材之銲接性是指 1. 銲接速度 2. 是否適合銲接 3. 龜裂性 4. 機械強度。
答案:(2) 是否適合銲接
解析:母材的銲接性(weldability)是指在一定銲接方法、材料與施工條件下,母材能否順利銲接,並獲得無裂紋、無其他缺陷且性能符合要求之接頭的難易程度,簡單說就是「是否適合銲接」。龜裂性只是評估銲接性的其中一項指標,機械強度是接頭完成後的性能結果,銲接速度則是製程參數,三者都不能等同於銲接性的定義。
連接在銲接符號的基線或副基線上是 1. 說明符號 2. 基本符號 3. 表面符號 4. 輔助符號。
答案:(2) 基本符號
解析:銲接符號由箭頭線、基線(水平參考線)與銲接符號組成。其中「基本符號」(如表示角銲、V槽、U槽、塞銲等銲口型式的符號)是直接標註在基線的上方或下方;當銲接位置在箭頭的相反側時,則標在與基線平行的「副基線」上,用以表明銲接種類。至於說明符號(如現場銲、週邊銲)、表面符號(如銲道表面研磨、凸起)與輔助符號,是附加在基本符號周圍或用來補充說明的,並非直接連接於基線或副基線的主體。故本題正確為基本符號。
量測鋼管內徑的量具是 1. 游標卡尺 2. 分規 3. 角尺 4. 分度規。
答案:(1) 游標卡尺
解析:游標卡尺除下方的外爪可量外徑外,上方內爪可伸入管口量測內徑,部分型式還能伸出量爪量測深度或階差,並由主尺與副尺讀出數值,是量測鋼管內徑最直接的量具。分規用於劃圓弧或移取、等分線段;角尺用於檢查直角與劃垂線;分度規用於量測或劃分角度,三者皆無法直接讀出內徑尺寸。
根據性別平等工作法,下列何者非屬職場性騷擾? 1. 公司員工下班後搭乘捷運,在捷運上遭到其他乘客偷拍 2. 公司員工執行職務時,客戶對其講黃色笑話,該員工感覺被冒犯 3. 公司員工執行職務時,遭到同事以「女人就是沒大腦」性別歧視用語加以辱罵,該員工感覺其人格尊嚴受損 4. 雇主對求職者要求交往,作為僱用與否之交換條件。
答案:(1) 公司員工下班後搭乘捷運,在捷運上遭到其他乘客偷拍
解析:性別平等工作法所稱職場性騷擾,指受僱者執行職務時遭他人以性要求、具性意味或性別歧視之言詞或行為,造成敵意性、脅迫性或冒犯性環境;或雇主對求職者、受僱者以性要求作為僱用、配置、升遷等之交換條件。選項1發生在下班後的捷運車廂,加害人為一般乘客,與執行職務無關,屬一般性騷擾,應適用性騷擾防治法;選項2、3屬執行職務時的敵意環境性騷擾,選項4屬交換式性騷擾。
下列何者行為會有侵害著作權的問題? 1. 以分享網址的方式轉貼資訊分享於社群網站 2. 直接轉貼高普考考古題在FACEBOOK 3. 將講師的授課內容錄音,複製多份分贈友人 4. 將報導事件事實的新聞文字轉貼於自己的社群網站。
答案:(3) 將講師的授課內容錄音,複製多份分贈友人
解析:將講師授課內容錄音,是把他人著作重製於錄音媒介,再複製多份分贈友人,另涉及散布,除合理使用情形外,均須取得著作財產權人授權,否則侵害重製權與散布權。以分享網址方式轉貼,僅提供連結而未重製內容;依法令舉行之考試試題不得為著作權標的;單純傳達事實之新聞報導文字亦不受著作權保護,故這三種情形較無侵害問題。
修補舊的油類容器,如事前未作安全處理,極易發生 1. 電弧偏弧 2. 起弧困難 3. 銲道外觀不良 4. 爆炸危險。
答案:(4) 爆炸危險
解析:曾盛裝油類的容器,內壁與底部仍殘留油垢,並在密閉空間中揮發出可燃性油氣,與空氣混合後形成爆炸性混合氣體。動火銲修前必須先以蒸氣、鹼液清洗或惰性氣體置換,並檢測可燃氣體濃度合格後才可施工;若直接起弧,電弧高溫會點燃油氣,在容器內急速燃燒膨脹而發生爆炸。偏弧、起弧困難、銲道外觀不良只是製程品質問題,不具致命危險。
碳鋼材料銲接後可能產生的現象是 1. 材質軟化 2. 應力減少 3. 硬度減低 4. 硬度增加。
答案:(4) 硬度增加
解析:碳鋼銲接時,銲道及熱影響區被加熱至高溫後急速冷卻,相當於進行淬火,容易生成麻田散鐵等硬化組織,使硬度上升、塑性與韌性下降,同時伴隨殘留應力增加,而非材質軟化或應力減少。硬度增加會提高冷裂敏感性,因此中高碳鋼或厚板常需配合預熱、控制層間溫度及銲後熱處理來改善。
不銹鋼的全面腐蝕是因 1. 環境因素 2. 冷間加工 3. 應力作用 4. 銲接影響所致。
答案:(1) 環境因素
解析:不銹鋼全面腐蝕係指腐蝕作用均勻分佈於金屬整個表面,主要受環境介質(如氯離子濃度、溫度、pH值、氧含量)影響。冷間加工與銲接易產生殘餘應力導致應力腐蝕開裂(屬局部腐蝕),應力作用同屬應力腐蝕範疇,並非全面腐蝕主因。
對於化學燒傷傷患的一般處理原則,下列何者正確? 1. 立即用大量清水沖洗 2. 傷患必須臥下,而且頭、胸部須高於身體其他部位 3. 使用酸鹼中和 4. 於燒傷處塗抹油膏、油脂或發酵粉。
答案:(1) 立即用大量清水沖洗
解析:化學燒傷首要原則為立即以大量流動清水沖洗至少15-20分鐘,稀釋並帶走殘留化學物質。選項2描述休克體位非燒傷處理原則;選項3酸鹼中和反應放熱會加重燒傷;選項4塗抹油膏會封閉創口阻礙散熱與後續清創。
游標卡尺可以量取鋼管的 1. 垂直度 2. 表面精度 3. 開槽角度 4. 內外徑。
答案:(4) 內外徑
解析:游標卡尺屬長度量測工具,主要功能測量內徑、外徑、深度及台階差。垂直度需用方尺或座標量測機,表面精度需用粗糙度儀,開槽角度需用角度尺或投影儀,均非游標卡尺功能範疇。
為了防止放射線之外洩,檢驗室須加裝 1. 鋁板 2. 鉛板 3. 鋼板 4. 銅板。
答案:(2) 鉛板
解析:放射線防護利用高密度、高原子序數材料阻擋射線。鉛密度11.34g/cm³且原子序數82,對X/γ射線衰減能力最強,為工業攝影檢驗室標準屏蔽材料。鋁、鋼、銅密度與原子序數均較低,屏蔽效果差。
CO2 電銲機上接銲槍與地線之端稱為 1. 二次端 2. 一次端 3. 負極 4. 正極。
答案:(1) 二次端
解析:焊機輸出端(銲槍、地線接點)為二次側,輸入電源端為一次側。CO2電銲機變壓器將一次高電壓轉為二次低電壓大電流供焊接使用,銲槍與地線端子即屬二次端。極性屬直流輸出特性,非端子名稱定義。
目前鋼板接合時最常用之方法是 1. 電弧銲法 2. 壓銲法 3. 鑞銲法 4. 鉚接法。
答案:(1) 電弧銲法
解析:現代鋼結構製造中,電弧焊(含手工電弧焊、CO2/MAG半自動焊、埋弧焊等)因設備簡單、適應性強、接頭強度高、易實現自動化,已全面取代鉚接成為主流。壓焊適用特定截面,鑞焊屬軟焊強度不足,鉚接勞動強度大已淘汰。
半自動電銲銲接進行中,將電壓調高則銲道會變 1. 高 2. 窄 3. 寬 4. 深。
答案:(3) 寬
解析:半自動電弧焊中電壓決定電弧長度與熔池寬度。電壓調高→電弧長度增加→電弧熱源分佈範圍擴大→熔池寬度增加→焊道變寬、熔深減淺、焊道補強高度降低。電流才主要控制熔深與焊道高度。
剖面圖不可漏畫未剖部分之 1. 指線 2. 實線 3. 虛線 4. 割面線。
答案:(2) 實線
方型槽又稱為 1. V 型槽 2. X 型槽 3. I 型槽 4. 斜形槽。
答案:(3) I 型槽
解析:方型槽又稱 I 型槽,即對接時不開坡口、兩板邊緣平齊成方形之槽。V 型槽為單邊斜面開槽,X 型槽為雙邊 V 型對稱開槽,斜形槽為斜邊開槽,皆非方形。故答案為 3。
銲接前將銲件先行加熱稱為 1. 續熱 2. 淬火 3. 退火 4. 預熱。
答案:(4) 預熱
解析:銲接前對銲件先行加熱稱為預熱(preheating),目的在降低冷卻速率、減少硬度與殘留應力、防止龜裂。續熱為銲後保溫,淬火與退火為熱處理,皆非銲前加熱。故答案為 4。
銲接符號中 "5"表示 1. 長5 公厘 2. 銲5 處 3. 腳長5 公厘 4. 深度5 公厘。
答案:(2) 銲5 處
額定200A 氬銲機使用率40%,若以100A 銲接時,則其容許使用率為 1. 100% 2. 40% 3. 80% 4. 60%。
答案:(1) 100%
解析:使用率(duty cycle)與電流平方成正比:I₁²×D₁=I₂²×D₂。代入 200²×40%=100²×D,得 40000×0.4=16000=10000×D,D=1.6(160%)。因容許使用率不得超過 100%,故為 100%。答案 1。
砂輪機的托架與砂輪間應保持調節在 1. 5 公厘 2. 3 公厘 3. 7 公厘 4. 10 公厘以內。
答案:(2) 3 公厘
解析:砂輪機托架(work rest)與砂輪間隙過大易使工件卡入造成砂輪破裂,安全規範要求保持在 3 公厘以內並隨磨耗即時調整。5、7、10 公厘皆過大,不符規定。故答案為 2。
下列何者符合專業人員的職業道德? 1. 未經雇主同意,於上班時間從事私人事務 2. 未經顧客同意,任意散佈或利用顧客資料 3. 盡力維護雇主及客戶的權益 4. 利用雇主的機具設備私自接單生產。
答案:(3) 盡力維護雇主及客戶的權益
解析:專業人員的職業道德要求誠信、負責、保密與利益衝突的迴避。選項3「盡力維護雇主及客戶的權益」符合敬業倫理:在職務範圍內善盡職責、保障雙方合法權益。其餘皆屬違反倫理:未經同意於上班時間處理私務屬怠忽職守;未經同意散佈或利用客戶資料違反保密義務與個資保護;利用雇主機具私自接單則涉及侵占與利益衝突,均損害雇主或客戶權益。這些行為不符專業人員應有水準。故答案為選項3。
檢查銲道表面細微裂紋宜採用 1. 拉力試驗 2. X 光檢測 3. 導彎試驗 4. 螢光滲透檢測。
答案:(4) 螢光滲透檢測
解析:表面細微裂紋屬開口性缺陷,適用螢光滲透檢測(PT),利用滲透液浸入裂紋再顯像觀察。X 光主要檢內部缺陷;拉力、導彎為破壞性機械試驗,非表面裂紋探查方法。故答案為 4。
不銹鋼表面產生抗銹薄膜是 1. 氧化錳 2. 氧化鎳 3. 氧化鉻 4. 氧化鋁。
答案:(3) 氧化鉻
解析:不鏽鋼(stainless steel)耐鏽的關鍵在於含鉻(Cr)量達約10.5%以上。鉻與空氣中氧氣反應,在鋼材表面生成一層極薄、緻密且具自我修復能力的氧化鉻(Cr₂O₃)鈍態薄膜,隔絕鋼材與水、氧等腐蝕介質接觸,此即抗鏽薄膜。氧化錳、氧化鎳並非不鏽鋼的抗鏽主因;氧化鋁則是鋁材表面的保護膜,與不鏽鋼無關。因此,不鏽鋼表面產生的抗鏽薄膜為氧化鉻,答案為選項3。
台灣電力股份有限公司所謂的三段式時間電價於夏月平日(非週六日)之尖峰用電時段為何? 1. 9:00〜16:00 2. 6:00〜11:00 3. 9:00〜24:00 4. 16:00〜22:00。
答案:(4) 16:00〜22:00
解析:台灣電力公司「三段式時間電價」將一日劃分為尖峰、半尖峰與離峰。依台電公告,夏月(6〜9月)平日(周一至周五,非例假日)之尖峰時段為16:00〜22:00;半尖峰為9:00〜16:00及22:00〜23:00;離峰為23:00〜翌日9:00。故本題正確答案為選項4。選項1的9:00〜16:00屬半尖峰而非尖峰;選項2的6:00〜11:00並非台電公告時段;選項3的9:00〜24:00範圍過大,不符合尖峰定義。
使用立式砂輪機研磨中心沖時,尖端應朝 1. 上 2. 左 3. 右 4. 下。
答案:(1) 上
解析:使用立式砂輪機(落地式砂輪機)研磨中心沖時,為防止尖端卡入砂輪而造成工件飛出或人員受傷,應將中心沖尖端朝上握持研磨。若尖端朝下,研磨中易受砂輪旋轉帶動而嵌入輪面發生危險。故正確答案為選項1(上)。選項4(下)最危險;選項2、3(左、右)非標準安全姿勢,無法避免尖端被勾住。
CNS 鋼材編號SS400 中,"400"是表示 1. 伸長率 2. 化學成份 3. 抗拉強度 4. 降伏點。
答案:(3) 抗拉強度
解析:CNS(中華民國國家標準)鋼材符號SS400,其中「S」為鋼(Steel)、第二個「S」為結構用(Structure),數字「400」表示最低抗拉強度為400 N/mm²(即400 MPa)。故正確答案為選項3(抗拉強度)。選項1伸長率、選項2化學成分均非該數字意義;選項4降伏點在SS400中約為235 N/mm²,與400不符。
單面銲接的開槽,如間隙精度不良,銲接時容易產生之缺陷為 1. 氣孔 2. 背面銲道不均勻 3. 變形 4. 外觀不良。
答案:(2) 背面銲道不均勻
解析:單面銲接(背面無襯墊或僅單側施銲)時,若開槽間隙(root gap)精度不良、大小不均,熔融金屬在背面成形即難以控制,最容易產生「背面銲道不均勻」的缺陷。故正確答案為選項2。選項1氣孔多因銲材受潮或保護氣體不足;選項3變形與間隙精度關聯較低;選項4外觀不良較屬表面成形問題。
二手菸中包含多種危害人體的化學物質,甚至多種物質有致癌性,會危害到下列何者的健康? 1. 對二手菸接觸民眾皆有影響 2. 只對65 歲以上之民眾有影響 3. 只對12 歲以下孩童有影響 4. 只對孕婦比較有影響。
答案:(1) 對二手菸接觸民眾皆有影響
解析:二手菸(環境菸煙)含有超過7000種化學物質,其中數十種為致癌物,對所有吸入者均會造成健康危害,不分年齡、性別或是否懷孕。故正確答案為選項1(對二手菸接觸民眾皆有影響)。選項2、3、4將危害限縮於特定族群,與事實不符;孕婦、孩童雖更敏感,但並非「只」對其有影響。
若勞工工作性質需與陌生人接觸、工作中需處理不可預期的突發事件或工作場所治安狀況較差,較 容易遭遇下列何種危害? 1. 潛涵症 2. 組織內部不法侵害 3. 組織外部不法侵害 4. 多發性神經病變。
答案:(3) 組織外部不法侵害
解析:依職業安全衛生相關規範,當勞工因工作性質需接觸陌生人、處理不可預期突發事件或於治安較差場所工作,主要風險來自「組織外部」之不法侵害(如遭搶奪、攻擊、暴力威脅等)。故正確答案為選項3(組織外部不法侵害)。選項2為內部同事或雇主侵害,不符題意;選項1潛涵症屬高壓作業;選項4多發性神經病變屬職業病。
臺灣在一年中什麼時期會比較缺水(即枯水期)? 1. 11 月至次年4 月 2. 9 月至12 月 3. 臺灣全年不缺水 4. 6 月至9 月。
答案:(1) 11 月至次年4 月
解析:臺灣降雨受季風與地形影響,主要雨量集中於5〜9月(豐水期);11月至次年4月因東北季風僅帶來北部少量雨、中南部少雨,水庫補注不足,為缺水風險最高的枯水期。故正確答案為選項1(11月至次年4月)。選項4的6〜9月為豐水期;選項3與事實不符;選項2的9〜12月部分重疊但非主要枯水期。
依勞動基準法規定,下列何者屬不定期契約? 1. 臨時性或短期性的工作 2. 特定性的工作 3. 季節性的工作 4. 有繼續性的工作。
答案:(4) 有繼續性的工作
解析:依勞動基準法第9條規定,勞工與雇主雙方如不具特定性、臨時性、短期性、季節性,而係「有繼續性」之工作,應為不定期契約。故正確答案為選項4(有繼續性的工作)。選項1臨時性或短期性、選項2特定性、選項3季節性工作,依法均屬定期契約範疇,非不定期契約。
平銲對接時表面銲道呈現尖凸狀是因 1. 銲速太快 2. 電流太小 3. 電流太大 4. 電壓太高。
答案:(3) 電流太大
技能檢定9mm 的薄板無墊板的試板代號為 1. B1 2. A1 3. A2 4. B2。
答案:(3) A2
解析:技能檢定試板代號中,英文字母區分板厚與試板類型,A 系列為 9mm 薄板,B 系列為較厚板;數字 1 代表有墊板,2 代表無墊板。因此 9mm 薄板且無墊板的試板代號為 A2。B1 屬厚板有墊板,B2 屬厚板無墊板,A1 則是薄板有墊板,均與題意不符。報考時應依簡章選定正確試板代號,並依該代號準備對接間隙、開槽角度與墊板之有無。
銲接符號 係表示 1. 背面滲透 2. 加工成圓弧 3. 表面銲凸 4. 凸緣銲接。
答案:(3) 表面銲凸
解析:在銲接符號中,於銲道符號上方加繪一段凸起的圓弧,代表銲道表面不得凹陷,須做成凸面,即表面銲凸。此輔助符號用來指定銲道外觀形狀,施工時須控制電流、電壓與銲速,使銲道中央略高於母材表面。背面滲透是要求銲道根部熔透到背面,通常以背面襯墊或背面銲符號表示;加工成圓弧是表面整平或研磨成弧形;凸緣銲接則是將板邊折彎後併合銲接,符號型式不同。
發生火災時應 1. 先通知消防隊 2. 追究失火原因 3. 單人救火 4. 為自身安全儘速離開現場。
答案:(1) 先通知消防隊
解析:火災發生時首要動作是立即通報消防機關(撥 119),同時依火勢大小判斷是否使用滅火器進行初期滅火,並依避難指示疏散。先通知消防隊可爭取救援時間,是正確作法。追究失火原因是火勢撲滅後的調查工作,在現場進行會延誤避難;單人救火缺乏支援與撤退掩護,風險極高;未通報即自行離開現場,會使其他人不知情而受困,也可能妨礙救災。因此應通報、滅火、避難三者並行。
技能檢定代號T2 中之"2"是表示 1. 有襯環 2. 無墊板 3. 有墊板 4. 無襯環。
答案:(4) 無襯環
解析:半自動電銲技能檢定代號中,數字用以表示接頭的背襯(backing)條件。依檢定規範,代號數字1代表「有襯環」(backing ring,管件根部用之環狀墊)、2代表「無襯環」、3代表「有墊板」(backing plate,平板銲口背後之襯板)、4代表「無墊板」。因此題示「T2」中之「2」表示無襯環。襯環與墊板皆為銲接時襯於銲口背面、用以防止熔穿並獲得良好背面的輔助器材;有無襯環直接影響根面銲道成形與檢定難度。故答案為無襯環(選項4)。
發現有人觸電時下列中最佳方式為 1. 用手將人拉離電源 2. 就近找絕緣物撥離 3. 報告上級 4. 叫救護車。
答案:(2) 就近找絕緣物撥離
解析:發現有人觸電,第一步是設法切斷電源,例如拉下開關或拔除插頭。若無法立即斷電,應就近取用乾燥的木棒、塑膠管、絕緣手套等絕緣物,把電線或傷者撥離電源,救助者不可徒手拉扯傷者,否則電流會經由人體形成迴路,造成第二位傷者。撥離後應立即檢查呼吸與意識,必要時施行心肺復甦術並通報 119。僅報告上級或只叫救護車,都會延誤斷電與急救時機。
塑膠為海洋生態的殺手,所以政府推動「無塑海洋」政策,下列何項不是減少塑膠危害海洋生態的 重要措施? 1. 定期進行海水水質監測 2. 禁止製造、進口及販售含塑膠柔珠的清潔用品 3. 淨灘、淨海 4. 擴大禁止免費供應塑膠袋。
答案:(1) 定期進行海水水質監測
解析:減少塑膠危害海洋生態應從源頭減量與清除著手。禁用含塑膠柔珠的清潔用品可阻止微粒直接進入水體;淨灘、淨海能移除已流入環境的塑膠垃圾;擴大禁止免費供應塑膠袋可降低一次性塑膠用量,三者都是減量措施。定期進行海水水質監測屬於環境現況調查,可掌握污染程度與政策成效,但監測本身不會減少塑膠進入海洋,故不是減少塑膠危害的措施。
對於勞動部公告列入應實施型式驗證之機械、設備或器具,下列何種情形不得免驗證? 1. 供國防軍事用途使用者 2. 輸入僅供收藏使用之限量品 3. 輸入僅供科技研發之專用機型 4. 依其他法律規定實施驗證者。
答案:(2) 輸入僅供收藏使用之限量品
第一角投影法,俯視圖是繪在前視圖的 1. 下 2. 左 3. 上 4. 右方。
答案:(1) 下
解析:第一角投影法又稱第一象限投影,物體位於觀察者與投影面之間,投影面在物體後方。依此規則,由上往下看的俯視圖會投影在物體下方的投影面上,所以展開圖面時俯視圖畫在前視圖的下方;同理,左側視圖會落在前視圖的右方。第三角投影法才是把俯視圖畫在前視圖上方,兩者排列相反,作答時須先確認題目採用哪一種投影法,不可混淆。
下列最適於檢測銲道內部缺陷的是 1. 放射線檢測 2. 目視檢測 3. 磁粉探傷檢測 4. 染色滲透檢測。
答案:(1) 放射線檢測
解析:放射線檢測利用X射線或γ射線穿透銲件,缺陷處密度較低、吸收射線較少,底片感光較多而呈現較黑影像,可顯示氣孔、夾渣、未銲透、裂紋等內部缺陷,最適合檢測銲道內部。目視檢測只能看到表面;磁粉探傷僅適用鐵磁性材料,且主要偵測表面及近表面缺陷;染色滲透檢測也只能顯示表面開口的缺陷,三者都無法有效發現深處的內部瑕疵。
鋼鐵金屬中元素最多的是 1. 鐵(Fe) 2. 鉻(Cr) 3. 錳(Mn) 4. 鈦(Ti)。
答案:(1) 鐵(Fe)
解析:鋼鐵材料以鐵為主要成分,一般碳鋼的含鐵量約在97%以上,碳含量通常在2.1%以下,其餘鉻、錳、鈦、矽等均屬合金元素或雜質,含量僅在數個百分點以內。鉻是不鏽鋼的主要合金元素,錳用於脫氧並提高硬化能,鈦可細化晶粒並固定碳,三者都只是添加元素,含量遠低於鐵,因此鋼鐵中含量最多的元素是鐵。
以FCAW 銲接時,銲渣在銲接過程作用來說 1. 影響施工 2. 保護熔填金屬 3. 根本無用 4. 增加清除麻煩。
答案:(2) 保護熔填金屬
解析:FCAW為包藥銲線電銲,銲線內部填充造渣劑與造氣劑,銲接時受熱分解產生氣體與熔渣。熔渣覆蓋在熔池及銲道表面,可隔絕空氣、防止氮氣與氧氣侵入,避免產生氣孔與氧化物夾雜,同時減緩冷卻速率、改善銲道成形,具有保護熔填金屬的作用。清除銲渣雖增加工序,但那是附帶結果,不能因此否定銲渣在銲接過程中的保護功能。
V 形槽對接時如開槽角度愈大則變形量 1. 愈小 2. 愈大 3. 不變 4. 不一定。
答案:(2) 愈大
解析:V形槽對接的開槽角度越大,所需熔填金屬量越多,銲道斷面越寬,銲接時輸入的熱量與熔敷量增加,冷卻收縮量也隨之增大,因此角變形與橫向收縮變形都會變大。實務上在不影響銲接操作與滲透的前提下,會採較小的開槽角度以減少變形,並可搭配對稱銲接、背襯板或銲前反變形來控制變形量。
中碳鋼經銲接後,如急速冷卻易引起 1. 銲蝕 2. 搭疊 3. 氣孔 4. 硬化。
答案:(4) 硬化
解析:中碳鋼含碳量約0.25%至0.6%,銲接後若急速冷卻,高溫的沃斯田鐵來不及擴散分解,會轉變成麻田散鐵組織,使銲道及熱影響區硬度大幅提高、韌性下降,容易產生冷裂。因此中碳鋼銲接通常需預熱、控制層間溫度並緩慢冷卻,必要時施行銲後熱處理。銲蝕與搭疊屬操作不當造成的外觀缺陷,氣孔則與氣體保護及母材清潔有關,均非急速冷卻的直接結果。
按照CNS 電銲機之種類中,AW200 之200 是代表 1. 額定一次電壓 2. 額定二次電壓 3. 額定二次電流 4. 額定一次電流。
答案:(3) 額定二次電流
解析:CNS電銲機的種類代號中,A代表交流電銲機,W代表電銲機,後面的數字表示額定二次電流,單位為安培。AW200即表示交流電銲機、額定二次電流200A,此電流是銲接時供給銲條與母材之間的電流,也是選用銲條直徑與調整銲接條件的依據。額定一次電壓多為220V或380V的電源電壓,二次電壓則為數十伏特的空載電壓,均非200這個數字的意義。
銲冠是指 1. 加強材 2. 加銲補強板 3. 超過母材表面之銲道 4. 母材加厚。
答案:(3) 超過母材表面之銲道
解析:銲冠是從銲道外形來描述,指銲道金屬高出母材表面的部分,其高度稱為銲冠高度(加強高度),具有增加斷面、提高銲道強度的作用,但過高會造成應力集中,一般規範均有限制。「加強材」一詞泛指補強用的材料或加銲層,範圍較廣,不專指銲道凸出母材的那一部分;加銲補強板是另外加裝的鋼板,母材加厚則是母材本身的厚度變化,皆非銲冠。
對接銲的接頭型式為 1. 2. 3. 4. 。
一般以選用立銲下進銲法銲接鋼板的厚度比上進法,較 1. 薄 2. 不一定 3. 厚 4. 相同。
答案:(1) 薄
解析:立銲下進銲法(Vertical Down Welding)是由上往下進行銲接,熔池較小且冷卻快,適合較薄鋼板(約 3~5 mm 以下),可防止燒穿;上進法熔池較大、熱輸入高,適用較厚板。
碳素工具鋼的含碳量為 1. 0.3~0.45% 2. 0.45~0.8% 3. 0.15~0.3% 4. 0.8~1.5%。
答案:(4) 0.8~1.5%
解析:碳素工具鋼(Carbon Tool Steel)依 CNS/JIS 定義含碳量約 0.60~1.50%,屬高碳鋼,經淬火回火後具高硬度耐磨,供製刃具、量具;選項 4 的 0.8~1.5% 最符合此範圍。
欲使銲接有較強的滲透力,可 1. 降低電流 2. 提高電壓 3. 提高電流 4. 提高銲速。
答案:(3) 提高電流
解析:欲增加銲接滲透力,應提高電流。電流愈大,電弧熱量愈大(依焦耳定律 Q=I²Rt),熔深愈深,滲透力愈強。選項1降低電流會減少熱輸入,滲透力變差;選項2提高電壓主要影響電弧長度與熔寬,對滲透力影響不如電流直接;選項4提高銲速會減少單位長度熱輸入,反而降低滲透深度。
導彎試片加工紋路方向應與銲道 1. 交錯 2. 平行 3. 單斜 4. 垂直。
答案:(4) 垂直
解析:導彎試片的加工紋路(軋延方向)應與銲道垂直。此為CNS或JIS標準規範,目的是使彎曲應力垂直於銲道及熱影響區,以正確評估銲接接頭的延展性與缺陷敏感度。若平行(選項2)則無法有效揭露銲道與熔合線處的缺陷。選項1、3非標準術語。
使用160 安培電流銲接時濾光玻璃應選用 1. 5 2. 11 3. 14 4. 9 號為佳。
答案:(2) 11
解析:依勞工安全衛生設施規則第 255 條及 CNS 14804,手工電弧銲電流 150~300 A 區間(160 A 屬之)應使用 11 號濾光片;5、9 號用於低電流,14 號用於高電流(>300 A)。
CNSE4319 電銲條之銲藥種類是 1. 纖維素系 2. 鈦鐵礦系 3. 高氧化鐵系 4. 低氫系。
答案:(2) 鈦鐵礦系
一般手工電銲時,I 型槽最大容許的厚度是 1. 2 2. 4 3. 8 4. 6 公厘。
答案:(4) 6 公厘
銲線末端到熔池中心的距離稱為 1. 銲接尺寸 2. 電弧長度 3. 滲透深度 4. 腳長。
答案:(2) 電弧長度
解析:銲線末端到熔池中心的距離定義為電弧長度。此距離直接影響電弧電壓(V=I×R,電弧電阻隨長度變化),進而影響熔深、熔寬與銲道成形。選項1銲接尺寸指銲腳尺寸或銲縫寬度;選項3滲透深度指熔金屬深入基材的深度;選項4腳長指銲腳沿基材表面的長度。
K 型槽開槽,也是 1. 雙J 槽 2. 單斜槽 3. 單J 槽 4. 雙斜槽之開槽。
答案:(4) 雙斜槽之開槽
解析:K型槽為雙斜槽之開槽形式,即工件雙面各開一斜角組成K形,適用於較厚板材雙面銲接,可減少銲材用量與變形。選項1雙J槽為雙面J型坡口(圓弧狀);選項2單斜槽僅一面開坡口(V型);選項3單J槽為單面J型坡口。
根據氣候變遷因應法,國家溫室氣體長期減量目標於中華民國幾年達成溫室氣體淨零排放? 1. 129 2. 149 3. 119 4. 139。
答案:(4) 139
解析:依《氣候變遷因應法》規定,國家溫室氣體長期減量目標為2050年達成溫室氣體淨零排放。換算民國年:2050-1911=139,即民國139年。民國119年約為西元2030年、129年約為2040年、149年約為2060年,皆非條文所定的目標年。本題同時考法規內容與西元、民國年換算,作答時先確認西元目標年,再減1911即可。
在銲接作業中,如將銲接電流加大,銲線熔化率 1. 無關 2. 增加 3. 減少 4. 不變。
答案:(2) 增加
解析:銲線熔化率與銲接電流成正比,關係式可寫成熔化率=比例常數×電流,電流加大時電弧熱輸入增加,單位時間熔化的銲線量隨之提高,熔敷效率上升。電流與熔化率並非無關,也不會使熔化率減少或保持不變。實務上調高電流須同時注意熔深過大、燒穿、熱影響區擴大及銲瘤等缺陷,必須依板厚與銲線徑選用適當電流。
電弧中何種光線的照射會對人體皮膚造成傷害最大 1. 藍光 2. 紅外線 3. 可見光 4. 紫外線。
答案:(4) 紫外線
解析:電弧光包含紫外線、可見光與紅外線,其中紫外線能量最高,短時間照射即會造成皮膚紅斑、曬傷,長期曝露增加皮膚病變風險,也是電光性眼炎的主要原因。紅外線主要造成熱傷害,如熱灼傷與白內障;可見光造成眩光與視覺疲勞,藍光只是可見光譜的一部分。防護上應穿著長袖工作服、戴銲接面罩與適當遮光號數濾片,並避免皮膚直接曝露。
在銲接不銹鋼時,所使用的清潔工具是 1. 不銹鋼刷 2. 鐵刷 3. 銅絲刷 4. 碳鋼刷。
答案:(1) 不銹鋼刷
解析:不銹鋼是靠表面鉻氧化膜產生抗蝕性,若使用碳鋼刷、鐵刷或銅絲刷清理,會把鐵離子或異種金屬嵌入表面,破壞鈍化膜而形成電偶腐蝕,日後容易生銹。因此層間與銲後清潔須使用不銹鋼專用刷,且最好與清理碳鋼的刷具分開存放、避免交叉污染,研磨工具也應選用不銹鋼專用砂輪或磨片。
技能檢定時使用試板材料編號為 1. SS400 2. S25C 3. S55C 4. SK5。
答案:(1) SS400
解析:電銲類技能檢定的試板一般採用SS400,屬一般結構用軋鋼料,抗拉強度約400 N/mm²級,含碳量低、銲接性良好且價格合理,適合評量基本銲接技能。S25C與S55C為機械構造用碳鋼,含碳量分別約0.25%與0.55%;SK5為碳工具鋼,含碳量更高、硬化性大,銲接時易產生硬化組織與裂紋,並不適合作為檢定試板。
鋼材中,區分低、中、高碳鋼的元素是 1. 鈦(Ti) 2. 鐵(Fe) 3. 錳(Mn) 4. 碳(C)。
答案:(4) 碳(C)
解析:碳鋼是依含碳量區分低、中、高碳鋼:低碳鋼約含碳0.30%以下,中碳鋼約0.30~0.60%,高碳鋼約0.60%以上。鐵是鋼的基底元素,錳為常用的合金元素兼脫氧劑,鈦多用於細化晶粒或固定碳,三者含量變動並非碳鋼分類的依據。含碳量越高,強度與硬度上升,但延展性、韌性及銲接性下降,銲接裂紋風險也提高。
需滲透的檢定試板組合假銲位置應在試板的 1. 背面中間 2. 背面兩端 3. 正面中間 4. 側面。
答案:(2) 背面兩端
解析:需滲透(全滲透)的檢定試板,組合假銲應置於試板背面兩端,使正面銲道全長不受假銲拘束,電弧能由正面貫穿根部形成完整熔透。假銲若置於正面或正面中間,會佔據銲道位置,容易造成未熔透、夾渣;背面中間假銲同樣會阻擋根部熔透並妨礙背面成形。因此假銲位置以背面兩端為原則,且長度與厚度須適度控制。
下列何者是酸雨對環境的影響? 1. 增加森林生長速度 2. 湖泊水質酸化 3. 增加水生動物種類 4. 土壤肥沃。
答案:(2) 湖泊水質酸化
解析:酸雨係由二氧化硫、氮氧化物等污染物溶於雨水形成 pH 低於 5.0 的酸性降水。其進入湖泊後會使湖水 pH 下降、促使底泥重金屬釋出,導致湖泊水質酸化(選項 2 正確)。酸雨反而會傷害葉片與土壤微生物,抑制森林生長(選項 1 錯誤);水質酸化會減少而非增加水生動物種類(選項 3 錯誤);酸雨會淋溶土壤養分、使土壤貧瘠而非肥沃(選項 4 錯誤)。
金屬材料中在常溫時為液體的是 1. 銀 2. 汞 3. 金 4. 錫。
答案:(2) 汞
解析:常溫(約 25°C)下,常見金屬元素中唯一呈液態者為汞(俗稱水銀),其熔點約 −38.8°C,低於室溫故為液體。其餘金屬:銀熔點約 962°C、金約 1064°C、錫約 232°C,在常溫下均為固態金屬。因此本題正確答案為 2(汞)。其他選項皆為固態金屬,不符「常溫為液體」之條件。
對於噪音管制法之規定,下列敘述何者錯誤? 1. 人民得向主管機關檢舉使用中機動車輛噪音妨害安寧情形 2. 噪音指超過管制標準之聲音 3. 使用經校正合格之噪音計皆可執行噪音管制法規定之檢驗測定 4. 環保局得視噪音狀況劃定公告噪音管制區。
答案:(3) 使用經校正合格之噪音計皆可執行噪音管制法規定之檢驗測定
解析:依《噪音管制法》第 2 條明定「噪音指超過管制標準之聲音」,故選項 2 正確;第 8 條賦予民眾對使用中機動車輛噪音得向主管機關檢舉之權利,故選項 1 正確;同法授權直轄市、縣(市)主管機關視狀況劃定並公告噪音管制區,故選項 4 正確。選項 3 錯誤:法定檢驗測定應由經訓練合格之人員或經中央主管機關認可之機構為之,僅持「校正合格之噪音計」不足以執行,仍須合格人員操作。故答案為 3。
I 形開槽銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。
冷凍食品該如何讓它退冰,才是既「節能」又「省水」? 1. 直接用水沖食物強迫退冰 2. 使用微波爐解凍快速又方便 3. 烹煮前盡早拿出來放置退冰 4. 用熱水浸泡,每5 分鐘更換一次。
答案:(3) 烹煮前盡早拿出來放置退冰
解析:冷凍食品退冰最節能省水的方式是「烹煮前盡早自冰箱取出,於室溫下自然放置解凍」(選項 3)。此法不耗電、不耗水。選項 1 流水沖洗耗水量大且浪費;選項 2 微波爐解凍需耗電;選項 4 熱水浸泡既耗水又耗熱能,且反覆加熱易使表面滋生細菌。因此兼顧節能與省水者為提前拿出放置退冰,答案 3。
在各種熔填順序中,引起變形最大的順序是 1. 前進式 2. 交互式 3. 間跳式 4. 後退式。
答案:(1) 前進式
解析:在各種熔填順序中,連續的「前進式」焊接因熱量沿焊道持續累積、收縮應力集中且不易相互抵銷,引起的變形量最大(選項 1 正確)。相對地,「後退式」每段回焊可抵消部分收縮應力、「間跳式」分散熱輸入、「交互式」對稱施焊平衡應力,均能有效降低變形。故四者中以連續前進式所造成的銲接變形最為顯著,答案為 1。
銲接部位因冷卻過快,致有麻田散鐵組織生成時,銲道易產生 1. 龜裂 2. 氣孔 3. 銲蝕 4. 變形。
答案:(1) 龜裂
解析:銲接時若冷卻速率過快,碳當量較高之鋼材會在銲道及熱影響區生成硬脆的麻田散鐵(martensite)組織。麻田散鐵延展性極低、內部殘留應力大,極易在銲道或熱影響區產生龜裂(選項 1 正確)。氣孔多由氣體未及逸出造成;銲蝕為電流過大導致母材熔陷;變形源於收縮不均,均非麻田散鐵直接所致。故冷卻過快生成麻田散鐵時最易龜裂,答案 1。
下列何種元素可增加鋼之耐腐蝕性,但含量多時易生偏析,易成常溫脆性? 1. 矽 2. 磷 3. 硫 4. 錳。
答案:(2) 磷
解析:鋼中加入磷(P,選項 2)可提升強度與耐腐蝕性(如耐候鋼即利用磷等元素),但磷偏析傾向強,含量多時會造成「冷脆(常溫脆性)」,使鋼材在低溫或常溫衝擊下易脆斷。矽主要作脫氧劑;硫引起「熱脆」而非耐蝕;錳可除硫並提升強韌性。因此符合「增耐蝕但易偏析、常溫脆」特徵者為磷,答案 2。
銲接時銲道產生銲蝕現象的原因之一是 1. 電流太大 2. 電流小 3. 銲速太慢 4. 銲條太粗。
答案:(1) 電流太大
解析:銲蝕(undercut,亦稱咬邊)指銲道邊緣母材被過度熔化而下陷的缺陷。其原因之一為銲接電流太大(選項 1),過大電流使熱輸入過高、熔池過深,母材邊緣被掏空而生成銲蝕。電流過小易生未熔合或著弧困難;銲速太慢易堆高、溢流;銲條太粗若搭配適當電流未必造成銲蝕。故銲蝕原因之一為電流太大,答案 1。
使用包藥銲線銲接時,夾渣的成因是 1. 銲線潮濕 2. 銲線織動太寬 3. 銲線織動太窄 4. 電流太大。
答案:(2) 銲線織動太寬
解析:包藥銲線產生的熔渣會浮在熔池表面;若銲線織動(擺動)太寬,熔池與電弧覆蓋範圍變大,熔渣容易被後續熔融金屬包覆而留在銲道內,形成夾渣。銲線潮濕主要造成氣孔與氫裂;電流太大易造成銲穿、咬邊或飛濺,不是夾渣主因;織動太窄則較不會因擺動過寬而夾渣。因此應選織動太寬。
銲接的移動速度加快時則 1. 電弧電壓會降低 2. 銲接電流要昇高 3. 電弧電壓昇高 4. 電弧電壓及電流都不受影響。
答案:(4) 電弧電壓及電流都不受影響
從事專業性工作,在與客戶約定時間應 1. 能拖就拖,能改就改 2. 保持彈性,任意調整 3. 自己方便就好,不必理會客戶的要求 4. 儘可能準時,依約定時間完成工作。
答案:(4) 儘可能準時,依約定時間完成工作
解析:專業性工作應遵守契約與時間承諾,與客戶約定時間後,儘可能準時並依約定完成,這是職業倫理與敬業精神的表現。拖延、任意改期或只顧自己方便,會損害客戶權益與專業信譽;保持彈性也應在事先溝通並經客戶同意的前提下為之,不能當作不守時的藉口。
半自動銲接是屬於 1. 電阻銲接法 2. 熔接法 3. 鑞銲(軟/硬銲)法 4. 壓接法。
答案:(2) 熔接法
解析:半自動銲接(如CO2半自動銲、包藥銲線)利用電弧熱使母材與銲線熔融結合,屬於熔接法。電阻銲接利用電流通過接觸電阻產熱並加壓,鑞銲是以低於母材熔點的填充金屬潤濕接合,壓接則以壓力使金屬結合,皆非以電弧熔融為主要機制,因此選熔接法。
球滴移行,電弧是在 1. 高電壓 2. 低電壓 3. 低電流 4. 高銲速時才會出現。
答案:(1) 高電壓
解析:球滴移行(globular transfer)的特徵是熔滴粗大、脫離頻率低,通常在電弧電壓較高、電流較低的條件下出現;因電弧較長、電磁收縮力不足,熔滴主要靠重力過渡。電壓低時較易形成短路移行,高銲速也不是球滴移行的必要條件。因此本題選高電壓。
開槽 形式此表示 1. I形槽 2. V 形槽 3. 單J槽 4. 角銲。
答案:(1) I形槽
解析:題目未提供圖示,但依半自動電銲單一級常見考題,若開槽形式為兩平行板對接無斜角,即為I形槽。I形槽適用於薄板(≤8mm)全熔透對接。選項2 V形槽需單面或雙面開斜角;選項3 單J槽單面開圓弧坡口;選項4 角銲為T型、L型接頭非對接開槽。