民國108年 第3梯次 09900 第一種壓力容器操作單一級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
容器氣體檢知警報裝置是為了檢知氣體 1. 溫度有無異常 2. 灌充量有無異常 3. 有無洩漏 4. 壓力有無異常。
答案：(3) 有無洩漏
解析：容器氣體檢知警報裝置之主要功能，在於即時『檢知氣體有無洩漏』。當第一種壓力容器或配管中的有毒、可燃氣體因閥件或接頭破損而外洩時，檢知器偵測到濃度超過設定值即發出警報，使人員能儘速應變，防止中毒、火災或爆炸。溫度異常由溫度計或溫度開關監測，壓力異常由壓力表或安全閥管控，灌充量異常則由液位計或稱重設備掌握；檢知警報裝置專司氣體洩漏偵測。故本題答案為選項3。
鍋爐過熱器使用之安全閥應調整於本體上之安全閥 1. 吹洩後吹洩 2. 同時吹洩 3. 停吹時吹洩 4. 吹洩前吹洩。
答案：(4) 吹洩前吹洩
解析：鍋爐過熱器安全閥應調整為在本體（汽鼓）安全閥『吹洩前吹洩』。過熱器位於高溫煙道內，若其安全閥設定壓力高於本體安全閥，則本體先洩壓、過熱器內蒸汽停止流動，易因無蒸汽冷卻而過熱燒損。因此規範要求過熱器安全閥的起跳（吹洩）壓力須低於本體安全閥，使過熱器先吹洩、保持蒸汽流動以帶走熱量，保護設備。故選項4『吹洩前吹洩』為正確，其餘時機均無法達成保護過熱器之目的。
熱交換器之傳熱管發生全面腐蝕時,可藉由下列何種方式推斷其壽命 1. 液滲檢查 2. 渦電流檢查 3. 定期檢測其減厚率 4. 磁粒檢查。
答案：(3) 定期檢測其減厚率
解析：熱交換器傳熱管發生『全面腐蝕』（均勻腐蝕）時，管壁整體均勻減薄，可藉由『定期檢測其減厚率』推估剩餘壽命。作法為定期以超音波測厚儀量測管壁厚度，計算單位時間之減厚速率（減厚率），再以允許最小厚度反推尚可使用的期間。液滲檢查、渦電流檢查、磁粒檢查多用於偵測局部缺陷（如裂紋、孔洞、點蝕），不適用於全面腐蝕之壽命推算。故本題正確答案為選項3。
因運轉中之熱脹、冷縮易造成熱交換器 1. 管板腐蝕 2. 擴管部鬆懈 3. 傳熱管侵蝕 4. 傳熱管腐蝕。
答案：(2) 擴管部鬆懈
解析：熱交換器於運轉中反覆熱脹冷縮，會使傳熱管與管板間的擴管接合部位承受反覆應力而鬆動（擴管部鬆懈），造成洩漏。腐蝕、侵蝕多源於流體或材質因素，非熱脹冷縮直接造成；管板腐蝕亦非此現象主要結果。故選2。
壓力表之博登管為 1. 角型管 2. 方型管 3. 扁平管 4. 圓型管。
答案：(3) 扁平管
解析：壓力表內之感壓元件『博登管（Bourdon tube）』為一『扁平管』（截面呈扁平橢圓或扁矩形），並彎成C型或其他弧形。當管內通入壓力時，扁平管有恢復圓形之趨勢，使弧形伸直、管端位移，經連桿機構放大後帶動指針指示壓力。因其截面扁平，受內壓才會產生明顯彈性變形；若為圓型管則受壓變形量極小，無法靈敏測壓。故本題答案為選項3。
熱交換器實施檢漏試驗時,最常用之內容物為 1. 氟氯烷 2. 空氣 3. 氮 4. 水。
答案：(4) 水
有害物質之氣體、蒸氣、粉塵發生場所,下列何種措施最能保護勞工 1. 密閉設備 2. 個人防護具 3. 局部排氣裝置 4. 整體換氣裝置。
答案：(1) 密閉設備
解析：有害物質之氣體、蒸氣、粉塵發生場所，依危害控制層級（源頭優先）以密閉設備最能保護勞工。密閉設備將發生源包覆，使有害物不擴散至作業環境，效果最佳。依職業安全衛生設施規則，控制順序為密閉設備→局部排氣裝置→整體換氣裝置→個人防護具。局部排氣於源頭捕集、整體換氣為稀釋、個人防護具僅為最後防線且屬治標，故密閉設備最優。
對於職業災害之受領補償規定,下列敘述何者正確? 1. 勞工得將受領補償權讓與、抵銷、扣押或擔保 2. 受領補償權,自得受領之日起,因2 年間不行使而消滅 3. 勞工若離職將喪失受領補償 4. 須視雇主確有過失責任,勞工方具有受領補償權。
答案：(2) 受領補償權,自得受領之日起,因2 年間不行使而消滅
解析：依勞動基準法第59條及第61條，勞工職災受領補償權採無過失責任，不以雇主有過失為要件（選項4錯）；該權利不得讓與、抵銷、扣押或擔保（選項1錯），勞工離職亦不喪失既得權利（選項3錯）。受領補償權自得受領之日起，因2年間不行使而消滅，故選項2正確。
熔接接頭之型式中,熔接最難且要求最嚴格的是 1. 搭接 2. 角隅接 3. 邊緣接 4. 對接。
答案：(4) 對接
解析：對接（butt joint）為兩構件端面相對接合，焊道需全厚度熔透，易生未熔透、夾渣等缺陷且檢驗嚴格，為壓力容器受壓部分最主要且要求最嚴之接頭。相較搭接、角隅接、邊緣接，對接之強度與品質管制最為關鍵，故焊接難度與檢查標準最高。
檢查第一種壓力容器時,為量測缺陷之位置及大小應準備 1. 磁粉探傷檢測器材 2. 捲尺等量測儀器 3. 染色探傷器材 4. 放射線檢查器材。
答案：(2) 捲尺等量測儀器
解析：第一種壓力容器檢查時，欲量測缺陷所處位置及其大小尺寸，須使用捲尺、鋼尺、游標卡尺等量測儀器實際量測記錄；磁粉、染色、放射線等為非破壞檢測器材，功能在於發現缺陷存在，而非直接量測其位置與尺寸，故應準備量測儀器。
孔穴之補強不良、蓋板與孔穴之尺寸不符等所造成之洩漏,其原因屬 1. 操作不良 2. 安裝之誤差 3. 設計、構造不良 4. 工作不當。
答案：(3) 設計、構造不良
解析：孔穴補強不良、人孔蓋板與孔穴尺寸不符，均屬設備本體在設計或製造構造階段之瑕疵，非操作或安裝誤差所致；此類構造缺陷會造成局部應力集中與密合不良而洩漏，故其原因歸類為設計、構造不良，應於設計製圖與製造時即改善。
標稱口徑及設定壓力相同之安全閥,以那一型式之吹洩量最多 1. 全量式 2. 低揚程式 3. 高揚程式 4. 全揚程式。
答案：(1) 全量式
解析：標稱口徑及設定壓力相同時，安全閥吹洩量取決於有效排放面積。全量式（全孔徑）安全閥之閥座噴嘴口徑等於入口管徑，有效流路面積最大，故吹洩量最多。低揚程式揚程最小、有效面積最小；高揚程式次之；全揚程式雖揚程最大，但全量式因流路面積等於入口截面，於同口徑、同設定壓力下流量係數與面積均最大，因此以全量式吹洩量最多。
在第一種壓力容器底部極易沉著沉澱物,故檢點時應特別留意其底部之 1. 袪水器 2. 安全閥 3. 排放閥 4. 減壓閥。
答案：(3) 排放閥
解析：第一種壓力容器運轉中，水分、雜質等易於底部沉澱堆積，未排除會造成腐蝕或影響安全；容器底部多設排放閥（排污閥、洩水閥），檢點時應確認該閥及其周圍有無堵塞、腐蝕、滲漏並定期排放。安全閥、減壓閥非沉澱積聚處，袪水器主要排除凝結水。
具毒性蒸氣之第一種壓力容器,其安全閥一般均採用 1. 半開放式 2. 開放式 3. 密閉式 4. 半密閉式。
答案：(3) 密閉式
解析：具毒性蒸氣之第一種壓力容器，安全閥作動排放之蒸氣具毒性，若採開放式會直接逸散至作業場所危害勞工；故一般採密閉式安全閥，將有毒氣體經排放管導引至安全處所處理，避免污染作業環境，故答案為密閉式。
第一種壓力容器保存時,於其內部以塗料塗飾,其主要目的為 1. 防止銹蝕 2. 防止乾燥 3. 防止洩漏 4. 保持美觀。
答案：(1) 防止銹蝕
解析：第一種壓力容器於保存期內以塗料塗飾內部，主要目的是隔絕金屬表面與空氣、濕氣接觸，防止內部金屬腐蝕生鏽（防鏽），確保容器結構完整性。選項2之乾燥非塗料功能；選項3洩漏防範靠焊接與檢測；選項4美觀為次要考量。
下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之著火性物質 1. 過氧化鈉 2. 二甲苯 3. 鋁粉 4. 汽油。
答案：(3) 鋁粉
解析：依職業安全衛生設施規則，危險物區分為爆炸性、著火性、氧化性、引火性液體、可燃性氣體等。著火性物質指與空氣接觸或加水即能自燃、或放出易燃氣體而著火之物質，如金屬粉末（鋁粉、鎂粉）、鹼金屬（鉀、鈉）等。鋁粉為金屬粉末，屬著火性物質。汽油、二甲苯屬引火性液體；過氧化鈉屬氧化性物質，均非著火性物質，故選鋁粉。
內容物為可燃性流體之容器,為防止因靜電而引起爆炸或火災,所裝置之機構稱為 1. 卸載器 2. 除電裝置 3. 壓力開關 4. 攪拌裝置。
答案：(2) 除電裝置
解析：依職業安全衛生設施規則第186條，盛裝可燃性流體之容器為防止靜電積聚引發爆炸火災，須設置除電裝置（接地、加濕、靜電消除器等）。卸載器屬壓縮機元件；壓力開關屬壓力控制；攪拌裝置屬混合用，皆非防靜電專用機構。
第一種壓力容器之直徑在多少以下時,不必設置人孔、掃除孔或檢查孔 1. 1500mm 2. 500mm 3. 300mm 4. 1000mm。
答案：(3) 300mm
第一種壓力容器使用之內容物若為危險物質,操作者務需瞭解 1. 該容器是否能承受內容物之腐蝕 2. 操作時溫度之限制值 3. 操作時壓力之限制值 4. 該內容物之性質。
答案：(4) 該內容物之性質
解析：操作者務必瞭解內容物之性質（毒性、易燃性、腐蝕性、反應性等），才能採取正確防護、應變與操作措施。選項1、2、3雖重要，均屬針對特定性質衍生之技術參數，根本前提仍為掌握該危險物質之基本性質（SDS資料）。
攝氏100°C相當於絕對溫度 1. -273°K 2. -373°K 3. 373°K 4. 273°K。
答案：(3) 373°K
解析：絕對溫度(K) = 攝氏溫度(°C) + 273.15。100°C + 273.15 = 373.15 K，工程上常近似取 373 K。選項1、2為負值錯誤；選項4為0°C之絕對溫度。
內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器,實施排放時應予回收,如不得已排放於大氣時,亦應注意 1. 下風處有無突出物阻擋擴散 2. 上風處有無車輛、行人、明火 3. 上風處有無水源 4. 下風處有無車輛、行人、明火。
答案：(4) 下風處有無車輛、行人、明火
解析：可燃性氣體洩漏會隨風向擴散，下風處為氣體濃度最高、最易達爆炸極限之區域，必須確保下風處無車輛、行人、明火等點火源與人員。上風處相對安全；突出物阻擋反而不利稀釋；水源非主要考量。
蒸汽用彈簧式安全閥之設定(初噴)壓力與其銘牌設定壓力之許可差為 1. ±2 % 2. ±3 % 3. ±10 % 4. ±5% 或 0.15bar,取其大者。
答案：(2) ±3 %
解析：依安全閥相關規定，蒸汽用彈簧式安全閥之設定（初噴）壓力與其銘牌設定壓力之許可差為±3%。此容許誤差可確保安全閥在容器或鍋爐壓力接近設定值時確實作動，兼顧安全與避免頻繁洩漏。空氣、氣體用安全閥許可差多為±5%或0.15bar取其大者；液相用者約為±10%。題目明指蒸汽用，故答案為±3%，而非±5%或0.15bar之氣體用標準。
有效而正確的節能從選購產品開始,就一般而言,下列的因素中,何者是選購電氣設備的最優先考量 項目? 1. 名人或演藝明星推薦,應該口碑較好 2. 採購價格比較,便宜優先 3. 用電量消耗電功率是多少 瓦攸關電費支出,用電量小的優先 4. 安全第一,一定要通過安規檢驗合格。
答案：(4) 安全第一,一定要通過安規檢驗合格
解析：選購電氣設備首要原則為安全合法。依電器商品管理法及 CNS 標準，產品必須通過安規檢驗合格（如 BSMI 標章）始得販售使用。未通過安規之產品恐有觸電、火災風險，節能與價格皆在安全合法前提下考量。選項 4 正確表達「安全第一、安規合格優先」的法規觀念。
可燃性氣體其防火防爆應注意事項甚多,下列敘述中那一項是錯誤的 1. 接近火源 2. 閥門的開閉應有明確的方向標示 3. 應有防火、滅火設備 4. 不可洩漏或排放於大氣。
答案：(1) 接近火源
解析：可燃性氣體防火防爆應遠離火源，故「接近火源」（選項1）為錯誤且危險的敘述，符合題目「何者錯誤」之問。正確措施包括：閥門開閉應有明确方向標示（選項2）以防誤操作；應設防火、滅火設備（選項3）；且不可任意洩漏或排放於大氣（選項4）以免形成爆炸性混合氣。可燃氣體管理核心在於消除引火源與防止漏氣，選項1明顯違反此原則。
液化石油氣的成份為可燃性氣體丙烷及丁烷之混合物,其比重較空氣為 1. 重 2. 輕 3. 相同 4. 不一定。
答案：(1) 重
解析：液化石油氣（LPG）主要成份為丙烷（C3H8）與丁烷（C4H10）混合物。在標準狀態下空氣平均分子量約 28.97 g/mol，丙烷分子量 44.1 g/mol，丁烷分子量 58.1 g/mol，兩者皆大於空氣，因此 LPG 氣態比重大於 1，洩漏時易積聚於低窪處，屬「比重較空氣為重」。
第一種壓力容器裝設安全閥,其主要目的為防止容器內 1. 壓力過高 2. 流動率過大 3. 液位過高 4. 溫度過高。
答案：(1) 壓力過高
解析：安全閥屬超壓保護裝置，依《鍋爐及壓力容器安全規則》規定，其主要功能為當容器內壓力異常升高超過設計壓力或最高使用壓力時，自動開啟釋放介質，防止容器因壓力過高而破裂爆炸，保障設備與人員安全。
第一種壓力容器內部安裝腐蝕測定片或定期測厚,最主要的目的為 1. 防止侵蝕 2. 防止磨耗 3. 防止腐蝕 4. 瞭解腐蝕的狀況。
答案：(4) 瞭解腐蝕的狀況
解析：腐蝕測定片（Coupon）或定期測厚（UT 測厚）屬監測手段，目的在量測容器內壁腐蝕速率與剩餘厚度，掌握腐蝕狀況以決定是否需降級使用、修補或報廢，而非直接防止腐蝕或磨耗。
多座連接裝置之第一種壓力容器,其中一座停止運轉欲開啟人孔前,為防止未開啟之容器產生流體逆 流,應在連通遮斷裝置處 1. 確實開啟並懸掛「禁止操作」標示 2. 少許開啟並懸掛「禁止操作」標示 3. 確實開啟,以利通風,並懸掛「禁止操作」標示 4. 確實關閉並懸掛「禁止操作」標示。
答案：(4) 確實關閉並懸掛「禁止操作」標示
解析：多座連接容器停用其中一座開人孔前，必須在連通管路的遮斷閥（隔離閥）處「確實關閉」並上鎖掛牌（懸掛「禁止操作」標示），防止相鄰運轉中容器的高壓流體逆流進入停用容器造成人員傷害或污染。
容器之酸洗法係使用無機酸或有機酸,下列何者屬於無機酸 1. 氫氧化醋酸 2. 檸檬酸 3. 蟻酸 4. 鹽酸。
答案：(4) 鹽酸
解析：容器酸洗法以無機酸或有機酸去除鏽垢與水垢。無機酸指不含碳鏈、由礦物原料製成之酸，如鹽酸（HCl）、硫酸、硝酸等，其中鹽酸為典型無機酸。有機酸則含碳氫結構，檸檬酸、蟻酸（甲酸）、醋酸及其衍生物均屬有機酸，題中「氫氧化醋酸」亦屬有機酸類。故四者中僅鹽酸為無機酸，選項4正確。
水之比熱為 1. 10cal/kg.°C 2. 1cal/kg.°C 3. 1000cal/kg.°C 4. 100cal/kg.°C。
答案：(3) 1000cal/kg.°C
解析：比熱為使1kg物質溫度升高1°C所需之熱量。水之比熱為1cal/g·°C，單位換算：1cal/g·°C＝1000cal/kg·°C＝1kcal/kg·°C。題目所用單位為cal/kg·°C，故正確數值為1000。選項1之1cal/kg·°C過小（僅適用g為單位時）；選項2之100、選項4之10均不符水之比熱，故答案為1000cal/kg·°C。
為防止勞工感電,下列何者為非? 1. 電線架高或加以防護 2. 使用防水插頭 3. 設備有金屬外殼保護即可免裝漏電斷路器 4. 避免不當延長接線。
答案：(3) 設備有金屬外殼保護即可免裝漏電斷路器
解析：依《職業安全衛生設施規則》第 94 條等規定，金屬外殼設備必須接地並裝設漏電斷路器（ELCB），單靠金屬外殼保護無法替代漏電斷路器功能，故選項 3 為錯誤敘述（非防感電措施）。
第一種壓力容器熱交換器較常發生之故障為 1. 管折斷 2. 管彎曲變形 3. 洩漏 4. 蓋板磨損。
答案：(3) 洩漏
解析：熱交換器由管束、管板與胴體以脹管或焊接方式接合，長期承受反覆熱脹冷縮、流體振動及腐蝕，接合處與管口最容易鬆動而滲漏，因此洩漏是最常見的故障型態。管折斷或彎曲變形多因異常外力、熱應力或支撐不良所致，發生頻率不若洩漏；蓋板磨損僅屬局部現象。發現洩漏時應先減壓、隔離並排空後再檢修，不可帶壓鎖緊，以免高溫流體噴出傷人。
下列何項不是照明節能改善需優先考量之因素? 1. 燈具之外型是否美觀 2. 照明方式是否適當 3. 照度是否適當 4. 照明之品質是否適當。
答案：(1) 燈具之外型是否美觀
解析：照明節能改善首要考量應為能源效率與照明品質：照明方式、照度、光品質直接影響耗電量與視覺舒適度，屬技術性優先因素。選項1「燈具外型美觀」屬主觀美學偏好，非節能技術指標，故非優先考量。
第一種壓力容器檢查時檢查人員所攜帶之工作燈,其電纜電線絕緣包覆必須良好外,其所使用的電壓 須在 1. 50 伏特以下 2. 34 伏特以下 3. 24 伏特以下 4. 100 伏特之下。
答案：(3) 24 伏特以下
解析：依職業安全衛生設施規則，於潮濕、導電性良好場所或金屬容器內部使用之工作燈（手提燈），其使用電壓不得超過24伏特，且電纜絕緣包覆必須良好、不得有裸露接頭，以降低感電危害。50伏特、34伏特及100伏特均高於24伏特之上限，不符合規定。壓力容器內部空間狹小、通風不良且壁面為導體，人體電阻降低，一旦漏電後果更嚴重，故須採用更低的安全電壓。
以下為假設性情境:「在地下室作業,當通風換氣充分時,則不易發生一氧化碳中毒或缺氧危害」, 請問「通風換氣充分」係指「一氧化碳中毒或缺氧危害」之何種描述? 1. 風險 2. 危害源 3. 風險控制方法 4. 發生機率。
答案：(3) 風險控制方法
解析：「通風換氣充分」是透過工程手段稀釋並排除汙染物，屬於風險控制方法。危害源是指一氧化碳本身或造成缺氧的氣體環境；風險是危害發生機率與後果嚴重度的組合；發生機率僅是風險構成要素之一。以通風換氣降低一氧化碳濃度並補充新鮮空氣，可同時減少中毒與缺氧的可能，因此是典型的控制措施，而非危害源或機率本身。
第一種壓力容器其胴體及各附屬品,遭受氧化腐蝕及硫化腐蝕,統稱為 1. 侵蝕 2. 乾蝕 3. 濕蝕 4. 沖蝕。
答案：(2) 乾蝕
解析：乾蝕是指在高溫、無水或水分極低的環境下，金屬與氧、硫等氣體直接發生化學反應的腐蝕，氧化腐蝕生成氧化皮、硫化腐蝕生成硫化物，兩者皆屬乾蝕。濕蝕則需有水膜參與，屬電化學腐蝕；侵蝕與沖蝕是指流體或固體顆粒對壁面的磨耗，屬機械性損傷，並非化學反應。因此氧化腐蝕與硫化腐蝕統稱為乾蝕。
第一種壓力容器實施內壁塗飾時,為確保作業安全 1. 必需充分通風換氣 2. 勿在昏暗時施工 3. 勿在陰雨天施工 4. 應採密閉施工。
答案：(1) 必需充分通風換氣
解析：內壁塗飾所用塗料多含揮發性有機溶劑，容器內部空間密閉狹小，溶劑蒸氣容易累積，可能造成火災爆炸、中毒或缺氧。作業時必須充分通風換氣，必要時使用防爆型電氣設備、通風管及呼吸防護具，並派員監視。密閉施工會使蒸氣濃度更高，反而增加危險；昏暗或陰雨天並非本題所述的主要危害控制重點。
民眾焚香燒紙錢常會產生哪些空氣污染物增加罹癌的機率:A.苯、B.細懸浮微粒(PM2 .5)、C.二氧化碳 (CO2)、D.甲烷(CH4)? 1. AC 2. CD 3. BC 4. AB。
答案：(4) AB
解析：焚香燒紙錢產生的主要致癌污染物為苯（Benzene，IARC第1類致癌物）與細懸浮微粒PM2.5（攜帶多環芳香族烴等致癌物質）。二氧化碳與甲烷為溫室氣體，非直接致癌因子。
大型第一種壓力容器之檢查,為防止墜落災害,檢查人員應配戴 1. 安全帽 2. 防護衣 3. 安全鞋 4. 安全繩索。
答案：(4) 安全繩索
解析：大型壓力容器內部檢查常涉及高處作業（如人孔進出、內部爬梯），依《職業安全衛生設施規則》第93條，高處作業2公尺以上應配戴安全帶及繩索防止墜落，安全帽、防護衣、安全鞋屬一般防護，非針對墜落的專用裝備。
夾套式第一種壓力容器,其內胴在使用中發生壓潰變形,是因為 1. 承受過大之外壓力 2. 內部承受酸性腐蝕 3. 內部的壓力過大 4. 內部的溫度過高。
答案：(1) 承受過大之外壓力
解析：夾套式容器的內胄外側與外套之間通入蒸汽或熱媒，內胄同時承受內部壓力與夾套側的外壓力。當夾套壓力過高或內壓不足時，胄壁承受過大外壓力而失去穩定，產生壓潰（挫屈）變形。酸性腐蝕造成的是壁厚減薄，並非壓潰的主因；內部壓力過大則使胄壁向外鼓脹甚至破裂，變形方向恰好相反。
第一種壓力容器實施內部檢查時 1. 應依檢查作業規範,獲得許可後,始得著手實施 2. 任何人都可隨時實施檢查 3. 操作人員隨時實施檢查 4. 不必依照規定隨時實施檢查。
答案：(1) 應依檢查作業規範,獲得許可後,始得著手實施
解析：第一種壓力容器實施內部檢查屬高風險作業，依《職業安全衛生設施規則》及檢查作業規範，作業前必須辦理安全許可（如進入許可、能量隔離與吹驅置換），確認容器內無殘留危害物、氧氣濃度合格、通風良好並指派監視人，始得著手。選項2主張任何人都可隨時實施，違反許可制與資格規定；選項3之操作人員雖負平時監視責任，但內部檢查仍須依規定申請許可，非其可隨時為之；選項4主張不必依規定更屬錯誤。故正確為選項1。
水之沸點隨其壓力而改變,壓力愈高沸點愈 1. 低 2. 高 3. 不一定 4. 不變。
答案：(2) 高
解析：水的沸點與所受壓力呈正相關。在密閉容器內，液面上方壓力愈高，水分子需具備更高動能才能克服外界壓力而汽化，故沸點隨壓力升高而升高。例如標準大氣壓（101.3 kPa）下沸水為100°C；當壓力升為約200 kPa（表壓約1 kgf/cm²）時，飽和溫度約升至約120°C。反之壓力降低則沸點下降（如高山低壓環境）。因此壓力愈高沸點愈高，選項2正確；選項1（低）、3（不一定）、4（不變）均不符合飽和溫度與壓力之對應關係。
第一種壓力容器操作人員監視項目包括 1. 壓力、濃度、裂痕 2. 壓力、溫度、蒸汽量、濃度 3. 壓力、溫度、腐蝕 4. 壓力、溫度、液位、流量。
答案：(4) 壓力、溫度、液位、流量
解析：第一種壓力容器操作人員日常監視項目，依《職業安全衛生設施規則》與操作守則，主要包括壓力、溫度、液位及流量四大參數，用以判斷容器是否處於正常運轉範圍，預防超壓、過熱或液位異常。選項1含「裂痕」屬定期外部或內部檢查之肉眼或無損檢測項目，非操作人員連續監視重點；選項2「濃度」多見於特定化學製程而非一般壓力容器監視核心；選項3「腐蝕」同屬檢查維修項目。故正確為選項4（壓力、溫度、液位、流量）。
鍋爐脫氣器的作用是為了去除鍋爐用水中何種氣體 1. 氧 2. 氮 3. 一氧化碳 4. 氯。
答案：(1) 氧
解析：鍋爐脫氣器（除氧器，Deaerator）之主要作用在去除鍋爐給水中的溶解氧。氧氣在高溫高壓環境下會與鋼鐵發生氧化反應，造成鍋爐管與受熱面之氧腐蝕（點蝕），嚴重時導致爆管。脫氣器利用加熱至接近沸點並配合噴淋，使水中氧氣及其他不凝結氣體（如二氧化碳）釋出，經排氣閥排出。氮、一氧化碳、氯並非給水主要需去除之溶解氣體；氯多以軟化或離子交換處理。故正確為選項1（氧）。
高壓反應鍋設置攪拌裝置之目的在於 1. 降低內容物粘度 2. 提高壓力值 3. 防止局部性加熱 4. 提高溫度值。
答案：(3) 防止局部性加熱
解析：高壓反應鍋設置攪拌裝置，主要目的在使釜內物料均勻混合，促進熱傳與質傳，防止局部過熱或溫度分佈不均而產生熱點、結焦或副反應，確保反應安全與產品品質。攪拌並不會直接提高壓力（選項2）或提高溫度（選項4），壓力與溫度係由加熱系統與進料控制；降低粘度（選項1）可能為攪拌之附帶效果，但非根本目的。故正確為選項3（防止局部性加熱）。
下列何者非屬第一種壓力容器 1. 直火式壓力容器 2. 壓縮空氣儲槽 3. 夾套型壓力容器 4. 熱交換器。
答案：(2) 壓縮空氣儲槽
目前電費單中,係以「度」為收費依據,請問下列何者為其單位? 1. kJ 2. kW 3. kJh 4. kWh。
答案：(4) kWh
解析：電費單以「度」計費，「度」即電能單位，為功率（千瓦, kW）與時間（小時, h）之乘積，故1度=1 kWh（千瓦小時）。收費依據為期間消耗之電能總量，而非瞬時功率。kJ為能量單位（1 kWh=3600 kJ），但非電費收費所用單位；kW為功率即瞬時用電率，非能量；kJh並非標準單位（正確應為kJ）。故正確為選項4（kWh）。
可燃性氣體之容器,作業前施行氣體置換,所使用之氣體一般可採用 1. 氯氣 2. 惰性氣體 3. 氫氣 4. 氧氣。
答案：(2) 惰性氣體
解析：可燃性氣體容器作業前需以不燃、不助燃之氣體將容器內原有空氣或可燃氣置換（吹驅/purging），避免形成爆炸性混合氣。一般採用惰性氣體（如氮氣N₂、二氧化碳CO₂或氬氣），因其化學性安定、不助燃，可稀釋氧濃度至爆炸下限以下。氯氣（選項1）具毒性與腐蝕性，不可用；氫氣（選項3）本身可燃；氧氣（選項4）為助燃氣，反而增險。故正確為選項2（惰性氣體）。
下列那一種易燃液體,其閃火點在30 °C以上未滿65°C 1. 醋酸 2. 二硫化碳 3. 汽油 4. 苯。
答案：(1) 醋酸
解析：醋酸（乙酸）的閃火點約為 39°C（閉杯法），屬於第三石油類（閃火點 30°C以上、65°C未滿）。二硫化碳閃火點極低（-30°C），汽油約 -43°C，苯約 -11°C，皆屬特殊引火物或第一石油類，不符合 30°C以上、65°C未滿的條件。
蒸汽袪水器之作用係為排出蒸汽系統中之 1. 不純氣體 2. 冷凝水 3. 空氣 4. 蒸汽。
答案：(2) 冷凝水
解析：蒸汽袪水器的主要功能是自動排除蒸汽管路或設備中的冷凝水，同時防止蒸汽洩漏。排除冷凝水可避免水錘現象、提高傳熱效率並防止設備腐蝕。不純氣體、空氣由排氣閥處理，蒸汽則為工作介質不應被大量排出。
下列有關智慧財產權行為之敘述,何者有誤? 1. 製造、販售仿冒品不屬於公訴罪之範疇,但已侵害商 標權之行為 2. 原作者自行創作某音樂作品後,即可宣稱擁有該作品之著作權 3. 商標權是為促進文化發展為目的,所保護的財產權之一 4. 以101 大樓、美麗華百貨公司做為拍攝電影的背景,屬於合理使用的範圍。
答案：(1) 製造、販售仿冒品不屬於公訴罪之範疇,但已侵害商 標權之行為
鋼鐵材料拉力試驗之應力應變圖中應力達最大值時,稱為 1. 安全係數 2. 破斷強度 3. 抗拉強度 4. 降伏強度。
答案：(3) 抗拉強度
砲銅材質之閥體,大多用於 1. 高壓大口徑管路 2. 高壓小口徑管路 3. 低壓大口徑管路 4. 低壓小口徑管路。
答案：(4) 低壓小口徑管路
解析：砲銅為銅錫合金，強度與耐蝕性適中，成本低於鍛鋼，機械加工性佳，適合製造低壓、小口徑（通常 2 英吋以下）閥體。高壓或大口徑管路多採用鑄鋼、鍛鋼或合金鋼以確保機械強度與安全邊際。
經濟部能源局的能源效率標示分為幾個等級? 1. 7 2. 5 3. 1 4. 3。
答案：(2) 5
解析：依據經濟部能源局公告的「能源效率標示實施辦法」與相關產品能效標識規定，台灣現行能源效率標示分為 5 級，第 1 級最節能，第 5 級最耗能。選項 1 的 7 級、選項 3 的 1 級、選項 4 的 3 級均不符合現行法規分級數。
工作場所化學性有害物進入人體最常見路徑為下列何者? 1. 眼睛 2. 皮膚 3. 呼吸道 4. 口腔。
答案：(3) 呼吸道
解析：職業衛生統計顯示，化學性有害物質進入人體最主要途徑為呼吸道吸入（佔 90% 以上），其次為皮膚吸收、消化道攝取與眼睛接觸。作業環境監測與防護重點亦以呼吸道防護為優先。
最為廣用之第一種壓力容器之材料為 1. 合金鋼 2. 不銹鋼 3. 非鐵金屬 4. 碳鋼。
答案：(4) 碳鋼
解析：碳鋼具備良好的機械性能、焊接性、材料取得容易且成本最低，為第一種壓力容器（如鍋爐、儲槽）胴體、端板最廣泛使用的材料。合金鋼、不銹鋼用於高溫、高壓或腐蝕環境；非鐵金屬成本高、強度較低，較少作為主體材料。
第一種壓力容器胴體對端板之周向接合,採用兩側全厚填角搭接熔接時,其胴體厚度不得超過 1. 9.5 mm 2. 14mm 3. 15.9mm 4. 12.7mm。
答案：(3) 15.9mm
下列何者「不是」室內空氣污染源? 1. 油漆及塗料 2. 建材 3. 辦公室事務機 4. 廢紙回收箱。
答案：(4) 廢紙回收箱
解析：室內空氣污染來源主要分為化學性、生物性與物理性污染物。油漆及塗料含揮發性有機化合物（VOCs），施工或乾燥時釋放甲醛、苯等氣體，屬典型污染源；建材如合板、人造板材會逸散甲醛，亦是常見污染源；辦公室事務機（影印機、印表機）運作時產生臭氧、揮發性有機物與粉塵微粒，同樣列入室內污染源。相對地，廢紙回收箱僅為紙張收集容器，本身不釋放有害氣體或微粒，雖可能因潮濕產生異味，但並非一般定義下之空氣污染源。故本題問「不是」者，應選廢紙回收箱。
第一種壓力容器之熔接部位,產生裂痕洩漏,下列何者為其原因之一 1. 未經回火處理 2. 未經淬火處理 3. 未經退火處理 4. 未施予表面硬化。
答案：(3) 未經退火處理
解析：熔接（焊接）時局部高溫使金屬急冷，會在焊道及熱影響區留下殘留應力，若未適當消除，易在服役期間因應力腐蝕或疲勞而產生裂痕並洩漏。退火（特別是應力消除退火，於臨界溫度以下加熱後緩冷）可軟化組織、釋放焊接殘留應力、降低硬度並改善韌性，是防止焊道開裂的重要熱處理。題目所列「未經退火處理」即殘留應力未消除，為裂痕洩漏原因之一。至於淬火、回火、表面硬化多針對材料硬化與強韌化，並非焊接裂痕防制的主要對應處理，故選項3為正確原因。
擴管部發生洩漏之原因除擴管部之鬆懈外,尚包括 1. 凸緣密合不良 2. 蓋板腐蝕 3. 傳熱管侵蝕 4. 管板腐蝕。
答案：(4) 管板腐蝕
解析：擴管（tube expanding）是將傳熱管脹接固定於管板（tube sheet）上的接合方式，其密合依賴管與管板孔壁的緊密接觸。擴管部洩漏除因擴管鬆懈、脹接不足使接觸壓力喪失外，管板長期受流體腐蝕（管板腐蝕）會使孔壁損蝕、管與管板間隙增大，進而失去密封造成洩漏。相對地，凸緣密合不良屬法蘭部位問題，蓋板腐蝕與傳熱管侵蝕多造成管本體或端蓋破損，並非直接指向擴管接合面。因此本題在「擴管部洩漏」成因中，除鬆懈外尚包括管板腐蝕，故選項4正確。
為了保護環境,政府提出了4 個R 的口號,下列何者不是4 R 中的其中一項? 1. 再循環 2. 再創新 3. 再利用 4. 減少使用。
答案：(2) 再創新
解析：政府推動垃圾減量與資源循環的「4R」原則，源自英文 Reduce（減少使用）、Reuse（再利用）、Recycle（再循環），第四個 R 常見為 Recovery（能源回收／再生利用）或 Repair、Refuse、Regenerate 等環境保護概念。上述四選項中，減少使用、再利用、再循環均為 4R 核心內涵。而「再創新」係指技術或產品研發層面概念，並非 4R 環境口號中的標準項目，與資源循環減量之環保訴求無直接對應。故題目問「不是」4R 之一者，應選再創新。
第一種壓力容器實施氣壓試驗時,欲檢查有無洩漏,可準備何種物質予以塗抹檢查 1. 清水 2. 肥皂水 3. 重油 4. 潤滑油。
答案：(2) 肥皂水
解析：第一種壓力容器實施氣壓試驗（以空氣、氮氣等氣體加壓）時，因氣體滲漏不易由外觀察覺，常採用肥皂水（或起泡液）塗抹於法蘭、閥、焊道、擴管部等疑似洩漏點。若該處有微漏，氣體逸出會使肥皂水產生連續氣泡，據此判斷洩漏位置與程度，方法簡便且靈敏。清水無法形成明顯氣泡，重油與潤滑油黏稠且不具起泡性，皆不適用於洩漏檢查。故本題應選肥皂水，塗抹後觀察氣泡產生與否即可確認有無洩漏。
材料抗拉強度與容許抗拉應力之比稱為 1. 安全係數 2. 伸長率 3. 彈性限度 4. 比例限度。
答案：(1) 安全係數
解析：在工程設計中，材料於破壞前所能承受的最大應力稱為抗拉強度（σ_b）；為確保安全，實際容許承受的工作應力需低於此值，稱為容許抗拉應力（σ_allow）。兩者之比即為安全係數（factor of safety, n）：n ＝ σ_b ÷ σ_allow。安全係數越大表示結構越保守、越安全，但成本也越高。伸長率係材料拉伸斷裂後的長度變形率，屬塑性指標；彈性限度與比例限度則分別為材料不產生永久變形、及應力與應變成正比的上限應力，均與本題定義無關。故「抗拉強度與容許抗拉應力之比」即為安全係數，選項1正確。
因為工作本身需要高度專業技術及知識,所以在對客戶服務時應 1. 不用理會顧客的意見 2. 保持親切、 真誠、客戶至上的態度 3. 若價錢較低,就敷衍了事 4. 以專業機密為由,不用對客戶說明及解釋。
答案：(2) 保持親切、 真誠、客戶至上的態度
解析：第一種壓力容器操作屬高專業、高技術性工作，操作不當恐釀成重大工安事故，因此從業人員除須具備證照與專業知能外，面對客戶時更應展現良好職業素養。正確的服務態度是保持親切、真誠、以客戶為上的精神，主動說明操作狀況、風險與維護建議，協助客戶安全使用設備。選項1漠視客戶意見、選項3因價格低而敷衍、選項4以機密為由拒絕說明，皆違反職業倫理與服務品質要求，亦可能掩蓋安全資訊而危害使用者。故本題應選保持親切、真誠、客戶至上的態度。
第一種壓力容器內試料之採取,下列何者為錯誤 1. 採樣者需穿戴防護具 2. 採樣瓶應標示名稱 3. 閥之開啟應採最大程度 4. 容器之試料採取不直接開放於大氣。
答案：(3) 閥之開啟應採最大程度
解析：第一種壓力容器內多盛裝高溫高壓或具危害性流體，採取試料（sampling）須嚴格遵守安全程序。正確做法包括：採樣人員穿戴適當防護具（如耐熱手套、護目鏡、防護衣）；採樣瓶清楚標示內容物名稱、日期；試料採取時應避免容器直接開放於大氣，以防噴濺、揮發或污染。關於閥之開啟，應採「緩慢、適度」控制，絕非開到最大，否則高壓流體瞬間噴出極易造成人員灼傷、中毒或設備損害。故題目問「錯誤」者，即為「閥之開啟應採最大程度」，選項3為錯誤做法。
運轉中欲調整減壓閥之設定壓力時 1. 先將二次側關閉 2. 先將一、二次側關閉 3. 一、二次側均無需關閉 4. 先將一次側關閉。
答案：(3) 一、二次側均無需關閉
在碳鋼材料之單面或雙面以其他金屬板使用壓延密接,構成之複合板稱為 1. 護面鋼 2. 單向鋼 3. 雙向鋼 4. 全淨鋼。
答案：(1) 護面鋼
解析：依 JIS G 3602 或 CNS 標準，以碳鋼為基材，單面或雙面壓延結合其他金屬（如不鏽鋼、銅、鎳合金）製成之複合鋼板，正式名稱為「護面鋼」。護面金屬提供耐蝕性，基材提供強度與經濟性。
關於個人資料保護法規之敘述,下列何者「錯誤」? 1. 外國學生在臺灣短期進修或留學,也受到我國個資法的保障 2. 非公務機關亦應維護個人資料之正確,並主動或依當事人之請求更正或補充 3. 間接蒐集之個人資料,於處理或利用前,不必告知當事人個人資料來源 4. 公務機關執行法定職務必要範圍內,可以蒐集、處理或利用一般性個人資料。
答案：(3) 間接蒐集之個人資料,於處理或利用前,不必告知當事人個人資料來源
解析：個人資料保護法第 12 條第 2 項規定，非親自向當事人蒐集個人資料者，於處理或利用前，應主動告知當事人蒐集來源。選項 3 錯誤地主張「不必告知」。選項 1、2、4 均符合法條：法第 2 條保護對象不限國籍；法第 7 條規定非公務機關維護正確義務；法第 19 條公務機關執法得蒐集一般資料。
下列何者「非」屬於營業秘密? 1. 具廣告性質的不動產交易底價 2. 產品設計或開發流程圖示 3. 客戶名單 4. 公司內部的各種計畫方案。
答案：(1) 具廣告性質的不動產交易底價
鍋爐負荷變動大的工廠,可設置下列何種第一種壓力容器調整之 1. 析出器 2. 脫氣器 3. 蒸汽蓄熱器 4. 蒸汽塔。
答案：(3) 蒸汽蓄熱器
解析：蒸汽蓄熱器利用飽和水在高壓下之顯熱儲存蒸汽能量，當鍋爐負荷驟變時，透過減壓閥釋放蒸汽補足供汽缺口，平抑負荷波動，保護鍋爐穩定運轉。析出器、脫氣器、蒸汽塔主要功能非負荷調節。
乾蝕作用隨著溫度之增高而增進腐蝕不包含 1. 侵蝕 2. 鹵化物腐蝕 3. 氧化腐蝕 4. 硫化腐蝕。
答案：(1) 侵蝕
解析：乾蝕屬高溫氣體腐蝕，主要機制為氧化腐蝕、硫化腐蝕、鹵化物腐蝕等化學反應，隨溫度升高反應速率遞增。侵蝕屬機械磨損，由流體中固體顆粒高速衝擊金屬表面造成，非屬乾蝕範疇。
增加緩衝片數量並減少管之振幅,可防止加熱器管之 1. 入口侵蝕 2. 磨耗 3. 腐蝕 4. 沈積侵蝕。
答案：(2) 磨耗
解析：緩衝片（baffle plate）增加支撐點、減少管束非支撐跨距，可降低流體彈力激勵下的管子振動幅度，進而防止管子與支撐板接觸處發生磨耗。此為管束振動對策的標準做法。
玻璃管液面計上下之鎖緊螺帽過度旋緊時 1. 液面計旋塞控制閥無法作動 2. 玻璃管容易破損 3. 墊料容易損害 4. 玻璃管會產生毛細管現象。
答案：(2) 玻璃管容易破損
解析：玻璃管液面計上下鎖緊螺帽過度旋緊會對玻璃管產生過大軸向壓應力與局部應力集中，超過玻璃脆性材料耐受極限而導致破裂。正確做法是對稱、分階段擰緊至製造商規定扭力，僅壓緊墊片達密封即可。
依環境基本法第3 條規定,基於國家長期利益,經濟、科技及社會發展均應兼顧環境保護。但如果經 濟、科技及社會發展對環境有嚴重不良影響或有危害時,應以何者優先? 1. 經濟 2. 科技 3. 環境 4. 社會。
答案：(3) 環境
解析：環境基本法第 3 條明文規定：「基於國家長期利益，經濟、科技及社會發展均應兼顧環境保護。但經濟、科技及社會發展對環境有嚴重不良影響或有危害時，應以環境保護優先。」因此正確答案為環境。選項 1 經濟、選項 2 科技、選項 4 社會均非法條所定優先順位。
為避免進入第一種壓力容器內清掃,而發生火災爆炸,應先測定容器內 1. 空氣濃度 2. 毒性氣體濃度 3. 可燃性氣體濃度 4. 空氣溫度。
答案：(3) 可燃性氣體濃度
解析：進入第一種壓力容器內清掃前，最危險的是殘留可燃性氣體與空氣混合形成爆炸範圍，遇火源即起火或爆炸。依危險性工作場所安全規範及容器內作業安全程序，應先測定容器內可燃性氣體濃度，確認低於爆炸下限一定比例（通常須低於10%～25%）並實施通風、取得作業許可後方可進入。空氣濃度（選項1）、毒性氣體（選項2）雖亦可能測定，但題意明指「火災爆炸」，故關鍵為可燃性氣體。空氣溫度（選項4）與爆炸無直接關聯。
熱交換器管內側以機械式清掃時,應注意勿傷及 1. 管板 2. 擴管部 3. 管外壁 4. 胴內壁。
答案：(2) 擴管部
解析：熱交換器以機械方式（如鋼絲刷、管清機）清掃管內側時，刷具通過管子與管板接合處，若施力不當最易損傷「擴管部」（管子經擴管與管板密合的固定部位）。擴管部受損會破壞密合度，造成殼側與管側流體互通而洩漏，影響熱交換效率與安全。管板（選項1）位於兩端較不易直接刮傷；清掃對象為管內，故不傷及管外壁（選項3）與胴內壁（選項4）。操作時應選用適當工具並控制轉速與進給，以保護擴管部。
複合管之使用,主要係克服何種因素,以延長壓力容器壽命 1. 流速 2. 高壓 3. 腐蝕 4. 高溫。
答案：(3) 腐蝕
解析：複合管（如內襯不鏽鋼、塑膠或耐蝕合金的包覆管）是在基材外部或內部加裝耐蝕層，主要用來克服「腐蝕」問題。壓力容器常接觸酸鹼、高溫蒸氣或化學藥液，單一金屬難兼顧強度與耐蝕，以複合管兼顧結構強度與耐蝕性，可延長使用壽命。流速（選項1）、高壓（選項2）、高溫（選項4）雖會影響壽命，但複合管之設計目的核心在抗腐蝕，故選腐蝕。
螺栓之鎖緊不均或密合面之傷痕,易造成第一種壓力容器人孔、管台部份之 1. 磨耗 2. 侵蝕 3. 洩漏 4. 裂隙。
答案：(3) 洩漏
解析：人孔、管台（nozzle）等接合部位依賴螺栓均勻鎖緊使墊片（gasket）壓緊密合。若螺栓鎖緊不均或密合面（法蘭面、墊片座）有傷痕，局部壓力不足，便會造成「洩漏」。此為典型法蘭接合不良之直接現象。磨耗（選項1）與侵蝕（選項2）多屬長期材質劣化；裂隙（選項4，裂紋）雖可能因鎖緊過度或應力產生，但題述「鎖緊不均、傷痕」最直接後果是密封失效而洩漏，故選洩漏。
無水溶液狀態下生成之腐蝕謂 1. 氧化腐蝕 2. 硫化腐蝕 3. 乾蝕 4. 濕蝕。
答案：(3) 乾蝕
解析：腐蝕依環境是否有水份可分為乾蝕與濕蝕。在「無水溶液狀態下」生成之腐蝕，例如高溫氧化、硫化、氫脆等無液相參與者，稱為「乾蝕」。相對地，金屬在水或電解液中存在者為濕蝕（電化學腐蝕）。氧化腐蝕（選項1）與硫化腐蝕（選項2）是按反應機制分類，未必限定乾態；濕蝕（選項4）恰為有水狀態，與題意相反。故依定義選乾蝕。
可燃性液體之第一種壓力容器,當實施排液時,操作者應站立於 1. 液體不致噴濺而又能隨時可關閉閥之位置 2. 遠離排放閥 3. 排放閥出口處,才可隨時觀察排放量 4. 離排放閥10 公尺以外,站立於視線可及之處。
答案：(1) 液體不致噴濺而又能隨時可關閉閥之位置
解析：可燃性液體容器實施排液（卸料）時，作業者面臨液體噴濺、靜電或閥件失控之風險。安全作業要求操作者站立於「液體不致噴濺而又能隨時可關閉閥之位置」，以便異常時立即切斷閥門，兼顧人身安全與應變。遠離排放閥（選項2、4）將喪失即時關閉能力；站立於出口處（選項3）易被噴濺灼傷。題目未規定固定公尺數，重點在可操控閥與避噴濺，故選選項1。