第1題
最耐海水腐蝕之銅合金為 1. 青銅 2. 紫銅 3. 磷青銅 4. 黃銅。
答案:(4) 黃銅
民國105年 第3梯次 09900 第一種壓力容器操作單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
最耐海水腐蝕之銅合金為 1. 青銅 2. 紫銅 3. 磷青銅 4. 黃銅。
答案:(4) 黃銅
蒸汽袪水器之作用係為排出蒸汽系統中之 1. 空氣 2. 不純氣體 3. 冷凝水 4. 蒸汽。
答案:(3) 冷凝水
解析:蒸汽袪水器(steam trap)裝於蒸汽管路低點,功用為自動排放蒸汽凝結之冷凝水及空氣,同時防止珍貴蒸汽外洩以提升熱效率。其排除對象為冷凝水而非蒸汽本身;空氣與不純氣體雖可能隨排,但主要目的在排冷凝水,故答案為冷凝水。
第一種壓力容器實施內部檢查時 1. 操作人員隨時實施檢查 2. 不必依照規定隨時實施檢查 3. 應依檢查作業規範,獲得許可後,始得著手實施 4. 任何人都可隨時實施檢查。
答案:(3) 應依檢查作業規範,獲得許可後,始得著手實施
解析:正確答案為 3。依第一種壓力容器安全操作相關規範,實施內部檢查前須確認容器已停用、隔離、清洗、置換,並依檢查作業規範提出申請、獲得許可後始得著手,以確保作業人員安全並符合程序。選項 1、4 稱任何人可隨時檢查,違反許可與專業要求;選項 2 稱不必依規定,亦錯誤。內部檢查涉及有限空間與殘留危害,須有計畫並經核准。
下列何者非屬第一種壓力容器 1. 壓縮空氣儲槽 2. 熱交換器 3. 夾套型壓力容器 4. 直火式壓力容器。
答案:(1) 壓縮空氣儲槽
下列何種第一種壓力容器不屬於蒸發器類 1. 抽出器 2. 析出器 3. 脫氣器 4. 蒸餾器。
答案:(3) 脫氣器
解析:蒸發器類的共同特徵是利用加熱使液體汽化、濃縮或析出固體,蒸餾器靠汽化與冷凝分離成分,析出器與抽出器則在蒸發濃縮過程中使溶質結晶或抽出,皆屬蒸發操作。脫氣器(去氧器)的作用是以蒸汽直接加熱鍋爐給水,把溶解於水中的氧氣與二氧化碳趕出,屬於直接接觸式加熱與水質處理設備,並非以蒸發濃縮為目的,因此不歸入蒸發器類。
下列玻璃式液面計中何者耐壓性最低 1. 圓管型玻璃管 2. 二色式玻璃板 3. 透視式玻璃板 4. 反射式玻璃板。
答案:(1) 圓管型玻璃管
解析:正確答案為 1。玻璃式液面計中,圓管型玻璃管(玻璃管液面計)以圓管承受壓力,其耐壓能力最低,一般僅適用於低壓場合;而玻璃板液面計(含反射式、透視式、二色式)以平板玻璃嵌於金屬框,受壓面積小且受金屬支撐,耐壓性明顯較高。故耐壓性最低者為圓管型玻璃管(選項 1)。高壓容器多採玻璃板式或磁性液面計。
第一種壓力容器之熱交換器於組配時,應實施檢漏試驗,其試驗之流體,不得使用 1. 水 2. 氫氣 3. 氮氣 4. 壓縮空氣。
答案:(2) 氫氣
解析:正確答案為 2。熱交換器組配後實施檢漏試驗,應使用安全、不易燃的流體,如水、氮氣、壓縮空氣等。氫氣(選項 2)為極易燃氣體,爆炸界限寬、易漏且具擴散性,用於檢漏極危險,故「不得使用」。水壓試驗及氣壓試驗(空氣、氮氣)均為常見合格方式,其中氮氣惰性較安全;使用氫氣檢漏違反安全作業規範。
壓力表刻度數字模糊,指針不歸零時應 1. 定期保養 2. 更換新表 3. 重填數字 4. 清洗乾淨。
答案:(2) 更換新表
解析:壓力表若刻度數字模糊、指針無法歸零,表示表內機械結構(如波登管、齒輪或游絲)已磨損或受損,量測準確度與可信度已喪失。依壓力容器安全操作觀念,計器失準時不得勉強使用或自行塗改、清洗,因清洗無法恢復歸零功能、重填數字亦非保全作業。正確做法是更換經檢驗合格的新表,以確保操作人員能正確讀取容器內壓力,避免因誤判壓力導致超壓危險。定期保養僅適用於尚可使用之表,故此題應選更換新表。
所謂「職業道德」是從業人員從事任何工作,應講求 1. 道德良心 2. 工作品質 3. 工作成果 4. 工作效率。
答案:(1) 道德良心
解析:職業道德指從業人員在從事任何工作時,應本於內心的道德良心與敬業態度來對待工作與社會大眾,是做人做事的基本準則,重點在於「正當性」而非僅看成果或效率。工作品質、工作成果、工作效率雖是績效指標,但職業道德的核心在於從業者是否秉持良知、誠實負責,不因利益而違背規範。因此職業道德講求的是道德良心,此為技能檢定中職業倫理的基本觀念。
內容物為氣體之容器,當作業終了實施清除時,若一次大量排放,可能排放閥內與鐵銹產生 摩擦生熱或靜電而著火,你認為該容器內儲之氣體為 1. 可燃性氣體 2. 理想氣體 3. 一般氣體 4. 有毒性氣體。
答案:(1) 可燃性氣體
解析:作業終了清除容器內氣體時,若一次性大量排放,高速氣流會使閥門內鐵鏽等固體微粒被帶動,與閥體摩擦生熱,或因氣體快速流動產生靜電,進而引發著火。此現象僅發生於「可燃性氣體」,因其具備燃燒三要素中的可燃物,遇熱或火花即可能點燃。理想氣體是物理模型、一般氣體未必可燃、有毒性氣體重點在中毒危害而非著火,故僅可燃性氣體符合題意,應選可燃性氣體。
直接蒸汽加硫用之第一種壓力容器,開啟蒸汽加熱前,首先應確認 1. 冷凝水閥是否關閉 2. 冷凝水閥是否開啟 3. 溫度計顯示是否正常 4. 壓力表是否確實歸零。
答案:(2) 冷凝水閥是否開啟
解析:直接蒸汽加硫用第一種壓力容器,在開啟蒸汽加熱前,應先確認冷凝水閥(排水閥)是否開啟。原因在於管線與容器內常殘留冷凝水,若先通入高溫蒸汽,蒸汽遇水急劇凝結會產生水鎚(water hammer)現象,造成劇烈衝擊而損壞設備或管件。故須先開啟冷凝水閥排淨積水,再緩慢引入蒸汽。關閉冷凝水閥會加重水鎚風險,與操作要領相反;溫度計、壓力表確認雖重要,但首要為確認排水閥開啟。
物質從固體開始熔化為液體的溫度,稱為 1. 熔點 2. 閃火點 3. 著火點 4. 沸點。
答案:(1) 熔點
解析:物質由固態轉變為液態的溫度稱為「熔點」(melting point),在該溫度下固液兩相共存並達熱平衡。選項中,閃火點是液體表面蒸氣遇火源一閃即滅的最低溫度;著火點(燃點)是持續燃燒所需最低溫度;沸點是液體沸騰轉為氣態的溫度,三者均非固變液之溫度。因此,固體開始熔化為液體的溫度應稱為熔點,此為物性基本定義,故選熔點。
在碳鋼材料之單面或雙面以其他金屬板使用壓延密接,構成之複合板稱為 1. 單向鋼 2. 全淨鋼 3. 雙向鋼 4. 護面鋼。
答案:(4) 護面鋼
解析:將碳鋼單面或雙面以其他金屬板(如不鏽鋼、鎳基合金)經壓延密接而成的複合板,業界稱為「護面鋼」(clad steel,亦稱包覆鋼、合成鋼),兼具碳鋼的強度與表層金屬的耐蝕性,常用於壓力容器內壁防蝕。選項中單向鋼、全淨鋼、雙向鋼均非此複合板之名稱。故在碳鋼上壓延密接他種金屬板構成之複合板,正確名稱為護面鋼。
下列何項為保養、修理工程管理之首要工作 1. 工事之分配 2. 部門之協定 3. 修理用材料之取得 4. 災害預防對策。
答案:(4) 災害預防對策
解析:保養、修理工程管理之首要工作是「災害預防對策」。因維修作業常涉及停機、開蓋、進入容器、動火、高處作業等高風險活動,若未先擬定並落實災害預防對策(如隔離能源、通風、氣體監測、作業許可),極易發生中毒、火災、感電等職災。工事分配、部門協定、材料取得雖屬管理事項,但皆應以安全為前提,故首要工作為災害預防對策,符合技能檢定中安全優先之原則。
第一種壓力容器實施本體氣密試驗時,插入盲板之位置應在 1. 閥之外側 2. 閥之內外兩側 3. 閥之內側 4. 先在閥的內側插入測試後,再移至閥的外側插入測試。
答案:(3) 閥之內側
解析:本體氣密試驗在確認容器胴體、端板、熔接部及開口接管等處有無洩漏,加壓範圍須涵蓋容器本體至第一個閥為止。盲板插在閥的內側(即容器側),容器與閥之間的管段才能一起受壓檢查;若插在閥之外側,該段管路與閥體本身即無法檢出洩漏。至於內外兩側同時插板或先內後外分兩次測試,均非規定的單一正確做法,且增加作業風險與工時。
將容器內之空氣以氮氣置換,以代替乾燥劑之保存方式,稱為 1. 濕式保存法 2. 氧封閉法 3. 乾式保存法 4. 氮封閉法。
答案:(4) 氮封閉法
解析:將容器內空氣以氮氣置換、維持微正壓以隔絕氧氣與水氣,稱為「氮封閉法」(Nitrogen Blanketing),屬乾式保存的一種,常用於鍋爐停爐保養。選項 1 濕式保存法係指注入藥劑水溶液;選項 2 氧封閉法非標準術語;選項 3 乾式保存法為大分類,包含氮封閉、乾燥劑等多種方式,非最精確答案。
第一種壓力容器實施外部檢查時,為避免受到高、低溫傷害,應配戴 1. 安全帶 2. 安全帽、手套、安全鞋 3. 耳塞 4. 防護口罩。
答案:(2) 安全帽、手套、安全鞋
解析:依勞動安全衛生設施規則及第一種壓力容器檢查作業規範,實施外部檢查時為防範高溫燙傷、低溫凍傷及機械性傷害,應配戴安全帽、手套、安全鞋等基本個人防護裝備。選項 1 安全帶屬防墜落裝備,非外部檢查必備;選項 3 耳塞屬聽力保護,非溫度傷害防護;選項 4 防護口罩屬呼吸防護,與高低溫傷害無直接關聯。
大型第一種壓力容器之檢查,為防止墜落災害,檢查人員應配戴 1. 安全帽 2. 安全繩索 3. 防護衣 4. 安全鞋。
答案:(2) 安全繩索
解析:大型第一種壓力容器(如立式儲槽)內部檢查常需攀爬高處作業,依職業安全衛生設施規則第 94 條及高處作業規範,為防止墜落災害,檢查人員應配戴安全繫掛設備(安全帶+安全繩索)。選項 1 安全帽防護落物;選項 3 防護衣防護化學/熱危害;選項 4 安全鞋防護腳部擠壓,均非專門防墜落之關鍵裝備。
第一種壓力容器塗飾作業中,禁止使用明火,最主要係防止下列何種危害 1. 缺氧 2. 感電 3. 火災爆炸 4. 中毒。
答案:(3) 火災爆炸
解析:第一種壓力容器塗飾作業常使用含揮發性有機溶劑之塗料,蒸氣與空氣混合易達爆炸極限,嚴禁明火最主要係防止「火災爆炸」危害。選項 1 缺氧通常發生於密閉空間作業,非塗飾明火主要風險;選項 2 感電與用電設備有關;選項 4 中毒雖為溶劑蒸氣吸入風險,但明火管制核心目的在消除點火源以防火災爆炸。
氣體檢知警報器所發出的警報係屬 1. 氣體檢知元素之變化以電氣式顯示 2. 空氣發出聲音 3. 蒸汽噴出聲音 4. 固體碰擊聲。
答案:(1) 氣體檢知元素之變化以電氣式顯示
解析:氣體檢知警報器核心原理為偵測元件(如電化學、半導體、催化燃燒式)與目標氣體反應,產生電訊號變化(電流、電壓、電阻),經電路處理後以電氣式顯示濃度並觸發警報。選項 2-4 描述之聲音來源皆非檢知器運作原理。
第一種壓力容器之熱交換器,其傳熱管鬆懈之主要原因為 1. 傳熱管之熱漲冷縮 2. 墊料老化 3. 管板腐蝕 4. 螺栓鬆弛。
答案:(1) 傳熱管之熱漲冷縮
解析:熱交換器傳熱管與管板材質或溫差不同,運轉時熱漲冷縮程度不一致,長期熱循環產生應力使管子與管板膨脹接合處鬆動、洩漏,為傳熱管鬆懈主要原因。選項 2 墊料老化屬法蘭/墊片洩漏;選項 3 管板腐蝕屬材質劣化;選項 4 螺栓鬆弛屬法蘭連接問題,皆非傳熱管本身鬆懈主因。
第一種壓力容器設置預知孔之目的為可預知其 1. 變形狀態 2. 洩漏狀態 3. 腐蝕狀態 4. 破裂狀 態。
答案:(3) 腐蝕狀態
解析:預知孔(tell-tale hole)是貫穿襯裡、耐蝕裡襯或夾套層的小孔,孔底接近母材表面。當內襯因腐蝕、龜裂而減薄至穿孔時,內容物會先由預知孔滲出,操作人員在母材尚未受損前即可察覺並停機檢修,因此其功能是預知腐蝕狀態。它並非量測變形,也不是用來判斷破裂或一般洩漏;變形與洩漏通常藉外觀檢查、尺寸量測或氣密、水壓試驗判定。
第一種壓力容器使用前各閥之檢點,不包括 1. 墊座是否裝妥墊料 2. 啟閉操作動作是否圓滑 3. 墊料螺栓是否均已旋緊 4. 檢查有無流體流經閥體。
答案:(4) 檢查有無流體流經閥體
解析:使用前閥門檢點重點在機械完整性:確認墊片裝妥(1)、啟閉動作圓滑(2)、螺栓旋緊(3)。選項 4「檢查有無流體流經閥體」屬運轉中驗證閥門關閉嚴密性(如零洩漏測試),非使用前靜態檢點項目。
鍋爐本體上設有橢圓形人孔時,其人孔之長軸應與爐體軸向成 1. 垂直 2. 45 ° 3. 水平 4. 60 ° 。
答案:(1) 垂直
解析:依鍋爐及壓力容器相關安全技術規範,橢圓形人孔之長軸應與爐體(胴體)軸向成垂直。原因在於容器受內壓時,筒身會產生環向應力,若人孔長軸與軸向垂直(沿周向開設),可減少開口對縱向強度之削弱並降低應力集中;反之若與軸向平行,開口跨越縱向焊道,易形成薄弱處。故正確為垂直(選項1)。選項2、4之固定角度無規範依據;選項3水平即與爐體軸向平行,不利結構強度。
第一種壓力容器之熔接部位是否有氣孔、溶渣、裂痕等缺點一般可利用何種檢查或試驗就可 發現 1. 放射性檢查 2. 彎曲試驗 3. 硬度試驗 4. 抗拉力試驗。
答案:(1) 放射性檢查
解析:熔接之內部缺陷如氣孔、溶渣介在、裂痕等藏於焊道內部,須以放射線檢查(RT,即放射性檢查)透射拍片,由底片黑度差異判讀缺陷位置與大小。2彎曲試驗、3硬度試驗、4抗拉力試驗屬破壞性或材料性質試驗,難以顯現內部氣孔與裂痕,故選1放射性檢查。
第一種壓力容器塗飾作業時,可能會產生中毒之危害,應採取下列何種措施 1. 嚴禁煙火 2. 使用防爆燈具 3. 使用低電壓之燈具 4. 充分通風換氣。
答案:(4) 充分通風換氣
解析:壓力容器內部塗飾作業屬有機溶劑作業,油漆揮發有機溶劑(如甲苯、二甲苯)濃度易超標,導致急性中毒或缺氧。依「職業安全衛生法」第 24 條及「有機溶劑中毒預防規則」,首要防護措施為「充分通風換氣」,維持作業環境溶劑濃度低於容許濃度並防缺氧。選項 1 嚴禁煙火、選項 2 防爆燈具、選項 3 低電壓燈具屬防爆防火措施,雖必要但次於通風換氣解決中毒根本原因。
高壓用之閥箱材料應採用 1. 銑鐵 2. 鑄鐵 3. 鑄鋼 4. 砲銅。
答案:(3) 鑄鋼
解析:高壓用閥箱(閥體)材料依壓力等級選用,高壓環境須具備足夠強度與韌性,故應採用鑄鋼。鑄鐵(選項2)性脆、抗拉強度低,僅適用於低壓常温;砲銅(選項4,即青銅)多用於耐蝕或船舶配件,非高壓主體;選項1「銑鐵」並非標準材料名稱,應為鑄鐵之誤。因此高壓閥箱以鑄鋼(選項3)為宜,能承受高壓且加工與焊接性較佳。
第一種壓力容器開始運轉時,流體溫度逐漸上升,應控制在多少較為適宜 1. 100 °C/ h r 2. 150 °C/ h r 3. 10 °C/ h r 4. 50 °C/ h r 。
答案:(4) 50 °C/ h r
解析:第一種壓力容器開始運轉時,流體溫度須緩慢上升,以避免熱衝擊與熱應力造成變形或裂損。依操作規範,升溫速率宜控制在約 50°C/hr 較為適宜。若升溫過快(如100或150°C/hr)會使容器內外溫差過大、產生顯著熱應力;若過慢(如10°C/hr)則效率過低。故以 50°C/hr(選項4)為適當之溫和升溫率,兼顧安全與作業效率。
下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之可燃性氣體 1. 乙烯 2. 氬氣 3. 丙烷 4. 丁烷。
答案:(2) 氬氣
解析:依職業安全衛生設施規則,可燃性氣體指與空氣混合能形成爆炸性混合物之氣體,如乙烯、丙烷、丁烷等均屬之。氬氣(選項2)為惰性氣體,化學性質安定、不助燃亦不燃燒,故非屬可燃性氣體。因此本題應選 2。其餘選項:乙烯為不飽和烴、丙烷與丁烷皆為碳氫化合物,遇火源均會燃燒爆炸,均屬可燃性氣體。
保存溫度超過其大氣壓下沸點之液體容器,是屬於職業安全衛生法規所稱之 1. 第二種壓力容器 2. 小型鍋爐容器 3. 第一種壓力容器 4. 鍋爐。
答案:(3) 第一種壓力容器
解析:依職業安全衛生法規對第一種壓力容器之定義,係指非屬鍋爐、且內部壓力超過大氣壓之容器,其中含「保存溫度超過其在大氣壓下之沸點之液體」者即歸類為第一種壓力容器。因液體溫度超過常壓沸點時,其蒸氣壓大於大氣壓,容器實際承受內壓,具潛在爆炸危險,故納入第一種壓力容器管理(選項3)。第二種壓力容器係指特定體積以下者;鍋爐則為產生蒸汽之設備,定義不同。
鍋爐負荷變動大的工廠,可設置下列何種第一種壓力容器調整之 1. 蒸汽塔 2. 蒸汽蓄熱器 3. 析出器 4. 脫氣器。
答案:(2) 蒸汽蓄熱器
解析:鍋爐負荷變動大之工廠,可設置蒸汽蓄熱器(選項2)作為第一種壓力容器以調整負荷。其原理為在蒸汽需求低時,將多餘蒸汽以高溫高壓熱水形式蓄存;需求高峰時釋出,以穩定供汽壓力與流量、吸收負荷變動。蒸汽塔(選項1)為輸配送管路設施;析出器(選項3)、脫氣器(選項4)分別用於分離與除氧,並無吸收負荷變動功能。故答案為 2。
雇主應依「職業安全衛生法」第幾條之規定,訂定職業安全衛生管理計畫實施安全衛生管理 及自動檢查 1. 第23 條 2. 第36 條 3. 第16 條 4. 第6 條。
答案:(1) 第23 條
解析:依「職業安全衛生法」第23條規定,雇主應依其事業之規模、性質,實施安全衛生管理;並應訂定職業安全衛生管理計畫、設置安全衛生組織人員,據以實施安全衛生管理及自動檢查。故選項1為規範管理計畫之正確條文。選項4第6條係雇主防止職業災害之一般性責任規定;選項3第16條在於設置管理人員;選項2第36條為罰則相關,均非規範管理計畫之條文,故不選。
造成蒸汽袪水器吹放不止之原因為 1. 入口通道異物閉鎖或過濾器阻塞 2. 器內已無凝結水 3. 在排泄中有大量空氣侵入 4. 閥與閥箱無法關閉。
答案:(4) 閥與閥箱無法關閉
解析:蒸汽袪水器(疏水閥)吹放不止,表示閥門無法正常關閉而持續排放蒸汽,其主要原因為閥與閥座(閥箱)磨損、夾雜異物或變形,致使密合不良、無法關閉(選項4)。選項1入口阻塞會造成不排水而非吹放不止;選項2無凝結水時閥應關閉;選項3空氣侵入多半影響動作靈敏度。故持續吹放之關鍵在閥與閥箱無法關閉,答案為 4。
凸緣接合之型式如容器之胴外徑( m m ) 與設計壓力( M P a ) 之積,在多少以上應裝設插入式輪殼 凸緣或對接熔接式凸緣 1. 500 2. 100 3. 1000 4. 300 。
答案:(1) 500
內容物為碳氫系可燃性液體之第一種壓力容器,在作業終了排液時,應控制流速於 1. 1 m / s 以下 2. 8 m / s 以下 3. 5 m / s 以下 4. 3 m / s 以下。
答案:(1) 1 m / s 以下
解析:碳氫系可燃性液體排放時,液體與管壁摩擦會產生靜電,流速過快易釋放火花引發火災爆炸。為防止靜電蓄積,作業終了排液時應將流速控制在 1 m/s 以下;待液面淹沒管口後方可適度提高流速。故正確為 1 m/s 以下,其他選項數值均過高而具危險。
下列何者不得做為安全閥之替代裝置 1. 可自動停止壓力上升之裝置 2. 減壓閥 3. 釋壓閥或釋放管 4. 破裂板。
答案:(2) 減壓閥
解析:安全閥功能在超壓時釋放流體以保護容器。可自動停止壓力上升之裝置、釋壓閥(含釋放管)及破裂板,均能在超壓時洩壓或停止升壓,得作為替代裝置。減壓閥僅降低下游壓力、無法於容器超壓時向外排放,不具超壓防護功能,故不得替代安全閥。
固定管板式熱交換器,在胴體上設置伸縮接頭,以防止胴體與傳熱管間產生抗拉應力或抗壓 應力之破壞,是因 1. 容積變化 2. 材質變化 3. 流體變化 4. 溫度變化。
答案:(4) 溫度變化
解析:固定管板式熱交換器之胴體與傳熱管操作時溫度不同,熱膨脹量有差異,若無補償會在接合處產生危險的抗拉或抗壓熱應力而破壞。於胴體設置伸縮接頭(膨脹節)即為吸收此溫差造成的膨脹差,避免熱應力破壞,故原因為溫度變化而非容積、材質或流體變化。
第一種壓力容器使用前附屬品之檢點,不包括 1. 基礎螺栓是否鎖緊 2. 壓力表及溫度計 3. 液位計及其他閥類 4. 安全閥、溢水閥及溢水管。
答案:(1) 基礎螺栓是否鎖緊
解析:使用前附屬品檢點針對壓力表、溫度計、液位計、各類閥件、安全閥、溢水閥及溢水管等裝置功能。基礎螺栓是否鎖緊屬設備安裝與本體固定的結構檢查,非「附屬品」檢點項目,故不包括在內,其餘三者皆為應檢點之附屬裝置。
安全閥應具備之功能,為吹洩時第一種壓力容器內部之壓力不致超過最高使用壓力之 1. 20 % 2. 10 % 3. 5 % 4. 3 % 。
答案:(2) 10 %
解析:依職業安全衛生設施規則有關第一種壓力容器之規定,安全閥設定壓力不得超過最高使用壓力,且吹洩(全開排放)時容器內壓力上升幅度不得超過最高使用壓力之 10%,以確保超壓時有效洩壓而不致破損,故為 10%。
在第一種壓力容器底部極易沉著沉澱物,故檢點時應特別留意其底部之 1. 安全閥 2. 排放閥 3. 袪水器 4. 減壓閥。
答案:(2) 排放閥
解析:第一種壓力容器底部易沉積泥沙、水垢等沉澱物,長期堆積會影響傳熱、加速腐蝕甚至堵塞。底部之排放閥(排泥閥、吹除閥)專供定期排除沉澱物與積水,檢點時須確認其可正常開啟排放,故應特別留意該排放閥之功能。
液化石油氣的成份為可燃性氣體丙烷及丁烷之混合物,其比重較空氣為 1. 輕 2. 相同 3. 不一定 4. 重。
答案:(4) 重
解析:液化石油氣為丙烷(分子量約 44)與丁烷(分子量約 58)之混合物,空氣平均分子量約 29。因 LPG 各成分分子量均大於空氣,其氣體比重較空氣為重,洩漏後會向下沉降聚集於低處,須注意通風與防爆措施,故選「重」。
勞工因就業場所之蒸汽洩漏所造成之傷害,如不計財務損失,依職業安全衛生法規定稱為 1. 職業災害 2. 產業災害 3. 公共災害 4. 一般災害。
答案:(1) 職業災害
解析:依職業安全衛生法,職業災害係指勞工於就業場所因建築物、機械、設備、原料等引起之職業傷害,或因作業活動所致疾病。勞工因就業場所蒸汽洩漏受傷,縱不計財務損失,仍屬就業場所所致之職業傷害,故稱為職業災害。
第一種壓力容器主要安全裝置,包括 1. 溫度計、壓力表 2. 安全閥 3. 液位計 4. 流量計。
答案:(2) 安全閥
解析:第一種壓力容器之「安全裝置」係指防止容器超壓破裂之保護裝置,最主要者為安全閥(含洩壓閥),當內壓超過設定壓力時自動開啟排放,使壓力降至安全範圍。壓力表、溫度計、液位計屬「計測裝置」,用以監測狀態而非主動防護;流量計則非必要安全裝置。依《危險性機械及設備安全檢查規則》,第一種壓力容器應設置安全閥等安全裝置,故選2。
第一種壓力容器操作人員,應在室外指定場所吸煙,將煙蒂熄滅後 1. 棄置於垃圾堆 2. 棄置於指定容器 3. 棄置於紙箱 4. 任意棄置。
答案:(2) 棄置於指定容器
解析:第一種壓力容器周圍屬高火災爆炸風險場所,為防止菸蒂餘火引燃可燃氣體或液體,作業人員應於室外指定場所吸煙。菸蒂熄火後,必須棄置於指定之防火容器(如盛水煙蒂筒),不可任意丟棄或投入垃圾堆、紙箱等易燃處。依勞工安全衛生設施規則有關禁火與吸煙管理之規定,應確實置於指定容器,故選2。
內容物為可燃性液體之第一種壓力容器,停止使用後實施排液時,排放閥應先 1. 緩緩開啟 2. 急速開啟後再關閉 3. 急速開啟 4. 急速開啟後再緩緩關上半轉。
答案:(1) 緩緩開啟
解析:內含可燃性液體之第一種壓力容器停止使用排放殘液時,若急速開啟排放閥,液體可能因壓差噴濺產生靜電或霧化,遇引火源即有火災爆炸之虞。正確作法是先將排放閥「緩緩開啟」,確認無異常後再視情況調整開度,以穩定流速、避免突發噴流與靜電積聚。故選1,其餘急速開啟選項均不符安全排液程序。
減壓閥Y 型過濾器之功用為 1. 排除廢氣 2. 排除凝結水 3. 排除塵埃 4. 排除油脂。
答案:(3) 排除塵埃
解析:減壓閥前常裝設Y型過濾器(Y型ストレーナ),其內部濾網可攔截配管內的塵埃、砂粒、鐵鏽等固體異物,防止其進入閥座造成磨耗、卡阻或密合不良,確保減壓閥動作精準。它並非用於排除廢氣、凝結水或油脂;排除凝結水另有排水閥(疏水閥)之功能。故選3。
第一種壓力容器實施氣壓試驗時,欲檢查有無洩漏,可準備何種物質予以塗抹檢查 1. 肥皂水 2. 清水 3. 重油 4. 潤滑油。
答案:(1) 肥皂水
解析:氣壓試驗係以壓縮空氣等氣體加壓,檢查洩漏時不可用火(避免燃爆)。標準做法是於接合部、閥類、法蘭等處塗抹肥皂水(肥皂水溶液),若有微漏,氣體逸出會使肥皂水產生氣泡,據以判斷漏點。清水、重油、潤滑油均無法明顯顯現氣泡,不適用於洩漏檢查。故選1。
安全閥之揚程為閥徑之1 / 40 ~1 / 15 者,稱為 1. 全量式 2. 高揚程 3. 低揚程 4. 全揚程。
答案:(3) 低揚程
解析:依安全閥分類,揚程(閥盤開啟升起之高度)與閥座直徑之比為分類依據:低揚程安全閥之揚程約為閥座直徑之1/40以上、1/15以下;高揚程安全閥為1/15以上;全揚程(全量式)則為1/4以上。題示1/40~1/15正屬低揚程範圍,故選3。此類閥排氣量較小,常用於低壓或小容量容器。
鋼鐵材料拉力試驗之應力應變圖中應力達最大值時,稱為 1. 安全係數 2. 降伏強度 3. 抗拉強度 4. 破斷強度。
答案:(3) 抗拉強度
使用機械實施第一種壓力容器內部清掃之方法,稱之為 1. 壓縮洗淨法 2. 鋼刷洗淨法 3. 電氣洗淨法 4. 機械洗淨法。
答案:(4) 機械洗淨法
解析:第一種壓力容器內部清掃依使用工具可分為多種,以機械(如電動刷、高壓水槍、自動清洗裝置等)執行內部去除污垢、殘渣之方法,即稱「機械洗淨法」。鋼刷洗淨法僅為手工或機械之一種手段;並無「壓縮洗淨法」「電氣洗淨法」之標準用語。題意強調「使用機械」,故選4。
下列何種危險性設備之操作人員、雇主應僱用經中央主管機關認可之訓練機構訓練合格或經 技能檢定合格人員充任之 1. 第二種壓力容器 2. 小型壓力容器 3. 小型鍋爐 4. 第一種壓力容器。
答案:(4) 第一種壓力容器
解析:依《職業安全衛生法》及《危險性機械及設備安全檢查規則》,雇主對於第一種壓力容器之操作,應使經中央主管機關認可之訓練機構訓練合格,或經技能檢定合格之人員充任,以確保操作安全。第一種壓力容器屬高風險設備,操作失誤易致重大災害,故法令明定須由合格人員操作。故選4。
內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器,實施排放時應予回收,如不得已排放於大氣時,亦 應注意 1. 上風處有無水源 2. 下風處有無突出物阻擋擴散 3. 下風處有無車輛、行人、明火 4. 上風處有無車輛、行人、明火。
答案:(3) 下風處有無車輛、行人、明火
解析:依《職業安全衛生設施規則》第208條第2項規定,第一種壓力容器內容物為可燃性氣體時,排放應予回收;不得已排放大氣時,應注意下風處有無車輛、行人、明火,防止引發火災爆炸。選項1、2、4方向或條件均不符合法規要求。
第一種壓力容器其胴體及各附屬品,遭受氧化腐蝕及硫化腐蝕,統稱為 1. 沖蝕 2. 濕蝕 3. 乾蝕 4. 侵蝕。
答案:(3) 乾蝕
解析:氧化腐蝕與硫化腐蝕皆屬高溫乾燥環境下金屬與氣體直接發生化學反應,無液相電解質參與,屬於乾蝕(乾式腐蝕)範疇。濕蝕需有電解質溶液,沖蝕為流體機械沖刷,侵蝕為廣義統稱,均不符合定義。
不適宜作為流量控制之閥為 1. 閘閥 2. 折角閥 3. 球形閥 4. 蝶形閥。
答案:(1) 閘閥
解析:閘閥結構為升降式閘板,全開或全關時流阻最小,半開狀態易產生振動、空化與閘板磨損,無法精準調節流量,僅適合啟閉切斷。折角閥、球形閥、蝶形閥皆具節流調節能力,適合流量控制。
可燃性氣體,因使用不慎釀成火災,滅火搶救時,下列那一項不適宜 1. 氫氣 2. 水 3. 二氧化碳 4. 乾粉。
答案:(1) 氫氣
解析:氫氣極易燃、爆炸範圍寬(4%~75%),且火焰幾乎無色、輻射熱低,噴灑水或二氧化碳、乾粉皆難有效撲滅,反可能因操作不當擴大災情。正確處置為切斷氣源、疏散人員,讓火焰受控燃盡。水、二氧化碳、乾粉均為常用滅火劑,非不適宜項目。
保存溫度超過其在大氣壓下沸點之液體之容器稱為 1. 第二種壓力容器 2. 第一種壓力容器 3. 小型壓力容器 4. 高壓氣體容器。
答案:(2) 第一種壓力容器
解析:依《高壓氣體容器及第一種壓力容器檢查技術規範》定義:保存溫度超過其在大氣壓下沸點之液體之容器,為第一種壓力容器(屬高壓氣體特定設備)。第二種壓力容器指蒸汽鍋爐等,小型壓力容器容積較小,高壓氣體容器指鋼瓶類。
攝氏100 °C相當於絕對溫度 1. - 373 ° K 2. 373 ° K 3. - 273 ° K 4. 273 ° K 。
答案:(2) 373 ° K
解析:絕對溫度(K)= 攝氏溫度(°C)+ 273.15。100 °C + 273.15 ≈ 373.15 K,工程上常取 373 K。選項1、3為負值錯誤;選項4為 0 °C 對應值。
螺栓之鎖緊不均或密合面之傷痕,易造成第一種壓力容器人孔、管台部份之 1. 洩漏 2. 磨耗 3. 侵蝕 4. 裂隙。
答案:(1) 洩漏
解析:人孔、管台等法蘭連接處,螺栓鎖緊不均會導致墊片預緊力分布不均,密合面有傷痕則破壞密封面平整度,兩者皆直接造成介質洩漏。磨耗、侵蝕、裂隙屬長期劣化機制,非組裝缺陷的直接結果。
進入第一種壓力容器內部實施檢查時,應在人孔入口處標示 1. 檢查中 2. 禁止人員逗留 3. 禁止吸煙 4. 禁止煙火。
答案:(1) 檢查中
解析:依《職業安全衛生設施規則》有關局限空間及第一種壓力容器內部作業安全規定,人員進入內部實施檢查時,應於人孔入口處設置「檢查中」標示並指派監視人員,以防止他人誤關閉人孔或誤送料,確保內部作業者安全,故選項1正確。
高壓反應鍋設置攪拌裝置之目的在於 1. 防止局部性加熱 2. 提高溫度值 3. 降低內容物粘度 4. 提高壓力值。
答案:(1) 防止局部性加熱
解析:高壓反應鍋設置攪拌裝置主要目的為強化傳熱傳質,使內容物溫度、濃度均勻,防止局部過熱引發失控反應或產品降解。提高溫度、壓力或降低黏度屬操作條件調整,非攪拌裝置本身的設計目的。
第一種壓力容器胴體或端板之厚度不同的對頭熔接,其斜度所需之長度應為中心線偏差量的 幾倍以上 1. 2 . 5 倍 2. 3 倍 3. 1 . 5 倍 4. 2 倍。
答案:(2) 3 倍
解析:壓力容器胴體或端板厚度不同進行對頭熔接時,為避免應力集中與焊道缺陷,規範要求以斜度(削薄)方式平滑過渡,其過渡所需長度應為中心線偏差量之3倍以上,以確保焊道強度與受力均勻。選項1(2.5倍)、3(1.5倍)、4(2倍)皆未達規範最低倍數,不符規定。
勞工進入第一種壓力容器內部,使用之移動電線,應為可撓性雙重絕緣電纜或具同等以上絕 緣效力及強度者,移動電燈 1. 應裝設適當護罩 2. 免裝設護蓋 3. 得裝設適當護蓋 4. 免裝設護罩。
答案:(1) 應裝設適當護罩
解析:依職業安全衛生設施規則(原勞工安全衛生設施規則)有關局限空間作業之規定,勞工進入第一種壓力容器內部作業時,使用之移動電線應為可撓性雙重絕緣電纜或具同等以上絕緣效力及強度者,且移動電燈應裝設適當護罩,以防燈泡破損、碰撞或濕氣造成感電、短路。故規定為「應裝設適當護罩」,屬強制要求而非得免裝設。
易燃液體表面有充分之空氣,遇到火種即刻燃燒,火焰歷久不滅,此時該物質之最低溫度, 稱之為 1. 著火點 2. 熔點 3. 閃火點 4. 自燃溫度。
答案:(1) 著火點
解析:著火點(又稱燃燒點)係指易燃液體表面有充分空氣,遇火種即燃燒且火焰能持續不滅之最低溫度。閃火點(選項3)雖為遇火種閃燃之最低溫,但火焰瞬息即滅、無法持續;自燃溫度(選項4)指無須外來火種即自行燃燒;熔點(選項2)為固態轉液態之溫度,與燃燒無關。題述「火焰歷久不滅」正為著火點定義。
熱交換器之管板熱漲冷縮,將會造成 1. 管端變形凸起 2. 管端變形凹陷 3. 擴管部洩漏 4. 擴管部腐蝕。
答案:(3) 擴管部洩漏
解析:熱交換器運轉中管板因溫度變化產生熱脹冷縮,使管束與管板間之擴管結合部位反覆受力,日久造成結合鬆弛而發生擴管部洩漏(選項3)。管端凸起或凹陷(選項1、2)多為擴管施工不當或過度擴管所致,非熱脹冷縮典型結果;腐蝕(選項4)為化學作用,與熱脹冷縮此一物理現象無直接關聯。
使用球形壓力容器最大優點是 1. 可耐高壓 2. 熔接容易 3. 可耐高溫 4. 製造容易。
答案:(1) 可耐高壓
解析:球形壓力容器因幾何形狀使內壓所生應力在球殼各方向均勻分布,相同壁厚下可承受較高壓力,故其最大優點為可耐高壓(選項1)。相對圓筒形,球形製造(選項4)與熔接(選項2)因曲率關係反而困難,且球形與耐高溫(選項3)無必然關係,耐溫取決於材料而非容器形狀。
第一種壓力容器上如有兩種不同的金屬配件相接合,如有液體浸潤,易造成 1. 鹼性腐蝕 2. 應力腐蝕 3. 酸性腐蝕 4. 電解腐蝕。
答案:(4) 電解腐蝕
解析:兩種不同金屬配件接合且有液體(電解質)浸潤時,因金屬間電極電位差形成原電池,活性較高者加速腐蝕,此即電解腐蝕(又稱電偶腐蝕,選項4)。酸性或鹼性腐蝕(選項1、3)取決於液體pH值而非金屬種類差異;應力腐蝕(選項2)需同時存在拉應力與特定腐蝕環境,題述重在異種金屬接觸,故以電解腐蝕最恰當。
熱交換器易發生侵蝕之部位為 1. 蓋板 2. 螺栓 3. 管入口 4. 管板。
答案:(3) 管入口
解析:熱交換器流體由管入口(選項3)進入時流速最高,且常挾帶固體微粒或氣泡,對管口造成沖蝕(erosion)與磨耗最為嚴重,故管入口為侵蝕易發部位。蓋板(選項1)、螺栓(選項2)、管板(選項4)多承受壓力或作為支撐結構,雖可能腐蝕或洩漏,但非以高速流體沖蝕為主要破壞模式。
事業單位違反法令條款經檢查機關通知限期改善而不如期改善,或已發生職業災害或有發生 職業災害之虞時,勞動檢查機構得通知其部分或全部停工,勞工於停工期間,應由雇主 1. 發給資遣費 2. 發給退職金 3. 照給工資 4. 補貼生活費。
答案:(3) 照給工資
解析:依勞動檢查法第24條規定,事業單位違反法令經通知限期改善而不如期改善,或發生、有發生職業災害之虞時,勞動檢查機構得通知部分或全部停工;勞工於停工期間,應由雇主照給工資(選項3)。此因停工係雇主違法所致、非勞工因素,故不得扣薪,亦非資遣(選項1)或退職(選項2)情形。
可燃性氣體之第一種壓力容器,於開始運轉時,常以惰性氣體置換,其目的為 1. 避免運轉後防銹漆脫落 2. 防止本體發生腐蝕 3. 保護各安全裝置之機能 4. 驅除容器內部殘留空氣。
答案:(4) 驅除容器內部殘留空氣
解析:可燃性氣體第一種壓力容器開始運轉前,以氮氣等惰性氣體置換(purge)之目的,在於驅除容器內部殘留之空氣(選項4),使氧濃度降至燃燒下限以下,避免可燃氣體通入時與空氣混合形成爆炸性氣體而引發火災爆炸。此與防銹漆脫落(選項1)、本體腐蝕(選項2)或保護安全裝置(選項3)無直接關聯。
第一種壓力容器之本體內側,以另一種材料內襯其內部,目的為 1. 耐高溫 2. 耐蝕 3. 增加強度 4. 美觀。
答案:(2) 耐蝕
解析:內襯(lining)是在容器本體內側加裝其他材料,主要目的為防止腐蝕性介質侵蝕本體鋼板,故為耐蝕。耐高溫多靠保溫層或選用耐熱材料;增加強度主要依本體厚度與結構設計,內襯不負擔主要強度;美觀非工業壓力容器之考量。因此選2。
流動床式反應塔,欲使觸媒保持於流動狀態,則注入塔內之氣體或流體應具有可使觸媒能進 行攪拌、流動所必要之 1. 加速度 2. 速度 3. 時間 4. 距離。
答案:(2) 速度
解析:流動床(流體化床)係靠自下而上通過觸媒層的氣體或液體具有足夠的上升速度(表觀速度),使觸媒粒子懸浮、攪拌並呈流動狀態。速度不足則觸媒靜置,過高則被帶出。加速度、時間、距離均非維持流動化的直接控制條件,故選2。
可燃性氣體與空氣混合後之濃度,如高於燃燒上限,則無法燃燒,其主要原因為 1. 濕度太低 2. 濕度太高 3. 氧氣不足 4. 溫度太低。
答案:(3) 氧氣不足
解析:可燃性氣體濃度高於燃燒上限(UFL)時,混合氣中燃料過多而空氣(氧氣)相對不足,無法提供燃燒所需最低氧濃度,故不燃燒。濕度與溫度並非主因;在低於爆炸下限(LEL)時才是燃料不足無法點燃。故選3。
第一種壓力容器材料之選用,不必考慮 1. 操作時之季節性 2. 操作壓力 3. 使用內容物及環境 4. 操作溫度。
答案:(1) 操作時之季節性
解析:第一種壓力容器材料選用須考量操作壓力(2)、使用內容物及環境(3,如腐蝕性)、操作溫度(4,影響材料強度與脆性),以決定材料種類、板厚與規範。操作時之季節性(1)非材料本質選用條件,因容器設計係依最高/最低操作條件為準,不因春夏秋冬而異,故不必考慮。選1。
對設備構造所使用之鋼板有無嚴重腐蝕,可採下述何種方法最為適宜 1. 放射性檢查 2. 滲透液檢查 3. 超音波檢查 4. 磁粉檢查。
答案:(3) 超音波檢查
解析:超音波檢查利用聲波在鋼板內傳播與底面回波,可非破壞性地量測板厚、判別內部腐蝕減厚,最適宜評估嚴重腐蝕。滲透液與磁粉主要檢表面裂紋;放射性檢查亦可看內部但設備龐大、多用於焊道檢查。故選3。
遊動頭式熱交換器,是指 1. 兩側管板均可移動 2. 一側管板固定,另一側管板可移動 3. 管側導槽可移動 4. 兩側管板以螺栓固定。
答案:(2) 一側管板固定,另一側管板可移動
解析:遊動頭式(floating head)熱交換器為一端管板固定於殼體,另一端管板不固定、可隨溫差自由伸縮移動,以吸收熱膨脹差並便於抽管清洗。兩側均可移動或全以螺栓固定者非遊動頭式;管側導槽移動亦不符定義。故選2。
第一種壓力容器圓錐形胴體之圓筒部與圓錐部接合處,未作成彎緣時,其圓錐頂角的二分之 一值,不得超過幾度 1. 30 ° 2. 15 ° 3. 45 ° 4. 60 ° 。
答案:(1) 30 °
解析:依壓力容器相關安全規範,圓錐形胴體之圓筒部與圓錐部接合處,若未作成彎緣(knuckle)過渡,則圓錐頂角之半(半頂角α)不得超過30°,以避免該處局部應力集中。若超過30°則須設彎緣。故選1。
在工作中同事不幸受傷,而你又非急救人員,該怎麼辦 1. 為免影響生產,當然應專心工作 2. 因非急救人員,故勿靠近災害現場 3. 迅即予以急救 4. 向上級報告,並協助急救、搶救。
答案:(4) 向上級報告,並協助急救、搶救
解析:非急救人員發現同事受傷,不應擅自施救以免二次傷害,亦不可漠視生產。正確作法是立即向上級報告,並在具急救能力者指導下協助急救、搶救與疏散,兼顧人員安全與現場處置。故選4。
材料抗拉強度與容許抗拉應力之比稱為 1. 伸長率 2. 安全係數 3. 彈性限度 4. 比例限度。
答案:(2) 安全係數
解析:安全係數定義為材料之極限抗拉強度除以容許(許用)抗拉應力,用以留安全性裕度。伸長率為延伸性指標;彈性限度與比例限度為應力-應變線性關係的界限,均非強度與應力之比。故選2。
第一種壓力容器實施內部檢查前,應確認檢點處所之含氧量在 1. 5 % 以上 2. 15 % 以上 3. 10 % 以上 4. 18 % 以上。
答案:(4) 18 % 以上
解析:內部檢查屬局限空間作業,依職業安全衛生設施規則,人員進入前須確認氧氣濃度在18%以上(缺氧定義為氧氣濃度低於18%)。第一種壓力容器內部檢查前應先通風測定,確認含氧量達18%以上、可燃氣體低於爆炸下限方可進入。選項1(5%)、2(15%)、3(10%)均低於法定安全值,進入有缺氧窒息危險,故選4。
運轉中第一種壓力容器之壓力表,輕輕敲打其背面之作用為檢查壓力表 1. 指針之靈活情形 2. 有無裝妥 3. 有無洩漏 4. 流體有無通暢。
答案:(1) 指針之靈活情形
解析:運轉中輕敲壓力表背面,是利用機械震動測試指針是否卡住、能否靈活回歸正確位置。若輕敲後指針隨之微動並回到穩定讀數,表示傳動機構與軸承靈活未卡死;若不動或異常抖動則表內機件故障需更換。此法不能檢查裝妥、洩漏或流體通暢,那些須由外部檢視與管路確認,故選1。