第1題
噴漆時,應如何操作噴槍? 1. 整個手臂移動 2. 兩手交互操作 3. 身體跟著擺動 4. 單用手腕操作。
答案:(1) 整個手臂移動
解析:噴漆操作噴槍時,應以整個手臂移動(連肩帶肘),使噴槍與工件保持固定距離與穩定速度,確保塗膜厚度均勻、避免波浪痕。若僅用手腕或身體擺動,距離與角度易變動,造成漆面厚薄不均。故應整個手臂移動操作。
民國103年 第2梯次 01400 板金乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
噴漆時,應如何操作噴槍? 1. 整個手臂移動 2. 兩手交互操作 3. 身體跟著擺動 4. 單用手腕操作。
答案:(1) 整個手臂移動
解析:噴漆操作噴槍時,應以整個手臂移動(連肩帶肘),使噴槍與工件保持固定距離與穩定速度,確保塗膜厚度均勻、避免波浪痕。若僅用手腕或身體擺動,距離與角度易變動,造成漆面厚薄不均。故應整個手臂移動操作。
每平方吋 400 孔篩網,下列幾號磨料能通過而留於次一較細密之篩網 1. 400 號 2. 40 號 3. 20 號 4. 200 號。
答案:(3) 20 號
機械式沖床的飛輪主要功能是 1. 平衡沖床的重量 2. 增加沖孔準確性 3. 增加迴轉速度 4. 貯存能量。
答案:(4) 貯存能量
解析:機械式沖床之飛輪(flywheel)裝於曲軸上,於滑塊非工作行程時吸收馬達能量並儲存,於沖壓瞬間釋放,以克服沖剪所需之大能量並穩定轉速。其主要功能在「貯存能量」,非用於平衡重量、提升迴轉速度或增加準確度,故選 4。
對於表現良好的行為讚賞時要 1. 年終總考核 2. 事先溝通 3. 告知工作情況 4. 打鐵趁熱。
答案:(4) 打鐵趁熱
解析:對部屬良好表現之讚賞應講求時效,趁其行為剛發生、印象鮮明時立即給予肯定,以強化正確行為,此即「打鐵趁熱」原則。年終總考核屬事後評量;事先溝通與告知工作情況均非讚賞時機之重點,故選 4。
能增加塗料的流動性及調整至容易作業的黏度是 1. 填充劑 2. 乾燥劑 3. 稀釋劑 4. 畏色劑。
答案:(3) 稀釋劑
解析:稀釋劑(thinner)用以降低塗料黏度、增加流動性並調整至適合作業之稠度,且不影響主要成膜性質。填充劑用於增加厚度或填平;乾燥劑(催乾劑)促進氧化乾燥;畏色劑(調色劑)調整色相,皆非調整黏度之用,故選 3。
氧乙炔銲接中,下列何者不正確? 1. 切割和銲接用銲炬不一樣 2. 鋼瓶壓力應調整為零 3. 銲炬有兩道管路 4. 切割和銲接用火嘴不一樣。
答案:(2) 鋼瓶壓力應調整為零
解析:氧乙炔作業中,切割炬與銲接炬構造不同(1 正確),銲炬含氧氣與乙炔兩管路(3 正確),切割嘴與銲接嘴亦不同(4 正確)。唯「鋼瓶壓力應調整為零」錯誤:鋼瓶本身為高壓,須經減壓器調成工作壓力,絕非調整為零,否則無法供氣,故不正確者為 2。
手電剪之上刀刃刀尖在最高位置時應離固定刀刃約 1. 0 . 8 m m ~1 m m 2. 1 . 2 m m ~1 . 5 m m 3. 0 . 1 m m ~0 . 2 m m 4. 0 . 3 m m ~0 . 5 m m 。
答案:(4) 0 . 3 m m ~0 . 5 m m
立體圖之三軸互成120 度,軸線上單位線長之比為1 : 1 : 1 ,稱為 1. 等斜圖 2. 透視圖 3. 斜視圖 4. 等角圖。
答案:(4) 等角圖
解析:等角圖(isometric drawing)之三軸互成 120°,且三軸上單位線長比為 1:1:1,可同時表現長、寬、高且各向等比例。等斜圖與斜視圖之軸角、縮率配置不同;透視圖具消失點而非固定 120°,故選 4。
#32 板金材料,槽縫外緣寬度為8 m m 展開圖兩端所加槽縫裕度約為 1. 10 m m 2. 16 m m 3. 12 m m 4. 14 m m 。
答案:(3) 12 m m
皮膚長時間暴露在電弧光線下,會受到電弧光中的何種光線灼傷? 1. X射線 2. α 射線 3. 紅外線 4. 紫外線。
答案:(4) 紫外線
解析:電弧光包含大量紫外線(UV),其波長短、能量高,能穿透皮膚表層造成光性皮膚炎與結膜炎(電光性眼炎)。X射線與α射線非電弧焊主要產物;紅外線主要造成熱灼傷,非電弧光特有灼傷主因。故正確答案為紫外線。
沖床V型彎曲模,下模的槽寬增大,所需的彎曲力 1. 增加 2. 無影響 3. 可能增加、可能減少 4. 減少。
答案:(4) 減少
解析:V型彎曲所需彎曲力公式 P = k·σb·t²·L / V,其中 V 為下模槽寬。槽寬 V 與彎曲力成反比,槽寬增大,力臂變長,彎曲力矩相對減小,所需彎曲力因而減少。
鋼板上利用圓規劃圓,下列敘述何者錯誤? 1. 先畫上半圓 2. 圓規沿施力方向稍傾斜 3. 先畫下半圓 4. 圓規施力均勻。
答案:(3) 先畫下半圓
缺氧場所不可使用何種防護具? 1. 空氣呼吸管 2. 輸氣面罩 3. 氧氣呼吸管 4. 防毒面罩。
答案:(4) 防毒面罩
解析:缺氧場所(氧濃度 <19.5%)屬即時危及生命健康環境(IDLH),必須使用隔絕式呼吸防護具(如送氣面罩、空氣呼吸器)。防毒面罩屬過濾式,無法製造氧氣,僅能過濾特定毒氣,於缺氧環境使用極度危險。
測量方剪機之刀刃間隙應使用 1. 游標卡尺 2. 厚薄規 3. 鋼尺 4. 分厘卡。
答案:(2) 厚薄規
解析:方剪機刀刃間隙極小(通常 0.05~0.3 mm),厚薄規(塞尺)專門測量微小間隙與平面度,分辨率可達 0.01 mm。游標卡尺測量範圍大但難以伸入刀口、鋼尺精度不足、分厘卡測厚度非間隙。
不在一直線上之三點可確定一 1. 橢圓 2. 直線 3. 雙曲線 4. 圓。
答案:(4) 圓
氧乙炔中性焰的乙炔氣和氧氣流量混合比是 1. 1 : 3 2. 1 : 4 3. 1 : 1 4. 1 : 2 。
答案:(3) 1 : 1
解析:氧乙炔中性焰化學反應:2C₂H₂ + 5O₂ → 4CO₂ + 2H₂O,理論體積比 C₂H₂ : O₂ = 2 : 5 = 1 : 2.5。實務上中性焰乙炔與氧氣流量比約 1 : 1.1~1.2(含預熱氧),但教科書常簡化為 1 : 1 作為中性焰基準比例。
金屬表面應在何種表面施行補土? 1. 底漆上 2. 中層漆上 3. 面漆 4. 素材板面。
答案:(1) 底漆上
綠色G C 砂輪用於磨削 1. 軟金屬材料 2. 鎢鋼 3. 鋁料 4. 高碳鋼。
答案:(2) 鎢鋼
解析:砂輪的磨料代號中,G代表綠色碳化矽(Green Silicon Carbide,GC)。此種磨料硬度極高、組織較脆,切削時容易產生新的銳利刃角,因此適合研磨硬而脆的材料,例如鎢鋼(碳化鎢)、硬質合金、玻璃、陶瓷及鑄鐵等。若用於軟金屬或鋁料,砂輪孔隙容易被切屑堵塞,導致發熱、工件燒傷及砂輪鈍化,故軟金屬與鋁料通常選用A(氧化鋁)系或較粗、較軟的砂輪。高碳鋼雖可用氧化鋁砂輪研磨,但並非綠色GC砂輪的主要用途。
下列有關氧乙炔熔接之敘述,何者不正確? 1. 氧氣瓶之管接頭為右螺紋 2. 檢查漏氣用肥皂水 3. 用摩擦點火器點火 4. 乙炔之輸氣軟管為綠色。
答案:(4) 乙炔之輸氣軟管為綠色
解析:氧乙炔設備以顏色區分管線:氧氣輸氣軟管一般為黑色(部分規範為綠色),乙炔輸氣軟管則為紅色,因此「乙炔軟管為綠色」的敘述不正確。氧氣瓶管接頭採右螺紋,可避免與乙炔左螺紋接頭混用而發生危險;檢查漏氣時使用肥皂水塗抹接頭觀察是否起泡,嚴禁以火焰試漏;點火則使用摩擦點火器或點火槍,不可用打火機靠近火口。基於上述,選項1、2、3皆為正確做法,只有選項4的顏色敘述有誤。
檯剪之上刀刃常做成弧型,其目的為 1. 減少磨擦力 2. 使上下刀刃隨時保持一定剪角以利剪切 3. 製造方便 4. 美觀。
答案:(2) 使上下刀刃隨時保持一定剪角以利剪切
解析:檯剪的上刀刃製成弧形(略呈彎曲或斜度),目的在剪切過程中使刀口由一端逐漸切入板料,讓上下刀刃之間隨時維持一定的剪角與間隙。如此可將剪切力集中在局部,降低瞬間所需剪力,避免整片板料同時被剪斷而造成機具過載或板料扭曲,並使剪切断面平整。弧形刃同時具有逐漸切入、省力的效果,並非為了減少摩擦、製造方便或美觀,故選項1、3、4皆非主要目的。
切割鋼板時選擇火嘴大小之主要考慮因素為 1. 美觀 2. 火焰容易調整 3. 鋼板厚度 4. 節省時間。
答案:(3) 鋼板厚度
解析:氧乙炔切割時,火嘴(割嘴)號數的選擇主要取決於鋼板厚度。板厚越大,需要越大的預熱火焰與較高的氧氣流量,才能將鋼板加熱至燃點並把熔渣吹除;若火嘴過小,預熱不足會造成切不透、切口粗糙;火嘴過大則浪費氣體,且易造成切口過寬、熔融塌邊。實務上依板厚對照火嘴規格表選用。美觀、火焰容易調整及節省時間雖是附帶考量,但並非決定火嘴大小的主要因素。
萬能板金機剪切刀具之躲避角為約 1. 1 ° ~2 ° 2. 5 ° ~6 ° 3. 3 ° ~4 ° 4. 0 ° 。
答案:(1) 1 ° ~2 °
" U N C " 之螺紋代號是代表 1. 公制牙螺紋 2. 統一粗牙螺紋 3. 統一特細牙螺紋 4. 統一細牙螺紋。
答案:(2) 統一粗牙螺紋
解析:螺紋代號UNC為Unified National Coarse的縮寫,中文稱為「統一粗牙螺紋」,屬美國統一螺紋系列,牙角60°,常用於一般機械紧固件。同一系列中UNF代表統一細牙(Fine)、UNEF代表統一特細牙(Extra Fine)、UN代表統一螺紋的通稱。公制牙螺紋則以M表示,例如M10×1.5。因此選項1為公制螺紋,選項3為特細牙,選項4為細牙,只有選項2的統一粗牙螺紋才對應UNC。
噴漆作業空氣的濕度最好為 1. 無關 2. 低濕度 3. 高濕度 4. 完全乾燥。
答案:(2) 低濕度
解析:噴漆作業時空氣濕度以低濕度為宜。空氣中的水氣會使漆膜乾燥減慢,並在漆面產生白化、起泡、針孔或光澤不良等缺陷;濕度過高時,壓縮空氣中的水分若未經乾燥器去除,更會直接混入塗料造成塗膜失敗。因此噴漆房宜控制相對濕度在較低範圍,並加裝空氣乾燥器與油水分離器。選項1「無關」不正確;選項3高濕度會惡化漆膜品質;選項4「完全乾燥」在實際上難以達成,且並非必要條件,故以低濕度最為適宜。
噴面漆前之補土作業其主要的目的是 1. 除去油脂 2. 除銹 3. 求得工件之表面完美 4. 節省油漆。
答案:(3) 求得工件之表面完美
解析:補土(填泥)作業是在底漆之後、面漆之前進行,主要目的是填補工件表面的凹坑、刮痕、砂孔與不平整處,經打磨後使表面平整光滑,讓面漆能均勻附著並呈現完美外觀,故選項3正確。除油與除銹屬於前處理工作,分別使用脫脂劑與砂紙、砂輪或酸洗等方式完成,並非補土的功能;補土本身還會增加材料與工時成本,並非為了節省油漆。因此選項1、2、4皆非補土的主要目的。
鑽孔時發現鑽頭高熱且伴有吱吱叫聲,其原因 1. 鑽唇間隙角太小 2. 鑽螺旋角太小 3. 鑽唇半形不等 4. 鑽削速度太慢。
答案:(1) 鑽唇間隙角太小
解析:鑽孔時鑽頭高熱且伴隨吱吱聲,主要是因為鑽唇間隙角過小,導致切削邊緣無法順利切入工件,而是以摩擦方式磨擦工件表面,產生大量熱能與尖銳噪音。選項 2 螺旋角過小影響排屑而非直接造成高熱異音;選項 3 兩唇長短不等會導致孔徑擴大與偏心;選項 4 切削速度過慢反而會降低切削溫度,不符合現象。
一平面通過圓球的內部 ,則其交線為 1. 直線 2. 曲線 3. 正圓 4. 橢圓。
答案:(3) 正圓
解析:根據立體幾何定義,平面與球面相交,其交線必為圓。若平面通過球心則為大圓,否則為小圓,但皆為正圓形狀。選項 1 直線為平面與平面相交;選項 2 曲線過於籠統;選項 4 橢圓為平面與圓錐或傾斜切割圓柱所得。
一平面與圓柱的軸成垂直相交時,其交線為 1. 橢圓 2. 拋物線 3. 圓 4. 雙曲線。
答案:(3) 圓
解析:圓柱體由平行於軸線的母線形成,當切割平面垂直於軸線時,截面與底面平行,交線為與底面半徑相等的正圓。選項 1 橢圓需平面傾斜切割;選項 2 拋物線與選項 4 雙曲線為平面切割圓錐面之圓錐曲線,非圓柱特性。
成年人之口對口人工呼吸,每分鐘重覆實施幾次? 1. 42 次 2. 22 次 3. 12 次 4. 32 次。
答案:(3) 12 次
解析:依據急救醫學指引,成人口對口人工呼吸頻率為每分鐘 10~12 次(約每 5~6 秒 1 次),以維持足夠氧氣交換並避免過度通氣。選項 1、2、4 次數均偏高,會導致胸腔壓力過高、影響靜脈回流與造成胃脹氣等併發症。
物體內部構造複雜,為使圖面清晰易懂,應加畫 1. 立體圖 2. 輔助視圖 3. 剖視圖 4. 正視圖。
答案:(3) 剖視圖
解析:機械製圖規範中,當物體內部結構複雜、外視圖難以以虛線清晰表達時,應繪製剖視圖(剖面圖),利用想像切開物體並移除前半部分,直接顯示內部構造與配合關係。選項 1 立體圖不適用於工程圖面標準;選項 2 輔助視圖用於傾斜面真形;選項 4 正視圖為基本投影視圖。
" U N F " 之螺紋代號是代表 1. 統一粗牙螺紋 2. 統一特細牙螺紋 3. 統一細牙螺紋 4. 公制牙螺紋。
答案:(3) 統一細牙螺紋
解析:英制統一螺紋代號中,UNC 代表統一粗牙螺紋,UNF 代表統一細牙螺紋(Unified National Fine),UNEF 為統一特細牙螺紋。選項 1 為 UNC;選項 2 為 UNEF;選項 4 公制螺紋代號為 M。
低氫素系型電銲條乾燥溫度約為 1. 100 °C~200 °C 2. 300 °C~350 °C 3. 50 °C~100 °C 4. 500 °C~ 550 °C。
答案:(2) 300 °C~350 °C
連續銲接時,所使用之電流需比暫銲 1. 稍高 2. 相同 3. 稍低 4. 不一定。
答案:(3) 稍低
解析:點焊(暫焊)僅需局部熔融形成熔核,熱散失快,需較大電流瞬間完成;連續焊縫焊接時熱量連續累積,母材預熱效果佳,若維持同電流會導致熔深過大、燒穿或焊縫過寬,故正式焊接電流應較點焊電流稍低。選項 1 稍高會造成燒穿;選項 2 相同忽略熱累積效應;選項 4 不一定違背焊接工藝參數選定原則。
導致意外事件因素下列何者是屬環境因素? 1. 工作態度 2. 操作方法 3. 噪音 4. 個性。
答案:(3) 噪音
解析:意外事故的成因可分為人為因素與環境因素。環境因素指作業場所中非屬個人行為的外在條件,例如噪音、振動、照明不足、溫濕度不良、通風不佳、地面濕滑、機具配置不當等。噪音會干擾聽覺與注意力,妨礙作業人員交談,並使其聽不到警示聲,因而提高事故發生的機率。工作態度、操作方法與個性都屬於人員本身的心理或行為因素,可藉教育訓練與管理改善,並非環境因素。
下列敘述何者正確? 1. 氧氣比空氣重 2. 乙炔氣比空氣重 3. 氧氣比乙炔氣輕 4. 氧氣比空氣輕。
答案:(1) 氧氣比空氣重
解析:常溫常壓下,氧氣密度約1.429 g/L,空氣約1.293 g/L,乙炔約1.097 g/L。因此氧氣比空氣重(約為空氣的1.1倍),乙炔則比空氣輕(約為空氣的0.85倍),且氧氣比乙炔重。乙炔洩漏時會向上積聚,氧氣則傾向沉於低處,兩者不可混淆。選項2、4的輕重方向相反,選項3把氧氣與乙炔的輕重關係顛倒。
下列何種接縫型式僅通用於直線接合? 1. 單接縫 2. 槽縫 3. 匹茲堡扣縫 4. 雙接縫。
答案:(2) 槽縫
塗裝後之乾燥法下列方法何者費用較高? 1. 加熱乾燥法 2. 風乾法 3. 日曬 4. 自然乾燥法。
答案:(1) 加熱乾燥法
解析:塗裝後的乾燥可分為自然乾燥與加熱乾燥兩類。風乾法、日曬與自然乾燥都利用常溫空氣或陽光,只需場地與時間,能源費用低。加熱乾燥法須以烘箱、熱風爐或紅外線加熱器持續供熱,並需溫度控制與設備維護,設備投資及運轉費用明顯較高,但乾燥速度快、塗膜品質較穩定。故費用較高者為加熱乾燥法。
氧乙炔火焰,溫度最高為 1. 中焰 2. 焰心處 3. 焰心外3 ~5 m m 處 4. 外焰。
答案:(3) 焰心外3 ~5 m m 處
解析:氧乙炔火焰由內而外分為焰心、內焰與外焰。焰心是氧氣與乙炔混合後燃燒的內錐,溫度尚低;火焰最高溫處在焰心末端外約3~5 mm的內焰區域,約3100℃左右,該處燃燒最完全。外焰與周圍空氣混合,燃燒較不完全,溫度較低。故選焰心外3~5 mm處。
物體之斜面在三主要投影面不能顯示其實形時,需用下列何種視圖表達 1. 剖視圖 2. 輔助視圖 3. 邊視圖 4. 斜視圖。
答案:(2) 輔助視圖
解析:當物體的斜面與三個主要投影面(前視、俯視、側視)皆不平行時,在這些視圖上會呈現縮短的邊或變形的形狀,無法顯示實形與實長。此時須另設一與斜面平行的輔助投影面,將物體投影於其上,所得視圖稱為輔助視圖,可呈現斜面的真實形狀與尺寸。剖視圖用於表達內部構造,邊視圖只是投影成一直線的視圖,斜視圖並非此處所指的標準視圖。
軟鋼沖切間隙量約為1 / 20 板厚,試問欲在2 mm厚之軟鋼板上沖切直徑100 mm之圓孔,模孔直 徑應為 1. 100 . 4 mm 2. 100 mm 3. 99 . 9 mm 4. 100 . 2 mm。
答案:(4) 100 . 2 mm
解析:沖切間隙c=板厚t÷20=2÷20=0.1 mm(單邊)。沖孔時孔徑由沖頭決定,沖頭直徑取100 mm;模孔須在沖頭四周各留一個間隙,故模孔直徑D=100+2c=100+2×0.1=100.2 mm。若模孔取100 mm則毫無間隙,沖頭與模孔會互相刮磨、產生毛邊並加速磨耗。故模孔直徑應為100.2 mm。
萬能板金機作直線切斷時,上下刀刃間隙約為材料厚度之 1. 1 / 50 2. 1 / 10 3. 1 / 30 4. 1 / 5 。
答案:(2) 1 / 10
解析:萬能板金機作直線切斷時,上下刀刃間隙約取材料厚度的1/10,使剪斷面上下裂紋能相互接合,切口平整且所需剪力較小。間隙過小會使刀刃磨耗加劇、切口撕裂;間隙過大則易產生毛邊與板料翹曲。故選1/10。
方剪機之使用應選擇在 1. 上刀刃中間部分 2. 上刀刃最高部分 3. 可任意選用 4. 上刀刃最下傾部分。
答案:(4) 上刀刃最下傾部分
為公制游標卡尺測量結果,正確讀法為 1. 12 . 95 m m 2. 12 . 00 m m 3. 11 . 50 m m 4. 11 . 95 m m 。
答案:(4) 11 . 95 m m
折摺機上的頂葉板和折摺板間的間隙約為材料厚度幾倍? 1. 3 倍~4 倍 2. 1 倍~2 倍 3. 2 倍~3 倍 4. 4 倍~5 倍。
答案:(2) 1 倍~2 倍
解析:折摺機的頂葉板負責壓緊工件,折摺板則向上擺動完成折彎,兩者間隙一般設定為材料厚度的1~2倍。間隙太小會擠壓材料、刮傷表面,並使折彎處厚度變薄、留下壓痕;間隙太大則折彎半徑不明確、折邊不挺,角度也不易控制。實務上依板厚調整間隙,薄板取接近1倍、厚板取接近2倍,故選2。
當發生大出血時,應優先考慮何種止血法? 1. 直接加壓法 2. 止血帶法 3. 冰敷法 4. 止血點法。
答案:(1) 直接加壓法
解析:大出血的急救首選仍是直接加壓止血法:以無菌紗布或乾淨布料直接壓迫傷口並抬高患肢,多數出血可迅速控制。若加壓無效,才考慮壓迫止血點;止血帶屬最後手段,僅在肢體嚴重出血且其他方法無效時使用,並須記錄綁紮時間、定時鬆放,以免組織缺氧壞死。冰敷主要用於挫傷腫脹,並非止血方法,故選1。
氣銲銲接黃銅、青銅須用何種火焰? 1. 氧化焰 2. 還原焰 3. 純乙炔焰 4. 中性焰。
答案:(1) 氧化焰
解析:黃銅含鋅、青銅含錫,氣銲這類銅合金宜採用氧化焰,也就是氧氣比例略高於乙炔的火焰。氧化焰可在熔池表面形成氧化膜,抑制低沸點鋅的蒸發與鋅煙,減少氣孔;還原焰因乙炔過剩,易使銲道增碳並產生氣孔,純乙炔焰燃燒不完全、碳煙多,中性焰對含鋅銅合金的保護較不足。
下列何者與溝通過程息息相關? 1. 飲食 2. 衣著 3. 體格 4. 語言。
答案:(4) 語言
解析:溝通是人與人之間傳遞訊息、交換意見的過程,主要靠語言完成,包括口語表達、文字書寫、聆聽與回饋,語言能力直接影響訊息能否被正確理解。飲食、衣著、體格雖可能影響他人第一印象,屬於非語言的周邊因素,但與溝通過程的核心關聯較低。因此與溝通過程息息相關者為語言,故選4。
電離氣切割軟鋼時,使用何種氣體較適宜? 1. CO 2. 氮氣 3. 空氣 4. 氫氣。
答案:(3) 空氣
解析:電離氣(電漿)切割是利用電弧把氣體電離成高溫電漿射流,將金屬熔化後吹除。切割軟鋼時以壓縮空氣較適宜,因空氣取得方便、成本低,且其中的氧可與鐵氧化放熱,提高切割速度並使切口窄而平整。氮氣屬惰性氣體,多用於不銹鋼、鋁等易氧化材料;氫氣則用於厚板或特殊混合氣,成本與安全考量下不適合作為軟鋼的常用氣體,故選3。
下列何種加工方式無法製作圓形法蘭? 1. 標準折摺機 2. 角鐵成型機 3. 滾圓機 4. 手工彎曲。
答案:(1) 標準折摺機
解析:圓形法蘭具有連續的圓弧外形,必須用能產生曲率的加工方式製作。滾圓機可將板料連續滾彎成圓弧,手工彎曲配合模具與鎚擊也能逐步成形,角鐵成型機可滾壓出邊緣成形。標準折摺機只能作直線折彎,折出的邊都是直線,無法形成連續圓弧,因此無法製作圓形法蘭,故選1。
電銲操作法中,導致變形最大的銲接方法是 1. 後退法 2. 交互法 3. 直線前進法 4. 間跳法。
答案:(3) 直線前進法
解析:直線前進法沿銲道連續前進,熱量集中且收縮應力持續累積,冷卻後變形最大。後退法、交互法與間跳法都是藉由分散熱輸入、改變施銲順序或跳開區段,使熱量較均勻並讓先前銲道有收縮空間,可降低變形。因此導致變形最大者為直線前進法,答案3。
在圓鐵端面求中心線時以何種工具較準確? 1. 鋼尺與劃針 2. 圓規與劃針 3. V型枕與高度規 4. 捲尺與劃針。
答案:(3) V型枕與高度規
解析:在圓鐵端面求中心,較準確的方法是使用V型枕配合高度規:先將圓鐵置於V型枕上定位,以高度規附劃針對準圓鐵最高點劃一直線,再將圓鐵轉90度劃第二條線,兩線交點即為中心。V型枕能使圓鐵穩定並自動對心,高度規可精確控制高度;鋼尺、捲尺或圓規配合劃針容易因目測與手持誤差而偏移,故選3。
厚度1 m m,彎折伸長量為0 . 4 t 之材料,彎折成下圖之斷面形狀,則其展開之總長為 1. 38 . 4 m m 2. 36 . 8 m m 3. 36 m m 4. 40 m m 。
答案:(2) 36 . 8 m m
一般不須套木柄的銼刀是 1. 圓銼刀 2. 方銼刀 3. 平銼刀 4. 什錦銼刀。
答案:(4) 什錦銼刀
解析:什錦銼刀(又稱針銼、鈥錐銼)體積小、握柄細,一般直接以手指夾持或以專用筆桿施作,不需要加裝木柄;而圓銼刀、方銼刀、平銼刀等尺寸較大,為便於雙手施力並保護掌心,通常會套上木柄使用。因此題目所指「一般不須套木柄」的銼刀即為什錦銼刀。
正視圖為 上視圖為正六角形,下列那個展開圖是正確的 1. 2. 3. 4. 。
空氣中氧氣約佔 1. 31 % 2. 21 % 3. 11 % 4. 41 % 。
答案:(2) 21 %
解析:乾燥空氣的體積組成中,氮氣約佔78%,氧氣約佔21%,剩餘約1%為氬氣、二氧化碳及其他稀有氣體。氧氣為燃燒與呼吸所需,其比例相對固定。選項中31%、11%、41%均與實際組成不符,正確數值為21%,此為基礎化學與安全衛生常識。
攻內螺紋時,鑽孔之大小依據下列何者而定? 1. 外徑與節距 2. 外徑與長度 3. 底徑與節距 4. 底徑與長度。
答案:(1) 外徑與節距
解析:攻內螺紋前須先鑽削「下孔」,下孔直徑的大小由螺紋的「外徑(公稱直徑)」與「節距」共同決定。計算公式為:下孔徑 ≈ 外徑 − 節距(公制粗牙),例如M10×1.5之下孔約為8.5mm。螺紋長度與底徑並不影響鑽孔直徑的選定,故應依外徑與節距而定。
螺絲模刻有" L " 記號者是表示 1. 公母配合 2. 左螺紋 3. 螺紋形狀 4. 螺距。
答案:(2) 左螺紋
解析:螺絲模(螺紋板牙)側面常刻有識別記號:「L」表示左螺紋(Left-hand thread),「R」表示右螺紋(Right-hand thread),用以避免裝反或用錯。左螺紋又稱反牙,多用於旋轉會鬆脫的特殊場合。題目中L記號即代表左螺紋,與螺距、形狀或公母配合無關。
一般用英制分厘卡外套筒等分多少格? 1. 10 2. 25 3. 100 4. 50 。
答案:(2) 25
解析:英制外分厘卡(外徑千分尺)的旋轉套筒(又稱外套筒)表面等分為25格。其螺桿為每吋40牙,轉一圈進給0.025吋,除以25格後每小格讀值為0.001吋。選項10、50、100格均非英制分厘卡的標準刻劃,故正確為25格。
氧乙炔氣體火焰切割之切割面上緣有圓弧狀熔化係因為 1. 切割速度太快 2. 氧氣壓力太高 3. 氧氣壓力太低 4. 切割速度太慢。
答案:(4) 切割速度太慢
解析:切割時速度太慢會使上緣過度受熱而熔化,形成圓弧狀熔化邊緣;速度過快則可能造成下緣拖尾。因此上緣圓弧熔化主因是切割速度太慢。氧氣壓力過高或過低、速度過快會呈現不同缺陷,不是此現象的主要原因。
劃線的第一步驟是尋求 1. 基準面 2. 平行面 3. 垂直線 4. 平面。
答案:(1) 基準面
解析:劃線是依圖面在工件上標示加工界限的作業,第一步必須先確認「基準面」(datum surface),作為所有尺寸、平行線、垂直線量取的起點,才能確保加工精度與互換性。基準面確立後,才進一步劃出平行面、垂直線等。故劃線首要步驟為尋求基準面。
攻螺紋時,前進3 / 4 轉或1 轉即倒轉1 / 4 轉,其主要目的在使 1. 壓力減少 2. 增加螺紋表面光度 3. 切屑斷裂 4. 攻絲速率增加。
答案:(3) 切屑斷裂
解析:攻螺紋時切屑容易塞在溝槽內,若持續前進會使扭矩增大、螺紋面刮傷,甚至折斷絲攻。每前進 3/4 轉或 1 轉就倒轉約 1/4 轉,可使切屑斷裂並排出,降低切削阻力與崩牙風險。增加螺紋表面光度或提高攻絲速率並非此操作的主要目的。本題選3。
在沖床U型彎曲模其衝頭角部的圓角半徑以取板厚的幾倍為佳? 1. 11 / 2 倍 2. 1 倍 3. 1 / 2 倍 4. 1 / 3 倍。
答案:(3) 1 / 2 倍
#30 板金材料製作雙層緣的裕度是單層緣裕度的幾倍? 1. 2 倍 2. 3 倍 3. 4 倍 4. 5 倍。
答案:(1) 2 倍
解析:板金折緣(hem)裕度與彎曲弧長成正比。單層緣為一次180°折彎,所需額外材料(裕度)約為一個彎曲弧長;雙層緣則是將邊緣再折疊一次形成雙層,需約兩個彎曲弧長的材料,故雙層緣裕度約為單層緣的2倍。此為折緣放樣常用的估算原則。
檯剪之上下刀刃間隙應為 1. 材料厚度的1 / 10 2. 材料厚度的1 / 5 3. 愈小愈好 4. 材料厚度的1 / 20 。
答案:(3) 愈小愈好
氣銲壓力錶中之刻度表示工作靜壓,一大氣壓約為多少? 1. 1 k g / m m 2. 1 k g / c m 3. 1 k g / 4. 1 b / 。
答案:(2) 1 k g / c m
下列何者是屬於移量量具 1. 分厘卡 2. 分度器 3. 組合角尺 4. 分規。
答案:(4) 分規
正視圖為 上視圖為正六角形,下列那個展開圖是正確的? 1. 2. 3. 4. 。
不與投影面平行或垂直之任何平面與球體相交,其交線之投影必為 1. 梯形 2. 圓 3. 直線 4. 橢圓。
答案:(4) 橢圓
解析:球體與任意平面相交,交線皆為圓。但題目條件為「不與投影面平行或垂直之任何平面」,即該交圓傾斜於投影面。根據投影幾何原理,圓傾斜於投影面時,其投影為橢圓(特殊情況:平行投影面為圓、垂直投影面為直線)。故投影必為橢圓。
氣銲橫銲時,銲炬與銲道之夾角應下傾幾度,以使火焰稍向上? 1. 約40 ° 2. 約10 ° 3. 約20 ° 4. 約30 ° 。
答案:(2) 約10 °
解析:氣銲橫向銲(平焊)時,銲炬與工件(銲道)夾角通常為 60°~70°(傾角),即銲炬下傾約 20°~30° 使火焰稍向上,以利熔池控制與熔深。選項 2 的「約 10°」最接近標準教材中「銲炬下傾 10°~20°」的描述(部分鋼筆銲法建議 10°~15°),較 40°、20°、30° 更符合「稍向上」之火焰姿態要求。
噴漆時何者應先送出噴槍 1. 塗料 2. 油 3. 稀釋劑 4. 壓縮空氣。
答案:(4) 壓縮空氣
解析:噴槍操作標準程序(SOP):先開啟壓縮空氣,調整壓力至工作值,再開啟塗料/稀釋劑流量閥。若先送塗料、油或稀釋劑,無霧化動力會導致塗料堵塞噴嘴、流掛或霧化不良。壓縮空氣同時提供霧化能量與吹淨功能,必須優先建立氣流。故正確為壓縮空氣。
胚料抽製時,產生破裂之主要原因為 1. 夾持力太小,抽製力太小 2. 夾持力太大,抽製力太大 3. 夾持力太大,抽製力太小 4. 夾持力太小,抽製力太大。
答案:(2) 夾持力太大,抽製力太大
製作凸緣時,其緣角半徑約為材料厚度之 1. 3 倍 2. 12 倍 3. 8 倍 4. 0 . 5 倍。
答案:(1) 3 倍
螺絲模之尺寸精度 1. 可作微細範圍之調整 2. 僅可作相近兩螺紋之調整 3. 完全固定 4. 可作任何尺寸之調整。
答案:(1) 可作微細範圍之調整
解析:螺絲模(圓形螺絲模)通常設有調整螺釘或可調式開縫,可在微細範圍內調整螺紋之中徑與外徑,以補償模仁磨耗或控制螺紋鬆緊度,並非完全固定,也無法任意作大幅尺寸變更或跨越不同螺距之螺紋。故正確為「可作微細範圍之調整」。其餘選項:完全固定(3)不符可調模設計;任何尺寸調整(4)超過其調整量;相近兩螺紋(2)並非其精度特性之描述。
硬銲銲料主要成份為 1. 鋁 2. 黃銅 3. 鐵 4. 鉛。
答案:(2) 黃銅
解析:硬銲(brazing)係在母材熔點以下以高溫熔融填充金屬進行連接,常用銲料以銅合金為主,尤以黃銅(銅鋅合金)最為普遍,另有銀銲料等。鋁(1)硬銲須用專用鋁銲料;鐵(3)不作銲料;鉛(4)為軟銲用之低熔點材料,非硬銲主要成份。故硬銲銲料主要成份為黃銅。
調和漆應選用下列何種稀釋劑? 1. 松香水 2. 香蕉水 3. 柴油 4. 苯。
答案:(1) 松香水
解析:調和漆為油性漆,由乾性油與顏料調製而成,其稀釋劑應選松香水(油漆溶劑、礦物油精),可適度稀釋且與漆料相溶。香蕉水(2)為硝化纖維噴漆(快乾漆)之稀釋劑;柴油(3)揮發慢且不適;苯(4)毒性高且非一般塗料稀釋劑。故調和漆應選用松香水。
下列電銲條中乾燥溫度較高的是 1. E 4303 2. E 4301 3. E 4311 4. E 4316 。
答案:(4) E 4316
解析:E4316 為低氫系電銲條,藥皮易吸濕,須以約 300~350℃ 高溫乾燥以去除氫氣、防止銲道氫龜裂;而 E4301、E4303、E4311 屬鈦礦或纖維素系,乾燥溫度約 70~100℃ 即可。故乾燥溫度較高者為 E4316。數值上 300℃ 明顯大於 100℃,其餘三者所需溫度較低。
不銹鋼無法使用氧乙炔火焰切割之原因是 1. 燃點太高 2. 硬度太高 3. 熔點太高 4. 抗拉強太大。
答案:(1) 燃點太高
解析:氧乙炔火焰切割原理是先將金屬加熱至燃點,再噴氧使其劇烈氧化燃燒而切斷。不鏽鋼因含鉻,表面生成高熔點之氧化鉻(Cr₂O₃)皮膜,且金屬燃點高於其熔點,氧氣難以使其持續氧化燃燒,故無法正常氣割。選項中「燃點太高」最貼近此關鍵原因;硬度、抗拉強度、熔點均非主因。
銲道表面與母材交會之處稱為 1. 銲喉 2. 銲口 3. 銲趾 4. 銲根。
答案:(3) 銲趾
解析:銲趾(toe)指銲道表面與母材交會之交界線。銲喉(1)為角銲由銲趾至銲根之最小厚度;銲口(2)為接合前於母材開設之溝槽;銲根(4)為銲道背面或底部之根部位置。故銲道表面與母材交會之處稱為銲趾。
正六面體的展開是由六個何種形狀所組成? 1. 正四角形 2. 正三角形 3. 正六角形 4. 正五角形。
答案:(1) 正四角形
解析:正六面體(立方體)之六個面皆為全等之正方形,故其展開圖由六個正方形(正四角形)所組成。正三角形(2)、正六角形(3)、正五角形(4)皆非正六面體之面形。因此正六面體的展開是由六個正四角形組成,答案為正四角形。
電銲機應使用下列何種電線做為接地線? 1. 6 m m 以上 2. 4 m m 以上 3. 14 m m 以上 4. 2 m m 以上。
答案:(3) 14 m m 以上
解析:電銲機外殼接地(設備接地)為防觸電之安全必要措施,接地線須具足夠導電截面積,方能在漏電時承受故障電流、降低接地電阻並保障人身安全,故一般採 14mm² 以上之導線。2mm、4mm、6mm 等較細截面積不足,無法滿足安全要求,故選 14mm 以上。