第1題
職業災害的發生大多是 1. 天意 2. 氣候因素 3. 人為因素 4. 地理因素。
答案:(3) 人為因素
解析:職業安全衛生領域公認「人為因素」(含不安全行為、管理缺失、教育訓練不足等)佔職業災害主因 80% 以上,遠高於天意、氣候、地理等環境因素。 Heinrich 法則亦指出 88% 事故因人為不安全行為所致,故以人為因素為主要成因。
民國105年 第2梯次 08103 下水道設施操作維護─處理系統乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
職業災害的發生大多是 1. 天意 2. 氣候因素 3. 人為因素 4. 地理因素。
答案:(3) 人為因素
解析:職業安全衛生領域公認「人為因素」(含不安全行為、管理缺失、教育訓練不足等)佔職業災害主因 80% 以上,遠高於天意、氣候、地理等環境因素。 Heinrich 法則亦指出 88% 事故因人為不安全行為所致,故以人為因素為主要成因。
自動攔污柵之控制方式,下列何者較不正確 1. 以超音波液位計控制 2. 配合抽水機之運轉控制 3. 以上下游水位差控制 4. 以時間控制。
答案:(2) 配合抽水機之運轉控制
解析:自動攔污柵常見控制方式有:時間控制(定時啟動)、水位差控制(上下游水位差達設定值啟動)、超音波液位計控制(偵測水位變化)。配合抽水機運轉控制屬於抽水站整體聯鎖邏輯,非攔污柵本身獨立控制方式,故較不正確。
在高度 1. 1 公尺 2. 2 公尺 3. 3 公尺 4. 4 公尺以上之地方作業時,應設置適當寬度之作業檯。
答案:(2) 2 公尺
解析:依《職業安全衛生設施規則》第 197 條第 1 項規定:高度 2 公尺以上之地方作業,應設置適當寬度、強度之作業檯、走道或設置護欄、蓋板等防護設施。故基準高度為 2 公尺。
下列何者不是污泥重力濃縮之控制條件 1. 流量負荷 2. 固體負荷 3. 氣固比 4. 停留時間。
答案:(3) 氣固比
解析:污泥重力濃縮池設計控制參數為:表面負荷率(流量負荷,m³/m²·d)、固體負荷(kg/m²·d)、停留時間(hr)及污泥層厚度等。氣固比為溶氣氣浮法(DAF)濃縮的關鍵控制參數,非重力濃縮控制條件。
重力式沉砂池之沉砂原理是利用控制 1. 水流流速 2. 水的密度 3. 砂的粒徑 4. 水位差。
答案:(1) 水流流速
解析:重力式沉砂池設計原理利用控制水流流速(通常維持 0.15~0.3 m/s),使比重較大之砂粒沉降,而有機物懸浮物保持懸浮隨流帶走。流速過高砂不易沉,過低則有機物同沉,故流速控制為核心原理。
職業安全衛生委員會中,工會或勞工選舉之代表應佔全體委員人數之 1. 二分之一 2. 四分之一 3. 五分之一 4. 三分之一以上。
答案:(4) 三分之一以上
解析:依職業安全衛生管理辦法規定,事業單位達一定規模者應設職業安全衛生委員會,並由工會推薦或勞工選舉產生勞工代表,其人數不得少於全體委員的三分之一。立法目的是讓勞工能實質參與安全衛生事項的決策與監督。二分之一、四分之一、五分之一三個比例都低於三分之一,無法達到法定保障的最低門檻,因此只有「三分之一以上」符合規定。
活性污泥之直接馴養,下列何者為錯誤 1. 曝氣槽須充分曝氣 2. 必須有繞流污水貯存空間 3. 最終沉澱池污泥不可迴流 4. 應逐日引進污水不可全量進入曝氣槽。
答案:(3) 最終沉澱池污泥不可迴流
解析:直接馴養是指不接種外來種污泥,直接以污水培養活性污泥。操作要點為:曝氣槽須充分曝氣以供應溶氧;初期只能逐日少量引進污水,不可全量進入,以免有機負荷過高;多餘污水須有繞流或貯存空間。待污泥生成後,最終沉澱池污泥必須迴流至曝氣槽,以維持混合液懸浮固體濃度,因此「不可迴流」的說法是錯誤的。
下列何者不是污水下水道處理設施-曝氣池之量測記錄項目 1. 混合液濃度 2. 送風量 3. 溶氧 4. 水位。
答案:(4) 水位
解析:曝氣池的例行量測記錄以掌握污泥狀況與供氧情形為主,包括混合液懸浮固體(MLSS)濃度、送風量、溶氧(DO),以及水溫、pH、污泥容積指數等。水位屬於進流抽水站、調節池或沉澱池的水位控制項目,曝氣池平時以固定水位操作,並非必須記錄的項目,因此選水位。
水平流式沉澱池以 1. 圓形 2. 正方形 3. 長方形 4. 三角形者最能發揮沉澱效果。
答案:(3) 長方形
解析:水平流式沉澱池採長方形,水流沿長軸水平流動,池長與池寬比大,可使流速穩定、減少短流與亂流,延長停留時間,讓懸浮粒子有足夠時間沉降至池底。圓形池多用於輻流式沉澱池;正方形與三角形會造成水流分佈不均、產生死水區與短流,沉降效果較差。
比攝氧率可以用來測定活性污泥的 1. 沉降性 2. B O D 去除率 3. 活性 4. 揮發性。
答案:(3) 活性
解析:比攝氧率(SOUR)=攝氧率÷MLVSS,單位常用mgO2/gVSS·hr。微生物分解有機物時會耗氧,污泥活性愈高,耗氧速率愈快,因此SOUR可反映活性污泥的活性,也可作為毒性物質流入的警訊。沉降性以SVI或SV30判斷;BOD去除率須比對進出水水質;揮發性則以MLVSS表示。
空氣中因含有灰塵、雜物或油份,為免散氣設備堵塞,因此在送風機之吸入側需設有 1. 攔污柵 2. 除油器 3. 空氣過濾器 4. 加藥設備。
答案:(3) 空氣過濾器
解析:送風機吸入側裝設空氣過濾器,可去除空氣中的灰塵、雜物與油份,避免散氣盤或散氣管的細孔堵塞,維持曝氣均勻與風量穩定。攔污柵設於污水進流端,攔除固體物;除油器用於去除水中油脂;加藥設備供混凝、消毒等使用,三者均非處理吸入空氣。過濾器應定期清潔更換,壓損上升即表示堵塞。
活性污泥法氮、磷去除程序中,磷的去除 1. 先厭氧再好氧 2. 先好氧再厭氧 3. 先缺氧再好氧 4. 厭氧好氧無先後關係。
答案:(1) 先厭氧再好氧
解析:生物除磷利用聚磷菌的特性:在厭氧環境中釋出體內的磷,並吸收有機酸合成儲存物;接著進入好氧環境,超量攝取水中的磷,最後隨廢棄污泥排出,達到除磷目的。因此流程必須先厭氧、後好氧。若先好氧再厭氧,無法形成釋磷條件;缺氧槽主要進行脫硝,與除磷無直接關係。
下列何者為定期申報時不需填寫之資料 1. 處理水量 2. 用藥量 3. 自來水用水量 4. 用電量。
答案:(3) 自來水用水量
解析:定期申報的資料以處理設施操作及污染削減有關者為主,包括處理水量、用藥(加藥)量、用電量、污泥產生量與放流水水質等。自來水用水量屬於廠內一般用水統計,與污水處理設施的運轉及污染削減無直接關聯,並非申報必要欄位,因此選自來水用水量。
活性污泥法中迴流污泥之主要目的在於 1. 增加廢水處理量 2. 增加S S 去除率 3. 增加曝氣時間 4. 穩定F / M 比。
答案:(4) 穩定F / M 比
解析:迴流污泥是將沉澱池底部污泥抽回曝氣槽,主要作用在維持槽內混合液懸浮固體(MLSS)濃度與污泥齡,使有機負荷與微生物量的比值(F/M 比)保持穩定,避免污泥流失造成處理效率下降。迴流污泥本身不改變進流水量,也不延長曝氣時間,更不是直接提高 SS 去除率的手段。
電錶讀值其一度電代表 1. 1 . 0 千瓦小時 2. 100 . 0 千瓦小時 3. 0 . 1 千瓦小時 4. 10 . 0 千瓦小時。
答案:(1) 1 . 0 千瓦小時
解析:電能等於功率乘以使用時間,1千瓦(kW)的設備使用1小時,消耗電能為1 kW × 1 h=1 kWh,也就是俗稱的1度電。因此電錶讀值增加1度,代表用了1.0千瓦小時。0.1度只有100瓦小時,10度與100度則分別為其10倍與100倍,皆不符合1度電的定義。
沉澱池污泥上浮時,最主要有可能是 1. 進流量過大 2. 污泥沉積時間過長 3. 刮泥板間鏈條過鬆,未能刮清污泥 4. 進流量過少。
答案:(2) 污泥沉積時間過長
解析:沉澱池底部污泥若停留時間過長,會進入厭氧或缺氧狀態,產生硫化氫、甲烷等氣體,氣泡附著在污泥絮體上使其比重變小,因而上浮至水面。操作上應依污泥濃度與沉降狀況調整排泥頻率,避免積泥過久。進流量過大主要造成水力擾動與污泥流失;刮泥鏈條過鬆雖會影響刮泥,但通常不是上浮的最主要原因。
S V I 偏高之原因中,下列何者不正確 1. 流入過量腐敗廢水 2. 食微比偏低 3. 流入S S 太低 4. 有害物質流入。
答案:(2) 食微比偏低
下列何者為厭氧廢水處理常用之操作指標 1. 反應槽之M L S S 2. B O D 去除率 3. S S 濃度 4. p H 、揮發酸、溫度。
答案:(4) p H 、揮發酸、溫度
解析:厭氧廢水處理依靠產酸菌與產甲烷菌的共生作用,其中產甲烷菌對環境變化相當敏感。pH偏離適宜範圍、揮發酸累積造成酸鹼失衡,以及溫度波動,都會降低產甲烷活性,因此pH、揮發酸與溫度是常用的操作控制指標。MLSS、BOD去除率與SS濃度雖可輔助判斷處理狀況,但並非厭氧槽最具代表性的即時操作指標。
旋轉生物圓盤上盤面發生厭氣狀況乃超負荷,如設有調勻池時應 1. 減少調勻池之曝氣量 2. 增加調勻池之曝氣量 3. 增加調勻時間及加藥量 4. 維持不變。
答案:(2) 增加調勻池之曝氣量
解析:旋轉生物圓盤盤面發生厭氧狀況,通常表示有機負荷過高或水中溶氧不足,生物膜內部無法獲得足夠氧氣。若設有調勻池,增加調勻池的曝氣量可先氧化部分有機物、提高進流溶氧並降低衝擊負荷,有助於改善圓盤盤面的厭氧與臭味問題。減少曝氣會使缺氧更嚴重;加藥或延長調勻時間並非解決盤面厭氧的首要手段。
調勻池之主要目的為 1. 進行化學反應 2. 污泥產生 3. 穩定水質與水量 4. 氧化有機物。
答案:(3) 穩定水質與水量
解析:調勻池的主要功能是調節進流水量與水質,緩衝尖峰流量及濃度波動,使後續處理單元在較穩定的負荷下操作。它可避免水量突增造成短流或污泥流失,也可均化高濃度廢水,降低衝擊。化學反應、污泥產生或氧化有機物各有專屬單元,例如反應池、沉澱池與生物處理池,並非調勻池的主要目的,故選3。
滴濾池處理水迴流之主要目的為 1. 提供必要營養 2. 攪拌 3. 植種 4. 稀釋原廢水濃度。
答案:(4) 稀釋原廢水濃度
解析:滴濾池處理水迴流至進流端,主要作用是稀釋原廢水濃度、降低有機負荷衝擊,同時可維持濾池必要的水力負荷並沖洗生物膜,減少堵塞與蚊蠅滋生。迴流水已含微生物,雖有部分植種效果,但並非主要設計目的;提供營養與攪拌也不是迴流的主要功能。因此最符合的答案為稀釋原廢水濃度。
砂濾在廢水處理之應用以下列何者使用最多 1. 預先處理 2. 初級處理 3. 三級處理 4. 二級處理。
答案:(3) 三級處理
解析:砂濾是利用砂粒等粒狀介質截留懸浮固體,在廢水處理中常接在活性污泥等二級生物處理之後,作為三級處理或高級處理,以進一步降低SS與濁度,供放流、回收或再利用。預先處理與初級處理通常採用篩除、沉砂或初沉等方式;二級處理以生物去除有機物為主,砂濾並非其主要單元,故選三級處理。
溶解氧的單位是 1. m g / L 2. m g / m 3. m / s e c 4. m / L 。
答案:(1) m g / L
解析:溶解氧濃度是指單位體積水中所含氧氣的質量,國際標準單位為 mg/L(毫克每公升),等同於 ppm(百萬分之一)。選項 2 的 mg/m(毫克每公尺)為質量除以長度,非濃度單位;選項 3 的 m/sec(公尺每秒)為速度單位;選項 4 的 m/L(公尺每公升)為長度除以體積,皆非溶解氧濃度單位。
污水處理若無沉砂池之設置,則污泥消化池之設計體積將 1. 加倍 2. 減小 3. 增大 4. 不變。
答案:(3) 增大
解析:沉砂池主要去除污水中的砂礫等無機懸浮固體。若無沉砂池,砂礫會隨污水進入後續處理單元,在污泥消化池中沉積佔據有效容積,並造成攪拌機械磨損與管路堵塞。為維持消化池正常功能及儲留時間,設計時必須預留額外容積容納這些無機固體,因此設計體積將增大。
重力濃縮槽之操作系統,其污泥之排除 1. 大量少次 2. 連續大量 3. 少量持續 4. 每日一次。
答案:(3) 少量持續
解析:重力濃縮槽利用重力使污泥自然沉降濃縮,上層上清液回流,底層濃縮污泥需少量持續排出。若大量少次排放(選項 1)會破壞沉降界面、降低濃縮效果;連續大量(選項 2)會導致污泥停留時間不足、濃度不穩;每日一次(選項 4)屬間歇操作,易造成污泥在槽內過久產生厭氧釋放氣體上浮。
下列何者不會影響污泥厭氧消化之操作? 1. 鹼度 2. 比重 3. p H 值 4. 溫度及攪拌程度。
答案:(2) 比重
解析:污泥厭氧消化操作的關鍵控制因子包括:鹼度(緩衝 pH,防止揮發性脂肪酸累積導致酸中毒)、pH 值(甲烷菌最適範圍 6.8–7.2)、溫度(中溫 35℃ 或高溫 55℃ 需嚴格控制)及攪拌程度(維持均質、釋放氣體、防止結渣)。比重僅為污泥物理性質指標,不直接影響消化生化反應速率與穩定性。
下列何者不是污水下水道處理設施-污泥濃縮槽之量測記錄項目 1. 污泥液面 2. 溶氧 3. 污泥量 4. 污泥濃度。
答案:(2) 溶氧
解析:污泥濃縮槽屬固液分離單元,主要操作監測項目為污泥液面(界面高度)、污泥量(排泥流量)及污泥濃度(MLSS),以判斷濃縮效果與排泥頻率。溶氧(DO)屬好氧生物處理單元(如曝氣池)的關鍵控制參數,濃縮槽內為厭氧/缺氧環境,不測 DO。
帶濾式脫水機脫水泥餅剝離不良,其可能原因為 1. 供泥太少 2. 濾速過快 3. 供泥過多 4. 濾布阻塞。
答案:(4) 濾布阻塞
曝氣式沉砂池之沉降物為 1. 砂礫 2. 有機物 3. 泥餅 4. 浮渣。
答案:(1) 砂礫
解析:曝氣式沉砂池利用螺旋流場使比重較大的無機砂礛(比重約 2.65)沉降,較輕的有機懸浮物(比重約 1.0–1.2)保持懸浮隨水流出。因此沉降物主要為砂礫。有機物進入後續初沉池處理;泥餅為脫水後產物;浮渣為油脂類物質,通常在格柵或初沉池去除。
符號 表示管路 1. 下行 2. 上行及下行 3. 上行 4. 彎折。
答案:(1) 下行
下列何者不是污泥厭氧性消化可達之目的 1. 病原菌死滅 2. 污泥減量 3. 污泥臭味減少 4. 產生乙烷。
答案:(4) 產生乙烷
解析:厭氧消化的主要目的包括穩定有機物、減少污泥量、降低臭味及使病原菌死亡,並產生以甲烷(CH4)與二氧化碳為主的沼氣。乙烷(C2H6)不是厭氧消化之目標產物,沼氣中通常也不以乙烷為主要成分,因此「產生乙烷」不是可達成的目的。
活性污泥之馴養一般不採用 1. 生物製劑馴養 2. 就地馴養 3. 植種馴養 4. 污泥餅。
答案:(4) 污泥餅
解析:活性污泥馴養是讓菌群適應特定水質與負荷,常用植種馴養、就地馴養及添加生物製劑等方式。污泥餅是污泥經脫水後形成的固體物,菌體活性低且不利於均勻接種,通常不作為馴養材料;操作上會以活性污泥或接種污泥為種源,因此「污泥餅」不是一般採用的馴養方式。
要維持適當加藥量之方法中,下列何者不正確 1. 保持藥品在有效期限內 2. 經常檢查加藥機之出流量 3. 量測污泥之產生量 4. 經常作杯瓶試驗。
答案:(3) 量測污泥之產生量
解析:要維持適當加藥量,應確認藥品在有效期限內、定期檢查加藥機出流量,並以杯瓶試驗(jar test)求出最適加藥量。量測污泥產生量屬於污泥管理,無法直接判斷混凝或調理藥劑的需求,也不能據此校正加藥量;加藥量會隨水質、pH與污泥性質變動,須以試驗及流量校正調整。
活性污泥法中的污泥廢棄,主要的目的是在調整曝氣池的 1. 水力停留時間 2. 溶氧接觸時間 3. 曝氣時間 4. 污泥停留時間。
答案:(4) 污泥停留時間
解析:活性污泥法排出廢棄污泥,主要在控制曝氣池內的污泥停留時間(SRT)與MLSS濃度,避免污泥老化、累積及沉澱池負荷過高。SRT可由曝氣池污泥量與每日廢棄污泥量之比值表示;水力停留時間則由池容與進流量決定,並非廢棄污泥的主要調整對象,溶氧接觸時間與曝氣時間也不是主要目的。
電氣符號 表示 1. 電壓計 2. 電流計 3. 瓩時計 4. 頻率計。
答案:(3) 瓩時計
解析:此符號代表電能(瓦時)計,也就是瓩時計,用來累積記錄用電量,單位為kWh(瓩時),可作為污水廠設備耗能與電費核算依據。電壓計量測電壓、電流計量測電流、頻率計量測頻率,三者顯示的是運轉參數,不會累積電能,因此依符號意義應選瓩時計。
一般旋轉生物圓盤法之B O D 負荷以 1. 40 g / m - d a y 以上 2. 5 g / m - d a y 以下 3. 30 ~40 g / m - d a y 4. 5 ~15 g / m - d a y 為宜。
答案:(4) 5 ~15 g / m - d a y 為宜
解析:旋轉生物圓盤法(RBC)以盤面生物膜分解污染物,BOD負荷通常以單位有效盤面面積每日承受的BOD量表示,即BOD負荷=每日BOD質量/盤面面積。一般操作宜控制在5~15 g/m²·day;負荷過高會使生物膜過厚、剝落及供氧不足,過低則處理效率不彰。
初級沉澱池污泥刮泥機之操作,其轉動速度應為 1. 60 c m / m i n 2. 1 . 0 m / m i n 3. 1 . 0 c m / m i n 4. 1 . 5 m / m i n 以上。
答案:(1) 60 c m / m i n
採用臭氧作氧化處理,操作時應注意 1. 電壓維持在高壓 2. 使用低頻率交流電 3. 使用低頻率直流電 4. 電壓維持在低壓。
答案:(4) 電壓維持在低壓
溶解空氣浮除法最重要的操作參數是 1. 水力停留時間 2. 氣固比 3. 食微比 4. 污泥停留時間。
答案:(2) 氣固比
解析:溶解空氣浮除法是利用加壓溶氣產生微氣泡,使氣泡附著懸浮顆粒而上浮分離。氣固比(A/S)代表可供應的空氣量與進流固體量的比值,直接決定氣泡能否有效捕捉污泥,是設計與操作最重要的參數。水力停留時間、食微比及污泥停留時間雖會影響其他處理單元,但不是本單元的主要控制指標。
沉砂池進流水量偏低,會導致有機物沉積,應 1. 增加使用池數 2. 減少曝氣量 3. 減少使用池數 4. 可不變動使用池數。
答案:(3) 減少使用池數
解析:進流水量偏低會使沉砂池內水平流速下降,砂粒以外的有機物容易沉積並腐敗。減少使用池數可將流量集中到較少池體,提高單池流速,維持沉砂效果並把有機物帶往下游;增加池數或減少曝氣量都會使流速更低,無法改善沉積。操作上應以維持適當流速與表面負荷為原則。
下列那些情況不會發生缺氧 1. 船艙地下室使用二氧化碳滅火器滅火時 2. 進入發酵槽內清掃時 3. 一般廠房內有很多具燃燒鍋爐燃燒時 4. 高架作業。
答案:(4) 高架作業
解析:缺氧一般指環境氧濃度低於約18%。二氧化碳滅火器會置換密閉船艙內氧氣;進入發酵槽清掃可能遭遇氧氣不足及有害氣體;廠房內多座燃燒鍋爐持續燃燒也會耗氧,這些情況都有缺氧風險。高架作業的主要危害是墜落,作業本身不會造成環境缺氧,故選高架作業。
下列條件中,何者不會影響脫水機正常操作 1. 污泥之比阻抗 2. 助凝劑添加量 3. 污泥之比重 4. 脫水機壓榨之壓力。
答案:(3) 污泥之比重
解析:污泥比阻抗反映污泥的過濾阻力,助凝劑添加量影響絮體形成與濾水性,壓榨壓力則提供脫水所需推動力,三者都會影響脫水機的正常操作與泥餅含水率。污泥比重僅是單位體積的重量,並不直接決定過濾速度或脫水效果,故選污泥之比重。操作時應以比阻抗與最適加藥量為依據。
活性碳平衡吸附容量不受 1. 表面所帶官能基及極性 2. 硬度 3. 比表面積 4. 粒徑大小之影響。
答案:(4) 粒徑大小之影響
解析:活性碳的平衡吸附容量主要取決於比表面積、孔隙結構、表面官能基與極性,以及吸附質的性質;粒徑大小影響的是吸附質擴散到孔內的速率,也就是達到平衡的快慢,並不改變最終的平衡吸附容量。因此在相同吸附質與水質條件下,粒徑大小不會影響平衡吸附容量。
活性污泥法之M L V S S 與M L S S 之比約 1. 10 % 2. 70 % 3. 30 % 4. 50 % 。
答案:(2) 70 %
解析:MLVSS 為混合液揮發性懸浮固體,主要代表活性污泥中的有機物與微生物;MLSS 則包含有機及無機懸浮固體。一般都市污水活性污泥系統的 MLVSS/MLSS 比值約為 0.7,換算即約 70%,故選 70%。此比值可反映污泥中活性微生物所占的比例。
污泥脫水時,為獲得含水率較低的污泥餅,下列措施不正確者為 1. 增加凝聚劑用量 2. 定量添加凝聚劑 3. 供給污泥少量定量 4. 凝聚劑與污泥混合要均勻。
答案:(1) 增加凝聚劑用量
解析:凝聚劑並非越多越好,超過最適添加量會使污泥黏度上升、結合水增加,甚至堵塞濾布,泥餅含水率反而升高。正確做法是先以試驗找出最適劑量,再定量添加並與污泥均勻混合,同時維持穩定且適量的供泥,因此增加凝聚劑用量不正確。凝聚劑應依污泥性質調整。
初級沉澱池主要是用來去除 1. 化學需氧量 2. 懸浮固體物 3. 溶解固體物 4. 生化需氧量。
答案:(2) 懸浮固體物
解析:初級沉澱池利用重力沉降去除可沉降的懸浮固體,是其主要功能;部分有機物會隨懸浮物一併去除,但並非以去除溶解性 BOD 或 COD 為主。溶解固體無法靠沉降分離,生化需氧量主要留待生物處理單元去除,故選懸浮固體物。初沉池的設計參數也以表面負荷與停留時間為主。
S V I 的單位是 1. m g / L 2. g / m 3. m l / L 4. m l / g 。
答案:(4) m l / g
解析:SVI(污泥容積指數,Sludge Volume Index)的定義是:取混合液靜置沉降 30 分鐘後,每公克乾污泥所佔的污泥體積,因此單位是 mL/g,計算式為 SVI=沉降 30 分鐘污泥體積(mL/L)×1000÷MLSS(mg/L)。一般認為 SVI 在 100 左右沉降性良好,超過 150 則可能有污泥膨化傾向。選項 1 的 mg/L 是懸浮固體濃度單位;選項 3 的 mL/L 只是沉降體積比,尚未除以污泥重量,故不是 SVI 單位;選項 2 的 g/m 並非本項指標所用單位。
污泥厭氧消化槽的操作控制,不必量測 1. 鹼度 2. 二氧化碳及甲烷量 3. p H 值 4. 餘氯量。
答案:(4) 餘氯量
解析:厭氧消化槽的操作控制重點在維持產甲烷菌的環境穩定,需量測 pH 值(宜維持在 6.8~7.4)、鹼度(足夠的碳酸氫鹽鹼度可緩衝揮發酸累積)、以及沼氣中二氧化碳與甲烷的比例與產氣量,用來判斷消化是否正常、是否有酸化現象。餘氯量是消毒單元(如放流前加氯或回收水消毒)的管制項目,厭氧消化槽內沒有加氯作業,量測餘氯對消化操作並無意義,故選 4。
活性污泥法脫硝反應,其C / N 比應在 1. 0 . 1 左右 2. 1 以下 3. 4 左右 4. 10 以上。
答案:(3) 4 左右
解析:脫硝反應是異營性菌在缺氧條件下,以有機碳作為電子供給者,將硝酸鹽氮還原為氮氣。依化學計量,每還原 1 g 硝酸鹽氮約需 2.86 g COD 的碳源,換算成 BOD 後實務上 C/N 比約取 4 左右(一般建議 3~5)較為適當。若 C/N 比在 0.1 左右或 1 以下,碳源明顯不足,脫硝率低落、硝酸鹽氮殘留;若達 10 以上,雖脫硝可完全,但碳源過剩會造成放流水 BOD 偏高並浪費藥劑,故以 4 左右最適。
泵浦運轉電流過大可能為下列何者所造成 1. 葉輪脫落 2. 吸入空氣 3. 葉輪卡住異物 4. 馬達銜接處漏水。
答案:(3) 葉輪卡住異物
解析:泵浦運轉電流的大小反映馬達的負載程度。當葉輪被異物卡住時,轉動阻力與所需扭矩增加,馬達必須輸出更大功率,運轉電流因而上升,嚴重時會跳脫過載保護。反之,葉輪脫落會使負載減輕,電流反而下降;吸入空氣造成空轉(氣鎖)時,水料輸送量減少、負載變輕,電流亦下降;馬達銜接處漏水屬於機械軸封或接合面的問題,不會使電氣負載增加。因此電流過大應朝葉輪卡異物、軸承磨損或出口閥操作不當等方向查修。
S V I 是用來測定活性污泥的 1. 活性 2. 揮發性 3. B O D 去除率 4. 沉降性。
答案:(4) 沉降性
解析:SVI(污泥容積指數)是將曝氣槽混合液靜置 30 分鐘,量測污泥沉降體積並除以該混合液的 MLSS 所得到的指標,用來評估活性污泥的沉降性與壓密性,是判斷污泥是否膨化的主要依據。SVI 約 100 表示沉降良好,數值越大表示污泥鬆散、沉降越慢。污泥活性一般以比耗氧率(SOUR)或呼吸速率評估;揮發性以 MLVSS/MLSS 比值表示;BOD 去除率則由進出流水水質計算,皆非 SVI 所測定。
活性污泥法曝氣槽污泥成濁黑,其原因為何? 1. 污泥濃度偏高 2. 污泥未成熟 3. 污泥適中 4. 污泥濃度偏低。
答案:(1) 污泥濃度偏高
解析:曝氣槽污泥呈濁黑,代表槽內溶氧不足、污泥處於厭氧或腐敗狀態,最常見的成因是污泥濃度偏高(MLSS 過高、排泥不足),使需氧量超過曝氣設備供氧能力,加上混合液在槽內停留過久,因而產生硫化氫、呈現黑褐色並帶腐敗臭味。處理方式是加強排泥以降低污泥濃度、提高曝氣量使 DO 維持在 2 mg/L 左右。污泥未成熟多呈灰白、絮體細小且沉降性差;污泥濃度適中屬正常;濃度偏低則混合液較清澈,不會呈濁黑。
活性污泥膨化原因除B O D 負荷及M L S S 濃度控制不當外,與下列何者有關 1. 曝氣池深度 2. 曝氣池寬度 3. 曝氣池長度 4. 曝氣池溶氧濃度。
答案:(4) 曝氣池溶氧濃度
解析:活性污泥膨化的主因是絲狀菌大量增殖,除 BOD 負荷(食微比)過低或過高、MLSS 濃度控制不當之外,曝氣池溶氧濃度偏低亦是關鍵因素:當 DO 長期不足(例如低於 1~2 mg/L),絲狀菌因表面積大、對低溶氧的親和力較強而取得競爭優勢,絮狀菌則生長受抑,污泥因此鬆散、SVI 上升。此外營養比例失衡、進流含大量易分解有機物或硫化物也會助長。曝氣池的深度、寬度、長度屬設計尺寸,並非運轉中可調整的致因,故選溶氧濃度。
下列何者非為活性污泥法的操作參數 1. 氣固比 2. 污泥停留時間 3. 食微比 4. 污泥容積指數。
答案:(1) 氣固比
解析:活性污泥法的操作參數包括污泥停留時間(SRT,控制排泥量與污泥齡)、食微比(F/M,即 BOD 負荷除以 MLSS)、污泥容積指數(SVI,研判沉降性),以及 MLSS、溶氧、水力停留時間、回流比等。氣固比是指氣體與固體的比例,常見於空氣輸送、旋風分離或吸附塔等單元的設計與操作,並非活性污泥法用來控制生物系統的參數,故選 1。
污泥脫水之目的在於 1. 提高含水率 2. 降低固體物量 3. 降低污泥活性 4. 降低含水率。
答案:(4) 降低含水率
解析:污泥脫水的主要目的在於降低含水率,將污泥體積減少,以降低後續運輸、處置成本。選項1與目的相反;選項2脫水不改變固體總量,僅濃縮固體;選項3脫水為物理機械分離,不降低污泥生物活性。
某工廠廢水量為200 m / d a y ,每日於快混池中添加50 L 之F e C l 溶液,若該廠使用之F e C l 純度為45 %,其比重為1 . 45,求廢水中F e C l 之加藥量( k g / 日) 1. 224 2. 112 3. 33 4. 162 。
答案:(3) 33
解析:日加藥量 = 體積流量 × 比重 × 純度 = 50 L/day × 1.45 kg/L × 0.45 = 32.625 kg/day ≈ 33 kg/day。選項 3 為最接近答案。
氧化渠法操作標準中,不正確者為 1. 池內流速大於45 ~60 c m / s e c 2. 停留時間4 ~8 日 3. M L S S 2500 ~4500 u g / L 4. F / M 介於0 . 1 ~0 . 15 k g B O D / k g M L S S . d a y 。
答案:(3) M L S S 2500 ~4500 u g / L
解析:氧化渠法MLSS典型操作範圍為2500~4500 mg/L,題目單位誤標為μg/L(微克/公升),數值相差千倍,故此選項不正確。選項1流速45~60 cm/sec屬合理範圍;選項2停留時間4~8日;選項4 F/M 0.1~0.15 kg BOD/kg MLSS·day均符合標準操作參數。
閥類符號 表示 1. 電動馬達操作閥 2. 逆止閥 3. 膜片操作閥 4. 手動調節閥。
答案:(4) 手動調節閥
解析:在下水道管路圖中,手動調節閥常以附有手輪之閥體符號表示,用以現場人員直接轉動手輪調整閥門開度達成流量或壓力調節之目的。電動馬達操作閥多以閥體加電動機構符號表示,逆止閥則以箭頭配合阻流構造表示,膜片操作閥亦有其特定之隔膜符號,故以手動操作特徵判定,以選項4較符合一般管路平面圖之表示慣例。
一般好氧處理程序污泥產生率( k g V S S / k g B O D r ) 為 1. 0 . 4 ~0 . 6 2. 0 . 05 ~0 . 1 3. 0 . 8 ~1 . 0 4. 0 . 2 ~0 . 4 。
答案:(1) 0 . 4 ~0 . 6
解析:好氧處理程序污泥產生率(以VSS計)一般落在0.4~0.6 kg VSS/kg BOD_removed。此為活性污泥法典型產率係數(Y值),反映微生物合成新細胞物質的比例。選項2、4偏低屬厭氧或延時曝氣極端值;選項3偏高超過理論最大值。
活性污泥法之S V I 應控制在 1. 1000 2. 100 3. 300 4. 500 m l / g 左右。
答案:(2) 100
解析:SVI(污泥容積指數)=30分鐘沉降污泥體積(mL/L)×1000÷MLSS(mg/L),單位為mL/g。標準活性污泥法正常約在100~150,操作上以100 mL/g左右最理想;超過200即表示污泥沉降性變差、有膨化傾向,300、500、1000均屬偏高。因此選100。
工作人員對於機械之操作,下列何者正確? 1. 操作程序與安全規則應充分了解 2. 天氣熱, 操作員可不穿工作服 3. 應注意安全操作位置 4. 機械在運轉時應避免潤滑之工作。
答案:(1) 操作程序與安全規則應充分了解、(3) 應注意安全操作位置、(4) 機械在運轉時應避免潤滑之工作
解析:機械操作安全規範:1.操作人員必須充分了解操作程序與安全規則;3.須注意安全操作位置,避開危險區;4.機械運轉時嚴禁潤滑、調整、清理,防止捲入傷害。選項2錯誤:無論天氣炎熱,作業場所仍須穿著合適工作服及個人防護裝備。
為維持厭氧消化槽正常運轉,須經常量測 1. 氣體產量及甲烷成分 2. 酸鹼值 3. 有機物減少率 4. 揮發酸、鹼度等項目。
答案:(1) 氣體產量及甲烷成分、(2) 酸鹼值、(3) 有機物減少率、(4) 揮發酸、鹼度等項目
廢(污)水處理設施發生故障時,應符合下列何規定,方可於故障發生二十四小時內,得 不適用主管機關所定放流水標準? 1. 於故障發生二十四小時內恢復正常操作或於恢復正常操作前減少、停止生產及服務作業,且故障與所違反之該項放流水標準有直接關係者 2. 於五日內向當地主管機關提出書面報告及不屬六個月內相同之故障 3. 立即於故障紀錄簿中記錄故障設施名稱及故障時間,並向當地主管機關以電話或電傳報備 4. 立即修復或啟用備份裝置,並採行減、停產或服務作業量等應變措施。
答案:(1) 於故障發生二十四小時內恢復正常操作或於恢復正常操作前減少、停止生產及服務作業,且故障與所違反之該項放流水標準有直接關係者、(2) 於五日內向當地主管機關提出書面報告及不屬六個月內相同之故障、(3) 立即於故障紀錄簿中記錄故障設施名稱及故障時間,並向當地主管機關以電話或電傳報備、(4) 立即修復或啟用備份裝置,並採行減、停產或服務作業量等應變措施
解析:依《水污染防治法》第31條及施行細則第24條,處理設施故障可於24小時內不適用放流標準,須同時符合:1.24小時內恢復正常或減/停產且故障與違反項目有直接關係;2.5日內書面報告且非6個月內同一故障;3.立即記錄故障並電話/傳真報備;4.立即修復或啟用備份並採應變措施。四項條件缺一不可。
影響混凝可能的因素有那些? 1. 水中鹽類 2. B O D 3. p H 4. 鹼度。
答案:(1) 水中鹽類、(3) p H、(4) 鹼度
解析:混凝是靠加藥破壞膠體穩定,主要機制包括壓縮電雙層、吸附電中和與架橋。水中鹽類(電解質)會改變電雙層厚度與膠體穩定性;pH 決定鋁鹽、鐵鹽的水解物種與膠體表面電荷,也直接影響最佳加藥量;鹼度則是水解反應的緩衝來源,鹼度不足會使 pH 驟降、混凝不完全。BOD 只代表有機污染量,與混凝反應機制無直接關係,因此不列入。
有關最終沉澱池流出水S S 突然升高可能原因之敘述,下列何者正確? 1. 發生短流或密度流 2. 排泥不正常 3. 地下水滲入 4. 與進流水水質或流量無關。
答案:(1) 發生短流或密度流、(2) 排泥不正常
解析:最終沉澱池流出水SS突然升高,多與沉澱分離不良有關。1.短流或密度流會破壞池內層流狀態,導致活性污泥隨水流出。2.排泥不正常(如排泥頻率過低致污泥層過厚、或排泥過量破壞污泥床)亦易引起污泥流失。3.地下水滲入一般會稀釋水量但不一定直接造成SS大幅上升。4.實際上流出水SS升高與進流水水質、流量變化皆有關,故與其無關之說法不正確。
污水廠那些項目無法現場即時量測記錄? 1. 大腸桿菌群數 2. B O D 3. C O D 4. 流量。
答案:(1) 大腸桿菌群數、(2) B O D
機械及電機圖中,下列何者常不按比例繪製? 1. 詳圖 2. 系統圖 3. 流程圖 4. 昇位圖。
答案:(2) 系統圖、(3) 流程圖、(4) 昇位圖
離心式污泥濃縮設備之濃縮污泥量偏低時,其異常原因包括下列何項? 1. 濃縮污泥固體濃度偏低 2. 濃縮污泥被異物阻塞 3. 機內壓力偏低 4. 混合污泥之砂土偏多。
答案:(2) 濃縮污泥被異物阻塞、(3) 機內壓力偏低、(4) 混合污泥之砂土偏多
解析:離心式濃縮機出泥量偏低,通常源自機械或操作條件異常:濃縮污泥被異物阻塞會限制進料與排泥;機內壓力(背壓)偏低使脫水推力不足、泥餅含水率高而量少;混合污泥砂土偏多會磨損螺旋與轉鼓、使間隙變大並造成堵塞,分離效率下降。至於濃縮污泥固體濃度偏低,是分離效果不佳的結果;濃度低時污泥體積反而變大,並非出泥量偏低的原因。
曝氣式沉砂池之操作應維持適當之曝氣量,當曝氣量太大時,下列項目何者正確? 1. 砂粒被帶出沉砂池 2. 有機物和砂粒混合被去除 3. 降低沉砂效率 4. 提高沉砂效率。
答案:(1) 砂粒被帶出沉砂池、(2) 有機物和砂粒混合被去除、(3) 降低沉砂效率
解析:曝氣式沉砂池利用緩慢環流使比重約 2.65 的砂粒沉降,有機物則隨水流帶走。曝氣量過大時,攪拌與氣提作用太強,已沉降的砂粒會被再次揚起並帶出池外,同時有機物與砂粒混雜一起被去除,使沉砂中有機物比例升高、沉砂效率下降。因此選項 4「提高沉砂效率」不成立,曝氣量應維持適當而非越大越好。
對於初沉池之操作,以下何者正確? 1. 初沉池進流閘門負責控制進流水流入初沉池,所以各池之閘門不是全閉就是全開 2. 初級沉澱池之操作管理,主要為沉澱時間之調整、刮泥機之集泥、排泥及浮渣去除 3. 短流會使初級沉澱池沉澱效率降低,主要是因為短流會造成沉澱時間不足所影響 4. 雖流入池中之污水濃度低,但為使處理流程完整,雖然會影響後面活性污泥生成,仍不應繞過初沉池。
答案:(2) 初級沉澱池之操作管理,主要為沉澱時間之調整、刮泥機之集泥、排泥及浮渣去除、(3) 短流會使初級沉澱池沉澱效率降低,主要是因為短流會造成沉澱時間不足所影響
解析:初沉池的操作管理重點為沉澱時間調整、刮泥機集泥、排泥及浮渣去除。進流閘門應依各池負荷調整開度以分配流量,若只全開或全閉,會造成單池超載或短流,故選項 1 錯誤。短流使實際停留時間縮短,細小懸浮物沒有足夠時間沉降,沉澱效率因而降低,選項 3 正確。當進流濃度偏低時,可視情況繞流初沉池,以保留有機負荷維持活性污泥的食微比,故選項 4 錯誤。
改善活性污泥膨化,通常採取下列何項措施? 1. 浮除污泥 2. 反沖洗 3. 調整適當之食微比 4. 供給必要之營養劑,改善微生物生長。
答案:(3) 調整適當之食微比、(4) 供給必要之營養劑,改善微生物生長
解析:活性污泥膨化多為絲狀菌過度生長,常見原因是食微比(F/M)過低、溶氧不足或營養不平衡。調整食微比(提高 F/M、縮短污泥齡或調整迴流比)可抑制絲狀菌;供給氮、磷等必要營養劑,可改善因營養缺乏造成的絲狀菌增殖。浮除是污泥濃縮或分離的單元操作,反沖洗則屬濾池維護,兩者都不是改善膨化的措施。
污泥資源化處理技術有那些? 1. 掩埋 2. 堆肥 3. 氣化 4. 熔融。
答案:(2) 堆肥、(3) 氣化、(4) 熔融
解析:資源化是指把污泥轉化成可再利用的物質或能源。堆肥是藉微生物好氧分解,把有機污泥轉為有機質肥料或土壤改良劑;氣化是在缺氧高溫下把污泥轉成可燃合成氣,可回收能源;熔融則以高溫將污泥熔成安定爐渣,可作為骨材等再利用,三者均屬資源化技術。掩埋只是最終處置,需占用土地,且未回收污泥中的物質或能源,不列入資源化處理技術。
重力濃縮、浮除濃縮及機械濃縮等比較何者正確? 1. 機械濃縮佔地小 2. 浮除濃縮操作維護簡單 3. 浮除濃縮成本低 4. 浮除濃縮操作成本高。
答案:(1) 機械濃縮佔地小、(4) 浮除濃縮操作成本高
解析:機械濃縮(離心、帶式、螺旋壓榨等)單位處理量所需占地面積小,適合用地受限的廠區,故選項 1 正確。浮除濃縮需空壓機、加壓泵、溶氣槽及迴流加壓系統,設備種類多、維護較繁複,且藥劑與電力消耗大,操作成本高,故選項 2、3 不成立,選項 4 正確。重力濃縮則構造簡單、操作成本低,但占地面積大。
一般帶濾式污泥脫水機脫水效率不佳可能的原因有那些? 1. 添加高分子凝聚劑 2. 進料速率過高 3. 調理不當 4. 進料速率過低。
答案:(2) 進料速率過高、(3) 調理不當
解析:帶濾式脫水機效率不佳,常見原因之一是進料速率過高,污泥在重力脫水區與楔形加壓區的停留時間不足,水分來不及排出,泥餅含水率因而偏高;另一個常見原因是調理不當,例如高分子凝聚劑的選型、稀釋濃度或加藥量不正確、混合攪拌時間不足,使膠羽細小鬆散,容易堵塞濾帶。添加凝聚劑本身是正常的調理步驟,並非缺失;進料速率過低只會使處理量下降,通常不會造成脫水效率變差,因此選 2、3。
操作污泥厭氧消化系統時,污泥檢測項目包括下列何項? 1. 有機物濃度( M L V S S ) 2. 溫度 3. 鹼度 4. p H 。
答案:(1) 有機物濃度( M L V S S )、(2) 溫度、(3) 鹼度、(4) p H
解析:厭氧消化由產甲烷菌主導,對環境條件相當敏感,操作時須例行監測:溫度(中溫消化約 33~38℃);pH(宜維持在 6.8~7.4,避免酸化);鹼度(提供緩衝能力,防止揮發酸累積使 pH 驟降);以及有機物濃度 MLVSS,代表污泥中可被分解的揮發性固體量,用來計算有機負荷與消化率。這四項都是消化槽的例行檢測項目,因此全選。
下列圖例何者正確? 1. 代表天然氣管線 2. 代表自來水管線 3. 代表雨水管線 4. 代表污水管線。
答案:(1) 代表天然氣管線、(2) 代表自來水管線
下列何者是污泥重力濃縮池可達成之濃縮污泥固體物含量? 1. 8 % 2. 3 % 3. 2 % 4. 10 % 。
答案:(2) 3 %、(3) 2 %
解析:重力濃縮池靠重力沉降提高污泥固體濃度,一般可將初沉污泥濃縮至約 4~6%、生物(終沉)污泥約 2~3%,整體濃縮後固體物含量約落在 2~5% 的範圍。因此 2% 與 3% 是重力濃縮可達成的數值;8% 與 10% 遠高於重力濃縮的能力,必須再經機械脫水(如帶濾式脫水機、離心機)才能達到,故選 2、3。
下列何者不是帶濾式濃縮機性能? 1. 凝聚劑添加率≦0 . 3 % 2. S S 回收率99 % 以上 3. 污泥濃縮負荷終沉污泥負荷為1000 ~ 3000 k g(S S )/ m(濾帶寬)‧h r 4. 濃縮後固體物濃度4 ~5 % 。
答案:(2) S S 回收率99 % 以上、(3) 污泥濃縮負荷終沉污泥負荷為1000 ~ 3000 k g(S S )/ m(濾帶寬)‧h r
解析:帶濾式濃縮機的性能指標大致為:凝聚劑添加率 0.3% 以下、濃縮後固體物濃度 4~6%、固體回收率約 90~95%,終沉污泥的污泥負荷則在數百 kg(SS)/m(濾帶寬)·hr 的量級。題目所稱「SS 回收率 99% 以上」高於實際可達範圍;「終沉污泥負荷 1000~3000 kg(SS)/m·hr」也遠超過設備負荷能力,兩者都不是此機型的性能,故選 2、3。
鼓風機試運轉注意事項有 1. 如以皮帶傳動,皮帶應愈緊愈好 2. 要注意運轉方向是否依照箭頭指示方向 3. 為避免損壞空氣濾清器,啟動前才清理濾清器即可 4. 要長時間停止運轉時, 為避免卡死仍應定期起動一段時間。
答案:(2) 要注意運轉方向是否依照箭頭指示方向、(4) 要長時間停止運轉時, 為避免卡死仍應定期起動一段時間
解析:鼓風機試運轉要點:起動前確認轉向與機殼箭頭一致,反轉會造成風量不足,甚至損壞葉輪;皮帶傳動須依規定調整張力,過緊會使軸承與皮帶承受過大側向力而加速磨損,並非愈緊愈好;空氣濾清器應平時定期清理或更換,不能等到起動前才處理,否則運轉中一旦堵塞會使風量下降;長時間停機時仍應定期起動運轉一段時間,避免軸承與轉子卡死。故選 2、4。
污泥曬乾處理的目的有那些? 1. 降低重金屬濃度 2. 減少臭味 3. 降低含水量 4. 安定化。
答案:(3) 降低含水量、(4) 安定化
解析:污泥曬乾床利用砂層排水與日曬蒸發,把含水率由 95% 以上降到約 60~70%,可降低含水量、縮減體積並節省後續清運與處理成本;長時間曝曬與好氧分解也使污泥趨於安定化。降低重金屬濃度無法藉曬乾達成,水分減少反而使重金屬的單位重量濃度相對提高;曬乾床操作期間仍可能散發臭味,減少臭味並非其主要目的,故選 3、4。