民國101年 第4梯次 18201 銑床-CNC銑床乙級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
一彈簧承受150 N 之負荷,壓縮量為15 mm時,則其彈簧常數應為 1. 50 N / mm 2. 0 . 1 N / mm 3. 5 N / mm 4. 10 N / mm。
答案：(4) 10 N / mm
解析：彈簧常數（spring constant）k 定義為負荷與變形量之比，公式 k = F / x，F 為所受負荷、x 為壓縮或伸長量。代入題給 F = 150 N、x = 15 mm，得 k = 150 ÷ 15 = 10 N/mm。故答案為 10 N/mm。選項 2 的 0.1 N/mm 係誤用 x/F = 15/150 之倒算；選項 1（50）、3（5）亦不符合公式結果，故僅選項 4 正確。
以直徑80 mm之10 刃面銑刀,銑削中碳鋼工件,若銑削速度為75 m / m i n,每刃進給為0 . 2 mm, 則進給率為 1. 700 mm/ m i n 2. 562 mm/ m i n 3. 600 mm/ m i n 4. 637 mm/ m i n 。
答案：(3) 600 mm/ m i n
解析：進給率 F = 主軸轉速 N × 刃數 z × 每刃進給 fz。先求 N = 1000V / (πD) = 1000×75 / (π×80) = 75000 / 251.3 ≒ 298.4 rpm，實務取整為 300 rpm。代入 F = 300 × 10 × 0.2 = 600 mm/min。若未取整 298.4×10×0.2 ≒ 596.8，亦接近 600，故選項 3（600 mm/min）正確。
銑床之操作面板上,通常有一個較大的按鈕,它是作為緊急停機之用,所以其顏色通常為 1. 綠色 2. 紅色 3. 黃色 4. 黑色。
答案：(2) 紅色
解析：依機械安全規範與人機介面慣例，緊急停止（E-Stop）按鈕須為蘑菇頭式且顏色為紅色，於危急時最醒目、易辨識。綠色為啟動或安全指示，黃色為注意或警告，黑色多為一般操作鈕；紅色專用於停止與緊急停機，故 CNC 銑床緊急停機鈕通常為紅色。
厚薄規上的數字是表示其 1. 寬度 2. 公差 3. 長度 4. 厚度。
答案：(4) 厚度
解析：厚薄規（又稱間隙規、feeler gauge）由多片不同厚度鋼片組成，片上數字（如 0.05、0.10 mm）表示該鋼片的厚度，用以測量零件間隙、配合面的縫隙大小。故數字表示厚度，而非寬度、長度或公差。答案為厚度。
C N C 銑床操作面板之單節刪除開關" O N " 時,若執行記憶自動操作程式N 1 G 90 G 01 X 100 . F 300 ; / N 2 G 90 G 00 X 100 . 0 ; 下列何者不執行? 1. G 00 2. G 01 3. F 300 4. G 90 。
答案：(1) G 00
解析：單節刪除（Block Delete）功能開啟時，凡程式行前端加有斜線「/」者，該單節（整行）不執行。題中 /N2 G90 G00 X100.0 有「/」前綴，故 N2 整行被跳過，其中 G00（快速定位）不執行；N1 無「/」仍正常執行 G90、G01、F300。故不執行者為 G00。
企業招募人力時多利用C = ( K + S ) 公式,C 為職能、K 為專業知識、S 為技能、A 為態度,其 中K , S , A 之權重為1 至10;從公式中可知企業最重視員工 1. 態度 2. 專業知識 3. 技能 4. 學歷。
答案：(1) 態度
解析：職能模型中，職能 C 由專業知識 K、技能 S 與態度 A 共同構成，三者權重皆為 1～10。企業招募時最重視「態度」，因為知識與技能可經由教育訓練補強，但態度決定員工是否主動學習、遵守紀律與團隊合作，直接影響工作成效；態度欠佳時，再高的 K、S 也難發揮。選項 2、3 屬可被訓練的硬實力；選項 4 學歷並未出現在該職能公式中。
鋸條磨損過快與下列何者較無關聯? 1. 鋸切壓力偏小 2. 速度太快 3. 鋸齒反向安裝 4. 回程時, 鋸條未抬起。
答案：(1) 鋸切壓力偏小
解析：鋸條磨損過快多因切削條件不當或操作錯誤。速度太快使鋸條發熱加劇而加速磨耗；鋸齒反向安裝會以齒背而非刃口切削，迅速鈍化；回程未抬起則讓鋸條在空行程仍摩擦工件而損耗。相對地，鋸切壓力偏小會減輕鋸條負荷、降低磨耗，與「磨損過快」較無關聯，故選 1。
銑削平面時,若銑削量很大,宜選用 1. 端銑刀 2. 面銑刀 3. 側銑刀 4. 角銑刀。
答案：(2) 面銑刀
解析：銑削平面且銑削量（切寬、切深）很大時，宜選用面銑刀（face mill）。其刀片分佈於刀盤外周與端面，直徑大、刀片數多，能以高進給率與較大切深進行大面積平面加工，效率高且排屑良好。端銑刀適合輪廓與槽穴；側銑刀用於側面加工；角銑刀用於角度或鳩尾槽，皆不適合大量平面去除，故選 2。
視圖上之幾何公差符號" / / " 係表示 1. 平行度 2. 真直度 3. 真平度 4. 平面度。
答案：(1) 平行度
解析：幾何公差符號中，兩條平行線「∥」代表「平行度」（parallelism），用以控制被測要素相對於基準平面或軸線的平行程度。真直度符號為「─」加延伸線；平面度與真平度符號為平三角形（◇內含水平線）。題示雙平行線即為平行度，故選 1。
端銑刀於銑削中發生微量磨損,宜採下列何種對策? 1. 增加刀具伸出量 2. 降低進給率 3. 增加進刀深度 4. 繼續操作。
答案：(2) 降低進給率
使用成形銑刀的銑削工件時,其轉速以該銑刀 1. 最小 2. 平均 3. 最大 4. 任意直徑計算。
答案：(3) 最大
解析：使用成形銑刀時，刀刃沿輪廓分佈、各處直徑不同，轉速應以該銑刀「最大直徑」代入切削速度公式 V＝πDN÷1000（V：m/min，D：mm，N：rpm）換算。以最大直徑計算可確保外緣最高線速度不超過刀具許用切削速度，避免局部過熱與磨耗；若用最小或平均直徑，最大處轉速將過快而損刀，故選 3。
車削圓桿時,工件表面粗糙發亮,下列何者較有可能? 1. 主軸轉速太慢 2. 車刀鬆動 3. 工件夾持偏心 4. 刀尖高出工件中心線。
答案：(4) 刀尖高出工件中心線
解析：車削圓桿時若刀尖高於工件中心線，刀尖有效前斜角變小甚至成負角，切削由「剪切」轉為「擠壓摩擦」，已加工面被刀具後面拋光，呈現粗糙又發亮的現象。車刀鬆動產生振紋而非發亮；工件夾持偏心造成圓度偏差；主軸轉速慢通常使表面變差但不致發亮，故選 4。
在傳統銑床上銑削圓弧狀溝槽如下圖所示,宜配合使用 1. 轉盤 2. 千斤頂 3. V 枕 4. 正弦虎鉗。
答案：(1) 轉盤
傳統銑床若操作者面向主軸頭,其主軸中心與工作台面的垂直度的調整要領應為 1. 右邊之角度應略微小於90 度 2. 左邊之角度應略微小於90 度 3. 要完全垂直 4. 其垂直度與工件加工之精度無關。
答案：(2) 左邊之角度應略微小於90 度
若 = 0 ,則θ = 1. 30 ° 2. 45 ° 3. 60 ° 4. 90 ° 。
答案：(2) 45 °
在傳統銑床加工時,下列銑削工作何者不須成形銑刀? 1. 鑽孔 2. 倒外圓角 3. 銑鏈輪 4. 銑齒輪。
答案：(1) 鑽孔
解析：成形銑刀指刀刃輪廓與工件斷面形狀相符的銑刀，用於加工特殊外形。倒外圓角需圓角成形刀、銑鏈輪與銑齒輪需鏈輪或齒輪成形刀（或指形銑刀）。鑽孔係使用鑽頭（迴轉刀具，非銑刀），在傳統銑床上以主軸夾持鑽頭旋轉進給完成，不須成形銑刀。故選 1。
高速鋼鑽頭鑽孔加工,下列材料何者切削速度最慢? 1. 鋁 2. 黃銅 3. 高碳鋼 4. 低碳鋼。
答案：(3) 高碳鋼
解析：切削速度與材料硬度、強度成反比：鋁最軟，切削速度最快（可達數百 m/min）；黃銅次之；低碳鋼再慢；高碳鋼含碳量高、硬度與強度大、切削性差，切削速度最慢（約 15～25 m/min，視熱處理而定）。高速鋼鑽頭鑽孔時材料愈硬愈難切，故高碳鋼需最低切削速度。選 3。
下列何種車刀材料常用於鋼材工件之超精密切削? 1. 高速鋼 2. 碳化鎢 3. 立方晶氮化硼( C B N ) 4. 鑽石。
答案：(3) 立方晶氮化硼( C B N )
解析：超精密切削常用單晶鑽石刀具，但鑽石（碳）與鋼鐵中的鐵在高溫下會產生化學親和性，造成刀具快速磨耗，不適用於鋼材。立方晶氮化硼（CBN）熱硬性高、化學安定性佳，與鐵系材料幾無反應，是鋼材（尤其硬鋼）超精密切削的首選。高速鋼、碳化鎢精密度不足。故選 3。
使用面銑刀銑削工件平面時,一次銑削工件之寬度約為面銑刀直徑之 1. 1 / 3 2. 3 / 4 3. 1 / 2 4. 1 倍為適宜。
答案：(2) 3 / 4
解析：面銑刀（端銑刀）銑削平面時，為兼顧刀具壽命與加工效率，一次銑削寬度 ae 通常取銑刀直徑 D 的約 2/3～3/4。取 1 倍（全寬）負荷過大易振刀；取 1/3 或 1/2 雖平穩但效率偏低。故以約 3/4 直徑最為適宜，選項 2 正確。
銑削工件時發生振動之最可能原因為 1. 主軸轉速偏高 2. 刀具太銳利 3. 工件或銑刀夾持不牢 4. 進給太慢。
答案：(3) 工件或銑刀夾持不牢
解析：銑削振動主因多為系統剛性不足。工件或銑刀夾持不牢時，切削力使工件或刀具鬆動晃動，極易誘發共振與顫振（chatter）。主軸轉速偏高或進給太慢通常不直接導致振動（轉速高反而可避開共振頻率）；刀具太銳利代表阻力小，更不會引起振動。故最可能原因為夾持不牢，選 3。
最適合撰寫、編輯、擷取、儲存及列印各種文件資料的軟體為 1. 通訊軟體 2. 繪圖軟體 3. 文書處理軟體 4. 會計軟體。
答案：(3) 文書處理軟體
解析：文書處理軟體（如 Word）專為文字資料的撰寫、編輯、排版、擷取、儲存與列印而設計，正是題述功能所對應的軟體類別。通訊軟體用以聯絡、繪圖軟體處理圖形、會計軟體處理帳務，均非以文件編輯為主。故選 3。
以壓板夾持工件時,壓板墊塊必須考慮工件的 1. 面積 2. 高度 3. 重量 4. 寬度。
答案：(2) 高度
解析：以壓板夾持工件時，壓板一端壓工件、一端鎖於 T 槽螺栓，中間以墊塊（平行墊塊）支撐。墊塊高度應接近工件高度，使壓板約成水平，壓力才能有效垂直向下夾緊；若墊塊過低，壓板傾斜會產生使工件抬起的向上分力而夾不牢。故必須考慮工件高度，選 2。
在立式銑床上鉸孔,主軸之迴轉速應較鑽孔時為 1. 不一定 2. 慢 3. 快 4. 一樣。
答案：(2) 慢
解析：鉸孔屬於精加工，目的在於修正孔徑尺寸與改善孔壁表面粗糙度，切削量極小、切屑細薄。若轉速過高，鉸刀刀口容易因摩擦生熱而磨耗、產生顫振，孔壁反而會出現刮痕或孔徑擴大。因此立式銑床鉸孔時，主軸轉速應比鑽孔時慢，通常取鑽孔轉速的約三分之一至二分之一，並搭配較大的進給率，讓鉸刀以「低轉速、高進給」的方式平順刮除微量材料，以獲得良好的真圓度與表面粗糙度。
C N C 銑床開機時,如果潤滑油不足,會產生下列何種情形? 1. 仍可自動裝卸刀具 2. 出現警示訊息 3. 與三軸移動無關 4. 主軸無法動作( C W ,C C W ) 。
答案：(2) 出現警示訊息
解析：CNC 銑床的潤滑系統多由 PLC 監控，開機時會先檢查潤滑油油位與潤滑壓力。油量不足或潤滑泵未正常打出油壓時，控制器會顯示警示訊息（如潤滑異常、油位過低），並可能禁止執行或暫停循環，以免導軌與滾珠螺桿在無潤滑狀態下磨損。因此潤滑油不足最直接的反應就是出現警示訊息，操作者應先補充潤滑油並排除異常，再進行刀具裝卸或主軸運轉。
指令G 91 G 17 G 01 G 47 X 20 . 0 F 50 D 01 ; ,若D 01 = 5 . 0 ,其實際位移量為 1. 14 . 0 2. 15 . 0 3. 25 . 0 4. 30 . 0 。
答案：(4) 30 . 0
解析：G91 為增量座標指令，G17 選 XY 平面，G01 為直線補間，G47 屬刀具補正的「倍率增加」機能，會把 D 值所設定的補正量加倍後加到指令移動量上。公式：實際位移量 = 指令值 + 2×D。代入 X20.0、D01=5.0，得 20.0 + 2×5.0 = 30.0 mm。故選 30.0；14.0 與 15.0 為減少的結果，25.0 只加一次 D 值，均與 G47 的倍率增加定義不符。
以直線指令方式製作曲面的N C 程式,下列何者較有效率? 1. 以C A E 軟體製作N C 程式 2. 手工計算座標點,手寫N C 程式 3. 以計算器算點座標,手寫N C 程式 4. 以C A D 軟體繪製曲面, 以C A M 軟體製作N C 程式。
答案：(4) 以C A D 軟體繪製曲面, 以C A M 軟體製作N C 程式
解析：以直線（G01）指令逼近曲面時，必須把曲面切成大量細小線段，每個節點都要算出正確的刀具中心座標，還要處理球刀半徑補正與過切問題。用 CAD 建出曲面模型，再交由 CAM 計算刀具路徑並自動產生 NC 程式，可依殘料高度與公差自動決定取點密度，兼顧精度與效率，也便於修改。手工或計算器逐點計算既耗時又容易出錯，CAE 主要用於分析而非產生刀具路徑，故以 CAD/CAM 最有效率。
加工掃掠曲面( S w e p t s u r f a c e ) 的N C 程式,採用何種方式製作較方便? 1. 使用C A E 軟體製作N C 程式 2. 使用2 D 電腦繪圖軟體求得刀具路徑座標,手寫方式製作N C 程式 3. 人工計算刀具路徑座標,手寫方式製作N C 程式 4. 使用C A D / C A M 軟體製作N C 程式。
答案：(4) 使用C A D / C A M 軟體製作N C 程式
解析：掃掠曲面是由一條斷面曲線沿著導引曲線（路徑）掃掠而成，屬於三維自由曲面，其刀具路徑必須同時考慮曲面的曲率變化、刀具軸向與球刀半徑補正。CAD/CAM 軟體可直接建立掃掠曲面模型，再選用曲面精銑工法自動產生三軸或五軸路徑，並模擬避免過切與撞刀。2D 繪圖軟體只能求得平面座標，無法處理三維曲面；人工計算或手寫程式更是費時且不準確，故以 CAD/CAM 製作最方便。
搪孔過程中得孔徑為24 . 95 mm,欲完成25 . 00 mm孔徑時,則搪孔刀應再移動 1. 0 . 20 mm 2. 0 . 05 mm 3. 0 . 10 mm 4. 0 . 025 mm。
答案：(4) 0 . 025 mm
解析：搪孔刀旋轉時，刀尖是沿圓周切削，刀具徑向移動量會使孔徑產生兩倍的變化。孔徑尚差 25.00 − 24.95 = 0.05 mm，這是直徑上的差值，換算成半徑方向的調整量為 0.05 ÷ 2 = 0.025 mm。因此搪孔刀只需再向外移動 0.025 mm，即可搪出 25.00 mm 的孔。若直接移動 0.05 mm，孔徑會變成 25.05 mm 而超差；0.10 mm 與 0.20 mm 更會造成孔徑過大。
下列何者不是空壓三點組合的功能? 1. 潤滑 2. 壓力調整 3. 流量調整 4. 過濾水份。
答案：(3) 流量調整
解析：空壓三點組合由空氣過濾器、調壓閥與給油器串聯而成：過濾器分離壓縮空氣中的水分與塵粒，調壓閥將管路壓力調整並穩定在設定值，給油器則把潤滑油霧化後混入氣流，潤滑下游的氣壓缸與氣動元件。因此過濾水份、壓力調整、潤滑三者皆為其功能。流量（速度）調整須另裝節流閥或速度控制閥，藉改變通路截面積來調節氣缸動作速度，並非三點組合的內建功能，故選流量調整。
半徑規之用途為測量 1. 斜面 2. 內圓孔 3. 錐度 4. 內、外圓弧。
答案：(4) 內、外圓弧
解析：半徑規（R 規）是一片片以不同半徑研磨成形的薄鋼片，每片標示其所對應的 R 值，使用時將規片貼合工件輪廓，以透光法判斷間隙，用來檢查內圓弧與外圓弧的半径是否正確。斜面通常以角度規或萬能角度尺量測，內圓孔以內徑分厘卡或缸徑規量測，錐度則以錐度規或正弦規配合量測。因此半徑規的用途是測量內、外圓弧。
液壓元件符號" " ,係指 1. 蓄壓計 2. 壓力計 3. 流量計 4. 過濾器。
答案：(3) 流量計
根據一次樣本的檢驗結果,即判定該批為合格或不合格的方式,稱為 1. 單次抽樣檢驗 2. 逐次抽樣檢驗 3. 雙次抽樣檢驗 4. 多次抽樣檢驗。
答案：(1) 單次抽樣檢驗
解析：單次抽樣檢驗 是指從一批產品中隨機抽取一個樣本進行檢驗，根據該樣本的檢驗結果（如不合格品數量是否超過判收數），直接判定該批產品合格或不合格。雙次抽樣檢驗允許第一次樣本結果不明時進行第二次抽樣；多次抽樣檢驗則延伸為多次；逐次抽樣檢驗則是逐個檢驗產品並累積結果判定。
銑削模數2 . 0 無移位的平齒輪時,切削深度為 1. 4 . 314 mm 2. 6 . 314 mm 3. 5 . 314 mm 4. 2 . 0 mm。
答案：(1) 4 . 314 mm
銑削低碳鋼應選用 1. P 2. O 3. K 4. M 類刀具。
答案：(1) P
解析：ISO 刀具分類中，P 類適用於鋼料，包括低碳鋼、中碳鋼及合金鋼；M 類主要用於不鏽鋼，K 類用於鑄鐵，O 類則用於塑膠、木材等非金屬材料。低碳鋼屬於鋼材，切削時切屑較長、切削力較低，選用 P 類刀具最合適；M、K、O 類對低碳鋼並非最適。因此答案為 1。
下列敘述何者不正確? 1. C N C 銑床之快速進給速度應包含加速、等速及減速 2. 加工凹槽之寬度小於兩倍刀具半徑,補正時會造成過切現象 3. C N C 銑床以程式執行銑削加工中,若欲變換主軸轉速,必須停機修改程式中的S 值 4. C N C 銑床銑削加工前,需確認刀具的安全銑削高度及範圍。
答案：(3) C N C 銑床以程式執行銑削加工中,若欲變換主軸轉速,必須停機修改程式中的S 值
解析：CNC 銑床加工中欲變換主軸轉速，可透過 MDI 模式輸入 S 值、操作面板的主軸轉速覆蓋旋鈕、或程式中的 S 值搭配 G96/G97 切換，不需停機修改程式。選項 1 正確：快速進給含加減速曲線；選項 2 正確：凹槽寬度小於 2 倍刀具半徑（即刀徑）時，刀具圓弧半徑大於凹槽半徑，刀具補正會造成過切；選項 4 正確：加工前必須確認安全高度與範圍防止撞機。
設A 銑刀直徑大於B 銑刀,若選用相同的每分鐘轉數及進給率,則銑刀每一迴轉的進給量為 1. A B 不能比 2. B 大於A 3. A 大於B 4. A 等於B 。
答案：(4) A 等於B
解析：每迴轉進給量 f = F / N（F 為每分鐘進給率 mm/min，N 為主軸轉速 rpm）。題目條件 A、B 銑刀使用相同的 N 及 F，根據公式 f 僅取決於 F 與 N，與刀具直徑無關，因此 A、B 兩銑刀的每迴轉進給量相等。選項 1、2、3 均誤解進給量定義。
銑削加工在下述何者情況下,應降低銑削速度 1. 銑刀切刃已磨耗但尚堪用時 2. 工件材質較軟時 3. 不考慮銑刀壽命時 4. 精加工時。
答案：(1) 銑刀切刃已磨耗但尚堪用時
解析：銑刀切刃磨耗時切削阻力增加、產生高溫，為延長刀具壽命並維持加工品質，必須降低切削速度。選項 2 工件材質較軟時通常可提高切削速度；選項 3 不考慮刀具壽命時通常追求高效率會提高速度；選項 4 精加工時雖進給量較小，但為獲得良好表面粗糙度通常維持或提高切削速度。
以G 01 的方式沿軸心方向精銑削橫臥之外半圓柱面時,優先採用何種銑刀? 1. T 槽銑刀 2. 平銑刀 3. 錐形球刀 4. 球刀。
答案：(4) 球刀
解析：G01 精銑削橫臥外半圓柱面（如圓柱體側面弧度）屬三維曲面插補加工，球刀 因刀尖為半球狀，能在任意傾角下維持恆定切削半徑，適合曲面精加工。T 槽銑刀用於加工 T 型槽；平銑刀用於平面；錐形球刀用於深腔或傾斜壁曲面，非橫臥半圓柱面首選。
銑削大斜面通常用 1. 端銑刀 2. 側銑刀 3. 面銑刀 4. 角度銑刀。
答案：(3) 面銑刀
以游標卡尺量測內孔直徑四次,得到之尺寸分別為 21 . 33 、21 . 34 、21 . 34 、21 . 36 m m ,若內 測爪完全接觸孔徑,則正確尺寸為 1. 21 . 36 m m 2. 21 . 35 m m 3. 21 . 33 m m 4. 21 . 34 m m 。
答案：(1) 21 . 36 m m
C N C 銑床若無原點自動記憶裝置,在開機後的第一步驟宜先 1. 編輯程式 2. 檢查程式 3. 執行加工程式 4. 執行機械原點復歸動作。
答案：(4) 執行機械原點復歸動作
解析：CNC銑床若無原點自動記憶裝置（電池備份掉電後座標喪失），開機時控制器並不知道各軸機械參考位置，若直接編輯、檢查或執行程式，刀具位置基準未知極易撞機。因此第一步必須執行機械原點復歸（Reference Point Return），讓各軸移動至極限開關或編碼器零點建立機械座標系，做為後續程式座標的基準。完成原點復歸、確認座標正確後，才能進行編輯程式、檢查程式與執行加工程式等步驟，故答案為4。
下列碳化鎢刀具之特性中,何者正確? 1. P 20 之韌性小於P 30 2. P 20 之硬度小於P 40 3. P 20 之適用切削速度小於P 40 4. P 20 之耐磨性小於P 40 。
答案：(1) P 20 之韌性小於P 30
解析：碳化鎢刀具依被削材分P（鋼）、M（不鏽鋼）、K（鑄鐵）三類，P類編號P10～P40，數字越大代表含鈷量越多，韌性越好但硬度、耐磨性及適用切削速度越低。因此P20韌性小於P30（數字大者韌性大），選項1正確。相對地，P20硬度大於P40、適用切削速度大於P40、耐磨性大於P40，故選項2、3、4均與事實相反而錯誤。
程式G 99 G 74 X _ Y _ Z _ R _ F _ ;左螺旋攻牙循環,下列何者錯誤? 1. 攻牙後退至起點 2. 加工至孔底時,主軸反轉 3. F 值表示進給率 4. 退至R 點,主軸恢復原來轉向。
答案：(1) 攻牙後退至起點
解析：G74為左螺旋攻牙（反轉退刀型）固定循環：主軸正轉進給攻牙，至孔底時主軸反轉，沿原路退回；配合G99時退至R點，配合G98才退回初始平面（起點）。故選項2孔底反轉、3 F為進給率、4退至R點後主軸恢復原轉向均正確。選項1稱「攻牙後退至起點」錯誤，因G99是退回R點而非初始起點，此為本題錯誤敘述，答案為1。
下列何者不適用於撲滅電氣火災? 1. A B C 乾粉 2. B C 乾粉 3. 二氧化碳 4. 水。
答案：(4) 水
解析：電氣火災發生時設備可能仍帶電，水具導電性，潑灑會使救火者觸電並可能擴大短路，故嚴禁用水。ABC乾粉（可滅固、液、氣及電火）、BC乾粉與二氧化碳均不導電且能有效滅電氣火災，均屬適用。因此不適用者為水，答案為4。
圓柱工件與90 度V 形枕兩邊之接觸點到中心連線的夾角為多少度時,工件支撐最穩定 1. 90 度 2. 60 度 3. 40 度 4. 30 度。
答案：(1) 90 度
解析：圓柱工件置於90度V形枕時，因V枕兩斜面互成90度且工件中心落在角平分線上，兩接觸點與工件中心之連線夾角恰等於V枕角度90度，形成對稱支撐、自定心效果最佳且最穩定；若夾角（即V枕角度）越小，兩接觸點越靠近，支撐穩定性越低。故最穩定為90度，答案為1。
關於升降設備之使用安全,下列敘述何者錯誤? 1. 升降機重量應不得超過吊升荷重 2. )「起重升降機具安全規則」適用於固定式和移動式起重機、升降機和簡易提升機等起重升降機具 3. 雇主於中型移動式起重機設置完成時, 應自行實施荷重試驗及安定性試驗, 確認安全後方得 使用 4. 依法令規定,對於長跨度工程用升降機以外之升降機,若以額定速率60 - 90 m / m i n 將搬器送達最高停止位置,則該搬器之上樑或最高部分至升降路頂部天花板下端之垂直距離應至少1 . 6 m 以上。
答案：(1) 升降機重量應不得超過吊升荷重
將顧客資料流出並販賣給他人,造成顧客損失時,應負擔的責任為 1. 公司不須負責 2. 只要公司負責 3. 個人與公司均須負責 4. 只要個人負責。
答案：(3) 個人與公司均須負責
解析：顧客資料屬個人資料，流出販售致他人損害，直接行為人（個人）依《民法》侵權行為及《個人資料保護法》負賠償責任；企業則因監督管理疏失、雇用人責任亦須連帶負責。故個人與公司均須負責，非僅一方，答案為3。
18 - 4 - 1 高速鋼中,代表含量18 % 之元素為 1. 鎳 2. 釩 3. 鉻 4. 鎢。
答案：(4) 鎢
解析：18-4-1高速鋼為鎢系高速鋼，其編號代表主要合金元素质量百分比：鎢(W)18%、鉻(Cr)4%、釩(V)1%，鎢為主合金元素，能在高溫保持 hardness（紅熱硬性）。故含量18%對應鎢，而非鎳、釩或鉻，答案為4。
C N C 銑床行程超越極限後,應如何處理? 1. 用手動操作模式返回工作區 2. 按暫停鍵,再按重置( R E S E T ) 鍵 3. 關掉機器 4. 按參數鍵改變行程範圍。
答案：(1) 用手動操作模式返回工作區
若方程式( x -3 ) ( 2 x +1 ) =0 ,則2 x +1 之值為 1. 0 2. 7 或0 3. 7 4. 2 。
答案：(2) 7 或0
解析：由乘積為零的性質，兩因式中至少有一個為零：(x−3)=0 得 x=3，或 (2x+1)=0 得 x=−1/2。題目要求的是 2x+1 的值，不是 x：當 x=3 時，2x+1=2×3+1=7；當 x=−1/2 時，2x+1=2×(−1/2)+1=0。因此 2x+1 可能為 7 或 0，兩者都要列出，只寫 7 或只寫 0 都不完整。
精銑削時,為要求平面度的精確,則銑刀各刃口的偏擺度宜為 1. 0 . 05 2. 0 . 20 3. 0 . 01 4. 0 . 10 m m 以內。
答案：(3) 0 . 01
解析：精銑時刀刃偏擺（runout）越小，各刃切削負荷越平均，刀痕深度一致，平面度才容易控制。若偏擺過大，只有少數較高的刃在切削，會造成單刃刮削、讓刀與週期性波紋，平面度隨之變差。一般精銑削要求銑刀各刃口偏擺度在 0.01 mm 以內；0.05、0.10、0.20 mm 都屬偏擺過大的情況，較適合粗銑或精度要求不高的場合。
正弦規配合塊規的量測角度範圍,一般在 1. 45 度 2. 60 度 3. 75 度 4. 80 度以下。
答案：(1) 45 度
解析：正弦規是利用塊規墊高其中一圓柱，使規體傾斜，依 sinθ＝H／L 求出角度，其中 H 為塊規高度、L 為兩圓柱中心距（常見 100 mm 或 5 吋）。角度越大，所需塊規越高、正弦關係的誤差放大越快，工件也越容易滑動不穩，因此正弦規一般使用角度範圍在 45 度以下。超過此範圍應改用其他量測方式，以維持量測精度。
以球刀中心執行下列程式 O 123 ; G 40 G 49 G 80 ; S 1000 M 03 ; G 91 G 00 Z - 50 . 0 ; G 01 Z - 10 . 0 F 100 ; N 10 G 18 G 02 X 100 . 0 I 50 . 0 ; G 01 X 0 . 1 Y 1 . 0 ; G 03 X - 100 . 2 I - 50 . 1 ; G 01 X - 0 . 1 Y 1 . 0 ; G 02 X 100 . 4 I 50 . 2 ; G 01 X 0 . 1 Y 1 . 0 ; G 03 X - 100 . 6 I - 50 . 3 ; G 01 X - 0 . 1 Y 1 . 0 ; G 02 X 100 . 8 I 50 . 4 ; G 01 X 0 . 1 Y 1 . 0 ; G 03 X - 101 . 0 I - 50 . 5 ; G 01 X - 0 . 1 Y 1 . 0 ; G 02 X 101 . 2 I 50 . 6 ; G 01 X 0 . 1 Y 1 . 0 ; G 03 X - 101 . 4 I - 50 . 7 ; G 01 X - 0 . 1 Y 1 . 0 ; G 02 X 101 . 6 I 50 . 8 ; G 01 X 0 . 1 Y 1 . 0 ; G 03 X - 101 . 8 I - 50 . 9 ; G 00 Z 50 . 0 ; M 30 ;,執行結果為 1. 在Y Z 平面上銑削圓弧 2. 刀具路徑形成半圓錐面 3. 以球刀刀端點之路徑為半圓錐面 4. 刀具路徑形成直紋曲面。
答案：(2) 刀具路徑形成半圓錐面
解析：程式中 G18 選定 XZ 平面，G91 為增量指令。各段 G02／G03 的圓心增量 I 由 50.0 逐層增為 50.1、50.2…50.9，代表半圓半徑一層比一層大；同時每完成一層就以 Y1.0 增量把圓弧沿 Y 軸平移一步。半徑漸增的半圓弧沿 Y 軸連續堆疊，刀具中心所掃出的軌跡即形成半圓錐面。球刀刀端點路徑會因刀具有效半徑不同而與中心路徑偏移，並非題意所指。
在臥式銑床上銑削階梯時,下列何種刀具效率最高? 1. 面銑刀 2. 側銑刀 3. 端銑刀 4. 平銑刀。
答案：(2) 側銑刀
解析：臥式銑床的心軸為水平方向，側銑刀裝在心軸上，其圓周刃銑削階梯的垂直面、側刃同時修整肩部，刀寬可依階梯高度選用，一次進刀即可成形，剛性佳、效率最高。平銑刀與面銑刀主要以圓周刃或端面刃銑削平面，無法一次完成階梯肩部；端銑刀多用於立式銑床或溝槽、輪廓加工，在臥式銑床上銑階梯並非最有效率。
下列有關M i c r o s o f t O f f i c e 2003 之敘述,何者錯誤? 1. 列印講義時,每一頁最多可以列印9 張投影片 2. 文件可以直接進行「簡體中文」與「繁體中文」的轉換 3. 「字數統計」也將全形的標點符號計算成一個字數 4. W o r d 製作文件之預設的副檔名. P T T 。
答案：(4) W o r d 製作文件之預設的副檔名. P T T
解析：Word 製作文件時預設的副檔名是 .doc，而 .ppt 是 PowerPoint 簡報檔的副檔名，兩者不可混用，故此敘述錯誤。其餘三項在 Office 2003 中皆成立：PowerPoint 列印講義時每頁最多可放 9 張投影片；Word 可直接進行簡體與繁體中文轉換；字數統計會把全形標點符號也計為一個字。題目問的是錯誤者，應選第 4 項。
銑削深槽時,宜選用 1. 鳩尾銑刀 2. T槽銑刀 3. 端銑刀 4. 交錯刃側銑刀。
答案：(4) 交錯刃側銑刀
解析：深槽銑削的困難在排屑與刀具剛性。交錯刃側銑刀的刃口左右交錯排列，切屑容易隨刀槽排出，切削阻力小、不易夾屑崩刃，適合深槽及較大切削量。端銑刀刃長有限，深入槽底時剛性不足易讓刀，排屑也差；T 槽銑刀專用於 T 形槽；鳩尾銑刀用於鳩尾槽，三者皆不適合一般深槽的粗銑加工。
10 個機件之測定公差值分別為 0 . 05 、0 . 03 、0 . 01 、0 . 01 、0 . 02 、0 . 02 、0 . 04 、0 . 07 、0 . 02 、 0 . 03 ,則其平均值為 1. 0 . 01 2. 0 . 02 3. 0 . 04 4. 0 . 03 。
答案：(4) 0 . 03
解析：平均值＝各測定值之總和÷件數。總和＝0.05＋0.03＋0.01＋0.01＋0.02＋0.02＋0.04＋0.07＋0.02＋0.03＝0.30，件數為10，故平均值＝0.30÷10＝0.03。選項1的0.01、選項2的0.02、選項3的0.04都與計算結果0.03不符。計算時應先確認各數值單位一致（皆為mm），再逐項累加，避免漏加或小數位錯置。
銑削圓心角小於180 度的圓弧時,R 值應為 1. 負值 2. 正負值皆可 3. 不須標註 4. 正值。
答案：(4) 正值
解析：CNC銑床以R指定圓弧半徑時，R的正負代表圓心角的大小：圓心角小於或等於180°（短弧）取正值，大於180°（長弧）取負值。本題圓心角小於180度，屬於短弧，故R應為正值。若誤用負值，控制器會判定為長弧，使刀具繞另一側行走而過切；「正負值皆可」不成立，R也不能省略，否則程式無法決定圓心位置。
在銑削中,視情況需要而欲量測工件尺寸時,程式中應包含下列何種指令? 1. M 0 2. M 5 3. M 1 4. M 2 。
答案：(3) M 1
解析：本題考察 CNC 程式 M 碼功能。M01 為選擇性程式停止，配合控制面板選擇性停止鍵開啟時使用，常用於檢查工件尺寸、換刀或觀察加工情況。M00 為強制程式停止，M05 為主軸停止，M02 為程式結束（主軸停止、冷卻關閉），均不適用於需暫停量測尺寸的情境。
銑削T槽時,因切屑不易排除,故宜選用何種T槽銑刀? 1. 左螺旋刃型 2. 直刃型 3. 交錯刃型 4. 右螺旋刃型。
答案：(3) 交錯刃型
程式執行中若遇停電時,宜採取下列何種步驟? 1. 順其自然 2. 按緊急停止開關 3. 拆卸工件 4. 拆除刀具。
答案：(2) 按緊急停止開關
解析：程式執行中停電，主軸與各軸進給會瞬間停止，復電後若控制器重新啟動，刀具可能在未預期的位置突然動作，造成撞機或人員傷害。正確作法為立即按下緊急停止開關，切斷伺服動力並保留現場狀態，待確認安全後再依程序復歸。拆卸工件或拆除刀具必須在主軸完全停止且確認安全的情況下進行，停電瞬間操作反而危險；若順其自然，則可能因復電而發生意外。
C N C 銑床以程式試削工件後,發現深度尺寸有些微誤差時,應如何處理最有效? 1. 調整刀具 2. 調刀長補正值 3. 調刀徑補正值 4. 換新刀片。
答案：(2) 調刀長補正值
解析：試削後發現深度尺寸有誤差，屬於Z軸方向的尺寸偏差，最有效的方法是修改刀長補正值（H值），把誤差量直接加減到補正表中，下次切削深度即可正確，且不必重新對刀。刀徑補正（D值）影響的是XY平面的輪廓與孔徑尺寸，對深度沒有作用；單純調整刀具或更換新刀片無法精準控制微小的深度差，還會喪失加工的重複性。
鉸孔工作時,直接裝設在刀軸上來使用的鉸刀是 1. 錐度 2. 奇數刃 3. 調整 4. 殼形鉸刀。
答案：(4) 殼形鉸刀
解析：殼形鉸刀呈中空筒狀，內孔可直接套裝在刀軸（心軸）前端使用，適合鉸削較大孔徑，故選殼形鉸刀。錐度鉸刀用於加工錐孔；調整鉸刀為可調式刀體，藉螺帽調整刀刃外徑，多用於少量修配；奇數刃是指鉸刀刀刃數採奇數的設計，目的在減少顫動、提升孔的真圓度，並非「直接裝設在刀軸上使用」的鉸刀類型。
銑削通過任意兩點之圓弧程式,對於半徑R 的敘述,下列何者不正確? 1. 圓心角等於180 ° 時, R 為正值 2. 圓心角與R 值無關 3. 圓心角小於180 ° 時,R 為正值 4. 圓心角大於180 ° 時,R 為負值。
答案：(2) 圓心角與R 值無關
解析：依圓弧R值的規定，圓心角小於或等於180°時R取正值，大於180°時R取負值，因此R的正負與圓心角大小有直接關係。選項2稱「圓心角與R值無關」，明顯不正確，正是本題所求。其餘敘述皆正確：圓心角等於180°時R為正值；小於180°時R為正值；大於180°時R為負值。
通常在鋁質工件鑽1 mm以下小孔時,使用何種附件較佳? 1. 攻牙刀桿 2. 搪孔頭 3. 工具顯微鏡 4. 增速器。
答案：(4) 增速器
解析：鋁質工件加工小徑孔（<1 mm）需高轉速以獲得適當切削速度，一般銑床主軸最高轉速不足，需加裝增速器提升轉速，避免刀具折斷與表面品質不良。攻牙刀桿、搪孔頭、工具顯微鏡均非解決轉速不足的附件。
剖視圖中的剖面線常繪成 1. 細實線 2. 中線 3. 虛線 4. 粗實線。
答案：(1) 細實線
直角板的兩板面皆有長條狀槽孔,其功用為 1. 增加強度 2. 不易變形 3. 螺栓貫穿夾緊之用 4. 減輕重量。
答案：(3) 螺栓貫穿夾緊之用
解析：直角板兩板面互成90°，面上開長條狀槽孔，目的是讓螺栓貫穿後鎖固於工作台的T型槽，把工件壓緊在直角板上，並可沿槽孔移動以調整位置，故選3。開槽會移除材料，會降低而非增加強度；不易變形與減輕重量都不是開槽的主要設計目的，減輕重量僅屬附帶效果。
搪孔所得之孔徑為24 . 90 mm,欲搪孔成25 . 00 mm,則搪孔刀應移動 1. 0 . 10 mm 2. 0 . 20 mm 3. 0 . 05 mm 4. 0 . 025 mm。
答案：(3) 0 . 05 mm
解析：搪孔孔徑要由 24.90 mm 增加到 25.00 mm，孔徑需增加 0.10 mm。搪孔刀是單邊切削，刀尖的旋轉半徑決定孔的半徑，所以刀尖的徑向移動量應為孔徑增加量的一半：0.10÷2＝0.05 mm。若直接把刀移動 0.10 mm，孔徑會變成 25.10 mm；若移動 0.025 mm，孔徑只會增加 0.05 mm。因此選 0.05 mm。
銑削25 mm× 25 mm外形輪廓,程式為G 90 G 01 G 41 X 0 Y 0 D 01 F 100 ;,而接續的單節是 1. G 91 Y - 25 . 0 ;X 25 . 0 ;Y 25 . 0 ;X - 25 . 0 ; 2. G 91 X 25 . 0 ;Y 25 . 0 ;X - 25 . 0 ;Y - 25 . 0 ; 3. G 91 X - 25 . 0 ;Y - 25 . 0 ;X 25 . 0 ;Y 25 . 0 ; 4. G 91 Y 25 . 0 ;X 25 . 0 ;Y - 25 . 0 ;X - 25 . 0 ;。
答案：(4) G 91 Y 25 . 0 ;X 25 . 0 ;Y - 25 . 0 ;X - 25 . 0 ;
解析：G41是左刀補，刀心偏在進給方向的左側，工件留在右側，適用於外形輪廓的順銑，因此路徑必須採順時針。從原點出發依序走 Y+25 到 (0,25)、X+25 到 (25,25)、Y-25 到 (25,0)、X-25 回到原點，工件始終在進給方向的右側，符合左刀補。選項1、2為逆時針，刀補方向會落在工件內部，變成銑削內腔；選項3往 X-25、Y-25 方向走，工件位置與左刀補互相矛盾。故選4。
齒厚游標卡尺之使用,應先調整的尺寸為 1. 齒高 2. 齒寬 3. 弦齒頂高 4. 齒厚。
答案：(3) 弦齒頂高
解析：使用齒厚游標卡尺測量弦齒厚之前，必須先依齒輪的模數與齒數算出弦齒頂高，並調整垂直尺的高度，讓量爪跨在正確的齒高位置，再讀取水平尺上的弦齒厚。如果沒有先設定弦齒頂高，量爪就會落在齒冠或齒腹的不同位置，測得的齒厚便無法比較。齒高、齒寬及齒厚本身都不是使用前要先調整的基準尺寸。
一般狀況下,粗削曲面採用下列何種銑刀效率較佳? 1. 平口端銑刀 2. 球刀 3. 錐狀球刀 4. 面銑刀。
答案：(1) 平口端銑刀
解析：粗削曲面首重材料移除率。平口端銑刀（方肩銑刀）刀體剛性佳，可用較大的軸向切深與進給，以平行層切方式快速去除大部分餘量，效率最高。球刀與錐狀球刀刀尖呈球面，接觸面積小、有效切深受限，切削力集中且進給速度低，主要用於曲面精加工與清角。面銑刀適合大面積平面銑削，無法沿曲面輪廓逐層移除材料。
萬能銑床工作台可水平轉動之最大角度,一般為左、右各 1. 15 2. 60 3. 30 4. 45 度。
答案：(4) 45 度
解析：萬能銑床的工作台除了可做縱向與橫向進給之外，上層工作台還能繞垂直軸迴轉，一般左右各可轉 45 度，以便銑削斜面，或配合萬能分度頭銑削螺旋槽。15 度、30 度與 60 度都不是一般規格的最大迴轉角度；若需要更大的角度，通常得借助其他夾具或調整工件。
若進給率為每分鐘200 mm,主軸每分鐘800 轉,銑刀每一刀刃之切削量為0 . 05 mm,則該銑 刀之刀刃數為 1. 8 2. 6 3. 5 4. 10 。
答案：(3) 5
解析：銑削進給率的公式為 F＝fz×z×N，其中 F 是每分鐘進給量、fz 是每刃進給量、z 是刀刃數、N 是主軸轉速。將數值代入：200＝0.05×z×800，先算 0.05×800＝40，所以 z＝200÷40＝5 刃。若改用 6 刃，進給率會是 240 mm/min；用 8 刃則會是 320 mm/min，都與題目給的進給率不符。
下列何種齒輪適用於較大之減速比 1. 斜齒輪 2. 螺旋齒輪 3. 蝸桿與蝸輪 4. 正齒輪。
答案：(3) 蝸桿與蝸輪
解析：蝸桿與蝸輪傳動因為蝸桿的螺旋線數少、蝸輪的齒數多，單級就能獲得很大的減速比，常用於分度機構、起重設備及需要自鎖的傳動。正齒輪、斜齒輪與螺旋齒輪雖然也能減速，但單級的減速比通常較小；若要得到大減速比，多半需要多級串聯。
疲勞破壞最可能的原因是 1. 反覆硬度 2. 工件尺寸過大 3. 施力不均 4. 反覆應力。
答案：(4) 反覆應力
解析：疲勞破壞是指材料在反覆應力的作用下，即使應力低於降伏強度，甚至低於抗拉強度，裂縫仍會逐漸萌生並擴展，最後導致斷裂。關鍵在於應力反覆循環的次數與應力振幅，而不是工件尺寸過大或單次施力不均；「反覆硬度」也不是造成材料破壞的應力形式。
C N C 銑床滑道表面若發現色澤異常且略有溫升,其不可能的原因是 1. 潤滑油孔阻塞 2. 潤滑油等級錯誤 3. 切削劑不足 4. 潤滑油不足。
答案：(3) 切削劑不足
解析：CNC 銑床的滑道靠潤滑油形成油膜；若油孔阻塞、油品等級錯誤或油量不足，油膜就會失效，使滑道摩擦增大而發熱、變色。切削劑主要澆注在切削區，用來冷卻刀具與工件，並不是滑道的潤滑來源；因此切削劑不足不會直接造成滑道色澤異常與溫升。
清理分厘卡方法,下列何者正確? 1. 用壓縮空氣清理污物 2. 拆除襯筒清理內部 3. 用清潔的布擦拭油污,再塗防銹油 4. 使用機台的切削油噴洗。
答案：(3) 用清潔的布擦拭油污,再塗防銹油
解析：分厘卡清潔時，應以乾淨的軟布擦拭測砧、測軸及外表的油污，確認沒有切屑後再薄塗防銹油，並檢查歸零。壓縮空氣可能把切屑吹入套筒與螺桿內部；任意拆下襯筒會破壞歸零與量測精度；用機台切削油噴洗則會殘留油膜與雜質。因此應選用清潔的布擦拭油污後再塗防銹油。
使用下列何種銑刀來銑削倒角最為簡便? 1. 角度銑刀 2. 端銑刀 3. 側銑刀 4. 鋸割銑刀。
答案：(1) 角度銑刀
解析：角度銑刀專為銑削特定角度之斜面、倒角、溝槽而設計，刀刃依所需角度排列，一次走刀即可完成倒角，最為簡便。端銑刀、側銑刀雖可借助斜置工件或CAM方式銑倒角，但需額外設定，不如角度銑刀直接。鋸割銑刀主要用於薄件切斷與窄槽加工，不適合倒角。因此銑削倒角以角度銑刀最便利，故選1。
在立式C N C 銑床之Y Z 平面上加裝繞X 軸旋轉的分度頭時,則此分度頭的旋轉軸稱為 1. A 軸 2. C 軸 3. D 軸 4. B 軸。
答案：(1) A 軸
解析：CNC工具機座標軸依右手直角座標系定義：繞X軸旋轉者稱A軸，繞Y軸旋轉者稱B軸，繞Z軸旋轉者稱C軸。題目中分度頭裝於YZ平面且繞X軸旋轉，故其旋轉軸即為A軸。D軸並非標準基本旋轉軸名稱。因此加裝繞X軸旋轉之分度頭時，其旋轉軸稱為A軸，故選1。
油壓元件符號 ,係指 1. 順序閥 2. 釋壓閥 3. 減壓閥 4. 卸載閥。
答案：(2) 釋壓閥