民國107年 第1梯次 18402 模具-塑膠射出模具乙級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
下列何種材料不能以放電加工法加工? 1. 銅 2. 塑膠 3. 碳鋼 4. 合金鋼。
答案：(2) 塑膠
解析：放電加工（Electrical Discharge Machining，EDM）係利用工具電極與工件間產生脈衝放電所產生的局部高溫，將導電材料熔融、汽化並去除。此加工原理須建立電流迴路，故工件必須具備導電性。銅（選項 1）為良導體、碳鋼（選項 3）與合金鋼（選項 4）亦均屬導電金屬材料，皆可適用放電加工。塑膠（選項 2）大多為電絕緣材料，不具備足夠導電性以形成穩定放電迴路，故無法以一般放電加工法進行加工。
射出機之螺桿在前進,表示射出機在作甚麼動作? 1. 射出 2. 合模 3. 儲料 4. 開模。
答案：(1) 射出
解析：射出機的螺桿在前進時，會把前端已計量好的熔膠以高壓推入閉合的模穴，這個動作就是射出。合模是由鎖模機構帶動模具閉合；儲料是螺桿旋轉並後退，把塑料向前輸送、計量；開模則是模具分離。射出壓力與速度由螺桿前進的行程與速度控制，因此螺桿前進代表射出。
冷卻液在模具內流動,為使熱交換率佳,應使冷卻液成何種流動狀態? 1. 亂流 2. 渦流 3. 層流 4. 靜止。
答案：(1) 亂流
解析：冷卻液在模具水路中若呈層流，靠近管壁會形成流速極低的邊界層，熱量只能靠傳導慢慢帶走，冷卻效率差且模溫不均。改為亂流後，流體質點劇烈混合、邊界層被破壞，對流熱傳係數大幅提升，可縮短冷卻時間、減少變形與收縮差異。實務上提高雷諾數即可達成亂流，例如加大流量、縮小水路直徑或降低冷卻液黏度。渦流並非此處的熱傳分類用語；冷卻液靜止則完全沒有對流，熱交換最差。
物體對抗另一物體壓入之抵抗程度,稱為 1. 強度 2. 硬度 3. 彈性 4. 塑性。
答案：(2) 硬度
下列何種澆口寬度最大? 1. 直接澆口 2. 針點澆口 3. 搭接澆口 4. 扇形澆口。
答案：(4) 扇形澆口
解析：在各類澆口中，扇形澆口（fan gate）為使熔膠均勻展開流入模穴，將澆口沿模穴方向逐漸展成扇形，故其寬度（橫向尺寸）可達數十毫米，是四者中寬度最大者（選項4正確）。直接澆口雖斷面積最大、呈全圓形，但其寬度即為澆口直徑，通常約3～10 mm，小於扇形澆口展開後的寬度。搭接澆口寬度與一般側澆口相當，約數毫米。針點澆口直徑最小（約0.5～2 mm），寬度最小。故以「寬度」而言最大者為扇形澆口。
成品產生氣孔和包封之原因,下列何者錯誤? 1. 保壓太低 2. 成品外形冷卻定形後內部繼續收縮 3. 塑料充分乾燥 4. 排氣設計不當。
答案：(3) 塑料充分乾燥
解析：氣孔與包封（內部真空泡）主要來自：保壓壓力不足或保壓時間太短，熔膠收縮時無法補料；成品外層先冷卻定形，內部繼續收縮而拉出空洞；排氣不良或排氣位置不對，氣體被熔膠包住；塑料含水分或揮發物，受熱產生氣體。因此「塑料充分乾燥」是防止氣孔的改善對策，不是造成氣孔的原因。其餘三項皆為公認的成因，故選項 3 為錯誤敘述。
平面研磨時,發生不規則的刮傷或魚尾紋之原因,下列何者錯誤? 1. 進刀量大 2. 磨削液裡有磨屑 3. 磨屑自砂輪保護罩上滴下 4. 磨削液體充足。
答案：(4) 磨削液體充足
解析：平面研磨出現不規則刮傷或魚尾紋，常見原因是：進刀量（切削深度）過大，使磨粒負荷過重而崩落刮傷工作面；磨削液中含有脫落磨屑或砂輪碎粒，被帶入研磨區造成刮痕；磨屑隨磨削液自砂輪護罩滴落於已加工面；砂輪未適時修整、磨粒鈍化或堵塞。相對地，磨削液充足可沖走磨屑、降低磨削熱，是避免燒傷與刮傷的正確做法，不會導致刮傷，故選項 4 為錯誤者。
全球暖化潛勢( G l o b a l W a rm i n g P o te n t i a l , G W P ) 是衡量溫室氣體對全球暖化的影響,下 列何者表現較差? 1. 200 2. 300 3. 400 4. 500 。
答案：(4) 500
正弦規配合塊規用於量測工件角度時,所應用的三角函數是 1. c o t 2. s i n 3. t a n 4. c o s 。
答案：(2) s i n
在第一次注油入油箱後,管路中可能會有殘留空氣,使機器動作時,產生壓力表晃動的現 象,必須把油壓系統 1. 排氣 2. 加壓 3. 加熱 4. 油加滿。
答案：(1) 排氣
解析：油壓系統第一次注油後，管路與油缸內常殘留空氣。空氣可壓縮，會使系統剛性下降，出現壓力表指針晃動、動作爬行與遲滯、噪音及油溫上升等現象。正確處理是排氣：在低壓、無負載狀態下讓油缸全行程往復動作數次，並打開油缸或管路高處的排氣塞，把空氣排出後再鎖緊。單純加壓會壓縮空氣使氣泡更難排出；加熱與把油加滿都無法移除已困在管路中的空氣。
下列何者不是目前台灣主要的發電方式? 1. 燃煤 2. 燃氣 3. 核能 4. 地熱。
答案：(4) 地熱
下列加工何者適用線切割機? 1. 半圓鍵槽 2. 內螺紋 3. 上下異形 4. 外螺紋。
答案：(3) 上下異形
解析：線切割放電加工以細金屬線為電極，靠放電蝕除材料，且上、下導線輪可各自走不同路徑，因此能切出上下面形狀不同的「上下異形」工件，例如斜面、錐度孔與異形輪廓，這是線切割最具代表性的能力。半圓鍵槽一般以銑削或插削加工；內、外螺紋需刀具或攻牙、車牙作螺旋進給，線切割沒有旋轉主軸與螺旋運動，無法直接加工螺紋，故選項 3 正確。
執行職務中若發現雇主或客戶之利益與公共利益矛盾或衝突,並違反法令時,下列觀念何 者適當? 1. 如果大家都這樣做就應該沒有關係 2. 只要不損及人命便無關緊要 3. 通知親朋好友避免權益受損 4. 應向權責機關檢舉。
答案：(4) 應向權責機關檢舉
一個二位數,其個位數字與十位數字的和為9 ,若將個位數字與十位數字對調,則所得到 的新數比原數少9 ,則原數是多少? 1. 63 2. 36 3. 54 4. 45 。
答案：(3) 54
解析：設十位數字為 a、個位數字為 b，則原數為 10a＋b，對調後為 10b＋a。依題意 a＋b＝9；又新數比原數少 9，即 (10a＋b)－(10b＋a)＝9，化簡得 9a－9b＝9，所以 a－b＝1。與 a＋b＝9 聯立解得 a＝5、b＝4，原數為 54。驗算：54－45＝9，符合題意。選項 63 對調後為 36，相差 27；36 對調後反而變大；45 對調後為 54，比原數多 9，方向相反，皆不正確。
綜合加工機的潤滑油警示燈亮時,操作者應 1. 檢查油面後補足 2. 繼續使用 3. 重新開機再使用 4. 按重置( R e s e t ) 按鈕。
答案：(1) 檢查油面後補足
解析：潤滑油警示燈亮起，代表油量低於下限或潤滑壓力異常，操作者應立即停機，檢查油面高度、油品是否變質，並補足規定的潤滑油，必要時追查有無漏油或油泵故障。若繼續使用，導軌、滾珠螺桿與軸承會在潤滑不足下磨損、溫升，甚至造成精度永久喪失。重新開機或按重置鍵只是把警報消除，並未排除缺油的根本原因，反而可能掩蓋故障，因此只有選項 1 是正確的處理方式。
氧乙炔銲接,其銲接氣炬之溫度可高達 1. 3800 °C 2. 2400 °C 3. 3480 °C 4. 1180 °C。
答案：(3) 3480 °C
解析：氧乙炔銲接使用氧氣與乙炔混合燃燒，其火焰溫度為常見氣銲焰中最高者。在中性焰（氧乙炔體積比約1：1）條件下，內焰錐（inner cone）最高溫度可達約 3480°C（約6300°F）；若混合比不當，溫度會下降。選項3的3480°C正符合此標準值。相對而言，2400°C偏低，1180°C更接近某些低溫軟銲溫度，3800°C則超過氧乙炔實際可達溫度。故本題答案為3480°C。
下列何種齒輪適用於較大之減速比 1. 螺旋齒輪 2. 正齒輪 3. 蝸桿與蝸輪 4. 斜齒輪。
答案：(3) 蝸桿與蝸輪
解析：各類齒輪傳動中，蝸桿與蝸輪（worm and worm gear）因嚙合原理特殊，單級即可獲得甚大減速比。其減速比 i = 蝸輪齒數 ÷ 蝸桿頭數，當蝸桿為單頭（頭數=1）而蝸輪齒數眾多時，減速比可輕易達數十比一甚至上百比一，適用於較大減速比之場合（選項3正確）。相對地，正齒輪、螺旋齒輪、斜齒輪等圓柱或錐齒輪，受齒數比與干擾限制，單級減速比通常較小（多在5：1以下較佳）。故適用較大減速比者為蝸桿與蝸輪。
保壓壓力太大,則下列何者錯誤? 1. 易生流痕 2. 殘留應力較大 3. 易產生黏模 4. 易生毛邊。
答案：(1) 易生流痕
解析：保壓壓力過大確實易生毛邊、殘留應力較大且易產生黏模，但流痕主要與模溫過低、射速過慢或澆口設計不良等充填條件有關，不是保壓過大的典型結果，因此「易生流痕」為錯誤敘述。
依據C N S 標準,蝸桿的前視圖畫法為 1. 2. 3. 4. 。
元件符號 ,係指 1. 單向定排量油壓馬達 2. 單向可變排量油壓泵 3. 單向可變排量油壓馬達 4. 單向定排量油壓泵。
答案：(4) 單向定排量油壓泵
解析：液壓元件符號中，圓圈內含實心三角形且三角尖端指向圓內代表「泵」；若尖端朝外則為馬達。題圖帶有單向旋轉箭頭、且無穿越圓圈的調整箭頭，表示固定排量、單向運轉。綜合判斷此符號為單向定排量油壓泵。可變排量符號會有穿越圓圈的調整箭頭，馬達則三角朝外，故選 4。
冷卻管道若間隔距離太近會影響結構,反之,相差太遠會失去冷卻效果,則其間距不宜超 過鑽孔直徑的 1. 2 2. 3 3. 5 4. 4 倍。
答案：(3) 5
解析：塑膠射出模具冷卻水路設計中，水路中心距離（間距）一般取鑽孔直徑的 3～5 倍。間距過小會削弱模板強度、影響結構；間距過大則冷卻不均、失去冷卻效果。考量冷卻效率與結構平衡，間距不宜超過鑽孔直徑的 5 倍，此為模具冷卻設計之通則，故選 5 倍（選項 3）。
模具上細小之標記、符號等,常用何種加工方法製作 1. 銑削 2. 線切割機加工 3. 雕刻機加工 4. 鉗工。
答案：(3) 雕刻機加工
解析：模具上的細小標記、文字、符號、刻度等，精度要求高且線條細緻，以雕刻機加工（電腦雕刻或手雕）製作最為合適。銑削適合較大形面與輪廓，線切割用於貫穿輪廓與窄縫，鉗工靠手工難達細緻符號。故細小標記與符號常用雕刻機加工，選 3。
高效率燈具如果要降低眩光的不舒服,下列何者與降低刺眼眩光影響無關? 1. 光源下方加裝擴散板或擴散膜 2. 燈具的遮光板 3. 採用間接照明 4. 光源的色溫。
答案：(4) 光源的色溫
C A D 系統中所用的數位板( D i g i t i z e r ) 是屬於 1. 記憶單元 2. 輸出單元 3. 控制單元 4. 輸入單元。
答案：(4) 輸入單元
解析：CAD 系統中，數位板（Digitizer，又稱圖形輸入板）是用觸筆在板面讀取圖紙或實體座標、轉換為數位座標送入電腦的裝置，屬於「輸入單元」。記憶單元負責儲存資料，控制單元執行運算排程，輸出單元如繪圖機與螢幕。故數位板為輸入設備，選 4。
斜錐道側面澆口如下圖,α 斜角選用之上限為 1. 40 ° 2. 20 ° 3. 30 ° 4. 50 ° 。
答案：(2) 20 °
無心磨床最適宜加工之工件形狀為 1. 有數種不同直徑之圓柱 2. 內外不同心圓柱 3. 有平面、凹槽之圓柱 4. 單一直徑圓柱。
答案：(4) 單一直徑圓柱
解析：無心磨床（Centerless Grinder）以調整輪與支持刀刃支承工件，不需頂心夾持，最適合大量、連續加工「單一直徑的圓柱」工件，精度與效率俱佳。若工件有多段不同直徑、內外不同心或帶平面凹槽，則無心磨難以穩定支承與貫穿研磨，故選 4。
酸雨對土壤可能造成的影響,下列何者正確? 1. 土壤中的重金屬釋出 2. 土壤更肥沃 3. 土壤礦化 4. 土壤液化。
答案：(1) 土壤中的重金屬釋出
成品產生龜裂之原因,下列何者錯誤? 1. 冷卻不均勻 2. 射出壓力太小 3. 射出速度太快 4. 保壓壓力太大。
答案：(2) 射出壓力太小
解析：龜裂多源自殘留應力：冷卻不均勻會使各部位收縮差異大、應力集中；射出速度太快會造成高剪切應力與分子配向殘留；保壓壓力太大則使澆口附近過度壓縮，脫模後回彈而開裂。反之，射出壓力太小會導致短射、缺料，屬於充填不足的問題，並非龜裂成因，故選2。
使用碟銷做為頂出銷時,最大的問題為 1. 公模冷卻 2. 母模冷卻 3. 頂出範圍過大 4. 頂出壓力過大。
答案：(1) 公模冷卻
解析：以碟銷（碟形頂銷）做為頂出元件時，因碟銷體積大、設置於公模（凸模、模仁）側，會佔據公模內部空間並遮擋冷卻水路，導致公模冷卻困難，這是使用碟銷頂出時最大的問題。母模冷卻、頂出範圍與壓力並非其主要缺點，故選 1。
對光學產品而言,模仁常須要鏡面拋光處理,下列何者性質最應重視? 1. 組織緻密均勻、 硬度高 2. 耐磨性佳 3. 價廉 4. 韌性好。
答案：(1) 組織緻密均勻、 硬度高
解析：鏡面拋光要求模仁表面沒有砂孔、針孔與夾雜，否則拋光後會留下凹坑或橘皮。組織緻密均勻且硬度高的鋼材，研磨拋光後可獲得均一的鏡面，也較能承受拋光時的局部塑性流動。耐磨性佳是考量量產壽命；價廉與韌性好並非鏡面的必要條件，韌性太高反而不易拋亮。
事業招人承攬時,其承攬人就承攬部分負雇主之責任,原事業單位就職業災害補償部分之 責任為何? 1. 依承攬契約決定責任 2. 依工程性質決定責任 3. 視職業災害原因判定是否補償 4. 仍應與承攬人負連帶責任。
答案：(4) 仍應與承攬人負連帶責任
削整砂輪時,削整器應順著砂輪旋轉方向傾斜幾度 1. 10 ~15 2. 0 ~5 3. 20 ~ 25 4. 30 ~ 35 度。
答案：(1) 10 ~15
解析：削整砂輪時，削整器（鑽石修整器）須順著砂輪旋轉方向傾斜約10～15度，使尖端略低於砂輪中心線，讓接觸點落在砂輪前方而非正中心，以減少振動與啃入，修整面較平直，砂輪也不易變成多角形。傾斜0～5度偏小，容易產生震動與紮刀；20度以上接觸角過大，修整力不均。
模具作拋光處理時,其拋光方向應與脫模方向成 1. 平行 2. 120 度 3. 45 度 4. 90 度。
答案：(1) 平行
解析：拋光紋路若與脫模方向平行，成品表面的細微溝痕會順著脫模方向，脫模阻力較小，也不易在表面留下橫向刮痕或發生咬模；若與脫模方向成90度，紋路會形成類似倒扣的阻力，脫模時容易拉傷表面、產生拖痕。因此拋光方向應與脫模方向平行，故選1。
油壓式射出成形機所使用之循環油種類為 1. R 46 2. 10 W 20 3. R 32 4. 10 W 50 。
答案：(1) R 46
解析：油壓式射出成形機的液壓系統使用抗磨液壓循環油，依 ISO 黏度等級以 R 系列表示（如 R32、R46）。10W20、10W50 為引擎機油之 SAE 黏度級數，不適用於油壓回路。射出機在常溫環境多以 R46（ISO VG46）為標準循環油，兼顧黏度與潤滑，故選 1。
下列何者是海洋受污染的現象? 1. 臭氧層破洞 2. 形成黑潮 3. 溫室效應 4. 形成紅潮。
答案：(4) 形成紅潮
公司為國際傳輸個人資料,而有何種下列情形之一,中央目的事業主管機關得限制之? 1. 接受之他國公司對於個人資料之保護未有完善之法規,致有損當事人權益之虞 2. 公司員工未受任何個人資料保護之教育訓練 3. 公司負責人有違反個人資料保護法前科 4. 公司未建立任何個人資料保護管理制度。
答案：(1) 接受之他國公司對於個人資料之保護未有完善之法規,致有損當事人權益之虞
下列何者應適用個人資料保護法之規定? 1. 將家人或朋友的電話號碼抄寫整理成電話本或輸入至手機通訊錄 2. 自然人為單純個人活動目的,而將其個人照片或電話,於臉書分享予其他友人等利用行為 3. 自然人基於保障其自身或居家權益之個人或家庭活動目的,而公布大樓或宿舍監視錄影器中涉及個人資料畫面之行為 4. 與公司往來客戶資料庫之個人資料。
答案：(4) 與公司往來客戶資料庫之個人資料
解析：個人資料保護法規範個人資料的蒐集、處理與利用。自然人為單純個人或家庭活動目的而蒐集、利用個資，屬該法排除適用的情形，例如抄寫電話簿、在臉書分享照片、為維護自身或居家權益而公布監視器畫面等；但企業與客戶往來所建立的客戶資料庫，屬經營活動中的個資蒐集利用，須受個資法規範，故選4。
對於脊柱或頸部受傷患者,下列何者非為適當處理原則? 1. 向急救中心聯絡 2. 不輕易移動傷患 3. 如無合用的器材,需2 人作徒手搬運 4. 速請醫師。
答案：(3) 如無合用的器材,需2 人作徒手搬運
下列何種行為對生態環境會造成較大的衝擊? 1. 設立保護區 2. 設立國家公園 3. 引進外來物種 4. 植種原生樹木。
答案：(3) 引進外來物種
解析：引進外來物種後，若缺乏天敵與競爭者，常會大量繁殖、排擠原生種，改變食物鏈與棲地結構，甚至造成生態系失衡與經濟損失，對生態環境衝擊最大。設立保護區與國家公園屬於就地保育，植種原生樹木可恢復原生植被與棲地，三者皆有助於生態，故選3。
下列有關壓力的關係式,何者正確? 1. 1 a t m = 76 m mH g 2. 1 k g / c m >1 at m 3. 1 at m >1 b a r 4. 1 a t m =
答案：(3) 1 at m >1 b a r
解析：壓力換算基準為：1 atm＝760 mmHg＝1.01325 bar＝1.0332 kgf/cm²。因此 1 atm 比 1 bar 大約 1.3%，選項3正確。選項1把 760 mmHg 寫成 76 mmHg，兩者相差十倍。選項2中 1 kgf/cm² 約等於 0.9678 atm，數值小於 1 atm，大小方向寫反。選項4的敘述不完整，無法構成可比較的關係式。
在五金行買來的強力膠中,主要有下列哪一種會對人體產生危害的化學物質? 1. 甲苯 2. 甲醛 3. 乙醛 4. 乙苯。
答案：(1) 甲苯
模具在固定側與可動側做為分界面,一般稱為 1. 分模面 2. 加工面 3. 基準面 4. 截面。
答案：(1) 分模面
解析：模具中固定側（母模側）與可動側（公模側）閉合時的交界面稱為分模面；它決定成品由哪一側脫模，並影響分模線位置、排氣與模具加工的分割方式。加工面指切削或研磨後形成的表面；基準面是量測與定位所用的參考面；截面則是剖切後看到的斷面形狀。三者都不是描述固定側與可動側的分界面。
容器類的成形品,其外側脫模斜度應比內側脫模斜度 1. 大 2. 相等 3. 無關 4. 小。
答案：(1) 大
瓶蓋類射出成形品內側有凸出或凹入之倒勾情形,則下列何種處理方法較佳? 1. 強制頂出法 2. 預置嵌件法 3. 內側滑動心型 4. 漲縮心型法。
答案：(4) 漲縮心型法
射出成品下列何部位最容易產生翹曲現象? 1. 凸轂 2. 圓柱 3. 大平面 4. 肋。
答案：(3) 大平面
解析：大平面積大、厚度相對薄，射出後各處收縮不均與分子配向差異明顯，加上冷卻時上下表面溫差造成收縮量不同，最易產生翹曲。凸轂與圓柱屬局部厚實或軸對稱形狀，收縮較均勻；肋能增加剛性並抑制變形，常被用來減少翹曲。故最容易產生翹曲的部位為大平面。
頂出銷如果使用S A C M 材質時,為增加耐磨性,則應選用何種方式熱處理? 1. 氮化法 2. 油淬火 3. 液體滲碳 4. 氣體滲碳。
答案：(1) 氮化法
解析：SACM 系為含鉻、鉬、鋁的氮化用鋼，適合採用氮化法。氮化約在 500～570℃ 使氮原子滲入表面，形成硬度極高的氮化物層，表面硬度可達 HV900 以上，耐磨性佳且變形量小，處理後不需再淬火。油淬火只適用於可硬化鋼；液體或氣體滲碳會提高表層含碳量，對含鋁的氮化鋼並非適當選擇。
下列何者不屬於工具磨床的基本構造? 1. 尾座 2. 磨輪 3. 機器頭座 4. 傳動機構。
答案：(2) 磨輪
下列何者非屬於工作場所作業會發生墜落災害的潛在危害因子? 1. 未設置安全之上下設備 2. 未確實戴安全帽 3. 開口未設置護欄 4. 屋頂開口下方未張掛安全網。
答案：(2) 未確實戴安全帽
大部份的塑膠加工溫度約在 1. 300 - 400 °C 2. 180 - 260 °C 3. 100 °C以下 4. 400 °C以上。
答案：(2) 180 - 260 °C
解析：大部分熱塑性塑膠的射出與擠出加工溫度約在 180～260℃，此區間可讓塑膠具有足夠流動性而不致裂解。例如 PE、PP、PS、ABS 多在 180～240℃ 作業；PC、PA 等工程塑膠雖需較高溫度，仍多落在這個範圍的上緣。300～400℃ 及 400℃ 以上已超過一般塑膠的分解溫度；100℃ 以下流動性不足，無法成形。
溢料( f l a s h in g ) 是指熔融塑料在成形過程流出分模線外,這是由於 1. 溫度過低 2. 保壓的壓力過高 3. 射出壓力過低 4. 射出速度太低。
答案：(2) 保壓的壓力過高
解析：溢料（flashing）多發生於分模線處，主因是合模力不足以抵抗熔料對分模面的推力。在成形末期若保壓壓力設定過高，會持續將熔融塑料擠向分模面，當此壓力超過合模力時即從密合不夠緊的分模線溢出而形成毛邊。選項1、3、4多會造成充填不良或短射，反而較不易產生溢料，故以保壓壓力過高最為直接。
一般品質管制之管制圖中,規定繪製其中心線之線條為 1. 紅色虛線 2. 紅色實線 3. 黑色虛線 4. 黑色實線。
答案：(4) 黑色實線
如下圖,你知道這是什麼標章嗎? 1. 奈米標章 2. 能源效率標示 3. 環保標章 4. 省水標章。
答案：(2) 能源效率標示
頂出銷孔因滑動磨損致使孔徑變大產生毛邊,常用之解決對策為 1. 增大頂出銷直徑 2. 更換頂出銷位置 3. 敲擊修護 4. 縮小頂出銷直徑。
答案：(1) 增大頂出銷直徑
解析：頂出銷與頂出銷孔長期滑動磨損後，兩者間隙會隨之增大。成形時熔融塑料便會沿此間隙滲入並固化，形成環狀毛邊。最常用且有效的修護方式是將頂出銷孔重新搪孔至適當尺寸後，換裝較大直徑的頂出銷，以恢復正確的配合公差並消除間隙，達到防止毛邊產生的目的。
為防止勞工感電,下列何者為非? 1. 電線架高或加以防護 2. 避免不當延長接線 3. 使用防水插頭 4. 設備有接地即可免裝漏電斷路器。
答案：(4) 設備有接地即可免裝漏電斷路器
解析：依據勞工作業環境安全觀念，防止感電需從多方面著手。電線架高或防護、避免不當延長接線、使用防水插頭等均屬防護措施。然而單純將設備做良好接地，並無法偵測或截斷因絕緣劣化、漏電而產生的微量漏電電流。漏電斷路器的功能是偵測線路與人體間之不平衡漏電電流並迅速斷路，方能有效預防觸電事故，故接地並不能取代漏電斷路器之裝設。
電腦數值控制機械一般將刀軸設定為 1. W 軸 2. Z 軸 3. Y 軸 4. X 軸。
答案：(2) Z 軸
解析：電腦數值控制（CNC）機械中，傳統銑床與加工中心多以直角座標系統表示刀具相對工件位置。一般慣用以X、Y表示水平面移動，而主軸或刀具沿垂直方向的進退移動多設定為Z軸。雖各機種設計略有不同，但在多數立式CNC機械中，Z軸即為刀軸方向，故正確選項為Z軸。
可配合工件之孔位而移動主軸位置之鑽床為 1. 直立鑽床 2. 旋臂鑽床 3. 靈敏鑽床 4. 桌上鑽床。
答案：(2) 旋臂鑽床
解析：直立鑽床、靈敏鑽床及桌上鑽床，其主軸多固定於立柱上，只能沿立柱上下或固定位置作業，工件需移動至對應孔位。旋臂鑽床則不同，其主軸裝於可旋轉及沿水平旋臂滑動的鑽頭箱上，操作時可將主軸移動至工件各孔位進行鑽孔，特別適用於大型、笨重且不易搬動工件之多孔加工。
可將豎澆道襯套固定及對準射出機中心之模具零件是 1. 定位環 2. 鉚釘 3. 六角承窩頭螺絲 4. 停止銷。
答案：(1) 定位環
解析：定位環（locating ring）是安裝於定模座板前端，用以將射出模具的澆道系統對準射出機射嘴中心之零件。其內徑須與射出機定位孔配合，外徑則與射嘴接觸面配合，藉此確保澆道襯套（sprue bushing）與射嘴同軸。若同軸度不正確，易造成射嘴與澆道襯套磨損、漏料或澆口不順等問題。
如果工作環境中的閒置容器中有死水,很容易會孳生蚊子,如果被蚊子叮咬,會傳染什麼 疾病? 1. 黃熱病 2. 瘧疾 3. 登革熱 4. 日本腦炎。
答案：(3) 登革熱
解析：登革熱（Dengue fever）主要由埃及斑蚊（Aedes aegypti）及白線斑蚊（Aedes albopictus）傳播。這類蚊種偏好在清水積存處產卵，如花盆托盤、廢棄輪胎、空罐、積水容器等閒置容器。一旦叮咬登革熱病毒帶原者，再叮咬健康人即可傳染。相較之下，瘧疾多由按蚊傳播，日本腦炎則與庫蚊等有關，黃熱病在台灣並非此類環境所常見之主要傳染型態。
若流道設計尺寸太小,則成品易發生 1. 翹曲 2. 短射 3. 銀條 4. 毛邊現象。
答案：(2) 短射
解析：流道斷面積太小會造成熔體流動阻力大幅增加，進入模穴前即產生較大的壓力損失。射出過程中，為克服此壓力損失所需的壓力已消耗在流道內，實際傳至模穴的充填壓力便不足。當充填壓力無法將熔料推至模穴最遠端時，即會發生短射（short shot）。若流道過大或保壓不足則較易產生縮痕等問題，並非短射之主因。
角銷( a n g l e p i n ) 與滑動心型間並非完全密合,兩者應保持 1. 0 . 1 mm 2. 1 m m 3. 0 . 5 m m 4. 0 . 2 m m 左右之間隙。
答案：(3) 0 . 5 m m
產品表面有霧氣痕,可能是哪些原因所造成的? 1. 排氣不良 2. 模溫過低,模面結露 3. 脫模劑噴過多 4. 合模力不足。
答案：(2) 模溫過低,模面結露、(3) 脫模劑噴過多
下列適用於作導銷之材料為何? 1. S 45 C 2. S U J 2 3. S K 3 4. S K S 2 。
答案：(2) S U J 2、(3) S K 3、(4) S K S 2
可用於承受軸向推力的軸承為 1. 滾珠軸承 2. 斜滾柱軸承 3. 滾針軸承 4. 止推軸承。
答案：(1) 滾珠軸承、(2) 斜滾柱軸承、(4) 止推軸承
解析：承受軸向推力須靠滾動體的接觸角設計。斜滾柱軸承（圓錐滾子軸承）的滾子與軸線成角度，可同時承受徑向與單向軸向負荷；止推軸承專為軸向推力而設計，是最直接的選擇；深溝滾珠軸承的溝槽呈圆弧，也具有一定程度的軸向承載能力。滾針軸承的滾針細長、接觸角為零，只能承受徑向負荷，無法承受軸向推力。
深冷處理常用之冷卻劑為 1. 冰水 2. 液態乙烷 3. 液態氮 4. 乾冰。
答案：(2) 液態乙烷、(3) 液態氮、(4) 乾冰
產品表面有銀線發生,其原因有下列哪些因素? 1. 塑膠料含有水份及揮發物 2. 加料量過多 3. 料道澆口太小 4. 模溫過高。
答案：(1) 塑膠料含有水份及揮發物、(3) 料道澆口太小
解析：銀線是熔膠中的氣體或揮發物沿流動方向被拉伸，在成品表面留下的銀白色條紋。塑膠料含水份或揮發物時，於料管內受熱氣化，隨熔膠進入模穴即形成銀線；料道或澆口太小，熔膠通過時剪切速率過高，會產生噴射與熔膠破裂，同樣出現銀線。加料量過多主要影響計量與殘料量，並非銀線主因；模溫過高會降低熔膠黏度、改善流動，反而有助於減少銀線。
下列敘述何者正確? 1. 旋臂鑽床的主軸孔通常是莫氏錐度 2. 於旋臂鑽床上鑽孔主軸頭越靠近機柱越穩定 3. 旋臂鑽床的床台有縱向及橫向螺桿,便於工件位置之移動 4. 旋臂鑽床的鑽軸是用皮帶帶動。
答案：(1) 旋臂鑽床的主軸孔通常是莫氏錐度、(2) 於旋臂鑽床上鑽孔主軸頭越靠近機柱越穩定
使用深孔鑽削( 槍鑽),有下列哪些優點? 1. 鑽孔深度較長 2. 切削刃可以直接冷卻、潤滑 3. 任何孔徑只需一次即可貫穿 4. 支撐鑽頭架可以不用太接近工件。
答案：(1) 鑽孔深度較長、(2) 切削刃可以直接冷卻、潤滑、(3) 任何孔徑只需一次即可貫穿
在M D I 操作模式中可以 1. 床台手動操作 2. 更改位置顯示值 3. 更改刀具補正值 4. 更改系統參數。
答案：(2) 更改位置顯示值、(3) 更改刀具補正值、(4) 更改系統參數
解析：MDI（Manual Data Input，手動資料輸入）模式是由操作者輸入單一程式段落後執行，並非用JOG按鈕或手輪直接移動床台。此模式可用來設定或更改位置顯示值、刀具補正值及系統參數；修改系統參數前須開啟參數寫入許可，完成後應記錄並試運轉確認。床台手動操作屬於JOG或手輪模式，因此不選1。
下列不銹鋼系,何者具有磁性? 1. 低鎳析出硬化系 2. 沃斯田鐵系 3. 麻田散鐵系 4. 肥粒鐵系。
答案：(1) 低鎳析出硬化系、(3) 麻田散鐵系、(4) 肥粒鐵系
解析：不銹鋼是否有磁性，主要看常溫組織。沃斯田鐵系含鎳量高，常溫為非磁性的沃斯田鐵組織；肥粒鐵系與麻田散鐵系分別以肥粒鐵、麻田散鐵為主，具有磁性。低鎳析出硬化系（如17-4PH）基地為麻田散鐵，析出硬化處理後仍具磁性，故選1、3、4。
關於保壓參數的設定,下列何者正確? 1. 保壓時間愈長愈好 2. 保壓壓力設定過小,則易產生表面凹痕及尺寸收縮 3. 保壓壓力在後段應遞減,以避免產生殘留應力 4. 保壓壓力設定過大,易產生毛邊。
答案：(2) 保壓壓力設定過小,則易產生表面凹痕及尺寸收縮、(3) 保壓壓力在後段應遞減,以避免產生殘留應力、(4) 保壓壓力設定過大,易產生毛邊
解析：保壓是在澆口凝固前補償塑料冷卻收縮。保壓壓力太小，補料不足，易產生表面凹痕與尺寸收縮；壓力太大則可能撐開模具而產生毛邊。保壓後段澆口逐漸凝固，壓力宜遞減，可降低殘留應力與過度保壓。保壓時間不是越長越好，澆口凝固後再保壓已無補料效果，只會增加週期時間。
磨削碳化鎢時,何種磨料不適當? 1. 鑽石 2. 碳化矽 3. P A 4. W A 。
答案：(3) P A、(4) W A
解析：碳化鎢硬度極高，磨削時常用鑽石磨料；碳化矽磨料硬度高於碳化鎢，也可用於粗磨或一般磨削。PA（粉紅氧化鋁）與WA（白色氧化鋁）都屬氧化鋁系磨料，硬度低於碳化鎢，磨削時磨粒容易鈍化，效率差且易造成工件燒傷，因此不適當。
下列加工方法何者不正確? 1. 刺沖打點可作為量具與圓規腳尖的支點 2. 切削延性材料時為容易形成連續切屑,車刀後斜角應加大 3. 研磨淬火鋼料時應使用碳化矽砂輪 4. 臥式銑削有鑄鐵件表面時,應使用順銑法。
答案：(1) 刺沖打點可作為量具與圓規腳尖的支點、(3) 研磨淬火鋼料時應使用碳化矽砂輪、(4) 臥式銑削有鑄鐵件表面時,應使用順銑法
放電加工機的加工液應具備哪些條件? 1. 燃點高 2. 不易揮發 3. 價格低廉 4. 導電性高。
答案：(1) 燃點高、(2) 不易揮發、(3) 價格低廉
解析：放電加工液必須是絕緣的介電液，才能在電極與工件間建立放電間隙，並在放電後迅速消離子、沖除加工屑。因此應具備燃點高、不易揮發、黏度低、化學安定及價格低廉等條件。導電性高會使電流沿液體短路，放電無法集中，還可能造成電化學腐蝕，故不選4。
在同一平面相交的兩圓弧,可用下列何種方法解得交點座標? 1. 兩個極座標方程式求解 2. 兩個二元一次方程式求解 3. 兩個二元二次方程式求解 4. 兩個一元二次方程式求解。
答案：(1) 兩個極座標方程式求解、(3) 兩個二元二次方程式求解
解析：圓的標準式為 (x-a)²+(y-b)²=r²，展開後同時含 x²、y² 項，屬於二元二次方程式；求兩圓弧的交點，就是解這兩個二元二次式的聯立方程，兩式相減可得根軸（一次式），再代回求出座標。以極座標表示時，圓為 r²-2r(a cosθ+b sinθ)+(a²+b²-r²)=0，同樣可聯立求解。二元一次方程式只能描述直線，無法代表圓弧；解交點也不會只用「兩個一元二次方程式」。
放電加工工件表面之陷坑是放電電弧撞擊後之熔融區,若被加工件為鋼料,則其表面主要 會生成 1. 回火層 2. 淬火層 3. 氧化層 4. 氮化層。
答案：(1) 回火層、(2) 淬火層、(3) 氧化層
螺桿過膠圈( 逆止環) 如果磨損過度,會有何現象? 1. 進料計量不足 2. 塑料的塑化程度不均 3. 射出量降低 4. 保壓功能降低。
答案：(3) 射出量降低、(4) 保壓功能降低
放電加工中,下列哪些項目不是由伺服機構所控制? 1. 工件夾持穩定度 2. 電流強弱 3. 防火安全偵測 4. 放電間隙。
答案：(1) 工件夾持穩定度、(2) 電流強弱、(3) 防火安全偵測
解析：放電加工的伺服機構主要依間隙電壓回饋，控制電極進給以維持適當的放電間隙，因此放電間隙屬伺服控制。工件夾持穩定度靠夾具與工件安裝，電流強弱由放電電源與加工條件設定，防火安全偵測則屬安全監控裝置，皆非伺服機構的功能。故選1、2、3。
光學平鏡配合氦氣燈可量測下列何者? 1. 工件平行度 2. 工件垂直度 3. 分厘卡兩砧座平面度 4. 塊規平面度。
答案：(3) 分厘卡兩砧座平面度、(4) 塊規平面度
解析：光學平鏡是一塊高精度平面玻璃，配合氦氣燈的單色光，會在平鏡與被測面間產生干涉條紋；條紋的彎曲與間距可判讀間隙變化，因此可測平面度。分厘卡兩砧座與塊規的測量面皆可用此法檢查平面度。平行度與垂直度需用其他量具或基準面配合，不能僅靠光學平鏡直接量測，故選3、4。
影響產品收縮,其原因有下列哪些因素? 1. 產品壁厚 2. 頂出位置 3. 產品形狀 4. 成形機操作條件。
答案：(1) 產品壁厚、(3) 產品形狀、(4) 成形機操作條件
解析：射出成品的收縮率受材料、產品壁厚、產品形狀及成形條件影響。壁厚越大，冷卻時內部收縮與體積收縮越明顯；形狀會改變冷卻速率與拘束程度；成形機的料溫、模溫、射出壓力、保壓時間與冷卻時間也都會改變實際收縮。頂出位置主要影響頂出變形與外觀，不會決定收縮率，故選1、3、4。
下列敘述何者為正確? 1. 只裝置過濾器不能將水份全部除去 2. 貯氣筒應遠離壓縮機 3. 壓縮機之進氣口應緊靠在牆壁上 4. 通常壓縮機所產生之壓縮空氣可經乾燥機處理。
答案：(1) 只裝置過濾器不能將水份全部除去、(4) 通常壓縮機所產生之壓縮空氣可經乾燥機處理
解析：過濾器只能攔除粒狀雜質與部分游離水滴，無法除去壓縮空氣中的水蒸氣，仍須以乾燥機（冷凍式或吸附式）降低露點，所以只裝過濾器不能把水分全部除去。貯氣筒的作用是緩衝排氣脈動、儲氣與分離凝結水，應儘量靠近壓縮機以縮短管路。進氣口須設在通風、清潔、涼爽處，不可緊靠牆壁，以免吸入髒污並妨礙散熱。