第1題
錐形滾子軸承「32230 」的孔徑號碼是 1. 30 2. 23 3. 22 4. 150 。
答案:(1) 30
解析:滾動軸承代號的末兩位數字代表孔徑號碼:00、01、02、03分別對應10、12、15、17 mm,04以上者乘以5即為孔徑。32230末兩位為30,故孔徑號碼30,實際孔徑為30×5=150 mm。題目問號碼,故選30。
民國100年 乙級專案 20800 電腦輔助機械設計製圖乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
錐形滾子軸承「32230 」的孔徑號碼是 1. 30 2. 23 3. 22 4. 150 。
答案:(1) 30
解析:滾動軸承代號的末兩位數字代表孔徑號碼:00、01、02、03分別對應10、12、15、17 mm,04以上者乘以5即為孔徑。32230末兩位為30,故孔徑號碼30,實際孔徑為30×5=150 mm。題目問號碼,故選30。
下圖之銲接符號標註,下列敘述何者錯誤? 1. 槽角30 ° 2. 箭頭邊銲接 3. 槽寬6 m m 4. J形起槽銲接。
答案:(3) 槽寬6 m m
總偏轉度之幾何公差符號為 1. 2. 3. 4. 。
左圖的立體圖為 1. 2. 3. 4. 。
精密銑削面最佳可達 1. R a 0 . 8 ~R a 0 . 2 2. R a 1 . 6 ~R a 0 . 8 3. R a 3 . 2 ~R a 1 . 6 4. R a 6 . 3 ~R a 3 . 2 。
答案:(1) R a 0 . 8 ~R a 0 . 2
解析:表面粗糙度 Ra 的數值越小,表面越光滑。一般銑削可達的範圍大致為:粗銑削 Ra 6.3~3.2、普通銑削 3.2~1.6、精銑削 1.6~0.8,而精密銑削配合高轉速、小進給、小切削深度、鋒利刀片、高機床剛性與充分切削液,可達 Ra 0.8~0.2 μm。選項 2、3、4 的區間數值偏大,屬於普通銑削或粗銑削的程度,無法代表「精密銑削面」的最佳表現,因此以選項 1 最恰當。
左圖所缺視圖正確的為 1. 2. 3. 4. 。
經切削加工後的表面,幾乎無法以視覺分辨加工的細刀痕者,屬於 1. 超光面 2. 精切面 3. 細切面 4. 粗切面。
答案:(2) 精切面
解析:切削加工面依刀痕粗細習慣分為粗切面、細切面、精切面與超光面。粗切面刀痕深且明顯;細切面可見規則而清楚的刀痕;精切面進給小、刀痕極細,幾乎無法以目視分辨,但表面仍留有加工紋路;超光面則須再經研磨、拋光或搪磨,使表面如鏡面而完全不見刀痕。題幹所述「幾乎無法以視覺分辨細刀痕」正符合精切面的特徵,故選項 2 正確。
繪製公制標準正齒輪時,除須註解齒制、節徑、齒數、壓力角等之外,尚須標明 1. 徑節 2. 模數 3. 旋向 4. 導程。
答案:(2) 模數
解析:公制齒輪以模數 m 表示齒的大小,m=p/π=d/z(節圓直徑除以齒數),是選用刀具、設定切削深度與檢驗齒輪的依據,因此圖面上除齒制、節徑、齒數、壓力角外,必須標明模數。徑節 DP=z/d(單位為吋)屬英制系統,與公制混用會造成混淆;旋向僅斜齒輪需要,導程僅蝸桿或螺旋齒輪需要,並非標準正齒輪的必要註解,故選項 2 正確。
青銅材料以目測觀察呈白色者,其含錫量約為 1. 5 % 以下 2. 10 % 3. 15 % 4. 30 % 。
答案:(1) 5 % 以下
立體圖最具真實感的是 1. 等角投影圖 2. 等斜圖 3. 透視圖 4. 二等角圖。
答案:(3) 透視圖
解析:透視圖採中心投影,物體依視線延伸而在一點或兩點消失,呈現近大遠小的效果,與人眼看物的方式一致,故最具真實感,常用於建築與產品展示。等角投影圖、二等角圖與等斜圖都屬平行投影,不論距離遠近,同一方向的長度比例不變,雖便于量測與繪製,但缺乏遠近縮小的視覺效果,真實感不如透視圖,因此選項 3 正確。
可同時承受徑向與軸向負荷之軸承為 1. 深槽滾珠軸承 2. 滾針軸承 3. 錐形滾子軸承 4. 滾柱軸承。
答案:(3) 錐形滾子軸承
解析:錐形滾子軸承的滾子與滾道成錐面,接觸處的作用力可分解出徑向分力與軸向分力,因此能同時承受徑向與軸向負荷,且滾子為線接觸,承載能力大,常用於汽車輪轂與減速機。滾針軸承與滾柱軸承以承受徑向負荷為主;深槽滾珠軸承雖可承受少量軸向力,但仍以徑向負荷為設計重點,軸向能力有限。故最能代表「同時承受徑向與軸向」者為選項 3。
杜拉鋁( D u r a l u m i n ) 為 1. A l - C u - M g 2. A l - C u - S n 3. A l - S n - M g 4. A l - C u - M n 系合金。
答案:(1) A l - C u - M g
解析:杜拉鋁(Duralumin)屬析出硬化型鋁合金,主要合金元素為銅與鎂,即 Al-Cu-Mg 系,一般含銅約 3~5%、含鎂約 0.5~1.5%,並常添加少量錳以改善耐蝕性。經固溶處理、淬火與自然時效後,強度可大幅提高,是早期航空結構的重要材料。選項中含錫的 Al-Cu-Sn、Al-Sn-Mg 並非杜拉鋁的主要成分,軸承合金才常以錫、鉛為主,故選項 1 正確。
下圖為斜角錐的正投影視圖,請選出以何種展開法作展開圖比較適當? 1. 放射線法 2. 輔助視圖法 3. 平行線法 4. 邊視圖法。
答案:(1) 放射線法
萬向聯結器聯結兩軸所成交角之大小,影響傳動角速比之變化大小,其關係為 1. 成正比 2. 成反比 3. 沒關係 4. 相對位置。
答案:(1) 成正比
解析:萬向接頭(虎克接頭)在兩軸有交角 θ 時,從動軸的角速度會隨迴轉角度呈週期性變化,交角越大,角速比的變動幅度也越大,兩者成正比;當 θ=0(兩軸共線)時才等速傳動。因此實務上常採用雙萬向接頭,並使兩端交角相等、相位對齊,以抵銷不等速現象。選項「成反比」「沒關係」與實際運動學不符,故選項 1 正確。
工件之表面粗糙度值愈小,則 1. 工件表面愈光滑 2. 切削方法愈多 3. 基準長度愈大 4. 刀痕愈明顯。
答案:(1) 工件表面愈光滑
解析:表面粗糙度(粗糙度參數如Ra)表示工件表面微小凹凸的程度,數值越小代表表面起伏越小、越平整光滑。因此粗糙度值越小,工件表面越光滑,選項1正確。選項4刀痕越明顯是錯誤的,因為粗糙度值小代表刀痕較淺、不明顯。選項2切削方法多寡與粗糙度無直接對應關係,精加工方法(如研磨)反而粗糙度值小,但並非方法變多。選項3基準長度(取樣長度)是評估粗糙度時設定的參考長度,由標準規範決定,與粗糙度值大小無正相關,故不選。
組合圖中,件號線用 1. 細實線 2. 中心線 3. 隱藏線 4. 粗實線。
答案:(1) 細實線
左圖的立體圖為 1. 2. 3. 4. 。
零件圖中,一般可省略不畫者為 1. 齒輪 2. 導螺桿 3. 栓槽軸 4. 開口銷。
答案:(4) 開口銷
兩配合件相配合部份所容許之尺度差,稱為 1. 極限 2. 裕度 3. 精度 4. 公差。
答案:(2) 裕度
解析:在互換性配合中,兩配合件(如孔與軸)相配合部位所容許的尺度差稱為「裕度」(allowance,亦稱配合裕度,可為間隙或過盈量)。它是指孔與軸在極限尺寸下兩者尺度之差,用於決定配合為隙間、干涉或過渡配合。相對地,「公差」是指單一零件本身所允許的最大與最小尺度之差(尺寸變動量),屬個別零件的製造容許誤差;「極限」指最大與最小極限尺寸;「精度」指尺寸接近真值的程度或公差等級。故本題描述兩配合件間尺度差,正確為裕度。
液晶顯示通稱為 1. L C D 2. L D C 3. L D E 4. L E D 。
答案:(1) L C D
解析:液晶顯示器的英文為 Liquid Crystal Display,縮寫即 LCD,是常見的平面顯示技術。選項1正確。選項2 LDC、選項3 LDE 並非液晶顯示的標準縮寫;選項4 LED 是 Light Emitting Diode(發光二極體)的縮寫,屬主動發光元件,與液晶顯示(LCD 需背光源)原理不同,故不選。在電腦輔助製圖與機電領域,螢幕、顯示器等規格常以 LCD 標示。
一般所採用材料S U S 304 為 1. 鋁合金 2. 中碳鋼 3. 不銹鋼 4. 複合材料。
答案:(3) 不銹鋼
解析:SUS 為 Steel Use Stainless 的縮寫,是日本JIS標準對不鏽鋼的記號,SUS 304 屬於奧氏體(沃斯田鐵系)不鏽鋼,含鉻約18%、鎳約8%,具良好耐蝕性與加工性,廣泛用於機械、食品、醫療設備。選項3正確。選項1鋁合金記號如 A1050、A6061;選項2中碳鋼如 S45C、S50C;選項4複合材料則由基材與補強材組成(如 CFRP),均非 SUS 304 所指,故不選。
左圖正確的前視圖為 1. 2. 3. 4. 。
游標卡尺之本尺刻度為 1 m m ,游標尺取本尺49 刻度長等分為50 刻度,則其精度為 1. 0 . 05 m m 2. 0 . 02 m m 3. 0 . 01 m m 4. 0 . 001 m m 。
答案:(2) 0 . 02 m m
解析:游標卡尺精度計算公式:精度 = 本尺每格長度 − 游標每格長度。本尺每格為 1 mm;游標尺取本尺 49 格之長度(即 49 mm)等分為 50 格,故游標每格 = 49/50 = 0.98 mm。精度 = 1 − 0.98 = 0.02 mm。所以此卡尺精度為 0.02 mm,選項2正確。此類『50 分度游標』常見於機械量測,可讀至 0.02 mm。選項1(0.05)為20分度游標,選項3(0.01)為100分度或千分尺等級,選項4(0.001)為微米級量具,均不符合題意。
個人電腦電源供應器,其直流接頭之接地線的顏色一般為 1. 白色 2. 黑色 3. 紅色 4. 黃色。
答案:(2) 黑色
解析:ATX 電源供應器的直流輸出以顏色區分電壓,黑色線為共同線(COM),也就是 0V 接地回流線,因此接地線一般為黑色。紅色通常為 +5V、黃色為 +12V,白色則常見於 -5V 或特定訊號。配線時仍應以接頭定義及電錶量測確認,不可只憑顏色。
背後銲接之基本符號為 1. 2. 3. 4. 。
銲接符號之基線為 1. 粗實線 2. 細實線 3. 虛線 4. 細鏈線。
答案:(2) 細實線
解析:依據銲接符號標準(如 CNS、ISO 2553、AWS A2.4),銲接符號由『基線(參考線)』、箭頭線及尾部組成,其中基線為一條水平細實線,用來標註銲道類型、尺寸、補角等。因此基線為細實線,選項2正確。選項1粗實線多用於可見輪廓線;選項3虛線表示隱藏輪廓;選項4細鏈線(中心線)用於軸線或對稱線,皆非銲接基線,故不選。
左圖複斜面之邊視圖為 1. 2. 3. 4. 。
國際標準線條之粗細,其相鄰兩級間為 1. 2 倍 2. √3 倍 3. 1 . 5 倍 4. √2 倍。
答案:(4) √2 倍
解析:國際標準(ISO 128)對工程圖線條粗細採用數列級數,相鄰兩級粗細之比為 √2(約1.414倍),例如 0.13、0.18、0.25、0.35、0.5、0.7、1.0、1.4、2.0 mm 等。此設計便於影印與縮放時仍能區分線條粗細。故選項4(√2 倍)正確。選項1(2倍)差距過大;選項2(√3≈1.732)、選項3(1.5倍)均非 ISO 規定的級間比,故不選。
軸、齒輪、彈簧,為了增加耐磨耗性和疲勞限,通常可再施予 1. 表面硬化處理 2. 均質處理 3. 調質處理 4. 正常化。
答案:(1) 表面硬化處理
解析:軸、齒輪、彈簧等零件需承受摩擦與反覆應力,為提升表面耐磨耗性及表面疲勞強度(疲勞限),常施予表面硬化處理,如滲碳、氮化、高週波淬火等,使表層硬而心部韌。選項1正確。選項2均質處理非標準強化用語;選項3調質處理(淬火+高溫回火)改善整體強韌性而非表面硬化;選項4正常化為消除內應力與均化組織的預備熱處理,對表面耐磨與疲勞限提升有限,故不選。
下列何者屬於適當過盈( 干涉) 配合? 1. H 7 / e 7 2. H 7 / g 7 3. H 7 / k 6 4. H 7 / s 6 。
答案:(4) H 7 / s 6
解析:配合符號『孔/軸』中,H7 表示基孔制孔公差帶(下偏差為0)。e、g 為間隙配合(軸小於孔,有間隙):H7/e7 為鬆轉配合,H7/g7 為滑動配合;k6 為過渡配合(H7/k6 可能微隙或微過盈);s6 為過盈(干涉)配合,軸尺寸明顯大於孔,裝配需壓入或熱套。故適當過盈配合為 H7/s6,選項4正確。其餘選項均非過盈配合,故不選。
一單斜面在三個主要視圖中呈現 1. 一縮小的面和二線段 2. 二縮小的面和一線段 3. 三線段 4. 三縮小的面。
答案:(2) 二縮小的面和一線段
旋轉剖面是將剖面部份在視圖上旋轉 1. 45 ° 2. 60 ° 3. 90 ° 4. 180 ° 。
答案:(3) 90 °
解析:旋轉剖面是把物體的斷面沿切面切開後,將剖面繞切面中心旋轉90°,再直接畫在原視圖的切斷位置;這樣不必另外配置剖面視圖,仍能清楚表示斷面形狀。旋轉方向可依圖面空間選擇,但角度以90°為原則。45°、60°及180°均非旋轉剖面的標準作法,180°會使剖面上下或左右顛倒,失去原配置的意義。
大量生產工件欲測量錐度時,宜選用的量具為 1. 角度塊規 2. 萬能角度儀 3. 樣規 4. 正弦桿。
答案:(3) 樣規
解析:大量生產首重快速、判讀一致,錐度樣規(塞規或環規)以通端、止端或塗色接觸面積比對工件錐度,能迅速判定合格與否。正弦桿雖可精密測角度,但需配合塊規計算與繁複架設;角度塊規及萬能角度儀亦較適合少量、單件或實驗室量測,故大量檢驗宜選樣規。
硬碟格式化所使用之程式為 1. D E V I C E 2. F D I S K 3. F O R M A T 4. S C A N D I S K 。
答案:(3) F O R M A T
解析:FORMAT 是磁碟格式化指令,作用是在硬碟或磁碟分割區上建立檔案系統、初始化開機紀錄與配置表,使作業系統能存取檔案。FDISK 負責建立或刪除分割區,SCANDISK 用於掃描及修復磁碟錯誤,DEVICE 則是早期開機設定檔載入驅動程式的指令,均不是格式化程式。
組合圖中,用為標示機件之件號,其字高為尺度數字高之 1. 同等高 2. 二倍 3. 三倍 4. 四倍。
答案:(2) 二倍
零件圖繪製所使用的投影法為 1. 透視投影 2. 斜投影 3. 正投影 4. 等角投影。
答案:(3) 正投影
解析:零件圖必須完整、正確表達物件形狀與尺度,採用正投影法:假設視線垂直投影面,將物體投影到互相垂直的投影面上,再展開成前視、俯視、側視等多視圖。透視投影會產生近大遠小,斜投影與等角投影屬立體示意圖,尺度易失真,不適合作為正式零件圖的投影法。
鉋削鑄件,其對邊稜角易生崩裂現象,應如何解決? 1. 減慢切削速率 2. 增加切削速率 3. 去除稜角 4. 加注切削劑。
答案:(3) 去除稜角
解析:鉋削鑄件時,鑄件表面常留有硬皮,且對邊稜角處材料支撐較弱,刀具進出或切削力集中容易造成崩角。解決方法是先將稜角去除或倒角、倒圓,使切削過程平順並分散應力;單純減慢速率只能降低衝擊,不能消除尖角脆弱點,加切削劑也無法防止稜角崩裂。
一般而言,工件之表面粗糙度值愈大,則所需的加工成本 1. 愈高 2. 愈低 3. 無影響 4. 視加工方法而定。
答案:(2) 愈低
解析:表面粗糙度值(如 Ra)越大,表示表面越粗,所需精加工與檢驗工時越少,加工成本越低;反之,粗糙度值越小,須經精車、研磨等工序,成本越高。兩者呈反向關係,但並非嚴格的線性比例。
尺度標註中" □" 符號,高度約為字高的 1. 1 / 3 倍 2. 1 / 2 倍 3. 2 / 3 倍 4. 1 倍。
答案:(3) 2 / 3 倍
解析:工程製圖的尺度標註中,「□」是正方形符號,置於尺度數字前表示該部位為方形。為使符號與數字比例協調,其高度約取字高的2/3,並保持線條粗細一致;若取1/3或1/2會顯得過小,取1倍則與字高相同而過大。因此標註方形孔、方形斷面時,應依此比例繪製符號。
左圖之展開圖,何者錯誤? 1. 2. 3. 4. 。
圓面傾斜45 ° 時,其傾斜軸徑約縮為 1. 0 . 91 2. 0 . 82 3. 0 . 77 4. 0 . 71 倍。
答案:(4) 0 . 71 倍
解析:圓面與投影面成θ角時,沿傾斜軸方向的投影長度為實際直徑乘cosθ。θ=45°代入:D′=D×cos45°=D×0.707,約為原直徑的0.71倍;另一軸方向則維持原長,故投影成橢圓。0.91、0.82、0.77分別對應較小的傾斜角,並非45°,因此傾斜軸徑約縮為0.71倍。
如下圖所示機件,以車床之尾座偏置法加工,其偏置量為3 m m ,此件之錐度為 1. 0 . 02 2. 0 . 05 3. 0 . 1 4. 0 . 5 。
答案:(2) 0 . 05
栓槽軸一般具有4 、6 、10 及 1. 12 2. 14 3. 16 4. 18 鍵的鍵槽。
答案:(3) 16
解析:栓槽軸靠軸上均勻分布的鍵槽與轂部配合傳遞扭矩,常用鍵槽數為4、6、10及16鍵;鍵數增加可使受力較均勻、提高傳扭能力,但槽數過多會削弱軸斷面。題目已列4、6、10,故另一常用者為16鍵;12、14、18並非此系列常用值,因此選16鍵。
軸與油封相配合部位之軸面刀痕方向與軸線之間線成 1. 平行 2. 垂直 3. 交叉 4. 不特定方向。
答案:(2) 垂直
解析:油封是靠唇部與軸面貼合來止漏,因此軸面不得有沿軸向連續延伸的刀痕;否則等於在密封帶上開出一條漏油通道。所以配合部位宜採無導程(無螺旋進給)的研磨加工,使刀痕呈圓周方向,也就是與軸線垂直。若刀痕與軸線平行,油液會順著溝痕往外滲漏;交叉或不特定方向的刀痕,也會造成粗糙度不均與密封不良。故選2。
可延長至圖形外,作為尺度界線用的是 1. 割面線 2. 隱藏線 3. 假想線 4. 中心線。
答案:(4) 中心線
解析:依製圖慣例,中心線可延長至圖形外,作為尺度界線(延伸線)使用,例如標註孔的中心距、對稱部位或圓柱直徑時,即以中心線延伸出視圖外當作尺度界線。割面線用來表示剖切位置與方向,隱藏線表示不可見的輪廓,假想線表示可動件或鄰接件的位置,三者都不作尺度界線。故選4。
自軸承頂部的油孔,於適當的時間由油壼注油,是屬於 1. 間歇 2. 有限連續 3. 充沛連續 4. 飛濺 潤滑。
答案:(1) 間歇
解析:從軸承頂部的油孔,於適當時間以油壺注油,供油是斷斷續續、需人工定時補充的,屬於間歇潤滑。連續潤滑則有滴油、油環、毛細、壓力給油等方式,可持續供油;飛濺潤滑是靠迴轉件(如齒輪、曲軸)把油池中的油濺起,潤滑各部位。本題所述方式並非連續供油,也不是飛濺給油,故選1。
電腦中處理資料最快速的元件是指 1. R A M 2. M o n i t o r 3. H D 4. C P U 。
答案:(4) C P U
解析:CPU(中央處理器)負責指令的解碼、運算與控制,是電腦中處理資料最快速的元件。RAM 是主記憶體,存取速度雖快,但仍低於 CPU 內部的運算與快取層級;HD(硬碟)屬輔助儲存裝置,速度遠低於記憶體;Monitor 只是輸出顯示裝置,不做資料處理。故選4。
肋被橫切而顯示其厚度時,其剖面線畫法為 1. 省略 2. 加粗 3. 畫成交叉細實線 4. 與割面線成約45 ° 之細實線。
答案:(4) 與割面線成約45 ° 之細實線
解析:肋被橫切,即割面垂直於肋的長向時,所看到的是肋的厚度,必須照一般剖面畫法繪製剖面線,即以約45°的細實線與割面線成角。只有肋被縱切、割面平行於肋面時,才省略剖面線,以免與外形線混淆。本題強調「顯示其厚度」,故不能省略,也不是加粗或畫成交叉細實線,故選4。
下圖表示兩直線 1. 垂直相交 2. 垂直不相交 3. 不垂直相交 4. 不垂直不相交。
答案:(1) 垂直相交
錐度角度公差共分為 1. 9 2. 16 3. 18 4. 27 級。
答案:(2) 16
左圖正確的前視圖為 1. 2. 3. 4. 。
下列之投影,何者投影線不互相平行? 1. 不等角圖 2. 等斜圖 3. 半斜圖 4. 透視圖。
答案:(4) 透視圖
解析:透視圖採用中心投影,投影線由視點呈放射狀射出,彼此並不平行,因此物體會有近大遠小的效果。不等角圖、等斜圖與半斜圖都屬於平行投影(軸測投影),投影線互相平行,只是軸向縮短率或投影面位置不同。本題問何者投影線不平行,故選4。
左圖正確的俯視圖為 1. 2. 3. 4. 。
表面粗糙度值使用的單位為 1. m 2. m m 3. c m 4. μ m 。
答案:(4) μ m
解析:表面粗糙度表示加工後表面的微觀不平程度,依 CNS 與 ISO 標準,其數值單位為微米(μm,百萬分之一公尺,1 μm = 10⁻⁶ m)。常用輪廓算術平均粗糙度 Ra 多在 0.4、0.8、1.6、3.2 μm 等級,遠小於公釐(mm)與公分(cm)。若以 m 或 mm、cm 表示,數值過大且不具實用意義。因此無論是粗糙度符號標註或實測值,標準單位均為 μm,故選 μ m。
標註多層的尺度時,其尺度線與尺度線之間隔約為字高的 1. 2 倍 2. 3 倍 3. 4 倍 4. 5 倍。
答案:(1) 2 倍
解析:標註多層尺度時,各平行尺度線之間應保持適當間隔,約為字高的2倍,使尺度數字與鄰列尺度線、箭頭不致擠壓,讀圖時層次分明;最內一道尺度線與輪廓線的距離也約為一個字高。間隔過小會使數字重疊,過大則浪費圖面。故選1。
撓性傳動能確保一定之速比之傳動方式是 1. 三角皮帶輪 2. 齒輪 3. 繩輪 4. 鏈輪。
答案:(4) 鏈輪
解析:撓性傳動包括皮帶、繩與鏈條,其中皮帶與繩輪多靠摩擦傳動,負載變化時容易滑動,速比無法固定。鏈輪雖屬撓性傳動,但靠鏈目與齒的嚙合傳遞動力,不會打滑,因此能維持一定速比。齒輪屬剛性嚙合傳動,不歸類為撓性傳動;三角皮帶輪則因摩擦傳動而會滑動。
浮凸銲接屬下列何種銲接方法? 1. 電弧銲接 2. 電阻銲接 3. 氣體銲接 4. 感應銲接。
答案:(2) 電阻銲接
解析:浮凸銲接屬於電阻銲接的一種,又稱凸點銲接。它利用工件預先成型的凸點作為電流與壓力集中點,通電時電阻熱集中於凸點使其熔化塌陷形成熔核,適用於厚板、異厚板或多點同時銲接。電弧銲接利用電弧熱源;氣體銲接利用燃氣火焰;感應銲接利用感應電流加熱,均非浮凸銲接原理。
純鐵加熱至910 °C時,其結晶構造所發生之變化為 1. 面心立方格子變為體心立方格子 2. 體心立方格子變為六方最密堆積格子 3. 體心立方格子變為面心立方格子 4. 面心立方格子變為六方最密堆積格子。
答案:(3) 體心立方格子變為面心立方格子
解析:純鐵具有同素異形變化:室溫至910 °C為體心立方格子(α-Fe,BCC),加熱到910 °C(A3變態點)後轉變為面心立方格子(γ-Fe,FCC),此狀態延續到1400 °C才再變回體心立方(δ-Fe)。因此變化是體心立方變為面心立方。六方最密堆積並非純鐵的結晶構造,故其餘選項皆不成立。
國際標準公差用於量規製造的公差等級為 1. I T 1 ~I T 4 2. I T 6 ~I T 11 3. I T 12 ~I T 18 4. I T 19 ~I T 24 。
答案:(1) I T 1 ~I T 4
解析:國際標準公差(IT)由 IT01 至 IT18 分級,數字愈小代表精度愈高。量規、樣規等檢驗量具必須能準確判定工件界限,因此選用高精度等級,一般為 IT1~IT4;IT5~IT11 常用於一般配合,IT12~IT18 則屬較粗加工。本題問量規製造用公差等級,故選 IT1~IT4。
一般構造用鋼S S 400 ,其中的「400 」表示 1. 含碳量0 . 40 % 2. 伸長率40 % 3. 抗拉強度400 N / m m 4. H R c 硬度40 。
答案:(3) 抗拉強度400 N / m m
解析:依JIS G 3101一般構造用壓延鋼材規範,SS400的「SS」代表一般構造用鋼(Structural Steel),「400」代表抗拉強度下限為400 N/mm²(約41 kgf/mm²)。此數字與含碳量、伸長率、HRc硬度均無關;例如含碳量0.40 %者屬中碳鋼,會以S40C等記號表示。故正確為抗拉強度400 N/mm²。
適合製造貨車用避震彈簧的材料為 1. S U P 11 2. S P S 5 3. S U S 27 4. S W P A 。
答案:(1) S U P 11
解析:貨車避震彈簧承受反覆衝擊與疲勞負荷,需高彈性限、高疲勞強度與良好韌性,宜選用JIS彈簧鋼SUP11(彈簧鋼材)。SUS27為不鏽鋼,耐蝕性佳但彈性與疲勞強度不若彈簧鋼;SWPA為琴鋼絲,多用於小型精密彈簧;SPS5亦非板片或車輛懸吊彈簧的典型用料。故選SUP11。
下列材料中,導電性和導熱性最好的是 1. 鋁 2. 鐵 3. 銅 4. 鋅。
答案:(3) 銅
解析:金屬的導電、導熱能力以自由電子數目與移動性決定。銅的導電率約為IACS 100 %,為常用工程金屬中最佳者,導熱係數約400 W/(m·K),故電線與散熱元件多用銅。鋁導電率約為銅的60 %,雖質輕但次於銅;鐵與鋅的導電、導熱性皆明顯低於銅。故選銅。
銲接道切削加工方法之符號為 1. C 2. G 3. M 4. H 。
答案:(3) M
解析:依銲接符號的輔助符號規定,字母代表銲道完成後之後續加工方式:M表示切削加工(Machining),G表示研磨(Grinding),C表示鏟平或鑿平(Chipping),H表示錘擊(Hammering)。題目問切削加工,故選M。其餘字母各代表不同表面處理方式,不可混用。
下列何種立體圖至少有一面與投影面平行? 1. 等角圖 2. 斜視圖 3. 二等角圖 4. 三點透視圖。
答案:(2) 斜視圖
解析:斜視圖(oblique projection)係將物體之一面平行於投影面,該面投影後呈實形、不變形,另一軸向則以斜線退縮表示深度,故至少有一面與投影面平行。等角圖與二等角圖的三個軸皆與投影面傾斜,各面均變形;三點透視圖的三軸各有消失點,也沒有任何一面平行於投影面。
一般機械工廠中,俗稱的『一條』相等於公制單位的 1. 0 . 1 m m 2. 0 . 01 m m 3. 0 . 001 m m 4. 0 . 000001 m m 。
答案:(2) 0 . 01 m m
解析:機械工廠俗稱的「一條」是現場慣用的長度單位,等於0.01 mm,也就是10 μm(俗稱10條為0.1 mm、100條為1 mm)。此用法源自游標卡尺刻度與公差標註習慣,方便口語溝通。0.1 mm為「十條」,0.001 mm為「十分之一條」,0.000001 mm更小,皆非「一條」。
一般車床導螺桿的螺紋是 1. 鋸齒螺 2. 梯形螺紋 3. 惠氏螺紋 4. V形螺紋。
答案:(2) 梯形螺紋
解析:車床導螺桿的功能是帶動刀座做軸向進給,必須能傳遞動力、承受雙向軸向推力,而且耐磨耗,因此採用牙型角30°、斷面呈梯形的梯形螺紋,兼顧強度與傳動效率。鋸齒螺紋只能承受單向力,常用於千斤頂;惠氏螺紋牙型角55°,多用於一般緊固件;V形(三角)螺紋摩擦力大、自鎖性好,適合鎖緊而不適合傳動。故選2。
左圖中,線段A B 所在象限為 1. I 2. II 3. III 4. IV 象限。
答案:(3) III
若求一直線與平面的貫穿點,應先作一平面 1. 包含該直線 2. 包含該平面 3. 包含任一直線 4. 包含兩投影的基線。
答案:(1) 包含該直線
解析:求直線與平面的貫穿點,標準作圖法是先作一個輔助平面把該直線整個包含在內,再求此輔助平面與已知平面的交線,該交線與原直線的交點即為貫穿點,最後再投影回各視圖求得投影位置。若輔助平面不含已知直線,交線便無法與原直線相交,題意即不成立;只包含任一直線或基線都不能保證通過已知直線。故選1。
滑鼠( M o u s e ) 與電腦主機連接可透過介面為 1. V G A 2. U S B 3. S C S I 4. C e n t r o n i c 。
答案:(2) U S B
解析:滑鼠為電腦的指向式輸入裝置,現代主機主要透過 USB(Universal Serial Bus)介面連接,具隨插即用、供電與資料傳輸合一的特性。VGA(選項1)是顯示卡連接螢幕的類比影像介面,與輸入裝置無關;SCSI(選項3)為早期連接硬碟、掃描器等儲存或高速周邊的匯流排,非滑鼠主流介面;Centronics(選項4)是印表機的平行埠介面。因此滑鼠與主機連接應選 USB。
機件之錐度1 :10 ,其錐度公差為± 0 . 0002 ,若大徑為ψ 60 ,小徑為ψ 40 ,則此錐度件允許 之公差為 1. 0 . 02 2. 0 . 04 3. 0 . 08 4. 0 . 16 。
答案:(3) 0 . 08
小孔規用來測量小孔,其本身並無刻度,測量後應使用 1. 直尺 2. 分厘卡 3. 內卡 4. 外卡測定其尺寸。
答案:(2) 分厘卡
解析:小孔規本身沒有刻度,只能靠彈簧與測爪把孔徑「複製」下來,取出後必須用分厘卡(外徑測微器)量測兩測爪之間的距離,才能讀出孔徑尺寸。直尺最小刻度僅1 mm,精度遠不足;內卡與外卡屬於劃線、比較用的粗量具,無法讀出精確數值。故選2。
淬火後,鋼材內外部硬度發生差異的現象,稱為淬火的 1. 冷卻效果 2. 硬化效果 3. 質量效果 4. 溫度效果。
答案:(3) 質量效果
解析:淬火時工件表面散熱快、心部散熱慢,造成表層與心部的冷卻速度不同,因而獲得不同的組織與硬度,這種內外硬度差異的現象稱為質量效果(mass effect),也稱尺寸效應,工件斷面越大差異越明顯。冷卻效果指冷卻速度本身的影響;硬化效果指硬度提升的程度;溫度效果指加熱溫度的作用,三者都不是描述內外硬度差。故選3。
左圖所缺視圖正確的為 1. 2. 3. 4. 。
若角度方向定義以右手定則之逆時針方向為正,則在直角座標系統中之X - Y 平面之Z 軸為軸 心旋轉" - 90 ° " 後,則此時 1. 新X 軸在原Y 軸位置的正向位置 2. 新X 軸在Z 軸位置的正向位置 3. 新Z 軸在原Y 軸位置的正向位置 4. 新Y 軸在原X 軸位置的正向位置。
答案:(4) 新Y 軸在原X 軸位置的正向位置
解析:依右手定則,逆時針為正,繞Z軸旋轉-90°即順時針轉90°。以旋轉公式 x'=x cosθ-y sinθ、y'=x sinθ+y cosθ 代入 θ=-90°(cos=0、sin=-1):原X軸單位向量(1,0)得(0,-1),新X軸落在原Y軸的負向;原Y軸(0,1)得(1,0),新Y軸正好落在原X軸的正向位置。故選4。
下列機件中,需用剖視圖的為 1. 半圓鍵 2. 皮帶輪 3. 鉚釘 4. 螺釘。
答案:(2) 皮帶輪
解析:皮帶輪內部結構(如輻條、輪轂、鍵槽、鍵槽位置)難以用外視圖和剖面線明確表達,剖視圖可清楚顯示內部形狀與配合關係。半圓鍵、鉚釘、螺釘屬標準件,外形簡單,圖樣簡化畫法(如鍵槽用兩條平行線、螺紋用粗細實線)即足夠表達,不需剖視。
下圖中A 表示 1. 說明事項 2. 銲道形狀 3. 起槽角度 4. 銲道深度。
答案:(3) 起槽角度
游標卡尺之游標刻度,取本尺9 m m 刻度分為10 刻度者,其精度為 1. 0 . 01 m m 2. 0 . 02 m m 3. 0 . 05 m m 4. 0 . 1 m m 。
答案:(4) 0 . 1 m m
解析:游標尺精度=本尺一格減游尺一格。本尺每格1 mm,游尺取本尺9 mm 分成10格,每格為 9/10=0.9 mm,故精度=1-0.9=0.1 mm。常見的0.05 mm 游標尺是取19 mm 分20格,0.02 mm 者是取49 mm 分50格,兩者刻度配置與本題不同。故選4。
下圖中,線段A B 是 1. 平行水平投影面 2. 垂直水平投影面 3. 平行直立投影面 4. 垂直直立投影面。
答案:(1) 平行水平投影面
物件內部構造複雜,為使圖面清晰易懂,通常以下列何種視圖表示? 1. 輔助視圖 2. 放大視圖 3. 剖視圖 4. 局部視圖。
答案:(3) 剖視圖
解析:物件內部有孔、槽或複雜通道時,以假想剖切面將機件切開,移去靠近觀察者的前半部,畫出斷面剖面線及後方可見輪廓,即為剖視圖,可清楚表達內部形狀並標註尺寸,避免大量虛線造成混淆。輔助視圖用來表達傾斜面的實形;放大視圖是把細小部位局部放大;局部視圖只畫機件的一部分外形。故選3。
( 答( 1 )、( 4 ) 者均給分) 繪製實物測繪草圖的紙張,一般採用 1. 模造紙 2. 描圖紙 3. 影印紙 4. 方格紙。
答案:(4) 方格紙
解析:實物測繪草圖需快速、準確記錄尺寸與形狀特徵,方格紙內建網格可輔助比例估測、直線繪製與角度判斷,為工程現場最常用的草繪紙張。模造紙、描圖紙、影印紙皆無格線,不利現場快速定位與量測記錄。