民國106年 第3梯次 01100 鑄造丙級 學科考古題與答案

第1題

澆鑄時間通常以 1. 微秒 2. 分 3. 秒 4. 時表示。

答案：(3) 秒

解析：澆鑄時間指金屬液自澆包注入鑄模至充滿所需之時間，在鑄造工程中通常以『秒』為單位。因澆鑄速度直接影響金屬液流動性、氧化程度及冷隔、夾渣等缺陷，實際歷程多在數秒至數十秒之間；若以分或時計量過於粗略，微秒則過短不符實際操作。故標準表示單位為秒（選項 3）。選項 1 微秒遠小於真實澆鑄歷程；選項 2 分與選項 4 時之時間尺度過大，均無法精確描述與控制澆鑄過程，故不宜採用。

第2題

延性鑄鐵施行球化處理常用之球化劑是 1. 鎂 2. 鉬 3. 鈉 4. 鋁。

答案：(1) 鎂

解析：延性鑄鐵（球墨鑄鐵）之球化處理目的在使片狀石墨轉變為球狀，以顯著提升延展性與韌性。工業上最常用之球化劑為『鎂（Mg）』，因鎂對硫、氧有極強親和力，能脫硫脫氧並促進石墨球化；實務上亦常搭配稀土元素（如鈰）以穩定球化。鉬為合金元素，用以提升高溫強度與硬度，非球化劑；鈉、鋁雖在特殊鑄鐵處理中偶有應用，但並非延性鑄鐵之球化劑。故正確答案為選項 1 鎂。

第3題

下列何者與職務或利益有關廠商之餽贈或招待,公務機關之採購人員得予接受? 1. 價值在新臺幣五百元以上之飲食招待 2. 要求廠商提供與採購無關之服務 3. 利用職務關係向廠商借貸 4. 價值在新臺幣五百元以下之禮物,如不接受反不符合社會禮儀或習俗者。

答案：(4) 價值在新臺幣五百元以下之禮物,如不接受反不符合社會禮儀或習俗者

解析：依《公務員廉政倫理規範》對職務利害關係人（如與採購案有關之廠商）餽贈之規定，公務員原則不得收受其財物；惟偶發且無影響特定權利義務之虞者，受贈財物市價在新臺幣五百元以下，或符合社會禮儀習俗者，得予接受。故選項 4 正確。選項 1 飲食招待超過五百元不符免於受贈標準；選項 2 要求廠商提供與採購無關服務、選項 3 利用職務向廠商借貸，均屬違反廉政倫理、圖私人便利之行為，採購人員不得為之。

第4題

下列何者之吸震能最佳? 1. 球墨鑄鐵 2. 普通灰口鑄鐵 3. 普通鑄鋼 4. 白口鑄鐵。

答案：(2) 普通灰口鑄鐵

解析：吸震能（減震性、阻尼能）指材料吸收振動能量之能力。普通灰口鑄鐵內部含片狀石墨，片狀石墨與基體界面易產生微小滑移與能量耗散，使其阻尼能力遠優於其他鑄鐵與鑄鋼。球墨鑄鐵石墨呈球狀，吸震性較灰口鑄鐵差；普通鑄鋼無石墨且組織均質，吸震能最低；白口鑄鐵質硬脆、幾無石墨，吸震性亦差。故吸震能最佳者為普通灰口鑄鐵（選項 2），此亦為其常用於機械底座與機殼之原因。

第5題

烘烤砂心時剛開始應使用 1. 中溫 2. 不一定 3. 高溫 4. 低溫。

答案：(4) 低溫

解析：砂心（砂芯）烘烤目的在去除水分與黏結劑揮發物並使其硬化。剛開始若直接用中溫或高溫，表面會迅速硬化結殼，內部水分來不及逸出，易產生裂紋、變形甚至爆裂。因此應先以低溫緩慢加熱，使水分由內向外均勻蒸發，再逐步升溫至硬化溫度。故烘烤砂心剛開始應使用低溫（選項 4）。選項 1、3 直接高溫會造成表面結殼與缺陷；選項 2 不一定亦不正確，標準作業係由低溫起漸次升溫。

第6題

在小型週波爐熔解操作時,下列何者不是產生架橋的原因? 1. 原料過度氧化 2. 操作不當 3. 原料太少 4. 過多的冷料突然下降。

答案：(3) 原料太少

解析：感應電爐（週波爐）熔解時『架橋』指上方原料相互支撐懸於熔池上方，阻斷爐料下降。其成因多與操作有關：原料過度氧化會在表面結成氧化皮殼而相互搭架（選項 1）；操作不當如裝料不實、爐料大小懸殊亦易致架橋（選項 2）；過多的冷料若堆積不均、突然塌陷擠壓，亦可能加劇支撐現象（選項 4）。反之，『原料太少』時爐料不足以相互拱撐，反而不易形成架橋，故不是產生架橋之原因，答案為選項 3。

第7題

下列何者不是水平式離心鑄造法之優點 1. 鑄件表面粗糙 2. 不需要冒口 3. 不需要澆口 4. 鑄件組織細密。

答案：(1) 鑄件表面粗糙

解析：水平式離心鑄造法將金屬液注入旋轉模具，靠離心力使金屬緻密並貼模成型。其優點包括：因離心力補縮，通常不需冒口（選項 2）；金屬液由端部直接澆入，可不需傳統澆口、冒口系統（選項 3）；鑄件組織因離心緻密化而細密（選項 4）。選項 1『鑄件表面粗糙』實為缺點：離心鑄造內表面（自由表面）易聚集氧化物與雜質而粗糙，需後續加工。題問『不是優點』者，故答案為選項 1。

第8題

常用的砂心骨係以何種材料製成? 1. 木條 2. 棉紗線 3. 鐵線 4. 竹條。

答案：(3) 鐵線

解析：砂心骨（芯骨）埋設於砂心內部，用來提高砂心的強度與剛性，防止搬運、合模或澆注時因金屬液浮力與熱衝擊而斷裂或變形，常用材料為鐵線（鐵絲），必要時可彎成骨架形狀並留出通氣孔。木條、竹條在高溫澆注時會燒失，棉紗線強度太低且易斷，均無法承受澆注時的受力，故選3。

第9題

在脫蠟鑄造法,鑄件之表面與光滑度取決於 1. 脫蠟溫度 2. 澆鑄速度 3. 蠟模表面之光滑度 4. 殼模之淋砂粒度。

答案：(3) 蠟模表面之光滑度

解析：脫蠟鑄造（精密鑄造）是先製作蠟模，再以耐火漿料與淋砂層層包覆形成殼模，經脫蠟、焙燒後澆鑄。金屬液填入由蠟模形狀決定的殼模內腔，鑄件表面粗糙度直接複製自蠟模表面的粗糙度，故光滑度取決於蠟模表面之光滑度（選項3）。脫蠟溫度過高可能造成殼模龜裂；澆鑄速度影響充模與夾渣、冷隔等缺陷；殼模淋砂粒度雖也影響表面，但根本仍是蠟模。因此正確答案為3。

第10題

濕模砂所採用的黏結劑主要是 1. 水玻璃 2. 火山黏土 3. 麵粉 4. 煤粉。

答案：(2) 火山黏土

解析：濕模砂（green sand）主要由矽砂、黏土、水及少量添加物混合而成，其黏結劑為黏土類，台灣業界多稱為火山黏土（膨土、bentonite）。黏土遇水產生黏性，使砂模在濕態下保持形狀並具適當強度。水玻璃為CO₂硬化砂或乾模砂所用；麵粉為防止黏模的添加物而非主黏結劑；煤粉為防黏砂、改善表面之添加物。故正確答案為2。

第11題

下列何種砂粒的粒徑最小? 1. 80 m e s h 2. 60 m e s h 3. 100 m e s h 4. 40 m e s h 。

答案：(3) 100 m e s h

解析：mesh 數（目數）定義為每英吋長度內的網孔數，mesh 數愈大代表粒徑愈小。100 mesh > 80 mesh > 60 mesh > 40 mesh，故 100 mesh 粒徑最小。

第12題

主要肉厚為15 ~30 mm,F C 300 高強度鑄鐵,若以直徑30 mm毛胚試棒測試其抗拉強度應在 1. 35 2. 25 3. 30 4. 20 N / mm以上。

答案：(3) 30

解析：FC300 表示灰口鑄鐵最低抗拉強度為 300 N/mm²（即 300 MPa）。換算為常用工程單位 kgf/mm² 時，1 kgf/mm² ≈ 9.8 N/mm²，故 300 ÷ 9.8 ≈ 30.6 kgf/mm²，約為 30 kgf/mm² 以上。題目數值即取此約數 30（N/mm 為單位標示簡化）。鑄鐵試棒依標稱強度選用，肉厚 15～30 mm 屬一般壁厚，仍以 FC300 之 300 MPa 為準，對應選項 3。

第13題

優良鑄焦所含之灰份應 1. 20 %左右 2. 30 %左右 3. 愈少愈好 4. 愈多愈好。

答案：(3) 愈少愈好

解析：鑄焦（foundry coke）為熔鐵爐燃料，優良鑄焦應具高固定碳、低灰份、低硫。灰份為不可燃雜質，含量高會降低發熱量、增加爐渣量並影響熔煉效率，故灰份愈少愈好（選項3）。一般優良鑄焦灰份約在 10% 以下，遠低於 20%、30%。因此灰份非「愈多愈好」，亦非固定 20% 或 30% 左右，正確為 3。

第14題

鑄件常在 1. 加工 2. 檢驗 3. 去除澆冒口 4. 去除突出物後清砂。

答案：(3) 去除澆冒口

解析：鑄件落砂後，表面仍附著殘砂與氧化皮，需經清理。在鑄造流程中，通常先去除澆冒口（澆道、冒口）及披縫等附著物，再進行清砂（噴砂、拋丸等表面清理），以免附著澆冒口影響清理作業與搬運安全。加工、檢驗均在清砂之後；去除突出物亦屬清理前準備工作。故題意「鑄件常在去除澆冒口後清砂」最為合理，答案為 3。

第15題

經過烘乾的砂模,如何處理最佳? 1. 隔天澆鑄 2. 立即澆鑄 3. 隔週澆鑄 4. 三天後澆鑄。

答案：(2) 立即澆鑄

解析：砂模經烘乾（乾燥）後已去除大部分水分，但若放置過久會從空氣中重新吸濕，使模砂含水率上升，澆鑄時遇高溫金屬液易產生大量氣體，造成嗆孔、氣孔等缺陷，甚至降低砂模高溫強度。故烘乾後以立即澆鑄（選項2）為最佳，避免返潮。隔天、三天後或隔週澆鑄皆可能因吸濕而劣化品質。答案為 2。

第16題

鋁矽合金通常用 1. 鈣 2. 鎂 3. 鈉 4. 銅處理法來增加其機械性質。

答案：(3) 鈉

解析：鋁矽合金（如 Al-7%Si 近共晶）凝固時共晶矽呈粗大針片狀，降低延展性與強度。傳統以鈉（Na）或其鹽類（如 NaF）進行變質處理（modification），使共晶矽細化為纖維狀，顯著提升機械性質。鎂用於形成 Mg₂Si 時效強化（如 6XXX 系）；銅亦為強化元素；鈣少用。故增加 Al-Si 合金機械性質之處理法為鈉變質處理，答案 3。

第17題

市面上木材買賣交易的單位通常採用 1. 石 2. 才 3. 碼 4. 甲計算。

答案：(2) 才

解析：台灣木材買賣傳統上以「才」作為體積交易單位。1 才約為 1 台寸（厚）× 1 台尺（寬）× 1 台尺（長）的材積，相當於 1 板呎（board foot）概念，便於按規格計價。石為重量或石材單位；碼（yard）為英制長度單位；甲為土地面積單位（1 甲≈0.97 公頃），均非木材交易體積單位。故答案為 2。

第18題

鋼鐵組織中,沃斯田體的結晶為 1. 體心正方格子 2. 六方密格子 3. 體心立方格子 4. 面心立方格子。

答案：(4) 面心立方格子

解析：沃斯田體是碳溶於γ鐵的固溶體，晶格為面心立方格子（FCC），原子堆積密度高、塑性好，是鋼在高溫沃斯田體化後的常態組織，也是淬火前必須先得到的組織。肥粒體與δ肥粒體才是體心立方格子（BCC），麻田散體因碳被強制固溶而變成體心正方格子（BCT），六方密格子則常見於鎂、鋅等金屬。冷卻速率不同，沃斯田體會變態成波來體、變韌鐵或麻田散體，組織與硬度也隨之改變。

第19題

生產灰口鑄鐵最常用的鑄砂為 1. 鉻砂 2. 泥砂 3. 鋯砂 4. 矽砂。

答案：(4) 矽砂

解析：矽砂的主要成分是二氧化矽（SiO2），儲量豐富、價格便宜，耐火度與耐熱性足以承受灰口鑄鐵的澆注溫度，且舊砂經處理後可重複使用，因此是砂模鑄造最通用的鑄砂。鉻砂、鋯砂耐火度更高，但價格昂貴，通常只用於高錳鋼、不鏽鋼等厚大鑄件的面砂。泥砂含黏土與雜質過多，透氣性與耐火度都不足，不能作為鑄砂使用。

第20題

液壓傳動原理是應用 1. 牛頓定理 2. 波義耳定理 3. 巴斯卡原理 4. 虎克定理。

答案：(3) 巴斯卡原理

解析：巴斯卡原理指出：在密閉容器內，液體任一點所受的壓力會等值傳遞到液體各方向、各點，因此小活塞施加較小的力，就能在大活塞上得到放大的力，其關係為 F2＝F1×(A2/A1)，這就是液壓千斤頂、液壓缸與液壓傳動的基本原理。牛頓定理談慣性與作用力、反作用力；波義耳定律談定溫下氣體壓力與體積成反比；虎克定律談彈性體應力與應變成正比，三者都與液壓傳動無關。

第21題

滿足客戶要求,做好品質保證的工作是 1. 全體員工 2. 總經理 3. 幹部 4. 品管人員的責任。

答案：(1) 全體員工

解析：品質保證是從市場調查、設計、採購、製造、檢驗、包裝、運輸到售後服務的全過程管理，任何一個環節出錯都會影響客戶滿意度，所以不能只靠品管人員檢驗把關，也不是總經理或少數幹部就能完成，必須由全體員工依各自的職責共同承擔，這正是全面品質管理（TQM）全員參與的精神。品管人員負責檢驗與制度推動，經營者負責資源與品質政策，但實際執行仍要靠全員落實。

第22題

熔解起動時,須使用起動塊的熔解爐是 1. 高週波爐 2. 化鐵爐 3. 電弧爐 4. 低週波爐。

答案：(4) 低週波爐

第23題

搬運氣體鋼瓶時,下列何作為是最恰當的? 1. 橫放鋼瓶在地,滾動前進 2. 以鐵器敲擊乙炔鋼瓶,確認是否為實瓶 3. 自高處搬下時,由上向下拋擲 4. 不利用鋼瓶頭保護蓋作為提升鋼瓶之用。

答案：(4) 不利用鋼瓶頭保護蓋作為提升鋼瓶之用

解析：氣體鋼瓶屬高壓容器，搬運時應保持直立，並以手推車、吊籃或專用固定架牢靠固定，嚴禁橫放滾動、由高處拋擲或受劇烈撞擊。以鐵器敲擊乙炔鋼瓶特別危險，敲擊產生的撞擊與火花可能使乙炔分解甚至爆炸。鋼瓶頭保護蓋的功能是保護瓶閥免於碰撞，若把它當成吊耳或提升受力點，可能鬆脫、變形或損傷瓶閥而造成高壓氣體洩漏，所以不可用來吊升鋼瓶。

第24題

水玻璃的黏度隨著溫度而改變,溫度愈低則黏度 1. 視情況而定 2. 愈高 3. 愈低 4. 不變。

答案：(2) 愈高

解析：水玻璃是矽酸鈉的黏稠膠體溶液，溫度下降時分子熱運動減弱、內部締合程度增加，流動阻力變大，黏度隨之升高；溫度升高則黏度降低，所以黏度與溫度呈相反變化。在CO2硬化法或自硬性水玻璃砂中，黏度過高會使砂粒包覆不均、混合流動性變差，通常需加水或加熱調整至適當黏度再使用，冬天氣溫低時更要留意黏度的變化。

第25題

根據工作圖核對木模實際尺寸應使用 1. 捲尺 2. 縮尺 3. 比例尺 4. 角尺。

答案：(2) 縮尺

解析：木模必須依鑄件冷卻凝固時的收縮量預留收縮裕度，例如鑄鐵約1/100、鑄鋼約2/100，因此核對木模尺寸時要使用與鑄件材質相對應的縮尺，量出的讀數已換算成常溫鑄件尺寸，可直接與工作圖比對。捲尺只量實際長度，角尺用於檢查直角與否，比例尺用於圖面比例的換算，三者都無法補回收縮裕度，直接量木模只會得到偏大的尺寸。

第26題

下列何者不是鑄模應具備的條件? 1. 能耐金屬液溫度 2. 模面色彩鮮明 3. 模壁強度 4. 易脫模。

答案：(2) 模面色彩鮮明

解析：鑄模（鑄造用模具）必須具備耐高溫（能耐金屬液溫度）、足夠的機械強度（模壁強度）以及良好的脫模性（易脫模）三大基本條件。模面色彩鮮明屬於外觀特徵，與鑄模功能性要求無關，故非必要條件。

第27題

下列何者應適用個人資料保護法之規定? 1. 自然人為單純個人活動目的,而將其個人照片或電話,於社群網站F A C E B O O K 分享予其他友人等利用行為 2. 與公司往來客戶資料庫之個人資料 3. 將家人或朋友的電話號碼抄寫整理成電話本或輸入至手機通訊錄 4. 自然人基於保障其 自身或居家權益之個人或家庭活動目的,而公布大樓或宿舍監視錄影器中涉及個人資料畫面之行為。

答案：(2) 與公司往來客戶資料庫之個人資料

解析：依個人資料保護法第3條第1款，法人、機關、團體等非公務機關基於特定目的蒐集、處理、利用他人個人資料（如客戶資料庫），均應適用該法規範。選項1、3、4屬自然人純粹個人或家庭活動範疇，依同法第4條但書不適用本法。

第28題

測定表面硬化鋼的表層硬度時,必須使用 1. H S 2. H B 3. H R 4. H V 。

答案：(4) H V

解析：表面硬化鋼硬化層極薄（通常0.1～2mm），測試時需用極小試驗力以免壓穿硬化層。維氏硬度（HV）可選用10gf～1kgf微小負荷，適合薄層硬度測定；HS（邵氏）、HB（布氏）、HR（洛氏）試驗力過大或壓痕過深，不適用薄表層測量。

第29題

金屬液由下模而上穩靜注入是屬 1. 底注法 2. 雨淋法 3. 側澆法 4. 上注法。

答案：(1) 底注法

解析：底注法係指金屬液從澆包經底注杯、縱澆道由模腔底部向上平穩充填，利用靜壓力使金屬液平穩上升，可減少渾流、夾渣及氣體吸入，屬平穩注入方式之一。雨淋法、側澆法、上注法皆為由上方或側方注入。

第30題

化鐵爐之公稱容量,以下列何者定義之? 1. 每8 小時之出鐵量 2. 每日出鐵量 3. 每小時出鐵量 4. 每次出鐵量。

答案：(3) 每小時出鐵量

解析：化鐵爐（熔爐）公稱容量依CNS及工業慣例以「每小時出鐵量」（噸/小時）定義，代表爐子單位時間的熔化能力。每8小時、每日、每次出鐵量受操作排程、爐況影響大，不作為爐型標準規格依據。

第31題

CO 砂模所使用的硬化劑為 1. 火山黏土 2. 水玻璃 3. 木節黏土 4. CO 。

答案：(4) CO

解析：CO₂砂模（二氧化碳硬化水玻璃砂）以水玻璃為粘結劑，通入CO₂氣體使水玻璃水解生成膠狀矽酸並碳酸鈉結晶而快速硬化。硬化劑為CO₂氣體本身；水玻璃是粘結劑，火山黏土、木節黏土屬粘土砂用粘結劑。

第32題

洛氏硬度試驗儀以金鋼錐試驗其所得之硬度值之符號是 1. HRB 2. HRV 3. HRD 4. HRC 。

答案：(4) HRC

解析：洛氏硬度符號由HR加標尺字母組成。使用金剛石圓錐壓頭（120°頂角）且試驗力1471N（150kgf）為C標尺，符號為HRC。HRB用鋼球壓頭、HRD同屬金剛石壓頭但試驗力980.7N（100kgf）、HRV為維氏硬度符號。

第33題

蠟型設計不需考慮 1. 熱膨脹量 2. 加工量 3. 收縮量 4. 蠟的顏色。

答案：(4) 蠟的顏色

解析：蠟型（熔模鑄造用蠟模）設計須考慮蠟料收縮率（收縮量）、後續加工餘量（加工量）、熱膨脹對模具尺寸的影響等尺寸補償因素。蠟的顏色僅為辨識或美觀，不影響尺寸精度與鑄造品質，故非設計考慮項目。

第34題

測定鑄砂水分含量時,砂之烘乾溫度以何者最恰當? 1. 250 ~260 °C 2. 80 ~100 °C 3. 105 ~110 °C 4. 300 ~310 °C。

答案：(3) 105 ~110 °C

解析：鑄砂水分含量測定採用烘乾法，依砂模試驗慣例，將砂樣置於烘箱加熱以驅除自由水，溫度須控制在不使砂中結合水及有機物分解的範圍。105～110°C 為國際通用之水分測定溫度，可有效蒸發水分而不破壞砂粒結構。若溫度過低（如 80～100°C）水分不易完全移除，測值偏低；250～260°C、300～310°C 則過高，會使砂中揮發物或結合水逸出，導致測值偏高、失真。故最恰當為 105～110°C。

第35題

我國中央勞工行政主管機關為下列何者? 1. 勞工保險局 2. 內政部 3. 經濟部 4. 勞動部。

答案：(4) 勞動部

解析：依我國政府組織架構，勞工行政之中央主管機關為勞動部（原行政院勞工委員會於 2014 年改制升格為勞動部）。勞工保險局隸屬於勞動部，僅辦理保險給付業務，非行政主管機關；內政部與經濟部雖曾兼管部分勞工事務，但現行勞動基準、職業安全衛生、勞資關係等政策均歸勞動部掌理。故我國中央勞工行政主管機關為勞動部。

第36題

製作轉括板砂模時有砂心的部份,一般都留在模型之 1. 不一定 2. 下方 3. 上方 4. 上下模平均。

答案：(2) 下方

解析：轉括板（sweep）砂模利用刮板旋轉刮出鑄件外形，多用於迴轉體鑄件。當鑄件需砂心（core）時，為便於砂心定位、合模對準及澆注時砂心穩固，砂心通常置於下模（下方），使砂心靠重力坐定於下模中，合模時上模落下包覆。若置於上方，砂心易受金屬液浮力影響而偏位、漂浮，造成鑄件壁厚不均。故一般將有砂心部分留在模型下方。

第37題

爐前作楔值試驗適用於下列何種材質? 1. 鑄鋼 2. 鑄鋁 3. 鑄鐵 4. 鑄銅。

答案：(3) 鑄鐵

解析：楔值試驗（wedge test，又稱白口試驗或冷硬試驗）是在熔爐前以楔形試片快速澆注，觀察其斷面白口深度，用以判斷鑄鐵的碳當量（CE）與冷硬傾向，是鑄鐵熔煉現場最常見的爐前快速檢測手段。鑄鋼、鑄鋁、鑄銅因成分與凝固特性不同，不以此法控制材質。故爐前楔值試驗適用於鑄鐵。

第38題

下列何種模型具有堅固耐用、鑄件表面光滑、脫模容易之優點? 1. 金屬模 2. 石膏模 3. 木模 4. 樹脂模。

答案：(1) 金屬模

解析：金屬模（如鋁合金、鑄鐵製模型）硬度高、尺寸穩定、表面平整，故堅固耐用、可重複使用多次；其表面光滑使鑄件表面品質佳；且金屬模拔模斜度小、配合脫模劑易於脫模。木模易吸濕變形、不耐久；石膏模、樹脂模多用於單件或特殊鑄造，在耐用性與表面精度上不及金屬模。故具上述優點者為金屬模。

第39題

100 號的坩堝其號數是指坩鍋的 1. 出廠號 2. 寬度 3. 高度 4. 熔化量。

答案：(4) 熔化量

解析：坩堝（crucible）的號數表示其容量規格，係以可熔化金屬的重量（公斤數或相對熔化量）來標示，例如 100 號坩堝即指其熔化容量等級。號數並非出廠序號，亦非寬度或高度等幾何尺寸。故題中 100 號是指坩堝的熔化量。

第40題

消失模型之材料可採用 1. 壓克力 2. 橡膠 3. 聚苯乙烯 4. 木材。

答案：(3) 聚苯乙烯

解析：消失模型（lost foam / evaporative pattern casting）以發泡聚苯乙烯（EPS，即聚苯乙烯）製成實體模型，埋入砂中澆注時模型受高溫金屬液加熱汽化消失，讓出空間形成鑄件。木材、橡膠、壓克力均不會在澆注時完全汽化消失，且耐熱性差、殘留雜質，不適合作消失模。故材料採用聚苯乙烯。

第41題

鑄件的拉伸試驗是屬於 1. 金相組織檢查 2. 缺陷檢查 3. 成份分析 4. 機械性質檢驗。

答案：(4) 機械性質檢驗

解析：拉伸試驗測定金屬材料之抗拉強度、降伏強度、伸長率等，屬於評估材料受力行為的機械性質檢驗。金相組織檢查係以顯微鏡觀察顯微組織；缺陷檢查如 X 光、超音波探傷；成份分析如光譜儀、化學分析。此三者均非拉伸試驗之歸屬。故拉伸試驗歸類為機械性質檢驗。

第42題

砂模澆鑄後,易於清砂之特性,稱為鑄砂的 1. 通氣性 2. 耐熱性 3. 成型性 4. 崩散性。

答案：(4) 崩散性

解析：鑄砂在澆鑄後必須容易破壞、崩解，才能順利落砂清砂，此性質稱為崩散性；砂模若崩散性差，會黏附在鑄件上造成清理困難。通氣性是指砂模讓氣體逸出的能力；耐熱性指承受高溫鐵水而不軟化燒結的能力；成型性指砂模容易塑造成形並維持模穴形狀的能力。這三種性質都與清砂難易無關，因此本題應選崩散性。

第43題

化鐵爐正常操作時爐渣呈 1. 白色 2. 黃色 3. 灰綠色 4. 黑色。

答案：(3) 灰綠色

解析：化鐵爐正常熔煉時，爐渣主要由 SiO2、Al2O3、CaO 等氧化物組成，冷卻後呈灰綠色玻璃狀，代表爐況穩定、渣的流動性適當，能順利與鐵水分離。若渣呈黑色，通常表示氧化鐵含量偏高，或爐溫偏低、還原不良；渣色異常發白或偏黃，則多與石灰石添加量或鹼度控制不當有關，須調整配料。

第44題

暗冒口上置楔形砂心之作用是 1. 防止溢出 2. 加速凝固 3. 平衡大氣壓力 4. 排出氣體。

答案：(3) 平衡大氣壓力

解析：暗冒口上方加裝楔形砂心（又稱大氣壓力砂心），澆鑄後冒口頂部金屬先凝固，而砂心可讓冒口內部與外界大氣相通，藉此平衡大氣壓力，避免冒口內形成真空、阻礙金屬液繼續補縮，故能提高補縮效率並減少縮孔。它並非用來防止溢出、加速凝固或單純排出氣體，因此選平衡大氣壓力。

第45題

若流量固定,而斷面積增加,則流速 1. 不變 2. 減慢 3. 不穩 4. 增快。

答案：(2) 減慢

解析：依連續性方程式 Q = A × V（Q 為流量、A 為斷面積、V 為流速），流量固定時，斷面積與流速成反比。斷面積增加，流速必然減慢，例如澆道截面放大會使鐵水充填速度降低；反之，斷面積縮小則流速增快。因此本題答案為減慢。

第46題

熱點是鑄件在凝固過程中最 1. 小 2. 先 3. 頂 4. 後的部份。

答案：(4) 後的部份

解析：熱點是指鑄件在凝固過程中最後凝固的區域，通常位於體積較大、散熱較慢的部位，例如厚斷面交接處。由於該處凝固最晚，外層已凝固的金屬無法再獲得補縮，極易產生縮孔、縮鬆，所以設計時應將冒口設置在熱點附近或上方，以發揮補縮效果。

第47題

切斷的砂輪片其砂粒硬度較之鑄件材質 1. 硬 2. 軟 3. 相當 4. 不一定。

答案：(1) 硬

解析：切削原理要求磨粒硬度必須高於被加工材料，才能有效刮除切屑。切斷砂輪用於切割鑄件，其磨粒（如氧化鋁、碳化矽）硬度遠高於一般鑄鐵、鑄鋼材質，故砂粒硬度較鑄件為硬；若磨粒比工件軟，磨削時會迅速鈍化失效，無法順利切斷。

第48題

澆口比等於 1. S : R : G 2. G : R : S 3. G : S : R 4. S : G : R 。

答案：(1) S : R : G

解析：澆口比是設計澆口系統時各部位斷面積的比例，表示為 S : R : G，其中 S 為直澆口（豎澆道）、R 為橫澆道、G 為內澆口。常用比例如 1:4:4 屬於非加壓式澆口系統，可使金屬液平穩充填模穴、減少沖砂與氧化夾渣。選項 2、3、4 的排列順序皆與此定義不符。

第49題

點火引氣之時機是在 1. 合模後 2. 澆鑄時 3. 澆鑄完成後 4. 澆鑄開始前。

答案：(2) 澆鑄時

第50題

純鐵的熔點是 1. 1539 °C 2. 1149 °C 3. 1459 °C 4. 1359 °C。

答案：(1) 1539 °C

解析：純鐵的熔點約為1539 °C，凝固時因放出潛熱，實際凝固溫度略低於熔點，但學科上以1539 °C為純鐵熔點的標準值。鐵中含碳量增加會使熔點下降，例如共晶成分（約4.3 %C）的鐵碳合金共晶溫度約1147 °C，故1149 °C是接近共晶反應的溫度，屬鑄鐵範疇，並非純鐵熔點。記住「純鐵高熔點、含碳量越多熔點越低」的趨勢，即可快速判斷本題答案為1539 °C。

第51題

方案設計時,使金屬液最先凝固的部位是 1. 澆道 2. 冒口 3. 鑄件 4. 澆口。

答案：(3) 鑄件

解析：澆注系統與冒口設計遵循「方向性凝固」原則：離冒口最遠的鑄件部位應最先凝固，澆口次之，冒口最後凝固。如此冒口內的金屬液才能持續經由尚未凝固的通道，對鑄件凝固收縮所產生的孔洞進行補縮，避免縮孔、縮鬆缺陷。若冒口先凝固，補縮通道被切斷，鑄件中心就會因收縮而產生缺陷。因此設計時刻意使金屬液最先凝固的部位是鑄件本體，冒口則安排為最後凝固的「補給庫」。

第52題

下列何者適用於普通汽車引擎體的鑄造材質? 1. 鋁合金 2. 不銹鋼 3. 鑄銅 4. 鑄鋼。

答案：(1) 鋁合金

解析：普通汽車引擎體大量採用鋁合金鑄件，主要著眼於鋁合金密度約為鑄鐵的三分之一，可有效減輕車重、提升燃油效率；同時鋁合金熱傳導率佳，有利引擎散熱，且熔點較低、流動性與鑄造性良好，適合以壓鑄或低壓鑄造大量生產複雜的缸體與缸蓋。不銹鋼與鑄鋼熔點高、切削與鑄造困難且重量大；鑄銅成本高、重量大，均不符汽車引擎體輕量化與量產需求，故選鋁合金。

第53題

砂心骨之主要功能在於 1. 製作方便 2. 強化砂心 3. 增加通氣 4. 減少用砂。

答案：(2) 強化砂心

解析：砂心骨（又稱心鐵、砂心撐）是埋設於砂心內部的金屬骨架，主要功能是強化砂心結構。砂心在搬運、合模時會受外力，澆注時又承受高溫金屬液的浮力與沖刷，若僅靠砂粒本身強度容易斷裂、變形或上浮，造成鑄件尺寸偏差、穿孔或夾砂。置入砂心骨可大幅提高砂心抗彎與抗壓能力，維持砂心形狀與位置穩定。製作方便、增加通氣或減少用砂都不是砂心骨的主要目的，通氣是靠通氣孔或通氣蠟線達成。

第54題

依勞動檢查法規定,勞動檢查機構於受理勞工申訴後,應儘速就其申訴內容派勞動檢查員實 施檢查,並應於幾日內將檢查結果通知申訴人? 1. 30 2. 60 3. 14 4. 20 。

答案：(3) 14

解析：依勞動檢查法規定，勞動檢查機構於受理勞工申訴後，應儘速就申訴內容派勞動檢查員實施檢查，並應於14日內將檢查結果通知申訴人。此規定的目的在於保障勞工申訴權益，避免申訴案件久懸未決，使勞工能及早獲知事業單位是否有違反安全衛生規定的情形。30日、60日與20日均非條文所定的通知期限，作答時應牢記「十四日」這個數字，並理解其為「受理申訴後通知檢查結果」的法定時限。

第55題

化鐵爐中石灰石之使用應置於 1. 底碳中層 2. 最後加入 3. 底碳下部 4. 生鐵與碳之間。

答案：(4) 生鐵與碳之間

解析：化鐵爐（沖天爐）熔煉時，爐料依序分層裝入：最下層為底焦（底碳），其上先裝石灰石，再裝第一批生鐵料，之後依焦炭、金屬料、石灰石交替分層加入。石灰石（碳酸鈣）受熱分解成石灰，與焦炭灰分、砂粒等雜質結合形成流動性良好的爐渣，便於排出並防止雜質進入鐵液。因此石灰石應置於底焦上方、生鐵料下方，也就是生鐵與碳之間；若放得太晚或置於底焦下部，造渣效果差，會影響鐵液品質與爐況。

第56題

鑄件檢驗以著色劑探傷試驗是一種 1. 破壞性 2. 水壓性 3. 非破壞性 4. 放射性之試驗方法。

答案：(3) 非破壞性

解析：著色劑探傷試驗即滲透探傷（PT），屬非破壞性檢測。作法是將著色滲透液塗於工件表面，利用毛細現象使滲透液進入表面開口的裂紋、氣孔等缺陷，再清除表面多餘滲透液並塗上顯像劑，缺陷內的滲透液被吸出而在白色顯像層上呈現鮮明色痕，藉此判讀缺陷位置與形狀。整個過程不破壞工件，故為非破壞性試驗。破壞性試驗如拉伸、硬度、金相切片會損壞試片；水壓試驗雖也屬非破壞，但用途不同；放射性試驗則是射線檢測（RT）。

第57題

灰口鑄鐵石墨化程度不受 1. 冷卻速度與斷面大小 2. 接種技術 3. 噴砂處理 4. 澆鑄溫度與脫模時間之影響。

答案：(3) 噴砂處理

解析：灰口鑄鐵的石墨化程度主要受化學成分（碳、矽含量）、冷卻速度與斷面大小、澆鑄溫度、脫模時間以及接種技術影響。冷卻越慢、斷面越厚，碳越有時間擴散析出成石墨；矽是強烈促進石墨化的元素，接種處理可增加石墨核心、細化石墨；澆鑄溫度與脫模時間則影響凝固期間的散熱條件。噴砂處理只是鑄件清理表面的後處理作業，用來去除黏砂與氧化層，不會改變內部的石墨組織與石墨化程度，故選噴砂處理。

第58題

下列何種形狀之冒口其補充效果最好? 1. 圓柱形 2. 正方形 3. 三角形 4. 長方形。

答案：(1) 圓柱形

解析：冒口補縮效果取決於凝固時間與散熱條件。在體積相同時，圓柱形表面積最小，散熱最慢，凝固最晚，能維持最長時間的液態金屬供應鑄件補縮；正方形、三角形、長方形表面積較大，散熱快，凝固早，補縮能力較差。

第59題

生產鑄鐵用設備費最低的熔解爐是 1. 電弧爐 2. 感應爐 3. 化鐵爐 4. 反射爐。

答案：(3) 化鐵爐

解析：化鐵爐（Cupola）結構簡單、燃料為焦炭、設備投資成本最低，是傳統生產鑄鐵最經濟的熔解爐。電弧爐、感應爐需高壓電力設備，反射爐結構較複雜，設備費均高於化鐵爐。

第60題

砂模通氣孔被阻塞,澆鑄時會發生 1. 砂心燒結 2. 氣孔 3. 鑄件流紋 4. 縮孔之現象。

答案：(2) 氣孔

解析：砂模通氣孔阻塞會導致型腔內氣體無法順利排出，金屬液澆注時氣體被包裹在鑄件內部形成氣孔缺陷。砂心燒結屬砂心與金屬反應，流紋屬金屬流動痕跡，縮孔屬凝固收縮補充不足，均非通氣不良直接造成。

第61題

鑄鋼件欲得到較高的硬度與軔性採用 1. 退火 2. 正常化 3. 淬火再回火 4. 回火。

答案：(3) 淬火再回火

解析：鑄鋼件欲同時獲得高硬度與高韌性，必須採用淬火+回火（調質處理）。淬火獲得馬氏體高硬度，回火消除內應力並回復韌性。退火軟化降低硬度；正常化雖可細化晶粒但硬度韌性平衡度不如調質；單純回火無馬氏體基礎無法達到高硬度。

第62題

公務機關或非公務機關所蒐集的個人資料正確性有所爭議,當事人提出停止處理或利用之請 求時,機關不得逾幾日之期限對當事人提出准駁? 1. 15 日 2. 14 日 3. 30 日 4. 7 日。

答案：(3) 30 日

第63題

為防止鑄件變形,鑄砂應有適當之 1. 流動性 2. 透氣性 3. 強度 4. 清箱性。

答案：(3) 強度

解析：鑄砂需具備適當高溫強度以抵抗金屬靜壓力與膨脹力，防止型腔擴大或壁移導致鑄件尺寸變形。流動性影響造型品質，透氣性影響排氣，清箱性影響落砂難易，均非防止變形的直接關鍵性質。

第64題

球墨鑄鐵經加熱淬火後可得到 1. 雪明碳體 2. 粒狀波來體 3. 麻田散體 4. 吐粒散體。

答案：(3) 麻田散體

第65題

F C D 代表下列何種材質? 1. 球狀石墨鑄鐵 2. 可鍛鑄鐵 3. 白口鑄鐵 4. 灰口鑄鐵。

答案：(1) 球狀石墨鑄鐵

解析：FCD 為球狀石墨鑄鐵之材質代號，源自日標 JIS G 5502，F 代表鐵、C 代表碳、D 代表球狀石墨；FC 為灰口鑄鐵，FCM 為可鍛鑄鐵，白口鑄鐵無特定 FCD 代號。

第66題

機械設備維護是 1. 原廠商 2. 保全人員 3. 使用者的 4. 幹部責任。

答案：(3) 使用者的

解析：機械設備維護屬於使用者（操作人員）的日常責任，屬於自主保全（Autonomous Maintenance）的核心觀念。TPM（全員生產維護）強調「自己的設備自己護」，由使用者負責日常點檢、清潔、潤滑與異常發現，保全人員負責專業計畫性維修，原廠商提供技術支援，幹部負責推行管理。

第67題

完成工作之後所產生的有害之廢水或溶液,我們應該 1. 應該直接倒到水溝中即可 2. 應該不用理它,大自然便會自行分解循環 3. 應該先以專業技術處理一下,再倒入水溝中 4. 應該先集中起來,再由有專業處理的業者回收處理。

答案：(4) 應該先集中起來,再由有專業處理的業者回收處理

解析：依廢棄物清理法規定，事業廢棄物（含有害廢水、廢溶液）應委託合法清除處理機構處理，嚴禁自行排放水溝或環境。選項 1、2 違法；選項 3 「專業技術處理後再倒入水溝」仍須符合放流水標準並取得許可，實務上仍建議交由合法業者處理最符合法規與環保原則。

第68題

鑄砂受熱時,其體積 1. 略膨脹 2. 不一定 3. 略收縮 4. 不變。

答案：(1) 略膨脹

解析：鑄砂（以石英砂為主）受熱時會發生晶型轉換（α→β 石英轉換約 573℃）與熱膨脹，體積略微膨脹。這是鑄件產生膨脹缺陷（如脹砂、鼓包）的主要原因之一，也是設計砂型留縫、使用抗膨脹添加劑的依據。

第69題

在鑄砂中加入少許木屑,主要是改善鑄砂之 1. 耐用性 2. 透氣性 3. 崩散性 4. 燒結點。

答案：(3) 崩散性

解析：木屑屬有機質添加劑，高溫燃燒產生氣體增加砂型透氣性，燃盡後留下微孔隙，使鑄件凝固收縮時砂型易崩散，大幅改善崩散性，利於落砂清理。雖略增透氣性，但主要目的為崩散性；不提高耐用性、燒結點。

第70題

化鐵爐操作中,熔劑應置於 1. 焦炭之上 2. 化鐵爐外圍 3. 底焦層中 4. 隨時丟入。

答案：(1) 焦炭之上

解析：化鐵爐（cupola）操作中，熔劑（石灰石 CaCO₃）須置於焦炭之上，隨焦炭層下降進入熔融帶，於高溫分解為 CaO，與爐渣（SiO₂、Al₂O₃ 等）反應生成低熔點渣，利於除渣、脫硫、保護爐襯。置底焦層會過早分解失效；隨時丟入無法控制熔渣成分。

第71題

選擇冷鐵材料不必考慮的因素是 1. 材料的色澤 2. 熱傳導 3. 與鑄件厚度關係 4. 分離性。

答案：(1) 材料的色澤

解析：冷鐵材料選擇需考慮熱傳導率（快速抽熱）、與鑄件厚度關係（決定尺寸厚度）、分離性（不粘砂、易取出）等工程因素。材料色澤為外觀屬性，不影響凝固順序與冷卻速度，故非考慮因素。常用材質：鑄鐵、鋼鐵、銅合金、石墨等。

第72題

影響普通鑄鋼機械性質之重要元素是 1. 碳、鉬、矽 2. 矽、錳、鎳 3. 矽、錳、碳 4. 錳、鉻、矽。

答案：(3) 矽、錳、碳

解析：普通鑄鋼機械性質主要受碳（C）、錳（Mn）、矽（Si）三元素影響。碳決定強度硬度與韌性基礎；錳為脫氧劑並形成 MnS 減少熱脆，固溶強化鐵素體；矽為脫氧劑、固溶強化並提高彈性極限。鉬、鎳、鉻屬合金鋼元素，非普通鑄鋼主要控制項。

第73題

鑄鐵接種劑之加入時間是 1. 出鐵水時 2. 隨時加入 3. 加料時 4. 加焦炭時。

答案：(1) 出鐵水時

解析：鑄鐵接種劑（含 Si、Ca、Ba、Sr 等）需在出鐵水時（出爐流、澆包中）加入，利用高溫鐵水溶解並形成核心晶核，促進石墨球化/細化，防止白口、縮鬆。接種效果隨時間衰減（衰退期約 5-10 分鐘），故須即時加入、即時澆注，加料、加焦炭時溫度不夠、氧化嚴重無效。

第74題

塗模劑之主要功能在於避免 1. 欲使鑄件尺寸正確 2. 金屬滲透 3. 熱裂 4. 夾渣。

答案：(2) 金屬滲透

解析：塗模劑（面漆）塗佈於砂模/砂芯表面，主要功能是形成致密隔離層，防止高溫熔融金屬滲入砂粒縫隙造成「金屬滲透（砂眼/機械砂眼）」缺陷。次要功能尚包括改善表面光潔度、減少砂型侵蝕，但核心目的為防滲透。

第75題

清理鑄件無法除去鑄件上之 1. 黏附砂粒 2. 縮孔 3. 毛邊 4. 澆冒口。

答案：(2) 縮孔

解析：鑄件清理的目的，是去除附著在鑄件表面的外來物與多餘部分，例如黏附砂粒、毛邊、澆冒口、氧化皮與殘留塗料等；這些都能用噴砂、研磨、切割或拋光等方式處理。縮孔是金屬凝固時體積收縮、得不到冒口補縮而形成的內部孔洞，多位於熱節或厚斷面中心，屬於內部缺陷，清理作業無法去除，只能靠冒口設計、澆注溫度與成分控制來預防，或事後焊補、報廢。因此無法除去者為縮孔。

第76題

鑄件凝固時或鑄件後處理過程中,由於鑄件 1. 不受應力影響 2. 內部壓力 3. 內部張力 4. 內部應力而發生裂紋。

答案：(4) 內部應力而發生裂紋

解析：鑄件在凝固過程中，各部位冷卻速率不一致，厚薄交接處收縮量不同，加上後處理時切除澆冒口、熱處理、搬運或碰撞，都會使鑄件內部產生殘留應力。當內部應力超過材料當時的強度，就會在應力集中處（如尖角、斷面急變處）萌生裂紋。因此題意所指的成因是內部應力；內部壓力或張力並非此處的專業用語，而鑄件若完全不受應力影響，自然也不會產生裂紋。

第77題

雇主對於危害性化學品之暴露評估結果,應依幾個風險等級,分別採取控制或管理措施? 1. 分二級管理 2. 分四級管理 3. 分五級管理 4. 分三級管理。

答案：(4) 分三級管理

解析：依「危害性化學品評估及分級管理辦法」，雇主完成暴露評估後，須依暴露實測值與化學品的危害程度，把風險劃分為第一級、第二級、第三級共三個等級，並分別採取控制或管理措施。第一級風險最高，應優先以工程控制、製程密閉等方式降低暴露；第二級須強化通風與作業管理；第三級風險較低，可以行政管理、教育訓練及定期監測維持。因此本題為分三級管理。

第78題

砂模製作中,下列何者應具較佳之耐熱與透氣性? 1. 舊砂 2. 背砂 3. 襯砂 4. 面砂。

答案：(4) 面砂

解析：砂模可分面砂、襯砂與背砂。面砂直接接觸模型並與高溫金屬液接觸，承受熱衝擊與金屬液沖刷，因此必須具備較佳的耐熱性、透氣性與強度，以免燒結黏砂、產生氣孔或沖砂缺陷。背砂僅作為填充與支撐，可用舊砂，耐熱與透氣要求較低；舊砂經反覆使用後耐火度下降，須混練調整。故選面砂。

第79題

鑄鐵用生鐵的類別主要以含 1. M n 2. P 3. S 4. C 與S i 量來分。

答案：(4) C 與S i 量來分

解析：鑄鐵用生鐵主要依含碳量與含矽量分類，例如煉鋼生鐵與鑄造生鐵；碳、矽含量會影響石墨化程度、流動性及鑄件性質。Mn、P、S雖是生鐵中需要控制的元素，但並非主要分類依據，因此選「C與Si量」。

第80題

碳當量之代號為 1. C E 2. G C 3. C G 4. E C 。

答案：(1) C E

解析：碳當量的英文為 Carbon Equivalent，代號 CE。常用於鑄鐵的計算式為 CE＝C%＋Si%/3＋P%/3，用來把矽、磷等促進石墨化的元素換算成相當的碳量，以判斷鑄鐵接近共晶的程度（共晶碳當量約 4.3）。例如 C 3.2%、Si 2.1%、P 0.1% 時，CE＝3.2＋0.7＋0.033≈3.93，屬亞共晶鑄鐵。GC、CG、EC 均非碳當量的標準代號。