民國102年 第3梯次 01100 鑄造丙級 學科考古題與答案

第1題

澆鑄溫度過高時鑄件易發生毛邊及 1. 夾渣 2. 接紋 3. 針孔 4. 錯模。

答案：(3) 針孔

解析：澆鑄溫度過高時，金屬液溶解度增大，吸入較多氣體（氫、氮等），凝固時氣體來不及逸出，易形成針孔缺陷；同時過高溫度使金屬液流動性過佳，易從分型面滲出產生毛邊。夾渣多因除渣不良、接紋因溫度不足或澆速不當、錯模為合模定位問題，與澆溫過高無直接因果。

第2題

純鐵α 鐵狀態時其結晶結構為 1. 面心立方 2. 斜方晶系 3. 六方晶系 4. 體心立方格子。

答案：(4) 體心立方格子

解析：純鐵在912℃以下為α鐵（肥粒鐵），其原子排列為體心立方格子（BCC），每晶胞含2個原子，具較高強度與磁性。溫度升高至912～1394℃轉變為γ鐵（沃斯田鐵），為面心立方（FCC）。斜方與六方晶系並非純鐵的同素異形體結構，故面心立方是γ鐵而非α鐵。

第3題

爐前作楔值試驗適用於下列何種材質? 1. 鑄銅 2. 鑄鐵 3. 鑄鋁 4. 鑄鋼。

答案：(2) 鑄鐵

解析：爐前楔值試驗（楔片試驗／冷硬試驗）是在澆鑄前取少量鐵液澆入楔形模，觀察其白口深度或斷面組織，用以判斷鑄鐵的碳當量、冷硬傾向與材質是否合格，主要適用於鑄鐵。鑄鋼、鑄銅、鑄鋁因凝固特性與成分控制方式不同，一般不採用此種楔值試驗做爐前快速判定。

第4題

在相同條件下,鑄鋼之含碳量愈高,其澆鑄溫度宜 1. 相同 2. 愈低 3. 愈高 4. 無法確定。

答案：(2) 愈低

解析：依鐵—碳平衡圖，鑄鋼含碳量愈高，液相線（liquidus）溫度愈低，凝固範圍與所需過熱度隨之下降，故在相同條件下澆鑄溫度宜愈低。若含碳高仍採高澆溫，易導致收縮、針孔與晶粒粗大等缺陷；反之低碳鋼因熔點高才需較高澆溫。因此含碳量與適宜澆鑄溫度呈反向關係。

第5題

組蠟樹澆口系統過大會造成 1. 提高成本 2. 收縮 3. 易折斷 4. 節省材料。

答案：(1) 提高成本

解析：脫蠟精密鑄造中，組蠟樹的澆口系統若設計過大，會消耗更多蠟料與後續澆注用的金屬液，且切除、回收與加工成本增加，故直接造成提高成本。雖過大澆口亦可能減緩凝固、影響補縮，但題意強調「過大」最直接的後果是材料與成本浪費，節省材料顯然相反，易折斷則與澆口過大無關。

第6題

普通車床座之材質適合選用 1. F C 200 2. F C 250 3. F C 150 4. F C 100 。

答案：(2) F C 250

解析：普通車床座需要良好的鑄造性、減震性與耐磨性。FC250（灰鑄鐵抗拉強度250 MPa）兼具足夠強度與優異減震能力，為機床床身、底座最常用材質。FC200強度略低，FC150/FC100強度不足，易變形影響精度。

第7題

鑄鐵件冷卻速度愈快,材質 1. 愈硬 2. 愈軟 3. 不一定 4. 相同。

答案：(1) 愈硬

解析：鑄鐵冷卻愈快，石墨化時間愈短、析出碳愈少，珠光體比例增加甚至出現渣鐵（白口），硬度顯著上升。此為鑄鐵凝固金相學基本原理：冷卻速率↑ → 珠光體/渣鐵↑ → 硬度↑。

第8題

低壓鑄造法的鋁液,澆鑄方向是 1. 由右向左 2. 由左向右 3. 由上往下 4. 由下往上。

答案：(4) 由下往上

第9題

下面何種元素不可做為球化劑? 1. 鈣 2. 鎂 3. 錳 4. 鈰。

答案：(3) 錳

第10題

蠟型與流路系統之組合俗稱 1. 組樹 2. 組立 3. 組屋 4. 組織。

答案：(1) 組樹

第11題

脫蠟鑄造的第一層陶漿是矽膠液與何種耐火材料的混合? 1. 水蠟 2. 石膏 3. 鋯粉 4. 石墨。

答案：(3) 鋯粉

解析：精密鑄造面層陶漿（面漿）要求耐高溫、熱膨脹小、不與金屬反應。第一層面漿常用乙基矽酸酯（矽膠液）結合劑混合鋯粉，因鋯英砂耐火度高（>1700℃）且熱膨脹極低，可獲緻密光滑鑄件表面。

第12題

計件工資之勞工所得基本工資,是以每日多少小時之生產額或工作量換算? 1. 六 2. 七 3. 九 4. 八小時。

答案：(4) 八小時

第13題

下列何種工具最適宜去除鋁鑄件之澆冒口? 1. 大鎚 2. 砂輪 3. 帶鋸 4. 火焰切割。

答案：(3) 帶鋸

解析：鋁鑄件澆冒口去除需避免熱影響區與變形。帶鋸屬冷切削，切口窄、熱影響小、效率高，可直線/曲線切割，為鋁合金鑄件切除冒口標準設備。大鎚易損壞鑄件，砂輪粉塵大且易燒傷，火焰切割熱輸入過大導致鋁熔化變形。

第14題

無固定合模梢之砂箱,為求合模精確,於造模時,至少應在砂箱上做幾個記號? 1. 1 個 2. 4 個 3. 2 個 4. 3 個。

答案：(4) 3 個

解析：砂箱若沒有固定合模梢（定位銷），上下砂箱就必須靠外部記號來對位。只做 1 個或 2 個記號，頂多只能決定一個方向或一條線，無法同時固定位置與方向，容易前後反置或左右偏移而產生錯模。至少要做出 3 個不排成一直線的記號，才能確定唯一的合模位置與方向；實務上常做成 3 點或 4 點記號，合模時逐一對齊就能確保精確。

第15題

為了去除硫分,煉鋼爐渣應製成何種性質? 1. 中性 2. 鹼性 3. 酸性 4. 不限制。

答案：(2) 鹼性

解析：鹼性爐渣含有大量 CaO，能與鋼液中的硫反應生成 CaS（CaO＋S→CaS＋O），使硫化物進入渣中而被排除，因此煉鋼脫硫時必須造鹼性渣，並盡量維持還原性。酸性渣的 SiO2 含量高，不利於固定硫，脫硫效果差。至於中性渣，以及不限制爐渣性質的做法，都無法有效去除硫分。

第16題

具有調節澆鑄壓力及控制澆鑄速度的功能是指 1. 豎澆道 2. 澆池 3. 橫澆道 4. 豎澆道底。

答案：(2) 澆池

解析：澆池（澆口杯）設在豎澆道頂端，澆鑄時使金屬液在池中保持一定液面高度，形成靜壓頭，因此可以調節澆鑄壓力、控制金屬液進入鑄模的速度，並兼具擋渣與緩衝的作用。豎澆道只是垂直引導金屬液的通道，本身沒有調壓功能；橫澆道負責把金屬液分配到各鑄件；豎澆道底（澆道窩）則是緩衝流速、減少沖蝕。

第17題

生產鑄鐵用設備費最低的熔解爐是 1. 感應爐 2. 反射爐 3. 電弧爐 4. 化鐵爐。

答案：(4) 化鐵爐

解析：化鐵爐（cupola）構造簡單、附屬設備少，設備費與維護成本最低，而且可以連續大量熔解鑄鐵，是生產鑄鐵最經濟的熔解爐。感應爐與電弧爐的溫度控制佳、成分穩定，但電源設備與電費高；反射爐熱效率低、熔解速率慢，也沒有設備費最低的優勢。

第18題

已知檜木長182 c m 、寬27 . 3 c m 、厚度3 . 03 c m ,每臺寸1000 元,則每一塊價格約需 1. 1000 元 2. 10800 元 3. 4500 元 4. 5400 元。

答案：(4) 5400 元

解析：台制長度中，1 台尺＝30.3 cm，1 台寸＝3.03 cm。長 182 cm＝6 台尺＝60 台寸，寬 27.3 cm＝9 台寸，厚 3.03 cm＝1 台寸。木材才積公式為：長（台尺）×寬（台寸）×厚（台寸）÷10，代入後得到 6×9×1÷10＝5.4 才。每才 1000 元，5.4×1000＝5400 元，因此每塊約 5400 元。

第19題

模通常所用的硬化劑是 1. 磷酸 2. 硬酯酸 3. 鹽酸 4. 硫酸。

答案：(1) 磷酸

解析：自硬性砂模常使用磷酸鹽類結合劑，並以磷酸作為硬化劑，讓它在常溫下與耐火材料中的鹼性成分反應而凝結硬化，硬化速度可以控制。硬酯酸是脫模潤滑劑，作用在防止黏模，並非硬化劑；鹽酸與硫酸酸性強、腐蝕性大，反應過於劇烈，會損害砂模與設備，因此不作為造模硬化劑。

第20題

滿足客戶要求,做好品質保證的工作是 1. 幹部 2. 品管人員 3. 總經理 4. 全體員工的責任。

答案：(4) 全體員工的責任

解析：品質保證涵蓋設計、採購、製造、檢驗、包裝到售後服務的每一個環節，只要其中一個環節疏忽，都會影響客戶滿意度，所以這不是單一部門或少數人的工作，而是全體員工的共同責任。品管人員負責建立檢驗制度並執行把關，幹部與總經理則負起管理與成敗責任，但這些角色都不能取代全員參與。

第21題

澆口比乃是下澆道與橫澆道與 1. 鑄件截 2. 進模口 3. 冒口 4. 砂心頭面積之比值。

答案：(2) 進模口

解析：澆口比是指澆口系統中各段流通截面積的比值，順序為下澆道（豎澆道）：橫澆道：進模口（內澆口）。設計時依鑄件材質與大小選定比例，例如 1:2:2 或 1:4:4，以控制充填速度、避免捲氣與沖砂。鑄件截面、冒口與砂心頭都不屬於澆口系統的流通斷面，不能列入比值。

第22題

下列何種金屬的熔點最高? 1. 鑄鐵 2. 鑄鋼 3. 鋁合金 4. 銅合金。

答案：(2) 鑄鋼

解析：金屬熔點高低與成分及結晶結構有關：鑄鋼約1500℃最高，鑄鐵約1150～1250℃，銅合金約900～1000℃，鋁合金僅約600～700℃。鑄鋼含碳量低（約0.2～0.6%），原子間鍵結較強，故熔點高於含碳3～4%的鑄鐵；鑄鐵含碳、矽量高，凝固溫度下降，熔點反而較低。銅、鋁合金屬非鐵金屬，熔點明顯低於鋼鐵材料。因此熔點最高者為鑄鋼。

第23題

砂心位置偏移,將導致鑄件 1. 氣孔 2. 結砂 3. 壁厚不均 4. 表面不潔。

答案：(3) 壁厚不均

解析：砂心在鑄模中的位置若偏移或固定不良（心座磨損、心撐不足、合模時撞動），澆注後金屬液填充的空間隨之位移，造成鑄件一側壁厚變薄、另一側變厚，即壁厚不均，嚴重時會穿孔或報廢。氣孔是熔湯含氣或排氣不良所致；結砂是砂粒與高溫金屬燒結附著；表面不潔多為塗模劑或砂粒殘留。三者與砂心位置偏移無直接因果，故選壁厚不均。

第24題

勞基法規定,各種職業勞工每月加班時數累計不得超過 1. 60 小時 2. 88 小時 3. 72 小時 4. 46 小時。

答案：(4) 46 小時

解析：依《勞動基準法》第32條規定，雇主有使勞工延長工作時間之必要者，其延長工作時間連同正常工作時間，一日不得超過12小時；延長之工作時間，一個月不得超過46小時。此為法定上限，目的在保障勞工健康與休息。60、72、88小時均超過法定46小時上限，屬違法排班。故本題正確答案為46小時。

第25題

化鐵爐操作中吹入少量的氧氣 1. 可增加M n 含量 2. 可不必接種處理 3. 可加速出鐵並提升溫度 4. 可減少爐壁浸蝕。

答案：(3) 可加速出鐵並提升溫度

解析：化鐵爐（沖天爐）操作時在底焦層或風嘴處吹入少量氧氣，可提高焦炭燃燒速率與燃燒溫度，使爐氣及鐵水溫度上升，熔解速度加快，因而能加速出鐵並提升出鐵溫度，常用於趕產量或補救鐵水溫度不足。吹氧不會增加錳含量（Mn含量取決於爐料配比與燒損），也不能取代接種處理，更不會減少爐壁浸蝕，反而高溫可能加劇爐襯侵蝕。

第26題

標準透氣度是於空氣壓力為10 g / c m ,量測多少空氣量通過鑄砂試片所須的時間? 1. 2000 c m 2. 3000 c m 3. 4000 c m 4. 1000 c m 。

答案：(1) 2000 c m

解析：標準透氣度試驗係將標準圓柱鑄砂試片裝入試筒，通入壓力10 g/cm²的空氣，量測2000 cm³空氣通過試片所需時間t（秒），透氣度數值即為2000/t。數值越大表示空氣通過越快、透氣性越好。3000、4000、1000 cm³皆非標準規範所採用的空氣量，故不正確。透氣度不足易造成澆注時氣體排出不良而產生氣孔缺陷。

第27題

離心鑄造法是應用 1. 牛頓 2. 巴斯喀 3. 安培 4. 柏努利定律。

答案：(1) 牛頓

解析：離心鑄造是將金屬液澆入高速旋轉的模具，利用旋轉所產生的離心力使金屬液緊貼模壁，並由外向內凝固，可製造管件、軸套等中空迴轉體。離心力源自物體慣性，屬牛頓運動定律的應用。巴斯喀定律講液壓傳遞（壓力均等），柏努利定律講流體能量守恆，安培定律講電流與磁場關係，三者均與離心成形原理無關。

第28題

砂模通氣孔被阻塞,澆鑄時會發生 1. 鑄件流紋 2. 縮孔 3. 砂心燒結 4. 氣孔之現象。

答案：(4) 氣孔之現象

解析：砂模的通氣孔作用在於排出澆注時模穴內受熱膨脹的空氣、水蒸氣及砂心產生的氣體。通氣孔一旦被阻塞，氣體無法順利排出，壓力升高後被金屬液包覆，凝固後便在鑄件內部或表面形成氣孔。鑄件流紋多與澆注溫度低、流速不足有關；縮孔是凝固收縮未獲補充；砂心燒結則與砂心耐熱性或黏結劑有關。因此本題為氣孔現象，選項4正確。

第29題

主要肉厚為15 ~30 mm,F C 300 高強度鑄鐵,若以直徑30 mm毛胚試棒測試其抗拉強度應在 1. 25 2. 30 3. 35 4. 20 N / mm以上。

答案：(2) 30

解析：FC300屬高強度灰口鑄鐵，代號中的300即代表抗拉強度須達300 N/mm²以上。鑄件強度受冷卻速率影響，主要肉厚15～30 mm者，以直徑30 mm毛胚試棒澆鑄測試，其冷卻條件較能代表該肉厚部位的組織，規範要求抗拉強度應在300 N/mm²以上。題列數值以每10 N/mm²為一單位表示，故30即對應300 N/mm²，選30；20、25偏低，35則超出FC300的規範要求。

第30題

鑄件品質是 1. 裝出來的 2. 自然達成的 3. 製造出來的 4. 檢查出來的。

答案：(3) 製造出來的

解析：品質管理的核心理念是「品質是製造出來的，不是檢查出來的」。檢查只能事後篩選不良品，無法把不良品變成良品，也無法挽回已投入的熔煉、造模與澆注成本。真正的鑄件品質須在熔煉成分控制、砂模強度與透氣度、澆注溫度與速度、冷卻與落砂等每一製程環節中製造出來。因此「裝出來的」「自然達成的」「檢查出來的」皆非正確的品質觀念。

第31題

鑄鐵中的碳絕大部份以游離石墨存在者,斷面灰色稱為 1. 白鑄鐵 2. 灰鑄鐵 3. 延性鑄鐵 4. 球墨鑄鐵。

答案：(2) 灰鑄鐵

解析：鑄鐵中碳的存在形式決定斷面顏色。灰鑄鐵的碳絕大部分以游離石墨（片狀）析出，石墨呈灰黑色，敲斷後斷面呈灰色，且具良好潤滑性與切削性。白鑄鐵的碳幾乎全部以雪明碳鐵（Fe3C）存在，斷面銀白、硬脆；延性鑄鐵與球墨鑄鐵雖也含游離石墨，但石墨呈球狀，係經球化處理所得，題幹「絕大部份以游離石墨存在、斷面灰色」正指灰鑄鐵。故答案為灰鑄鐵。

第32題

鑄砂受熱時,其體積 1. 不一定 2. 略收縮 3. 略膨脹 4. 不變。

答案：(3) 略膨脹

解析：鑄砂多以矽砂（石英 SiO2）為主，受高溫金屬液澆注時，石英在約573℃發生α石英轉β石英的同素異形變態，伴隨體積膨脹，故鑄砂整體受熱會略膨脹。此膨脹可能造成鑄件尺寸偏大或脹砂缺陷，因此模具設計須考慮收縮率與砂模退讓性。「略收縮」「不變」「不一定」均不符矽砂受熱膨脹特性。故答案為略膨脹。

第33題

波來體是由肥粒體與 1. 麻田鐵散鐵 2. 粒滴斑鐵 3. 吐粒散鐵 4. 雪明碳鐵相疊而成的層狀組織。

答案：(4) 雪明碳鐵相疊而成的層狀組織

解析：波來體（pearlite）為鋼與鑄鐵共析變態產物，由肥粒體（ferrite，α-Fe）與雪明碳鐵（cementite，Fe3C）以層狀交替排列組成，含碳約0.8%（共析成分）。麻田散鐵為淬火所得針狀組織；吐粒散鐵（屈氏體）為極細波來體；粒滴斑鐵為肥粒體與雪明碳鐵的共晶混合物，三者皆非波來體構成相。故波來體由肥粒體與雪明碳鐵相疊成層狀，答案為雪明碳鐵。

第34題

共晶鑄鐵其C E 值為多少? 1. 4 . 0 % 2. 4 . 8 % 3. 4 . 5 % 4. 4 . 3 %。

答案：(4) 4 . 3 %

解析：鑄鐵碳當量公式為 CE＝C%＋Si%/3＋P%/3，用以判斷接近共晶的程度。純Fe-C系共晶點含碳量為4.3%，鑄鐵因含矽、磷等石墨化元素，其共晶成分對應碳當量亦約4.3%。CE≈4.3%為共晶鑄鐵，流動性最佳、收縮最小；CE小於4.3%為亞共晶，大於4.3%為過共晶。故共晶鑄鐵CE值為4.3%，答案為4.3%。

第35題

白雲石是屬於 1. 鹼性 2. 無性 3. 酸性 4. 中性的耐火材料。

答案：(1) 鹼性

解析：白雲石（dolomite，CaMg(CO3)2）煅燒後主要成分為氧化鈣（CaO）與氧化鎂（MgO），屬鹼性耐火材料，常用作鹼性爐襯（如電弧爐、感應爐）以抵抗酸性爐渣。酸性耐火材料以矽石（SiO2）為代表；中性如鉻磚、高鋁磚；耐火材料分類中並無「無性」「中性」適用於白雲石之說。故白雲石屬鹼性耐火材料，答案為鹼性。

第36題

熱室壓鑄法適用於 1. 鋅 2. 鋁 3. 銅 4. 鐵合金的壓鑄。

答案：(1) 鋅

解析：熱室壓鑄（hot chamber）的壓室浸沒於熔融金屬液中，適用熔點低、對鐵質壓室侵蝕小的合金，典型為鋅（Zn）合金，以及錫、鉛等。鋁、銅、鐵合金熔點高且易侵蝕鋼製壓室，通常採冷室壓鑄（cold chamber）。因此熱室壓鑄法適用於鋅合金的壓鑄，答案為鋅。

第37題

鑄鐵熔解作業中,接種的目的是 1. 製造白口鑄鐵 2. 製造展性鑄鐵 3. 改善鑄鐵強度 4. 提高鐵水流動性。

答案：(3) 改善鑄鐵強度

解析：接種（inoculation）於鑄鐵熔湯澆注前或澆注中加入少量接種劑（如矽鐵、矽鈣），提供石墨化生核基底，促使石墨細化、減少共晶過冷與白口傾向，改善鑄鐵強度與組織均勻性。它並非製造白口鑄鐵（白口係應避免）或展性鑄鐵（需經退火）；雖略助流動性，主要目的在強化組織與力學性能。故答案為改善鑄鐵強度。

第38題

澆口棒係用於 1. 下澆道之製作 2. 橫流道之製作 3. 澆槽之製作 4. 澆鑄時之攪拌。

答案：(1) 下澆道之製作

解析：澆口棒（sprue pin）於造模時插入砂中，拔起後形成澆注用垂直通道（澆口、直澆道），故用於澆道之製作。橫流道多以模樣或刮板製作；澆槽為上方承接金屬液的凹坑；攪拌並非澆口棒功能。故答案為下澆道之製作。

第39題

冒口之位置設置於鑄件的那一部位上? 1. 最高處 2. 最低處 3. 最後凝固處 4. 最薄處。

答案：(3) 最後凝固處

解析：冒口的主要功能是補償鑄件凝固收縮，因此必須設置在鑄件最後凝固處（熱節區），確保其凝固時間晚於鑄件本體，使液態金屬能順利補縮。最高處不一定是最後凝固處（如頂部薄壁散熱快），最低處易產生縮鬆且難補縮，最薄處凝固最快，皆非冒口設置位置。

第40題

木模塗上黑色是表示 1. 冒口部分 2. 砂心頭 3. 不加工 4. 加工。

答案：(3) 不加工

第41題

氣油壓系統中,用來設定系統所需的壓力元件為 1. 氣油壓缸 2. 減壓閥 3. 洩放閥 4. 減速閥。

答案：(3) 洩放閥

第42題

澆口比等於 1. S : R : G 2. G : R : S 3. G : S : R 4. S : G : R 。

答案：(1) S : R : G

解析：澆口比是設計澆口系統時各部位斷面積的比例，表示為 S : R : G，其中 S 為直澆口（豎澆道）、R 為橫澆道、G 為內澆口。常用比例如 1:4:4 屬於非加壓式澆口系統，可使金屬液平穩充填模穴、減少沖砂與氧化夾渣。選項 2、3、4 的排列順序皆與此定義不符。

第43題

鑄鋼件欲得到較高的硬度與軔性採用 1. 退火 2. 淬火再回火 3. 回火 4. 正常化。

答案：(2) 淬火再回火

解析：鑄鋼件欲同時獲得高硬度與高韌性（抗衝擊），需採用淬火+高溫回火（調質處理）。淬火獲馬氏體高硬度但脆性大，回火消除應力並回復韌性。退火軟化降低硬度，單獨回火無馬氏體基礎，正常化硬度與韌性均較調質低。

第44題

在脫蠟鑄造法,鑄件之表面與光滑度取決於 1. 澆鑄速度 2. 殼模之淋砂粒度 3. 蠟模表面之光滑度 4. 脫蠟溫度。

答案：(3) 蠟模表面之光滑度

解析：脫蠟鑄造（失蠟法）中，蠟模直接複製成鑄件，蠟模表面光潔度直接決定陶瓷殼模內腔光潔度，進而決定鑄件表面光潔度。澆鑄速度、淋砂粒度、脫蠟溫度影響其他缺陷（如氣孔、砂眼、裂紋），但非表面光潔度決定因素。

第45題

將矽砂與熱硬性樹脂混合而成的樹脂裹貼砂稱為 1. 乾砂 2. 殼模砂 3. 濕砂 4. 砂。

答案：(2) 殼模砂

解析：殼模砂（Shell Molding Sand）係以矽砂為原砂，混合酚醛樹脂（熱固性樹脂）及六亞甲基四胺硬化劑，經熱芯盒射芯使樹脂熔融裹覆砂粒形成薄殼。乾砂指烘乾後之砂模，濕砂含水分黏土結合，兩者結合劑與製程皆不同。

第46題

鑄鋼凝固冷卻過程中之收縮,何階段之收縮率最大? 1. 液態 2. 三者皆相同 3. 凝固時相變態 4. 固態。

答案：(3) 凝固時相變態

第47題

澆口系統中,金屬液進入模穴前的小通道,稱為 1. 溢放口 2. 冒口 3. 窒口 4. 進模口。

答案：(4) 進模口

解析：澆口系統構成：澆口杯→直澆道→橫澆道→內澆口（進模口）→模穴。內澆口為金屬液進入模穴前之最終小通道，控制流速、方向及渣渣。溢放口/冒口屬補縮排氣系統，窒口為排氣微縫，皆非進模通道。

第48題

員工在試用期間應在 1. 一年後 2. 一個月後 3. 試用期滿後 4. 到職當天申請加入勞工保險。

答案：(4) 到職當天申請加入勞工保險

解析：依勞工保險條例規定，年滿15歲以上、60歲以下受僱於雇主之本國籍勞工，應以其到職日為保險效力開始日；投保單位應於勞工「到職之日起3日內」列表通知保險人加保。因此不論是否處於試用期，員工自到職當天起即具勞工身分，雇主即負有加保義務，不能等到試用期滿或一個月、一年後才辦理。選項1、2、3延後加保均違反規定，若發生職災將導致勞工權益受損且雇主受罰。故正確為到職當天即應申請（最遲3日內）。

第49題

鑄鐵件作消除應力退火宜在何項溫度為之? 1. 700 °C以上 2. 300 ~450 °C 3. 300 °C以下 4. 500 ~ 650 °C。

答案：(4) 500 ~ 650 °C

解析：鑄鐵件消除應力退火（弛力退火）目的在消除鑄造冷卻所殘留之內應力，避免加工或放置後變形。其溫度宜控制在500~650°C，保溫後緩慢冷卻。若低於300°C（選項3）能量不足難以消除應力；300~450°C（選項2）溫度仍偏低、效果有限；700°C以上（選項1）則接近相變溫度，可能改變鑄鐵基地組織。故以500~650°C最適當，選項4正確。

第50題

為增加模砂之流動性及防止金屬氧化可於模砂中加入 1. 炭粉 2. 糊精 3. 鋁粉 4. 亞麻仁油。

答案：(1) 炭粉

解析：在模砂中加入炭粉（煤粉），高溫澆注時會燃燒產生還原性氣體，於鑄件表面形成還原氣膜，可防止熔融金屬氧化，並避免金屬液滲入砂粒造成燒結、夾砂，同時使砂粒間潤滑而提升模砂流動性與鑄件表面光潔度。糊精（選項2）與亞麻仁油（選項4）主要為黏結劑，功用是增加砂模強度而非防氧化；鋁粉（選項3）非模砂常用添加物。故正確為炭粉（選項1）。

第51題

下列何種熔劑不適用於熔銅? 1. 硼砂 2. 煤粉 3. 木炭粉 4. 碎玻璃。

答案：(2) 煤粉

解析：熔銅時加入熔劑的目的在造渣、脫氧與隔絕氧化。硼砂受熱脫水後形成玻璃狀渣，可吸收銅液中的氧化物；碎玻璃能造出流動性良好的渣層；木炭粉則常作覆蓋劑，維持還原性氣氛。煤粉含硫量高，燃燒後會使銅液增硫，造成氣孔、脆性增加並降低導電率，因此不適合用於熔銅。故選煤粉。

第52題

離心鑄造機不可用下列何種鑄模? 1. 金屬模 2. 石墨模 3. 砂模 4. 木模。

答案：(4) 木模

解析：離心鑄造係將熔融金屬注入高速旋轉之鑄模內，靠離心力成形，故鑄模須耐高溫、耐離心力且可重複使用，常採金屬模、石墨模，或以砂模作為襯模。木模（選項4）材質不耐高溫、強度不足，放入離心鑄造機會燃燒、變形，無法承受離心力，絕不可作為離心鑄造之鑄模。故答案為木模（選項4）。

第53題

對X 光有遮斷能力,可用以防輻射的金屬是 1. 鋅 2. 鋁 3. 鉛 4. 銅。

答案：(3) 鉛

解析：X光屬電磁輻射，屏蔽防護以高原子序、高密度金屬最有效。鉛（Pb，原子序82、密度11.3 g/cm³）對X光吸收能力極強，是醫療與工業輻射防護（鉛板、鉛衣）之標準材料。鋅、鋁、銅之原子序與密度均遠低於鉛，遮斷能力明顯不足。故具遮斷X光、防輻射能力之金屬為鉛（選項3）。

第54題

消防器中需要將瓶裝倒立才能使用者為 1. 泡沫滅火器 2. 消防栓 3. CO 滅火器 4. 乾粉滅火器。

答案：(1) 泡沫滅火器

解析：傳統化學泡沫滅火器內分裝硫酸鋁與碳酸氫鈉兩種溶液，使用前必須將瓶身倒置，使兩液混合產生化學反應生成二氧化碳泡沫，才能自噴嘴壓出滅火。消防栓（選項2）為供水設備；二氧化碳滅火器（選項3）與乾粉滅火器（選項4）均靠鋼瓶內壓直接噴出，無須倒置。故需倒立使用者為泡沫滅火器（選項1）。

第55題

在澆口系統中,澆鑄速度由何者控制? 1. 澆口最小斷面處 2. 澆口上部 3. 澆口箱 4. 澆口中部。

答案：(1) 澆口最小斷面處

解析：澆口系統中，熔融金屬之流動速率由「阻流（choke）」斷面決定，即系統中斷面積最小處。依流體力學連續方程，流量Q=A×v，最小斷面限制整體流量，故澆鑄速度由最小斷面控制。澆口上部（選項2）、中部（選項4）或澆口箱（選項3）等斷面較大處並非控制點。故答案為澆口最小斷面處（選項1）。

第56題

灰口鑄鐵件毛胚長100 m m ,其使用之模型實長應為多少? 1. 101 m m 2. 102 m m 3. 105 m m 4. 110 m m 。

答案：(1) 101 m m

解析：鑄件冷卻後會收縮，製作模型須加收縮裕量：模型長度＝成品尺寸×(1＋收縮率)。灰口鑄鐵因石墨析出產生膨脹，線收縮率約1%。計算：模型實長＝100mm×(1＋1%)＝100×1.01＝101mm。若誤用鋼件約2%會得102mm（選項2），黃銅約5%才接近105mm（選項3），但本題為灰口鑄鐵，故正確為101mm（選項1）。

第57題

粒度試驗時,標準篩之重疊為 1. 任意置放 2. 細目在中 3. 粗目在上 4. 細目在上。

答案：(3) 粗目在上

解析：篩析時標準篩須依篩孔大小由上而下疊放，最粗的篩放最上層，最細的篩放最下層，最下方再加底盤。搖篩後，各層篩上留存的砂量即可算出粒度分佈與AFS細度。若把細目篩放在上層，粗砂粒會被下層的細篩擋住而無法逐層分級，篩析結果就會失真，因此重疊原則為「粗目在上、細目在下」，任意置放也不符試驗規範。

第58題

模砂耐火性之高低決定於 1. 二氧化矽 2. 三氧化二鐵 3. 水份 4. 氧化鎂成份之高低。

答案：(1) 二氧化矽

解析：模砂的耐火性指承受高溫金屬液而不熔融軟化的能力，主要取決於二氧化矽（SiO2）的含量與純度；SiO2含量愈高、雜質愈少，耐火度愈高。三氧化二鐵會降低耐火性，水份是黏結劑非耐火主因，氧化鎂非主要因素。故選1。

第59題

頂鑄式進模口之優點為 1. 減少亂流 2. 撇渣良好 3. 通氣良好 4. 促進方向性凝固。

答案：(4) 促進方向性凝固

解析：頂鑄式（上澆式）進模口由鑄模頂部注入金屬液，澆口構造簡單、金屬液流動路程短；高溫金屬集中在鑄件上方，配合上方冒口可使凝固由下往上依序推進，形成方向性凝固，利於冒口補縮。其缺點是液流落差大，容易產生亂流、衝擊模面，撇渣與通氣效果也較差，故1、2、3皆非頂鑄式的優點。

第60題

濕模砂混練的目的無法使砂粒表面獲得均勻之 1. 水份 2. 粒度分佈 3. 黏土份 4. 添加劑。

答案：(2) 粒度分佈

解析：濕模砂混練的目的，是使水分、黏土與添加劑均勻分佈在砂粒表面，形成均勻的黏土膜與黏結力，並使整體水分、黏土份一致。但砂的粒度分佈由原砂的粒徑組成決定，混練只是攪拌與潤濕，不會改變砂粒大小，也無法讓粒度分佈變均勻。因此「粒度分佈」不是混練能達成均勻化的項目。

第61題

用以量度砂模易於捶製程度之性質為 1. 耐熱性 2. 通氣性 3. 流動性 4. 黏結性。

答案：(3) 流動性

解析：流動性（flowability）是指濕模砂受捶打或擠壓時易於變形、緊實與充滿模穴的程度，也就是砂模是否容易捶製成形、緊實度是否均勻的指標。耐熱性指抵抗高溫的能力，通氣性指砂模讓氣體通過的能力，黏結性指砂粒間保有強度的能力，三者都不是用來量度「易於捶製程度」的性質。

第62題

沖天式化鐵爐使用焦炭,其焦鐵比約為 1. 1 :6 2. 1 :2 3. 1 :1 . 5 4. 1 :3 。

答案：(1) 1 :6

解析：沖天式化鐵爐的焦鐵比，指焦炭重量與鐵料重量之比，一般約為1:6～1:8，即熔解1公噸鐵料約需125～170公斤焦炭。若採1:2、1:1.5或1:3，代表每噸鐵料要消耗330公斤以上的焦炭，焦炭用量明顯偏高，不符冲天爐正常的燃燒與熔解經濟性，故以1:6最接近實際操作值。

第63題

陶瓷殼模放置室應控制 1. 40 ~50 °C 2. 保持通風 3. 恆溫恆濕環境 4. 30 ~40 °C。

答案：(3) 恆溫恆濕環境

解析：陶瓷殼模以耐火塗料與砂粒逐層撒砂、乾燥而成，殼模放置室必須維持恆溫恆濕，使水分緩慢且均勻地散失。若濕度過高，殼模會吸濕而使強度下降；若乾燥過快或溫濕度變化大，則易產生翹曲、變形與龜裂，影響尺寸精度。通風僅是環境條件之一，而30～40℃或40～50℃只是部分乾燥階段的溫度，不能涵蓋整體控制要求。

第64題

鑄鐵件焊接前,須於局部以高溫預熱,其目的是防止 1. 龜裂 2. 油污污染 3. 氧化 4. 石墨粗粒化。

答案：(1) 龜裂

解析：鑄鐵含碳量高、組織中含有石墨與麻口或白口硬化層，焊接時熱影響區冷卻快，容易產生硬脆組織與收縮熱應力，導致焊道或熱影響區龜裂。焊前在局部以高溫預熱（約200～400℃），可減緩冷卻速率、降低溫差與熱應力，是防止龜裂的主要手段。清除油污與防止氧化雖有助焊接品質，但並非高溫預熱的主要目的。

第65題

澆冒口增壓或減壓之計算,係以澆口、橫澆道、進模口之 1. 最小斷面積 2. 最大斷面積 3. 任意決定 4. 平均斷面積之比值計算。

答案：(1) 最小斷面積

解析：澆口系統的增壓或減壓設計，是以澆口、橫澆道、進模口各斷面的最小斷面積為基準，求出三者之比值來計算。常見增壓澆口系統的斷面比為進模口最小、橫澆道次之、澆口最大，使金屬液在系統中保持充滿並建立壓力；減壓系統則相反。因流路中控制流量與壓力的是最小斷面，故以最小斷面積比值計算，而非最大或平均斷面積。

第66題

大型又不易搬動的鑄件,要採用 1. 立式 2. 擺動式 3. 手提式 4. 桌上型的砂輪機來修整外形。

答案：(3) 手提式

第67題

最後一次的除渣應在 1. 澆鑄前 2. 打開出鐵口時 3. 熔化中 4. 澆鑄後。

答案：(1) 澆鑄前

第68題

包模鑄造法不可用之黏結劑是 1. 矽酸乙酯 2. 樹脂 3. 矽膠液 4. 水玻璃。

答案：(2) 樹脂

第69題

化鐵爐操作中,熔劑應置於 1. 底焦層中 2. 化鐵爐外圍 3. 隨時丟入 4. 焦炭之上。

答案：(4) 焦炭之上

解析：化鐵爐（杯爐）操作標準程序：先鋪底焦，再分層加入焦炭、生鐵、回鑄料，熔劑（石灰石）置於焦炭之上，隨料層下降進入高溫區熔化形成熔渣，捕獲雜質並保護鐵水。置於底焦層會過早熔化失效；置爐外圍或隨時丟入無法形成穩定熔渣層。

第70題

安放砂心骨主要目的在 1. 測定位置 2. 增加通氣 3. 增強砂心 4. 便於製作。

答案：(3) 增強砂心

解析：砂心內部放置鋼筋或鑄鐵骨架（砂心骨），主要目的是增強砂心強度與剛性，防止澆鑄時高溫金屬靜壓力與沖刷導致砂心變形、破碎或浮起。測定位置靠定位銷/定心銷；通氣靠通氣針/通氣繩；便於製作非主因。

第71題

起重機在吊運盛滿金屬液的澆斗時,應 1. 靠近地面慢速行走 2. 高空中慢速行走 3. 高空中快速行走 4. 靠近地面快速行走。

答案：(1) 靠近地面慢速行走

解析：吊運盛滿金屬液的澆斗屬高風險作業。安全規範要求：吊鉤盡量貼近地面（低重心），慢速平穩行走，減少晃動與離心力導致液面波動潑濺，避免燙傷人員或引發火災。高空行走風險極大；快速行走易造成液面劇烈晃動。

第72題

化鐵爐之地面上應 1. 經常灑水以防火 2. 覆蓋一層厚砂 3. 水泥地面 4. 不需注意。

答案：(2) 覆蓋一層厚砂

解析：化鐵爐操作時高溫鐵水、熔渣可能潑灑，地面須鋪設一層厚乾砂（鑄造砂），利用砂的耐高溫、絕熱特性保護地面結構，並吸收潑灑金屬液防止爆濺傷人。水泥地面遇高溫急冷易炸裂；灑水遇熔融金屬會劇烈氣化爆炸極度危險。

第73題

鑄鋼用濕模砂常用何種黏結劑? 1. 火山黏土 2. 矽砂粉 3. 高嶺耐火泥 4. 糊精。

答案：(1) 火山黏土

解析：濕模砂是以黏土（主要為火山黏土，即膨潤土）加水作為黏結劑，使砂粒間產生黏結力而具備濕強度與可塑性，鑄鋼濕模砂亦以此為主要黏結系統。鑄鋼澆注溫度高，故須選用耐火度較高、熱穩定性佳的黏土並控制水分。矽砂粉是耐火骨材而非黏結劑；高嶺耐火泥耐火度高但黏結力與濕強度不足，多用於塗料或火泥；糊精屬有機暫時性黏結劑，常加於乾模砂或砂心，受熱會分解失去黏結效果。

第74題

何種形狀之(表面積/體積)之值最小? 1. 球形 2. 方柱形 3. 三角錐形 4. 圓柱形。

答案：(1) 球形

解析：相同體積下，球體表面積最小（等周不等式）。球表面積/體積比 = 3/r。圓柱最佳比例（h=2r）比值同為 3/r，但一般圓柱比值較大；方柱、三角錐棱角多，表面積更大。故球形比值最小，有利鑄件散熱慢、縮鬆少，是冒口設計理想形狀參考。

第75題

高週波爐熔解鑄鋼之築爐材料是 1. 氧化鉛 2. 氧化鋯 3. 氧化鎂 4. 氧化矽。

答案：(3) 氧化鎂

解析：高週波感應爐熔解鑄鋼時，爐襯直接接觸高溫鋼液與鹼性熔渣，必須具備高耐火度及抗渣性，因此常採用鹼性氧化鎂（MgO）材料築爐。氧化矽屬於酸性爐襯，較適合一般鑄鐵熔解；氧化鋯耐高溫但價格較高，並非一般鑄鋼爐常用材料；氧化鉛則不具備築爐耐火材料所需性質。故選氧化鎂。

第76題

蠟型設計不需考慮 1. 加工量 2. 蠟的顏色 3. 收縮量 4. 熱膨脹量。

答案：(2) 蠟的顏色

解析：蠟型設計要考量金屬凝固收縮與蠟料本身的收縮量，才能正確放大模型尺寸；也要預留熱膨脹量，避免射蠟或脫蠟時殼模脹裂；另外須留加工量供後續切削。蠟的顏色只關係到辨識與外觀管理，與尺寸精度、鑄件品質無關，並非設計參數。故選蠟的顏色。

第77題

一般造模機去除模穴內之砂粒使用 1. 鏝刀 2. 壓縮空氣 3. 起模針 4. 擋渣板。

答案：(2) 壓縮空氣

解析：造模完成後，模穴內常殘留鬆散砂粒與粉塵，一般使用壓縮空氣吹淨，以免澆注時砂粒被金屬液帶入而形成夾砂缺陷。鏝刀主要用於修補及整平砂模表面；起模針是在起模時協助模型脫離砂模；擋渣板用於澆注時阻擋熔渣進入模穴，三者都不是清理模穴砂粒的工具。故選壓縮空氣。

第78題

鑄件為增加硬度應施行何種熱處理? 1. 回火 2. 標準化 3. 淬火 4. 退火。

答案：(3) 淬火

解析：淬火是將鋼鐵加熱至臨界溫度以上奧氏體化，再以大於臨界冷卻速度急冷（如水、油冷），使其轉變為馬氏體組織，顯著提高硬度與強度。回火係淬火後再加熱降低脆性；正火（標準化）係空冷細化晶粒，硬度提升有限；退火係緩慢冷卻軟化材料、消除應力。

第79題

下列何種元素可以抑制鑄鐵之石墨化作用? 1. N i 2. S i 3. C 4. C r 。

答案：(4) C r

解析：鑄鐵中的鉻（Cr）是強烈的碳化物形成元素，會與碳結合形成碳化鉻，抑制石墨結晶析出，使鑄鐵傾向白口化並提高硬度與耐磨性。矽（Si）與鎳（Ni）都會促進石墨化，碳（C）則是石墨的主要來源，含量增加也有助石墨形成。因此能抑制石墨化者為鉻，故選4。

第80題

雙氧水是屬於 1. 止痛藥品 2. 消炎藥品 3. 止血藥品 4. 消毒藥品。

答案：(4) 消毒藥品

解析：雙氧水的主要成分為過氧化氫（H2O2），接觸組織後會分解釋放氧，產生氧化作用以破壞細菌，稀釋後常用於傷口或器械消毒。它沒有止痛、消炎或止血的藥理作用，因此不屬於止痛藥、消炎藥或止血藥。使用時應注意濃度，避免高濃度造成組織刺激。故選消毒藥品。