民國103年第1梯次 01500 冷作丙級學科考古題與答案

民國103年第1梯次 01500 冷作丙級學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。

題目與答案

第1題

L 之意義是表示 1. 鋼管 2. 鋼板 3. 角鐵代號 4. 槽鋼。

答案：(3) 角鐵代號

解析：L 是角鋼（角鐵）的斷面代號，常用於鋼構造圖說，例如 L50×50×5 表示等邊角鋼，肢長 50 mm、厚度 5 mm；不等邊角鋼則標成 L長邊×短邊×厚。鋼板一般以 PL 表示，鋼管常以 P 或直徑符號表示，槽鋼則以 U 或 [ 表示。因此 L 代表角鐵代號。

第2題

一般構件,螺絲鎖緊後至少應伸出 1. 5 m m 2. 不一定 3. 10 m m 4. 0 m m 。

答案：(1) 5 m m

解析：螺栓鎖緊後，螺紋端須突出螺帽端面，一般構件至少應伸出 5 mm，以確保螺帽能完整齧合、螺紋有效咬合，並留有防鬆（如加裝雙螺帽、開口銷）的餘裕。若完全齊平或內縮，螺帽受力集中於螺紋末端，容易滑牙、鬆脫，也不便日後檢查與拆裝。故選 5 mm。

第3題

下列何者非為設計鋼構電銲開槽形狀時,須考慮的要件 1. 銲機廠牌 2. 變形量 3. 銲接姿勢 4. 滲透性。

答案：(1) 銲機廠牌

解析：鋼構電銲開槽形狀的設計，主要考量銲道根部的滲透性（能否熔透、避免未熔合）、銲接姿勢（平、橫、立、仰會影響熔池控制與開槽角度），以及銲接變形量（收縮與角變形、銲道斷面積大小）。銲機廠牌只關係到設備選用與操作特性，與開槽幾何形狀的設計無關，故非須考慮的要件。

第4題

關於鋼板以氧乙炔焰切割之說明下列何者不當 1. 圓形切割時火口距切割線15 m m 位置開一小孔再順弧線接近 2. 火焰溫度約為3500 °C 3. 25 m m 厚之鋼板使用# 1 火口 4. 氧氣瓶壓力約為2 . 5 k g / c m 。

答案：(3) 25 m m 厚之鋼板使用# 1 火口

解析：氧乙炔切割的火口號數須配合板厚選用，板厚越大，火口孔徑與氧氣流量須越大。25 mm 厚鋼板應選用較大號數（約 #2 以上）的火口；若用 #1 火口，預熱與切割氧量不足，會造成切口粗糙、熔渣附著、切不透或切割中斷，故不當。圓形切割先在距切割線約 15 mm 處穿孔，再順弧線接近切割線，是避免起步凹痕的正常手法。

第5題

剪板機之剪切板厚為9 m m 時絕對 1. 可剪切9 m m 以下之圓鐵 2. 可剪切7 m m 以下之圓鐵 3. 不可剪切圓鐵 4. 可剪切5 m m 以下之圓鐵。

答案：(3) 不可剪切圓鐵

第6題

# 1 火口適合切割鋼板之厚度為 1. 5 ~15 m m 2. 50 m m 以上 3. 25 ~50 m m 4. 15 ~25 m m 。

答案：(1) 5 ~15 m m

第7題

投影法分為 1. 第一角法及第三角法 2. 第一角法及第四角法 3. 第二角法及第三角法 4. 第二角法及第四角法。

答案：(1) 第一角法及第三角法

解析：工程圖學投影法依觀察者位置與物體關係分四象限，實務上通用第一角法（歐洲、台灣、日本等採用）與第三角法（美國、英國等採用）。第二、第四角法因正視圖與俯視圖重疊不清，教學與業界均不採用。考題問「投影法分為」，指主流採用的兩大標準，故為第一角法及第三角法。

第8題

在各種金屬中毒中,以下列何種金屬對人體之傷害最大 1. 鋅 2. 鋁 3. 銅 4. 鉛。

答案：(4) 鉛

解析：鉛為累積性劇毒重金屬，經呼吸道、消化道吸收後侵害神經、造血、腎臟等系統，嚴重可致死，職業安全衛生法列為特殊健康檢查項目並嚴管容許濃度。鋅、鋁、銅毒性遠低於鉛，鋅僅高濃度煙霧引發金屬煙熱，銅屬微量必需元素，鋁毒性爭議較小。故鉛傷害最大。

第9題

以火焰切割鋼板時,選擇正確火口應依 1. 鋼板材質 2. 節省時間 3. 鋼板厚度 4. 火焰調整容易。

答案：(3) 鋼板厚度

解析：火焰切割選擇火口號碼核心依據為鋼板厚度。火口孔徑決定氧氣流量與切割氧壓力，厚度不同所需切割氧流量、預熱火焰能量不同，必須對應正確火口號碼才能獲得良好切斷面、免除夾渣與回火。材質（選項 1）影響切割參數微調但非選火口主因；節省時間、火焰調整容易屬次要考量。

第10題

使用氧乙炔切割器之火口為 1. 視廠牌而定 2. 梅花型 3. 單孔型 4. 齒輪型。

答案：(2) 梅花型

第11題

省力之工具必然是 1. 施力小於抗力 2. 施力等於抗力 3. 施力大於抗力 4. 不一定。

答案：(1) 施力小於抗力

第12題

氧乙炔焰中溫度最高的是 1. 乙炔焰 2. 氧化焰 3. 中性焰 4. 還原焰。

答案：(2) 氧化焰

第13題

機器切削加工時,使用冷卻劑的主要功用是 1. 潤滑切削面 2. 保持工件材質 3. 冷卻刀具及洗滌切削屑 4. 冷卻工作件。

答案：(3) 冷卻刀具及洗滌切削屑

解析：切削加工會產生大量摩擦熱與切屑，冷卻劑最主要的作用是帶走刀具與工件接觸區的熱量，並把切屑沖離切削區，避免切屑刮傷已加工面、妨礙排屑及造成刀具過熱。潤滑雖有幫助，但屬次要功能；冷卻劑也不是用來改變工件材質。因此選「冷卻刀具及洗滌切削屑」最完整。

第14題

鑽頭愈大其轉速應調整為 1. 愈慢 2. 視鑽床之性能 3. 愈快 4. 不一定。

答案：(1) 愈慢

解析：鑽削時切削速度與轉速、鑽頭直徑的關係為 V=πDN。若要保持適當的切削速度，鑽頭直徑 D 愈大，轉速 N 就必須愈低，否則鑽頭外緣的線速度過高，會使鑽頭過熱、磨耗加快甚至燒毀。因此大鑽頭應調慢轉速，不是愈快，也不能只憑鑽床性能決定。

第15題

設有楔形鐵( W e d g e ) 其斜面為20 / 100 為省力利用楔形鐵來提高350 公斤重物,試問在理論上不計摩擦時應用推力為 1. 225 公斤 2. 175 公斤 3. 35 公斤 4. 70 公斤。

答案：(4) 70 公斤

解析：楔形鐵的斜面為 20/100，表示楔形鐵每前進 100 單位，厚度增加 20 單位，理想機械利益＝斜面長／楔厚＝100/20＝5。不計摩擦時，推力＝負荷／機械利益＝350÷5＝70 公斤。因此選 70 公斤；35 公斤是把機械利益誤算成 10，225、175 公斤則與此斜面比不符。

第16題

電銲時所使用之護具中,下列何者為誤 1. 帆布護胸 2. 皮手套 3. # 11 濾光玻璃 4. 電銲用面罩。

答案：(1) 帆布護胸

解析：電銲會產生高溫火花、熔渣及強烈紫外線，護具必須耐燃、隔熱並能濾光。皮手套可隔熱絕緣，電銲面罩搭配 #11 濾光玻璃可依電流選用並保護眼睛與臉部；普通帆布護胸不耐高溫熔渣，不能作為電銲護胸，故選帆布護胸。

第17題

欲切斷圓管可利用 1. 直邊紙樣板 2. 水平尺 3. 鋼尺畫切割線 4. 圓規二支。

答案：(1) 直邊紙樣板

解析：圓管表面是曲面，直接拿鋼尺或水平尺很難畫出垂直於管軸的切割線。將直邊紙樣板環繞管外徑，讓紙邊對齊、貼平，即可沿紙邊畫出同一平面的環狀線，切割後管口較平整。因此利用直邊紙樣板最合適；水平尺、鋼尺及圓規都不是完成圓管環切畫線的主要工具。

第18題

如圖剪板機用之刀刃,如θ 之刃端角在薄板時宜為 1. 90 ° ~100 ° 2. 100 ° ~110 ° 3. 50 ° ~60 ° 4. 70 ° ~80 ° 。

答案：(4) 70 ° ~80 °

第19題

以火焰切割12 ~20 m m 鋼板時,欲使切割面良好,則切割速度應在 1. 200 ~350 m m / m i n 2. 400 ~550 m m / m i n 3. 700 ~800 m m / m i n 4. 600 ~700 m m / m i n 之範圍內。

答案：(2) 400 ~550 m m / m i n

解析：火焰切割速度需與板厚、割嘴大小及預熱情形配合。板厚 12～20 mm 時，速度太慢會使切口邊緣熔化過度、掛渣，太快則會產生切不透或後拖量。此厚度範圍適當速度約為 400～550 mm/min；200～350 偏慢，600～800 則偏快，較適合更薄板或不同條件。

第20題

電銲線及管線,如不得已必須橫跨通道時則應 1. 安全蓋護蓋之 2. 標示禁止通行 3. 漆紅色以示警戒 4. 用砂被覆。

答案：(1) 安全蓋護蓋之

解析：通道上的電銲線及管線會造成絆倒、觸電及管線受壓損壞的危險。不得已橫跨時，應使用堅固的安全護蓋覆蓋，使人員與車輛能安全通過，並保護線管不受碾壓；僅標示禁止通行、漆紅色或覆砂都無法同時防止絆倒與損壞，因此選安全蓋護蓋。

第21題

氣瓶各接頭之試漏應使用 1. 火柴 2. 油脂 3. 肥皂水 4. 浸水為最簡便。

答案：(3) 肥皂水

解析：氣瓶接頭若漏氣，可用肥皂水塗抹接頭與閥門處，觀察是否冒出氣泡來判斷，方法簡單且不會點燃氣體。嚴禁使用火柴或明火試漏，也不可用油脂，因為油脂遇高壓氧可能劇烈燃燒；把整支氣瓶浸水則不實際且可能損傷設備。

第22題

鎯頭之手柄以何材料最合適 1. 金屬 2. 黃銅 3. 橡膠 4. 木材。

答案：(4) 木材

解析：鎯頭手柄選用木材，主因是人體工學與安全性。木柄具適度彈性與吸震能力，可吸收敲擊反震力，減輕手腕疲勞並降低職業傷害；且表面摩擦力適中、握持不易滑脫，受潮或沾油後可更換。金屬柄雖堅固但震手且易滑；黃銅較重且成本高；橡膠雖有彈性但強度與耐用性不足，長時間敲擊易變形斷裂。冷作現場仍以木柄（如胡桃木、白蠟木）最合適，符合工具選用「輕量、吸震、易握、可更換」原則。

第23題

畫展開圖時首先要判斷 1. 基準線是否誤差 2. 尺寸允許公差範圍 3. 二視圖間線之關係 4. 各視圖是否排列整齊。

答案：(3) 二視圖間線之關係

解析：繪製展開圖（展開放樣）的首要步驟，是先從正投影視圖判讀物體的空間幾何關係，即確認各視圖間對應線條的關聯（長對正、高平齊、寬相等），才能還原立體形狀並決定展開方式。若未先釐清視圖間線的關係就貿然展開，易把曲面或折邊方向弄錯，造成尺寸偏差。基準線誤差檢查、公差範圍與視圖排列整齊度，皆是在幾何關係確認後才處理的細節。故先判斷二視圖間線之關係才是畫展開圖的基礎。

第24題

鋸切時不直的原因 1. 鋸齒裝置反方向 2. 鋸條生銹 3. 鋸條緊度不夠 4. 鋸條磨鈍。

答案：(3) 鋸條緊度不夠

解析：手鋸鋸切不直（偏走）最常見原因是鋸條張緊度（緊度）不足。鋸條若未充分張緊，往復受力時會產生撓曲與晃動，無法保持直線前進而偏向一側，尤以切入初期明顯。鋸齒裝反會使切削效率低、不進刀，但不一定造成不直；鋸條生銹增加阻力、磨鈍使排屑不良，二者主要影響切削順暢度與省力程度，並非偏走主因。故作業前應確實調整鋸弓張力，使鋸條平直緊繃，並保持推鋸施力平穩、不偏壓，方能鋸出平直切縫。

第25題

在圓柱體上鑽孔,不可選用之夾具為 1. 壓板 2. V 枕 3. 圓錐形導板 4. 梯枕。

答案：(3) 圓錐形導板

解析：在圓柱體上鑽孔需先穩固定位。V枕利用V形槽自然對正圓柱中心，是最常用夾具；壓板搭配墊塊可將工件壓牢於工作檯；梯枕（階梯塊）作為支撐墊高、配合壓板使用均屬可行。圓錐形導板主要用於錐形或需以中心錐定位的工件，對圓柱側面鑽孔並無法提供穩定支承與對心，不適合作為此處夾具。故在圓柱體上鑽孔，不可選用之夾具為圓錐形導板，應優先選用V枕確保工件不滾動且孔位準確。

第26題

任意三角形三中線的交點是此三角形的 1. 重心 2. 外切圓中心 3. 垂心 4. 內切圓中心。

答案：(1) 重心

解析：依平面幾何定理，任意三角形三條中線（連接頂點與對邊中點的線段）必交於一點，稱為重心，亦為質量中心，且重心到頂點距離為該中線全長的三分之二。外切圓中心（外心）是三邊中垂線交點；垂心是三條高交點；內切圓中心（內心）是三內角平分線交點，三者均與中線無關。故題目所問三中線交點即為重心，此為幾何作圖與鈑金放樣中求形心、平衡點的基礎觀念，計算重心位置或展開圖平衡時常會用到。

第27題

下向、立向、仰向三種銲姿中選用電流最大的是 1. 立向 2. 仰向 3. 視技術而定 4. 下向。

答案：(4) 下向

解析：銲接位置中，平銲（下向銲、downhand）時熔融金屬受重力支持、熔池穩定不易下垂，故可選用最大銲接電流以提昇熔深與效率。立銲（立向）與仰銲（仰向）時，熔池因重力易下墜垂流，須降低電流並配合運棒技巧以防焊珠脫落或銲道不均，電流較小。一般銲接條件表依位置調整：平銲電流最大，立銲約減10%至15%，仰銲再更低。故三種銲姿中選用電流最大的是下向（平銲），此為銲接電流選用與銲道品質控制的基礎。

第28題

通常手提砂輪機的規格以 1. 砂輪機重量 2. 砂輪機馬達 3. 最大能裝砂輪片之直徑 4. 砂輪機長度。

答案：(3) 最大能裝砂輪片之直徑

解析：手提砂輪機（角磨機、切斷機）規格，業界統一以「可安裝砂輪片的最大直徑」標示，如100mm、125mm、180mm、230mm等，因砂輪片直徑直接決定機具體積、功率、轉速上限與可處理工件尺寸，是選購與替換耗材的依據。機器重量、馬達規格或機身長度會隨直徑改變而變化，但並非規格命名方式；且不同直徑砂輪片轉速限制不同，須依機具標示選用以免破裂。故手提砂輪機規格通常以最大砂輪片直徑表示，選用時亦須注意防護罩與轉速匹配。

第29題

下記左方表示展開圖,右方表示投影圖,試選出相當者 1. 2. 3. 4. 。

答案

第30題

鋼板上面加熱後會產生 1. 先上彎待冷卻後恢復原狀 2. 先下彎待冷卻後恢復原狀 3. 下彎 4. 上彎。

答案：(4) 上彎

解析：鋼板僅對上表面加熱時，上層金屬受熱膨脹、體積增大，下層仍較冷而約束其膨脹，使上層受壓應力而產生塑性壓潰（起皺、收縮），冷卻後上層長度變短，整片鋼板遂向受熱側（上方）彎曲，形成上彎（背面凹、加熱面凸）。此為火工彎曲與火焰矯正原理，屬塑性變形，冷卻後並不恢復原狀。選項中「先上彎待冷卻後恢復原狀」誤以為彈性回復，與永久變形不符；下彎則為下表面加熱時才發生。故鋼板上表面加熱後會產生永久性的上彎。

第31題

螺旋公厘卡是用以測量螺絲的 1. 孔徑 2. 節徑 3. 外徑 4. 底徑。

答案：(2) 節徑

解析：螺旋公厘卡（螺紋分厘卡）專門用於測量螺紋的節徑（pitch diameter）。其測砧與測桿分別製成V形與圓錐形，可契合螺紋牙形並夾持於節徑處讀取尺寸。外徑一般用外徑分厘卡測量，底徑與孔徑並非其主要用途。故選2。

第32題

12 ~20 m m 厚的軟鋼板在常溫下彎曲90 ° ,其最小彎曲半徑等於板厚幾倍才不致發生裂痕 1. 4 2. 6 3. 5 4. 3 。

答案：(4) 3

解析：冷作常溫彎曲軟鋼板時，板厚12～20mm之最小彎曲半徑約為板厚之3倍（R≥3t），方可避免外側纖維拉伸超過材料延展極限而產生裂痕；板厚愈大所需半徑倍數愈高。故選4（3倍）。

第33題

1. # 2 2. # 1 3. # 3 4. # 0 火口,可切割較厚之鋼板。

答案：(3) # 3

解析：氣體火焰切割之火口（割炬嘴）編號數字愈大，中心孔與預熱孔隨之增大，可通過之氧流量與預熱能愈高，故能切割較厚鋼板。選項中#3數字最大，可切最厚鋼板，#0最小僅適薄板。故選3。

第34題

銲接後,鋼構件若急速冷卻,材質會 1. 脆化 2. 提高延展性 3. 增加抗張強度 4. 降伏點提高。

答案：(1) 脆化

第35題

平直角鋼落樣 1. 在背面 2. 在腹面 3. 背面與腹面都可以 4. 在端面。

答案：(1) 在背面

第36題

欲測量一個圓之直徑最好使用的量具為 1. 角尺 2. 圓規 3. 直尺 4. 卡尺。

答案：(4) 卡尺

第37題

直尺除用於量測長度外,亦常用於 1. 檢驗垂直度 2. 測節徑 3. 量角度 4. 檢驗平面度。

答案：(4) 檢驗平面度

第38題

電弧銲接時,電弧長度 1. 不一定 2. 愈長愈好 3. 愈短愈好 4. 保持一定長度。

答案：(4) 保持一定長度

第39題

角尺可直接用以測量工作物與已知面之 1. 垂直度 2. 平行度 3. 距離 4. 傾斜度。

答案：(1) 垂直度

解析：角尺（直角尺）兩邊互相垂直，將其一邊貼靠已知基準面、另一邊靠工件加工面，即可檢視兩者是否成 90°，故直接用以測量垂直度。平行度須以平板加量錶輔助；距離用捲尺或卡尺；傾斜度須用萬能角度尺或正弦桿。角尺功能僅在量垂直關係，因此選 1。

第40題

角鋼、槽鋼之落樣宜考慮 1. 平直時在背面落樣 2. 彎曲時在背面落樣 3. 平直時在腹面落樣 4. 背面與腹面皆可以落樣。

答案：(1) 平直時在背面落樣

第41題

下圖為第一角畫法,何者為其左側視圖: 1. 2. 3. 4. 。

答案

第42題

下列何者非為組合構件之點銲應注意 1. 銲材之線徑選用 2. 銲接之電流電壓 3. 銲機廠牌 4. 銲材及母材之材質。

答案：(3) 銲機廠牌

解析：點銲（電阻點焊）接合品質取決於銲材線徑、電流電壓等參數，以及銲材與母材材質是否匹配，這些都直接影響熔核大小與強度，作業時必須注意。至於銲機廠牌僅為設備來源，與銲接條件及接合品質無直接關係，非為點銲應注意事項，故選 3。

第43題

將鋼胚壓製成鋼板之加工方法稱為 1. 滾壓加工 2. 擠出加工 3. 型鍛加工 4. 端壓加工。

答案：(1) 滾壓加工

解析：鋼胚（扁坯）通過一對相向旋轉軋輥受壓延展，反覆滾壓使厚度減薄、寬度增加，即成鋼板，此加工法稱滾壓加工（軋延、rolling）。擠出加工係將金屬推過模具成連續斷面；型鍛為模具鍛造；端壓為局部加粗，均非製造鋼板之方法，故選 1。

第44題

氧乙炔切割設備的裝置順序為 1. 火口→切割器→調整器→導管 2. 調整器→導管→切割器→火口 3. 導管→切割器→火口→調整器 4. 火口→導管→切割器→調整器。

答案：(2) 調整器→導管→切割器→火口

解析：氧乙炔切割裝置依氣體流向，先於鋼瓶裝調整器（減壓閥）控制壓力，再以導管（軟管）連接至切割器，最後鎖上火口（割嘴）。如此可避免逆向組裝造成漏氣或點火危險，亦便於調壓與試漏，故順序為調整器→導管→切割器→火口，選 2。

第45題

用捲尺測量兩間距甚大之工件時,應 1. 於捲尺中間加臨時支撐 2. 可不必注意捲尺之水平或垂直 3. 設臨時點,分段測量 4. 捲尺施以適當的拉力。

答案：(4) 捲尺施以適當的拉力

解析：用捲尺量測間距甚大的工件時，鋼捲尺因自重會下垂產生垂度誤差，須施以適當拉力使尺帶拉直、減少撓度，才能量得接近真值。拉力過大會使尺伸長亦屬不當，故須適度。雖距離過長可分段設點，但基本原理為施加適當拉力，因此選 4。

第46題

在軟鋼銲條種類中滲透力最強的銲條是屬於 1. 鈦鐵礦型 2. 氧化鈦型 3. 氧化鐵型 4. 纖維素型。

答案：(4) 纖維素型

解析：軟鋼銲條依藥皮分類，纖維素型（如 E6010、E6011）藥皮含大量有機物，燃燒產生強電弧吹力，熔深大、滲透力最強，常用於管件根層銲道。氧化鈦型、鈦鐵礦型電弧雖穩定但滲透中等；氧化鐵型飛濺大。故滲透力最強者為纖維素型，選 4。

第47題

電線接頭包紮時應使用 1. 膠帶 2. 螺絲 3. 絕緣膠布 4. 一般破布固定以防漏電。

答案：(3) 絕緣膠布

解析：電線接頭包紮須具絕緣與防漏電功能，應使用絕緣膠布（PVC 膠帶）確實纏繞，以確保電氣安全、防止觸電或短路。普通膠帶不耐電壓、破布不具絕緣能力、螺絲並非包紮材料，均不適用於電線接頭，故選 3。

第48題

氧乙炔焰切割作用係受金屬與氧氣之間的何種反應 1. 化學 2. 碳化 3. 物理 4. 氫化。

答案：(1) 化學

解析：氧乙炔焰切割是利用金屬在高溫下與氧氣發生劇烈氧化反應（燃燒），產生金屬氧化物（熔渣）並釋放大量熱量，藉由高壓氧氣吹除熔渣形成切口。此過程本質屬於化學反應（氧化反應），而非單純的物理熔化或碳化、氫化作用。

第49題

乙炔是一種不安定的氣體,加入丙酮可溶解並安定其體積的 1. 15 倍 2. 45 倍 3. 25 倍 4. 35 倍。

答案：(3) 25 倍

解析：乙炔氣體不穩定，壓力超過 0.2 MPa 易分解爆炸。乙炔鋼瓶內填充多孔質材料（如活性炭、矽藻土）並浸漬丙酮，丙酮可溶解大量乙炔，使乙炔以溶解狀態儲存。在常溫常壓下，1 公升丙酮約可溶解 25 公升乙炔，即所謂 25 倍體積溶解係數。

第50題

電弧銲之接合方式是 1. 鑞接 2. 鍛接 3. 熔接 4. 壓接。

答案：(3) 熔接

解析：電弧焊利用電弧產生的高溫（約 5000～6000℃）將工件接合部位熔化，形成熔池，冷卻凝固後結成焊縫，屬於熔接。鑞接（銲接）熔點較低，不熔化母材；鍛接需加熱加壓；壓接則以壓力為主，皆非電弧焊原理。

第51題

鋼板用氧乙炔焰切割之始端應用火焰先預熱到 1. 赤熱狀態 2. 熔解狀態 3. 燃燒狀態 4. 白熱狀態時始開始高壓氧氣作切割工作。

答案：(1) 赤熱狀態

解析：氧乙炔焰切割啟動條件：預熱焰將鋼板始端加熱至著火點（鐵約 1150℃），呈現亮紅色（赤熱狀態），此時開啟高壓氧氣進行切割。白熱狀態溫度過高易導致過燒、熔解過度，熔解狀態則為熔化而非燃燒切割條件。

第52題

一般電銲作業中,為保護眼睛需配帶 1. 面罩附深色濾光玻璃 2. 平光眼鏡 3. 放大鏡 4. 太陽眼鏡。

答案：(1) 面罩附深色濾光玻璃

解析：電焊作業產生強烈紫外線、紅外線及可見光，必須配戴面罩並裝設深色濾光玻璃（遮光片，依電流大小選擇遮光號數），才能有效阻隔有害光線保護眼睛與臉部。平光眼鏡、放大鏡、太陽眼鏡均無法阻擋電弧紫外線，極易造成電光性眼炎。

第53題

耐候性鋼板之特性為 1. 增加耐蝕性 2. 增加展延性 3. 增加韌性 4. 增加強度。

答案：(1) 增加耐蝕性

解析：耐候性鋼（如 COR-TEN 鋼）添加 Cu、Cr、Ni、P 等元素，在表面形成致密穩定的鏽層（鈍化膜），阻緩進一步腐蝕，主要特性為優異的大氣耐蝕性（約為一般碳鋼 4～8 倍），並非主要為提高展延性、韌性或強度。

第54題

正五邊形之內角和為 1. 540 ° 2. 390 ° 3. 360 ° 4. 460 ° 。

答案：(1) 540 °

第55題

配管用碳素鋼管如果稱呼直徑是50 A 時,其外徑是 1. 50 . 5 2. 60 . 5 3. 80 . 5 4. 70 . 5 。

答案：(2) 60 . 5

解析：配管用碳素鋼管（JIS G3452 / CNS 4626）稱呼直徑 50A 對應外徑為 60.5 mm。常用對照：15A→21.7、20A→27.2、25A→34.0、32A→42.7、40A→48.6、50A→60.5、65A→76.3、80A→89.1、100A→114.3 mm。

第56題

組合構件時如欲測量其密合之間隙大小可用 1. 直尺 2. 厚薄規 3. 水平尺 4. 游標卡尺量測。

答案：(2) 厚薄規

解析：厚薄規是由多片已知厚度的鋼片疊合而成，使用時逐片插入組合面之間試探，能直接判定密合間隙的厚度，是檢查裝配間隙最常用的量具。直尺最小刻度僅約0.5～1mm，難以量出細微間隙；游標卡尺的量爪本身有厚度，不易深入兩構件貼合的縫隙；水平尺用來檢查水平或垂直度，與間隙大小無關。因此測量密合間隙應選厚薄規。

第57題

剪切較硬而厚的材料,其刀刃口的角度應比剪切薄而軟之材料為 1. 沒有區別 2. 視剪板機的性能 3. 小 4. 大。

答案：(4) 大

解析：剪床刀刃的楔角大小須依被剪材料的硬度與厚度調整。材料較硬、較厚時，剪切阻力大、刃口承受的衝擊也大，刃角必須加大以增加刀刃斷面強度，避免崩刃或剝落；反之剪薄而軟的材料，刃角可較小以降低剪切阻力、減少材料變形。因此剪硬厚材料的刀刃角度應比剪薄軟材料為大。

第58題

結構圖上表示的內容應為 1. 各構件之實際形狀及其在結構之位置 2. 各構件間之組合狀況 3. 各單件之切割形狀 4. 單構件的形狀。

答案：(2) 各構件間之組合狀況

第59題

圓錐面展開可採用 1. 三角形及多角形 2. 放射線及平行線 3. 放射線及三角形 4. 平行線及三角形。

答案：(3) 放射線及三角形

解析：圓錐面為可展曲面，展開時以錐頂為中心，將錐面上各素線的實長依序畫成放射線，即可求得扇形展開圖，此即放射線法；若錐面形狀不規則或為斜錐，則把表面分割成多個小三角形，逐一求邊長實長後拼接，稱為三角形法。平行線法適用於素線互相平行的圓柱、稜柱類構件，不適用於圓錐面。故圓錐面展開可採放射線及三角形法。

第60題

薄板作記號用之刺衝其修磨角度為 1. 45 ° 2. 30 ° 3. 60 ° 4. 90 ° 。

答案：(2) 30 °

解析：刺衝（尖衝）用於薄板劃線時打出定位小點，尖端須修磨成約30°的銳利錐角，才能在輕輕敲擊下留下清晰凹點，且不致把薄板衝凹變形。中心衝的尖端一般磨成60°～90°，用途是鑽孔前定心，兩者角度不同。若磨成45°或90°，尖端太鈍，需較大敲擊力且記號模糊。故薄板記號用刺衝的修磨角度為30°。

第61題

砂輪安裝後,為避免意外發生,應 1. 空轉些時間 2. 輕研磨 3. 空轉至正常轉速至少3 分鐘,再停止檢查並經輕研磨無礙後即可放心使用 4. 急速研磨。

答案：(3) 空轉至正常轉速至少3 分鐘,再停止檢查並經輕研磨無礙後即可放心使用

解析：砂輪安裝後必須先裝妥護罩與法蘭，再空轉至正常轉速並至少維持3分鐘，停機後檢查有無裂紋、鬆動、偏擺或異音，經輕研磨確認無異常才可正式使用。砂輪若內部有隱藏裂痕，在高速旋轉下可能爆裂飛散造成重傷，短暫空轉或直接研磨都不足以察覺。故須依規定試轉檢查後再使用。

第62題

用圓規來平分一個角至少需畫 1. 4 次 2. 3 次 3. 2 次 4. 5 次。

答案：(2) 3 次

解析：平分一角時，先以角頂點為圓心、適當半徑畫弧，交兩邊於兩點，這是第1次；再分別以這兩交點為圓心，用同一半徑各畫一弧，使兩弧相交，這是第2、3次；最後連接頂點與交點即得角平分線。整個過程至少需畫3次圓弧，因此選3次。

第63題

銲接手把之握持應 1. 雙手緊握 2. 輕輕放在張開手掌上 3. 愈緊愈好 4. 儘可能輕鬆握著。

答案：(4) 儘可能輕鬆握著

解析：銲接手把（電銲握把）應以手掌自然包覆、手指輕鬆握住，讓手腕能靈活控制銲條的角度、電弧長度與運棒方向，長時間作業也較不易疲勞。握得過緊會使手部僵硬、動作遲鈍，反而影響銲道品質；雙手緊握更無法靈活操作。故握持要領是儘可能輕鬆握著。

第64題

結構物加工時,造成噪音公害最大的工作是 1. 火焰切割 2. 氣動切削 3. 電銲 4. 鑽孔。

答案：(2) 氣動切削

解析：氣動切削（如氣動鑿刀、氣動研磨、氣動剪）靠壓縮空氣高速驅動往復或旋轉刀具，排氣與撞擊同時產生高頻噪音，實測常超過 100 dB(A)，是冷作場中最主要的噪音來源。火焰切割的主要危害是高溫、煙塵與強光；電銲除煙塵外另有弧光與紫外線危害；鑽孔雖有機械噪音，但屬連續低頻且音量較小。因此就噪音公害而言，氣動切削最嚴重，作業時應佩戴耳塞或耳罩。

第65題

氣銲所使用之符號與電銲符號 1. 完全不同 2. 完全相同 3. 大部份相同 4. 大部份不同。

答案：(3) 大部份相同

解析：銲接符號源自同一套基本圖示系統，無論氣銲或電銲，基本符號（如 V 形、角銲、塞銲）、輔助符號與尺寸標註方式大多沿用相同規定，差異主要在於接頭形式與製程標註。因此兩者並非完全不同，也不能說完全相同，而是大部分相同。繪圖時只要依 CNS 銲接符號規定標示，即可通用於氣銲與電銲圖面，僅需在圖說或製程欄註明使用之銲接方法。

第66題

旋臂鑽床之特點以下何者為非 1. 可以在大型工作物之任何位置上鑽孔 2. 鑽頭心軸可以移動 3. 加工作業面較窄小 4. 懸臂可以旋轉和升降。

答案：(3) 加工作業面較窄小

解析：旋臂鑽床的懸臂可繞立柱旋轉並可升降，鑽頭主軸（心軸）可沿懸臂橫向移動，因此能將鑽軸調整到大型工作物的任意位置上方進行鑽孔，加工範圍反而寬廣，並非窄小。所以「加工作業面較窄小」是錯誤敘述，為本題應選項。其餘三項皆為旋臂鑽床的正確特性：可於大型工件任意位置鑽孔、鑽頭心軸可移動、懸臂可旋轉與升降。

第67題

使用強力背材可防止兩構件電銲時發生 1. 無作用 2. 角度及平面變形 3. 角度變形 4. 平面變形。

答案：(3) 角度變形

第68題

電銲前之預熱措施,其目的為 1. 增加銲接速度 2. 防止銲蝕 3. 增加銲接強度 4. 防止龜裂。

答案：(4) 防止龜裂

解析：電銲前預熱的主要目的是降低銲道與母材的冷卻速率，減少熱影響區的硬化與氫氣殘留，從而防止延遲裂紋（龜裂）產生，尤其對中高碳鋼、厚板或合金鋼更為重要。預熱並不能有效提高銲接速度，也與防止銲蝕無直接關係；銲接強度主要取決於銲材、電流與接頭設計，預熱只是避免脆化與裂紋的輔助手段，故選項 4 最正確。

第69題

相同材質的材料在鑽孔時,大鑽頭比小鑽頭之轉速 1. 無關 2. 相同 3. 慢 4. 快。

答案：(3) 慢

解析：鑽削轉速依切削速度公式 N = 1000V/(πD) 計算，其中 V 為切削速度、D 為鑽頭直徑。材質相同時 V 相同，直徑 D 越大，轉速 N 越小。例如 V = 25 m/min，D = 10 mm 時 N ≈ 796 rpm；D = 20 mm 時 N ≈ 398 rpm，明顯較慢。因此大鑽頭轉速比小鑽頭慢，且進給量也需降低，以免扭矩過大造成鑽頭折斷或工件變形。

第70題

有一批同尺寸長方形鋼板彎曲半圓柱面,已知有若干件變形呈圓錐面,若欲檢查,下列何方法迅速有效 1. 作圓柱面模板來計測 2. 作圓錐面模板來計測 3. 將彎製件直線邊平放在平板上視其是否平穩的與平面接觸 4. 計測圓弧邊弦長。

答案：(3) 將彎製件直線邊平放在平板上視其是否平穩的與平面接觸

解析：鋼板彎成半圓柱面時，若發生扭轉或彎曲不均，會形成圓錐面，其特徵是兩側直線邊不再與平板全面貼合。將彎製件的直線邊平放在平板上，若呈圓錐面，因母線不平行，工件會出現搖晃、僅局部接觸或一端翹起，可立即判定，迅速且不需另製模板。作圓柱面模板或量弦長只能檢查單一斷面尺寸，難以發現整體錐度；作圓錐面模板則等於預設錯誤形狀，並不實用。

第71題

第一角投影法之佈圖是 1. 上視圖在正視圖之側面 2. 上視圖在正視圖之背面 3. 上視圖在正視圖之上面 4. 上視圖在正視圖之下面。

答案：(4) 上視圖在正視圖之下面

第72題

通常手銲開V 型槽的角度為 1. 30 ° 2. 60 ° 3. 90 ° 4. 15 ° 。

答案：(2) 60 °

解析：手銲（手工電銲）開 V 型槽時，一般採單邊斜角約 30°，雙邊合計之槽口角約為 60°，此為金屬銲接之常規角度，可確保銲道根部滲透良好且銲條易於操作。30° 為單邊斜角而非槽口角，90° 過寬易變形耗料，15° 過窄不易銲透。故選 2。

第73題

圓柱直徑較大或較厚之結構物要以 1. 火焰加熱成型 2. 成型模具最適宜 3. 成型鎚配合大鎚成型 4. 機械成型。

答案：(4) 機械成型

解析：圓柱直徑較大或較厚之結構物，若以手工鎚擊或火焰加熱成型，難以均勻且精度差，宜使用機械成型（如滾圓機、油壓機）方能均勻施力、確保圓度與品質。火焰加熱成型多用於現場彎管或厚板校正，模具成型適合批量小件，手工鎚擊不適合大尺寸。故選 4。

第74題

工作中不知、不能、不理、擔心及疲勞過度等錯誤主要都是 1. 人為因素所引起 2. 機械因素所引起 3. 工場因素所引起 4. 工具因素所引起。

答案：(1) 人為因素所引起

解析：工作中「不知」（缺乏知識）、「不能」（能力不足）、「不理」（疏忽）、「擔心」（心理狀態）、「疲勞過度」（生理狀態）等錯誤，皆源自作業者本身之身心與認知狀況，屬典型之人為因素，非機械、工場或工具因素。故選 1。

第75題

氧乙炔切割之預燃火焰是否適中要自 1. 火焰形狀來判斷 2. 視火焰長短及顏色判斷 3. 壓力調整器之壓力來判斷 4. 長年之工作經驗來判斷。

答案：(2) 視火焰長短及顏色判斷

第76題

施銲時,銲縫間隙愈大,則銲件收縮 1. 愈大 2. 愈小 3. 不會收縮 4. 無關。

答案：(1) 愈大

第77題

力的三要素為 1. 方向、重量、扭力 2. 作用點、重量、力距 3. 大小、力距、扭力 4. 大小、方向、作用點。

答案：(4) 大小、方向、作用點

第78題

圖中θ 角為 1. 60 ° 2. 30 ° 3. 45 ° 4. 75 ° 。