第1題
下列有關使用切削液之主要目的,何者錯誤 1. 可增加刀具與工件之摩擦 2. 有利於排除切屑 3. 可降低刀尖溫度 4. 可改善工件表面粗糙度。
答案:(1) 可增加刀具與工件之摩擦
解析:切削液主要目的在「降低」刀具與工件間之摩擦、沖除切屑、降低刀尖溫度並改善工件表面粗糙度。選項1「可增加刀具與工件之摩擦」與事實相反,故為錯誤敘述,為本題答案。選項2、3、4皆為切削液之正確功用。
民國113年 第3梯次 18200 銑床─銑床項丙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
下列有關使用切削液之主要目的,何者錯誤 1. 可增加刀具與工件之摩擦 2. 有利於排除切屑 3. 可降低刀尖溫度 4. 可改善工件表面粗糙度。
答案:(1) 可增加刀具與工件之摩擦
解析:切削液主要目的在「降低」刀具與工件間之摩擦、沖除切屑、降低刀尖溫度並改善工件表面粗糙度。選項1「可增加刀具與工件之摩擦」與事實相反,故為錯誤敘述,為本題答案。選項2、3、4皆為切削液之正確功用。
依中華民國國家標準(CNS),碳鋼規格S15C 代表此鋼料為 1. 抗拉強度15 kg/mm2 2. 含碳量0.15% 3. 含碳量1.5% 4. 含碳量15%。
答案:(2) 含碳量0.15%
解析:依 CNS 碳鋼牌號慣例,S 後兩位數字表示含碳量之萬分比,S15C 表示含碳量約 0.15%,C 表示碳鋼;抗拉強度 15 kg/mm² 並非此牌號意義,1.5% 或 15% 也與 S15C 不符。
水性切削劑的主要用途是 1. 吸收熱量 2. 增加潤滑效果 3. 增加工件表面硬度 4. 保養機器。
答案:(1) 吸收熱量
解析:水性切削劑(乳化液、水溶性切削液)含水比例高,水的比熱容大、潛熱高,主要功能為吸收切削區產生的大量熱量,提供優異的冷卻效果,降低刀具與工件溫度,延長刀壽、防止工件熱變形。其潤滑性較切削油差;不會增加工件表面硬度;保養機器非主要用途。
銑削工件寬度100 mm之平面,切除效率較高之銑刀為 1. 端銑刀 2. 側銑刀 3. 槽銑刀 4. 面銑刀。
答案:(4) 面銑刀
解析:面銑刀刀徑大、切削刃分布廣,一次走刀即可覆蓋較寬平面,切除量與效率高;端銑刀、側銑刀與槽銑刀多用於溝槽、側面或局部加工,對 100 mm 寬平面整面切除效率較低。
捨棄式面銑刀之刀盤若未能鎖緊在 C 型刀軸上,則銑削之結果為 1. 銑削面會變成斜面 2. 銑削面不平整 3. 銑削時會有火花 4. 毛邊特別嚴重。
答案:(2) 銑削面不平整
解析:捨棄式面銑刀刀盤若未鎖緊在 C 型刀軸(彈性筒夾/側固式刀桿)上,切削過程中因徑向切削力與振動,刀盤會產生微量徑向跳動或軸向竄動。此動態誤差會直接反映在加工面上,造成銑削面不平整、產生刀紋、波紋或階梯狀誤差。不會導致整體面變成斜面(那是角度設置錯誤),火花通常源於材質或參數不當,毛邊嚴重主要與刀具銳利度、幾何角度有關。
下列有關銑削應用之敘述,何者正確? 1. 銑刀之螺旋角會影響銑削震動 2. 銑刀壽命與每刃進給量無關 3. 銑削深度與端銑刀直徑無關 4. 銑刀之螺旋角與軸向推力有關。
答案:(4) 銑刀之螺旋角與軸向推力有關
解析:銑刀螺旋角越大,切削力的軸向分力越大,因此與軸向推力有關;螺旋角亦會影響振動,但本題單選正確項為與軸向推力的直接關係。銑刀壽命與每刃進給量有關,銑削深度也受端銑刀直徑限制。
銑斷工作為安全起見,其進給率應比側銑削 1. 任意 2. 慢 3. 相等 4. 快。
答案:(2) 慢
解析:銑斷工作(切斷/鋸銑)屬於窄寬度、深切深的槽銑加工,刀具(鋸片銑刀)齒數少、剛性差、排屑困難,切削過程極易產生振動、崩刃甚至斷刀。為安全起見,進給率必須比側銑削(側面銑削,刀具剛性較好、切削穩定)慢,以降低切削力、減少振動、確保刀具壽命與人員安全。
下列游標卡尺的操作方式,何者不正確? 1. 使用前檢查游尺的滑動情況 2. 內測爪可當劃針使用 3. 使用後擦拭乾淨 4. 不可與其它工具相疊。
答案:(2) 內測爪可當劃針使用
解析:游標卡尺內測爪(內量爪)設計用於測量內徑、槽寬等內部尺寸,其測量面精度經校正,且結構脆弱。若當劃針使用,尖銳劃針會劃傷測量面,破壞其平行度與尺寸精度,導致後續測量失準。正確操作:使用前檢查游尺滑動是否順暢、零位對齊;使用後擦拭乾淨防銹;儲存時不可與其他工具疊放以免碰傷。
事業單位之勞工代表如何產生? 1. 由勞工輪流擔任之 2. 由勞資雙方協議推派之 3. 由企業工會推派之 4. 由產業工會推派之。
答案:(3) 由企業工會推派之
一般外分厘卡能直接量測工件的 1. 節徑 2. 軸徑 3. 深度 4. 孔徑。
答案:(2) 軸徑
通常CNC 銑床開機時,銑削圓弧設定的的平面為 1. G19 2. G17 3. G18 4. G16。
答案:(2) G17
解析:CNC 銑床圓弧插補預設平面為 G17(XY 平面),G18 為 XZ 平面,G19 為 YZ 平面;一般開機與平面銑削以 G17 為主,G16 為極坐標指令,非圓弧平面設定。
CNC 銑床的潤滑油警示燈亮時,操作者應 1. 繼續使用 2. 按重置(RESET)按鈕 3. 重新開機再使用 4. 檢查油面後補足。
答案:(4) 檢查油面後補足
解析:潤滑油警示燈亮表示油面過低或油路異常,正確作法是先檢查油面並補足潤滑油,避免導螺桿、軸承等運動件因潤滑不足而磨損、發熱甚至咬死。選項1繼續使用會加劇機件磨損;選項2按RESET僅清除警示信號,未解決缺油根本問題,警示隨後仍會再亮;選項3重新開機同樣無法補油。因此操作者應先檢查油面後補足,選4。
面銑削工件之表面粗糙度太粗,與下列何者無關 1. 銑刀轉速偏低 2. 刀刃鈍化 3. 刀具直徑太大 4. 進給量太大。
答案:(3) 刀具直徑太大
解析:面銑削表面粗糙度主要受轉速、刀刃狀態與進給影響。轉速偏低(1)使每齒進給增大、切削不穩,刀痕變粗;刀刃鈍化(2)切削不銳利、擠壓而非切削,表面變粗;進給量太大(4)每刃切深大,残留刀痕明顯變粗。而刀具直徑太大(3)時,相同轉速下刀尖圓周速度較高、每齒進給相對變小,反有助改善表面粗糙度,因此「刀具直徑太大」與粗糙度變粗無關,選3。
下列敘述何者正確 1. 捨棄式刀片在切削時酌量調整進給量,並無助於適當斷屑 2. 刀鼻半徑變小可改善加工面粗糙度 3. 進給量變小可改善加工面粗糙度 4. 正後斜角刀具之強度大於負後斜角者。
答案:(3) 進給量變小可改善加工面粗糙度
解析:加工面粗糙度主要取決於每刃進給量。進給量變小(3)時,刀具留下的刀痕間距變小,表面較細緻,故正確。捨棄式刀片在切削中適度調整進給量有助於適當斷屑,故(1)說無助是錯的;刀鼻半徑變小會使刀尖較尖、殘留高度增大,粗糙度反而變差,應變大才改善,(2)錯;負後斜角刀具楔角較大、強度高於正後斜角者,(4)錯。故選3。
下列NC 程式何者正確 1. G42 G01 X10.0 Y10.0 D01;G91 Z50.0; G90 Z20.0; 2. G90 G43 Z10.0 H01 S400 M03; 3. G90 G17 X0.0 Y0.0;G42 G01 D01 F100.; S2000; M08; 4. G42 G03 X10.0 Y10.0 R10.;。
答案:(2) G90 G43 Z10.0 H01 S400 M03;
解析:選項2『G90 G43 Z10.0 H01 S400 M03』語法正確:G90設絕對座標,G43為刀具長度正補償並以H01指定補償號,S400設主軸轉速,M03主軸正轉,各G/M碼與補償號搭配均符合規範。選項3『G42 G01 D01 F100.』僅設進給卻無X/Y/Z移動,刀徑補償G42必須在直線移動指令中啟動,否則建立不了補償向量,故錯誤。選項4『G42 G03…R10.』啟動刀徑補償卻未給D碼(半徑補償號),且G42不應在圓弧指令中初次啟動,故錯誤。選2。
銑床虎鉗鉗口使用護片之原因為 1. 配合工件高度 2. 保護刀具 3. 增加夾持力 4. 保護鉗口。
答案:(4) 保護鉗口
解析:銑床虎鉗鉗口護片(又稱護口片、軟爪)用於夾持已加工面或精密工件時,避免硬質鉗口直接夾傷、刮傷工件表面,同時也保護鉗口不因與工件硬碰硬而磨損崩缺。配合工件高度(1)是埝塊的功能;保護刀具(2)非其目的;增加夾持力(3)錯,護片材質較軟,反而可能略減定位硬度。故選4。
若用間接分度法欲作10 等分,則曲柄應轉 1. 8 2. 4 3. 6 4. 10 圈。
答案:(2) 4
解析:分度頭蝸輪蝸桿比為40:1,即曲柄轉40圈工件才轉1圈。間接分度法(分度盤法)每等分所需曲柄轉數公式為 n=40/N。題目欲作10等分,代入得 n=40/10=4 圈。故曲柄應轉4圈,選2。若用直接分度(直接分度法)則另依分度盤孔數計算,但本題指明間接分度法,套用40/N公式即得4圈。
銑削大階梯面時,採用何種刀具較有效率 1. 套殼端銑刀 2. 側銑刀 3. 端銑刀 4. 面銑刀。
答案:(1) 套殼端銑刀
銑床上工作,下列敘述何者正確 1. 端銑刀刃數愈多愈適合粗銑削工作 2. 挖槽時其側面與槽底面精銑一定要分開加工 3. 面銑刀自銑削相反方向直接退刀不會影響工件表面粗糙度 4. 平面銑削之表面粗糙度與進給有關。
答案:(4) 平面銑削之表面粗糙度與進給有關
解析:平面銑削表面粗糙度與進給量直接相關:進給量(每刃進給)越小,刀痕間距越小,表面越細緻,故「與進給有關」正確,選4。端銑刀刃數多適合精銑而非粗銑,(1)錯,粗銑宜少刃以利排屑散熱;挖槽時側面與底面精銑未必一定分開,可一次成型,(2)錯;面銑刀若自相反方向直接退刀,刀具易在工件表面拖刮,影響粗糙度,(3)錯。故選4。
繪製較長的直線,為了使線條粗細能夠一致,鉛筆最好 1. 不變 2. 稍微轉動 3. 改變方向 4. 用力調整。
答案:(2) 稍微轉動
解析:繪製較長直線時,若固定握筆讓鉛筆不轉動,筆芯同一稜角會持續與紙面接觸而磨損不均,造成線條粗細不一。正確作法是邊畫邊稍微轉動鉛筆,讓筆芯圓周均勻磨損,藉此維持線條粗細一致。
調整床台水平,要運用 1. 量錶 2. 水管連通原理 3. 水平儀 4. 鉛垂線測量。
答案:(3) 水平儀
解析:床台水平調整需判斷縱橫方向的水平度,最常使用的是水平儀。將水平儀置於床台面上,觀察氣泡偏移方向來判定傾斜情形,再配合調整螺栓使氣泡居中,以達到床台面水平的目的。
使用100 mm之正弦規量測30°角,若較低端墊塊規50 mm,則較高端應墊 1. 200 2. 150 3. 50 4. 100 mm。(sin30°=0.5;cos30°=0.866)
答案:(4) 100 mm。(sin30°=0.5;cos30°=0.866)
解析:正弦規量測角度的原理為:兩支圓柱間距 L,欲形成角度 θ,所需墊塊高度差 h = L × sinθ。已知 L=100 mm、θ=30°、sin30°=0.5,故 h=100×0.5=50 mm。若較低端已墊 50 mm,則較高端需墊 50+50=100 mm,才能正確形成 30°角度。
配合平板檢查銑削面是否平行的量具為 1. 內分厘卡 2. 指示量錶 3. 角度規 4. 角尺。
答案:(2) 指示量錶
解析:配合平板檢查銑削面是否平行時,應使用指示量錶(百分表或千分表)。利用量錶在平板上移動,量測工件銑削面與平板間的偏差,即可判定兩者是否平行。內分厘卡主要用於內徑量測,角度規用於角度檢查,角尺則用於檢查垂直度,均不適用於此平行度檢查。
廢棄物、剩餘土石方清除機具應隨車持有證明文件且應載明廢棄物、剩餘土石方之:A 產生源;B 處理地點;C 清除公司 1. 僅AC 2. 僅AB 3. 僅BC 4. ABC 皆是。
答案:(2) 僅AB
銑床於工作完畢後,應將柱膝 1. 儘量放低 2. 儘量調高 3. 調至任意位置 4. 調至中央。
答案:(1) 儘量放低
解析:銑床工作完畢後,應將柱膝儘量放低。將柱膝下降可降低整機重心,減少柱膝懸伸長度,既能減輕床身與導軌負荷,也能降低因誤碰或晃動而造成的危險。若調至過高,懸伸過長將使機構穩定性下降,不符安全作業慣例。
在立式銑床上銑削直溝槽時,應選用 1. 側銑刀 2. 端銑刀 3. 平銑刀 4. 成形銑刀。
答案:(2) 端銑刀
解析:在立式銑床上銑削直溝槽時,最常使用端銑刀(立銑刀)。端銑刀主要利用其端部刀刃進行切削,能直接沿軸向或徑向銑出直線溝槽。側銑刀多用於銑削側面或開口槽,平銑刀適用於平面銑削,成形銑刀則用於特定輪廓形狀,故以端銑刀最為適當。
展性鑄鐵是將何種鑄鐵施以適當的熱處理而得 1. 白鑄鐵 2. 灰鑄鐵 3. 延性鑄鐵 4. 斑鑄鐵。
答案:(1) 白鑄鐵
解析:展性鑄鐵(可鍛鑄鐵)係將白鑄鐵鑄件施以長時間的可鍛化退火熱處理而得。經此熱處理後,白鑄鐵中原有的碳化鐵分解為團絮狀石墨,使原本脆硬的白鑄鐵轉變為具有較佳延展性與韌性的展性鑄鐵。
世界環境日是在每一年的那一日? 1. 4 月10 日 2. 6 月5 日 3. 11 月12 日 4. 3 月8 日。
答案:(2) 6 月5 日
程式中執行G90 之前,宜先執行下列何指令 1. G82 2. G91 3. G81 4. G54。
答案:(4) G54
解析:在數控銑床程式中,G90 為絕對座標指令,需於正確的工作座標系下運用。一般慣用於執行 G90 前先選定工作座標系,如 G54、G55 等,以確定程式中各絕對座標值所對應的實際加工原點,避免座標參考錯誤。
錐柄鑽頭的錐度通常是 1. 國際標準錐度(NT) 2. 白朗錐度(B&S) 3. 莫氏錐度(MT) 4. 嘉諾錐度(JT)。
答案:(3) 莫氏錐度(MT)
解析:錐柄鑽頭的錐度標準主要採用莫氏錐度(Morse Taper, MT),國際標準 ISO 296 及 CNS 規範皆以 MT 為依據。MT 分為 0~7 號,錐度約 1:20,自鎖性好,適合鑽頭等切削工具快速換裝。NT(國際標準錐度)多用於銑床主軸與刀桿;B&S(白朗錐度)常見於磨床主軸;JT(嘉諾錐度)用於鑽夾頭與鑽桿連接,非鑽頭本體錐度。
銑削大尺寸內凹槽,以下列何者較為適用 1. 鋸割銑刀 2. 平銑刀 3. 套殼端銑刀 4. 面銑刀。
答案:(3) 套殼端銑刀
解析:銑削大尺寸內凹槽(如 T 型槽、燕尾槽)需使用套殼端銑刀(Shell End Mill),其刀體較大、刀齒多、剛性佳,且中心有孔可套於刀桿上,適合大直徑、大切深的槽銑加工。鋸割銑刀用於切槽或切斷,寬度較窄;平銑刀屬平面銑削,無端齒不宜銑槽;面銑刀專攻平面,切削寬度大但不適用內凹槽加工。
高速度傳達動力所使用的鏈條為 1. 套環鏈條 2. 塊狀鏈條 3. 平環鏈條 4. 滾子鏈條。
答案:(4) 滾子鏈條
解析:高速傳動動力用鏈條以滾子鏈條為主流,符合 ANSI B29.1 / ISO 606 標準。滾子鏈具滾子降低鏈條與鏈輪齒摩擦,可承受高轉速、大張力,傳動效率達 98% 以上。套環鏈條無滾子、磨耗大,僅用低速輕載;塊狀鏈條、平環鏈條屬輸送鏈,非動力傳動用。
事業招人承攬時,其承攬人就承攬部分負雇主之責任,原事業單位就職業災害補償部分之責任為 何? 1. 依工程性質決定責任 2. 仍應與承攬人負連帶責任 3. 視職業災害原因判定是否補償 4. 依承攬契約決定責任。
答案:(2) 仍應與承攬人負連帶責任
設△ABC~△DEF,若A =45°,B =75°,則 1. ∠D =75° 2. ∠C =50° 3. ∠F =60° 4. ∠E =30°。
答案:(3) ∠F =60°
解析:根據三角形內角和:∠C = 180°-∠A-∠B = 180°-45°-75°=60°。題目設△ABC~△DEF,雖未明確標示對應順序,但在此類選項中,∠C=60°對應的常用對應角為∠F,故∠F=60°正確。其餘選項所列角度均與推算結果不符。
可能對勞工之心理或精神狀況造成負面影響的狀態,如異常工作壓力、超時工作、語言脅迫或恐嚇 等,可歸屬於下列何者管理不當? 1. 環保 2. 職業安全 3. 職業健康 4. 職業衛生。
答案:(3) 職業健康
砲塔式銑床主軸頭移動角度後,歸零工作方法為指示量錶置於 1. 主軸端面測量床軸平面 2. 主軸端面測量床台面 3. 床台面測量主軸端面 4. 床柱面測量主軸端面。
答案:(2) 主軸端面測量床台面
解析:砲塔銑床主軸頭傾斜後歸零,標準作法是將百分錶固定於主軸端面(或刀桿側面),測頭抵靠工作台面,旋轉主軸觀察指針擺動,調整主軸頭至跳動為零,確保主軸軸線垂直於工作台。選項 1 測量床軸平面非標準基準;選項 3、4 基準反置,操作不便且精度難保。
固定銑刀刀柄於銑床主軸時,下列何者較不適宜 1. 刀柄錐度應配合 2. 利用刀桿固定刀柄 3. 刀柄塗上黃油 4. 用抹布擦拭刀把。
答案:(3) 刀柄塗上黃油
解析:固定刀柄於主軸前,必須將刀柄錐度面與主軸孔徹底清潔乾淨,嚴禁塗抹黃油(潤滑脂)。黃油會降低錐面摩擦係數,破壞錐度自鎖作用,導致刀具震動、掉落甚至飛出,造成嚴重工安事故。正確步驟:以清潔棉布擦拭刀把與主軸孔(選項 4)、確認錐度配合(選項 1)、鎖緊拉桿或刀桿固定(選項 2)。
執行程式切削中,將進給率調整鈕調到0%,則 1. 下一單節停止移動 2. 主軸立刻停止迴轉 3. 立刻停止移動且主軸繼續迴轉 4. 立刻停止移動且主軸停止迴轉。
答案:(3) 立刻停止移動且主軸繼續迴轉
解析:CNC 進給率調整鈕為 0% 時,僅將插補運算的軸向進給指令乘以 0,導致三軸瞬間停止移動(Feed Hold 狀態),但主軸 S 代碼指令的轉速不受影響,主軸持續旋轉。此功能用於檢查刀具、量測工件或緊急暫停進給而不停主軸。選項 1 描述單區塊停止;選項 2、4 為急停或 M05 功能。
下列何者不是氣壓系統的主要特性 1. 容易變換方向 2. 容易調整工作速度 3. 定位控制容易 4. 容易調整出力大小。
答案:(3) 定位控制容易
解析:氣壓系統以壓縮空氣為工作介質,具有易壓縮、彈性大的特性,導致定位控制困難,精度通常在 ±0.5~1 mm,需配合機械檔塊或伺服氣缸才能提升定位精度。相反地,氣壓系統優點為:方向切換容易(換向閥)、速度調整容易(節流閥)、出力調整容易(調壓閥),且管路簡單、成本低、環境清潔。
下列何者符合專業人員的職業道德? 1. 盡力維護雇主及客戶的權益 2. 未經顧客同意,任意散佈或利用顧客資料 3. 未經雇主同意,於上班時間從事私人事務 4. 利用雇主的機具設備私自接單生產。
答案:(1) 盡力維護雇主及客戶的權益
計算主軸轉數之公式中,V 是代表 1. 工件直徑 2. 圓周率 3. 切削速度 4. 主軸轉數。
答案:(3) 切削速度
解析:主軸轉數公式為 N=1000V/(πD),其中 N 為主軸每分鐘轉數(rpm),V 為切削速度(m/min),D 為銑刀或工件直徑(mm),π 為圓周率。題目問公式中的 V,即切削速度,故選 3。工件直徑是 D,圓周率是 π,主軸轉數是 N,三者都不是 V。
虎鉗上銑削六面體工件,可量得直角度的工具是 1. 正弦桿 2. 角尺 3. 游標卡尺 4. 分厘卡。
答案:(2) 角尺
解析:檢查六面體相鄰面是否成 90°,最直接的工具是角尺:將角尺座面貼緊工件基準面,刀口邊靠向另一面,以透光法判斷間隙,即可量得直角誤差。正弦桿用於量測或劃分角度,游標卡尺量長度、外徑與內徑,分厘卡量厚度或外徑,三者不能直接檢驗直角。故選 2。
工件直接固定於床台上作銑斷工作時,銑斷位置宜在床台 1. 右側 2. T型槽上 3. 左側 4. 中央。
答案:(2) T型槽上
解析:工件直接以壓板固定於床台作銑斷時,銑斷線宜對正床台的 T 型槽。T 型槽下方是空槽,刀具切穿工件時有讓刀空間,可避免刀齒直接切傷床台面;若在床台右側、左側或無槽的實體中央銑斷,刀具有切入床台的風險。故選 2。
用端銑刀銑削時,下列敘述何者不是產生異常振動現象的原因 1. 銑刀刀柄過細 2. 刀柄伸出長度過長 3. 銑刀刀柄剛性不足 4. 刀柄伸出長度較短。
答案:(4) 刀柄伸出長度較短
解析:端銑刀伸出刀柄越長,懸伸量越大,撓度與振動越明顯;刀柄過細或剛性不足,也會使切削時刀具偏擺而產生異常振動。反之,刀柄伸出長度較短可提高剛性、降低振動,並不會造成異常振動,所以題目問「不是原因」者為 4。
一般桶裝瓦斯(液化石油氣)主要成分為丁烷與下列何種成分所組成? 1. 乙烷 2. 辛烷 3. 甲烷 4. 丙烷。
答案:(4) 丙烷
CNC 銑削加工中,若切削液流量忽大忽小,較不可能的原因是 1. 進水口阻塞 2. 泵壞掉 3. 水管洩漏 4. 水量不足。
答案:(2) 泵壞掉
下列敘述何者正確 1. 延展性較佳之工件材質較易產生不連續切屑 2. 切削過程中之切削劑是無法防止刀尖積屑 3. 工件表面粗糙度與刀鼻半徑無關 4. 刀具斷屑槽大小與進給量有關。
答案:(4) 刀具斷屑槽大小與進給量有關
解析:延展性好的材料切削時易形成連續切屑,不是不連續切屑;切削劑可降低摩擦與溫度,能抑制刀尖積屑;刀鼻半徑會影響殘留高度與表面粗糙度。斷屑槽的寬度、深度與台階須配合進給量及切削深度,進給量改變會影響斷屑效果,故選 4。
根據消除對婦女一切形式歧視公約(CEDAW)之直接歧視及間接歧視意涵,下列何者錯誤? 1. 某公司員工值班注意事項排除女性員工參與夜間輪值,是考量女性有人身安全及家庭照顧等需求,為維護女性權益之措施,非直接歧視 2. 老闆得知小黃懷孕後,故意將小黃調任薪資待遇較差的工作, 意圖使其自行離開職場,小黃老闆的行為是直接歧視 3. 某科技公司規定男女員工之加班時數上限及加班費或津貼不同,認為女性能力有限,且無法長時間工作,限制女性獲取薪資及升遷機會,這規定是直接歧視 4. 某餐廳於網路上招募外場服務生,條件以未婚年輕女性優先錄取,明顯以性或性別差異為由所實施的差別待遇,為直接歧視。
答案:(1) 某公司員工值班注意事項排除女性員工參與夜間輪值,是考量女性有人身安全及家庭照顧等需求,為維護女性權益之措施,非直接歧視
依職業安全衛生設施規則規定,下列何者非屬危險物? 1. 致癌物 2. 易燃液體 3. 可燃性氣體 4. 爆炸性物質。
答案:(1) 致癌物
精密塊規具有各種等級,如果使用在量具實驗室,宜選用 1. B 2. A 3. AA 4. C 級。
答案:(3) AA
解析:塊規是精密長度基準,依精度分級,AA 級精度最高,適用於量具實驗室作為標準件、校驗量具或精密比較量測;A 級一般供檢驗用,B 級供工作現場用,C 級精度較低供一般用途。實驗室要求最高準確度,宜選 AA 級,故選 3。
下列何者「不是」目前台灣主要的發電方式? 1. 燃氣 2. 地熱 3. 水力 4. 燃煤。
答案:(2) 地熱
解析:台灣目前發電以燃氣與燃煤等火力發電為主,水力有既有水庫與川流式機組,屬傳統發電方式之一;地熱受探勘與場址限制,裝置容量很小,並非主要發電方式。題目問「不是」主要發電方式,故選 2。
減壓閥二次側輸出不穩定、流量很小或無壓力,其主要原因為 1. 系統壓力太大 2. 閥本體不潔 3. 濾網不潔 4. 內部彈簧損壞。
答案:(4) 內部彈簧損壞
解析:減壓閥功用是將一次側高壓油減壓為穩定的二次側低壓油,其作動依賴內部彈簧預壓力與二次側壓力平衡。若內部彈簧損壞(斷裂或疲勞失效),閥芯失去開啟力,便造成二次側無壓力、流量極小或壓力不穩定。系統壓力太大並非主因;閥體或濾網不潔多造成卡阻或異音,雖可能影響,但彈簧損壞為最常見之根本原因,故選內部彈簧損壞。
螺旋平銑刀欲作重切削,宜選用 1. 螺旋角較小者 2. 直徑細小者 3. 刀刃數較少者 4. 刀刃數較多者。
答案:(3) 刀刃數較少者
解析:重切削需一次切除大量材料,宜選用刀刃數較少者。刀刃數少則每齒容屑空間(chip space)較大,不易塞屑,且單齒強度較高、剛性佳,可承受較大進給與切深,提升金屬移除率。刀刃數多者容屑空間小、易顫振,適用於精削;直徑細小者剛性不足;螺旋角小雖較強但非主要考量。因此重切削以較少刀刃數為宜。
表示品質特性與其製造因素間之關係圖稱為 1. 重點分析圖 2. 特性要因圖 3. 散佈圖 4. 直方圖。
答案:(2) 特性要因圖
解析:特性要因圖(又稱魚骨圖、石川馨圖)用以表示品質特性(結果)與其製造因素(原因,如人、機、料、法、環)間的關係,便於追溯異常根源。重點分析圖(柏拉圖)用於區分主要少數原因;散佈圖看兩變數相關性;直方圖看數據分配與製程能力。三者皆非表達特性—因素關係之圖,故本題選特性要因圖。
下列刀具材質中,何者韌性較高 1. 陶瓷 2. 碳化鎢 3. 鑽石 4. 高速鋼。
答案:(4) 高速鋼
解析:刀具材質硬度與韌性常相互抵換。高速鋼(HSS)含鎢、鉻、釩等合金,熱處理後兼具高硬度與最佳韌性(抗衝擊、不易崩裂)。陶瓷、鑽石硬度極高但極脆、韌性最低;碳化鎢硬度高於HSS但韌性較差,受衝擊易崩角。故重視韌性者選高速鋼,硬脆材質宜用於穩定、高速精削場合。
軸用C 形扣環可限制軸上裝配機件之 1. 徑向運動 2. 軸向運動 3. 徑向或軸向運動 4. 徑向與軸向運動。
答案:(2) 軸向運動
解析:軸用C形扣環(snap ring/C-clip)裝於軸上環形溝槽內,以其側面擋住相鄰零件(如齒輪、軸承),防止零件沿軸線方向滑移,故限制軸向運動。它不提供徑向定位,無法阻止零件徑向偏擺或轉動;徑向限位須靠軸孔干涉配合或鍵。因此C形扣環功能僅在軸向止動,非徑向。
立式銑床上以端銑刀在工件表面挖槽時 1. 圓周刀刃銑削水平面 2. 圓周刀刃銑削垂直面 3. 端面刀刃銑削垂直面 4. 端面刀刃同時銑削水平面及垂直面。
答案:(2) 圓周刀刃銑削垂直面
解析:立式銑床用端銑刀挖槽(銑窄槽)時,刀具軸線垂直工件面並沿槽向進給;槽的兩側壁為垂直面,由端銑刀的圓周刀刃(側刃)切削成形,故圓周刀刃銑削垂直面。槽底水平面則由端面刀刃(端刃)修平。端銑刀端面刀刃主要用於下刀與槽底,不負責銑垂直面,故本題指側壁由圓周刃加工。
漏電影響節電成效,並且影響用電安全,簡易的查修方法為 1. 用三用電表檢查 2. 電氣材料行買支驗電起子,碰觸電氣設備的外殼,就可查出漏電與否 3. 用手碰觸就可以知道有無漏電 4. 看電費單有無紀錄。
答案:(2) 電氣材料行買支驗電起子,碰觸電氣設備的外殼,就可查出漏電與否
下列何項「不是」照明節能改善需優先考量之因素? 1. 照度是否適當 2. 照明之品質是否適當 3. 燈具之外型是否美觀 4. 照明方式是否適當。
答案:(3) 燈具之外型是否美觀
銑削平面最有效率之銑刀為 1. 套殼端銑刀 2. 面銑刀 3. 平銑刀 4. 一般端銑刀。
答案:(2) 面銑刀
解析:面銑刀(face mill)刀片分佈於端面和外周,刀體直徑大、刀刃數多,可一次以高進給完成大面積平面銑削,金屬移除率最高,故銑削平面最有效率。套殼端銑刀與一般端銑刀直徑與剛性受限;平銑刀(圓柱銑刀)以周刃切削,進給與寬度受限、效率較低。平面加工首選面銑刀搭配端面刃與周刃。
一般公制齒厚分厘卡之心軸螺紋節距為 1. 0.1 2. 0.2 3. 0.3 4. 0.5 mm。
答案:(4) 0.5 mm
解析:公制分厘卡(含齒厚分厘卡)測微螺桿之螺紋節距為0.5 mm;套筒每轉一圈,心軸前進0.5 mm,微分筒等分50格,故每格讀值=0.5÷50=0.01 mm。齒厚分厘卡之螺桿機構與一般外徑分厘卡相同,採用0.5 mm節距以兼顧量測範圍與0.01 mm解析度,故選0.5 mm。
空氣污染源依排放特性分為固定污染源及移動污染源,下列何者屬於移動污染源? 1. 機車 2. 石化廠 3. 煉鋼廠 4. 焚化廠。
答案:(1) 機車
銑削六面體的第幾面,須要校對兩個方向的垂直度 1. 二 2. 三 3. 四 4. 五面。
答案:(4) 五面
成形銑刀之銑削速度,通常係依下列何者為計算基準? 1. 最大外徑 2. 較易崩裂位置之直徑 3. 刃數較多位置之直徑 4. 最小外徑。
答案:(1) 最大外徑
解析:成形銑刀各段直徑不同,切削速度的計算基準是刀具的最大外徑,因為最大外徑處的周邊線速度最高。公式為 V=πDN/1000,其中 D 取最大外徑、N 為主軸轉速;若改用較小直徑估算,會使實際線速度偏高,容易造成刀刃燒損、刀具壽命縮短。因此以最大外徑作為計算基準,才能確保整把刀具都在安全切削速度內。
鑽孔時,鐵屑只有單邊(槽)排出,另一邊完全不排出,其主要原因為鑽頭 1. 兩切刃長不等 2. 鑽唇間隙角太大 3. 兩鑽唇半形不相等 4. 鑽唇角太大。
答案:(3) 兩鑽唇半形不相等
解析:鑽頭兩鑽唇半形(鑽唇半角)不相等時,兩側切刃的切削條件不同,角度較小或較長的一側切削量較大,切屑便集中由該側的排屑槽排出,另一側幾乎不排屑,同時鑽出的孔徑也會偏大、孔位偏移。這是鑽頭刃口研磨不對稱的典型現象,應重新研磨使兩鑽唇半角與切刃長度對稱。故選兩鑽唇半形不相等。
主軸頭能依床柱導軌上、下移動調整進刀量者屬 1. 立式 2. 臥式 3. 砲塔式 4. 床台式銑床。
答案:(4) 床台式銑床
根據性騷擾防治法,有關性騷擾之責任與罰則,下列何者錯誤? 1. 意圖性騷擾,乘人不及抗拒而為親吻、擁抱或觸摸其臀部、胸部或其他身體隱私處之行為者,處2 年以下有期徒刑、拘役或科或併科10 萬元以下罰金 2. 對於因教育、訓練、醫療、公務、業務、求職,受自己監督、照護之人,利用權勢或機會為性騷擾者,得加重科處罰鍰至二分之一 3. 對他人為性騷擾者,如果沒有造成他人財產上之損失,就無需負擔金錢賠償之責任 4. 對他人為權勢性騷擾以外之性騷擾者,由直轄市、縣 (市)主管機關處1 萬元以上10 萬元以下罰鍰。
答案:(3) 對他人為性騷擾者,如果沒有造成他人財產上之損失,就無需負擔金錢賠償之責任
在造成品質不良之眾多問題中,用來掌握關鍵性之少數問題,即所謂80~20 法則之品管工具為 1. 柏拉圖分析圖 2. 直方圖 3. 魚骨圖 4. 特性要因圖。
答案:(1) 柏拉圖分析圖
解析:柏拉圖(Pareto chart)把不良項目依發生件數由多到少排列,並畫出累計百分比曲線,可明顯看出少數幾項原因即造成大部分的品質問題,正是 80/20 法則(關鍵少數)的具體呈現,用來決定改善優先順序。直方圖用來看數據分布形態;魚骨圖又稱特性要因圖,功能是針對單一問題展開人、機、料、法、環等原因,並非用來排序。
採用刀徑補正的指令銑削工件的外形後,量測工件發現比預期的尺寸大0.10,則補正值應 1. 加 0.05 2. 減0.05 3. 減 0.1 4. 加0.1。
答案:(2) 減0.05
解析:刀徑補正所輸入的是刀具半徑的補正值。銑削後工件尺寸比預期大 0.10 mm,代表刀具實際切削掉的量不足、補正值給得太大,應把補正值調小。所需修正量為尺寸誤差的一半:0.10÷2=0.05 mm,亦即補正值減 0.05。若直接加或減 0.10,等於把直徑當成半徑修正,尺寸會反而偏差 0.10。
小張獲選為小孩學校的家長會長,這個月要召開會議,沒時間準備資料,所以利用上班期間有空檔 非休息時間來完成,請問是否可以? 1. 不可以,因為這是私事,不可以利用上班時間完成 2. 可以,只要不要被發現 3. 可以,因為他能力好,能夠同時完成很多事 4. 可以,因為不耽誤他的工作。
答案:(1) 不可以,因為這是私事,不可以利用上班時間完成
解析:上班時間屬於雇主給付薪資、勞工提供勞務的時段,非休息時間仍應從事職務工作。家長會資料屬私人事務,即使小張能力強、不會耽誤工作或未被發現,占用上班時間處理私事仍違反工作倫理與勞動契約的忠實履行義務,也可能影響同事公平感與工作紀律。正確做法是請假或利用下班、休息時間處理。
銑削中停電,應優先作何種處理 1. 切斷電源 2. 停止進給 3. 遠離工作場所 4. 關掉切削劑。
答案:(2) 停止進給
所謂第四代電腦使用之主要電子元件為 1. 電晶體 2. 積體電路 3. 真空管 4. 超大型積體電路。
答案:(4) 超大型積體電路
解析:電腦世代以主要電子元件區分:第一代(1940s–1950s)使用真空管;第二代(1950s–1960s)使用電晶體;第三代(1960s–1970s)使用積體電路(IC);第四代(1970s 迄今)使用超大型積體電路(VLSI,將數萬以上電晶體整合於單一晶片)。故第四代元件為超大型積體電路。真空管屬第一代、電晶體屬第二代、積體電路屬第三代,均非第四代。
砂輪機上常用的砂輪形狀為 1. 盆形 2. 平直形 3. 環形 4. 盤形。
答案:(2) 平直形
解析:砂輪依形狀區分有多種,砂輪機(一般磨床或工具機配用之傳統砂輪機)最常用者為「平直形」(平形砂輪,周面磨削、兩面平行)。盆形多用於工具磨床刃磨刀具;盤形多用於平面磨床端面磨削;環形(無中心孔)用於特殊場合。砂輪機標準配備即平直形砂輪,故選平直形。
開發單位申請變更環境影響說明書、評估書內容或審查結論,符合下列哪一情形,得檢附變更內容 對照表辦理? 1. 既有設備提昇產能而污染總量增加在百分之十以下 2. 開發行為規模增加未超過百分之五 3. 環境監測計畫變更 4. 降低環境保護設施處理等級或效率。
答案:(3) 環境監測計畫變更
解析:依《開發單位申請變更環境影響說明書、評估書內容或審查結論作業要點》,得以「變更內容對照表」方式辦理者,限於對環境影響無重大改變之輕微變更,如文字修正、圖說調整或環境監測計畫變更等。反之,提高產能致污染總量增加、擴大開發規模、降低環保設施處理等級或效率等,均屬重大變更,須重新辦理環境影響評估,不得以對照表為之。故選環境監測計畫變更。
欲清除銑床工作台與床鞍等滑動面上之切屑時,最正確的清除工具為 1. 抹布 2. 棕刷 3. 真空吸塵器 4. 壓縮空氣。
答案:(3) 真空吸塵器
DRY RUN 開關未作動時,以自動執行模式執行程式,此時欲調整G01 的速率,應操作 1. 切削進給率調整鈕(FEEDRATE OVERRIDE) 2. 寸動進給調整鈕(JOG FEEDRATE) 3. 快速移動開關(RAPID) 4. 快速移動率調整鈕(RAPID OVERRIDE)。
答案:(1) 切削進給率調整鈕(FEEDRATE OVERRIDE)
解析:CNC 銑床中,G01 為直線切削進給(依 F 值給定進給率)。DRY RUN(空跑)未作動、處於自動執行(AUTO/MEM)模式時,調整 G01 速率應操作「切削進給率調整鈕 FEEDRATE OVERRIDE」,以百分比(如 50%–150%)實際倍率調整切削進給。JOG FEEDRATE 僅供手動寸動;RAPID 及 RAPID OVERRIDE 僅控制 G00 快速移動,不影響 G01。故選切削進給率調整鈕。
粗銑削30×60×90 mm之六面體材料時,宜最先銑削 1. 30×60 mm 2. 30×90 mm 3. 60×90 mm 4. 任意面。
答案:(3) 60×90 mm
解析:六面體(30×60×90 mm)粗銑時,應先銑削面積最大之 60×90 mm 面。理由:先建立最大、最平整之基準面,工件放置穩固、夾持可靠,後續銑削較小面時易於貼合平行塊與虎鉗,精度較佳;若先銑小面,基準不穩,易振動、尺寸偏差。原則為「大面先銑、小面後銑」,故選 60×90 mm 面。
銑削六面體之第二面時,已銑削過的第一面應置於虎鉗 1. 活動鉗口端 2. 任意部位 3. 底面 4. 固定鉗口端。
答案:(4) 固定鉗口端
解析:銑削六面體第二面時,已銑妥的第一面(基準面)應靠緊虎鉗「固定鉗口端」。固定鉗口剛性佳、不動,可確保基準面確實貼合定位,避免活動鉗口夾持變形或工件歪斜,保證第二面與第一面平行度。若置於活動鉗口端,因活動側有間隙易鬆動偏移;置底面則與夾持定位無關。故選固定鉗口端。
輔助視圖所依據之投影原理是 1. 正投影原理 2. 透視投影原理 3. 斜投影原理 4. 立體投影原理。
答案:(1) 正投影原理
解析:輔助視圖(Auxiliary View)乃為表達傾斜面、斜面之真實形狀與尺寸而增設的視圖,其投影仍依「正投影原理」(投射線相互平行且垂直於投影面),只是投影方向垂直於該斜面,而非垂直於主要投影面。透視、斜投影、立體投影均非輔助視圖所依據。輔助視圖本質仍屬正投影之一種,故選正投影原理。
使用騎銑法可得正確的 1. 直溝槽 2. 斜面 3. 階梯面 4. 角度溝槽。
答案:(3) 階梯面