第1題
石膏模不適用於鋼鐵鑄模,是因石膏中的 1. 鈣 2. 硫 3. 氧化鈣 4. 碳酸鈣在高溫時與鐵產生化學反應。
答案:(2) 硫
解析:石膏模主要成分為硫酸鈣水合物(CaSO4·2H2O),含有硫元素。當澆注鋼鐵等高溫金屬時,石膏中的硫會與熔融鐵產生化學反應,使鑄件硫含量升高,造成熱脆、氣孔等缺陷,因此石膏模不適用於鋼鐵鑄模。雖鈣、氧化鈣、碳酸鈣亦存在,但與鐵在高溫反應並非主因,關鍵在硫。故答案為選項2(硫)。
民國114年 第3梯次 01100 鑄造甲級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
石膏模不適用於鋼鐵鑄模,是因石膏中的 1. 鈣 2. 硫 3. 氧化鈣 4. 碳酸鈣在高溫時與鐵產生化學反應。
答案:(2) 硫
解析:石膏模主要成分為硫酸鈣水合物(CaSO4·2H2O),含有硫元素。當澆注鋼鐵等高溫金屬時,石膏中的硫會與熔融鐵產生化學反應,使鑄件硫含量升高,造成熱脆、氣孔等缺陷,因此石膏模不適用於鋼鐵鑄模。雖鈣、氧化鈣、碳酸鈣亦存在,但與鐵在高溫反應並非主因,關鍵在硫。故答案為選項2(硫)。
螢石的主要化學成份是 1. Na 2F 2. SiF 4 3. CaF2 4. K 2F。
答案:(3) CaF2
解析:螢石又稱氟石,是一種天然礦物,其主要化學成分為氟化鈣(CaF2)。在鑄造與冶金中,螢石常作為熔劑使用,能降低熔渣熔點、增加熔渣流動性,有助於去除雜質。其餘選項如Na2F、SiF4、K2F均非螢石之主要成分。故正確答案為選項3(CaF2)。
完成化學黏結砂模時,混砂及造模設備應立即維修下列那一項? 1. 清洗乾淨 2. 調整壓力 3. 使用後不要處理 4. 烘乾備用。
答案:(1) 清洗乾淨
解析:化學黏結砂(如呋喃樹脂砂、酚醛樹脂砂等)在混砂與造模後,黏結劑會隨時間逐漸硬化。若作業完成後未立即清洗設備,殘餘砂與黏結劑會固結於混砂機、造型機內,造成設備卡死、磨損甚至報廢,並影響下次作業品質。故應立即清洗乾淨。調整壓力、烘乾備用非必要立即動作,使用後不處理則明顯錯誤。答案為選項1。
下列何者行為會有侵害著作權的問題? 1. 將講師的授課內容錄音,複製多份分贈友人 2. 以分享網址的方式轉貼資訊分享於社群網站 3. 直接轉貼高普考考古題在FACEBOOK 4. 將報導事件事實的新聞文字轉貼於自己的社群網站。
答案:(1) 將講師的授課內容錄音,複製多份分贈友人
解析:依著作權法,講師之授課內容屬口述著作,受著作權保護。未經著作權人同意,將授課錄音並複製多份分贈友人,已侵害重製權與散布權,構成著作權侵害。相對地,單純分享網址連結原則上不涉及重製;轉貼考古題多為事實性或已廣為流傳;轉貼報導事實之新聞文字,因事實不受著作權保護,侵權疑慮較低。故答案為選項1。
根據性別平等工作法,下列何者非屬職場性騷擾? 1. 公司員工執行職務時,客戶對其講黃色笑話,該員工感覺被冒犯 2. 公司員工執行職務時,遭到同事以「女人就是沒大腦」性別歧視用語加以辱罵,該員工感覺其人格尊嚴受損 3. 雇主對求職者要求交往,作為僱用與否之交換條件 4. 公司員工下班後搭乘捷運,在捷運上遭到其他乘客偷拍。
答案:(4) 公司員工下班後搭乘捷運,在捷運上遭到其他乘客偷拍
解析:依性別平等工作法,職場性騷擾係於執行職務時,由雇主、同事或客戶所為之性要求、性相關言行或具性別歧視之言語舉止,致他人受冒犯或人格尊嚴受損。選項1客戶講黃色笑話、2同事性別歧視辱罵、3雇主以交往為雇用交換條件,均屬職場性騷擾。選項4為下班後於捷運遭陌生乘客偷拍,非執行職務且行為人非職場關係人,非屬職場性騷擾。答案為選項4。
下列何者是訂購點數量的正確定義? 1. 安全存量 2. 安全存量×緩衝時間+每日用量 3. 每日用量 +安全存量 4. 每日用量×前置時間+安全存量。
答案:(4) 每日用量×前置時間+安全存量
解析:訂購點(reorder point)指庫存量降至應立即下單補貨的水準,其數量須涵蓋從下單至物料入庫的「前置時間(lead time)」內的總消耗量,並加計安全存量以因應需求與供料變異。計算公式為:訂購點=每日用量×前置時間+安全存量。選項1僅安全存量、選項3缺前置時間乘積,均不正確。故答案為選項4。
電弧爐之敘述,下列何者不正確? 1. 電弧產生之爐內氣氛對金屬有害 2. 分直接式及間接式電弧爐 3. 熱量產生快 4. 溫度控制容易。
答案:(1) 電弧產生之爐內氣氛對金屬有害
解析:電弧爐(尤其直接式電弧爐)熔化時可形成還原性氣氛(如加石灰造渣),對鋼液具脫氧、去硫等保護作用,並非對金屬有害,可控氣氛反是其優點,故選項1敘述不正確。電弧爐確實分直接式與間接式(選項2正確),熱源集中、熱量產生快(選項3正確),且可藉電力調節精確控溫(選項4正確)。因此本題應選1。
下列何種防護具較能消減噪音對聽力的危害? 1. 耳塞 2. 耳罩 3. 棉花球 4. 碎布球。
答案:(2) 耳罩
解析:在聽力防護具中,耳罩(ear muff)以吸音材質罩住整個外耳並密合頭部,對各頻段噪音尤其低頻具較佳衰減效果,降低聽力危害之能力優於耳塞、棉花球或碎布球。耳塞雖便於攜帶且有效,但整體防護性能通常以耳罩較佳。棉花球與碎布球防護效果極有限。故答案為選項2。
L 型鑄件若發生內縮孔時,其位置常發生於 1. 靠近內角處 2. 靠近外角處 3. 靠近兩端 4. 二平面正中央處。
答案:(1) 靠近內角處
解析:L 型鑄件的內角是相鄰斷面交會處,局部斷面模數較大、蓄熱多而散熱慢,凝固時形成熱節,成為最後凝固的區域,因此容易產生內縮孔。外角、兩端及平面中央的熱量較易散失,通常較早凝固,縮孔傾向較小。實務上可在內角設置冒口、加大圓角或調整澆冒口設計來補縮。
下列何者為精密脫蠟法所須之重要材料? 1. 呋喃樹脂 2. 矽酸膠 3. 火山黏土 4. 二氧化碳。
答案:(2) 矽酸膠
解析:精密脫蠟法(投資鑄造)先以蠟模製作陶瓷殼,再脫蠟、焙燒後澆注;陶瓷殼的黏結劑常使用矽酸膠(矽溶膠),配合耐火粉料形成殼層。呋喃樹脂是自硬性砂的黏結劑,火山黏土屬黏土砂材料,二氧化碳則用於水玻璃砂硬化,均非脫蠟法陶瓷殼的主要材料。
鑄造廠俗稱「水口」乃指何者而言? 1. 下澆道口 2. 橫流道 3. 進模口 4. 冒口。
答案:(3) 進模口
解析:鑄造廠所稱「水口」是熔融金屬進入鑄模模穴的入口,也就是進模口(內澆口)。澆注系統中,下澆道口、橫流道分別負責垂直與水平輸送金屬,冒口則用於補縮與排氣,功能都與「水口」不同。實務上會依鑄件形狀配置水口位置與大小,以控制充填速度並減少捲氣、沖砂。
拋光輪是以下列何種材料製成? 1. 棉布 2. 金剛砂 3. 碳化矽 4. 細砂布。
答案:(1) 棉布
解析:拋光輪通常由多層棉布裁圓、疊合後縫製或黏結而成,使用時在輪面塗抹拋光膏或金剛砂等磨料,靠布輪的柔軟彈性進行鏡面拋光。金剛砂與碳化矽屬於磨料,細砂布則是將磨料黏附於布或紙上的塗附磨具,並非拋光輪的本體材料;布輪本身不具固定磨粒,需另加拋光劑。
主管機關審查環境影響說明書或評估書,如認為已足以判斷未對環境有重大影響之虞,作成之審 查結論可能為下列何者? 1. 補充修正資料再審 2. 應繼續進行第二階段環境影響評估 3. 通過環境影響評估審查 4. 認定不應開發。
答案:(3) 通過環境影響評估審查
解析:依環境影響評估法,主管機關審查環境影響說明書或評估書後應作成審查結論;若認為資料已足以判斷開發行為未對環境有重大影響之虞,即可作成「通過環境影響評估審查」的結論。若認定有重大影響之虞,才進入第二階段環境影響評估;認定不應開發則是另一種結論,補充資料再審屬審查過程。
底澆型澆口系統通常採用 1. 增壓式 2. 落入式 3. 突變式 4. 非增壓式。
答案:(4) 非增壓式
解析:底澆型澆口系統讓金屬由鑄件底部平穩上升,為降低流速與紊流、避免捲氣及沖砂,通常採用非增壓式澆注系統,使金屬在橫流道與進模口間有較大截面、以較低速度充填。增壓式系統流速較高,常用於要求快速充填的場合;落入式與突變式並非此處的主要分類。
SEA1045 之碳鋼,其含碳量為 1. 1.045% 2. 0.45% 3. 4.5% 4. 10.45%。
答案:(2) 0.45%
解析:SEA1045 為碳鋼編號,前兩位「10」代表普通碳鋼,後兩位「45」代表平均含碳量為 0.45%(即 45 個碳點,1 點等於 0.01%)。因此不是 1.045%、4.5% 或 10.45%。此鋼約為中碳鋼,常用於需要兼顧強度與加工性的零件,含碳量以重量百分比表示。
鋼的抗拉強度、硬度隨含碳量的增高而 1. 下降 2. 上升 3. 不一定 4. 不變。
答案:(2) 上升
解析:在碳鋼範圍內,隨含碳量增加,波來鐵比例提高、肥粒鐵減少,差排移動受碳化物阻礙,因此抗拉強度與硬度上升;相對地延性與韌性下降。題目問抗拉強度與硬度,兩者皆隨含碳量增高而上升,故選上升。此趨勢並非無限制,含碳量過高時材料會變脆。
只需表示出機件內部的情形,則將該部位剖切,不必剖切之部位則以折斷線分界的剖面為 1. 移轉剖面 2. 旋轉剖面 3. 半剖面 4. 局部剖面。
答案:(4) 局部剖面
解析:依據機械製圖規範,局部剖面係為表示機件局部內部結構,僅將該部位剖切,其餘不需剖切之部位以折斷線(鋸齒線)為界,適用於軸類、盤類等局部結構說明。半剖面適用於對稱物件,以中心線為界一半剖視一半外視;旋轉剖面將剖切輪廓旋轉90度投影於外視圖;移轉剖面將不在同一剖切平面之結構移轉至同一平面繪製。
家人洗澡時,一個接一個連續洗,也是一種有效的省水方式嗎? 1. 否,因為等熱水時流出的水量不多 2. 有可能省水也可能不省水,無法定論 3. 是,因為可以節省等待熱水流出之前所先流失的冷水 4. 否,這跟省水沒什麼關係,不用這麼麻煩。
答案:(3) 是,因為可以節省等待熱水流出之前所先流失的冷水
解析:家人連續洗澡可減少熱水管路中冷水的滯留與流失。首位使用者開啟熱水時,管內殘留冷水需先排出才會有熱水流出,若後續使用者緊接著洗澡,管路內仍保有熱水,避免重複排放冷水,達到節水效果。選項1錯在低估冷水流失量;選項2未肯定節水事實;選項4錯誤否定關聯性。
生產與人事管理不涵蓋 1. 勞工關係 2. 人員的訓練 3. 人員的補充 4. 稅金申報。
答案:(4) 稅金申報
解析:生產與人事管理屬企業內部營運管理範疇,核心包含人力規劃(人員補充)、教育訓練、績效考核、勞資關係等。稅金申報屬財務會計與法務合規領域,由財務部門依稅法辦理,不屬人事管理職掌。
精密脫蠟鑄造法中,用於製作包模的泥漿,必須在何種轉速之攪拌桶中攪拌,以維持泥漿均勻並 避免硬化? 1. 30~40R.P.M 2. 5~10R.P.M 3. 60~80R.P.M 4. 120~150R.P.M。
答案:(1) 30~40R.P.M
解析:精密脫蠟鑄造製作包模(殼模)時,泥漿須低速攪拌以保持均勻並避免局部固化或卷入過多空氣,常見約20~40 R.P.M,故30~40 R.P.M(選項1)最適當。轉速過高(60 R.P.M以上)易帶入氣泡、飛濺並加速硬化;5~10 R.P.M則攪拌不足易沉澱分層。維持均勻與防止硬化以30~40 R.P.M為宜。
鑄鐵件外部發生凹縮時,在電爐熔解及澆鑄改善方面,下列那項為非? 1. 成份增加碳含量 2. 延長熔解時間提高澆鑄溫度 3. 接種改善 4. 配料中鋼料減少。
答案:(2) 延長熔解時間提高澆鑄溫度
解析:凹縮源自液態收縮與凝固收縮。提高澆鑄溫度會使金屬液含熱更多、凝固時間延長,反而增大收縮量、加劇凹縮,故「延長熔解時間提高澆鑄溫度」(選項2)並非改善方法,為本題之非。相對地,增加碳含量與減少配料中鋼料(提高碳當量、促進石墨化膨脹),以及接種改善(細化組織、減少收縮)均有利減少收縮缺陷。
掃瞄式電子顯微鏡(SEM)直接觀察非導電性材料時,在材料表面應蒸鍍 1. 銀 2. 金 3. 鈀 4. 鎘金屬元素。
答案:(2) 金
解析:掃描式電子顯微鏡(SEM)觀察非導電材料需表面蒸鍍導電薄膜防止電荷累積。金(Au)因導電性極佳、顆粒極細(約 5~10 nm)、化學穩定、不氧化,為生物與材料樣品最常用鍍膜材料。銀易氧化硫化;鈀顆粒較粗;鎘有毒性且較少用。碳膜亦常用但非金屬元素。
把鑄件長時間放置室外,使其內部之應力自然的漸次減少,稱為 1. 風硬 2. 弛化 3. 時效 4. 季化現象。
答案:(4) 季化現象
解析:將鑄件長期置於室外,經四季溫濕變化使內部殘留應力緩慢釋放、尺寸趨於穩定,此即「季化現象」(Seasoning,自然時效之一種)。風硬為鑄鋼空冷硬化;弛化多指加熱回火使應力鬆弛;時效指合金析出強化或自然、人工時效。題述「長時間放置室外」對應季化現象,故選4。
為了避免漏電而危害生命安全,下列「不正確」的做法是? 1. 做好用電設備金屬外殼的接地 2. 有濕氣的用電場合,線路加裝漏電斷路器 3. 加強定期的漏電檢查及維護 4. 使用保險絲來防止漏電的危險性。
答案:(4) 使用保險絲來防止漏電的危險性
解析:保險絲(熔斷器)功能為過電流保護(短路、過載),動作機制為熔斷斷路,無法偵測微小漏電電流(毫安級),故不能防止漏電危險。防止漏電應採接地(選項1)、裝設漏電斷路器(選項2,動作電流通常 15~30 mA)、定期檢測絕緣電阻與漏電流(選項3)。
濕模系統砂在重覆的運用過程中,常需再加入新砂,此動作之主要目的,下列何者為非? 1. 維持系統砂之透氣性 2. 維持系統砂之耐火度 3. 維持系統砂之造模壓縮性 4. 維持系統砂之強度。
答案:(4) 維持系統砂之強度
淬火是將鋼自沃斯田體狀態急冷成何種組織? 1. 波來體 2. 麻田散體 3. 雪明碳體 4. 吐粒散體。
答案:(2) 麻田散體
解析:淬火將鋼加熱至沃斯田體(austenite)區後急冷,抑制擴散型變態,碳原子來不及析出而過飽和固溶於肥粒鐵中,形成針狀、硬度極高的「麻田散體」(martensite)。波來體為爐冷(退火)所得層狀組織;吐粒散體為油冷等中速冷卻的針狀變態產物;雪明碳體為Fe3C化合物。故急冷得麻田散體。
為防止被氧化及吸入水氣,蓋覆劑常使用於溶 1. 鐵 2. 鋁 3. 白口鐵 4. 鋼作業中。
答案:(2) 鋁
解析:鋁液極易與空氣中氧反應生成氧化膜(Al2O3),且在高溫下會吸收氫氣,凝固時氫析出造成針孔。熔煉時覆加「蓋覆劑」(熔劑)可隔絕空氣、防止氧化並抑制吸氣(吸水氣)。鐵、鋼、白口鐵熔煉主要問題為氧化與脫碳,非以防水氣吸氣為主,故蓋覆劑最常用於鋁。
下列何者為液壓系統檢查計畫的八大檢查項目之一? 1. 閥之品質 2. 導管強度 3. 正確圖解 4. 作業壓力。
答案:(4) 作業壓力
解析:液壓系統檢查計畫的八大檢查項目涵蓋作業壓力、油溫、油質污染度、泵、閥、缸、濾油器、配管等,其中「作業壓力」是最基本且關鍵的檢查項,壓力異常直接反映系統洩漏或負載異常。閥之品質、導管強度、正確圖解並非八大檢查項目之名稱,故選作業壓力。
碳以最大值0.02%固溶於鐵中之結晶組織稱之為 1. 雪明碳體 2. 沃斯田體 3. 肥粒體 4. 波來體。
答案:(3) 肥粒體
解析:碳在α-鐵(肥粒鐵)中的固溶度極低,於727°C共析溫度時最大僅約0.022%(常取0.02%),室溫下更低(約0.008%)。此碳固溶於鐵中形成的軟韌組織即為「肥粒體」(ferrite)。沃斯田體可溶碳至2.11%、雪明碳體為固定成分Fe3C(6.67%)、波來體為肥粒體與雪明碳體層狀混合物,均非「最大0.02%固溶」之組織。
家庭用電最大宗來自於 1. 電腦 2. 空調及照明 3. 電視 4. 吹風機。
答案:(2) 空調及照明
解析:依能源統計,家庭部門用電以「空調及照明」占比最大,其中夏季冷氣空調、全年照明與家電待機電力合計為家庭用電大宗。電腦、電視、吹風機雖耗電,但使用時數與總功率遠低於空調與照明系統,故非最大宗,故選空調及照明。
鑄件呈現由金屬與鑄砂合成的鑄疵,稱為 1. 錯模 2. 燒結 3. 針孔 4. 砂孔。
答案:(2) 燒結
下列敘述何者不正確? 1. 矽酸乙酯為無色透明 2. 矽酸膠對蠟型濕潤性差 3. 矽酸膠需用酒精稀釋 4. 矽酸乙酯可利用化學膠化。
答案:(3) 矽酸膠需用酒精稀釋
解析:矽酸乙酯(Si(OC2H5)4)為無色透明液體,須以酒精稀釋並經水解膠化,故1、4正確;矽酸膠(矽溶膠,水基膠態二氧化矽)對蠟模潤濕性差,故2正確。唯「矽酸膠需用酒精稀釋」錯誤:矽酸膠本為水溶液,直接以水稀釋即可,需以酒精稀釋者為矽酸乙酯,故選項3敘述不正確。
脫蠟鑄造法大都在何種狀態下進行澆鑄? 1. 常溫 2. 高壓 3. 真空 4. 高溫。
答案:(4) 高溫
解析:脫蠟鑄造(精密鑄造、包模鑄造)的殼模在澆鑄前須先經高溫焙燒,除去殘餘蠟料並將模殼預熱至高溫,再進行澆鑄。在高溫狀態下模殼與金屬液溫差縮小,可減少熱衝擊、提升金屬液流動性並降低澆不足缺陷,故大多在高溫下澆鑄。常溫澆鑄會使金屬液迅速凝固而無法充型;高壓並非脫蠟法典型條件;真空雖用於部分高品質合金,但非「大都」採用之狀態。因此選4。
廚房設置之排油煙機為下列何者? 1. 吹吸型換氣裝置 2. 局部排氣裝置 3. 排氣煙囪 4. 整體換氣裝置。
答案:(2) 局部排氣裝置
解析:廚房排油煙機是直接於油煙產生源(爐台)上方設置罩蓋與排氣機,將污染物在擴散前即捕集排出,屬於局部排氣裝置(局部排氣系統)。整體換氣裝置是稀釋整個作業場所空氣,非針對源頭;吹吸型為特殊氣流控制裝置;排氣煙囪僅為排放管道而非完整裝置。故選2。
檢測鋁合金鑄件表面瑕疵的方法為 1. 超音波 2. X 光 3. 液體滲透 4. 磁粒探傷。
答案:(3) 液體滲透
解析:鋁合金為非鐵磁性材料,磁粒探傷(磁粉探傷)必須用於鐵磁性材料,故不適用;超音波與X光主要偵測內部缺陷(氣孔、夾雜、縮孔)。液體滲透探傷(染色滲透)利用毛細現象使滲透液進入表面開口缺陷,再以顯像劑顯現,專門檢測表面裂痕、氣孔等瑕疵,最適合鋁合金鑄件表面檢測。故選3。
壓鑄機的蓄壓瓶中通常充填的氣體為 1. 二氧化碳 2. 氮氣 3. 氧氣 4. 乙炔氣。
答案:(2) 氮氣
解析:壓鑄機蓄壓器(蓄壓瓶/蓄能器)以氣體預充壓力來儲存液壓能,提供瞬間大流量。所充氣體須為惰性、不可燃且穩定,一般使用氮氣(N₂),因其化學性質安定、不助燃、不與液壓油反應。氧氣與乙炔氣具助燃或可燃性,極危險;二氧化碳雖惰但易液化且非典型選用。故選2。
可以大大提高包模成品率(yield rate)的澆鑄方法是 1. 減壓澆鑄法 2. 翻轉法 3. 真空澆鑄法 4. 真空上吸法。
答案:(4) 真空上吸法
解析:包模(精密鑄造)為提升成品率(yield rate,即鑄件重/澆鑄總重),需減少澆冒口佔比。真空上吸法(真空吸鑄、反重力澆鑄)利用真空將金屬液由下方吸升至模腔,充填平穩、氧化少,可大幅縮小澆道與冒口,顯著提高成品率。減壓、真空澆鑄重在除氣與品質;翻轉法主要改善充填順序。故選4。
黑心可鍛鑄鐵含碳量範圍在 1. 3.2~3.4% 2. 2.5~3.0% 3. 3.3~3.6% 4. 3.5~3.8%。
答案:(2) 2.5~3.0%
解析:黑心可鍛鑄鐵由白口鑄鐵經長時間石墨化退火製得,其基材含碳量須偏低以避免凝固時析出石墨片,一般總碳量約2.2~2.9%。選項中2.5~3.0%最接近此範圍;3.2~3.8%為灰口鑄鐵常見含碳量,過高會直接生成灰口組織而無法退火成可鍛鑄鐵。故選2。
國際標準組織為使企業界能更有效的保障地球環境,避免不重視環境之惡性競爭及技術性貿易障 礙,遂於1996 年9 月1 日公佈 1. QS 9000 2. ISO 14001 3. GSP 14000 4. ISO 9000。
答案:(2) ISO 14001
解析:ISO(國際標準組織)於1996年9月發布ISO 14001環境管理系統標準,目的在協助企業建立環境管理機制、減少污染並打破綠色貿易障礙。ISO 9000為品質管理(1987年);QS 9000為汽車業品質規範;GSP 14000並非ISO標準。故選2。
用電設備的線路保護用電力熔絲(保險絲)經常燒斷,造成停電的不便,下列「不正確」的作法 是? 1. 減少線路連接的電氣設備,降低用電量 2. 換大一級或大兩級規格的保險絲或斷路器就不會燒斷了 3. 提高用電設備的功率因數 4. 重新設計線路,改較粗的導線或用兩迴路並聯。
答案:(2) 換大一級或大兩級規格的保險絲或斷路器就不會燒斷了
解析:題目要求選「不正確」作法。保險絲(熔絲)是依導線載流量設計的過電流保護元件,若經常燒斷表示線路過載或短路。更換大一級以上規格會喪失保護功能,導線可能過熱起火,屬危險且不正確作法。其餘選項:降低用電量、提高功率因數減少視在電流、加粗導線或並聯分擔電流,均為正確改善方式。故選2。
廢棄物、剩餘土石方清除機具應隨車持有證明文件且應載明廢棄物、剩餘土石方之:A 產生源; B 處理地點;C 清除公司 1. 僅BC 2. 僅AC 3. ABC 皆是 4. 僅AB。
答案:(4) 僅AB
呋喃鑄砂通常所指微粉量係指鑄砂粒度小於 1. 250mesh 2. 50mesh 3. 100mesh 4. 150mesh 以下者即屬之。
答案:(4) 150mesh 以下者即屬之
解析:微粉(fines)指鑄砂中極細顆粒,會增加比表面積、消耗呋喃樹脂黏結劑並降低透氣性與強度。一般鑄砂微粉以通過200 mesh(約0.074mm)定義;呋喃樹脂砂品管常將細微粉界定於140~150 mesh(約0.105mm)以下之顆粒。題目選項中150 mesh以下最符合微粉量之界定,故選4。
當品質發生變異的原因係受全體因素時,如工作環境影響,此變異原因稱為 1. 特殊原因 2. 非機遇原因 3. 機遇原因 4. 共同原因。
答案:(4) 共同原因
解析:統計製程管制(SPC)中,變異來源分為共同原因與特殊原因。共同原因(機遇原因)來自系統固有的全體微小因素(如環境、機械微小振動),屬隨機、不可避免;特殊原因(非機遇原因)則為可辨識的異常因素。題目描述「受全體因素、工作環境影響」符合共同原因定義。
水中生化需氧量(BOD)愈高,其所代表的意義為下列何者? 1. 分解污染物時不需消耗太多氧 2. 有機污染物多 3. 水質偏酸 4. 水為硬水。
答案:(2) 有機污染物多
解析:生化需氧量(BOD)表示水中有機物被微生物分解所需消耗的溶氧量。BOD愈高,代表水中可被生物氧化的有機污染物濃度愈高,污染程度愈嚴重。選項1敘述相反;選項3、4與pH值、硬度無直接對應關係。
對鑄鋼有脫氧、脫硫、結晶微細化效果的元素是 1. 鈦 2. 鋁 3. 矽 4. 鎂。
答案:(1) 鈦
解析:鈦(Ti)為強脫氧、脫硫元素,並能形成高熔點TiC、TiN作為非自發晶核,有效細化鑄鋼結晶粒度。鋁雖脫氧強但無明顯脫硫與細晶效果;矽為脫氧劑但會粗化結晶;鎂主要用於球墨鑄鐵球化處理。
下列何者是單層廠房之優點? 1. 適合輕工業 2. 適合地價高昂的地區 3. 單位面積造價高 4. 面積利用率大。
答案:(4) 面積利用率大
解析:單層廠房無樓板荷重限制,適合重型機械與大型鑄件生產;物流水平流動順暢,無垂直運輸瓶頸,面積利用率高。缺點為佔地大、單位面積造價較高(因基礎與屋頂面積大),不適合地價高昂地區,亦非專為輕工業設計。
化鐵爐作業中,增加焦炭使出鐵溫度亦上升,則熔解速度 1. 無關 2. 先降後升 3. 降低 4. 上昇。
答案:(3) 降低
下列何者無法作為流路系統中之除渣設計? 1. 旋轉集渣口 2. 過濾板 3. 冒口保溫劑 4. 擋渣板。
答案:(3) 冒口保溫劑
解析:流路系統除渣設計包含:擋渣板(利用比重差阻擋浮渣)、旋轉集渣口(離心力分離渣)、過濾板(陶瓷泡沫過濾捕捉夾渣)。冒口保溫劑功能為延長冒口凝固時間確保補縮,不具除渣功能,屬澆注系統輔助材料而非流路除渣裝置。
下列何者不是噪音的危害所造成的現象? 1. 精神很集中 2. 煩躁、失眠 3. 緊張、焦慮 4. 工作效率低落。
答案:(1) 精神很集中
解析:噪音屬於物理性危害,長期暴露會造成聽力損失,並透過神經與內分泌反應引起煩躁、失眠、緊張、焦慮、頭痛與疲勞;同時因干擾溝通與注意力,使人反應變慢、工作效率低落、事故率上升。因此「精神很集中」並非噪音造成的現象,噪音反而會分散注意力、降低警覺與作業精度。選項2、3、4都是噪音暴露常見的身心反應,需以工程改善與健康管理介入。
壓鑄時,最易產生不規則亂流的原因為 1. 鑄造壓力低溫度高 2. 鑄造壓力大溫度高 3. 鑄造壓力大溫度低 4. 鑄造壓力低溫度低。
答案:(2) 鑄造壓力大溫度高
若勞工工作性質需與陌生人接觸、工作中需處理不可預期的突發事件或工作場所治安狀況較差, 較容易遭遇下列何種危害? 1. 潛涵症 2. 組織外部不法侵害 3. 多發性神經病變 4. 組織內部不法侵害。
答案:(2) 組織外部不法侵害
解析:依執行職務遭受不法侵害預防指引,不法侵害依加害人來源分為組織內部(如主管、同事)與組織外部(如客戶、洽公民眾、陌生人)。工作性質需與陌生人接觸、需處理不可預期突發事件,或工作場所治安狀況較差(如夜間值班、外勤、櫃檯服務),加害人來自組織外部的風險明顯提高,故屬組織外部不法侵害。雇主應事前辨識風險、訂定預防計畫並設置通報與處理機制。潛涵症為潛水或高壓作業危害,多發性神經病變與重金屬、有機溶劑暴露有關,均與本題情境無關。
下列鑄造法何者適用於直接鑄造金屬模具(die)? 1. 陶瓷殼模脫蠟鑄造法 2. CO 2 造模法 3. 石膏模脫蠟鑄造法 4. 陶模法。
答案:(4) 陶模法
解析:陶模法(Ceramic Mold Casting)使用耐火陶瓷漿料製成模具,耐高溫且尺寸穩定,可直接澆鑄金屬模具(如壓鑄模、鍛造模)或高熔點合金。選項 1 陶瓷殼模脫蠟鑄造(精密鑄造)適用複雜薄壁件,非專為金屬模具;選項 2 CO₂ 造模法用砂模;選項 3 石膏模耐溫較低,不適合直接鑄造鋼鐵模具。
製作模型使用之縮尺,是針對下列何者之所需? 1. 液相過熱膨脹 2. 砂模膨脹變形 3. 固相冷卻收縮 4. 相變態收縮。
答案:(3) 固相冷卻收縮
解析:金屬澆入模內後,經液相冷卻與凝固,於固相繼續冷卻至常溫時體積會收縮,此即固相冷卻收縮,是決定模型縮尺(伸尺)的主要因素。因此模型須按合金收縮率放大,例如鑄鐵約 10/1000、鑄鋼約 20/1000、鋁合金約 13/1000,才能得到尺寸正確的鑄件。液相過熱膨脹與相變態收縮量相對較小,且並非縮尺設定的主要依據;砂模膨脹變形屬尺寸誤差來源,通常以加工裕度與模砂性質控制,不靠縮尺補償。
下列何者不是縮孔發生的原因? 1. 通氣孔開設不當或阻塞 2. 冒口太小 3. 鐵水成份與鑄件斷面厚度配合不當 4. 澆冒口設計不當。
答案:(1) 通氣孔開設不當或阻塞
解析:縮孔是凝固收縮時體積不足、沒有足夠熔湯回補所造成,本質上是補縮問題。冒口太小會使補縮金屬量不足;澆冒口設計不當會使補縮通道過早凝固或位置不利;鐵水成分與鑄件斷面厚度配合不當(如碳當量偏低、肥厚斷面孤立)也會形成內部縮孔。通氣孔(排氣孔)開設不當或阻塞,影響的是模穴內氣體排出,氣體被包留形成氣孔,其內壁較光滑、形狀圓整,與縮孔內壁粗糙、呈樹枝狀的成因不同,故不是縮孔發生的原因。
防止噪音危害之治本對策為下列何者? 1. 實施職業安全衛生教育訓練 2. 消除發生源 3. 實施特殊健康檢查 4. 使用耳塞、耳罩。
答案:(2) 消除發生源
解析:噪音危害防治採層級控制,治本之道是消除發生源,即以工程改善從根本減少噪音,例如汰換為低噪音機具、以焊接代替鉚接、加裝消音器、隔音罩、減振墊或將噪音源隔離。使用耳塞、耳罩屬個人防護具,是最後一道防線,只能治標;實施特殊健康檢查屬健康管理,目的在早期發現聽力損傷;實施職業安全衛生教育訓練可提升危害認知與防護行為,但三者都不能消除噪音本身,故非治本對策。
根據性別平等工作法規範職場性騷擾範疇,下列何者錯誤? 1. 上班執行職務時,任何人以性要求、具有性意味或性別歧視之言詞或行為,造成敵意性、脅迫性或冒犯性之工作環境 2. 雇主對受僱者或求職者為明示或暗示之性要求、具有性意味或性別歧視之言詞或行為 3. 與朋友聚餐後回家時,被陌生人以盯梢、守候、尾隨跟蹤 4. 對僱用、求職或執行職務關係受自己指揮、監督之人, 利用權勢或機會為性騷擾。
答案:(3) 與朋友聚餐後回家時,被陌生人以盯梢、守候、尾隨跟蹤
解析:性別平等工作法第12條規範職場性騷擾,包括受僱者執行職務時,任何人(不限同事,也含客戶、洽公民眾)以性要求、具性意味或性別歧視的言詞或行為,造成敵意性、脅迫性或冒犯性的工作環境;雇主對求職者或受僱者為明示或暗示的性要求;以及對受自己指揮、監督之人利用權勢或機會為性騷擾。朋友聚餐後回家途中遭陌生人盯梢、守候、尾隨,並非執行職務期間,也不涉及職場指揮監督關係,屬跟蹤騷擾防制法規範範疇,不列入職場性騷擾,故第3項敘述錯誤。
化鐵爐熔解的條件相同,所添加焦炭粒度若較正常者為小,則燃燒反應發生CO 的時間較正常為 1. 慢 2. 無影響 3. 快 4. 相同。
答案:(3) 快
解析:焦炭粒度變小,會使單位體積的表面積(比表面積)增大,因此與鼓入空氣接觸的面積增加,燃燒反應速率也隨之加快;同時,在高溫下二氧化碳被灼熱焦炭還原成 CO 的反應會更早、更快發生,所以產生 CO 的時間比正常粒度者為快。粒度過小雖反應快,但會增加送風阻力、造成風量分佈不均與懸料,實務上仍須維持適當的粒度級配。選項「慢」「無影響」「相同」都與表面積增大會加速反應的原理不符。
有關促進參與及預防貪腐的敘述,下列何者錯誤? 1. 提高決策過程之透明度,並促進公眾在決策過程中發揮作用 2. 我國非聯合國會員國,無須落實聯合國反貪腐公約規定 3. 對公職人員訂定執行公務之行為守則或標準 4. 推動政府部門以外之個人及團體積極參與預防和打擊貪腐。
答案:(2) 我國非聯合國會員國,無須落實聯合國反貪腐公約規定
解析:依《聯合國反貪腐公約》,我國雖非聯合國會員國,仍制定並施行《聯合國反貪腐公約施行法》,自主落實公約中有關預防貪腐、透明課責與國際合作之規定,因此「無須落實」的說法是錯誤的。其餘三項都是公約倡導的正確作法:提高決策透明度並促進公眾參與、對公職人員訂定行為守則或標準、推動政府部門以外的個人與團體參與預防及打擊貪腐,均屬促進參與及預防貪腐的具體措施。
精密鑄造法中,包覆蠟模的第一層泥漿添加濕潤劑的目的為 1. 使泥漿與蠟型容易分離 2. 使泥漿與蠟型容易結合 3. 澆鑄後包模去除容易 4. 增加包模強度。
答案:(2) 使泥漿與蠟型容易結合
解析:濕潤劑(界面活性劑)能降低泥漿的表面張力,使泥漿均勻潤濕蠟模表面、排出附著之氣泡,並增進泥漿對蠟型的附著力(沾漿性),故第一層泥漿添加濕潤劑的目的,是使泥漿與蠟型容易結合。泥漿與蠟型的分離是靠脫蠟時蠟料熔化流出,並非靠濕潤劑;包模強度則取決於耐火粉料與黏結劑(如矽膠)之配比與層數,與濕潤劑無直接關係。
澆口箱設置塞子的目的不包括下列那一項? 1. 整流 2. 避免間斷澆鑄 3. 防渣 4. 控制流速。
答案:(4) 控制流速
製作射蠟模具時其尺寸須考慮下列何種因素? 1. 蠟型的冷縮率 2. 鑄造金屬的冷縮率 3. 蠟型的熱脹率 4. 鑄模的熱脹率。
答案:(1) 蠟型的冷縮率、(2) 鑄造金屬的冷縮率、(4) 鑄模的熱脹率
解析:射蠟模穴尺寸須由成品尺寸反推補償:先加上鑄造金屬的冷縮率(凝固收縮),再加上蠟型的冷縮率(射蠟後冷卻收縮),並考量鑄模在澆鑄高溫下的熱脹率,故選 1、2、4。蠟型的熱脹主要發生在加熱脫蠟階段,此時蠟已熔化流出,不影響模穴尺寸的設計,因此不列為模具尺寸的補償因素。
下列有關鑽削鑄鐵件之敘述,何者正確? 1. 鑽削時可一邊加水冷卻 2. 鑽削時會產生連續切屑 3. 鑽削時不宜添加切削劑 4. 鑽頭的鑽唇角約為90∘〜110∘。
答案:(3) 鑽削時不宜添加切削劑、(4) 鑽頭的鑽唇角約為90∘〜110∘
解析:鑄鐵性脆,鑽削時切屑呈粉狀、不連續,故不宜加水或切削劑:切削液會使石墨粉塵黏結成泥、阻塞排屑,且鑄鐵多孔易生鏽,實務上採乾鑽。鑽頭鑽唇角(唇間角)對鑄鐵等脆性材料約取 90°~110°,比一般鋼料常用的 118° 小,可減少鑽唇摩擦與崩角。因此「會產生連續切屑」與「可一邊加水冷卻」皆不正確。
依「CNS 4125 H3057 銅及銅合金鑄件」之規定,下列何者為其主要的規範項目? 1. 降伏強度 2. 伸長率 3. 化學成分 4. 抗拉強度。
答案:(2) 伸長率、(3) 化學成分、(4) 抗拉強度
解析:CNS 4125(銅及銅合金鑄件)主要以化學成分、抗拉強度與伸長率作為規範與驗收項目:化學成分決定合金種類與鑄造性,抗拉強度與伸長率則代表鑄件的力學品質等級。降伏強度並非該標準之主要規範項目,銅合金鑄件通常以抗拉強度作為強度指標,故不選 1。
球墨鑄鐵球化處理後,在澆鑄之前進行再接種處理,下列何者為其主要目的? 1. 球化反應會提升熔液溫度,以接種劑降溫,以利澆鑄 2. 促進石墨球化,改善球化率 3. 消除球化處理元素造成之白口傾向 4. 減少偏析。
答案:(2) 促進石墨球化,改善球化率、(3) 消除球化處理元素造成之白口傾向、(4) 減少偏析
有關鋁合金析出硬化之敘述,下列何者正確? 1. 淬火時可增加第二相之析出 2. 合金溶質之固溶量隨溫度下降而減低 3. 淬火時可防止第二相之析出 4. 合金溶質之固溶量隨溫度下降而增加。
答案:(2) 合金溶質之固溶量隨溫度下降而減低、(3) 淬火時可防止第二相之析出
解析:析出硬化(時效硬化)的流程是:先高溫固溶處理,使溶質原子溶入基地,再淬火急冷以抑制第二相析出,形成過飽和固溶體;之後在室溫或低溫時效,讓細小第二相均勻析出而強化。由於固溶度隨溫度下降而減小,淬火的目的正是「防止」而非「促進」第二相析出,故選2、3。選項1、4把淬火的作用與固溶度變化講反了:淬火並不會增加第二相析出,固溶量也不會隨降溫而增加。
陶瓷殼模法常用的黏結劑有那些? 1. 矽膠液 2. 環氧樹酯 3. 水玻璃 4. 矽酸乙酯。
答案:(1) 矽膠液、(3) 水玻璃、(4) 矽酸乙酯
解析:陶瓷殼模法(脫蠟精密鑄造)是把耐火粉與黏結劑調成漿料,逐層塗掛、撒砂、乾燥,再經高溫焙燒脫除蠟模。常用黏結劑為矽溶膠(矽膠液)、水玻璃及矽酸乙酯;矽酸乙酯水解後生成矽膠,燒結後成為耐高溫的二氧化矽結合相。環氧樹脂屬有機樹脂,耐熱性不足,無法承受焙燒與高溫澆鑄,因此不用於陶瓷殼模,故不選2。
橫流道的功能,下列敘述何者正確? 1. 避免金屬液在豎澆道中捲入的氣體注入模穴 2. 增加金屬液的流速 3. 輸送分配金屬液 4. 輸送金屬液中的渣質。
答案:(1) 避免金屬液在豎澆道中捲入的氣體注入模穴、(3) 輸送分配金屬液
解析:橫流道(橫澆道)功能:① 避免金屬液在豎澆道中捲入的氣體直接衝入模穴,利用擋渣、沉澱作用(設有集渣包);③ 輸送分配金屬液至各內澆道。選項 2「增加流速」錯誤,橫流道截面通常大於內澆道,流速反而降低以利整流;選項 4「輸送渣質」錯誤,其設計目的是截留渣質而非輸送。
球墨鑄鐵的球化處理成效常受到鐵水中化學成分的影響,下列哪種元素會阻礙鑄鐵石墨的球化? 1. 鈣 2. 鈦 3. 硫 4. 鋁。
答案:(2) 鈦、(3) 硫、(4) 鋁
離心鑄造法有何特點? 1. 便於製造雙金屬結構 2. 不用砂心和流路系統 3. 內孔準確且表面光滑 4. 鑄件不易產生偏析。
答案:(1) 便於製造雙金屬結構、(2) 不用砂心和流路系統
解析:離心鑄造是將金屬液澆入高速旋轉的模具,靠離心力使金屬附著於模壁凝固。因成形靠離心力與模壁,故不需砂心與澆流路系統;也可先澆外層金屬、再澆內層金屬,便於製作雙金屬結構。選項3、4不正確:內孔是自由表面,尺寸精度較差、表面較粗糙,通常需再切削加工;離心力也會造成比重偏析(如鉛青銅),故鑄件反而容易產生偏析。
模型主要功能是用於造模,除了製作模穴外,還有下列那幾項功能? 1. 配合砂心來形成中空鑄件 2. 模型表面狀況不影響鑄件品質 3. 建立適合的分模面 4. 形成流路系統。
答案:(1) 配合砂心來形成中空鑄件、(3) 建立適合的分模面、(4) 形成流路系統
解析:模型除了圍出模穴形狀外,還須具備:砂心座與砂心頭,用來配合砂心形成中空鑄件;適當的分模面與拔模斜度,使造模與起模順利;以及澆口系統(豎澆道、橫流道、進模口)的成形部位,讓金屬液能順利充填。選項2明顯錯誤:模型的尺寸精度與表面粗糙度會直接轉印到鑄件上,是影響鑄件品質的關鍵因素之一,並非不影響。
澆口比為流路設計中一重要參數,下列何者正確? 1. 澆口系統各部位的總斷面積比稱為澆口比 2. 可利用澆口比控制澆鑄速度 3. 澆口比只受到鑄件材質影響而改變 4. 澆口比為「豎澆道總斷面積:橫流道總斷面積:進模口總斷面積」。
答案:(1) 澆口系統各部位的總斷面積比稱為澆口比、(2) 可利用澆口比控制澆鑄速度、(4) 澆口比為「豎澆道總斷面積:橫流道總斷面積:進模口總斷面積」
解析:澆口比是指澆口系統各部位總斷面積的比值,通常表示為「豎澆道(直澆口)總斷面積:橫流道總斷面積:進模口總斷面積」,例如1:2:4的遞增設計可使金屬液減速穩流、避免捲氣。調整澆口比即可控制充填速度與壓力分布,是流路設計的核心參數。選項3不正確:澆口比除受材質影響外,還須依鑄件大小、壁厚、形狀與澆鑄溫度等條件調整,並非只由材質決定。
碳酸氣造模法是水玻璃與CO2 氣體產生何種反應而硬化? 1. 質量反應 2. 聚合反應 3. 化學反應 4. 物理反應。
答案:(3) 化學反應、(4) 物理反應
灰口鑄鐵具有良好的導熱性能,但其熱傳導性會隨金相組織型態而變化,下列何種情況會使灰口 鑄鐵的導熱性下降? 1. 雪明碳鐵量增加 2. 石墨量增加 3. 波來鐵增加 4. 肥粒鐵中固溶Si 量增加。
答案:(1) 雪明碳鐵量增加、(3) 波來鐵增加、(4) 肥粒鐵中固溶Si 量增加
解析:灰口鑄鐵導熱性主要靠石墨片狀結構傳導,石墨導熱係數遠高於基地組織。選項1白口鐵(雪明碳鐵)無石墨,基地為滲碳體導熱差,增加會降低整體導熱性。選項3波來鐵為高碳滲碳體基地,導熱係數低於肥粒鐵,增加波來鐵比例會降低導熱。選項4肥粒鐵中矽固溶會造成晶格畸變,增加聲子散射,降低基地熱傳導係數。選項2石墨量增加反而會提升導熱性。
拉伸試驗可以檢測金屬材料的何種機械性質? 1. 伸長率 2. 韌性 3. 延性 4. 抗拉強度。
答案:(1) 伸長率、(3) 延性、(4) 抗拉強度
解析:拉伸試驗直接測得應力-應變曲線,可直接求出抗拉強度(最大應力)、伸長率(斷後長度變化)與延性(均勻延伸或斷後伸長率表徵)。韌性為材料吸收能量至破壞的能力,通常需透過夏比衝擊試驗或由應力-應變曲線下面積積分獲得,拉伸試驗本身不直接給出韌性數值。
灰口鑄鐵的機械性質主要受碳在鑄鐵中形成石墨的量及存在型態影響,下列何種成份會促進鑄鐵 中碳的石墨化? 1. 鎳 2. 銅 3. 錳 4. 矽。
答案:(1) 鎳、(2) 銅、(4) 矽
解析:促進石墨化元素擴大石墨化共晶區:矽為最強烈石墨化元素(選項4),鎳、銅同屬非碳化物形成元素,均能降低共晶轉變溫度、促進石墨析出(選項1、2)。錳屬強碳化物穩定元素,會縮小石墨化區、抑制石墨化、增加白口傾向(選項3錯)。
下列何者是包模鑄造用低熔點合金模具材料的常用成份? 1. 鉍-錫 2. 鉍-錫-鉛-鎘 3. 鉍-錫-鉛-鋅 4. 鉍-錫-鉛。
答案:(1) 鉍-錫、(2) 鉍-錫-鉛-鎘、(4) 鉍-錫-鉛
解析:包模鑄造常用低熔點合金製作母模或模具,成分以鉍為主,搭配錫、鉛,必要時加鎘以降低熔點,例如鉍-錫、鉍-錫-鉛及鉍-錫-鉛-鎘系合金。鋅的熔點較高,加入後會提高合金熔點,並增加脆性與氧化夾渣傾向,不是此類低熔點模具的常用成分,故選1、2、4。
球墨鑄鐵的機械性質除了受碳在鑄鐵中形成石墨的量及存在型態影響,其主要的控制因素為基地 中(波來鐵/肥粒鐵)之比例,下列何種成份會促進球墨鑄鐵中之波來鐵形成? 1. 錫 2. 銅 3. 鈦 4. 錳。
答案:(1) 錫、(2) 銅、(4) 錳
解析:球墨鑄鐵基地中波來鐵比例可由合金元素調整。銅與錫是常用的波來鐵促進元素,能穩定波來鐵、抑制肥粒鐵形成;錳亦會穩定碳化物並促進波來鐵,但過量易偏析。鈦易形成碳化鈦、氮化鈦夾雜,並非促進波來鐵的常用元素,故選1、2、4。
設計流路時,必需先決定出該鑄件應有之適當澆鑄速度,而此澆鑄速度設計上應考慮下列那些因 素? 1. 鑄件平均厚度 2. 金屬種類及成份 3. 鑄件重量 4. 鑄件高度。
答案:(1) 鑄件平均厚度、(2) 金屬種類及成份、(3) 鑄件重量
依「CNS 4002 G3093 耐熱鋼鑄鋼件」之規定,下列何者為其主要的規範項目? 1. 硬度 2. 化學成分 3. 降伏強度 4. 抗拉強度。
答案:(2) 化學成分、(4) 抗拉強度
解析:CNS 4002 G3093 耐熱鋼鑄鋼件規範屬材料標準,主要規範項目為化學成分(確保耐熱合金元素含量)與力學性能中的抗拉強度(室溫/高溫)。降伏強度雖常列入但非該標準核心驗收項目;硬度非耐熱鋼鑄件主要驗收指標,通常僅作參考。
生產白口鑄鐵的方式,下列何者正確? 1. 凝固速率愈快 2. 提高澆鑄溫度 3. 添加Cr.Mo.V 元素 4. 乾燥模澆鑄。
答案:(1) 凝固速率愈快、(3) 添加Cr.Mo.V 元素
解析:白口鑄鐵形成需抑制石墨化、促進滲碳體穩定。凝固速率愈快(選項1)越來不及擴散碳原子形成石墨,傾向生成滲碳體。添加 Cr、Mo、V 等強碳化物形成元素(選項3)可大幅縮小石墨化區、穩定滲碳體。提高澆鑄溫度(選項2)反而延緩冷卻、利於石墨化;乾燥模導熱較濕砂模慢,同樣不利白口形成。