民國107年 第1梯次 01500 冷作乙級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
受理檢舉機關,洩漏貪污瀆職案件檢舉人之資料,可能觸犯何罪? 1. 背信罪 2. 洩漏國防以外秘密罪 3. 圖利罪 4. 湮滅刑事證據罪。
答案：(2) 洩漏國防以外秘密罪
解析：受理檢舉機關為公務機關，公務員因職務知悉貪污瀆職案件檢舉人身分資料，依法負保密義務。刑法第132條規定「洩漏國防以外秘密罪」，公務員洩漏因職務知悉或保管之國防以外秘密者，處三年以下有期徒刑；檢舉人資料屬職務上知悉之秘密，故構成此罪。背信罪須為他人處理事務圖利自己或第三人（刑法342條）；圖利罪須公務員圖不法利益（刑法131條）；湮滅刑事證據罪係隱匿他人刑案證據（刑法165條），均與洩漏資料要件不符。
甲君為獲取乙級技術士技能檢定證照,行賄打點監評人員要求放水之行為,可能構成何 罪? 1. 違背職務行賄罪 2. 詐欺罪 3. 不違背職務行賄罪 4. 背信罪。
答案：(1) 違背職務行賄罪
解析：技術士技能檢定監評人員執行評核職務，屬依法令從事公務之人員。甲君為使未達標準仍通過而送禮行賄、要求「放水」，係請託監評人為違背職務之行為。刑法第122條第3項規定，對於公務員關於違背職務之行為行賄者，處三年以下有期徒刑，即違背職務行賄罪。若監評人本應依法評分而無違背職務，方屬不違背職務行賄罪；本題放水明顯違背職務，故為違背職務行賄罪。詐欺、背信與行賄請託構成要件不符。
鋼結構物在設計銲接開槽形狀時,下列那一項不須考慮 1. 銲接之變形量 2. 銲接之滲透性 3. 銲接的姿勢 4. 銲接電流之大小。
答案：(4) 銲接電流之大小
解析：設計銲接開槽（groove）形狀時，須考量銲接變形量、銲道滲透性與銲接姿勢，以決定開槽角度、根部間隙、鈍邊等，確保銲接品質與施工可行性。至於「銲接電流之大小」屬銲接作業時依板材厚度、銲條、姿勢等條件設定的施工參數，並非開槽形狀設計階段所考量者，故為不須考慮之項目。
電銲作業中,電弧處產生極高溫,但其四週鋼板尚保持常溫,故產生 1. 增加結構強度 2. 產生變形 3. 局部之軟化 4. 局部之硬化、脆化。
答案：(4) 局部之硬化、脆化
下列對於外國人之營業秘密,在我國是否受保護的敘述,何者正確? 1. 外國人所屬之國家若與我國簽訂相互保護營業秘密之條約或協定才受到保護 2. 外國人所有之營業秘密須先向主管或專責機關登記才可以在我國受到保護 3. 我國保護營業秘密不區分本國人與外國人 4. 營業秘密的保護僅止於本國人而不包含外國人。
答案：(1) 外國人所屬之國家若與我國簽訂相互保護營業秘密之條約或協定才受到保護
1. 丙烷 2. 乙烯 3. 煤氣 4. 乙炔不能使用於火焰切割作業。
答案：(1) 丙烷
0 ~25 m m 外分厘卡為精密量具,為防止熱膨脹,砧座與主軸間應 1. 塗潤滑油 2. 緊密貼合 3. 完全旋開 4. 留間隙2 ~3 m m 。
答案：(4) 留間隙2 ~3 m m
解析：外徑分厘卡為精密量具，其測定面（砧座與主軸）若長期緊密貼合，遇環境溫度升高產生熱膨脹時，框架與測定面受壓易生永久變形或零點偏移，影響量測精度。因此不使用時，應將砧座與主軸間留約2～3mm之間隙，以容許熱膨脹並保護測定面。完全旋開非必要，適度留隙即可；塗潤滑油無助於解決熱膨脹問題。
依據台灣電力公司三段式時間電價( 尖峰、半尖峰及離峰時段) 的規定,請問哪個時段電 價最便宜? 1. 尖峰時段 2. 離峰時段 3. 非夏月半尖峰時段 4. 夏月半尖峰時段。
答案：(2) 離峰時段
解析：台電三段式時間電價將用電分為尖峰、半尖峰、離峰時段，依供需成本訂價。尖峰時段電力供需最緊張、成本最高，電價最貴；離峰時段（多為深夜至凌晨）電力充裕、成本低，電價最便宜；半尖峰介於兩者之間，且夏月電價高於非夏月。故電價最便宜者為離峰時段。
欲銲接厚鋼板且較雜的構件時,為避免銲道龜裂,宜採用何種類型的電銲條 1. 低氫素銲條 2. 鈦鐵礦銲條 3. 氧化鈦銲條 4. 纖維素銲條。
答案：(1) 低氫素銲條
解析：厚鋼板與形狀複雜構件施銲時，約束應力大、冷卻速度快，易產生氫致龜裂（冷裂）。低氫素銲條（如E7018）藥皮含水量低、擴散氫量少，能顯著降低銲道含氫量，並具良好低溫韌性與抗裂性，最適用於此類高拘束場合。氧化鈦、鈦鐵礦、纖維素銲條擴散氫較高或性質偏向定位、快速銲接，用於厚板高拘束時抗裂性不足，故不宜。
乙炔鋼瓶漏氣著火時,需用 1. 泡沫滅火器 2. 砂 3. 二氧化碳滅火器 4. 水來滅火。
答案：(3) 二氧化碳滅火器
解析：乙炔鋼瓶漏氣著火屬可燃氣體火災，應先設法關閉鋼瓶閥門切斷氣源；若無法關閉，應以二氧化碳滅火器或乾粉滅火器滅火，必要時用水霧冷卻瓶體防止受熱爆炸。二氧化碳滅火器不導電、不留殘渣，適用於氣體與電氣火災，故為正確選項。泡沫滅火器適用於可燃液體（B 類）火災，對氣體火災難以形成有效覆蓋；砂適用於小面積金屬（D 類）火災；水雖可冷卻瓶體，但難以直接撲滅氣體火焰，非首要滅火器材。處置時應穿戴防護裝備並依消防規範。
物體離投影面愈遠,則所得的正投影圖 1. 不變 2. 不一定 3. 愈小 4. 愈大。
答案：(1) 不變
解析：正投影（正交投影）是將投影線垂直於投影面，投影像的大小僅取決於物體本身尺寸與視圖方向，與物體距投影面遠近無關，因此離投影面愈遠，所得正投影圖尺寸不變。此與透視投影「近大遠小」不同；正投影正是工程圖利用此特性，使各視圖能真實反映物體實際尺度。
下列那一種敘述與銲藥作用無關 1. 添加合金所需元素 2. 加速冷卻銲道 3. 穩定電弧 4. 產生銲渣。
答案：(2) 加速冷卻銲道
解析：銲藥（助熔劑、藥皮）主要功能包含穩定電弧、產生銲渣保護熔池、脫氧、去雜質及添加合金元素等。加速冷卻銲道並非銲藥作用；銲道冷速主要由母材熱傳導、銲接電流與預熱溫度決定，且某些銲藥反而具保溫緩冷作用以改善組織。故「加速冷卻銲道」與銲藥作用無關，為正確選項。
製作高壓容器時,如發現母材銲道有缺陷,其處理方式那一項是錯誤的 1. 使用正確之銲接程序 2. 由合格之銲工銲接並做檢驗 3. 缺陷處磨除後做R T 測試 4. 於缺陷處加大電流銲接並予補平。
答案：(4) 於缺陷處加大電流銲接並予補平
解析：高壓容器銲道發現缺陷，依規範須先將缺陷確實刨除或研磨去除，再以正確銲接程序由合格銲工補銲，並施作RT（射線檢測）等檢驗確認。選項4「於缺陷處加大電流銲接並予補平」未先去除缺陷即行覆銲，會使缺陷被包覆、造成應力集中，違反程序且易再裂，故為錯誤處理方式。
請問以下那一種智慧財產權,不需向主管或專責機關提出申請即可享有? 1. 商標權 2. 專利權 3. 著作權 4. 電路布局權。
答案：(3) 著作權
解析：依我國《著作權法》，著作權於著作完成時即自動受保護，無須向智慧財產局提出申請或註冊即可享有。相對地，商標權、專利權、電路布局權均屬需主動提出申請、經專責機關審定後始取得之權利。因此不需申請即享有者為著作欵，選項3正確。
下圖的游標刻度其正確之尺寸讀法為 1. 81 . 5 m m 2. 62 m m 3. 62 . 7 mm 4. 6 . 25 mm 。
答案：(3) 62 . 7 mm
構件組合所使用的治具繁多,下列何者並非其主要的功用 1. 鋼板鑽孔用 2. 增加結構強度用 3. 鋼板對接時之密合用 4. 鋼板與型鋼密合用。
答案：(2) 增加結構強度用
解析：組合治具主要用於構件對位、密合與暫時固定，如鋼板對接時之密合、鋼板與型鋼之密合，以確保組裝精度與銲接品質。鋼板鑽孔另有專用鑽孔模，非組合治具主要目的；而增加結構強度屬銲接與設計范畴，治具為暫時定位工具，本身不增加成品結構強度，故選項2並非其主要功用。
使用火焰切割厚50 m m 之鋼板時,宜採用 1. # 1 2. # 2 3. # 3 4. # 0 之火口。
答案：(3) # 3
解析：火焰切割火口（割嘴）號數愈大，中心孔與預熱孔愈大、供氧與預熱能量愈高，可對應愈厚之鋼板。常見對照約為：#1對應10–20mm、#2對應20–30mm、#3對應30–50mm。切割厚50mm鋼板宜選#3火口，並配合足夠氧壓與適當切割速度，方能獲得穩定平整之切面。
有關延長線及電線的使用,下列敘述何者錯誤? 1. 使用老舊之延長線,容易造成短路、 漏電或觸電等危險情形,應立即更換 2. 應避開火源,以免外覆塑膠熔解,致使用時造成短路 3. 拔下延長線插頭時,應手握插頭取下 4. 使用中之延長線如有異味產生,屬正常現象不須理會。
答案：(4) 使用中之延長線如有異味產生,屬正常現象不須理會
解析：延長線使用中若產生異味，代表內部銅線過載發熱或絕緣塑膠已開始劣化，是短路、走火的前兆，應立即停止使用並更換，絕不可視為正常現象。選項1正確，老舊延長線絕緣劣化、銅線氧化，易造成短路、漏電與觸電。選項2正確，延長線靠近火源或熱源會使外覆塑膠熔解，裸線外露即造成短路。選項3正確，拔插頭應手握插頭本體拔出，若拉扯電線會使線芯與插頭接點鬆脫，反而增加短路與觸電風險。
在視圖中形成線的原因,下列何者為非 1. 複斜面之投影 2. 兩面之交線 3. 面的邊視 4. 面的極限。
答案：(1) 複斜面之投影
管線在圖面所繪的線是 1. 中心線 2. 單線 3. 一點鍊線 4. 雙線。
答案：(2) 單線
解析：管線圖（配管圖）為使圖面簡潔、易讀，管線一般以單線表示，僅畫出一條代表管路中心位置與走向的線，管徑、材質、管件則以文字標註或符號說明。故選項2「單線」正確。選項1中心線是以一點鏈線繪製，用於表示物件或圓孔的對稱中心，並非管線本身的畫法；選項3一點鏈線屬線條種類，常作中心線或節距線使用；選項4雙線多用於表示風管、風道或較大管徑的斷面輪廓，非管線圖的通則畫法。
鋼鐵中含碳量在0 . 3 ~0 . 6 % 者為 1. 中碳鋼 2. 合金鋼 3. 低碳鋼 4. 高碳鋼。
答案：(1) 中碳鋼
解析：鋼鐵依含碳量分類：低碳鋼約含碳0.3%以下，中碳鋼約0.3~0.6%，高碳鋼約0.6%以上。題目所述0.3~0.6%恰落在中碳鋼範圍，故選項1正確。中碳鋼強度與韌性兼具，可經調質熱處理改善機械性質，常用於軸、齒輪、連桿等機械零件。選項3低碳鋼含碳量低於0.3%，塑性與銲接性佳但強度較低；選項4高碳鋼含碳量高於0.6%，硬度高、耐磨但脆性大、銲接性差；選項2合金鋼是依添加合金元素區分，與含碳量分類屬不同體系。
下列何者之工資日數得列入計算平均工資? 1. 請事假期間 2. 職災醫療期間 3. 發生計算事由之前6 個月 4. 放無薪假期間。
答案：(3) 發生計算事由之前6 個月
解析：依勞動基準法施行細則規定，平均工資係以計算事由發生之當日前六個月內所得工資總額，除以該期間總日數計算，因此「發生計算事由之前六個月」的工作日數與工資均應列入計算，故選項3正確。選項1請事假期間未提供勞務、不計工資，該期間不列入平均工資計算；選項2職業災害尚在醫療期間，依規定不計入計算平均工資的期間；選項4放無薪假期間勞工未工作且未領工資，同樣不列入計算，避免平均工資被不當拉低。
如下圖油壓機之壓模,下列敘述何者錯誤 1. 安裝時上下模中心應對齊 2. 上模下模必須達到完全精密配合 3. 上模角度B 應小於下模角度A 4. 上下模應維持垂直。
答案：(2) 上模下模必須達到完全精密配合
在噪音防治之對策中,從下列哪一方面著手最為有效? 1. 個人防護具 2. 偵測儀器 3. 傳播途徑 4. 噪音源。
答案：(4) 噪音源
解析：噪音防治依「源、徑、受」三個層面著手，其中從噪音源改善最為根本有效，例如以低噪音機具取代、加裝消音器、減震彈簧、隔振墊、動平衡校正及定期保養等，可同時降低整體環境音量，故選項4正確。選項3傳播途徑的處理如加設隔音牆、吸音棉、隔音罩，雖有效但屬被動阻隔，效果通常不及源頭改善。選項1個人防護具如耳塞、耳罩屬最後一道防線，僅保護佩戴者且佩戴意願低。選項2偵測儀器只用於評估音量與暴露劑量，本身不具降噪功能。
構件組合完成,銲接之前有些部位須加設導引板其功用是 1. 提高銲接品質 2. 便於吊裝 3. 便於組合 4. 便於安裝。
答案：(1) 提高銲接品質
解析：導引板（起弧板、收弧板）裝設於銲道兩端，使電弧在母材本體外的導引板上起弧與收弧，避免起弧處因熱輸入不足產生未熔透，及收弧處因弧坑急冷產生弧坑裂紋、氣孔等缺陷，同時穩定電弧、減少邊緣熔蝕，故主要功用在提高銲接品質，選項1正確。選項2吊裝需靠吊耳、吊環等吊掛配件；選項3組合定位靠夾具、定位銲、撐鐵與間隙片；選項4安裝則涉及螺栓孔對位、調整墊片等，均與導引板功能無關。
依勞動檢查法規定,勞動檢查機構於受理勞工申訴後,應儘速就其申訴內容派勞動檢查 員實施檢查,並應於幾日內將檢查結果通知申訴人? 1. 60 2. 30 3. 14 4. 20 。
答案：(3) 14
解析：依勞動檢查法規定，勞動檢查機構於受理勞工申訴後，應儘速就其申訴內容派勞動檢查員實施檢查，並應於十四日內將檢查結果通知申訴人，故選項3「14」正確。此期間規定在於促使檢查機構及時處理申訴，並保障申訴勞工知的權利；同時雇主不得因勞工提出申訴而予以解僱、調職或其他不利處分。選項1的60日、選項2的30日與選項4的20日均非該條所定通知期限，屬干擾選項。
圓錐體之水平剖面,其形狀為 1. 拋物線形 2. 橢圓形 3. 三角形 4. 圓形。
答案：(4) 圓形
解析：圓錐體以平行於底面的平面作水平剖面（橫切），其截面邊界為與底面同心的圓，故形狀為圓形，選項4正確。可想像正圓錐由頂點向底面各點連成母線，任一水平切面與各母線交點至軸心距離相等，因此截面恆為圓，僅大小隨切面高度改變。選項1拋物線形須以平行於一條母線的斜平面切割圓錐才得；選項2橢圓形為斜切且不通過底面時所得；選項3三角形則是通過頂點的縱剖面（軸向剖面）形狀。
工程上角度單位多使用 1. 十二進位制 2. 弧度單位 3. 一百進位制 4. 六十進位制。
答案：(4) 六十進位制
解析：工程測量與圖面標註的角度單位採用六十進位制（度、分、秒），即 1 度=60 分、1 分=60 秒，符合國際慣例與台灣 CNS 標準。十二進位制用於時間或英制長度，弧度為數學與物理推導單位，一百進位制（百分度）僅少數歐洲國家使用。
使用鑽孔機時,不應使用下列何護具? 1. 護目鏡 2. 耳塞 3. 棉紗手套 4. 防塵口罩。
答案：(3) 棉紗手套
解析：操作鑽孔機時旋轉鑽頭轉速極高，戴棉紗手套極易被捲入導致手指斷裂或擦傷，職業安全衛生設施規則明確禁止旋轉機械作業佩戴手套。護目鏡防飛屑、耳塞降噪、防塵口罩防吸入金屬粉塵皆為必備護具。
300 系不鏽鋼為何種系列 1. 麻田散鐵系 2. 雪明碳鐵 3. 肥粒鐵系 4. 沃斯田鐵系。
答案：(4) 沃斯田鐵系
解析：300 系列不鏽鋼為鉻鎳奧斯田鐵（Austenitic）結構，代表鋼號如 304、316，屬非磁性、耐蝕性佳且不可熱處理硬化。鐵素體為 400 系列，馬丁散鐵亦屬 400 系列，雪明碳鐵、肥粒鐵非標準冶金術語。
陳先生到機車行換機油時,發現機車行老闆將廢機油直接倒入路旁的排水溝,請問這樣 的行為是違反了 1. 廢棄物清理法 2. 職業安全衛生法 3. 水污染防治法 4. 道路交通管理處罰條例。
答案：(1) 廢棄物清理法
解析：廢機油屬事業廢棄物代碼 I-01-01，直接倒入排水溝屬非法棄置，違反《廢棄物清理法》第 31 條禁止隨意傾倒廢棄物規定，最高可處新台幣 150 萬元罰鍰。水污染防治法雖同屬環境法規，但廢棄物清理法為專法優先適用。
鋼板厚度在25 mm 以上之對接銲,如只考慮變形量,其銲口開槽設計應採用 1. Y 槽 2. 方槽 3. X 槽 4. V 槽。
答案：(3) X 槽
解析：厚板（≥25 mm）對接焊若僅考慮減少熱變形，雙面坡口的 X 槽（雙 V 槽）可使焊縫金屬對稱分布，中和收縮應力，變形量最小。單面 V 槽、Y 槽集中單側熱輸入變形大；方槽開根間隙大、填充金屬多，變形較 X 槽明顯。
相距二公尺之工作點欲計測其水平差宜利用 1. 高度規 2. 三角函數計算 3. 連通水管 4. 汽泡水平尺。
答案：(3) 連通水管
解析：連通器原理：同一液體在連通管兩端液面高度相等，測量兩點液面刻度差即為高程差，不受距離、視線障礙影響，2 公尺距離最簡便精確。汽泡水平尺測距受限於尺身長度（通常 ≤2 m），高度規為單點量測，三角函數需測角儀器且計算繁瑣。
下列何種洗車方式無法節約用水? 1. 使用有開關的水管可以隨時控制出水 2. 利用機械自動洗車,洗車水處理循環使用 3. 用水桶及海綿抹布擦洗 4. 用水管加上噴槍強力沖洗。
答案：(4) 用水管加上噴槍強力沖洗
解析：水管加噴槍強力沖洗屬敞開式用水，流量大且無循環，最耗水。開關水管可間歇用水、機械循環洗車水重複利用、水桶海綿定量用水皆屬節水方式，環保署推廣節水洗車優先順序為循環>水桶>開關水管>敞開沖洗。
三軸式滾板機在操作時只准許 1. 往後滾動 2. 往前滾動 3. 上下方向滾動 4. 前後方向滾動。
答案：(4) 前後方向滾動
解析：三軸式滾板機由三支旋轉滾輪組成，透過滾輪轉動帶動板材前進或後退，並藉上輪下壓量控制彎曲半徑。操作時僅允許沿板材進料方向作前後滾動，使板材平穩通過機台成型；上下方向並非滾動動作，而是上輪的加壓調整，須在停機或設定狀態為之，運轉中不可任意調整。若於運轉時改作上下方向動作，易使板材偏移、夾傷或損壞機件。因此本題答案為前後方向滾動。作業前應確認上輪間隙、進料對齊，並依板厚與所需曲率逐步調整，嚴禁肢體靠近滾輪進料口。
下列何者不是蚊蟲會傳染的疾病 1. 日本腦炎 2. 痢疾 3. 瘧疾 4. 登革熱。
答案：(2) 痢疾
解析：蚊蟲傳染的疾病，關鍵在於病原是否以蚊子為媒介。日本腦炎主要由三斑家蚊、環紋家蚊傳播；瘧疾由瘧蚊傳播；登革熱由埃及斑蚊與白線斑蚊傳播，三者都屬於病媒蚊傳染病。痢疾（如桿菌性痢疾、阿米巴痢疾）的傳播途徑是糞口傳染，經由受污染的食物、飲水、手部或蒼蠅媒介進入人體，並非蚊子叮咬所致，因此不是蚊蟲傳染的疾病。作答時可從「病媒」觀念切入，把由蚊子媒介的疾病與經口傳染的腸道傳染病分開判斷。
1 m m × 1 m × 1 m 之鋼板重量為 1. 8 .25 k g 2. 8 .75 k g 3. 7 . 25 k g 4. 7 . 85 k g 。
答案：(4) 7 . 85 k g
解析：鋼板體積＝長×寬×厚＝1 m×1 m×0.001 m＝0.001 m³。鋼的密度約 7.85 g/cm³，換算為 7850 kg/m³。重量＝體積×密度＝0.001×7850＝7.85 kg。此即冷作現場常用的估算基準：1 mm 厚的鋼板每平方公尺約重 7.85 公斤，厚度加倍則重量加倍。8.25、8.75、7.25 公斤都不符此密度換算結果，其中 8.75 與 8.25 都高於 7.85，7.25 則偏低，故選 7.85 kg。
下列何者不會減少溫室氣體的排放? 1. 增高燃煤氣體排放的煙囪 2. 大量植樹造林,禁止亂砍亂伐 3. 開發太陽能、水能等新能源 4. 減少使用煤、石油等化石燃料。
答案：(1) 增高燃煤氣體排放的煙囪
解析：溫室氣體減量的核心是「減少排放源的排放總量」或「增加吸收」。大量植樹造林可增加光合作用固碳；開發太陽能、水能等再生能源可取代火力發電；減少燃煤、石油等化石燃料可直接降低二氧化碳排放，三者都有減量效果。增高燃煤氣體的煙囪只是把污染物與溫室氣體排到更高的大氣層，擴散範圍變大、地面濃度可能降低，但排放總量完全不變，甚至因抽風耗能而增加，因此不能減少溫室氣體排放。
鋼板受外力時會產生變形,若外力消失時,變形也隨之消失,則這種變形稱為 1. 彈性變 形 2. 拉力變形 3. 塑性變形 4. 扭力變形。
答案：(1) 彈性變 形
解析：材料受外力產生變形，依外力移除後能否恢復原狀，分為彈性變形與塑性變形。外力消失後變形也完全消失、材料恢復原來尺寸與形狀者，稱為彈性變形，其應力與應變在比例限度內呈線性關係，符合虎克定律。塑性變形則是外力移除後仍留下永久變形，材料已發生降伏。拉力、扭力是外力形式（負荷種類），並非變形的分類名稱，不能與彈性、塑性並列。故正解為彈性變形。
右圖上表示 之銲接符號是指銲道長度為 1. 50 2. 130 3. 70 4. 170 。
答案：(1) 50
以加熱方式整形時,不可使用之氣體有 1. 純氧 2. 乙烯 3. 液化天然氣 4. 乙炔。
答案：(1) 純氧
解析：以火焰加熱方式整形時，燃料必須是可供燃燒的可燃氣體，再配合氧氣助燃。乙炔、乙烯、液化天然氣（主要成分甲烷）皆屬可燃氣體，與氧混合燃燒可產生高溫火焰，適合加熱矯正。純氧本身不可燃，是助燃劑，若單獨以純氧加熱，不僅無法形成穩定火焰，還會使鋼料表面劇烈氧化、脫碳燒蝕；且氧氣與油脂、有機物接觸有自燃甚至爆炸危險。因此純氧不可當作加熱整形的氣體使用。
下列敘述何者不是銲接變形發生的主要原因 1. 組合時之間隙( G a p ) 太小 2. 銲件冷卻速率太快 3. 銲接順序不當 4. 銲接層數太多。
答案：(1) 組合時之間隙( G a p ) 太小
解析：銲接變形的根源是局部加熱不均與冷卻收縮受到拘束。銲件冷卻速率太快會使收縮應力集中、變形與殘留應力增大；銲接順序不當會造成熱量分布不均、收縮方向不一致；銲接層數太多則反覆受熱，收縮量累積，變形更明顯，三者都是常見主因。組合間隙（Gap）太小主要造成組裝困難、根部熔透不良或未熔合等缺陷，並非銲接變形發生的主要原因；實務上間隙過大或不均才較易伴隨收縮變形。
落樣時若將正規尺寸另加預留量是為了 1. 便於保持尺寸精度 2. 便於切割 3. 便於電銲 4. 便於安裝。
答案：(1) 便於保持尺寸精度
解析：落樣（放樣）時在正規尺寸之外另加預留量，稱為裕度，主要包括銲接收縮裕度、切割裕度與加工裕度。其目的在補償材料受熱收縮、切割耗損及後續加工切除量，使各構件經切割、銲接、組裝後，成品的最終尺寸仍能落在圖面要求的公差範圍內，確保尺寸精度與互換性。預留量與切割方便、電銲方便或安裝方便沒有直接因果關係，那些屬於施工方法與夾具安排的問題，故選便於保持尺寸精度。
可藉由下列何者改善河川水質且兼具提供動植物良好棲地環境? 1. 水庫 2. 滯洪池 3. 人工溼地 4. 運動公園。
答案：(3) 人工溼地
解析：人工溼地是模擬自然溼地生態系統的污水處理設施，利用水生植物、土壤、微生物與日照等自然機制，透過物理沉澱、化學吸附及生物分解去除水中懸浮物、有機物與氮、磷等污染物，可有效改善河川水質。同時溼地營造淺水、蘆葦與水生植物環境，提供鳥類、魚類、兩棲類及昆蟲棲息與覓食，兼具生態保育與環境教育功能。水庫主要為蓄水與供水，滯洪池以調節洪峰為主，運動公園屬休閒設施，均非以淨化水質並提供棲地為主要目的。
三角形加熱法常用於 1. 方型鐵 2. 圓鐵 3. 角鐵 4. 薄板之整形。
答案：(3) 角鐵
解析：三角形加熱法為火焰矯正（fire straightening）的一種，於構件局部以三角形區域加熱，冷卻收縮時產生矯正力矩。此方法適用於斷面剛性較大、易產生角變形或扭曲的型材，尤以角鐵、槽鐵、I 字鋼等最為常用，可有效校正彎曲與扭曲。薄板整形若使用三角形加熱，因剛性小反而易造成新的變形或波浪，通常改採點狀加熱或線狀加熱；方型鐵、圓鐵則視狀況選用其他加熱形狀。故三角形加熱法常用於角鐵之整形。施作時應控制加熱溫度（約 600～800°C 暗櫻紅色）與三角形大小、間距，避免過熱。
S S - 41 鋼板厚度大於25 m / m 時,預組點銲宜選用何種銲條為宜 1. E 4316 2. E 4313 3. E4311 4. E 4301 。
答案：(1) E 4316
解析：厚度大於25mm的SS-41鋼板散熱快、銲道拘束大，預組點銲若使用含氫量高的銲條，氫易在熱影響區擴散而造成冷裂（氫裂），因此宜選用低氫系銲條E4316（鹼性藥皮，須乾燥保存）。E4311屬高纖維素系，E4301與E4313屬高氧化鈦系，其藥皮含氫量較高，抗裂性與韌性較差，多用於薄板或一般軟鋼銲接。
凡圖面上不能用視圖或尺寸、符號表達之資料可用 1. 線條 2. 單位 3. 比例 4. 文字來說明。
答案：(4) 文字來說明
解析：圖面表達以視圖、尺寸、符號為主，但材料種類、熱處理、表面塗裝、銲接方式、加工精度或特別注意事項等，若無法用線條、尺寸或符號完整表示時，須以文字註記（notes）寫在圖面空白處或引出線旁說明，作為施工與檢驗依據。線條、比例、單位只是圖面的表達工具與計量基準，本身無法傳達上述規定，故應以文字說明。
構件作適當取材安排,減少餘料產生,落樣時宜優先考慮 1. 減少切割長度並作共用邊或直線處理 2. 小構件先落樣 3. 構件排列整齊 4. 大構件先落樣。
答案：(4) 大構件先落樣
逆火發生的原因與下述何者無關 1. 預熱焰太弱 2. 火口阻塞 3. 火口過熱 4. 乙炔壓力太高。
答案：(4) 乙炔壓力太高
解析：逆火（flashback）指火焰沿通道回火至焊炬或軟管內燃燒的現象。常見成因包括：火口（焊嘴）阻塞使氣流不暢、火口過熱導致氣體膨脹回火、乙炔或氧氣壓力過低使火焰不穩而回燒、火口距工件過近等。預熱焰太弱（選項 1）代表氣體混合不當、火焰不穩，亦可能誘發逆火，故與逆火有關。乙炔壓力太高（選項 4）時，氣流速度大於燃燒速度，火焰反而被推離火口、不易回燒，因此與逆火發生無關。預防逆火應保持火口清潔、避免過熱、維持穩定適當壓力，並裝設逆火防止器（flashback arrestor）以保障安全。
下列何者是懸浮微粒與落塵的差異? 1. 採樣地區 2. 物體顏色 3. 粒徑大小 4. 分布濃度。
答案：(3) 粒徑大小
解析：懸浮微粒與落塵的區別在粒徑大小。粒徑約10μm以下的微粒（如PM10、PM2.5）受空氣阻力與布朗運動影響，可長時間飄浮於空氣中；粒徑較大者重力沉降快，短時間內即落下成為落塵。採樣地區、物體顏色或濃度分布會隨環境與時間改變，並非兩者的定義性差異，故以粒徑作為區分依據。
圖面上常看到 或" C L " 表示 1. 中心線 2. 銲接線 3. 側面線 4. 彎曲線。
答案：(1) 中心線
解析：圖面中的「CL」為center line的縮寫，表示中心線，通常以長短交替的細鏈線繪製，用來標示圓孔、圓柱、對稱件或迴轉體的中心位置，也是標註對稱尺寸的基準。銲接線以特定的箭頭與符號表示，側面線屬視圖的投影關係，彎曲線用於板金展開，均非CL所代表的意思。
鋼板之變形,如採用線狀加熱時,應注意加熱末端必須成長短不平齊的原因 1. 容易使鋼板恢復原狀 2. 防止鋼板材質變化 3. 保持鋼板精度 4. 防止鋼板產生折角。
答案：(4) 防止鋼板產生折角
解析：線狀加熱是利用加熱帶冷卻收縮來拉直鋼板。若加熱帶末端排成整齊的一直線，收縮應力會集中在同一斷面，鋼板易在該處產生尖銳折角（皺摺）；將末端做成先後長短不齊、交錯排列，可使收縮量分散、漸進地矯正，避免局部應力集中而產生折角。加熱溫度、加熱順序與水冷時機亦會影響整形效果。
結構物之材料同為軟鋼時,用鉚接施工要比銲接 1. 強度大 2. 費時 3. 省料 4. 省工。
答案：(2) 費時
解析：同為軟鋼材料時，鉚接需鑽孔、加熱鉚釘、鎚擊成型，工序繁多且需多人配合，耗時遠高於焊接；焊接屬熔合連接，作業效率高、自動化程度易提升。強度方面，現代焊接接頭設計得當可達母材強度，鉚接因鑽孔削弱母材淨斷面，效率強度反而較低；材料用量上，鉚接需額外鉚釘、蓋板、補強板，較焊接費料；省工更與事實相反，鉚接極耗人工。故「費時」為正確描述。
以鋼構件銲接而言,下列那一種銲接法的銲著速率最高 1. T I G 銲接 2. 一般手工電銲 3. M I G 銲接 4. 潛弧銲。
答案：(4) 潛弧銲
解析：潛弧焊（SAW）使用顆粒狀焊劑覆蓋電弧，電流可達 600～1500 A 以上，熔敷率極高，焊接速度可達 0.5～2 m/min，遠超其他工法；MIG/MAG 焊接速度次之；TIG 焊為精密焊接，熔敷率最低、速度最慢；手工電弧焊（SMAW）受焊條長度、換條換渣限制，速度較慢。故潛弧焊焊著速率最高。
大型構件T 型頭之點銲,為避免組裝時產生角度偏差,應採取何種方式進行較佳 1. 單側點銲 2. 兩側對稱位置點銲 3. 雙側錯開點銲 4. 任意位置均可。
答案：(2) 兩側對稱位置點銲
解析：大型構件 T 型頭點焊時，若單側或錯開點焊，熱收縮會造成非對稱變形導致角度偏差；採「兩側對稱位置點焊」可使熱應力對稱分布，收縮力相互抵銷，有效抑制角度變形，確保組裝精度。單側點焊必生偏角；雙側錯開雖分散熱輸入但仍產生扭曲；任意位置更無法控制變形。
如左圖所示,缺少之視圖為 1. 2. 3. 4. 。
薄面板( s k i n p l . )構造物嚴重凹陷,採用之熱整形法為 1. 油壓機平整法 2. 線加熱法 3. 點加熱法 4. 錐面形加熱法。
答案：(3) 點加熱法
解析：薄面板嚴重凹陷修正屬大範圍變形，需較大面積加熱使材料屈服收縮；「點加熱法」在凹陷區域以梅花或同心圓排布多個圓形加熱點，利用局部熱脹冷縮產生收縮力將凹陷拉平，適用於薄板大面積整形。線加熱法適合板邊翹曲或長條狀彎曲；錐面形加熱用於型鋼彎曲；油壓機屬冷整形非熱整形。
欲攻M 12 陰螺紋螺絲,鑽孔時其直徑應為 1. φ 12 mm 2. φ 9 . 5 m m 3. φ 13 . 5 mm 4. φ 10 . 5 m m 。
答案：(4) φ 10 . 5 m m
解析：公制粗牙螺紋底孔徑 d₀ = d - P。M12 粗牙螺距 P = 1.75 mm，底孔徑 = 12 - 1.75 = 10.25 mm，實務上取鑽頭 φ10.5 mm（最近標準尺寸）再攻絲。φ12 為大徑無法攻絲；φ9.5 過小導致螺紋高度不足、攻絲困難；φ13.5 為 M14 底孔徑。
火焰切割採用煤氣為燃料其逆火危險性較低,其原因為煤氣燃燒速度較乙炔氣 1. 視氣溫而定 2. 慢 3. 相同 4. 快。
答案：(2) 慢
解析：煤氣（丙烷、天然氣等）燃燒速度約 0.3～0.5 m/s，遠低於乙炔約 2.3～3.0 m/s；火焰傳播速度慢於氣體流出速度時不易逆火，煤氣因燃燒速度「慢」，切割時逆火危險性明顯低於乙炔，適合機械化切割與長距離輸送。
表示 1. 折線或彎曲 2. 間距 3. 基線 4. 見合線。
答案：(1) 折線或彎曲
下列何者為空格內常會出現的符號 1. 2. 3. 4. 。
大型鋼鐵結構廠房之建造,其骨架大部分採用哪些型鋼? 1. 扁鐵 2. H 型鋼 3. I 型鋼 4. 圓棒。
答案：(2) H 型鋼、(3) I 型鋼
解析：大型鋼構廠房骨架主要承受軸力與彎矩，需高截面模量、慣性矩且經濟合理的型鋼；H 型鋼翼緣寬、平行，截面性能優、連接方便，為柱、梁首選；I 型鋼截面高、翼緣斜度大，抗彎性能好，常作主梁或桁架弦桿。扁鐵、圓棒截面模量小，僅用於次要支撐、連接桿或鋪腳板，不作主要骨架。
一般手工板金用之折曲機可彎曲多少m m 之鋼板? 1. 4 m m 2. 2 mm 3. 1 m m 4. 5 m m。
答案：(2) 2 mm、(3) 1 m m
解析：手工板金折曲機（手動折床）主要依人力槓桿施力，適用於薄板彎曲，一般可彎曲之軟鋼板厚度約在 3.2mm 以下，常見機型約 1.6mm 左右。選項中 1mm、2mm 屬薄板，可順利折彎；4mm、5mm 已屬中厚板，超出人力折床負荷，須改用油壓或機械式折床。故正確為 2（2mm）、3（1mm）。
組合物件調整水平時,水平儀之氣泡在玻璃管弧面那些位置是不對的? 1. 偏左邊 2. 偏右邊 3. 正中央 4. 看不到氣泡。
答案：(1) 偏左邊、(2) 偏右邊、(4) 看不到氣泡
解析：水平儀調整水平時，氣泡必須停在玻璃管弧面正中央，表示物件已水平。因此「偏左邊」「偏右邊」代表物件傾斜未調平，屬不正確位置；「看不到氣泡」多為放置不當或儀器損壞，無法判讀水平，亦屬不對。只有「正中央」為正確位置。故不對的位置為 1、2、4。
物件製作時須做展開的目的為 1. 計算正確之工作時間 2. 求得正確實際之形狀 3. 選擇正確材料 4. 求得正確的尺寸。
答案：(2) 求得正確實際之形狀、(4) 求得正確的尺寸
解析：板金展開（development）是將立體物件攤平為二維圖樣的過程，目的在求得製作該物件所需「正確實際之形狀」（展開圖）與「正確的尺寸」（落料長度），作為放樣、下料依據。展開並非用於計算工作時間，也不直接決定材料選用，材料係依強度與厚度需求另行選擇。故正確為 2、4。
選用適當之鑽床時,除考慮精度外,尚需考慮那些因素 1. 孔徑大小 2. 加工位置 3. 搬運可能性 4. 材料。
答案：(1) 孔徑大小、(2) 加工位置、(3) 搬運可能性
M 8 × 1 . 25 攻絲之底孔鑽頭,應採那二種直徑? 1. 6 . 5 m m 2. 6 . 7 m m 3. 6 .8 mm 4. 7 m m 。
答案：(2) 6 . 7 m m、(3) 6 .8 mm
解析：公制螺紋底孔徑公式：底孔直徑＝外徑－螺距。M8×1.25 代入得 8－1.25＝6.75mm。實際選鑽頭取接近標準尺寸，6.7mm（略小，攻牙後牙深稍大）與 6.8mm（略大，牙深稍淺）皆在容許範圍，故採此二種。6.5mm 過小易斷絲攻，7mm 過大則牙深不足。正確為 2、3。
剖面表示何者為正確? 1. 2. 3. 4. 。
切割面的粗細度係取決於 1. 氧氣壓力 2. 乙炔的噴流 3. 切割速度 4. 氧氣的噴流。
答案：(1) 氧氣壓力、(3) 切割速度、(4) 氧氣的噴流
楔形鋼塊可用於 1. 調整高度 2. 增加美觀 3. 增加強度 4. 減少變形。
答案：(1) 調整高度、(4) 減少變形
解析：楔形鋼塊（楔鐵）在組合與鉗工作中用於微調：可墊入以調整高度與水平（調整高度），亦可在焊接或組立時作臨時支撐、壓緊，減少工件撓曲與變形（減少變形）。楔塊並無增加美觀或提升結構強度之功能。故正確為 1、4。
何者三視圖為正確 1. 2. 3. 4. 。
何者為折角線符號 1. 2. 3. 4. 。
對接銲道滲透不足之原因為間隙太小及 1. 銲條太長 2. 開槽角度太小 3. 銲接電流太小 4. 銲接速度太快。
答案：(2) 開槽角度太小、(3) 銲接電流太小、(4) 銲接速度太快
解析：對接銲道滲透不足（未熔透）除間隙太小外，常因開槽角度太小致電弧難伸入根部；銲接電流太小使熱輸入不足；銲接速度太快使根部來不及熔融，三者均造成熔深不足。銲條太長並非典型成因，影響較小且非直接因素。故正確為 2、3、4。
切割鑄鐵須 1. 較多氧氣 2. 較大火嘴 3. 較少氧氣 4. 合適的通風。
答案：(1) 較多氧氣、(2) 較大火嘴、(4) 合適的通風
解析：鑄鐵含碳量與矽量高，其氧化物（如SiO2、FeO）熔點高於母材，且導熱快，氧氣切割困難。為順利切斷，須使用較大號火嘴（較大火嘴）以增強預熱焰，使切口溫度足夠；同時需較多氧氣（較高氧氣壓力）才能將高熔點熔渣吹除乾淨。切割過程會產生大量含矽、錳等有害煙塵與有毒氣體，故必須有合適的通風以防中毒與視線不良。選項3「較少氧氣」會使熔渣無法吹淨、切斷不良，故錯誤。
藍圖是利用 1. 線條 2. 尺寸 3. 角度 4. 符號及註釋來做一種語言;正確的描述構件的形狀大小加工法及結構法等。
答案：(1) 線條、(2) 尺寸、(4) 符號及註釋來做一種語言;正確的描述構件的形狀大小加工法及結構法等
落樣劃線作業必須 1. 決定落樣面將構件大小輪廓畫入 2. 記入構件名稱 3. 核對所配材料大小板厚 4. 施工符號輸送記號。
答案：(1) 決定落樣面將構件大小輪廓畫入、(2) 記入構件名稱、(3) 核對所配材料大小板厚、(4) 施工符號輸送記號
解析：落樣劃線是將圖面尺寸實際轉移至材料的作業。首先須決定落樣面並將構件大小輪廓畫入（1）；為利管理與組立，應記入構件名稱、編號（2）；施工前須核對所配材料的大小與板厚是否與圖面相符，避免誤用（3）；並標註施工符號、基準線及輸送（搬運）記號，使後續加工與吊運明確（4）。以上均為落樣劃線作業必須執行之步驟。
使用鋼板起重鉗,下列敘述何者正確? 1. 為增加鋼板起重鉗的功用圓棒亦可使用 2. 為增加工作效率可同時吊起兩片鋼板 3. 使用前確認吊具承載之重量並在規範內使用 4. 應定期檢查吊具發現連桿肘不順暢時立即停用。
答案：(3) 使用前確認吊具承載之重量並在規範內使用、(4) 應定期檢查吊具發現連桿肘不順暢時立即停用
解析：鋼板起重鉗專用於吊夾鋼板，其夾持原理僅適用於平板。選項1圓棒會因接觸面為弧面而夾不牢、易滑脫，禁止使用；選項2同時吊兩片鋼板易造成夾持不均、超載與滑落，亦不允許。正確作法是使用前確認吊具額定承載重量，所吊重量須在規範內（3）；並應定期檢查，若發現連桿、肘節動作不順暢或有變形磨耗，應立即停用，以防起重危害。
為減少電銲變形,在設計上可以 1. 增加強力背材 2. 增加母材厚度 3. 選用適合之銲接工法 4. 增加銲道。
答案：(1) 增加強力背材、(3) 選用適合之銲接工法
解析：減少焊接變形的設計對策：①選用適合焊接工法（如雙面對稱焊、間斷焊、少層多道等）可控制熱輸入與收縮應力；②增加強力背材（夾具、支撐）可強制拘束工件變形。增加母材厚度（選項2）雖提高剛性，但屬材料選擇非設計手段，且增厚反而可能增加熱輸入需求；增加焊道（選項4）會顯著增加熱輸入與累積收縮，反而加劇變形。
下列何者為影響電銲變形的主要因素 1. 銲道層數 2. 母材厚度 3. 銲條材料 4. 固定方式。
答案：(1) 銲道層數、(4) 固定方式
A — A 稱為 1. 中心線 2. 切面線 3. 截斷線 4. 投影線。
答案：(2) 切面線、(3) 截斷線