民國105年 第1梯次 01500 冷作乙級 學科考古題與答案

民國105年 第1梯次 01500 冷作乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。

題目與答案

第1題

鬆緊螺旋扣用於兩構件間之調整其作用之力為 1. 拉力 2. 彈力 3. 壓力 4. 剪力。

答案:(1) 拉力

解析:鬆緊螺旋扣(turnbuckle)由本體兩端左旋、右旋螺紋與附環(或鉤)組成,旋轉本體即可縮短或拉長兩端距離,用以調整鋼索、拉桿等構件之張緊程度,其作用之力為拉力(選項1)。它並不提供彈力、壓力或剪力,故2、3、4不選。

第2題

手銲對接操作法中,採用前進法則 1. 變形最大 2. 外觀最好 3. 變形最小 4. 接頭最多。

答案:(1) 變形最大

第3題

整形是因構件經由 1. 銼磨、鑽孔 2. 放樣、落樣 3. 成型、彎曲 4. 切割、銲接後產生變形, 而予以矯正的意思。

答案:(4) 切割、銲接後產生變形, 而予以矯正的意思

解析:整形(直校/矯正)定義:構件經切割(熱切割熱變形、機械切割應力釋放)、銲接(熱脹冷縮產生角向、縱向、波浪變形)、成型(彎曲、滾圓產生彈性回彈、扭曲)等製程後,幾何形狀偏離設計圖說公差,需施加機械力(錘擊、壓力)或火焰加熱(火焰矯正)使其恢復設計形狀與精度的作業。放樣、落樣、鑽孔、銼磨屬前段準備或精加工,非整形主要對象。

第4題

薄鋼板銲接後產生之變形為 1. 角變形 2. 波折、皺曲變形 3. 縱向縮短 4. 橫向縮減。

答案:(2) 波折、皺曲變形

解析:薄鋼板銲接時,熱輸入集中且板厚薄,冷卻收縮時極易產生波浪狀的「波折、皺曲變形」(Buckling/Waviness),此為薄板特有現象。角變形、縱向縮短、橫向縮減雖為銲接變形基本型態,但薄板最顯著且難控制的是平面外的波折皺曲。

第5題

高張力螺栓接合部位在鎖緊前空隙的容許差為 1. 4 2. 1 3. 3 4. 2 m m 。

答案:(2) 1

第6題

切割含碳量較高的碳鋼或合金鋼,於切割前先行預熱300 ° C 左右其主要目的 1. 節省乙炔 2. 提高切割速度 3. 防止硬化層的產生 4. 節省氧氣。

答案:(3) 防止硬化層的產生

解析:高碳鋼或合金鋼含碳量高、硬化傾向大,火焰切割產生的高溫及快速冷卻會在切口邊緣形成淬火硬化層(馬氏體),導致硬度過高、脆性大、易產生冷裂紋。預熱至300°C左右可減緩冷卻速度,使奧氏體有時間轉變為珠光體等柔軟組織,防止硬化層產生。選項1、2、4非預熱主要目的。

第7題

依照C N S 國家標準氧氣瓶頭的顏色是 1. 棕色 2. 黃色 3. 綠色 4. 黑色。

答案:(4) 黑色

解析:依據CNS 10241(氣體瓶閥出口連接尺寸)及勞動部職業安全衛生相關規定,氧氣瓶瓶身顏色為黑色,瓶頭(閥門/保護帽)同為黑色。乙炔瓶為棕色/栗色,二氧化碳為綠色/灰綠色,氫氣為紅色/深紅色。選項1為乙炔,選項3為二氧化碳,選項2非標準高壓氣體瓶主色。

第8題

方圓變形管接頭宜用 1. 三角形法 2. 平行線法 3. 計算法 4. 放射線法展開。

答案:(1) 三角形法

第9題

如左圖所示,缺少之視圖為 1. 2. 3. 4. 。

答案

  • 2

第10題

常使人在不知不覺中嚴重中毒且係無色無味的氣體是 1. C 2 H 2 ( 乙炔) 2. C O 2 ( 二氧化碳) 3. O 2 ( 氧) 4. C O ( 一氧化碳) 。

答案:(4) C O ( 一氧化碳)

解析:一氧化碳(CO)為無色、無味、無刺激性氣體,難被人體感覺,易與血紅素結合形成碳氧血紅素導致缺氧中毒,常造成不知不覺的嚴重中毒甚至死亡。乙炔(C2H2)有蒜臭味,二氧化碳(CO2)高濃度有刺激感且比重大聚集低處,氧氣(O2)無毒但助燃。

第11題

一個冷作工,當拿到工作圖時,應先注意 1. 工作順序 2. 落樣安排 3. 展開大小 4. 圖面註解說明。

答案:(4) 圖面註解說明

解析:冷作工拿到工作圖(施工圖/加工圖)時,首要任務是詳細閱讀「圖面註解說明」(Notes/Specifications)。註解包含材質規格、焊接要求、公差等級、表面處理、檢驗標準、特殊工藝要求等關鍵資訊,直接決定加工方法、檢驗依據與驗收標準。工作順序、落樣安排、展開大小皆屬後續規劃執行階段,需建立在正確理解圖面要求基礎上。

第12題

電銲作業中,電弧處產生極高溫,但其四週鋼板尚保持常溫,故產生 1. 產生變形 2. 局部之硬化、脆化 3. 增加結構強度 4. 局部之軟化。

答案:(2) 局部之硬化、脆化

解析:電弧熔池溫度可達數千度,而熔池四週的鋼板仍接近常溫,兩者形成極大的溫差;母材與銲道之間的熱影響區因此急速散熱,效果近似淬火,使該區組織局部硬化、韌性下降而脆化。變形主要來自收縮不均,並非本題所指的急熱急冷效應;局部急冷也不會讓材料軟化,更不會因而提高整體結構強度。

第13題

不鏽鋼材料與普通軟鋼對接時 1. 不可銲接 2. 使用高張力鋼銲條 3. 採用不鏽鋼銲條 4. 選用軟鋼銲條。

答案:(3) 採用不鏽鋼銲條

解析:不鏽鋼與軟鋼對接並非不能銲接,關鍵在銲道成分的调配。應採用不鏽鋼銲條(如沃斯田鐵系 308L、309L),使銲道保有足夠的鉻鎳含量與沃斯田鐵組織,兼顧耐蝕性並吸收稀釋影響。若改用軟鋼銲條,熔入的不鏽鋼會使銲道鉻鎳不足、形成硬化組織,容易產生裂紋且喪失耐蝕性;高張力鋼銲條同樣無法解決成分與耐蝕問題。

第14題

非破壞性檢查試驗以 1. 超音波 2. X 光 3. 磁力粉 4. 滲透液探傷最準確。

答案:(2) X 光

解析:X光(放射線)檢測利用射線穿透鋼件,內部缺陷會造成射線衰減差異,在底片上形成影像,可檢查氣孔、夾渣、未熔合等內部瑕疵,靈敏度高且能留下紀錄。磁粉探傷僅適用鐵磁性材料之表面及近表面缺陷,滲透液探傷只能顯示表面開口缺陷;超音波雖能探測內部,但波形判讀較依賴經驗,因此本題以X光較準確。

第15題

1 m m × 1 m × 1 m 之鋼板重量為 1. 8 . 25 k g 2. 7 . 85 k g 3. 8 . 75 k g 4. 7 . 25 k g 。

答案:(2) 7 . 85 k g

解析:鋼板體積=厚度×長×寬=1 mm×1 m×1 m=0.001 m×1 m×1 m=0.001 m³。鋼的密度約 7850 kg/m³,故重量=0.001×7850=7.85 kg。此即俗稱「1 mm 厚鋼板每平方公尺約 7.85 公斤」的由來,可直接用厚度(mm)×面積(m²)×7.85 估算。選項中 8.25、8.75、7.25 kg 均與密度 7850 kg/m³ 推算結果不符。

第16題

如左圖銲接符號代表銲接部位為 1. 2. 3. 4. 。

答案

  • 1

第17題

S S - 41 鋼板厚度大於25 m / m 時,預組點銲宜選用何種銲條為宜 1. E 4311 2. E 4316 3. E 4313 4. E 4301 。

答案:(2) E 4316

解析:SS-41 厚度大於 25 mm 時,厚板散熱快、接頭拘束大,預組點銲處極易因氫氣侵入而產生氫裂(冷裂),故宜選用低氫系銲條 E4316,其熔敷金屬含氫量低、抗裂性佳。E4311 屬高纖維素系、E4313 屬高鈦鉀系、E4301 屬高鈦系,三者均非低氫系,厚板點銲時氫裂風險較高。

第18題

電銲工作中如發現手把線溫度過高時,應改用 1. 較細較短 2. 較粗較短 3. 較粗較長 4. 較細較長來作業。

答案:(2) 較粗較短

解析:焊把線(電纜)過熱原因:電流密度過大(線徑太細)或電阻損耗過大(線長太長),導致 I²R 發熱超過散熱能力。解決辦法:改用「較粗」(增加截面積降低電流密度與電阻)「較短」(減少總電阻與電壓降)之焊把線。較細會加劇發熱,較長會增加電阻與電壓降,均會惡化過熱狀況。

第19題

薄鋼板銲接後發生縱收縮而向下發生折角,而厚鋼板則發生 1. 保持不變 2. 向下折角 3. 向上折角 4. 不一定。

答案:(3) 向上折角

解析:銲接時銲道側受熱膨脹、冷卻後收縮量最大。薄鋼板斷面小、剛性低,銲道在上方收縮會把板件兩側往下拉,形成向下折角;厚鋼板斷面大、上下溫差與收縮分佈不同,銲道及其附近金屬的收縮會使板件兩端向上翹,形成向上折角。故薄板向下、厚板向上,兩者方向相反。

第20題

檯式砂輪機研磨工件時,下列安全事項何者不正確 1. 研磨時必須戴安全護罩 2. 研磨時身體應側面站立 3. 研磨檯比砂輪機之水平線低 4. 研磨時應使用砂輪之側面。

答案:(4) 研磨時應使用砂輪之側面

解析:砂輪機操作安全要點包括:砂輪須裝設護罩,人員應站在砂輪側面而非正前方,以免砂輪破裂時飛出傷人;工作檯(研磨架)應調整至略低於砂輪中心水平線,使工件受壓時不易被捲入。砂輪側面強度較低,除經特別設計許可外,不得使用側面研磨,否則易造成砂輪破裂,故選項 4 為不正確的做法。

第21題

構件組合時,除了要了解其相關位置外,更須要注意 1. 切割面 2. 構件大小 3. 加工符號 4. 組合順序。

答案:(4) 組合順序

解析:構件組合除須依圖面確認各構件的相關位置(如間距、角度、中心線)外,更須規劃組合順序。若順序錯誤,先組件會阻擋後組件的吊裝與調整,並使銲接收縮與累積誤差無法釋放,導致無法閉合或整體歪斜。加工符號、切割面與構件大小屬施工前應確認的條件,並非組合過程中決定成敗的關鍵。

第22題

直徑100 m m 之圓面積為 1. 8000 2. 7624 3. 7854 4. 7543 m m 2 。

答案:(3) 7854

解析:圓面積公式為 A = π × r² = π × (d/2)²。直徑 d = 100 mm,半徑 r = 50 mm。代入計算:A = 3.1416 × 50² = 3.1416 × 2500 = 7854 mm²。選項 3 為正確答案。

第23題

三角形加熱法常用於 1. 方型鐵 2. 角鐵 3. 圓鐵 4. 薄板之整形。

答案:(2) 角鐵

第24題

三邊形的複斜面,其正投影為 1. 四邊形 2. 一直線 3. 三邊形 4. 二直線。

答案:(3) 三邊形

解析:複斜面指與三個投影面(V、H、W)皆成傾角的平面。其正投影(投影於正投影面 V 上)仍保持平面形狀,因為三邊形平面投影後仍為三邊形(邊數不變),只是形狀與尺寸發生變化。

第25題

兩構件對接或搭接時,宜利用 1. 導引板 2. 強力背材 3. 壓具與鋼楔 4. 背托板將其邊緣壓平。

答案:(3) 壓具與鋼楔

解析:對接或搭接組合作業時,構件邊緣常有波浪、翹曲或高低差,須用壓具(C 型夾、壓板、螺栓夾具)配合鋼楔逐漸迫緊,把邊緣壓平貼合後再定位銲接,才能控制間隙與錯邊量。導引板裝在銲道兩端,供引弧與收弧使用,避免起弧缺陷落在母材上;背托板與強力背材則用於單面銲的背面成形、防止熔池下墜或燒穿,功能不在壓平邊緣。

第26題

使用火焰切割厚50 m m 之鋼板時,宜採用 1. # 2 2. # 3 3. # 0 4. # 1 之火口。

答案:(2) # 3

解析:火焰切割嘴號(火口號)選擇原則:板厚愈厚需愈大號火口。一般經驗對照表:#0 適用 3~5 mm,#1 適用 6~10 mm,#2 適用 10~25 mm,#3 適用 25~50 mm,#4 適用 50~100 mm。厚 50 mm 鋼板屬於 #3 火口適用範圍上限,宜採用 #3 火口。

第27題

圓錐體之水平剖面,其形狀為 1. 橢圓形 2. 拋物線形 3. 圓形 4. 三角形。

答案:(3) 圓形

解析:圓錐體可視為由一連串平行底面的圓堆疊而成,任一平行於底面的水平剖面(即垂直於錐軸切斷)都截出一個圓,且越靠近錐頂半徑越小。只有剖切面與軸線傾斜相交時,才會得到橢圓、拋物線或雙曲線等圓錐曲線;若剖切面通過錐頂,則截面為三角形。因此水平剖面的形狀是圓形。

第28題

乙炔是由92 . 3 % 的碳與7 . 7 % 的 1. 氧 2. 氮 3. 氬 4. 氫所組成。

答案:(4) 氫所組成

解析:乙炔化學式為 C₂H₂。依原子量計算:碳 12×2=24,氫 1×2=2,分子量 26。碳質量百分比 24/26 ≈ 92.3%,氫質量百分比 2/26 ≈ 7.7%。故乙炔由 92.3% 碳與 7.7% 氫所組成。

第29題

起吊重物除考慮吊車之負荷外,下列應注意何者為誤 1. 檢查構件加工時是否完整 2. 支持物之平穩及作業環境 3. 構件重心位置 4. 構件形狀及安裝順序。

答案:(1) 檢查構件加工時是否完整

解析:題目詢問『應注意何者為誤』(哪一項不屬於起吊重物時必須注意的事項)。起吊作業安全重點包含:吊車負荷、吊具檢查、重心位置確認、掛鉤位置、捆綁方法、支撐物平穩、作業環境、指揮信號、安裝順序等。選項 1『檢查構件加工時是否完整』屬於製造品質驗收階段,非起吊作業現場安全注意事項的核心項目,故為錯誤選項。選項 2、3、4 皆為起吊作業必須注意的關鍵因素。

第30題

欲攻M 12 陰螺紋螺絲,鑽孔時其直徑應為 1. φ 12 m m 2. φ 13 . 5 m m 3. φ 9 . 5 m m 4. φ 10 . 5 m m。

答案:(4) φ 10 . 5 m m

解析:攻製陰螺紋(螺絲攻)前,鑽孔底孔徑應小於螺紋外徑,預留牙峰高度。公式:鑽孔徑 ≈ 公稱直徑 − 螺距。M12 粗牙螺距為 1.75 mm,故底孔 ≈ 12 − 1.75 = 10.25 mm,實務選用最接近且略大的 10.5 mm(選項 4)。若鑽 12 mm 等於外徑則無法形成螺牙;13.5 mm 過大導致牙深不足;9.5 mm 偏小,攻牙易斷絲攻且牙紋不完整。故正確為 10.5 mm。

第31題

潛弧自動電銲( S A W ) 時,接縫間隙之精度要求,一般約為 1. 0 ~3 . 5 m m 2. 0 ~2 . 5 m m 3. 0 ~0 . 5 m m 4. 0 ~1 . 5 m m 。

答案:(3) 0 ~0 . 5 m m

第32題

氣體切斷時,在2 m 高處水平切割,使用氧氣壓力為5 k g / c m 2 ,此時主要火花飛濺的距離 約 1. 8 m 2. 4 m 3. 2 m 4. 6 m 。

答案:(2) 4 m

解析:氣體切割時,高壓氧氣將熔融金屬吹除形成火花(熔渣)四濺。依安全實務經驗,切割火花飛濺距離隨氧壓與高度增加而變遠;以 5 kg/cm² 氧壓、於 2 m 高處水平切割時,主要火花飛濺距離約 4 m。作業時應清除下方約 4 m 內易燃物並設置防火毯。選項 2(4 m)正確;1、3、4 之距離偏短或偏長,不符一般經驗值。

第33題

構件組合如欲測量其密合間隙大小時,可使用 1. 捲尺 2. 鋼尺 3. 厚薄規 4. 游標卡尺。

答案:(3) 厚薄規

解析:測量構件組合時的密合間隙(接合面微小縫隙),須使用可插入縫隙的金屬薄片量具——厚薄規(feeler gauge)。捲尺(1)與鋼尺(2)刻度較粗,無法量微小間隙;游標卡尺(4)用於量外徑、內徑、深度,難以伸入組合接縫。厚薄規由多片不同厚度鋼片組成,可組合插入讀出間隙值,故選 3。

第34題

氬銲機的冷卻水是用來冷卻 1. 銲機整流器 2. 冷卻母材 3. 銲機變壓器 4. 銲炬電纜。

答案:(4) 銲炬電纜

解析:氬銲(TIG)機中,變壓器與整流器多採風冷(散熱風扇);母材(2)由銲接熱影響,非冷卻水對象。水冷式氬銲槍(銲炬)因電流大、槍頭耐熱需求高,機內冷卻水系統循環冷卻銲炬本體及附屬電纜軟管,防止槍頭過熱燒毀。故冷卻水用於冷卻銲炬電纜(4),而非整流器或變壓器。

第35題

低氫系合金鋼電銲條暴露在大氣中存放 1. 8 小時 2. 2 小時 3. 6 小時 4. 4 小時後必須重新乾燥後再使用。

答案:(4) 4 小時後必須重新乾燥後再使用

解析:低氫系(如 E7018)及合金鋼電銲條藥皮含碳酸鹽、螢石,極易吸濕,氫含量高易致銲道龜裂、氫致延遲裂紋。依銲條管理規範,低氫銲條自烘乾取出後,暴露於大氣中存放超過 4 小時即須重新乾燥(通常 300~350℃ 再烘乾)後方可使用。故選 4(4 小時);1、2、3 之時數過短或過長,不符標準再乾燥時限。

第36題

在大板上落樣許多構件,應考慮割切的經濟性,下列敘述那一項是錯誤的 1. 圓弧應定出圓心以利割切 2. 直線邊應盡量共線,以減少割切長 3. 板邊利用為構件邊減少割切長 4. 開槽邊應留餘裕以利二次割切。

答案:(3) 板邊利用為構件邊減少割切長

第37題

組合角尺是一條鋼尺與直角規,中心規及量角器合併組成,其用途下列之敘述何者為非 1. 角銲銲道喉深及腳長之量測 2. 水平量測,可用作深度規 3. 直線量測、角度量測 4. 求圓柱體中心,作水平儀器用以及劃線角度校正。

答案:(1) 角銲銲道喉深及腳長之量測

解析:組合角尺由鋼尺配合直角規(平方頭)、中心規、量角器組成,可作直線與角度量測(3 對)、當深度規與水平比對(2 對)、用中心規求圓柱中心並作劃線校正(4 對)。但角銲銲道喉深及腳長之量測需專用「銲道量規(weld gauge)」,組合角尺無法精確量喉深與腳長,故敘述 1 為非。

第38題

整形時採用何種方法,對於材料晶粒結構或材料性質影響較少 1. 線加熱法 2. 拘束法 3. 敲擊法 4. 逆應變法。

答案:(1) 線加熱法

第39題

彎曲構件落樣時必須將彎曲加工位置畫出,其主要目的是 1. 增加強度 2. 容易控制其彎製精度 3. 容易組合 4. 容易切割。

答案:(2) 容易控制其彎製精度

解析:落樣時把彎曲加工位置(彎曲線)畫出,是為了彎製時能依線對準模具與彎曲中心,並作為量測角度、彎曲半徑與位置尺寸的基準,所以主要目的在容易控制彎製精度。彎曲線並不是用來增加強度,與組合、切割也沒有直接關係;組合與切割靠的是中心線、剪口線等其他落樣線。故選2。

第40題

鋼架廠房之平直構件,落樣時選用何種材料較宜 1. 樣帶 2. 圖紙 3. 直尺 4. 樣板。

答案:(1) 樣帶

解析:鋼架廠房的平直構件長度長、形狀單純,落樣時宜用樣帶(樣條)。樣帶可貼附在鋼板或型鋼面上直接畫出長直線,長度足夠、可稍微彎曲貼合、成本低且不易變形。樣板通常用於形狀複雜或需重複製作的曲面、開孔構件;圖紙只是設計依據,直尺長度有限,無法一次畫出長構件的全長。故選樣帶。

第41題

熱彎鋼管時,目前多先將 1. 濕砂 2. 空氣 3. 松香 4. 乾砂灌於管內後進行。

答案:(4) 乾砂灌於管內後進行

解析:熱彎鋼管時須先將乾砂灌入管內並搗實,砂子可支撐管壁,防止加熱軟化後斷面塌陷、起皺或壓扁,彎曲完成後再倒出清理。濕砂含水,加熱時產生蒸氣壓力,易造成爆管並影響加熱;空氣與松香均無支撐管壁的效果。故選乾砂。

第42題

300 m m 長之氣泡水平尺若其一刻度水平誤差為0 . 28 m m ;當被測水平誤差為四刻度時,則 其誤差為 1. 1 . 12 m m 2. 0 . 56 m m 3. 1 . 40 m m 4. 0 . 84 m m 。

答案:(1) 1 . 12 m m

解析:氣泡水平尺的誤差與刻度數成正比,公式為:總誤差=單一刻度誤差×刻度數。代入 0.28 mm/刻度×4 刻度=1.12 mm,故四刻度時的誤差為 1.12 mm。0.56 mm 為兩刻度的量,0.84 mm 為三刻度,1.40 mm 則相當於五刻度,都與四刻度的計算結果不符。故選1。

第43題

利用工模防止變形的方法是 1. 逆變形法 2. 抑制法 3. 敲擊法 4. 水冷法。

答案:(2) 抑制法

解析:利用工模(夾具、治具)把工件牢牢固定或撐住,使其在加熱、熔接或加工時不能自由變形,這種以外部拘束限制變形的方法稱為抑制法。逆變形法是先給工件相反的預變形,靠變形互相抵消;敲擊法是以錘擊使金屬伸展、消除局部應力;水冷法利用急速冷卻造成收縮。三者都不是靠工模拘束,故選抑制法。

第44題

鍛造作業進行中為避免鍛件引起硬化、歪斜,其正確方法可以 1. 稍冷後,繼續鍛打 2. 施工一段時間再適當加熱後繼續鍛打 3. 連續鍛打一次完成 4. 使用斷續方式施工。

答案:(2) 施工一段時間再適當加熱後繼續鍛打

解析:鍛造時材料會因加工硬化而變硬、變脆,連續錘打下去容易產生裂紋與歪斜。正確做法是施工一段時間後重新加熱到再結晶溫度以上,使晶粒回復、消除加工硬化,恢復塑性後再繼續鍛打。只稍冷並不能消除硬化;一次連續鍛打完硬化更嚴重;斷續施工而不加熱也無法軟化材料。故選2。

第45題

火焰切割進行中,切割面的延遲線傾斜過大,是因為 1. 火嘴不清潔 2. 速度太快 3. 速度太慢 4. 熱量過高。

答案:(2) 速度太快

解析:延遲線(後拖線)是切口上緣與下緣的落後量。切割速度太快時,割嘴前進速度超過材料熔化速度,切口下緣來不及熔透,延遲線便明顯向後傾斜、傾角過大。速度太慢則熱量過度集中,切口上緣熔塌,延遲線反而趨近垂直;火嘴不清潔與熱量過高會造成切口粗糙、掛渣,並非延遲線傾斜的主因。故選速度太快。

第46題

右圖上表示 之銲接符號是指銲道長度為 1. 130 2. 170 3. 70 4. 50 。

答案:(4) 50

第47題

游標卡尺的種類有 1. C . M . C M 型 2. M . C B . C M 型 3. M . B C . C M 型 4. B . M . C B 型。

答案:(2) M . C B . C M 型

解析:游標卡尺依構造不同,主要可分為 M 型、CB 型與 CM 型三種,其中 M 型是最基本的標準型,由主尺與游尺(副尺)組成,其餘型式則在構造或量測機能上有所差異。本題要選出三種型號都正確列出的組合,只有「M、CB、CM」三型齊備;其餘選項出現 BC 這種不存在的型號,或漏列其中一型。故選2。

第48題

只需劃一個視圖及端面的輔助視圖,即可求實長及展開者為 1. 三角形法 2. 放射線法 3. 平行線法 4. 梯形法。

答案:(4) 梯形法

第49題

鋼鐵中含碳量在0 . 3 ~0 . 6 % 者為 1. 低碳鋼 2. 高碳鋼 3. 合金鋼 4. 中碳鋼。

答案:(4) 中碳鋼

解析:鋼鐵依含碳量分級:低碳鋼約在0.3%以下,中碳鋼為0.3~0.6%,高碳鋼在0.6%以上。含碳0.3~0.6%者,強度、硬度與韌性較均衡,可經淬火、回火調整機械性質,常用於齒輪、軸類等機械構造件,故為中碳鋼。合金鋼是以添加鉻、鎳、鉬等元素來區分,並非依含碳量命名;低碳鋼、高碳鋼的含碳範圍也都與題示的0.3~0.6%不符。

第50題

整形作業之冷卻方式中以 1. 油 2. 壓縮空氣 3. 鹽水 4. 水對高張力鋼最為適宜。

答案:(2) 壓縮空氣

解析:高張力鋼含合金元素、硬化能高,整形加熱後若急冷,表層易生成硬脆組織並產生裂紋,因此宜用壓縮空氣緩慢冷卻,使溫度均勻下降、減少殘留應力。水與鹽水的冷速最快,最易造成淬硬與變形;油冷的冷速雖比水慢,仍比空氣快,而且油煙會污染工件與環境。故以壓縮空氣最適宜。

第51題

圖面上表示 是指 1. 切割 2. 雙面銲 3. 單面銲接 4. 機械加工。

答案:(4) 機械加工

第52題

1. 高速砂輪切斷機 2. 切管機 3. 手提砂輪機 4. 彎管器不僅能切割薄管,也可在圓鋼管( 棒) 之外圍劃明顯的線條。

答案:(2) 切管機

第53題

若欲使勞資雙方「休戚與共」最好採 1. 賞罰嚴明 2. 分紅入股 3. 制度健全 4. 福利良好。

答案:(3) 制度健全

第54題

採用對稱銲接法時,最理想是以 1. 四人 2. 一人 3. 三人 4. 二人來銲接。

答案:(4) 二人來銲接

解析:對稱銲接法是在工件兩側或對稱位置,由兩名銲工同時、同向、同速度施銲,使兩邊的熱輸入互相抵消,降低角變形與殘留應力。一人無法同時對稱施銲;三人或四人分工反而使熱量分布不均,起弧、收弧難以同步,變形更難控制。故最理想為二人。

第55題

任何一四角錐,其兩錐面之交角 1. 等於90 ° 2. 大於90 ° 3. 視錐體高度而定 4. 小於90 ° 。

答案:(2) 大於90 °

解析:四角錐相鄰兩側面的二面角恆大於90°。設底面正方形頂點為(±1,±1,0)、錐頂為(0,0,h),相鄰兩面的法線可取(0,h,1)與(h,0,1),其夾角餘弦為1/(h²+1),恆為正值且小於1,故法線夾角恆小於90°,二面角(180°減去法線夾角)恆大於90°;錐高越大,二面角越趨近90°,但不會等於或小於90°,因此不是視錐體高度而定。

第56題

乙炔之工作壓力超過 1. 0 . 6 2. 0 . 4 3. 1 . 0 4. 0 . 2 k g / c m 2 即易生爆炸的危險。

答案:(3) 1 . 0

解析:乙炔屬不飽和烴,常溫下受壓超過約1.0 kg/cm²(約15 psi)即有分解爆炸的危險,故乙炔的工作壓力須控制在1.0 kg/cm²以下,發生器、管路與減壓器均受此限制。0.2、0.4、0.6 kg/cm²都還在安全範圍內,並非「超過即爆炸」的界線,題意所問的上限值為1.0 kg/cm²。

第57題

冷作工作者於識圖準備施工前應注意之項目,下列何者為非 1. 比例與投影角法 2. 研讀註解及施工說明 3. 使用何種材質 4. 判別施工圖與設計圖間之落差。

答案:(4) 判別施工圖與設計圖間之落差

解析:識圖準備階段核心在確認圖面基本要素:比例尺與投影角法(第一、三角法)決定尺寸換算與視圖對應;註解與施工說明含材質、焊接、公差等關鍵資訊;材質直接影響下料、焊接工藝。選項 4「判別施工圖與設計圖落差」屬施工協調階段工作,非識圖準備階段單獨完成項目,故為非必要注意項目。

第58題

下列何種量具不是檢驗直角者 1. 角尺 2. 水平儀 3. 圓柱直角規 4. 可調節角尺。

答案:(2) 水平儀

解析:檢驗直角常用量具:角尺(90°固定角)、圓柱直角規(V型槽配合圓柱檢測工件直角度)、可調節角尺(可設定任意角度含 90°)。水平儀僅測量水平面與垂直線(鉛垂線),無法直接檢驗兩平面或兩線段之 90° 關係,故非檢驗直角量具。

第59題

點加熱法之整形效果與加熱點直徑大小有關,適宜之施工方式為多少直徑( 單位:m m ) 1. 20 ~30 2. 50 ~70 3. 30 ~50 4. 70 以上。

答案:(1) 20 ~30

第60題

在銲接時如銲條直徑、材質相同,使用電流以 1. 立銲 2. 平銲 3. 仰銲 4. 橫銲最大。

答案:(2) 平銲

解析:平銲位置施銲時焊條在上、工件在下,熔池受重力支承最穩定,鐵水不易流失,故同一直徑、同材質銲條可使用最大電流以提升效率。立銲、橫銲受重力影響鐵水易下垂,電流須降低;仰銲熔池朝下最難控制,電流最小。因此四位置中平銲電流最大,選2。

第61題

蜂巢平板中有很多小圓孔,其目的是為了方便 1. 使用鐵馬作外力整形之用 2. 便於測量構件是否成直角 3. 便於測量構件是否成平面 4. 構件組合時使用鐵馬及壓制之用。

答案:(1) 使用鐵馬作外力整形之用、(4) 構件組合時使用鐵馬及壓制之用

解析:蜂巢平板(平台鑽孔平板)密集圓孔主要功能:① 供鐵馬(鑄鐵壓塊)、壓板、螺栓固定工件,進行組立、焊接、矯正(選項 1、4);② 部分配合量具定位。選項 2、3 屬直角尺、平板本身平面度功能,非孔洞主要設計目的。

第62題

落樣後須再檢點事項 1. 構件排列是否合乎最經濟使用條件 2. 構件上之工作記號是否遺漏 3. 整形符號是否記入 4. 所使用鋼板及厚度是否正確。

答案:(1) 構件排列是否合乎最經濟使用條件、(2) 構件上之工作記號是否遺漏、(4) 所使用鋼板及厚度是否正確

第63題

那些鋼結構材料必須經使用剪床來剪切? 1. 扁鐵及圓形鋼 2. 圓管及角鋼 3. 不鏽鋼板 4. 鋼板。

答案:(3) 不鏽鋼板、(4) 鋼板

第64題

一般常用之識圖法為 1. 第四角法 2. 第二角法 3. 第三角法 4. 第一角法。

答案:(3) 第三角法、(4) 第一角法

解析:工程圖學正規投影角法:第一角法(歐洲制,ISO 標準)與第三角法(美國制,ANSI/JIS 標準)為國際通用。第二、四角法因視圖重疊混淆,工程圖面不採用。台灣機械、建築、造船圖面慣用第三角法;部分舊圖或歐系設備用第一角法。故一般常用識圖法為第一、三角法。

第65題

起吊重物時,應選擇 1. 堡形螺栓 2. 翼形螺栓 3. 卸扣( S h a c k l e ) 4. 環首螺栓。

答案:(3) 卸扣( S h a c k l e )、(4) 環首螺栓

解析:起吊重物應使用專用吊具。卸扣(Shackle)為連接吊索與荷件之標準吊具,可承受較大拉力;環首螺栓(Eye bolt)末端有環圈,鎖入工件後可直接吊掛,二者皆為正規起重器具。翼形螺栓僅供徒手緊固、不耐拉且易鬆脫;堡形螺栓用於夾持定位,均非起重用途,受力易斷裂,故不可作為吊重用具。

第66題

工業上生產氧氣有 1. 水的電解 2. 蒸餾法 3. 高壓法 4. 空氣分離法。

答案:(1) 水的電解、(4) 空氣分離法

第67題

正投影時,投影箱的六個平面乃由三個彼此垂直的主要投影面展開所得。一般所謂的物件 三視圖,其中前視圖可用來表示物件那些方向的尺寸? 1. 深度 2. 厚度 3. 寬度 4. 高度。

答案:(3) 寬度、(4) 高度

解析:正投影三視圖中,前視圖由物體正前方投影所得,其水平方向表示寬度,鉛直方向表示高度,故前視圖可表達寬度與高度兩向尺寸。深度由俯視圖或側視圖表達;厚度一般用於板材薄厚之敘述,非三視圖標示之標準向度名稱。因此本題應選寬度與高度。

第68題

何者為落樣常用之工具 1. 圓規、曲線條 2. 大鐵鎚、鑽頭 3. 角尺、直尺、捲尺 4. 中心沖、平鏨。

答案:(1) 圓規、曲線條、(3) 角尺、直尺、捲尺、(4) 中心沖、平鏨

解析:落樣(放樣)是依圖面在材料上劃出加工線,常用工具分三類:圓規、曲線條(1)用於畫圓與曲線;角尺、直尺、捲尺(3)用於量距與求垂直基準;中心沖、平鏨(4)用於打點刻線做記號。大鐵鎚、鑽頭(2)屬切削加工工具,非劃線量測之用,故選1、3、4。

第69題

圓規腳尖不佳形狀 1. 2. 3. 4. 。

答案

  • 1、3、4

第70題

如下圖形第一角法則下列何者正確 1. B 為左側視圖C 為平面圖 2. B 為右側視圖C 為底視圖 3. A 為正視圖B 為左側視圖 4. A 為正視圖B 為右側視圖。

答案:(1) B 為左側視圖C 為平面圖、(3) A 為正視圖B 為左側視圖

第71題

鋼鐵結構之製作流程為 1. 設計→組合→切割→彎曲 2. 落樣→設計→切割→組合 3. 放樣→落樣→切割→組合 4. 設計→落樣→切割→組合→彎曲。

答案:(3) 放樣→落樣→切割→組合、(4) 設計→落樣→切割→組合→彎曲

解析:鋼鐵結構標準製作流程為設計→放樣→落樣→切割→彎曲(成形)→組合→銲接。選項3放樣→落樣→切割→組合正確呈現廠內放樣至組立之核心順序;選項4以設計為起點並列舉切割、組合、彎曲等階段,亦屬製作流程之表述。選項1將組合置於切割之前、選項2將落樣置於設計之前,順序明顯錯誤,故不正確。

第72題

組合過程之前置作業,工作人員須完全瞭解圖面下列哪些資訊? 1. 加工符號 2. 組立順序 3. 製圖的方式 4. 繪圖者的背景。

答案:(1) 加工符號、(2) 組立順序

解析:組合前置作業中,作業人員須充分讀圖,重點包含加工符號(如銲道符號、邊緣加工記號,決定如何加工)與組立順序(正確的裝配先後,避免干涉與累積誤差)。至於製圖的方式與繪圖者的背景與現場組立作業無直接關聯,非必要資訊。故應選1、2。

第73題

平面切割一正圓柱體時,所形成的截面形狀為 1. 橢圓形 2. 三角形 3. 拋物線形 4. 圓形。

答案:(1) 橢圓形、(4) 圓形

解析:以平面截切正圓柱體,截面形狀視截切角度而定:截面垂直柱軸時得圓形;截面與柱軸斜交(不平行)時得橢圓形,此為管件斜切、相貫之常見情形。若平面平行於柱軸則得矩形或兩平行線,並非三角形。拋物線為圓錐(錐體)截切之斷面,非圓柱體之截面。故正確為圓形與橢圓形。

第74題

切割9 m m 鋼板時,選用1 號火嘴,氣體之壓力為 1. 乙炔2 k g / c m 2 2. 乙炔0 . 2 k g / c m 2 3. 氧氣 2 . 5 k g / c m 2 4. 氧氣5 k g / c m 2 。

答案:(2) 乙炔0 . 2 k g / c m 2、(3) 氧氣 2 . 5 k g / c m 2

解析:9mm 鋼板屬中薄板,選用 1 號火嘴,其預熱焰小、耗氣量少。依切割作業常用壓力,乙炔約 0.2kg/cm²、氧氣約 2.5kg/cm²,即可獲得切口平整、熔渣易清除的效果。乙炔若用 2kg/cm² 明顯過高,易引起回火與爆鳴;氧氣 5kg/cm² 對 9mm 板而言過大,會使切口過寬、粗糙並附著熔渣。

第75題

框型結構組裝時須同時注意到哪些事項? 1. 只能使用火焰切割修整材料 2. 對角線尺寸必須相等 3. 點銲必須由專業銲工來施作 4. 平行度垂直度及平坦度都需要在精度內。

答案:(2) 對角線尺寸必須相等、(4) 平行度垂直度及平坦度都需要在精度內

第76題

何種螺栓孔徑之容許誤差在± 0 . 3 之時不必另行校正孔位 1. 基礎錨碇螺栓 2. 承壓型高強度螺栓 3. 普通螺栓 4. 摩阻型高強度螺栓。

答案:(2) 承壓型高強度螺栓、(3) 普通螺栓

解析:螺栓孔徑或孔位的容許誤差在 ±0.3mm 以內時,承壓型高強度螺栓與普通螺栓不必另行校正孔位。這兩類螺栓主要靠螺栓桿與孔壁的承壓、以及螺栓本身的剪力來傳遞力量,孔徑略大或位置有小偏差時仍可順利穿入並鎖緊。摩阻型高強度螺栓是靠鎖緊後板面間的磨擦力傳力,接合面必須緊密貼合、孔位必須精準對齊,偏差時須以絞刀修孔或重新校正;基礎錨碇螺栓埋設於混凝土中,位置誤差較大,安裝時常須以墊板、修孔等方式校正。

第77題

整形作業應考慮的因素有 1. 材料厚薄 2. 加熱位置 3. 工件大小 4. 加工溫度。

答案:(2) 加熱位置、(4) 加工溫度

第78題

常用的加熱整形法有 1. 線形加熱 2. 圓點加熱 3. 三角形加熱 4. 菱形加熱。

答案:(1) 線形加熱、(2) 圓點加熱、(3) 三角形加熱

解析:常用的加熱整形法包括線形加熱、圓點加熱與三角形加熱。線形加熱是沿預定直線加熱,冷卻收縮後可矯正樑、板的彎曲;圓點加熱用於局部凸起或薄板的收縮矯平;三角形加熱則以底邊朝變形量大處、尖端朝變形量小處的三角形加熱區,產生較大的收縮量,用來矯正較明顯的撓曲。菱形加熱並非一般冷作整形常用的加熱方式,故不列入。

第79題

下腳料應該 1. 每日清理 2. 個人攜回 3. 由工作小組自行處置 4. 集中處置。

答案:(1) 每日清理、(4) 集中處置

解析:下腳料屬於可回收資源與事業廢棄物,應每日清理、分類集中貯存,並依規定集中處置(委由合格廠商清運或回收),以維持作業環境安全、避免絆倒與火災,並符合廢棄物清理相關規定。個人攜回涉及公物私占;由工作小組自行處置則缺乏分類與合法清運管道,均不適當。

第80題

下列那些是交流電銲機之優點? 1. 少發生吹弧現象 2. 電弧穩定 3. 價格低廉 4. 重量輕且故障少。

答案:(1) 少發生吹弧現象、(3) 價格低廉、(4) 重量輕且故障少

解析:交流電銲機以變壓器降壓,構造簡單,因此價格低廉、重量較輕、故障率低、維護容易;且交流電流方向持續交替,電弧磁偏吹(吹弧)現象較直流電銲機少。其缺點是電流每半週波會經過零點,電弧須重新游離,穩定性不如直流機,所以「電弧穩定」並非交流機的優點。