第1題
活線作業勞工應佩戴何種防護手套? 1. 防振手套 2. 耐熱手套 3. 絕緣手套 4. 棉紗手套。
答案:(3) 絕緣手套
民國107年 第1梯次 02103 熱處理-滲碳滲氮熱處理乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
活線作業勞工應佩戴何種防護手套? 1. 防振手套 2. 耐熱手套 3. 絕緣手套 4. 棉紗手套。
答案:(3) 絕緣手套
齒輪圖內,常列表表示齒輪相關資料,其中有模數(mo d u l e M 值)它是表示 1. 壓力角角度 2. 代表齒的大小標準 3. 齒輪滾齒刀號碼 4. 齒輪之齒數。
答案:(2) 代表齒的大小標準
解析:模數 M 的定義為節圓直徑除以齒數(單位 mm),也就是「每一齒所分到的節圓直徑長度」,因此模數代表齒的大小標準:模數越大,齒形越粗壯,所能承受的負荷也越大;相同齒數下,齒輪的外徑也越大。壓力角是齒形嚙合的角度參數,常用 20°,與模數無關;滾齒刀號碼依齒數範圍選用,是加工刀具的編號;齒數則是獨立標註的資料。故選 2。
加熱爐之有效加熱帶的定義為 1. 爐溫溫差在± 10 °C之內 2. 爐溫溫差在± 5 °C之內 3. 爐溫溫差在使用溫度之上下限之內 4. 爐溫溫差在± 20 °C之內。
答案:(3) 爐溫溫差在使用溫度之上下限之內
解析:依 CNS 2073(工業爐熱均勻性測試)規定,有效加熱帶定義為『爐溫分布在使用溫度之上下容許差範圍內』,非固定 ±5/10/20°C。實際公差視製程需求而定(如 ±10°C、±14°C 等),故選項 3 符合標準定義。
營業秘密可分為「技術機密」與「商業機密」,下列何者屬於「商業機密」? 1. 生產製程 2. 設計圖 3. 客戶名單 4. 產品配方。
答案:(3) 客戶名單
輻射溫度計是利用望遠鏡對準高溫物體,而後調整目鏡及鏡筒,使物體像呈現在溫度計內 部之 1. 鎳鉻板 2. 銅板 3. 銀板 4. 鎳板上,使其吸收熱輻射升高溫度而在熱電偶產生電動勢而測知其溫度。
答案:(3) 銀板
隨含碳量增加而降低之變態溫度為 1. A 4 2. A 3 3. A 2 4. A 1 。
答案:(2) A 3
解析:A3 變態溫度是肥粒鐵與沃斯田體之間的轉變溫度;在亞共析鋼中,它會隨含碳量增加而下降,至共析成分(約 0.8 %C)時降至 727 °C 並與 A1 重合。A1 為共析溫度 727 °C,在亞共析與過共析範圍內大致固定;A2 為磁性轉變(居里)溫度,約 768 °C,不隨碳量明顯變化;A4 為δ與γ之間的轉變溫度,反而隨碳量上升。故選 2。
以200 倍金相顯微鏡檢視沃斯田體晶粒度,經比較放大100 倍之標準圖片為A S T M N 0 . 5 ,則其實際之晶粒度為A S T M 1. N O . 8 2. N O . 6 3. N O . 4 4. N O .7 。
答案:(4) N O .7
解析:ASTM 晶粒度號數以放大 100 倍、每平方英吋的晶粒數 n=2^(N−1) 定義。若在放大 M 倍下與 100 倍標準圖對照,換算關係為 N=N′+2log₂(M/100)。本題 M=200,2log₂(200/100)=2log₂2=2,故 N=5+2=7。理由是 200 倍下晶粒被放大,同一畫面內所見晶粒數僅為 100 倍時的四分之一,對照所得號數會比實際低 2 號,因此實際為 No.7,選 4。
經勞動部核定公告為勞動基準法第84 條之1 規定之工作者,得由勞雇雙方另行約定之勞 動條件,事業單位仍應報請下列哪個機關核備? 1. 當地主管機關 2. 勞動部 3. 法院公證處 4. 勞動檢查機構。
答案:(1) 當地主管機關
加熱爐中對工件之加熱速率最快的是 1. 流體床爐 2. 真空爐 3. 鹽浴 4. 空氣爐。
答案:(3) 鹽浴
解析:鹽浴爐以熔融鹽液直接包覆工件,屬於液體接觸傳熱,熱傳係數大,加熱速率最快,且加熱均勻、升溫迅速、脫碳較少,適合快速加熱與局部加熱。真空爐在低壓下主要靠輻射傳熱,氣體傳導能力差,升溫較慢;空氣爐靠爐氣對流與輻射,速率也較低;流體床爐雖有固體粒子攪動、傳熱良好,但一般仍略遜於鹽浴。故選 3。
磁粉探傷法可以檢驗 1. 材料表面的刮痕 2. 材料內部的砂孔 3. 材料內部的裂痕 4. 材料表層的裂痕。
答案:(4) 材料表層的裂痕
彈簧鋼最重要的特性是 1. 衝擊值 2. 抗拉強度 3. 硬度 4. 疲勞強度。
答案:(4) 疲勞強度
解析:彈簧在服役時承受反覆的加載與卸載,以及往復彎曲或扭轉,主要破壞形式是疲勞斷裂,因此設計與選材時最重視疲勞強度(並配合良好的表面品質與殘留壓應力)。抗拉強度與硬度雖與疲勞強度有關,但只是輔助指標;衝擊值主要在承受衝擊負荷的零件才列為關鍵。故彈簧鋼最重要的特性為疲勞強度,選 4。
會使鋼發生低溫脆性(冷脆性)之元素為 1. P 2. S 3. C 4. S i 。
答案:(1) P
解析:磷(P)易在晶界偏析,使肥粒鐵基地脆化、提高韌脆轉換溫度,在低溫下衝擊韌性急劇下降,造成低溫脆性(冷脆),因此鋼中磷含量須嚴格限制。硫(S)與鐵形成低熔點 FeS 並在晶界成膜,造成的是高溫脆性(熱脆),與冷脆不同。碳主要提高強度與硬度,矽則固溶強化並影響導磁性,兩者都不是冷脆性的主因。故選 1。
110 V(伏特)100 W 電燈20 盞每天點10 小時,30 天耗電是為 1. 6600 瓩時 2. 600000 瓩時 3. 660 瓩時 4. 600 瓩時。
答案:(4) 600 瓩時
解析:總耗電量=總功率×使用時間。每盞100W,20盞合計2000W,換算為2kW(W÷1000=kW)。每天10小時、30天共300小時。2kW×300h=600kWh(瓩時)。選項4正確。計算時須注意單位換算:若忘記將W轉kW,會誤得2000×300=600000而錯選2;若漏乘30天,僅2kW×10h=20,亦不符。選項1、3數值均無對應算式。
使用暖氣機時,下列何種為節能之作法? 1. 開啟風扇增加對流 2. 開一點窗維持通風 3. 設定室內溫度在20 °C 4. 設定室內溫度在24 °C。
答案:(3) 設定室內溫度在20 °C
下列何者非純鐵之同素異形體 1. β 2. α 3. γ 4. δ 。
答案:(1) β
解析:純鐵在常壓下的同素異形體有α-Fe(低溫肥粒鐵,BCC)、γ-Fe(高溫沃斯田鐵,FCC)、δ-Fe(極高溫,BCC)。β-Fe並非真正同素異形體:早期以為α與γ間存在β相,實為α-Fe通過居里點時磁性消失,晶格仍為BCC、未改變,故不屬同素異形體。題問「非」純鐵同素異形體者,故選1(β)。其餘α、γ、δ皆為確認的同素異形體。
鋁合金的加工狀況符號中,代表1 / 2 加工硬化後施予局部退火的是 1. H 24 2. H12 3. H22 4. H 34 。
答案:(1) H 24
解析:鋁合金加工符號中,H1x為僅加工硬化;H2x為加工硬化後施予局部退火(partial anneal);H3x為加工硬化後安定化(stabilized)。後一位數字表示硬化程度:2為1/4硬、4為1/2硬、6為3/4硬、8為全硬。題述「1/2加工硬化後施予局部退火」對應H2x且x=4,即H24,選1。H12為1/4硬僅加工硬化;H22為1/4硬後退火;H34為1/2硬後安定化,皆不符。
下列何者元素加入後,會使F e - C 平衡圖中沃斯田體區域變窄 1. M n 2. N 3. C r 4. N i 。
答案:(3) C r
抗拉試棒之平行部直徑為14 mm,破斷後最小直徑為8 mm,則其斷面縮率為 1. 59 . 6 % 2. 67 . 31 % 3. 42 . 9 % 4. 70 . 51 %。
答案:(2) 67 . 31 %
解析:斷面縮率RA=(A0-Af)/A0×100%。因圓截面積比等於直徑平方比,可逕用(d0²-df²)/d0²。A0=π(14/2)²=49π,Af=π(8/2)²=16π。RA=(49-16)/49×100%=33/49×100%=67.35%,約67.31%(選項取捨入值),故選2。其餘選項:59.6%、42.9%、70.51%均非此計算結果。注意斷面縮率以原始面積為分母,不可用直徑差直接除。
有關專利權的敘述,何者正確? 1. 專利有規定保護年限,當某商品、技術的專利保護年限屆滿,任何人皆可運用該項專利 2. 專利權為世界所共有,在本國申請專利之商品進軍國外,不需向他國申請專利權 3. 專利權可涵蓋、保護抽象的概念性商品 4. 我發明了某項商品,卻被他人率先申請專利權,我仍可主張擁有這項商品的專利權。
答案:(1) 專利有規定保護年限,當某商品、技術的專利保護年限屆滿,任何人皆可運用該項專利
栓槽孔之加工主要為 1. 磨削 2. 銑削 3. 車削 4. 拉削。
答案:(4) 拉削
解析:栓槽(spline)為內外多齒傳動配合件,栓槽孔係閉合式多齒溝槽,形狀與尺寸精度要求高。拉削(broaching)以成形拉刀一次通過即完成全部齒形,效率高、尺寸穩定,是栓槽孔的主要加工法。車削難以成形閉合內齒;銑削雖可但效率與精度不如拉削;磨削屬精加工工序。故主要為拉削,選4。
不銹鋼經氮化處理後 1. 硬度降低 2. 耐疲勞性降低 3. 耐磨性降低 4. 耐蝕性降低。
答案:(4) 耐蝕性降低
解析:不鏽鋼氮化時,氮原子與鉻結合析出CrN,消耗基體中自由鉻,使鈍態膜所需之鉻濃度下降,導致耐孔蝕與整體耐蝕性降低。相對地,氮化層硬度、耐磨耗性及耐疲勞性均提升。故題述「經氮化處理後」之正確現象為耐蝕性降低,選4。選項1硬度降低、2耐疲勞性降低、3耐磨性降低皆與事實相反。
台灣自來水之水源主要取自: 1. 灌溉渠道的水 2. 河川及水庫的水 3. 海洋的水 4. 綠洲的水。
答案:(2) 河川及水庫的水
解析:台灣自來水主要水源為地面水,取自河川及水庫,經淨水場混凝、沉澱、過濾、消毒後供應民生與工業用水。海洋水鹽分高,需昂貴除鹽程序,非主要水源;灌溉渠道為農業用水、不宜直接取作自來水;綠洲非台灣地理環境特徵。故選2(河川及水庫的水)。
下列材料何者可使用半靜鋼錠 1. 厚鋼板 2. 薄鋼板 3. 鋼琴線 4. 工具鋼。
答案:(1) 厚鋼板
解析:鋼錠依脫氧程度分沸騰鋼、半靜鋼(半鎮靜鋼)、全靜鋼(鎮靜鋼)。半靜鋼用途為一般結構用鋼板、型鋼、鋼筋等中低要求者。薄鋼板多用沸騰鋼;鋼琴線與工具鋼需高均一組織與品質,須用全靜鋼。四選項中,薄鋼板、鋼琴線、工具鋼皆非半靜鋼,故可使用半靜鋼錠者為厚鋼板(一般結構厚板),選1。
拉伸試片平行部標點距離拉伸前為50 m m ,拉斷後為65 m m ,則其伸長率是 1. 15 % 2. 15 m m 3. 30 m m 4. 30 %。
答案:(4) 30 %
解析:伸長率(Elongation)之定義為拉伸試驗中,試片斷裂後標距長度增加量相對於原始標距長度之百分比。計算公式:伸長率(%)=(Lf-Lo)/Lo×100%,其中Lo為拉伸前標距、Lf為拉斷後標距。代入:Lo=50 mm、Lf=65 mm,增加量=15 mm,(15/50)×100%=30%。因此伸長率為30%。選項1、2、3僅表示數值或單位錯誤,正確為30%。
經濟部能源局的能源效率標示分為幾個等級? 1. 1 2. 7 3. 3 4. 5 。
答案:(4) 5
下列何者不是導致工件淬火破裂的原因 1. 形狀不適當 2. 冷卻速度太慢 3. 素材組織不良 4. 過熱。
答案:(2) 冷卻速度太慢
解析:淬火破裂主要是冷卻過程中產生的熱應力與變態應力超過材料強度所致。形狀不適當(如斷面急劇變化、尖角、孔洞)會造成應力集中;素材組織不良(偏析、非金屬夾雜、疏鬆)會成為裂紋起源;過熱使晶粒粗大、韌性降低,也容易破裂。冷卻速度太慢只會使硬化深度不足、硬度偏低,甚至析出軟化組織,並不會造成破裂,因此它不是淬火破裂的原因。
φ 3 . 2 m m 之C A ( C h r o me l - A l u m e l ) 熱電偶最高使用溫度為 1. 800 °C 2. 400 °C 3. 1200 °C 4. 1600 °C。
答案:(3) 1200 °C
解析:CA 熱電偶即 Chromel-Alumel(K 型)熱電偶,常用測溫範圍約 -200~1200 °C;直徑 φ3.2 mm 的護套型在使用上以 1200 °C 為上限,短期雖可略高,但長期使用仍以不超過 1200 °C 為原則,以免漂移與劣化。800 °C 偏低,400 °C 更低,1600 °C 則遠超出 K 型熱電偶的能力,屬於 B 型或 C 型等貴金屬、高溫熱電偶的範圍,故選 1200 °C。
下圖是一個直方圖,若以一項產品的軸徑做為測定對象,橫軸代表軸的直徑,各組的寬度 相同,則各條狀矩形的高度表示 1. 誤差 2. 產量 3. 各組內測定值發生之機率 4. 軸的長度。
答案:(3) 各組內測定值發生之機率
高週波淬火的溫度與普通淬火的溫度相比是 1. 相同 2. 較高 3. 較低 4. 無關。
答案:(2) 較高
解析:高週波感應加熱的加熱速率極快,差排回復與擴散來不及進行,使 A1、A3 變態溫度隨加熱速率上升而提高,因此必須加熱到比普通爐內加熱淬火更高的溫度,才能獲得均勻的沃斯田體化,通常約高 30~50 °C。若沿用普通淬火溫度,常會因未完全沃斯田體化而硬度不足。所以高週波淬火溫度較普通淬火溫度為高。
鋁合金鉚釘固溶處理後需放在冷凍庫是為了防止 1. 變形 2. 氧化 3. 析出硬化 4. 生銹。
答案:(3) 析出硬化
解析:鋁合金鉚釘經固溶處理後成為過飽和固溶體,在室溫下即會自然時效,逐漸析出細小析出物而硬化、強度上升,導致鉚釘變硬、不易塑性變形鉚打。將鉚釘置於冷凍庫(約 -18 °C 以下)可降低原子擴散速率,抑制析出硬化,延長可使用時間;取出後仍須在時效完成前儘速鉚接。變形、氧化、生銹皆非冷凍保存的主要目的。
吸熱型爐氣變成爐之空氣與原料氣體之混合比例,依其大小依序為: 1. 丁烷>丙烷>甲烷 2. 丁烷>甲烷>丙烷 3. 甲烷>丙烷>丁烷 4. 甲烷>丁烷>丙烷。
答案:(1) 丁烷>丙烷>甲烷
解析:吸熱型爐氣是將空氣與碳氫原料氣在觸媒爐內反應,生成 CO、H2 與 N2。所需空氣量隨原料氣碳數增加而增加:以每莫耳氣體完全反應成 CO、H2 計,甲烷約需 2.4 莫耳空氣,丙烷約需 7.1 莫耳,丁烷約需 9.5 莫耳。因此空氣對原料氣體的混合比例大小依序為丁烷>丙烷>甲烷,碳數越多,所需空氣比例越高。
勃氏硬度在 1. H B 500 2. H B 700 3. H B 400 4. H B 600 以上時,必須使用超硬合金壓痕器。
答案:(1) H B 500
解析:勃氏硬度試驗標準條件為 10 mm 鋼球壓痕器、3000 kgf 荷重。當試片硬度約在 HB 500 以上時,鋼球因承受過大接觸壓力而產生塑性變形,壓痕直徑與深度失真,量測結果不準確,故須改用碳化鎢(超硬合金)壓痕器。HB 400、600、700 均非規範的分界值;HB 600、700 已屬更高硬度範圍,也非更換壓痕器的門檻。
工具鋼必須使用 1. 半靜鋼 2. 加帽鋼 3. 淨面鋼 4. 全靜鋼。
答案:(4) 全靜鋼
解析:工具鋼要求組織均勻緻密、無氣孔與偏析,且淬火後硬度與耐磨性穩定,因此必須使用完全脫氧的全靜鋼。全靜鋼在澆鑄時以矽、鋁充分脫氧,凝固時鋼液平靜、無 CO 氣泡逸出,可得健全的鋼錠。半靜鋼、加帽鋼與淨面鋼皆脫氧不完全,內部留有氣孔、疏鬆或成分偏析,熱處理後易產生軟點與裂紋,不適合作為工具鋼。
熱電偶之熱電動勢之單位為 1. m A 2. m Ω 3. m G 4. m V 。
答案:(4) m V
解析:熱電偶是利用兩種不同金屬接合形成閉合回路,因冷熱接點溫差而產生熱電動勢(Seebeck 效應),以此電壓訊號換算溫度,故其輸出單位為毫伏特(mV)。mA 是電流單位,mΩ 是電阻單位,mG 則為磁通密度(高斯)的千分之一,均與熱電偶輸出無關。實務上以 mV 訊號搭配溫度對照表或溫度補償電路,即可讀出測點溫度。
與碳鋼熱處理最相關之變態反應為 1. 包晶 2. 共析 3. 偏晶 4. 共晶反應。
答案:(2) 共析
解析:碳鋼熱處理的核心在於沃斯田體的相變。共析反應(eutectoid)指沃斯田體在約727°C(A1溫度)分解為肥粒鐵與雪明碳體(波來體):γ → α + Fe3C,此反應是退火、正常化、淬火回火等所有碳鋼熱處理的基礎。包晶反應(δ+γ+L)與共晶反應(L→γ+Fe3C)主要出現在凝固與平衡圖高溫區,與成型後熱處理關係不大;偏晶反應則不存在於Fe-C系。故與碳鋼熱處理最相關者為共析反應。
抗拉試驗時,下列何種材料可以直接從應力一應變圖中讀取其降伏點 1. 黃銅 2. 低碳鋼 3. 鋁合金 4. 鑄鐵。
答案:(2) 低碳鋼
一項標準所規定之最大值與最小值之差是 1. 公差 2. 缺點值 3. 許可差 4. 規格界限。
答案:(1) 公差
解析:公差(tolerance)定義為產品尺寸或性質允許變動的範圍,即標準所規定之上限(最大值)與下限(最小值)之差。公式:公差=最大許容值−最小許容值。規格界限指上、下限這兩個邊界值本身,而非其差;許可差通常指實際值偏離目標值的允許幅度;缺點值則非相關術語。因此題目所問「最大值與最小值之差」正是公差,工程上公差愈小代表加工精度要求愈高。
放電加工時,何者不是使用冷卻液之目的 1. 防止異常放電 2. 增加脈衝頻率 3. 冷卻電極 4. 沖除金屬渣。
答案:(2) 增加脈衝頻率
解析:放電加工(EDM)使用介電冷卻液(油或水)的目的包括:沖除加工產生之金屬渣與碳渣、防止異常放電(電弧)造成積碳與電極損傷,以及冷卻電極與工件以避免熱變形。至於「增加脈衝頻率」並非冷卻液功能,脈衝頻率由放電機的電氣參數(ON/OFF time、電流)決定,與冷卻液無關。故選項2不是使用冷卻液之目的。
5 %苦味酸酒精浸蝕S55 C 和S K 2 退火組織,在波來體周圍白色的組織而言,下列何者正 確 1. S K 2 者為沃斯田體 2. S 55 C 者為肥粒體 3. S K 2 者為肥粒體 4. S 55 C 者為雪明碳體。
答案:(2) S 55 C 者為肥粒體
下列何者「並未」涉及蒐集、處理及利用個人資料? 1. 金融機構運用所建置的客戶開戶資料行銷金融商品 2. 內政部警政署函請中央健康保險局提供失蹤人口之就醫時間及地點等個人資料 3. 公司行號運用員工差勤系統之個人差勤資料,作為年終考核或抽查員工差勤之用 4. 學校要求學生於制服繡上姓名、學號。
答案:(4) 學校要求學生於制服繡上姓名、學號
下列何種物質加入水中可提高鋼在淬火時之冷卻速率 1. 食鹽 2. 油 3. 肥皂 4. P V A 高分子。
答案:(1) 食鹽
解析:水中加入食鹽(NaCl)形成鹽水溶液,可提高淬火冷卻速率,特別在沸騰階段強化核沸騰、加速熱傳,冷卻能力較純水更強,常用於需激烈冷卻的鋼件。油冷速慢於水;肥皂水與PVA高分子溶液屬聚合體淬火液,目的在降低冷卻速率以減少變形與龜裂。故四者中唯有食鹽能提高水中淬火之冷卻速率。
下列哪一種熱處理是屬於熱機處理 1. 麻淬火 2. 沃斯回火 3. 麻回火 4. 沃斯成形。
答案:(4) 沃斯成形
解析:熱機處理(thermomechanical treatment)是將塑性加工與熱處理結合的技術。沃斯成形(ausforming)為典型代表:在沃斯田體區、低於再結晶溫度施加塑性變形,隨即淬火成麻田散體,可獲極高強韌性。麻淬火(分級淬火)、沃斯回火(恆溫淬火成變韌體)、麻回火(淬火後低溫回火)均屬一般等溫或分級淬火熱處理,不含塑性變形,非熱機處理。故答案為沃斯成形。
透過淋浴習慣的改變就可以節約用水,以下的何種方式正確? 1. 淋浴時抹肥皂,無需將蓮蓬頭暫時關上 2. 淋浴沖澡流下的水,可以儲蓄洗菜使用 3. 等待熱水前流出的冷水可以用水桶接起來再利用 4. 淋浴流下的水不可以刷洗浴室地板。
答案:(3) 等待熱水前流出的冷水可以用水桶接起來再利用
下列何者非屬電氣災害類型? 1. 靜電危害 2. 電弧灼傷 3. 雷電閃爍 4. 電氣火災。
答案:(3) 雷電閃爍
下列因素何者不會使鋼淬火時殘留沃斯田體增多 1. 添加W、C r、V 2. 增加含碳量 3. 冷卻至 M s ~M f 之間,停止冷卻保持一段時間 4. 增加淬火冷卻速率。
答案:(4) 增加淬火冷卻速率
解析:殘留沃斯田體量主要由Ms、Mf決定。添加W、Cr、V等合金元素及提高含碳量都會降低Ms、Mf,使常溫下更多沃斯田體未及轉變,故殘留量增加。冷卻至Ms與Mf之間保溫會產生「沃斯田體熱安定化」,減緩後續麻田散變態,亦使殘留量增加。相對地,提高淬火冷卻速率並不增加殘留沃斯田體——麻田散變態為非擴散型、受溫度控制(Koistinen-Marburger關係),最終量由Ms決定,冷速快反而減少中溫停留、降低安定化。故選項4不會使其增多。
依能源局「指定能源用戶應遵行之節約能源規定」,在正常使用條件下,公眾出入之場所 其室內冷氣溫度平均值不得低於攝氏幾度? 1. 22 2. 26 3. 25 4. 24 。
答案:(2) 26
加熱速率愈快則A c 3 1. 不受影響 2. 愈高 3. 先升後降 4. 愈低。
答案:(2) 愈高
解析:鋼的臨界變態點Ac1、Ac3為加熱時發生相變的溫度。由於相變需原子擴散與時間,當加熱速率加快時系統來不及在平衡溫度完成反應,產生「過熱」現象,臨界點隨之上升。故加熱速率愈快,Ac3(沃斯田體完全形成溫度)愈高,此即加熱速度效應;反之緩慢加熱時Ac3接近平衡圖所示平衡溫度。故答案為「愈高」。
請問下列何者「不是」個人資料保護法所定義的個人資料? 1. 最高學歷 2. 綽號 3. 身分證號碼 4. 護照號碼。
答案:(2) 綽號
過共析鋼淬火時,溫度為A 1 +30 °C~50 °C,而不是Ac m +30 °C~50 °C之原因為 1. 可得高硬度與耐磨性 2. 可得百分之百麻田散體 3. 可得百分之百雪明碳體 4. 浪費能源。
答案:(1) 可得高硬度與耐磨性
解析:過共析鋼(含碳>0.77%)正規淬火溫度取A1+30~50°C(介於A1與Acm間),此時沃斯田體含碳量約為共析成分,未溶的雪明碳體仍保留於基體。淬火後得麻田散體+未溶碳化物,碳化物硬而耐磨,使鋼件獲高硬度與優良耐磨性,且因沃斯田體含碳較低,殘留沃斯田體也少。若加熱至Acm+30~50°C,碳化物全溶使沃斯田體碳量過高,淬火後殘留沃斯田體大增、硬度反而下降。故原因在於可得高硬度與耐磨性。
共晶鑄鐵發生共晶反應後生成沃斯田體與雪明碳體之混合物,此時雪明碳體所占之重量百 分比約為 1. 89 % 2. 52 % 3. 48 % 4. 11 %。
答案:(3) 48 %
解析:共晶鑄鐵的共晶反應是液態鐵水冷卻時生成沃斯田體與雪明碳體的混合物,共晶溫度約1147℃。共晶成分約4.3%C,沃斯田體含碳約2.11%,雪明碳體約6.67%。以槓桿定律計算雪明碳體重量百分比:(4.3-2.11)/(6.67-2.11)×100%≈48%,因此選48%。
淨化不銹鋼熱處理件表面,最有效的化學藥品是 1. 鹽酸 2. 草酸 3. 硫酸 4. 氟酸+硝酸。
答案:(4) 氟酸+硝酸
解析:不銹鋼熱處理後表面常生成緻密氧化皮,氟酸+硝酸混合酸是常用酸洗液:硝酸具氧化性,可溶解氧化皮並促使鉻重新形成鈍化膜;氟酸能溶解含矽、鉻的難溶氧化物。鹽酸雖能溶解氧化物,但氯離子易造成不銹鋼孔蝕;草酸與硫酸單獨使用對氧化皮的效果較有限。
再生能源一般是指可永續利用之能源,主要包括哪些:A . 化石燃料 B . 風力 C . 太陽能 D . 水力? 1. A C D 2. B C D 3. A B D 4. A B C D 。
答案:(2) B C D
需實施淬火、回火熱處理的機械構造用鋼之含碳量應在 1. 0 .2 % 2. 0 . 1 % 3. 0 .6 % 4. 0 . 8 % 以上。
答案:(1) 0 .2 %
解析:碳是鋼淬火硬化的主要元素,含碳量太低時,沃斯田體化後淬火不易獲得足夠硬度。機械構造用鋼若要實施淬火、回火,含碳量通常需在0.2%以上,常用中碳鋼約0.3~0.5%;0.1%者淬硬性不足,0.6%或0.8%以上則已偏高,並非一般構造用鋼的必要條件。
連續式加熱爐之自動送料裝置何者不適合微小零件之送料 1. 推送式 2. 滾輪床式 3. 輸送帶式 4. 震動床式。
答案:(3) 輸送帶式
工業上,下列哪一種處理法主要目的不是用於實施消除應力 1. 低溫退火 2. 季化處理( S eas o n i n g ) 3. 球化處理 4. 振動法。
答案:(3) 球化處理
解析:球化處理是將鋼中的雪明碳體球狀化,主要目的在降低硬度、改善切削性與冷加工成形性,並非以消除殘留應力為主。低溫退火可消除加工或鑄造應力;季化處理(Seasoning)可穩定尺寸並釋放應力;振動法亦藉振動使殘留應力重新分布而降低,故選球化處理。
毒性物質進入人體的途徑,經由那個途徑影響人體健康最快且中毒效應最高? 1. 皮膚接觸 2. 手指觸摸 3. 食入 4. 吸入。
答案:(3) 食入
生活中經常使用的物品,下列何者含有破壞臭氧層的化學物質? 1. 噴霧劑 2. 免洗筷 3. 寶特瓶 4. 保麗龍。
答案:(1) 噴霧劑
酸性陽極處理所用之化學原料不適用者為 1. 氫氧化鈉 2. 鉻酸 3. 草酸 4. 磷酸。
答案:(1) 氫氧化鈉
解析:酸性陽極處理是在酸性電解液中對鋁件通電,使其表面生成氧化膜,常用電解液包括硫酸、鉻酸、草酸及磷酸。氫氧化鈉是強鹼,通常用於鹼洗、脫脂或鹼蝕,且會腐蝕鋁基材,不適合作為酸性陽極處理的電解質,因此選氫氧化鈉。
若使用後的廢電池未經回收,直接廢棄所含重金屬物質曝露於環境中可能產生哪些影響: A . 地下水污染、B . 對人體產生中毒等不良作用、C. 對生物產生重金屬累積及濃縮作用、 D . 造成優養化? 1. A C D 2. B C D 3. A B C D 4. A B C 。
答案:(4) A B C
解析:廢電池常含汞、鎘、鉛等重金屬,任意棄置後經雨水淋洗可能滲入土壤與地下水,造成A;重金屬可經飲水或食物進入人體,引起中毒與器官傷害,造成B;並會沿食物鏈產生生物累積與濃縮,造成C。優養化是氮、磷等營養鹽過多所致,與重金屬污染無直接關係,故不包括D。
喬米尼端面淬火試驗時,試片從爐中取出必須在幾秒以內噴水冷卻 1. 5 秒 2. 10 秒 3. 20 秒 4. 3 秒。
答案:(1) 5 秒
解析:喬米尼端面淬火試驗須使試片維持一致的奧斯田體化溫度,取出後若停留過久會降溫,影響端面淬火所得硬化曲線。一般規範要求試片從爐中取出後須在5秒內開始噴水冷卻,因此選5秒;10秒與20秒均過久,3秒雖較短但並非規定的時限。
下列有關連續變態曲線( C . C . T .曲線) 敘述,哪些正確 1. 鋼料C. C . T . 曲線可用來推定不同冷卻速率所得到的組織組合 2. 同一種鋼料C . C . T . 曲線通常落在T . T. T . 曲線右下方 3. C . C . T . 曲線可以用金相方法製作得到 4. 同一種鋼料C . C . T . 曲線通常落在T . T . T .曲線右上方。
答案:(1) 鋼料C. C . T . 曲線可用來推定不同冷卻速率所得到的組織組合、(2) 同一種鋼料C . C . T . 曲線通常落在T . T. T . 曲線右下方、(3) C . C . T . 曲線可以用金相方法製作得到
解析:CCT曲線描述連續冷卻下的相變行為,可推估不同冷卻速率所得組織(1);連續冷卻較等溫冷卻困難,相變曲線整體向右下方移動(2);實驗上可用擴大鏡觀察不同冷卻速率試樣的金相組織繪製而成(3)。選項4方向錯誤,CCT在TTT右下方而非右上方。
下列哪一種鋁合金熱處理代號包含冷加工與時效處理 1. T 3 2. T 9 3. T 6 4. T 7 。
答案:(1) T 3、(2) T 9
解析:鋁合金熱處理代號:T3 = 固溶處理+冷加工+自然時效;T9 = 固溶處理+冷加工+人工時效;兩者皆含『冷加工與時效』。T6 僅固溶+人工時效(無冷加工);T7 為固溶+過時效(穩定化),故正確為 1、2。
下列高週波表面硬化的敘述哪些正確 1. 利用電磁感應原理,使鋼材表面產生高熱後淬火硬化 2. 週波數高者適用於小零件,週波數低者適用於截面大的工件 3. 加熱快、作業時間短 4. 適用於低碳鋼的表面硬化。
答案:(1) 利用電磁感應原理,使鋼材表面產生高熱後淬火硬化、(2) 週波數高者適用於小零件,週波數低者適用於截面大的工件、(3) 加熱快、作業時間短
解析:高頻淬火利用電磁感應加熱表面後淬火(1);頻率越高集膚效應越明顯,淬硬層越淺適合小零件,低頻適合大斷面(2);加熱極快、生產效率高(3)。選項4錯誤:低碳鋼淬火硬度低,高頻淬火適用中高碳鋼(>0.35%C)或合金鋼。
下列有哪些項目是屬於5 S 現場管理法的活動? 1. 習慣性( Sh u k an k a ) 2. 修身( S h i t su k e ) 3. 整理( S e i r i ) 4. 清掃( S e i s o ) 。
答案:(2) 修身( S h i t su k e )、(3) 整理( S e i r i )、(4) 清掃( S e i s o )
不需要正常化處理的工具鋼有 1. A I S I S 1 ( C N S S 50 C r W ( T S ) 或J I S S K S 4 ) 2. A I S I W 2 ( C N S S 105 V ( T S ) 或J I S S K S 43 ) 3. A I S I D 3 ( C N S S 150 C r M o V ( T A ) 或J I S S K D 11 ) 4. A I S I A 2 ( C N S S 100 C r M o V ( T A ) 或J I S S K D 12 ) 。
答案:(1) A I S I S 1 ( C N S S 50 C r W ( T S ) 或J I S S K S 4 )、(3) A I S I D 3 ( C N S S 150 C r M o V ( T A ) 或J I S S K D 11 )、(4) A I S I A 2 ( C N S S 100 C r M o V ( T A ) 或J I S S K D 12 )
易切鋼( S U M 材) 是碳鋼中添加少量之哪些常用元素 1. S + P 2. C a 3. S r 4. P b 。
答案:(1) S + P、(2) C a、(4) P b
解析:易切鋼(快削鋼)是在低碳鋼中刻意加入易切元素,使切屑容易斷裂、刀具壽命延長。硫與少量磷(S+P)是最常用的組合:硫與錳形成MnS夾雜,成為切屑斷裂的起點;磷固溶於肥粒體使其脆化,切屑更容易折斷。鉛(Pb)以微細顆粒分散於鋼中,兼具潤滑與斷屑作用,是含鉛易切鋼的主要元素。鈣(Ca)以鈣處理方式控制夾雜物形態,同樣屬於易切鋼常用添加元素。鍶(Sr)主要用於鋁矽合金的組織改良,並非碳鋼易切鋼的添加元素。
市售17 - 4 P H 不銹鋼為促成高強力化,都是在F e -N i - C r 三元合金中加入哪些析出硬化的 少量元素 1. W 2. N b 3. C u 4. B e 。
答案:(2) N b、(3) C u
解析:17-4PH為馬氏體析出硬化不鏽鋼,標準成分Fe-17Cr-4Ni-4Cu-0.3Nb;銅(Cu)與鈮(Nb)為析出硬化關鍵元素(形成Cu富相與NbC/NbN)。鎢(W)非主要元素,鈹(Be)用於銅鈹合金而非不鏽鋼。
下列哪些耐磨不變形合金工具鋼屬於同一鋼種 1. A 2 2. S 150 C r M o V ( T A ) 3. S K D 11 4. D 2 。
答案:(2) S 150 C r M o V ( T A )、(3) S K D 11、(4) D 2
解析:耐磨不變形冷作模具鋼以高碳高鉻成分為主。SKD11(JIS)、D2(AISI)與S150CrMoV(歐規約1.5%C、12%Cr的Cr-Mo-V鋼)三者合金成分相近、用途相同,淬火回火後硬度高、耐磨耗且熱處理變形小,可視為同一鋼種。A2(相當於SKD12)含鉻量僅約5%,以空冷硬化,雖然也屬耐磨不變形鋼,但成分與SKD11、D2差異明顯,不能算同一鋼種。
下列有關麻田散體組織之敘述哪些正確 1. 是一種穩定組織 2. 殘留應力高 3. 結晶構造為B . C . T . 4. 含碳量與未變態前沃斯田體一樣。
答案:(2) 殘留應力高、(3) 結晶構造為B . C . T .、(4) 含碳量與未變態前沃斯田體一樣
解析:麻田散體是沃斯田體急速冷卻時,碳原子來不及擴散,而以剪變方式形成的組織,屬於「亞穩定」狀態,並非穩定組織,因此選項1錯誤。過飽和的碳把體心立方晶格撐成體心正方(BCT)構造,晶格畸變大,內部殘留應力高。由於這種變態不靠擴散進行,碳原子沒有移動,成分與變態前的沃斯田體完全相同,只有晶格排列改變。故選2、3、4。
銑床主軸每分鐘迴轉數之決定,需考慮 1. 銑刀直徑 2. 銑刀材質 3. 工件材質 4. 工件尺寸。
答案:(1) 銑刀直徑、(2) 銑刀材質、(3) 工件材質
解析:主軸轉數由切削速度換算:n=1000V/(πD)。切削速度V取決於銑刀材質(高速鋼或碳化鎢)與工件材質(軟鋼、合金鋼、鑄鐵等),銑刀直徑D則直接代入公式,所以三者都會影響主軸轉數。工件尺寸影響的是進給量、切削深度與夾持剛性,不會改變轉數的計算結果。故選1、2、3。
如下所列之氣體中,屬於還原性氣體為 1. C O 2 2. H 2 3. H 2 O 4. C O 。
答案:(2) H 2、(4) C O
解析:還原性氣體是指在高溫下能奪取金屬氧化物中的氧、使金屬回復的氣體。H2與CO都能把氧化鐵還原成鐵,是保護氣氛與滲碳氣氛的常用成分。CO2與H2O則屬氧化性氣體,會使鋼料氧化、脫碳,因此不是還原性氣體。故選2、4。
S K 2 工具鋼淬火後作回火處理可以 1. 減少內應力 2. 提高韌性 3. 提高硬度 4. 使麻田散體組織安定。
答案:(1) 減少內應力、(2) 提高韌性、(4) 使麻田散體組織安定
解析:SK2為高碳工具鋼,淬火後形成硬脆的麻田散體,內部殘留極大應力。回火可使麻田散體中的碳析出、組織趨於安定,同時降低內應力並提高韌性,避免使用時脆裂。回火通常會使硬度略為下降,不會提高硬度;若要提高硬度應在淬火階段達成。故選1、2、4。
使用顯微鏡來觀察顯微組織之正確敘述有 1. 先用低倍率物鏡及粗動轉鈕來對準焦點 2. 原則上微動轉鈕不要轉動一圈以上 3. 對準焦點時,需要知道物鏡前端透鏡到試片檢查的距離 4. 高倍率物鏡焦點深度深,視野也明。
答案:(1) 先用低倍率物鏡及粗動轉鈕來對準焦點、(2) 原則上微動轉鈕不要轉動一圈以上、(3) 對準焦點時,需要知道物鏡前端透鏡到試片檢查的距離
解析:顯微鏡操作要先用低倍物鏡配合粗動轉鈕快速對焦,再換高倍物鏡並用微動轉鈕微調;微動轉鈕原則上不超過一圈,以免物鏡撞擊試片。操作前也須知道物鏡前透鏡到試片的距離(工作距離),才能安全對焦。高倍物鏡因數值孔徑大,焦點深度反而淺,視野較暗,故選項4錯誤。故選1、2、3。
組織為肥粒體及雪明碳體在延性- 脆性轉換行為的因素中,下列哪些正確 1. 球狀雪明碳體的延性- 脆性轉變溫度較低 2. 細化肥粒體晶粒可降低延性- 脆性轉變溫度 3. 層狀雪明碳體的高溫衝擊韌性較佳 4. 球狀雪明碳體的高溫衝擊韌性較佳。
答案:(1) 球狀雪明碳體的延性- 脆性轉變溫度較低、(2) 細化肥粒體晶粒可降低延性- 脆性轉變溫度、(4) 球狀雪明碳體的高溫衝擊韌性較佳
解析:肥粒體與雪明碳體的組織中,雪明碳體若呈球狀,界面少、應力集中小,裂紋不易萌生,延性-脆性轉換溫度較低;細化肥粒體晶粒可阻礙差排移動與裂紋傳播,同樣使轉換溫度下降、韌性提升。層狀雪明碳體界面多、應力集中大,衝擊韌性較球狀者差,故選項3錯誤、4正確。故選1、2、4。
鹽浴長時間使用,易吸收氧氣及水氣而變質劣化,可在熔融液面上灑上哪些物質來防止氧 化 1. 氰氨基化鈣( C a C N 2 ) 2. C a C 2 3. 石墨 4. N a C N 。
答案:(1) 氰氨基化鈣( C a C N 2 )、(3) 石墨
增加含碳量,可提高鋼材機械性質的 1. 強度 2. 韌性 3. 硬度 4. 衝擊值。
答案:(1) 強度、(3) 硬度
解析:鋼中含碳量增加,雪明碳體量增多,固溶強化效果與麻田散體硬度都上升,因此強度與硬度提高。但碳量越高,材料越脆,韌性與衝擊值反而下降,所以選項2、4不成立。這是強度、硬度與韌性之間的取捨,滲碳件所以只做表面高碳、心部保持低碳。故選1、3。
下列哪些前處理方法之目的為去除表面油脂 1. 乾式洗淨 2. 滾桶研磨 3. 噴砂 4. 濕式洗淨。
答案:(1) 乾式洗淨、(4) 濕式洗淨
解析:去除表面油脂要靠溶解或乳化作用。乾式洗淨(溶劑脫脂、蒸氣脫脂)與濕式洗淨(鹼性水溶液、乳化劑)正是為脫脂而設計的前處理。滾桶研磨主要用於去毛邊、倒角與拋光;噴砂則用於除銹、去除氧化皮與粗化表面,兩者都不是以去除油脂為目的。故選1、4。
比例積分控制式( P I D ) 控制器特點有 1. 結構複雜 2. 工作可靠 3. 比例控制 4. 穩定性好。
答案:(2) 工作可靠、(3) 比例控制、(4) 穩定性好
解析:PID 控制器由比例(P)、積分(I)、微分(D)三種作用組合而成,其中比例作用可依偏差量即時輸出控制量,是基本且必要的動作,因此「比例控制」為其特點。此類控制器以類比或數位電路即可實現,構造簡單、調整方便,並具備工作可靠、穩定性好的優點,故選 2、3、4。第 1 項敘述相反:PID 的優點之一正是結構簡單,而非結構複雜,複雜的是後續的參數調諧,並非控制器本身。
下列有關表面硬化法的敘述何者正確 1. 高週波熱處理最適用於高碳鋼 2. 氮化處理後要做淬火硬化製程 3. 滲碳法主要用於低碳鋼 4. 火燄硬化法適用於中碳鋼。
答案:(3) 滲碳法主要用於低碳鋼、(4) 火燄硬化法適用於中碳鋼
解析:滲碳法是將低碳鋼(約 0.1~0.25%C)置於高碳勢氣氛中加熱,使表面增碳,再經淬火得到硬而耐磨的表層,故第 3 項正確。火焰硬化以氧乙炔焰快速加熱表層後急冷,適合中碳鋼(約 0.35~0.55%C),故第 4 項正確。高週波感應硬化同樣以中碳鋼為主,高碳鋼導熱差、硬化層易龜裂,第 1 項不正確;氮化是靠氮原子擴散形成化合物層與擴散層,處理後不需再淬火,第 2 項不正確。
添加下列哪些組元素可使恆溫變態曲線向右移 1. B 、V 2. W 、C o 3. M n 、N i 4. A l 、T i 。
答案:(1) B 、V、(3) M n 、N i
解析:恆溫變態曲線(T-T-T 曲線)向右移,表示沃斯田鐵的潛伏期延長、臨界冷卻速率降低,硬化能提高。Mn、Ni、Cr、Mo、W、V、B 等合金元素皆會使曲線右移,故第 1 項(B、V)與第 3 項(Mn、Ni)正確。第 2 項中的 Co 會使曲線左移,常被用來抵消其他元素的效應;第 4 項的 Al 為使曲線左移的元素,Ti 屬強碳化物形成元素,會固定碳量而使曲線左移,故兩者皆不正確。