第1題
下列何種開發行為若對環境有不良影響之虞者,應實施環境影響評估:A.開發科學園區;B.新建 捷運工程;C.採礦。 1. BC 2. AB 3. ABC 4. AC。
答案:(3) ABC
民國113年 第3梯次 18301 車床-CNC車床乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
下列何種開發行為若對環境有不良影響之虞者,應實施環境影響評估:A.開發科學園區;B.新建 捷運工程;C.採礦。 1. BC 2. AB 3. ABC 4. AC。
答案:(3) ABC
採用負斜角的捨棄式車刀桿,使用方形刀片,其車削刃口可使用 1. 6 2. 4 3. 8 4. 2 次。
答案:(3) 8
解析:方形捨棄式刀片每一面有四個切削刃口;負斜角刀桿所用刀片通常為雙面可用,因此四個刃口乘以正反兩面,共可使用八個刃口。實際加工時,當某一刃口磨耗或崩裂,只要將刀片轉位或翻面,即可換用新刃口,不必立即更換整片刀片。選項 4 僅計單面,6 與 2 也不符合方形雙面刀片的刃口數,故答案為 8 次。
轉速600 rpm 之泵者,若每弧度排量為10cc,則其每分鐘排量約為 1. 38 公升 2. 48 公升 3. 28 公升 4. 58 公升。
答案:(1) 38 公升
解析:泵每迴轉一轉,主軸轉過 2π 弧度;每弧度排量 10 cc,故每轉排量為 10×2π=62.83 cc。轉速 600 rpm 表示每分鐘 600 轉,因此每分鐘排量為 62.83×600=37,699 cc,換算成公升約 37.7 L,四捨五入為 38 公升。28、48、58 公升皆與此計算結果不符,故選 38 公升。
M98 P111124;代表呼叫副程式編號 1. 1124 2. 1112 3. 11124 4. 1111。
答案:(1) 1124
解析:M98 是 FANUC 系統的副程式呼叫指令,P 後面的數字包含重複次數與副程式編號。P111124 可補成 00111124 來看,前四位 0011 表示重複呼叫 11 次,後四位 1124 才是副程式編號。因此本題問的副程式編號為 1124;M99 則是副程式結束返回主程式。其餘選項的取位方式不符此格式。
切削時,其產生之切削熱,大部分都留在 1. 工件 2. 切屑 3. 刀具 4. 頂心。
答案:(2) 切屑
解析:切削熱主要產生於切削區的三個變形區,其中大部分熱量會隨切屑排出,一般約占 60%~80%;其餘才傳入工件、刀具及周圍環境。因此高速車削時切屑常呈高溫變色,工件與刀具雖也會升溫,但不是主要散熱去向。若熱量大量留在工件,易造成熱變形;若集中於刀具,則加速磨耗。故主要留在切屑中。
車削下列何種材料可使用較大後斜角的車刀來加工? 1. 不鏽鋼 2. 鋁 3. 合金鋼 4. 低碳鋼。
答案:(2) 鋁
解析:鋁的強度低、材質軟且延展性佳,切削時變形阻力小,可使用較大後斜角的鋒利車刀,以降低切削力與摩擦、減少積屑瘤並改善排屑。不鏽鋼與合金鋼強度高、加工時易硬化,通常需較小或負斜角來強化刃口;低碳鋼雖較軟,但一般不必用到像鋁那麼大的斜角。故選鋁。
以碳化物超硬刀具切削鑄鐵時,車刀之後斜角一般為 1. 0 度至5 度 2. 14 度至16 度 3. 7 度至10 度 4. 20 度至24 度。
答案:(1) 0 度至5 度
解析:碳化物超硬刀片硬度高但脆性大,而鑄鐵切削時切屑常呈崩碎狀,刃口會承受較大衝擊。為增加刀尖與刃口強度、避免崩刃,車刀之後斜角通常取小角度,約 0 度至 5 度。14 度至 16 度及 20 度至 24 度屬於較大斜角,刃口較脆弱;7 度至 10 度也偏大,較不利於維持刃口強度。故選 0 度至 5 度。
車削任何螺紋應用下列何指令設定主軸迴轉數? 1. G97 2. G96 3. G50 4. G32。
答案:(1) G97
解析:車削螺紋時,主軸每轉一轉,刀具必須沿軸向移動一個固定螺距,因此主軸轉速必須保持固定。G97 是設定主軸定轉速(rpm)的指令,所以螺紋車削前應以 G97 設定轉速。G96 為定周速控制,會隨工件直徑改變轉速,易造成螺距誤差;G32 是螺紋切削指令,G50 常用於設定主軸最高轉速或座標系統,並非設定螺紋轉速。故選 G97。
小明拿到「垃圾強制分類」的宣導海報,標語寫著「分3 類,好OK」,標語中的分3 類是指家 戶日常生活中產生的垃圾可以區分哪三類? 1. 資源垃圾、廚餘、一般垃圾 2. 資源垃圾、廚餘、 事業廢棄物 3. 一般廢棄物、事業廢棄物、放射性廢棄物 4. 資源垃圾、一般廢棄物、事業廢棄物。
答案:(1) 資源垃圾、廚餘、一般垃圾
如下圖所示,如採增量值座標系統,要從"P2"→"P1",則其指令為 1. G01 U-26.0 Z80.0 F0.1; 2. G01 X24.0 Z80.0 F0.1; 3. G01 U-26.0 W38.0 F0.1; 4. G00 X24.0 W38.0 F0.1;。
答案:(3) G01 U-26.0 W38.0 F0.1;
切削劑之流通管道保養工作,一般為多久進行一次 1. 半 2. 8 3. 2 4. 4 年。
答案:(1) 半
解析:切削劑(冷卻液)的管路、水箱與噴嘴會因切屑、油泥與雜質逐漸沉積,若未定期清理,將導致流量不足、散熱與潤滑效果下降,甚至堵塞噴嘴而影響加工尺寸與刀具壽命。實務上常以「半年」為保養週期,進行管路疏通、濾網清洗與濃度補充;若為重切削或長時間運轉的機台,則會視狀況縮短間隔。選項中的 8 年、2 年、4 年都遠長於一般預防保養週期,無法及時排除沉積物,故以半年最合理。
當發現行程超過極限後,應如何處理 1. 2. 關掉機器 3. 手動返回工作區後,再按鍵 4. 。
車削中,若出現警告訊號時,應 1. 偵錯並排除錯誤 2. 大聲呼救 3. 壓下緊急停止按鈕 4. 離開機器。
答案:(1) 偵錯並排除錯誤
解析:CNC 車床出現警告訊號時,代表控制器已偵測到異常,例如刀具磨耗、程式錯誤、伺服負載過高或潤滑不足。正確作法應先查看警示內容與診斷畫面,找出原因並排除錯誤(偵錯),確認安全後再繼續加工,避免異常擴大造成撞機或工件報廢。大聲呼救無法解決問題;隨意壓下緊急停止雖能立即停機,但會中斷程式並可能造成刀具留在工件內;直接離開機器則讓異常持續惡化,均非處理警告訊號的適當程序。
一般缸徑規適合量測 1. 深度 2. 深孔徑 3. 外徑 4. 內溝槽徑。
答案:(2) 深孔徑
解析:缸徑規(又稱內徑量表、針盤式缸徑規)是以三點或兩點接觸方式量測內孔直徑,常先以外徑分厘卡歸零設定,再深入孔內量測,因此特別適合量測汽缸內徑這類有一定深度、口徑不易用游標卡尺準確測得的深孔徑。量測時須在孔徑的不同深度與方向取多點,才能判斷真圓度與錐度。深度一般用深度規或深度分厘卡;外徑用分厘卡或游標卡尺;內溝槽徑則需用溝槽分厘卡或特殊量具,故選深孔徑。
鑽頭之兩切邊所成為角度為 1. 鑽唇角 2. 間隙角 3. 螺旋角 4. 鑽頂角。
答案:(4) 鑽頂角
解析:鑽頭的鑽頂角(point angle)是兩條切削刃在鑽尖處所夾的角度,也稱鑽尖角,標準麻花鑽一般為 118 度;切削較硬材料時可增大至 130~140 度以增加刃口強度,切削塑膠、木材等軟材則可減小至 90 度左右,使鑽尖較易切入。鑽唇角是切邊與鑽軸方向的夾角,屬另一種標註;間隙角是刃背與加工面間的空隙角;螺旋角則是螺旋槽與鑽軸的夾角,三者都不是兩切邊所夾的角度,故選鑽頂角。
在直徑400mm 的工件上車削溝槽,若車削速度設定為每分鐘100 公尺,則主軸轉數,應選 1. 100 2. 400 3. 200 4. 80 轉。
答案:(4) 80 轉
解析:切削速度與主軸轉數的關係為 V=πDN/1000,其中 V 為切削速度(m/min)、D 為工件直徑(mm)、N 為每分鐘轉數(rpm)。將 V=100 m/min、D=400 mm 代入並移項:N=1000V/(πD)=1000×100/(3.14×400)=100000/1256≈79.6 rpm,取整數約為 80 轉,故選 80 轉。此式說明直徑越大,在相同切削速度下所需轉數越低,因此 100、200、400 轉都明顯偏高,會使實際切削速度超過設定值。
車削強度較大材料,其刀具宜採較 1. 小前隙角 2. 大後斜角 3. 小刀刃角 4. 大邊隙角。
答案:(1) 小前隙角
解析:車削強度較大的材料時,切削抗力與振動都較大,刀具刃口需要更強的支承,因此前隙角(間隙角)宜取較小值,讓刃背有較多材料撐住刀尖,減少崩刃與快速磨耗;一般材料常用 5~8 度,硬韌材料則取下限。相對地,後斜角過大雖使切削輕快,卻會削弱刃口;刀刃角小代表刀楔較薄,強度不足;邊隙角過大同樣降低支承。故以採用較小前隙角最符合需求。
下列何者不是連續切屑的刀尖積屑之產生原因? 1. 切屑深度太大 2. 刀具硬度太高 3. 刀具斜角太小 4. 摩擦係數太大。
答案:(2) 刀具硬度太高
解析:刀尖積屑(積屑瘤)多發生在連續切屑且切削速度偏低的情況,其成因包括摩擦係數太大使切屑容易黏附於刀面、刀具斜角太小使切削推力增大、切屑深度或進給量太大使切削熱與壓力升高,以及工件材料延展性高。刀具硬度太高並非積屑瘤的成因,硬度高、表面光滑的刀具反而較不易產生冷焊黏附,故選刀具硬度太高。改善方式可提高切削速度、增大斜角、使用切削劑並研磨刀面。
切削劑開啟之指令為 1. M08 2. M09 3. M41 4. M42。
答案:(1) M08
解析:CNC 車床的 M 機能中,M08 為切削液(冷卻液)開啟指令,M09 為切削液關閉指令,兩者常成對使用,並可在程式段落中依需要開啟或關閉。M41、M42 屬主軸轉速檔位切換指令,用於有齒輪變速的機台,與切削液控制無關。因此要使切削劑流出,應下達 M08;若加工完畢或需目視檢查工件時,再以 M09 停止供液。
下列何種物質或物品,受毒性及關注化學物質管理法之管制? 1. 使用青石綿製造石綿瓦 2. 製造醫藥之靈丹 3. 含汞之日光燈 4. 製造農藥之蓋普丹。
答案:(1) 使用青石綿製造石綿瓦
省力但費時之機構,其機械利益為 1. 等於1 2. 等於0 3. 小於1 4. 大於1。
答案:(4) 大於1
解析:機械利益定義為輸出負荷與施力之比,即 M=W/F。省力機構表示施力 F 小於負荷 W,因此 M 大於 1;同時施力點的位移會大於負荷位移,所以操作較費時。若 M 等於 1,表示不省力也不費力;M 小於 1 則反而費力。題目所述省力但費時,正符合 M 大於 1,故選 4。
錐度1:10 的工件,若量錶停在直徑20mm 處後,再向工件大端移動10mm,則量錶指針轉動的尺 度應為 1. 2.0 2. 1.0 3. 2.5 4. 0.5 mm。
答案:(4) 0.5 mm
解析:錐度公式為 T=(D-d)/L=1/10。軸向移動 L=10 mm 時,直徑變化量 ΔD=T×L=(1/10)×10=1 mm;半徑變化量則為 ΔD/2=0.5 mm。量錶測頭垂直抵住工件表面,指針反映的是半徑方向的位移,因此指針轉動尺度為 0.5 mm,故選 4。
如果水龍頭流量過大,下列何種處理方式是錯誤的? 1. 直接換裝沒有省水標章的水龍頭 2. 直接調整水龍頭到適當水量 3. 加裝可自動關閉水龍頭的自動感應器 4. 加裝節水墊片或起波器。
答案:(1) 直接換裝沒有省水標章的水龍頭
使用鑽孔機時,不應使用下列何護具? 1. 護目鏡 2. 棉紗手套 3. 防塵口罩 4. 耳塞。
答案:(2) 棉紗手套
鑽孔孔徑較預期的尺度大,其主要原因是 1. 鑽削速度太慢 2. 鑽頭切邊長短不一 3. 未先鑽削中心孔 4. 鑽削速度太快。
答案:(2) 鑽頭切邊長短不一
解析:鑽頭兩條切邊長短不一時,兩側切削力不平衡,鑽頭會偏向一側並產生径向擺動,使實際孔徑大於鑽頭名義直徑。未先鑽中心孔主要造成孔位偏移或鑽頭滑動;鑽削速度太快或太慢則多影響刀具磨耗與排屑,不是孔徑擴大的主要原因,故選 2。
車削工件,發現其真圓度太差,主要之原因是 1. 工件未夾緊 2. 切削劑不足 3. 進給量小 4. 切削速度太快。
答案:(1) 工件未夾緊
解析:真圓度反映工件旋轉時刀尖與工件表面的徑向距離是否穩定。工件未夾緊會使切削中產生位移與振動,刀尖實際切削半徑忽大忽小,造成圓斷面失真。切削劑不足、進給量小或切削速度太快,較多影響表面粗糙度、刀具壽命或尺寸精度,並非真圓度不良的主要因素,故選 1。
"ISO"規格中,捨棄式外徑車刀把編號"CSBNR2525M12B",其中"C"代表車刀片夾持鎖緊方式為 1. 中心螺紋 2. 楔型 3. 槓桿 4. 壓板鎖緊式。
答案:(4) 壓板鎖緊式
解析:依 ISO 刀具把編號規則,第一個字母代表刀片夾持鎖緊方式。C 表示壓板鎖緊式(top clamp),利用壓板由上壓住刀片;後續字母與數字分別表示刀片形狀、斜角、刀柄斷面及刀片尺寸等。題目問 C 的意義,因此為壓板鎖緊式,故選 4。
精車削複循環,使用下列何種準備機能? 1. G71 2. G72 3. G73 4. G70。
答案:(4) G70
解析:G70 為精車削複循環指令,會沿著已定義的工件輪廓進行最後一刀精加工。G71 是外徑粗車複循環,G72 是端面粗車複循環,G73 是輪廓重複粗車複循環,三者主要用於粗加工。題目問精車削,故選 G70,即選 4。
"T1006"指令中,"10",是指 1. 刀具號碼10 號 2. 刀具補正號碼10 號 3. 刀具補正號碼1 號 4. 刀具號碼1 號。
答案:(1) 刀具號碼10 號
解析:車床 T 指令通常以 T+刀具號碼+刀具補正號碼表示。T1006 可解析為刀具號碼 10、補正號碼 06,因此指令中的「10」是指刀具號碼 10 號,而非補正號碼。若為 T0106,刀具號才是 1 號;本題為 T1006,故選 1。
下列何者之工資日數得列入計算平均工資? 1. 請事假期間 2. 發生計算事由之前6 個月 3. 放無薪假期間 4. 職災醫療期間。
答案:(2) 發生計算事由之前6 個月
台灣電力股份有限公司所謂的三段式時間電價於夏月平日(非週六日)之尖峰用電時段為何? 1. 16:00~22:00 2. 9:00~16:00 3. 9:00~24:00 4. 6:00~11:00。
答案:(1) 16:00~22:00
軸承鋼 SUJ 2 於熱處理後硬度為HRc 60,以單鋒刀具切削,選用下列那種刀具材料最適當? 1. 高速鋼 2. 鑽石 3. 碳化物 4. 氮化硼(CBN) 刀具。
答案:(4) 氮化硼(CBN) 刀具
解析:SUJ2 軸承鋼經熱處理後硬度可達 HRC 60,屬於高硬度材料。CBN(立方氮化硼)刀具耐熱性與硬度極高,適合切削硬鋼及高硬度鑄鐵。高速鋼硬度不足,碳化物刀具雖可用但耐磨性不如 CBN;鑽石會與鐵產生化學反應,不適合切削鋼材。故最適當者為 CBN 刀具,選 4。
車削碳鋼時,控制斷屑的主要因素為 1. 切削速度 2. 切削深度 3. 切削劑 4. 進給量。
答案:(4) 進給量
解析:車削時切屑能否折斷,主要取決於進給量。進給量增大會使切屑厚度增加、切屑捲曲半徑變大,切屑較容易在刀片斷屑槽處因彎曲應力而折斷;進給量太小則形成細長連續切屑,容易纏刀。切削速度主要影響切削溫度與刀具壽命,切削深度主要影響切削力與加工量,切削劑則以冷卻、潤滑為主,對斷屑只有輔助效果。因此控制斷屑的首要因素為進給量,選4。
齒輪游標卡尺是用來同時測量齒輪之齒厚及 1. 模數 2. 齒寬 3. 壓力角 4. 齒頂。
答案:(4) 齒頂
解析:齒輪游標卡尺(齒厚卡尺)具有兩組相互垂直的游標量爪:一組量測齒輪的弦齒厚,另一組量測對應的弦齒頂高,兩者配合壓力角即可換算並檢驗齒厚是否正確。因此它同時量測齒厚與齒頂(齒頂高),選4。模數與壓力角是齒輪的設計參數,並非此量具直接量測的尺寸;齒寬雖是齒輪尺寸之一,但並非此卡尺的設計功能。
廢棄物、剩餘土石方清除機具應隨車持有證明文件且應載明廢棄物、剩餘土石方之:A 產生源; B 處理地點;C 清除公司 1. 僅AC 2. 僅AB 3. ABC 皆是 4. 僅BC。
答案:(2) 僅AB
解析:依廢棄物清理法規定,廢棄物與剩餘土石方的清除機具應隨車持有證明文件,且文件須載明廢棄物或剩餘土石方的產生源及處理地點,以便稽查時追溯流向、防止任意棄置。因此A產生源與B處理地點均為應載明事項,C清除公司並非條文要求載明的項目,故僅AB正確,選2。
機械鎖定鈕(MACHINE LOCK)一般配合 1. 2. 3. 4. 來使用,用以檢查程式執行時,是否會產生ALARM。
銑削平面時,若銑削量很大,宜選用 1. 面銑刀 2. 角銑刀 3. 端銑刀 4. 側銑刀。
答案:(1) 面銑刀
解析:面銑刀刀徑大、刀刃數多,銑削時以刀面同時切削較寬的平面,主軸剛性佳、進給效率高,適合大面積、大銑削量的平面加工,故選1。端銑刀多用於溝槽、輪廓與立面加工;側銑刀以圓周刃銑削側面或階級面;角銑刀用於銑削角度溝槽或倒角,皆不適合大量平面銑削。
汽車之車軸經常承受反覆變化之應力作用,即使應力低於材料之降伏強度,車軸也會發生破壞, 此現象稱為 1. 疲勞 2. 頸縮 3. 衝擊 4. 潛變。
答案:(1) 疲勞
解析:材料承受反覆變化的應力,即使最大應力低於降伏強度,仍可能在應力集中處萌生裂縫並逐漸擴展,最後突然斷裂,此現象稱為疲勞破壞,選1。頸縮是拉伸試驗中斷裂前的局部斷面收縮;衝擊是瞬間載荷造成的破壞;潛變是高溫下長時間定載荷產生的緩慢變形,三者成因與反覆應力無關。
根據性別平等工作法,有關雇主防治性騷擾之責任與罰則,下列何者錯誤? 1. 雇主違反應訂定性騷擾申訴管道者,應限期令其改善,屆期未改善者,應按次處罰 2. 雇主知悉性騷擾發生時,應採取立即有效之糾正及補救措施 3. 僱用受僱者30 人以上者,應訂定性騷擾防治措施、申訴及懲戒辦法 4. 雇主違反應訂定性騷擾防治措施之規定時,處以罰鍰即可,不用公布其姓名。
答案:(4) 雇主違反應訂定性騷擾防治措施之規定時,處以罰鍰即可,不用公布其姓名
解析:依性別平等工作法,雇主違反性騷擾防治措施、申訴及懲戒辦法的訂定或申訴管道設置等規定時,除處以罰鍰並限期改善、屆期未改善按次處罰外,還須公布事業單位名稱、負責人姓名,因此「處以罰鍰即可,不用公布姓名」的說法錯誤,選4。其餘三項:限期改善與按次處罰、知悉後應採取立即有效的糾正及補救措施、僱用30人以上應訂定防治措施與申訴懲戒辦法,均符合規定。
如下圖所示之油壓系統裝置,適用於 1. 車床刀架 2. 千斤頂 3. 銑床進給機構 4. 火箭推進系統。
答案:(2) 千斤頂
附有游標刻度的分厘卡,其精度最小可度量至 1. 0.01 2. 0.001 3. 0.1 4. 0.5 mm。
答案:(2) 0.001
解析:一般分厘卡的套筒與襯筒刻度可讀至0.01 mm;若在襯筒上加裝游標刻度,可將0.01 mm再細分為十分之一,使最小讀值達0.001 mm,故選2。0.01 mm是未附游標的一般分厘卡精度;0.1 mm與0.5 mm分別為游標卡尺與鋼尺等級的刻度,精度較粗,不符題意。
利用翻頁鍵將程式翻頁後,上頁程式之最後 1. 8 行 2. 4 行 3. 2 行 4. 6 行將再次顯示於下頁畫面上,以供檢視。
答案:(3) 2 行
解析:在FANUC等CNC控制器中,於程式畫面利用翻頁鍵(PAGE)上下翻頁檢視加工程式時,為便於前後文對照,上一頁程式之最後2行會再次顯示於下一頁畫面頂端。此設計可避免閱讀時因換頁而中斷指令連續性,方便操作人員確認程式段是否完整接續。故答案為2行,即選項3。
以直徑20mm 之高速鋼鑽頭鑽削碳鋼材料,切削速度為20m/min,則主軸轉數應為 1. 468 2. 258 3. 278 4. 318 rev/min。
答案:(4) 318 rev/min
解析:鑽削主軸轉數公式為 N = 1000V/(πD),其中 V 為切削速度(m/min)、D 為鑽頭直徑(mm)。代入 V=20、D=20,得 N = 1000×20/(3.14×20) = 20000/62.8 ≈ 318.5 rev/min,取整數為 318 rev/min。其餘 468、278、258 皆與此計算結果不符;解題時務必先將直徑換成公制單位並注意 π 的取值,否則容易得到偏差很大的數值。
以彈簧套筒夾頭夾持工件時,工件直徑 1. 無關於 2. 要等於 3. 要小於 4. 要大於彈簧套筒夾頭之夾持直徑。
答案:(2) 要等於
解析:彈簧套筒夾頭(collect chuck)屬定尺寸夾具,靠套筒受壓縮產生彈性變形來夾持工件,因此工件外徑必須等於(或極接近,一般容許誤差約 0.05mm 內)套筒的夾持直徑,才能均勻貼合、同心度良好。工件過大塞不進,過小則接觸面不足、夾不緊且易打滑並損傷套筒,故不能任意選用大一號或小一號的套筒。
有關承攬管理責任,下列敘述何者正確? 1. 原事業單位交付廠商承攬,如不幸發生承攬廠商所僱勞工墜落致死職業災害,原事業單位應與承攬廠商負連帶補償及賠償責任 2. 勞工投保單位即為職 業災害之賠償單位 3. 原事業單位交付承攬,不需負連帶補償責任 4. 承攬廠商應自負職業災害之賠償責任。
答案:(1) 原事業單位交付廠商承攬,如不幸發生承攬廠商所僱勞工墜落致死職業災害,原事業單位應與承攬廠商負連帶補償及賠償責任
在緊急狀況下應按 1. 2. 3. 4. 鍵。
已在職之勞工,首次從事特別危害健康作業,應實施下列何種檢查? 1. 特殊體格檢查 2. 一般體格檢查 3. 特殊健康檢查 4. 一般體格檢查及特殊健康檢查。
答案:(1) 特殊體格檢查
車削鋼材鑄鐵時,夾爪的材質以下列何者最適當? 1. 錫 2. 鋼 3. 鋁 4. 銅材。
答案:(2) 鋼
解析:車削鋼材與鑄鐵等較硬材料時,三爪或四爪夾頭之夾爪應採用鋼製(通常為淬火硬化鋼),以提供足夠夾持力與耐磨耗性,並能牢固咬住工件。錫、鋁、銅等材質過軟,夾持力不足且易變形磨耗,不適用於鋼料與鑄鐵的強力切削。故選項2(鋼)最適當。
為建立良好之公司治理制度,公司內部宜納入何種檢舉人制度? 1. 告訴乃論制度 2. 非告訴乃論制度 3. 不告不理制度 4. 吹哨者(whistleblower)保護程序及保護制度。
答案:(4) 吹哨者(whistleblower)保護程序及保護制度
在Microsoft Power Point 2003 中,投影片方向要調整時,需 1. 選取「橫向」即可 2. 選取「編輯/ 版面設定」 3. 選取「檔案/列印」 4. 選取「檔案/版面設定」。
答案:(4) 選取「檔案/版面設定」
解析:在 PowerPoint 2003 中,投影片方向(橫向/直向)屬於版面屬性,必須由「檔案」功能表的「版面設定」對話框進入,在「投影片」區塊中選擇橫向或直向後確定。編輯功能表內沒有版面設定指令;「檔案/列印」僅設定列印範圍與輸出方式,不會改變投影片方向;「橫向」是版面設定內的選項,不能直接從功能表點選套用。
用電熱爐煮火鍋,採用中溫50%加熱,比用高溫100%加熱,將同一鍋水煮開,下列何者是對 的? 1. 中溫50%加熱,電流反而比較大 2. 兩種方式用電量是一樣的 3. 高溫100%加熱比較省電 4. 中溫50%加熱比較省電。
答案:(2) 兩種方式用電量是一樣的
個人資料保護法規定為保護當事人權益,多少位以上的當事人提出告訴,就可以進行團體訴訟? 1. 20 人 2. 10 人 3. 15 人 4. 5 人。
答案:(1) 20 人
G28 U0 W0;此單節為 1. 刀具移至程式原點位置 2. 刀具以G00 之速度移至換刀位置 3. 刀具復歸至機械原點 4. 刀具不做位移動作。
答案:(3) 刀具復歸至機械原點
解析:G28 是返回參考點(機械原點)指令,指令中指定的軸向座標為「中間點」,刀具先以 G00 快速移動到中間點,再自動回歸機械原點。U0 W0 表示以目前位置為中間點(增量位移為零),所以單節 G28 U0 W0 的動作就是刀具復歸至機械原點。它並不是移動到程式原點,也不是單純移到換刀位置,更不會停在原地不動。
若車削直徑為38±0.02mm 圓棒,則其公差應為 1. 0.01 2. 0.02 3. 0.04 4. 0.03 mm。
答案:(3) 0.04
解析:公差等於上偏差減下偏差。標註 38±0.02mm 表示上偏差 +0.02mm、下偏差 −0.02mm,故公差 = (+0.02) − (−0.02) = 0.04mm,工件合格尺寸範圍為 37.98~38.02mm。0.02mm 只是單邊偏差量,不是公差;0.01 與 0.03mm 也都與上下偏差相減的結果不符,計算時不可把 ± 的數值直接當作公差。
以電腦輔助繪圖軟體作圖,從某起點畫一條到右下方30 度、距離為50 的斜線段,其終點座標需 輸入 1. @50<-30 2. @30<50 3. @50<30 4. @50,-30。
答案:(1) @50<-30
解析:CAD 極座標輸入格式為「@距離<角度」,@ 代表相對前一點的增量。角度以 X 軸正向為 0°,逆時針為正、順時針為負;往右下方傾斜 30°,角度應記為 −30°,距離 50,故輸入 @50<-30。@30<50 把距離與角度對調;@50<30 會畫出右上方 30° 的線;@50,-30 屬直角座標輸入,其線段長度為 √(50²+30²),並非 50。
直角三角形ABC 中, 、 ,求 的值等於 1. 2. 3. 4. 。
下列何者不是工廠品管圈活動之原則? 1. 提高圈長之領導力與管理能力 2. 注重自主性與自發性 3. 不與他公司互相觀摩 4. 召開公司內品管圈大會。
答案:(3) 不與他公司互相觀摩
解析:品管圈(QCC)活動的精神在於基層員工自動自發組成小組,運用統計與品管手法持續改善現場問題,並透過圈長領導力的培養、圈會運作、廠內成果發表及廠際觀摩交流來擴散改善成效。因此「不與他公司互相觀摩」正好違背了交流學習、觀摩切磋的原則,並非品管圈活動應有的做法,其餘三項都符合品管圈的推動要點。
鑽削下列何種材質時鑽頭宜磨較小鑽唇間隙角? 1. 一般鋼料 2. 合金鋼、不銹鋼 3. 鑄鐵 4. 青、黃銅。
答案:(4) 青、黃銅
與公務機關接洽業務時,下列敘述何者「正確」? 1. 沒有要求公務員違背職務,花錢疏通而已, 並不違法 2. 口頭允諾行賄金額但還沒送錢,尚不構成犯罪 3. 唆使公務機關承辦採購人員配合浮報價額,僅屬偽造文書行為 4. 與公務員同謀之共犯,即便不具公務員身分,仍可依據貪污治罪條例處刑。
答案:(4) 與公務員同謀之共犯,即便不具公務員身分,仍可依據貪污治罪條例處刑
政府為推廣節能設備而補助民眾汰換老舊設備,下列何者的節電效益最佳? 1. 優先淘汰10 年以上的老舊冷氣機為能源效率標示分級中之一級冷氣機 2. 汰換電風扇,改裝設能源效率標示分級為一級的冷氣機 3. 將桌上檯燈光源由螢光燈換為LED 燈 4. 因為經費有限,選擇便宜的產品比較重要。
答案:(1) 優先淘汰10 年以上的老舊冷氣機為能源效率標示分級中之一級冷氣機
下列何種工件適用於在電腦數值控制車床上加工 1. 形狀複雜 2. 普通車床難加工 3. 毛坯餘量不穩定 4. 要求精度高。
答案:(1) 形狀複雜、(2) 普通車床難加工、(4) 要求精度高
解析:CNC車床依程式固定路徑自動切削,最適合形狀複雜、輪廓曲線多、精度與重複性要求高,以及普通車床難以加工(如成形面、螺紋、多階梯)的工件;程式一次寫好即可大量重複生產。毛坯餘量不穩定時,同一程式之切削深度會時大時小,可能造成過切、空切或刀具負荷突增,通常須先將毛坯粗車使餘量均勻,或改採其他方式,故不列為適用條件。因此正確者為1、2、4。
程式G00X20.0Z2.0;G01Z-20.0F0.2;G01X40.0A120.0R5.0;Z-40.0;下列敘述何者正確? 1. 此程式為斜線連接水平線,相切一個R5.0 之圓弧 2. G01X40.0A120.0R5.0;是用圖形尺寸直接撰寫的程式 3. A120.0 是指角度線與水平線的夾角120° 4. 角度A 是正值,是指水平線順時針方向迴轉之角度。
答案:(1) 此程式為斜線連接水平線,相切一個R5.0 之圓弧、(2) G01X40.0A120.0R5.0;是用圖形尺寸直接撰寫的程式、(3) A120.0 是指角度線與水平線的夾角120°
解析:G01 X40.0 A120.0 R5.0 屬「直接圖形尺寸」寫法:以圖面上的角度A與圓角R描述輪廓,免去先算出交點座標。車床上A角以Z軸(圖面水平線)為基準量取,正值朝逆時針(往+X)方向,故A120°即角度線與水平線夾120°,斜線同時向-X方向傾斜,與後續Z-40.0之水平線之間由R5.0自動倒圓角相切連接。A正值並非順時針迴轉,故第4項錯誤。
有關錐度值T=1/20 之敘述,下列何者正確? 1. 此錐度配合是屬於自離式錐度 2. 錐度的半錐角 5.71° 3. 錐度的長度20mm,兩端的直徑相差1mm 4. 錐度的半錐角1.43°。
答案:(3) 錐度的長度20mm,兩端的直徑相差1mm、(4) 錐度的半錐角1.43°
解析:錐度值 T = (大端直徑−小端直徑)/錐度長度 = 1/20。由定義可知,當錐度長度 L=20mm 時,兩端直徑差 = T×L = (1/20)×20 = 1mm,故選項3正確。半錐角 α 滿足 tanα = (直徑差/2)/L = T/2 = 1/40 = 0.025,α = arctan(0.025) ≈ 1.43°,故選項4正確。選項2數值5.71°約為全錐角誤植;選項1此錐度半角小,屬自鎖式而非自離式。故選3、4。
下列有關金屬再結晶現象的敘述,何者正確? 1. 合金的熔點愈高,通常再結晶的溫度也愈高 2. 加工程度愈大,施以再結晶退火的效果愈佳 3. 加工程度愈大,再結晶溫度愈低 4. 加工程度愈大,再結晶溫度愈高。
答案:(1) 合金的熔點愈高,通常再結晶的溫度也愈高、(3) 加工程度愈大,再結晶溫度愈低
國際標準組織的電腦數值控制車床標準刀具之刀柄規格有 1. 20mm 2. 25mm 3. 10mm 4.
車刀斷屑裝置依刀具結構可分為 1. 模壓式 2. 偏心式 3. 磨成式 4. 夾置式。
答案:(1) 模壓式、(3) 磨成式、(4) 夾置式
解析:車刀斷屑裝置依刀具結構(斷屑槽的製作方式)可分三類:模壓式是在燒結刀片時直接壓出斷屑槽或斷屑台,成本低、規格一致;磨成式是以砂輪在刀面上研磨出斷屑槽,可依切削條件調整槽寬與槽深;夾置式則以機械夾具將斷屑板或壓板固定於刀面上,位置可調、更換方便。偏心式並非斷屑裝置的分類方式,故不選。正確者為1、3、4。
萬能量角器可應用下列何者? 1. 量測外徑 2. 量測深度 3. 劃線求圓柱中心 4. 量測角度。
答案:(3) 劃線求圓柱中心、(4) 量測角度
二次函數 的圖形如下圖所示,下列何者正確? 1. b2-4ac<0 2. c<0 3. b<0 4. a<0。
答案:(2) c<0、(3) b<0
有關車削條件敘述何者正確 1. 粗車削用低轉速、大切削深度 2. 精車削用高轉速、小切削深度 3. 車刀愈接近端面中心點進給速度應愈慢 4. 精車削一般進給率約在0.05~0.2mm/rev 之間。
答案:(1) 粗車削用低轉速、大切削深度、(2) 精車削用高轉速、小切削深度、(4) 精車削一般進給率約在0.05~0.2mm/rev 之間
程式繪圖模擬與程式 之最大不同是 1. 主軸不轉 2. 執行速度由切削進給率控制 3. 工件是否夾持 4. 切削劑關閉。
答案:(1) 主軸不轉、(4) 切削劑關閉
工件量測時需考慮 1. 工件的熱脹冷縮量 2. 阿貝誤差值 3. 刀具定位誤差 4. 工件熱變型。
答案:(1) 工件的熱脹冷縮量、(2) 阿貝誤差值、(4) 工件熱變型
解析:量測時工件與量具若偏離標準溫度20℃,尺寸會隨熱脹冷縮改變,須記錄溫度並加以修正;阿貝誤差是量測軸與刻度軸不共線時,因距離而放大的誤差,選用及操作量具應使兩軸盡量重合;工件熱變形同樣會使實測值失真,宜待冷卻或穩定後再量。刀具定位誤差是工具機定位精度造成的加工尺寸偏差來源,屬於加工誤差,並非量測時要考慮的因素,故不選。
符合工作安全的常識是 1. 量具放在機台上 2. 不擅自使用不熟悉的機具 3. 按規定穿戴好防護用品 4. 工具應放在專門地點。
答案:(2) 不擅自使用不熟悉的機具、(3) 按規定穿戴好防護用品、(4) 工具應放在專門地點
解析:工作安全的基本原則是:不熟悉、未受訓的機具不擅自操作;依規定穿戴護目鏡、安全鞋等防護用品;工具使用後歸回固定位置,避免遺留機台造成碰撞或割傷。量具放在機台上會受振動、切屑與切削油污染而影響精度,也可能被主軸或工件撞落損壞,且佔用操作空間,並不符合作業安全與量具保養要求,故不選。
電腦數值控制車床設定公制輸入時,車削7/8-14UNF 之螺紋,下列何者正確? 1. 該螺紋的大徑 25.4mm 2. 該螺紋是統一標準螺紋細牙規格 3. 該螺紋的導程1.8143mm 4. 該螺紋的導程 0.875mm。
答案:(2) 該螺紋是統一標準螺紋細牙規格、(3) 該螺紋的導程1.8143mm
解析:7/8-14UNF中,UNF代表統一標準螺紋細牙(Unified National Fine),7/8為英吋大徑,換算7/8×25.4=22.225mm,故大徑25.4mm錯誤。14表示每吋14牙,單線螺紋的導程等於螺距,導程=25.4÷14=1.8143mm,故1.8143mm正確。0.875是7/8吋的大徑數值,被誤當成導程,與實際1.8143mm不符。
下列何者為帶頭斜鍵的功用? 1. 防止軸上的機件沿軸向移動 2. 利用摩擦阻力傳達動力 3. 鎚擊後承受振動不致脫落 4. 鈎狀頭部有利拆卸。
答案:(1) 防止軸上的機件沿軸向移動、(3) 鎚擊後承受振動不致脫落、(4) 鈎狀頭部有利拆卸
下列何者屬於油壓之壓力控制元件? 1. 順序閥 2. 配衡閥 3. 計量閥 4. 溢流閥。
答案:(1) 順序閥、(2) 配衡閥、(4) 溢流閥
下列那些是屬於複切削循環機能? 1. G74 2. G72 3. G42 4. G96。
答案:(1) G74、(2) G72
解析:G74為端面槽與啄鑽(斷屑鑽孔)循環,G72為端面車削複循環,兩者都屬於固定循環(複切削循環)機能,可簡化重複性切削的程式撰寫。G42是刀具半徑補正中的刀尖右側補正,用來修正刀鼻半徑造成的軌跡偏移;G96是恆線速度控制,使切削點維持固定表面速度。此兩者分別屬於補正與速度控制機能,並非切削循環。
切削產生的熱量主要是通過下列何者傳導? 1. 機械主軸馬達 2. 切削劑 3. 工件 4. 切屑。
答案:(2) 切削劑、(3) 工件、(4) 切屑
解析:切削區產生的熱量大部分由切屑帶走,約占七至八成,其餘經工件與刀具傳出,切削劑則吸收並帶離熱量、降低切削區溫度,因此切屑、工件、切削劑都是主要傳導與散熱途徑。機械主軸馬達的發熱來自馬達與軸承運轉,屬於機台本身的熱源,並非切削熱量的傳導介質,故不列入。
碳化物刀具,以切削材料性質可分為 1. P 系列 2. M 系列 3. S 系列 4. K 系列。
答案:(1) P 系列、(2) M 系列、(4) K 系列
在電腦數值控制車床上選用夾具的原則包括 1. 夾具的剛性 2. 工件裝卸方便 3. 成本高 4. 夾具的精度。
答案:(1) 夾具的剛性、(2) 工件裝卸方便、(4) 夾具的精度
解析:CNC車床夾具選用以剛性足夠為首要,剛性不足會在切削力下變形、引起振動而影響尺寸與表面;工件裝卸方便可縮短輔助工時、提升批量效率;夾具精度(定位面精度、重複定位精度)會直接反映在工件尺寸與位置精度上。成本高並非選用原則,應在滿足剛性與精度的前提下,選擇成本合理的夾具,故不選。
電腦數值控制車床車削加工件,如同一部位尺寸值量測結果如下表所示,其目標值為 Ø10±0.01mm 時,可說明該車床擁有什麼特性 1. 低重複性 2. 高重複性 3. 低精度 4. 高精度。
答案:(1) 低重複性、(3) 低精度