民國103年 第2梯次 18401 模具-沖壓模具項乙級 學科考古題與答案

第1題

選用沖床的條件中,下列何者不屬於沖床的工作能力? 1. 沖床精密度 2. 工作能力 3. 扭矩能力 4. 公稱壓力。

答案：(1) 沖床精密度

解析：沖床的工作能力指機械能承受加工負荷的能力，主要包括公稱壓力（噸位）、扭矩能力，以及工作能量（每行程可做的功）等，用以判斷能否勝任沖剪、成形所需的力量與功。沖床精密度屬於機械精度與品質指標，用來評估加工尺寸的準確性，並非工作能力項目，故選沖床精密度。

第2題

用正弦桿( S i n e B a r ) 與塊規配合使用研磨工件斜度,已知工件斜度為45 ° ,正弦桿長度100 m m ,則應墊塊規之高度值為 1. 57 . 74 m m 2. 86 . 68 m m 3. 50 . 22 m m 4. 70 . 71 m m 。

答案：(4) 70 . 71 m m

解析：正弦桿量測斜度時，塊規墊高量 h＝L×sinθ。本題正弦桿長度 L＝100 mm、工件斜度 θ＝45°，故 h＝100×sin45°＝100×0.7071＝70.71 mm。也就是說，要讓正弦桿兩滾柱連線與水平面夾45°，一端須墊高70.71 mm。計算時角度須取正弦值，不可誤用餘弦或正切，否則數值會明顯偏離。

第3題

假設ρ 為中性軸半徑( m m ),r 為彎曲內半徑( m m ),k 為中性軸位置係數,t 為材料厚度( m m ), 則ρ 為 1. r + k × t 2. r + k + t 3. r × k × t 4. r × k + t 。

答案：(1) r + k × t

解析：彎曲件展開時，中性軸半徑 ρ 等於彎曲內半徑 r 加上中性軸位置係數 k 乘以材料厚度 t，即 ρ＝r＋k×t。k 代表中性軸由內側面往厚度方向偏移的比例（常用0.33～0.5），所以 k×t 是長度單位，才能與 r 直接相加。其餘選項把 k、t 以乘除或加減錯置，單位與物理意義都不合理。

第4題

三點式內分厘卡與兩點式內分厘卡的比較,下列何者正確? 1. 前者較穩 2. 前者較適用於量測溝槽 3. 後者較適用於量測內孔 4. 後者較準。

答案：(1) 前者較穩

解析：三點式內分厘卡以三個測爪同時接觸孔壁，具有自動定心效果，量測時不易因手持傾斜而晃動，穩定性優於兩點式，且接觸力平均、重現性佳。兩點式只有兩個接觸點，較適合量測靠近孔口的溝槽、槽寬或薄件內徑；量測內孔並非兩點式的專長，精度也以三點式較高。

第5題

下列何者不是工廠品管圈活動之原則? 1. 召開公司內品管圈大會 2. 不與他公司互相觀摩 3. 注重自主性與自發性 4. 提高圈長之領導力與管理能力。

答案：(2) 不與他公司互相觀摩

解析：品管圈活動強調自主性與自發性，由圈員自行選題、改善並發表成果，同時透過圈會與圈長訓練提升領導及管理能力；對外也鼓勵與其他公司或廠區互相觀摩交流，以吸收他人作法。因此「不與他公司互相觀摩」違反交流學習的精神，不是品管圈的原則，其餘三項均屬常見推動要點。

第6題

V 形彎曲模具之檢查,應著重在 1. 沖頭角度 2. V 槽大小 3. 沖頭高度 4. V 槽寬度。

答案：(1) 沖頭角度

解析：V形彎曲模的彎曲角度主要由沖頭尖端角度與V槽角度共同決定，其中沖頭角度直接成形工件內角，故模具檢查首重沖頭角度是否正確、有無磨耗或崩角，並確認能與V槽角度配合。V槽大小、V槽寬度與沖頭高度雖會影響彎曲力與彎曲深度，但屬次要項目，並非檢查重點。

第7題

砂輪製法中,具有氣孔、剛性佳、加工精度高且易削整之特性,為 1. V 瓷質燒結法 2. B 樹脂黏結法 3. S 水玻璃黏結法 4. E 蟲漆黏結法。

答案：(1) V 瓷質燒結法

解析：砂輪以V（瓷質、燒結法）結合劑製造者，係將磨粒與黏土等陶瓷材料混合後高溫燒結，成品具有氣孔、剛性高、耐熱耐水、不易變形，且修整容易，適合精密研磨與成形磨削，為最常用的結合劑。樹脂、水玻璃與蟲漆結合劑則在彈性、耐熱性或耐水性上各有不同表現。

第8題

下列何者不是放電加工液的特性? 1. 鹼性物質 2. 高閃火點 3. 低黏性 4. 高介電強度。

答案：(1) 鹼性物質

解析：放電加工液須具備高介電強度以絕緣極間、高閃火點以降低起火風險、低黏度以利排屑與沖流，並維持化學安定、不腐蝕機件。鹼性物質會腐蝕電極與機台、改變絕緣與導電性質，也可能傷害操作人員皮膚，因此加工液應避免鹼性，通常採用中性的煤油系液體，故鹼性物質不是其特性。

第9題

綜合切削加工機在執行刀具補正時,需執行面板下列那一種功能鍵,以顯示補正畫面? 1. O F F S E T 2. R E S E T 3. M D I 4. P O S 。

答案：(1) O F F S E T

解析：CNC綜合切削加工機的刀具補正資料（長度、半徑、磨耗）登錄在補正畫面，須按OFFSET功能鍵切換顯示，才能輸入或修改補正值。RESET為重置或解除警報，MDI為手動資料輸入模式，POS為位置顯示，三者都無法叫出補正表。

第10題

剪切沖壓加工製品沒有毛頭產生的是何種下料法? 1. 精密下料法 2. 整光下料法 3. 上下下料法 4. 擠壓下料法。

答案：(3) 上下下料法

第11題

專業不可濫用與誤用其權限,因此必須重視 1. 他律精神 2. 溝通精神 3. 合作精神 4. 自律精神。

答案：(4) 自律精神

解析：專業人員擁有特定技術與權限，若遭濫用或誤用，可能危害他人安全、產品品質或權益。專業倫理強調「自律精神」，即從業人員應自我約束、主動遵守規範與職業道德，而非僅靠外部監督才守法。他律精神指依賴外部強制；溝通精神、合作精神雖重要，但針對「不可濫用權限」最直接的對應正是自律。故應重視自律精神。

第12題

一個二位數,其個位數字與十位數字的和為9 ,若將個位數字與十位數字對調,則所得到的 新數比原數少9 ,則原數是多少? 1. 63 2. 45 3. 54 4. 36 。

答案：(3) 54

解析：設原數十位為a、個位為b，原數=10a+b。條件一：a+b=9。對調後新數=10b+a，且新數比原數少9：10b+a=(10a+b)−9。化簡得9b−9a=−9，即b−a=−1，故a−b=1。聯立a+b=9與a−b=1，相加得2a=10，a=5，代回得b=4，原數=54。驗算：54對調為45，45比54少9，且5+4=9，均符合。故答案為54。

第13題

平面磨床砂輪大小尺寸規格,依砂輪標示法,下列何者正確? 1. 外徑× 孔徑× 厚度 2. 外徑× 厚度 × 孔徑 3. 厚度× 孔徑× 外徑 4. 孔徑× 厚度× 外徑。

答案：(2) 外徑× 厚度 × 孔徑

解析：平面磨床所用砂輪依砂輪標示法，尺寸規格順序為「外徑 × 厚度 × 孔徑」（D×T×H）。外徑為砂輪最大直徑，厚度為砂輪寬度，孔徑為中心安裝孔直徑，此順序為JIS及國內選用、裝配時的慣用標示。其餘選項將孔徑與厚度順序顛倒，不符合標示慣例。故正確為外徑×厚度×孔徑。

第14題

依國際標準組織( I S O ) 規範,下列碳化鎢刀具之特性,何者正確? 1. P 20 之耐磨性大於P 40 2. P 20 之硬度小於P 40 3. P 20 之性大於P 40 4. P 20 適用切削速度小於P 40 。

答案：(1) P 20 之耐磨性大於P 40

解析：依ISO（及JIS）碳化鎢（WC硬質合金）刀具分類，P類用於鋼材切削，編號由P01至P50。數字越大表示鈷結合劑比例越高、韌性越好，但硬度與耐磨性越低。因此P20的耐磨性大於P40（數字小者耐磨性佳）。P20硬度亦大於P40；P20適用切削速度高於P40。選項2、4與事實相反，選項3文字殘缺無法判斷。故正確為P20耐磨性大於P40。

第15題

電腦輔助製圖通常簡稱為 1. C A S 2. C A E 3. C A D 4. C A M 。

答案：(3) C A D

解析：電腦輔助製圖的英文為 Computer Aided Design，簡稱 CAD，係以電腦進行圖面繪製、編修與標註。CAE 為電腦輔助工程分析（Computer Aided Engineering）；CAM 為電腦輔助製造（Computer Aided Manufacturing）；CAS 並非此領域通用簡稱。題目問「輔助製圖」，最直接對應即 CAD。故答案為 CAD。

第16題

傳統車床上,以手動方式促使刀具溜座縱向移動的裝置是 1. 齒輪與齒條 2. 蝸桿與蝸輪 3. 離合器 4. 導螺桿。

答案：(1) 齒輪與齒條

解析：傳統車床的刀具溜座（carriage）手動縱向移動時，操作者在溜座上手輪轉動小齒輪，與床軌下方固定的齒條（rack）嚙合，將旋轉運動轉換為縱向直線移動。蝸桿蝸輪多用於橫向進給或分度；離合器用於動力接合；導螺桿用於自動螺紋切削的縱向進給（動力驅動），非手動裝置。故手動縱向移動裝置為齒輪與齒條。

第17題

機械裝置失靈、失效的故障,應視為整台機械安全失效,其應採用之措施,下列何者不適當? 1. 斷電 2. 減速 3. 停用 4. 標示。

答案：(2) 減速

解析：機械失靈、失效且涉及安全時，應視為整台機械安全失效，正確處置為立即「斷電」隔離能源、「停用」設備並「標示」警告他人勿用，以防意外。至於「減速」僅降低速度，並未消除失效風險，在已認定安全失效下仍持續運轉極為危險，屬不適當措施。故本題不適當者為減速。

第18題

模具裝配後之沖剪間隙,通常使用何種量具測量? 1. 厚薄規 2. 游標卡尺 3. 量錶 4. 分厘卡。

答案：(1) 厚薄規

解析：沖剪間隙是沖頭與下模刃口之間極小的空隙，通常僅為料厚的百分之幾，屬於 0.01mm 等級。厚薄規由多片已知厚度的鋼片組成，可逐片插入刃口縫隙試探，直接判斷間隙大小，是現場最方便且正確的量法。游標卡尺雖可量內隙，但受刃口形狀限制，施力與精度不易控制；量錶需要基準面與夾持空間；分厘卡只能量外形尺寸，無法伸入刃口。故選厚薄規。

第19題

軸之平面圖上某部位加畫細實線之對角線,即表示該處 1. 加工為平面 2. 兩端對稱 3. 應刻對角線 4. 裝配時需注意。

答案：(1) 加工為平面

解析：依製圖慣例，圓柱形軸件在平面圖（側視圖）上於某部位加畫細實線對角線，表示該段已被銑削或磨成平面，例如扳手面、定位平面，而非原來的圓柱面。兩端對稱一般以中心線或對稱符號表示；刻對角線並非加工指示；裝配注意事項多以附註文字說明。故選「加工為平面」。

第20題

在下料模具中,下列何者與沖模間隙無關? 1. 胚料厚度 2. 胚料材質 3. 胚料硬度 4. 模具材料。

答案：(4) 模具材料

解析：沖模間隙通常取胚料厚度的百分比（約 5~10%），料愈厚間隙愈大；胚料材質較硬、硬度較高時，剪切抗力大、斷面品質要求不同，所需間隙也隨之調整，因此厚度、材質、硬度三者皆與間隙有關。模具材料（如 SKD11、SKH51）決定模具本身的耐磨性與壽命，並不影響間隙值的決定。故選模具材料。

第21題

磨削完成如下圖所示之尺寸,外部尺寸為60 m m ,階級寬為20 m m ,如單邊研磨裕留量為0 . 1 m m,即未磨削前外部尺寸為60 . 2 m m,則階級寬應為 1. 19 . 8 m m 2. 20 . 0 m m 3. 20 . 2 m m 4.

答案

• 2

第22題

平面雕刻機之規格最大縮放比1 :10 (即工件和模型之比),下列工件和模型之縮放比何者 有誤? 1. 1 :8 2. 1 :2 3. 2 :1 4. 1 :4 。

答案：(3) 2 :1

解析：平面雕刻機規格 1:10 是以「工件：模型」表示，即工件最小只能做到模型的 1/10，屬於縮小雕刻能力，不能放大。1:8、1:4、1:2 的比例值皆大於 1/10，仍在容許範圍內可加工；2:1 表示工件為模型的兩倍，屬於放大雕刻，超出機台能力。故 2:1 有誤。

第23題

下列何者可能增加電腦病毒侵入機會? 1. 定期更新作業系統 2. 執行來路不明的程式 3. 隨時備份檔案 4. 視需要才連接網際網路。

答案：(2) 執行來路不明的程式

解析：電腦病毒多藉由執行檔或巨集程式傳播，執行來路不明的程式（如郵件附件、破解版軟體、不明隨身碟內的檔案），等於讓未知程式碼在系統中運行，感染機會大增。定期更新作業系統可修補已知漏洞，隨時備份可在中毒後復原資料，視需要才連網可減少暴露時間，三者都是降低風險的做法。故選執行來路不明的程式。

第24題

自動送料裝置中,控制送料長度的設備是 1. 矯平器 2. 鬆料裝置 3. 送料器 4. 垂弧控制器。

答案：(3) 送料器

解析：自動送料裝置中，送料器（滾輪式或夾爪式送料機）負責夾持材料並每次送出設定長度，其送料量由送料輥轉動量或伺服馬達行程設定控制，故為控制送料長度的設備。矯平器只矯正材料平坦度；鬆料裝置用於開捲時放鬆料卷；垂弧控制器維持料帶垂弧高度以穩定送料，皆不決定送出長度。故選送料器。

第25題

高速鋼淬火後施以高溫回火後,其硬度增高主要原因是 1. 增加殘留沃斯田鐵 2. 含碳量高 3. 回火二次硬化 4. 碳化物粗大。

答案：(3) 回火二次硬化

解析：高速鋼含鎢、鉬、釩等強碳化物形成元素，淬火後殘留沃斯田鐵較多，經 500~600℃ 高溫回火時會析出細微的合金碳化物，使硬度不降反升，此現象稱為二次硬化（回火硬化）。殘留沃斯田鐵增加會使硬度偏低；含碳量高是硬化能力的基礎，並非回火後硬度升高的直接原因；碳化物粗大反而使硬度與韌性下降。故選回火二次硬化。

第26題

L 形彎形加工中,製品短邊與長邊之內夾角為35 °,若使用滑塊彎形模加工,下列何種零件較 少被使用? 1. 彈簧 2. 驅動沖頭 3. 壓料板 4. 浮昇銷。

答案：(4) 浮昇銷

解析：滑塊（凸輪）彎形模用於彎製內夾角小於 90° 的 L 形或 U 形件，主要靠驅動沖頭（楔塊）推動滑塊橫向運動成形，並以壓料板壓住胚料防止滑移，彈簧負責滑塊與壓料板復位。浮昇銷主要用於連續模中頂升料帶、使料帶浮離下模以便送料，在單純的滑塊彎形模中較少使用。故選浮昇銷。

第27題

大型板金引伸模具,常用下列那一種模具材料? 1. 模具鋼 2. 低碳鋼 3. 工具鋼 4. 鑄鐵。

答案：(4) 鑄鐵

第28題

工件圖面尺寸 ,經加工後檢查合格者為 1. 36 . 052 2. 36 . 016 3. 36 4. 36 . 038 。

答案：(4) 36 . 038

第29題

旋臂鑽床鑽孔操作有四個步驟:A :啟動,B :對準,C :鑽孔,D :鎖定,依其使用順序為 1. D B C A 2. A C B D 3. B C A D 4. B D A C 。

答案：(4) B D A C

解析：旋臂鑽床操作要領：先鬆開旋臂與主軸箱夾緊把手，移動主軸使鑽頭對準工件孔位（B 對準），再鎖緊旋臂及主軸箱（D 鎖定），確認機台穩固後才啟動主軸（A 啟動），最後進刀鑽孔（C 鑽孔）。若未鎖定就鑽削，旋臂會因反作用力滑移，造成孔位偏移甚至折斷鑽頭；若先啟動再對準，鑽頭甩動更危險。故正確順序為 B→D→A→C。

第30題

下列何者非刀具材料所要求的特性? 1. 性 2. 耐磨耗性 3. 高溫抗軟化能力 4. 高的摩擦係數。

答案：(4) 高的摩擦係數

解析：刀具材料須具備高硬度、良好耐磨耗性、高溫抗軟化（紅硬性）及足夠韌性，才能在高速切削的高溫與衝擊下保持刀尖形狀與壽命。摩擦係數則應盡量低，以降低切削阻力、切削熱與刀面磨耗；摩擦係數高會使切削溫度上升、刀具磨損加快。因此「高的摩擦係數」並非刀具材料所要求的特性。

第31題

綜合切削加工機在執行N C 程式M 02 程式終了後,若要繼續執行同一N C 程式之操作程序為 1. 先按R E S E T 鈕,再按啟動鈕 2. 先按緊急停止鈕,再按啟動鈕 3. 直接按啟動鈕即可 4. 連續按兩次啟動鈕。

答案：(1) 先按R E S E T 鈕,再按啟動鈕

解析：M02 為程式終止指令，執行後主軸停止、控制器回到重置狀態。要再執行同一支 NC 程式，須先按 RESET 清除殘留的模態指令與警報，並使程式游標回到程式開頭，再按循環啟動鍵從頭執行。直接按啟動無法讓程式歸零；緊急停止會切斷伺服電源並產生警報，須先解除警報再復歸；連按兩次啟動也不會使程式回到開頭。

第32題

服務客戶的優先要項為 1. 顧客滿意 2. 重視業績 3. 降低成本 4. 主管要求。

答案：(1) 顧客滿意

解析：服務客戶的優先要項是讓顧客滿意，涵蓋品質、交期、價格與售後服務的整體感受。業績是顧客滿意後自然產生的結果；降低成本屬內部管理手段；主管要求則是組織內部指令。三者都不能取代顧客需求，若一味壓低成本而犧牲品質與交期，反而會流失客戶，故以顧客滿意為先。

第33題

需多次引伸之製件,決定第一次引伸深度的主要因素為 1. 模肩圓弧 2. 引伸間隙 3. 胚料厚度 4. 引伸率。

答案：(4) 引伸率

解析：需多次引伸的製件，第一次引伸深度主要由引伸率決定：引伸率 m＝d/D（d 為引伸後直徑、D 為胚料直徑），第一次引伸直徑 d1＝m1×D，再由 d1 換算引伸深度。引伸率過大易造成破裂，須依材料延性與潤滑條件選定許可引伸率，才能定出第一次引伸深度。模肩圓弧、引伸間隙與胚料厚度會影響成形品質與引伸力，但不是決定第一次引伸深度的主要因素。

第34題

用沖子成型器來修整平面砂輪,下列何者無法修整? 1. 砂輪側面整修成凹面 2. 砂輪外緣整修成角度 3. 砂輪外緣整修成橢圓形 4. 砂輪外緣整修成凹或凸半徑。

答案：(3) 砂輪外緣整修成橢圓形

解析：沖子成型器利用前後滑座進給與旋轉分度，可將砂輪側面修整成凹面、外緣修成各種角度，以及凹、凸半徑（R）的成形砂輪。橢圓形須兩軸以不同半徑同時連動才能成形，而沖子成型器只能作單一半徑或角度擺動，無法修整出橢圓形外緣，故選 3。

第35題

圓筒形引伸製品厚度增加最多的部位是 1. 底部中間 2. 側壁中間 3. 側壁上緣 4. 底部角隅。

答案：(3) 側壁上緣

解析：引伸時，凸緣材料受到切線方向的壓縮應力，因此厚度會增加；這部分材料被拉入模穴後形成杯壁，所以增厚最明顯的位置在側壁上緣。底部中間受到雙向拉伸，厚度會變薄；底部角隅同時承受彎曲與拉伸，也容易變薄。側壁中間的厚度介於兩者之間，增厚量不如上緣明顯。

第36題

彎形加工中,彎形後製品的角度大於沖頭角度,此情形稱為 1. 回彈現象 2. 應力集中 3. 加工硬化 4. 永久變形。

答案：(1) 回彈現象

解析：材料彎形時，外側受拉伸、內側受壓縮；沖頭退出後，彈性變形會回復，使製品角度張開，大於沖頭角度，這種現象稱為回彈。回彈量與材料降伏強度、加工硬化程度、彎曲半徑與板厚比（r/t）及模具間隙有關；實務上可用過彎補償或壓料筋抑制。應力集中是局部應力升高；加工硬化是塑性變形後強度與硬度上升；永久變形屬塑性變形，皆非角度張開的主因。

第37題

下列何者不屬於組合角尺之元件? 1. 中心規 2. 角度規 3. 直角規 4. 節距規。

答案：(4) 節距規

解析：組合角尺（組合角尺組）通常由鋼尺，以及直角規（方頭）、中心規、角度規等附件組成，可畫直角、找中心、量角度。節距規是獨立量具，用於比對螺紋節距或齒輪齒距，並非組合角尺的元件，因此不屬於組合角尺。

第38題

引伸沖壓加工中,可能產生杯底角隅破裂原因是 1. 潤滑油太多 2. 下模肩圓弧太大 3. 沖頭與下模間隙太大 4. 沖頭肩半徑太小。

答案：(4) 沖頭肩半徑太小

解析：引伸時材料由凸緣經下模肩圓弧流入模穴，沖頭肩半徑（杯底角隅）太小會使材料在該處急劇轉向，流動阻力與應力集中大增，超過材料抗拉強度即由杯底角隅撕裂。改善方式是加大沖頭肩半徑、減小引伸比、分次引伸並加強潤滑。下模肩圓弧太大反而使材料壓料不足、易起皺，並非破裂主因；沖頭與下模間隙太大則造成壁厚不均與起皺；潤滑油量多寡與角隅破裂無直接因果。

第39題

彈簧線圈平均直徑20 m m ,線徑2 m m ,其彈簧指數為 1. 18 2. 10 3. 2 4. 12 。

答案：(2) 10

解析：彈簧指數 C＝平均線圈直徑 D／線徑 d。代入 D＝20 mm、d＝2 mm，得 C＝20／2＝10。彈簧指數太小表示線徑相對粗、捲製困難且應力集中明顯；太大則彈簧偏軟、易側彎，一般設計建議約在 4～12 之間，本題 C＝10 屬合理範圍。

第40題

大型引伸沖壓工作最宜選用 1. 肘節 2. 液壓 3. 氣壓 4. 曲軸沖床。

答案：(2) 液壓

解析：大型引伸工件需要行程長、噸位大，且全程壓力穩定，避免材料在引伸中途被拉裂，因此宜用液壓沖床；其壓力與速度可調整，全行程皆能提供額定噸位。曲軸沖床與肘節沖床屬機械式，行程與下死點位置固定，且接近下死點時速度較快，較適合衝剪、淺引伸；氣壓沖床噸位通常較小，不足以負荷大型引伸。

第41題

下列何者不是造成引導沖頭產生拉料之原因? 1. 導引孔太大 2. 沖頭磨損 3. 料帶變形 4. 引導沖頭變形。

答案：(2) 沖頭磨損

第42題

沖壓加工完成後,沖頭固定板固定螺栓所承受力為 1. 拉力 2. 壓力 3. 彎曲力 4. 剪力。

答案：(1) 拉力

解析：沖壓時沖頭承受材料向上的反作用力，此力經沖頭固定板傳至上模座，使固定板有與模座分離的趨勢；固定螺栓在鎖緊預力之外，再承受軸向伸長，因此主要承受拉力。設計時須選用足夠強度與數量的螺栓，避免長期反覆受力造成疲勞鬆脫或斷裂。

第43題

下列何種放電加工電極材質在加工鍵槽時,可以得到較高之穩定度及良好的精度? 1. 黃銅 2. 石墨 3. 銅鎢 4. 合金銅。

答案：(3) 銅鎢

解析：放電加工鍵槽屬窄縫、精密且深度較深的加工，電極需兼具高剛性、耐電蝕與低消耗。銅鎢（Cu-W）熔點高、抗電蝕性佳、剛性大，放電穩定性好，可維持較佳尺寸精度與側壁垂直度。黃銅與合金銅雖然容易加工，但電極消耗較快；石墨適合大面積或粗加工，於細窄鍵槽較不易維持精度。

第44題

切割不規則曲線的工件,應選用 1. 立式帶鋸機 2. 金屬圓鋸機 3. 往復式鋸床 4. 磨料圓鋸機。

答案：(1) 立式帶鋸機

解析：立式帶鋸機的鋸條呈環狀連續迴轉，工件可手動推送轉向，適合鋸切不規則曲線、內外弧線及小型零件輪廓。金屬圓鋸機與磨料圓鋸機以圓盤鋸片旋轉，僅宜直線或角度切斷；往復式鋸床作直線往復運動，亦難切曲線。故不規則曲線工件首選立式帶鋸機。

第45題

關於手工具之使用安全,下列敘述何者錯誤? 1. 平口起子的刀口大小與厚薄應配合螺絲大小 2. 螺絲起子不可當鑿刀使用 3. 使用後應清拭後歸位 4. 使用扳手時推比拉安全得多。

答案：(4) 使用扳手時推比拉安全得多

解析：手工具安全原則中，扳手施力應「拉比推安全」，因推動時若滑脫易使手部撞擊工件或身體而受傷，拉動則可藉身體後傾閃避。故「推比拉安全得多」為錯誤敘述。其餘：起子刀口應配合螺絲尺寸以免損壞槽孔；起子不可當鑿子敲擊以免柄部斷裂；使用後清拭歸位可防鏽與遺失，均正確。

第46題

於同一沖製工程中,可同時完成下料及沖孔的模具是 1. 下料模具 2. 複合模具 3. 沖孔模具 4. 引 伸模具。

答案：(2) 複合模具

解析：複合模具（compound die）在同一沖製工程、同一衝次中，於單一工位同時完成下料與沖孔，可獲得高尺寸精度與同軸度。下料模具僅切外輪廓，沖孔模具僅沖內孔，引伸模具用於杯狀成形，皆無法一次兼備下料與沖孔。故同時完成二者者為複合模具。

第47題

立式帶鋸機如要鋸曲線或圓孤時,宜選用鋸條寬度為 1. 3 m m 2. 8 m m 3. 10 m m 4. 6 m m 。

答案：(1) 3 m m

解析：帶鋸機鋸切曲線時，鋸條越窄所能迴轉的最小半徑越小，越能鋸出急彎與小圓弧；一般 3 mm 寬鋸條適合最小曲率半徑的曲線與圓弧加工。6、8、10 mm 鋸條剛性較高、直線切削穩定，但轉彎半徑大，不適合精細曲線。故鋸曲線或圓弧宜選 3 mm 寬鋸條。

第48題

如下圖所示之油壓系統裝置 ,適用於 1. 車床刀架 2. 火箭推進系統 3. 銑床進給機構 4. 千斤頂。

答案：(4) 千斤頂

第49題

若空氣壓力5 k g / c m 、活塞面積10 c m ,則氣壓缸理論出力為 1. 49 N 2. 490 N 3. 50 N 4. 600 N 。

答案：(2) 490 N

解析：氣壓缸理論出力 F=壓力 P×活塞面積 A。代入 P=5 kgf/cm²、A=10 cm²，得 F=5×10=50 kgf。再換算為牛頓：1 kgf≈9.8 N，故 50 kgf×9.8 N/kgf=490 N。其餘：49 N 約為 5 kgf 之值；50 N 與 600 N 未正確換算或面積代入有誤。故答案為 490 N。

第50題

C 型沖床為了能配合不同模具高度,通常可以採用下列那種方式? 1. 調整滑塊螺桿 2. 調整床台面積 3. 更換床台 4. 調整沖程長度。

答案：(1) 調整滑塊螺桿

解析：C 型沖床（開式沖床）為配合不同模具閉合高度，通常調整滑塊上的調整螺桿（模高調整機構）改變滑塊下端面至床台之距離，即調整模高。床台面積、更換床台與沖程長度並非用來補償模具高度差異；沖程長度影響滑塊行程，不直接調整閉模高度。故宜調整滑塊螺桿。

第51題

銲接前先行預熱,其主要目的是 1. 增加內應力 2. 防止龜裂 3. 增加硬度 4. 使含碳量增加。

答案：(2) 防止龜裂

解析：銲接前預熱係將母材先行加溫，降低銲接時之溫差與冷卻速度，使氫氣易逸出並減緩收縮應力，主要目的在防止銲道及熱影響區產生龜裂（冷裂、熱裂）。預熱並不會增加硬度或含碳量，亦非增加內應力，反而可降低殘留應力。故答案為防止龜裂。

第52題

選用合適的砂輪平面磨削時,每次粗磨削較適當的深度進刀量為多少? 1. 0 . 005 ~0 . 010 m m 2. 0 . 1 ~0 . 2 m m 3. 0 . 2 ~0 . 3 m m 4. 0 . 02 ~0 . 03 m m 。

答案：(4) 0 . 02 ~0 . 03 m m

解析：平面磨削選用合適砂輪時，粗磨目的是快速去除餘量，每次進刀深度較大但仍須兼顧精度與砂輪負荷，適當深度約 0.02～0.03 mm/行程；精磨（光磨）才用 0.005～0.010 mm 薄切深以達表面光度。0.1～0.3 mm 過深易灼傷工件與振動，不適平面磨。故粗磨選 0.02～0.03 mm。

第53題

能在一次沖製中,完成下料、沖孔及壓印工程之模具為 1. 成形 2. 複合 3. 下料 4. 沖孔模具。

答案：(2) 複合

解析：複合模具是在沖床的一次衝程中，於同一站同時完成下料、沖孔、壓印（或成形）等多種工程，工件與廢料在同一衝程內分離，因此可減少工程數、提高精度與生產效率，但模具結構與強度設計較複雜。成形模只是讓材料產生局部塑性變形（彎曲、起伏等），並未把外形剪離；下料模僅沿封閉輪廓剪出外形；沖孔模僅在材料上衝出孔洞。三者都無法在一次衝程內同時完成下料、沖孔與壓印，故選複合模具。

第54題

下列有關車刀敘述,何者正確? 1. 圓鼻車刀用於精車削 2. 右手車刀用於自左向右車削 3. 切斷刀之前端較後端窄 4. 右牙車刀僅須右側磨成側讓角。

答案：(1) 圓鼻車刀用於精車削

解析：圓鼻車刀刀尖呈圓弧形、刀尖角大、刀尖強度高，切削後留在工件表面的刀痕較淺，適合精車削與輕切削。右手車刀是右手刀具，進刀方向為由右向左（朝主軸方向）切削，因此「自左向右」的說法方向相反。右牙車刀車削螺紋時，刀的左右兩側都會與工件牙面接觸，兩側都須磨出側讓角，不能只磨右側。切斷刀兩側同樣須磨側讓角，以減少刀側面與槽壁的摩擦。

第55題

沖製桌上型電腦的金屬機殼,不需使用下列何種沖壓加工法? 1. 凸緣引伸 2. 圓筒引伸 3. 沖孔 4. 沖切縫。

答案：(2) 圓筒引伸

解析：桌上型電腦金屬機殼屬薄鈑件，需以凸緣引伸做出側壁與外緣凸緣、以沖孔開出散熱孔及連接埠孔、以沖切縫切出長條通風槽或卡扣槽。圓筒引伸是把胚料拉成中空圓筒（杯、罐、套管類）的深引伸加工，機殼為矩形箱體而非圓筒形，一般不需圓筒引伸。故選圓筒引伸。

第56題

欲求高精度的線切割放電加工時,宜 1. 提高加工面粗糙度 2. 降低線之拉力 3. 放大槽寬 4. 增加無負荷電壓。

答案：(1) 提高加工面粗糙度

解析：線切割要達到高精度，須採小放電能量、窄而穩定的放電間隙，並以多次修整切割使加工面細緻、尺寸誤差小，也就是提高加工面的表面品質。放大槽寬會使放電間隙與尺寸誤差變大，複製精度下降；增加無負荷電壓會加大放電間隙，同樣不利精度；線張力應維持足夠大以抑制線的振動與偏移，降低拉力反而使線易彎曲、精度變差。

第57題

10 個機件之測定公差值分別為 0 . 05 、 0 . 03 、 0 . 01 、 0 . 01 、 0 . 02 、 0 . 02 、0 . 04 、 0 . 07 、 0 . 02 及 0 . 03 ,則其全距為 1. 0 . 06 2. 0 . 05 3. 0 . 03 4. 0 . 04 。

答案：(1) 0 . 06

解析：全距 R＝最大值－最小值。十個測定值為 0.05、0.03、0.01、0.01、0.02、0.02、0.04、0.07、0.02、0.03，其中最大值 0.07、最小值 0.01，故 R＝0.07－0.01＝0.06。全距只反映資料分散的總範圍，不看中間各值。0.05、0.03、0.04 只是資料中某兩個值之差或單一公差值，並非最大與最小之差。

第58題

高速沖壓加工所用之脫料板彈簧,下列何者最適宜? 1. 氮氣彈簧 2. 優力膠 3. 板線螺旋彈簧 4. 板片彈簧。

答案：(3) 板線螺旋彈簧

第59題

為檢驗沖床床台的真平度,一般都以 1. 動態精度 2. 靜態精度 3. 啟動前精度 4. 作動精度為主。

答案：(2) 靜態精度

解析：床台真平度是沖床在靜止、無負載狀態下量測的幾何精度，屬於靜態精度，一般以直規、平尺配合水平儀或量錶檢驗床台面的平面度。動態精度指沖床運轉中、滑塊往復運動及承受負荷時所呈現的精度，例如滑塊下平面與床台的平行度、滑塊運動的垂直度。啟動前精度、作動精度並非精度分類的標準用語。故檢驗床台真平度以靜態精度為主。

第60題

高碳鋼調質的主要目的在 1. 增加硬度 2. 減少硬度 3. 增加耐磨性 4. 增加韌性。

答案：(4) 增加韌性

解析：調質是淬火後再施以高溫回火（約500～650℃）的熱處理，使高碳鋼在保有相當硬度與強度的同時大幅提高韌性，並消除淬火殘留的內應力，得到強韌兼備的綜合機械性質。單純增加硬度是淬火的目的；降低硬度可用退火或回火調整；增加耐磨性則靠淬火、表面硬化或滲碳處理。故調質的主要目的在增加韌性。

第61題

影響放電加工間隙最大的因素為 1. 放電電流大小 2. 放電加工時間 3. 電極跳躍高度 4. 放電休止時間。

答案：(1) 放電電流大小

解析：放電加工間隙主要由放電能量決定，而放電電流是影響放電能量最重要的因素。電流增大時，單次放電形成的蝕除坑會變大，電極與工件之間所需的放電間隙也隨之增加；實務上常調整電流與伺服電壓來控制間隙。放電休止時間主要影響排屑與加工穩定性，電極跳躍高度則有助於排屑，兩者對間隙的影響都不如放電電流直接。放電加工時間雖會影響總蝕除量與表面粗糙度，但並非決定間隙大小的首要因素。

第62題

公制齒輪節圓直徑與齒數之比,稱為 1. 模數 2. 工作深度 3. 徑節 4. 周節。

答案：(1) 模數

解析：公制齒輪以模數表示齒的大小，模數的定義是節圓直徑 D 與齒數 N 之比，即 m＝D/N，單位為 mm。模數越大，齒形越大、齒輪強度越高；在齒數相同的情況下，節圓直徑也越大。徑節是英制的表示法，為齒數除以節圓直徑，即 N/D；周節則是相鄰兩齒在節圓上所對應的弧長，等於 πD/N＝πm。工作深度不是節圓直徑與齒數之比，因此本題答案為模數。

第63題

在一連續模具中,背板( 墊板) 不應該安裝於 1. 下模座上方 2. 下模刃口上方 3. 沖頭上方 4. 沖頭固定板上方。

答案：(2) 下模刃口上方

解析：背板（墊板）的主要作用是承受沖頭或模具的衝擊力，並均勻分散壓力，通常配置在沖頭上方、沖頭固定板上方，或下模座上方作為支撐墊塊。下模刃口上方是沖壓時板料送進、沖切及廢料排出的區域；若在此加裝背板，會遮擋刃口、妨礙送料與排屑，甚至造成模具干涉，因此不應安裝於下模刃口上方。

第64題

將多項式 因式分解,可以得到 1. ( 2 y + 2 ) ( x + 5 ) 2. ( 2 y + 5 ) ( x + 2 ) 3. ( 2 x + 5 ) ( y + 2 ) 4. ( 2 x + 2 ) ( y + 5 ) 。

答案：(2) ( 2 y + 5 ) ( x + 2 )

解析：以分組分解法處理原式：2xy＋5x＋4y＋10＝x(2y＋5)＋2(2y＋5)＝(x＋2)(2y＋5)，所以選項2正確。可展開驗算：(2y＋5)(x＋2)＝2xy＋4y＋5x＋10，與原式各項相符。選項1展開為2xy＋10y＋2x＋10，選項3展開為2xy＋4x＋5y＋10，選項4展開為2xy＋10x＋2y＋10，均與原式不同。

第65題

影響線切割放電加工機加工精度的因素中,下列何者為最直接的因素? 1. 導線輥輪鬆動 2. 銅線消耗量 3. 銅線導引系統鬆動 4. 電極夾頭鬆動。

答案：(3) 銅線導引系統鬆動

解析：線切割加工是靠細銅線沿導引系統定位並進行放電蝕除，銅線在加工區的位置精度會直接決定切縫軌跡。當銅線導引系統（導線眼模、導嘴及相關固定座）鬆動時，銅線會偏擺，切出的尺寸與垂直度立即受到影響，因此這是最直接的因素。導線輥輪主要負責送線與張力，鬆動會影響送線穩定，但不是直接定位；銅線消耗量與精度沒有直接因果關係；電極夾頭也不是線切割的主要定位元件。

第66題

V 形彎形加工中,欲獲得90 ° 彎曲角度,則進行彎曲加工時,其沖頭角度應 1. 依彎曲次數而定 2. 等於90 ° 3. 小於90 ° 4. 大於90 ° 。

答案：(3) 小於90 °

解析：V形彎曲後材料會產生回彈，使彎曲角度比沖頭角度略為張開。若要使成品得到90°，沖頭角度必須小於90°，讓材料在沖頭下壓時略為過彎，回彈後剛好回到90°。若沖頭等於90°，回彈後成品會大於90°；若沖頭大於90°，成品角度會更大。沖頭角度也不是依彎曲次數決定，而是依材料種類、厚度、回彈量及模具間隙調整。

第67題

依據C N S 曲柄沖床精度檢驗標準,薄片精密沖穿沖壓作業應選用那一級精度沖床較為合適? 1. 2 級 2. 3 級 3. 1 級 4. 特級。

答案：(4) 特級

解析：CNS曲柄沖床精度檢驗依精度高低分級，薄片精密沖穿要求沖頭與下模間隙均勻、滑塊下死點及導軌精度穩定，否則容易產生毛邊、尺寸分散或模具磨耗。此類作業應選用最高精度等級的「特級」沖床，以確保薄板沖切品質。1級精度雖優於2、3級，但仍不及特級；2級與3級通常用於一般沖壓或較不精密的加工。

第68題

使用兩點式內分厘卡量測時,前後左右的擺動,其目的是 1. 習慣動作 2. 避開雜物 3. 找正確的尺寸 4. 使測爪與工件減少接觸。

答案：(3) 找正確的尺寸

解析：兩點式內分厘卡以兩個測爪接觸孔壁，量測時需前後、左右輕輕擺動，目的是讓兩測爪落在孔徑方向並與孔軸垂直，讀取最大值即為真實內徑。若量測軸傾斜，兩點間距離會小於實際孔徑，得到偏小的尺寸。因此擺動不是習慣動作、避開雜物，也不是減少接觸，而是消除量測姿勢誤差、找出正確尺寸。

第69題

N C 程式中,具順時針圓弧切削機能者為 1. G 01 2. G 02 3. G 03 4. G 00 。

答案：(2) G 02

解析：NC加工程式中，G碼為準備機能。G02為順時針圓弧切削（圓弧補間）指令，刀具沿順時針方向銑削圓弧；G03則為逆時針圓弧切削。G01為直線切削（直線補間），以直線路徑進給；G00為快速定位，僅作點到點移動而不切削。因此具順時針圓弧切削機能者為G02，對應選項2。考生須熟記G02與G03方向判斷係以刀具中心路徑觀察，平面選擇不同（G17/G18/G19）時視圖方向亦不同，但順時針對應G02原則不變。

第70題

一般用於製造鏨子的材料是 1. 高碳鋼 2. 高速鋼 3. 高錳鋼 4. 高鎳鋼。

答案：(1) 高碳鋼

解析：鏨子為鉗工用手動切削工具，用以鑿切金屬，一般採高碳鋼（如SK系列碳工具鋼）製造，經淬火、回火處理以兼顧硬度與韌性。高速鋼（選項2）耐熱性高，多用於車刀、鑽頭等機械切削刀具，非鏨子常材；高錳鋼（選項3）耐磨耐衝擊，用於軌道、挖斗；高鎳鋼（選項4）耐蝕，用於特殊環境。故鏨子材料選高碳鋼，答案為1。製作時刃口硬度約HRC56~60，柄部則較軟以避免震手斷裂。

第71題

在執行C N C 綜合切削加工機加工中,潤滑油警示燈亮時,宜 1. 檢查油面,不足則給予補足 2. 重新開機再使用 3. 按重置鈕後繼續使用 4. 繼續使用。

答案：(1) 檢查油面,不足則給予補足

解析：CNC綜合切削加工機運轉中，潤滑油警示燈亮表示潤滑油量不足或油壓異常。正確處置應先暫停加工、檢查油面高度，不足則補足潤滑油後再續行，以確保導軌、螺桿等運動元件獲得充分潤滑，避免咬耗。選項2重新開機、選項3按重置鈕後繼續、選項4繼續使用，皆未解決油量不足根本問題，可能造成機件嚴重磨損甚至燒毀。故宜採選項1檢查油面並補足。

第72題

模具內,光電式檢出裝置的光束功能,若供給材料不足時 1. 供給裝置稍減速 2. 停止沖床的運轉 3. 沖床運轉減速 4. 立即停止供應。

答案：(2) 停止沖床的運轉

解析：沖壓模具內的光電式檢出裝置係以光束偵測送料狀態。當供給材料不足（如料帶用盡、送料失敗）時，光束未被遮斷或感測異常，安全連鎖會立即停止沖床運轉，防止空沖、模具損壞或產生不良品，並確保作業安全。選項1稍減速、選項3減速、選項4停止供應皆未如實際安全設計般直接停機。故材料不足時應停止沖床運轉，答案為2。此為自動送料系統的標準保護機能。

第73題

下列何者不是沖剪沖壓加工所用之彈簧? 1. 氮氣彈簧 2. 板片彈簧 3. 優力膠 4. 螺旋彈簧。

答案：(2) 板片彈簧

解析：沖剪沖壓模具常用的彈性元件包含螺旋彈簧（選項4，最常見）、氮氣彈簧（選項1，可提供穩定大行程出力）與優力膠（選項3，即聚氨酯彈性體，用於壓料、頂出）。板片彈簧（選項2，又稱葉片彈簧）多用於車輛懸吊等承受彎曲負荷之處，並非沖壓模具內之彈性元件。故題目問「不是」所用之彈簧者為板片彈簧，答案為2。選購模具彈簧尚須注意其自由長、外徑與壓縮比等規格。

第74題

下列何者不是解決沖剪成品翹曲的對策? 1. 刃口部再研磨 2. 減少導料板間隙 3. 模具間隙取小 4. 加強壓料板壓力。

答案：(2) 減少導料板間隙

解析：沖剪成品翹曲（變形）多因剪切時材料受彎矩與殘留應力所致。常見對策為：模具間隙取小（選項3）以降低彎曲量、加強壓料板壓力（選項4）壓平材料、刃口部再研磨（選項1）保持銳利減少擠壓。而導料板間隙（選項2）僅關係料帶導引精度與送料平順，與成品翹曲無直接關聯，減少之並不能改善翹曲。故非解決對策者為選項2。若翹曲仍嚴重，亦可考慮在製程中增加壓平或矯正工程。

第75題

彎曲成品高度尺寸不正確時,在需求容許下通常可以修正 1. 成品材料 2. 沖頭長度 3. 下模厚度 4. 沖頭R 部。

答案：(4) 沖頭R 部

解析：彎曲加工中，成品高度尺寸易受回彈（springback）影響而偏離。在容許範圍內，通常可修正沖頭R部（選項4，即公模肩部圓角半徑）：增大或減小R值可改變材料流動與回彈量，進而調整最終彎曲高度。沖頭長度（選項2）與下模厚度（選項3）主要影響閉模高度與行程，成品材料（選項1）非模具修正項。故高度不正確時一般修正沖頭R部，答案為4。實務上亦可配合試模微調R以達尺寸要求。

第76題

何種電極材料在水中實施線切割放電加工時,會促使母材軟化? 1. 石墨 2. 鈉 3. 黃銅 4. 鋁。

答案：(3) 黃銅

第77題

一般雕刻機雕刻筆劃痕跡之大小受何種因素影響? 1. 縮放比例 2. 刀桿直徑 3. 刀尖直徑 4. 刀桿轉速。

答案：(3) 刀尖直徑

解析：雕刻機進行刻字或圖案雕刻時，筆劃痕跡（刻線寬度）主要由刀尖直徑（選項3）決定：刀尖越細，刻痕越窄、字跡越精細；刀尖越粗，筆劃越寬。縮放比例（選項1）改變整體圖形大小而非線寬本質；刀桿直徑（選項2）僅影響夾持與剛性；刀桿轉速（選項4）影響切削品質與效率，不直接決定痕跡大小。故影響筆劃痕跡大小者為刀尖直徑，答案為3。選用刀尖時須配合字體大小與精度需求。

第78題

沖剪成品斷面呈現二次剪切現象時,表示 1. 模具間隙太大 2. 模具間隙適中 3. 與模具間隙無關 4. 模具間隙太小。

答案：(4) 模具間隙太小

第79題

在剪切斷面中,破裂面夾在兩個剪斷面中間的是 1. 修邊 2. 精密下料法 3. 整光下料法 4. 上下下料法。

答案：(4) 上下下料法

第80題

採用沖壓加工法製造之手錶底部的金屬外殼,常使用的材料為 1. 工具鋼 2. 模具鋼 3. 不銹鋼 4. 高速鋼。

答案：(3) 不銹鋼

解析：手錶底殼屬於薄板類外觀兼功能性零件，需具備耐腐蝕、耐磨耗、可拋光及良好沖壓成形性，故常選用不銹鋼（如304、316等沃斯田鐵系）薄板，經沖剪、引伸、衝切等沖壓工程成形。工具鋼、模具鋼、高速鋼都是用來製作沖頭、模仁等模具的材料，特點是高硬度、耐磨耗，並不適合做為手錶外殼的製品材料；且這些鋼材硬度高、成形性差，難以沖壓出薄殼形狀。因此答案為不銹鋼。