民國100年 乙級專案 18500 機械加工乙級 學科考古題與答案

民國100年 乙級專案 18500 機械加工乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。

題目與答案

第1題

下料模具之沖剪間隙與下列何者有關? 1. 料片材質 2. 模具材質 3. 模具硬度 4. 模具厚度。

答案:(1) 料片材質

解析:沖剪間隙主要取決於料片材質(材料種類、硬度、延展性)與板厚。不同材質(如軟鋼、不鏽鋼、鋁、銅)因剪切強度與變形特性不同,需不同間隙百分比(通常為板厚 5%~10%)。模具材質、硬度、厚度影響模具壽命與剛性,非決定間隙數值的主要因素。

第2題

拆卸臥式銑床刀軸之內容," a " 為鬆開拉桿螺帽," b " 為鬆開刀軸螺帽," c " 為用鉛錘頓擊拉桿 頭部," d " 為鬆開支架固定螺釘、螺帽,其正確步驟是 1. b、d、a、c 2. a、b、c、d 3. c、b、d 、 a 4. b 、a 、d 、c 。

答案:(1) b、d、a、c

第3題

銑削1 / 20 斜度,床台移動40 m m ,則量表垂直床台移動 1. 1 m m 2. 2 m m 3. 2 . 5 m m 4. 4 m m 。

答案:(2) 2 m m

解析:斜度 1/20 表示每前進 20 mm,高度(或直徑)變化 1 mm。床台水平移動 40 mm 時,量表所量測的垂直方向移動量為 40×(1/20)=2 mm。計算時先確認斜度是「高度差/水平距離」的比值,再將床台移動量乘上此比值即可,故答案為 2 mm。

第4題

結構上,下列何種量具較容易產生亞培( A b b e ) 測量誤差 1. 外徑分厘卡 2. 卡式內徑分厘卡 3. 直桿式內徑分厘卡 4. 深度分厘卡。

答案:(2) 卡式內徑分厘卡

解析:亞培(Abbe)原理要求量測軸線與刻度(測微螺桿)軸線共線,兩者一旦有偏移,偏移量會依槓桿比例放大成讀值誤差。卡式內徑分厘米的測爪與測微螺桿軸線之間存在偏移,量測時測爪受力或磨耗所產生的偏擺,會被放大為明顯的讀數誤差。外徑分厘卡、直桿式內徑分厘卡與深度分厘卡的量測方向與螺桿軸線一致,符合亞培原理,因此誤差較小。故選2。

第5題

研磨端銑刀底刃第二間隙角時,工作頭傾斜1 ~3 ° 的目的為 1. 產生間隙角 2. 避免產生毛邊 3. 同時產生第三間隙角 4. 延長砂輪壽命。

答案:(1) 產生間隙角

第6題

若α 代表角度,已知 ,則α = 1. 10 ° 2. 12 ° 3. 15 ° 4. 18 ° 。

答案:(1) 10 °

第7題

一般游標卡尺不適合直接量測 1. 外徑尺度 2. 內孔尺度 3. 階級尺度 4. 斜度。

答案:(4) 斜度

解析:游標卡尺的本尺與副尺呈直線配置,兩個測爪適合夾持兩個平行面,因此可直接量測外徑、內孔孔徑與階級長度。斜度(錐度)必須量出角度,或比較兩端直徑差與長度才能判定;游標卡尺只能讀出單一長度,量測斜面時測爪與工件僅成線接觸,讀值不穩定也不準確,並不適合直接量測斜度。故選4。

第8題

導套與模板配合之干涉量約為 1. 0 . 16 ~0 . 18 m m 2. 0 . 12 ~0 . 14 m m 3. 0 . 08 ~0 . 10 m m 4. 0 . 02 ~ 0 . 04 m m 。

答案:(4) 0 . 02 ~ 0 . 04 m m

解析:導套壓入模板時須有適當的干涉量,使導套在鑽削過程中不鬆動、不隨鑽頭轉動,一般約為0.02~0.04mm,屬於輕壓入配合。干涉量太小,導套容易鬆脫、位移,導引精度下降;干涉量太大,則壓入困難,可能使模板孔脹裂或導套變形,反而破壞導套內徑與位置精度。所列其他數值均偏大,故選4。

第9題

正弦規配合塊規係用於量測工件之 1. 深度 2. 外徑 3. 孔徑 4. 角度。

答案:(4) 角度

解析:正弦規利用直角三角形關係 sinα=h/L,其中L為兩滾柱中心距(常用100mm或200mm),以塊規墊出高度h,使正弦規斜面與工件被測斜面貼合,即可由h與L算出工件角度,因此正弦規配合塊規是用來量測角度。深度靠深度規、外徑靠分厘卡、孔徑靠內徑量具,均非正弦規的功能。故選4。

第10題

最適合於多量少樣車削工件的是 1. 機力車床 2. 工具車床 3. 六角車床 4. 專用車床。

答案:(4) 專用車床

第11題

車削外徑前先車削端面,其主要目的係為 1. 整齊 2. 美觀 3. 定長度之基準面 4. 精車削時車刀不易損壞。

答案:(3) 定長度之基準面

解析:車削外徑前先車端面,可把端面車平,並建立量測長度的基準面;後續車外徑、車階級或車螺紋時,所有軸向長度尺寸都由此面起算,確保長度精度與重複定位。若端面不平或留有鑄黑皮,長度基準不明確,量測誤差會很大。整齊美觀並非主要目的,車端面也不是為了保護車刀。故選3。

第12題

銑床切削時,其進給率以 1. m m / m i n 2. c m / m i n 3. m / m i n 4. m / h r 表示。

答案:(1) m m / m i n

解析:銑床的進給率定義為工作台或刀具每分鐘相對移動的距離,單位習慣以公釐每分鐘表示,即 mm/min。選項 2 cm/min 單位過大;選項 3 m/min 屬於切削速度單位而非進給率;選項 4 m/hr 單位過小,不符實務慣例。

第13題

依據C N S 標準,蝸桿的前視圖畫法為 1. 2. 3. 4. 。

答案

  • 2

第14題

彈簧線圈平均直徑20 m m ,線徑2 m m ,其彈簧指數為 1. 18 2. 12 3. 10 4. 2 。

答案:(3) 10

解析:彈簧指數 C = 平均直徑 D / 線徑 d。題目給定 D = 20 mm,d = 2 mm,代入公式 C = 20 / 2 = 10。選項 1、2、4 皆為計算錯誤或單位換算錯誤所得數值。

第15題

欲拆卸已緊配合於軸上之齒輪,宜採用下列何種工具? 1. 齒輪拔取器 2. 鋼鎚 3. 鏨子 4. 鉗子。

答案:(1) 齒輪拔取器

解析:已緊配合(過盈配合)的齒輪拆卸需施加均勻軸向拉力,齒輪拔取器專為此設計,可避免損壞齒輪或軸。選項 2 鋼鎚敲擊易造成變形、崩裂;選項 3 鏨子與選項 4 鉗子無法提供足夠且均勻的拔出力。

第16題

在轉盤上銑削圓弧,工件夾持校正圓弧中心時,須對正 1. 主軸中心 2. 轉盤中心 3. 床台中心 4. 角板中心。

答案:(2) 轉盤中心

解析:在轉盤上銑削圓弧時,工件旋轉中心必須與轉盤旋轉中心重合,才能銑出正確圓弧。因此校正時須對正轉盤中心。選項 1 主軸中心為刀具旋轉中心;選項 3 床台中心與選項 4 角板中心皆非工件旋轉基準。

第17題

銑削螺旋槽時,應使用下列何者夾持較佳 1. 虎鉗 2. 直接夾於床台 3. 分度頭 4. 轉盤。

答案:(3) 分度頭

解析:銑削螺旋槽需要工件在銑削的同時作等速旋轉與直線進給的合成運動,唯有分度頭配合銑床縱向進給並透過換齒輪箱連動,才能達成精確螺旋運動。選項 1 虎鉗、選項 2 直接夾床台、選項 4 轉盤均無法提供連續分度旋轉。

第18題

車削大端面,為獲得良好真平度應採用 1. 刀具溜座固定於床台 2. 尾座頂心頂持工件 3. 中心架扶持工件 4. 減低轉數。

答案:(1) 刀具溜座固定於床台

解析:車削大端面時,應將刀具溜座(縱向溜板)鎖緊固定於床台上,只使用橫向進給(配合複式刀座微調)由外向中心切削,如此可避免縱向溜板因導軌間隙與同時移動而產生誤差,端面才不易出現中凸或凹陷,獲得良好的真平度。尾座頂心與中心架主要在支撐細長工件、防止撓曲,對端面真平度無直接幫助;降低轉數僅改變切削速度與表面粗糙度,並不能改善端面的平面度。

第19題

游標高度規經長年使用,未作校正時 1. 不會產生磨損 2. 尺寸精度產生誤差 3. 與劃線精度無關 4. 尺寸精度不會產生誤差。

答案:(2) 尺寸精度產生誤差

解析:游標高度規長期使用會導致量測面磨損、游標刻度模糊或滑塊間隙變大,進而使尺寸精度產生誤差,需定期校正。選項 1 與 4 錯誤否認磨損與誤差存在;選項 3 錯誤切割量測精度與劃線精度的關聯。

第20題

僅能裝臥式銑床用之銑刀為 1. 端銑刀 2. 面銑刀 3. 鳩尾形銑刀 4. 平銑刀。

答案:(4) 平銑刀

第21題

銅銲法銲接碳化鎢刀片所使用的銲劑為 1. 硼砂 2. 松香 3. 石墨 4. 硫磺。

答案:(1) 硼砂

第22題

下列何種加工無法控制尺寸精度 1. 車削 2. 銑削 3. 砂光 4. 磨削。

答案:(3) 砂光

解析:砂光屬手工或半自動研磨拋光作業,靠砂紙彈性接觸去除材料,無剛性機床控制切削深度與進給,無法精確控制尺寸公差。選項 1 車削、選項 2 銑削、選項 4 磨削均為機床加工,具備尺寸控制能力。

第23題

欲銑削一對邊20 之正六角形,所用圓桿材料直徑為 1. 20 × 2 2. 20 × 1 . 732 3. 20 × 1 . 414 4. 20 × 1 . 1547 。

答案:(4) 20 × 1 . 1547

解析:正六角形的對邊距離 S 與外接圓直徑 D 之關係為 D=S/cos30°=S/0.866=1.1547S,此即圓桿材料的最小直徑。代入 S=20 mm,得 D=20×1.1547≒23.09 mm,故選 20×1.1547。若用 20×1.732,會得到 34.6 mm,超過需求,且 1.732 是 2cos30°,屬於對邊與對角互相換算時的比例,並非直徑係數;1.414 為√2,是正方形對角線比例,與六角形無關;20×2 更遠大於所需。

第24題

我國國家標準(C N S )採用公制齒輪壓力角是 1. 14 . 5 度 2. 15 度 3. 20 度 4. 22 . 5 度。

答案:(3) 20 度

解析:我國 CNS 公制齒輪的基本齒條齒形採用 20° 壓力角,為現行標準。20° 壓力角可使齒根厚度增加、齒輪彎曲強度提高,同時較不易產生干涉,因此廣泛用於一般傳動齒輪。14.5° 是早期英制(Brown & Sharpe)系統常用的壓力角,並非 CNS 公制標準;15° 與 22.5° 雖見於部分特殊齒形或外國系統,但不是我國國家標準所規定者。

第25題

輪磨大工件面,要使用何種平面磨床 1. 水平轉軸,往復式床台 2. 水平轉軸,旋轉式床台 3. 垂直轉軸,往復式床台 4. 垂直轉軸,旋轉式床台。

答案:(4) 垂直轉軸,旋轉式床台

解析:磨削大面積工件時,宜採用垂直轉軸配合旋轉式床台的平面磨床。此型以砂輪端面研磨,床台持續迴轉,工件隨之通過砂輪下方,接觸面積大、研磨連續,生產效率高,適合大件平面粗磨。水平轉軸往復式床台多用於長條形或中小型工件;水平轉軸旋轉式適用於小件連續進料;垂直轉軸往復式則受限於床台行程,大工件不易一次涵蓋。

第26題

平面磨床在粗磨作業時,每次的橫向進給率要 1. 快 2. 慢 3. 固定 4. 先慢後快。

答案:(1) 快

解析:平面磨床粗磨的目的在快速去除餘量,因此橫向進給要快,配合較大的切削深度,以提高材料移除率、縮短加工時間。若橫向進給太慢,砂輪在同一區域停留過久,容易造成燒傷、工件表面硬化與砂輪磨耗加快。慢速進給與小深度應保留給精磨階段,用以控制尺寸精度與表面粗糙度;固定或先慢後快並非粗磨的正常進給策略。

第27題

車床在使用後必須採行之工作為 1. 調整 2. 暖機 3. 拆下夾頭 4. 擦拭及注油。

答案:(4) 擦拭及注油

解析:車床使用完畢後,應先清除切屑與切削液,再以棉布擦拭各滑動面,並對導軌、尾座、進給機構及螺桿等部位注油防鏽,保持潤滑,以維持精度並延長機台壽命。這是每日作業結束的例行保養。調整屬於精度校正工作,並非每次用後必做;暖機是開機前或啟動時的動作;拆下夾頭則只在換裝夾持工件或保養主軸時才進行,並非使用後的固定程序。

第28題

刮削工作檢視工件突出部分,宜採用下列何者為顏料 1. 紅丹 2. 酒精 3. 水 4. 奇異墨水。

答案:(1) 紅丹

解析:刮削檢視高點(突出部分)時,係將紅丹顏料薄塗於標準平板或配合件上,再與工件對研,工件較高處因接觸而沾附紅丹,形成明顯紅斑,據以判斷刮除位置。紅丹附著性佳、色澤鮮明,是刮削顯點的常用塗料。酒精易揮發且無色,無法留下痕跡;水會造成工件生鏽且不具顯色效果;奇異墨水為書寫用,附著與辨識性均不適合做為對研顯點顏料。

第29題

碳化鎢沖頭外形之加工,可使用 1. 銑削加工 2. 成形磨削加工 3. 鉋削加工 4. 車削加工。

答案:(2) 成形磨削加工

解析:碳化鎢硬度極高(僅次於鑽石與立方氮化硼),一般銑刀、鉋刀、車刀切削時磨耗迅速甚至無法切入,故沖頭外形多以成形磨削加工。作法是使用鑽石砂輪,依沖頭輪廓修整砂輪或採成形砂輪,以輪磨方式逐層磨出外形,兼顧尺寸精度與表面品質,且可避免崩角。銑削、鉋削、車削較適合一般鋼料,對碳化鎢不具實用切削能力。

第30題

機件精密加工,一般以攝氏幾度作為量測標準溫度 1. 0 2. 10 ° 3. 20 ° 4. 30 ° 。

答案:(3) 20 °

解析:精密量測以攝氏 20°C 為標準溫度,此為國家標準所採用的基準溫度。鋼材的線膨脹係數約 11.5×10⁻⁶/°C,工件與量具若在不同溫度下量測,尺寸會因熱脹冷縮而產生誤差;例如 100 mm 的鋼件溫差 5°C,長度變化約 100×11.5×10⁻⁶×5≒0.0058 mm,已足以影響精密判定。因此量測前須讓工件與量具同溫,並以 20°C 為準。

第31題

銑削工件發現精度不良時,不必檢視 1. 心軸是否鬆動或彎曲 2. 工件材質 3. 虎鉗 4. 工件夾持面是否有雜物。

答案:(2) 工件材質

解析:精度不良時要從「機械精度」與「夾持系統」逐項檢查:心軸若鬆動或彎曲,會造成刀具偏擺,銑出的面會有刀痕與尺寸誤差;虎鉗若磨耗、歪斜或未校正,工件會在切削力下位移;夾持面殘留切屑、毛邊,工件就無法貼平而翹起,銑削厚度自然不準。工件材質是設定轉速、進給與刀具的依據,銑削過程中不會改變,也不屬於精度不良時要檢視的裝備項目,因此不必檢視。

第32題

某工廠每個小時抽取5 個樣本之測定值分別為 29 . 5 、30 . 0 、30 . 0 、31 . 0 、30 . 5 ,則其全距為 1. 0 2. 1 3. 1 . 5 4. 2 。

答案:(3) 1 . 5

解析:全距(R)是一組測定值中最大值與最小值的差,公式為 R = Xmax − Xmin。代入本題:最大值 31.0、最小值 29.5,故 R = 31.0 − 29.5 = 1.5。全距用來表示該時段製程的分散程度,數值越小代表品質越穩定,也是管制圖 R 圖的基礎。選項 0 表示五個測定值完全相同,與資料不符;選項 1 只取 30.5 與 29.5 之差,漏掉最大值 31.0;選項 2 則高估,皆不正確。

第33題

銑削大平面最有效率之銑刀為 1. 側銑刀 2. 平銑刀 3. 端銑刀 4. 面銑刀。

答案:(4) 面銑刀

解析:面銑刀的刀片分布在刀盤端面,刀桿短、剛性高,切削時以端面同時切除較大寬度,工件一次往復進給即可完成大面積平面,生產效率最高,也最容易得到平坦的表面。側銑刀與平銑刀屬於周邊切削,同時接觸的刀齒少、切削寬度受限,效率較低;端銑刀雖用途廣,但主要適合溝槽、輪廓與小面積加工,銑大平面效率不如面銑刀。

第34題

機械裝置失靈、失效的故障,應視為整台機械安全失效,其應採用之措施,下列何者不適當? 1. 斷電 2. 停用 3. 減速 4. 標示。

答案:(3) 減速

解析:機械裝置失靈或失效,代表安全防護可能已經喪失,處理原則必須讓機械「無法再運轉」:切斷電源(斷電)、掛牌停止使用(停用)、張貼警示標誌告知他人(標示),都屬於隔離與告知措施,可避免人員誤啟動。減速只是降低運轉速度,機械仍在動作,失效的機構、防護或控制元件依舊存在,風險並未消除,因此不能當作故障處理措施,屬於不適當的做法。

第35題

一般1 , 500 m m 車床,動力由馬達傳至齒輪箱是經由 1. 齒形皮帶 2. 齒輪 3. V 形皮帶 4. 鏈條。

答案:(3) V 形皮帶

解析:一般 1,500 mm 車床的傳動順序為馬達→V 形皮帶→齒輪箱→主軸。V 形皮帶具有吸收震動、緩衝起動衝擊與過載時打滑保護的特性,且張力容易調整、更換成本低,因此廣泛用於馬達至齒輪箱的第一段傳動。齒形皮帶多用於需要同步轉速的場合;齒輪雖能傳遞大扭力,但通常置於齒輪箱內部變速;鏈條噪音大、需潤滑,不適合高速主軸傳動。

第36題

選用下列何種號數砂布,可得最佳之光亮表面? 1. 100 號 2. 200 號 3. 400 號 4. 800 號。

答案:(4) 800 號

解析:砂布(砂紙)的號數代表磨粒的粗細,號數愈大磨粒愈細、單位面積磨粒數愈多,切削量小、切削痕跡淺,所得表面粗糙度值愈小、愈光亮。800號為四者中最細,故可獲得最佳光亮表面;100號、200號磨粒較粗,適於粗磨或去鏽;400號居中,屬中細磨。若要鏡面效果,可再配合研磨蠟拋光。

第37題

主軸為無段變速之砲搭式銑床,其主軸於下列何種情形下,應避免停機 1. 低速檔的最慢數 2. 低速檔的最快轉數 3. 高速檔的最慢轉數 4. 高速檔的最快轉數 ;位置。

答案:(4) 高速檔的最快轉數 ;位置

第38題

平面磨床作業,工件使用何種夾持? 1. 磁力夾盤 2. 螺絲鎖定 3. 虎鉗固定 4. 使用夾具。

答案:(1) 磁力夾盤

解析:平面磨床主要加工導磁的鋼鐵件,工件直接放在磁力夾盤(電磁式或永久磁鐵式)上,通磁後均勻吸附,裝卸快速,工件底面全面貼合盤面,定位精度與夾持剛性都好,薄件也不易變形。螺絲鎖定、虎鉗固定與夾具夾持多用於銑床、鑽床,或平面磨床遇上不導磁材料(如鋁、銅、不鏽鋼)時才改用壓板或夾具。

第39題

能改善鋼料表層之耐磨耗性,而內部仍具有強韌性的熱處理方法為 1. 滲碳法 2. 正常化 3. 調質處理 4. 油淬法。

答案:(1) 滲碳法

解析:滲碳法將低碳鋼件置於含碳氣氛中加熱,使碳原子擴散滲入表層,再經淬火與低溫回火,表層成為高碳麻田散鐵,硬度高、耐磨耗,心部仍保持低碳的強韌組織,符合「外硬內韌」的需求。正常化只是加熱後空冷,使組織均勻、消除內應力;調質是淬火加高溫回火,整體強韌但表層硬度有限;油淬僅是淬火冷卻方式,無法形成表層高碳的硬化層。

第40題

職場從業人員在何種情況下須接受在職訓練 1. 工作時間改變 2. 工作地點改變 3. 工作方法改變 4. 工作伙伴改變。

答案:(3) 工作方法改變

解析:依職業安全衛生相關規定,當從業人員的工作方法(製程、作業程序)改變時,作業所暴露的危害因子與操作風險隨之改變,雇主應實施在職教育訓練或重新訓練,使勞工具備正確作業能力。單純的工作時間、地點或伙伴改變,若作業方式與危害本質未變,通常構不成必須重新訓練的法定要件,故答案為工作方法改變。

第41題

輥壓花紋時,下列何者為佳? 1. 轉數高、進給小 2. 轉數高、進給大 3. 轉數低、進給小 4. 轉數低、進給大。

答案:(4) 轉數低、進給大

解析:輥花(knurling)時為使花紋清晰、避免工件因轉速過高而發熱硬化或刀具滑移,應採低轉數並搭配較大進給,讓滾花輪確實壓入材料表面成形。轉速高易產生震動與刮傷,進給過小則花紋淺而不清、易打滑,故以轉數低、進給大為佳。

第42題

下列何者不屬於電腦網路之應用? 1. 檔案管理系統 2. 視訊會議 3. 電子郵件 4. 遠距教學。

答案:(1) 檔案管理系統

解析:電腦網路應用係指透過網路通訊達成資源共享與遠端傳輸的功能,視訊會議、電子郵件、遠距教學均須依賴網路連線方能運作。檔案管理系統主要用於本機或資料庫中檔案的建立、儲存、檢索與維護,未必經由網路傳輸,故不屬於網路應用。

第43題

可改善黃銅切削性的元素是 1. 鋅 2. 錳 3. 鉛 4. 鐵。

答案:(3) 鉛

解析:黃銅為銅鋅合金,添加少量鉛可在晶界形成易切相,使切屑易斷、降低切削阻力並改善加工表面品質,是常見的易削元素。鋅為主要合金元素,錳與鐵主要影響強度、硬度或色澤,對切削性的提升效果不如鉛明顯。

第44題

下列何者表示特細如粉狀的磨料? 1. A A 2. B B 3. C C 4. D D 。

答案:(4) D D

解析:磨料粒度分級中,特細如粉狀者屬微粉級,顆粒最細。題中四種標記以 D D 代表最細、最似粉狀之等級;A A、B B、C C 則依序為較粗之等級,顆粒由粗漸細至 D D 為最細粉狀磨料,故選 D D。

第45題

下列何者不是鑽床的規格之一? 1. 主軸中心至床柱的距離 2. 主軸端面到床台最低位置的距離 3. 主軸上下移動距離 4. 進刀手柄的迴轉圈數。

答案:(4) 進刀手柄的迴轉圈數

解析:鑽床規格包含主軸中心至床柱距離(喉深)、主軸端面至床台最低位置距離、主軸上下移動距離(行程)等表示加工能力的幾何項目。進刀手柄的迴轉圈數僅為操作手感設計,非表示機械加工能力之規格項目,故不屬鑽床規格。

第46題

粗刮削鑄鐵,刃口角度約為 1. 70 ~90 ° 2. 90 ~120 ° 3. 120 ~150 ° 4. 150 ~180 ° 。

答案:(1) 70 ~90 °

第47題

平面磨床安裝時,下列敘述何者錯誤 1. 避免日光直接照射 2. 避開震源 3. 應裝置接地線 4. 不須調整水平。

答案:(4) 不須調整水平

解析:平面磨床安裝時須調整水平以確保幾何精度並避免振動,並應避開震源、避免日光直射造成熱變形,且須裝設接地線以保障用電安全。故「不須調整水平」之敘述錯誤,正確安裝必須調整水平。

第48題

利用鑽頭磨床研磨鑽頭之離隙面,其將離隙面作為圓錐面,而加以研磨者稱為 1. 平面 2. 圓柱 3. 圓錐 4. 特殊研磨法。

答案:(3) 圓錐

解析:鑽頭磨床研磨標準麻花鑽時,離隙面通常採用圓錐面研磨法,使離隙角沿切削刃呈曲線分布,刃尖離隙角大、外圓離隙角小,增強刃尖強度並利排屑。選項1平面研磨法適用於薄板或中心鑽,選項2圓柱研磨法非標準離隙面形式,選項4特殊研磨法非分類標準名稱。

第49題

下列何者不是碳化物刮刀之優點 1. 壽命長 2. 可作微量刮削 3. 適合加工軟質工件 4. 刮削淬火過鋼料。

答案:(4) 刮削淬火過鋼料

第50題

銑床床台面前後平行度檢查時,以 1. 近床柱高 2. 近床柱低 3. 床台中間低 4. 床台中間高為佳。

答案:(2) 近床柱低

解析:銑床床台前後平行度檢查(對床柱導軌)規定「近床柱端偏低」為佳。這樣在切削阻力作用下,床台會緊貼床柱導軌,避免床台懸空震動,確保加工剛性與精度。若近床柱高(選項1)切削時易翹離;中間高低(選項3、4)非標準調整依據。

第51題

批量 600 個零件進行雙次抽樣計畫:第一次抽樣15 個,允收數1 個,拒收數3 個;第二次 抽樣15 個,合併允收數4 個,拒收數5 個。若第一次抽樣發現不良品 2 個,第二次抽樣發 現不良品 3 個,則該批應 1. 允收 2. 拒收 3. 進行三次抽樣 4. 進行全檢。

答案:(2) 拒收

解析:雙次抽樣決策規則:第一次抽樣 n1=15, c1=1, r1=3。發現不良 d1=2,介於 c1<d1<r1 之間,須進行第二次抽樣。第二次 n2=15,合併允收數 c2=4,拒收數 r2=5。累積不良數 D = d1+d2 = 2+3 = 5。因 D = r2 = 5 達到拒收數,依標準規則「等於拒收數即拒收」,該批應拒收。

第52題

元件符號 ,係指 1. 單向定排量油壓馬達 2. 單向定排量油壓泵 3. 單向可變排量油壓泵 4. 單向可變排量油壓馬達。

答案:(2) 單向定排量油壓泵

解析:油壓符號中,實心圓代表泵,箭頭指向外代表輸出(壓力油),箭頭方向固定代表單向定排量。選項所示符號為實心圓+單向出油箭頭,對應「單向定排量油壓泵」。馬達符號箭頭指向圓內;可變排量符號需加斜箭頭穿過圓圈。

第53題

製作熔接式夾具之材料,宜選用 1. 低碳鋼 2. 高碳鋼 3. 鑄鐵 4. 合金鋼。

答案:(1) 低碳鋼

解析:熔接式夾具(焊接夾具)材料首選低碳鋼(如SS400、S20C),因其碳含量低(<0.25%),焊接性佳、不易產生冷裂紋、熱影響區軟化輕微,且成本低、易加工。高碳鋼(選項2)焊接極難、易裂;鑄鐵(選項3)焊接性差;合金鋼(選項4)成本高且需特殊焊材。

第54題

大量檢驗欲得知螺紋是否正確,最簡便的方法是使用 1. 螺紋分厘卡 2. 三線法 3. 螺距規 4. 螺紋樣規。

答案:(4) 螺紋樣規

解析:大量檢驗螺紋是否正確(通止判定),最簡便、快速、無需技巧的是使用螺紋極限樣規(通止規,選項4)。螺紋分厘卡(選項1)測量中徑需計算、操作繁瑣;三線法(選項2)屬精密測量、耗時;螺距規(選項3)僅檢查螺距,無法判定牙型、中徑等綜合合格與否。

第55題

欲搪一深孔工作,夾持工件最少需校驗之基準面為 1. 1 面 2. 2 面 3. 3 面 4. 4 面。

答案:(2) 2 面

解析:深孔搪削(如臥式鏜床)中,工件通常以兩個基準面定位:一個平面基準(限制Z向及旋轉)與一個垂直側面基準(限制X/Y向),共2個基準面即可完全限制工件6個自由度(3-2-1定位原則),並利於夾緊穩定。1面(選項1)不足以限制傾斜;3、4面(選項3、4)屬過度限制,易產生干涉與變形。

第56題

使用碳化鎢銑刀,在標準切削條件下,其切屑顏色宜為 1. 草黃色 2. 白灰色 3. 藍色 4. 黑色。

答案:(3) 藍色

解析:碳化鎢刀具耐高溫,在標準切削條件下切屑呈藍色,代表切削區溫度適當(約500~600℃),此時切削效率高、刀具磨耗也在合理範圍。若切屑呈草黃色,表示切削溫度偏低,通常是切削速度不足或切削負荷太輕,未能發揮碳化鎢刀具的性能;若呈黑色,則表示溫度過高,可能切削速度太快或冷卻不良,刀具容易快速磨耗。白灰色亦屬溫度偏低的情況。因此以切屑顏色判斷切削條件是否適當,藍色為理想狀態。

第57題

標註M 8 × 1 . 0 的螺釘,其中8 是代表 1. 節徑 2. 內徑 3. 外徑 4. 螺距。

答案:(3) 外徑

解析:公制螺紋標註 M8×1.0 中,M 代表公制三角螺紋,第一個數字 8 表示螺紋的公稱外徑(大徑)為 8 mm,後面的 1.0 才是螺距 1.0 mm。以細牙公式估算,節徑約為 8-0.6495×1.0 ≒ 7.35 mm,內徑約為 8-1.0825×1.0 ≒ 6.92 mm,兩者都不是標註中的 8。因此 8 所代表的是外徑,攻牙前鑽孔約選 7 mm 左右。

第58題

氣泡式水平儀每一刻度為2 m m 長,並以1 刻度表示角度1 秒,則水平儀玻璃管的彎曲半徑 為 1. 51 . 566 m 2. 103 . 132 m 3. 206 . 285 m 4. 412 . 529 m 。

答案:(4) 412 . 529 m

解析:水平儀靈敏度的幾何關係為 R=L/θ,其中 L 為一刻度對應的弧長,θ 為該刻度代表的傾斜角。代入 L=2 mm、θ=1 秒=1/206265 弧度,得 R=2×206265=412530 mm≒412.53 m。也就是玻璃管內壁的彎曲半徑約 412.5 公尺,氣泡才會在傾斜 1 秒時移動一格。選項 51.566 m、103.132 m、206.285 m 分別約為此值的 1/8、1/4、1/2,皆與 2 mm 對應 1 秒的條件不符。

第59題

自動檢查時,檢查成員不包括下列何者? 1. 設備製造者代表 2. 現場製造主管 3. 設備作業主管 4. 勞工安全衛生人員。

答案:(1) 設備製造者代表

解析:依職業安全衛生管理辦法的自動檢查規定,自動檢查應由雇主指定的人員辦理,實務上成員包括現場製造主管、設備作業主管及勞工安全衛生人員等,依其職務分別負責設備、作業與安全衛生事項的查核與紀錄。設備製造者代表屬於外部廠商角色,並非事業單位內部自動檢查組織的成員,也不負自動檢查紀錄與缺失改善的責任。因此不屬於檢查成員者為設備製造者代表。

第60題

鑽削一般鋼料時,鑽頭鑽唇間隙角是 1. 3 ~7 度 2. 8 ~12 度 3. 13 ~17 度 4. 18 ~22 度。

答案:(2) 8 ~12 度

解析:鑽唇間隙角(餘隙角)的作用是減少鑽唇後方與工件已加工面的摩擦,並讓切削液進入、切屑排出。鑽削一般鋼料時,鑽唇間隙角一般取 8~12 度;材料較硬時取較小值以維持刃口強度,材料較軟、韌性較大時可取較大值以減少摩擦。若角度太小會造成嚴重摩擦與發熱,太大則刃口強度不足、容易崩刃。因此 8~12 度為一般鋼料的適當範圍。

第61題

車削工件時,工件旋轉一圈,刀具所前進的距離,稱為 1. 主軸轉速 2. 迴轉速度 3. 切削速度 4. 進給。

答案:(4) 進給

解析:進給(feed)的定義是工件每旋轉一圈(或刀具每轉一圈),刀具沿進給方向所前進的距離,車削時常以 mm/rev 表示。主軸轉速指主軸每分鐘迴轉數(rpm);切削速度指刀具刃口與工件表面相對的線速度(m/min);迴轉速度則是工件旋轉的快慢。三者都不描述「轉一圈前進多少距離」,只有進給符合題意。

第62題

在車床上以10 × 0 . 01 m m 之量表校偏心工件,若指針迴轉4 圈,則工件的偏心距離為 1. 0 . 5 m m 2. 1 m m 3. 2 m m 4. 4 m m 。

答案:(3) 2 m m

解析:10×0.01 mm 的量表表示刻度值為 0.01 mm,指針每迴轉一圈走 100 格,即 100×0.01=1 mm。指針迴轉 4 圈,量桿總位移為 4×1=4 mm。校偏心時,工件轉一圈量表讀數的最大與最小差即為偏心量的兩倍,故偏心距離 e=總位移/2=4/2=2 mm。0.5 mm 與 1 mm 皆為把圈數或刻度換算錯誤的結果。

第63題

磨床工作的特點是 1. 不能研磨硬化鋼 2. 熱處理後的加工 3. 適合單一工件的加工 4. 薄而輕的工件難加工。

答案:(2) 熱處理後的加工

解析:磨床以高速旋轉的砂輪進行微量切削,磨粒可切穿硬化層,因此主要用途是熱處理後(淬硬)工件的精加工,可獲得高尺寸精度與良好表面粗糙度,這是其他切削加工難以取代的特點。所以「不能研磨硬化鋼」的說法錯誤;磨床配合夾具亦適合批量生產而非僅限單一工件。基於上述,最能代表磨床工作特點者為熱處理後的加工。

第64題

相同工件車削時,下列何者之主軸轉數最快? 1. 切斷 2. 螺紋 3. 內孔 4. 外徑。

答案:(4) 外徑

第65題

使用針盤量錶在車床上校正偏心量為2 m m 之工件,旋轉180 ° 時,量錶之測桿應移動 1. 1 m m 2. 2 m m 3. 3 m m 4. 4 m m 。

答案:(4) 4 m m

解析:以針盤量錶校正偏心工件時,量錶測桿的讀數變化量等於偏心量的兩倍。因為工件旋轉180°後,測點由偏心最高處轉到最低處,高低差為 2×e。本題偏心量 e=2 mm,故測桿移動量=2×2=4 mm。若只移動 2 mm,代表把偏心量誤認為讀數全幅,會使校正結果偏差一半。

第66題

氧化鋁砂輪宜用於研磨 1. 非鐵金屬材料 2. 非金屬材料 3. 碳化物 4. 鋼料。

答案:(4) 鋼料

解析:氧化鋁(A)磨料韌性佳、抗彎強度高,切削鋼料時不易碎裂,為研磨一般鋼料最常用的砂輪。碳化矽(C)磨料較硬且脆,適合研磨非鐵金屬、非金屬材料及碳化物刀具。若以氧化鋁砂輪研磨碳化物,磨料易鈍化;研磨非鐵金屬則易造成砂輪堵塞,因此本題選鋼料。

第67題

車削較長之內錐度適合用 1. 複式座偏置法 2. 錐度附件法 3. 成型刀法 4. 尾座偏置法。

答案:(2) 錐度附件法

解析:車削較長的內錐度時,工件通常夾持於主軸,無法使用尾座偏置法,因為尾座偏置法只適用於兩頂心間的外錐度;複式刀座偏置法的行程有限,成型刀法也僅適合短錐度。錐度附件法可讓刀座隨導板斜向進給,行程長且錐角調整精確,最適合長內錐度加工。

第68題

車床上鑽孔一般是使用 1. 自動進給 2. 複式刀架進給 3. 縱向大手輪進給 4. 尾座手輪進給。

答案:(4) 尾座手輪進給

解析:車床鑽孔時,鑽頭夾持於尾座套筒內,由操作者轉動尾座手輪,使套筒連同鑽頭沿床尾軸線向主軸方向進給,藉以對準中心孔並控制進鑽深度,故一般使用尾座手輪進給。自動進給與縱向大手輪進給屬床鞍縱向移動,用於車削外圓;複式刀架進給用於車錐度或短距斜向切削。鑽孔需由尾座軸向推進,不適用上述刀架進給方式。

第69題

車削錐角60 度之工件,複式刀座應旋轉 1. 15 ° 2. 30 ° 3. 45 ° 4. 60 ° 。

答案:(2) 30 °

解析:車削錐度時,複式刀座須旋轉的角度為「半錐角」。題目錐角 60° 指工件兩母線所夾的完全錐角,故工件軸線與錐面母線之夾角為 60°÷2=30°。將複式刀座旋轉 30° 後,沿刀座手動進給即可車出該錐面;若誤設為 60° 則車出之錐角將變為 120°,不符需求。故複式刀座應旋轉 30°。

第70題

標準公差公制數值的單位是 1. m 2. c m 3. m m 4. μ m 。

答案:(4) μ m

解析:公制標準公差(IT 等級)的數值表以微米(μm)為單位,例如基本尺寸在某區間時,IT7 的公差可能標為 21,即代表 21 μm,換算為 0.021 mm。1 μm=0.001 mm。若以 m、cm 或 mm 表示,數值會過大或精度不足,因此標準公差表統一採用 μm。

第71題

車床二頂心對準時,使用下列何者較準確? 1. 二頂心移近對準 2. 用試桿及量錶 3. 水平儀 4. 刀口平尺。

答案:(2) 用試桿及量錶

解析:校正車床二頂心是否對準,較準確的方法是在兩頂心間裝上標準試桿,將量錶固定於刀座並沿試桿縱向移動,比較兩端讀數,再調整尾座使讀數一致。僅將二頂心移近對準,只能作粗略目視判斷;水平儀用於檢查床台水平,刀口平尺則用於檢查平面或直線度,皆非校正頂心軸線的主要工具。

第72題

形成車槽刀之各刃角中,若為切削軟鋼,下列何者最大? 1. 前間隙角 2. 後斜角 3. 側切邊角 4. 側間隙角。

答案:(2) 後斜角

解析:車槽刀切削軟鋼時,為降低切削阻力並使切屑順利排出,後斜角需取較大值,一般約 20°~25°。前間隙角與側間隙角僅需避免刀腹摩擦工件,通常約 5°~8°;側切邊角在車槽刀上通常很小,以維持槽寬精度。因此在各刃角中,以後斜角最大。

第73題

作為劃線用之游標尺是 1. 游標卡尺 2. 游標高度規 3. 游標深度規 4. 齒厚游標尺。

答案:(2) 游標高度規

解析:游標高度規以平板為基準面,利用游標原理讀取高度,可對工件做高度劃線及高度量測,是鉗工劃線常用的游標量具。游標卡尺主要用於量測外徑、內徑與深度;游標深度規用於量測深度;齒厚游標尺則專門量測齒輪弦齒厚,三者皆非以劃線為主要用途。

第74題

沖孔剪斷面發生毛邊過長,其主要原因為 1. 沖頭斷裂 2. 沖頭軟化 3. 沖頭磨損 4. 沖剪間隙太小。

答案:(3) 沖頭磨損

解析:沖頭刃口經長期沖剪後會磨損、變鈍,刃口圓角變大,材料無法迅速產生整齊的剪斷面,而會以擠壓、撕裂方式分離,因而留下較長的毛邊。實務上發現毛邊突然變長,常先檢查沖頭與下模刃口是否磨耗並重新研磨。沖頭斷裂會使沖剪無法進行,沖頭軟化則會造成刃口塌陷,皆不是毛邊過長的主要原因。

第75題

下列有關於雙核心C P U 的敘述,何者正確? 1. C P U 加入了H y p e r - T h r e a d i n g 技術 2. 利用平行運算技術以提高效能 3. 是32 位元的2 倍,即64 位元C P U 4. 時脈是單核心C P U 時脈的2 倍。

答案:(2) 利用平行運算技術以提高效能

解析:雙核心CPU是在同一晶片上設置兩個獨立運算核心,可同時執行多個執行緒或程式,藉由平行運算分擔工作以提高整體效能。Hyper-Threading是單一實體核心模擬多執行緒的技術,不等於雙核心;64位元是指CPU字組與定址能力,與核心數無關;雙核心的時脈也不會自動變成單核心的兩倍,效能仍受架構、快取與軟體平行度影響。

第76題

下列何種銑床之銑床頭可做前後左右調整? 1. 立式銑床 2. 臥式銑床 3. 砲塔式銑床 4. 床式銑床。

答案:(3) 砲塔式銑床

解析:砲塔式銑床的銑頭裝在可旋轉的砲塔與滑座上,除可上下升降外,還能前後、左右移動及迴轉傾斜,方便調整主軸位置與角度,適合模具與一般零件加工。立式銑床的銑頭多僅能升降或傾斜,臥式與床式銑床主軸位置固定,皆不如砲塔式靈活。

第77題

銑床規格大小號數分法為 1. 0 、1 、2 、3 、4 、5 2. 0 、1 、2 、3 3. 1 、2 、3 4. 1 、1 . 5 、2 。

答案:(1) 0 、1 、2 、3 、4 、5

解析:傳統銑床的規格常以號數分級,常見分為0、1、2、3、4、5號,號數愈大代表機身與工作台尺寸愈大、加工能力愈高。因此選項1完整列出此一分級方式。其他選項的號數系列不完整或不符合一般分級,無法代表一般銑床的規格系列。

第78題

利用高速度而產生高動能的氣壓缸是 1. 緩衝式氣壓缸 2. 多位式氣壓缸 3. 膜片式氣壓缸 4. 衝擊式氣壓缸。

答案:(4) 衝擊式氣壓缸

解析:衝擊式氣壓缸利用壓縮空氣快速推動活塞,使活塞在短行程內加速,以高速撞擊負載而產生高動能,常用於沖孔、鉚接、打擊等場合。緩衝式氣壓缸重點在行程末端吸收衝擊、降低噪音;多位式氣壓缸提供多個停止位置;膜片式氣壓缸以膜片變形產生短行程推力,皆不是以高速高動能為主要目的。

第79題

專業倫理最重要的層面在於 1. 理論 2. 慎思 3. 成就 4. 實踐。

答案:(4) 實踐

解析:專業倫理不能只停留在理論認識或內心慎思,必須落實在實際的專業行為與決策中,才能發揮約束與引導作用,因此「實踐」是最重要的層面。工程人員面對品質、安全、利益衝突時,應依倫理規範採取行動並承擔責任;成就只是工作結果,不能取代倫理實踐。

第80題

利用如圖方式測量錐度,第一次量測時兩邊塊規墊高10 m m ,第二次量測時 兩邊墊高20 m m ,所量得之M尺寸相差1 m m ,則此工件錐度為 1. 1 / 20 2. 1 / 15 3. 1 / 10 4. 1 / 5 。

答案:(3) 1 / 10