民國105年 第1梯次 01500 冷作丙級 學科考古題與答案

第1題

銲接前預熱措施之主要目的是 1. 燒除雜物 2. 清除水分 3. 避免龜裂 4. 加強銲藥附著力。

答案：(3) 避免龜裂

解析：預熱在於降低銲接時的冷卻速率，減少熱影響區的硬化與氫氣殘留，降低冷裂（龜裂）傾向；對厚板、高碳當量鋼及低溫環境尤其重要。燒除雜物、清除水分屬於銲前清潔工作，並非預熱所能達成；銲藥附著力與預熱無直接關係。

第2題

使用# 1 切割之火口銳利標準火焰長為 1. 260 ~300 m m 2. 200 ~250 m m 3. 310 ~350 m m 4. 100 ~150 m m 。

答案：(4) 100 ~150 m m

第3題

選出非塑性加工之範圍 1. 沖床加工 2. 輥軋加工 3. 鍛造加工 4. 車銑加工。

答案：(4) 車銑加工

解析：塑性加工是利用材料塑性，在不產生切屑的情況下使材料變形，沖床沖壓、輥軋、鍛造都屬於此類。車銑加工是以刀具切除多餘材料、會產生切屑的切削加工，材料是被切除而非塑性流動成形，因此不屬於塑性加工的範圍。

第4題

有一圓柱體測得其直徑減少5 m m 則其圓周應減少 1. 15 . 7 m m 2. 5 m m 3. 3 . 14 m m 4. 7 . 85 m m 。

答案：(1) 15 . 7 m m

解析：圓周長公式為 C＝πD，直徑減少 ΔD＝5 mm 時，圓周減少量 ΔC＝π×ΔD＝3.14×5＝15.7 mm。因此直徑少 5 mm，圓周約少 15.7 mm；不是只少 5 mm，也不是少 3.14 mm 或 7.85 mm。此題關鍵在圓周與直徑成正比，直徑變化量須乘以圓周率，計算時取 π≒3.14。

第5題

氧乙炔焰切割過程中發生逆火時應先關 1. 高壓氧氣閥 2. 混合氣閥 3. 乙炔氣閥 4. 低壓氧氣閥。

答案：(1) 高壓氧氣閥

第6題

從事高架工作時,其高度超過 1. 1 M 2. 2 M 3. 3 M 4. 4 M 時即應使用安全帶。

答案：(2) 2 M

解析：依職業安全衛生設施規則，勞工在高度 2 公尺以上之高處作業且有墜落之虞者，應確實使用安全帶、安全帽等防護具。1 公尺尚未達此門檻；3 公尺、4 公尺雖同樣須防護，但題目問的是開始應使用安全帶的高度，故選 2 公尺。

第7題

正六角形之任一夾角為 1. π / 2 2. π / 3 3. π 4. 2 π / 3 。

答案：(4) 2 π / 3

解析：正六邊形每個內角相等，內角和為（6－2）×180°＝720°，所以每個內角為 720°÷6＝120°。以弧度表示，120°×π/180°＝2π/3。π/2 是 90°、π/3 是 60°、π 是 180°，均不是正六邊形的夾角，因此答案為 2π/3。

第8題

表示粗加工的符號為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第9題

用以畫圓( 圓弧) 及分規之工具為 1. 圓規 2. 捲尺 3. 角尺 4. 劃針。

答案：(1) 圓規

解析：圓規的主要用途是畫圓、畫圓弧，並可配合分規移取或比較長度；其兩腳可調整開度，以針尖定位、筆尖或鉛芯畫線。捲尺用於量長度，角尺用於畫直角與檢查垂直，劃針用於在工件上刻劃記號，皆不具備畫圓功能，因此選圓規。

第10題

鑽頭之鑽唇間隙角應以 1. 8 ° ~15 ° 2. 2 ° ~7 ° 3. 4 ° ~9 ° 4. 12 ° ~20 ° 為宜。

答案：(1) 8 ° ~15 °

解析：鑽頭鑽唇間隙角的作用是減少鑽唇與工件間的摩擦，讓切削液進入並幫助排屑。一般鋼料鑽削時，鑽唇間隙角以 8°～15° 為宜；角度太小會摩擦發熱，太大則鑽唇強度不足、容易崩裂。2°～7° 及 4°～9° 偏小，12°～20° 整體偏高，故選 8°～15°。

第11題

鋼板10 m m 厚,1 M 寬,1 M 長,其重量為 1. 785 k g 2. 7 . 85 k g 3. 7850 k g 4. 78 . 5 k g 。

答案：(4) 78 . 5 k g

解析：鋼板體積＝長×寬×厚＝1 m×1 m×0.01 m＝0.01 m³。鋼的密度約 7850 kg/m³，重量＝0.01×7850＝78.5 kg。也可用 7.85 g/cm³ 計算：100 cm×100 cm×1 cm×7.85＝78500 g＝78.5 kg。若厚度或單位換算錯誤，才會得到 7.85 kg、785 kg 或 7850 kg。

第12題

軟鋼板在高溫加工,其厚度在6 ~25 m m 彎曲90 ° 時,復原彈性約在 1. 2 ~3 ° 2. 0 . 5 ~1 ° 3. 6 ~7 ° 4. 4 ~5 ° 。

答案：(2) 0 . 5 ~1 °

第13題

火焰切割時產生之熔渣留在銲接縫內而施以銲接時 1. 熔渣不因高溫熔解故影響銲接品質 2. 熔渣因高溫完全熔解故不影響銲接品質 3. 熔渣因高溫熔解故影響銲接品質 4. 熔渣不因高溫熔解但不影響銲接品質。

答案：(1) 熔渣不因高溫熔解故影響銲接品質

解析：火焰切割（燃氣切割）會產生氧化鐵熔渣，其熔點約1370°C，高於母材熔點（約1530°C）。熔渣若未清除即進行銲接，熔渣不會因電弧高溫完全熔解，反而會混入熔池形成夾渣缺陷，降低銲縫機械性能與氣密性，故選項1正確。選項2錯在「完全熔解」，選項3錯在「熔渣因高溫熔解」，選項4錯在「不影響品質」。

第14題

下列型鋼中那一類的重心未通過其截面 1. T 型鋼 2. 半圓鐵 3. H 型鋼 4. 角鋼。

答案：(4) 角鋼

解析：角鋼（L型鋼）屬開口非對稱斷面，其重心位於截面外部，不通過截面本身；T型鋼、H型鋼對稱軸重心在截面內；半圓鐵重心在弧心側但仍在截面區域內。依機械製圖與材料力學規定，開口薄壁型鋼（角鋼、槽鋼、Z型鋼）重心均落在截面外。

第15題

下述何項非彎曲加工之方法 1. 常溫彎曲 2. 沖壓彎曲 3. 加熱彎曲 4. 冷卻彎曲。

答案：(4) 冷卻彎曲

解析：彎曲加工基本方法依溫度分為常溫彎曲（冷彎）、加熱彎曲（熱彎）；依設備分為模具彎曲、滾彎、沖壓彎曲等。「冷卻彎曲」非標準工藝名稱，冷卻通常為熱加工後處理步驟，非獨立彎曲方法，故選項4非彎曲加工方法。

第16題

使用壓具( P I E C E ) 時,應點銲 1. 不限制 2. 兩側 3. 受力之正面 4. 受力之對面。

答案：(3) 受力之正面

第17題

不規則形狀製品之展開方法是用 1. 平行線法 2. 三角形法 3. 多角形法 4. 放射線法。

答案：(2) 三角形法

解析：不規則形狀（如變徑管、三通、側切管等非可展曲面）無法用平行線法（適用稜柱/圓柱）、放射線法（適用錐體/金字塔）或多角形法（非標準術語）。三角形法將曲面近似為多個三角形網格，計算真長後展開，為處理不規則/雙曲面的通用近似展開法。

第18題

一哩等於 1. 1 . 609 公里 2. 2 . 0 公里 3. 1 . 80 公里 4. 1 . 75 公里。

答案：(1) 1 . 609 公里

解析：國際單位制定義：1 英里 = 1,609.344 公尺 = 1.609344 公里。工程常用近似值 1.609 公里。選項2(2.0)、3(1.80)、4(1.75)均不符合換算標準。

第19題

施銲時,銲縫間隙愈大,則銲件收縮 1. 愈大 2. 無關 3. 不會收縮 4. 愈小。

答案：(1) 愈大

解析：銲縫間隙過大需填充更多熔敷金屬，單位長度熱輸入增加，冷卻收縮體積與應力均增大，導致縱向、橫向收縮變形愈明顯。間隙過小則可能未熔合，但間隙與收縮呈正相關，故選項1「愈大」正確。

第20題

氧氣瓶最脆弱的部位是 1. 瓶底 2. 瓶身 3. 瓶口閥門 4. 瓶肩。

答案：(3) 瓶口閥門

解析：高壓氧氣瓶瓶口閥門結構複雜、連接頻繁、承受扭力與衝擊，為最脆弱部位，亦為洩漏、爆炸高發區。瓶身、瓶底、瓶肩為一體成型鋼瓶本體，強度較高。搬運、使用規範強調保護瓶口閥門（戴安全帽、防撞擊），印證其最脆弱。

第21題

鋸切時不直的原因 1. 鋸條緊度不夠 2. 鋸齒裝置反方向 3. 鋸條磨鈍 4. 鋸條生銹。

答案：(1) 鋸條緊度不夠

解析：鋸條緊度不足會導致鋸條在切削阻力作用下發生彎曲、振動或偏離切削軌跡，造成鋸切面不直、傾斜或產生弧度。選項2（鋸齒裝反）會導致無法切削或切削極度困難，而非不直；選項3（鋸條鈍化）主要增加切削阻力、產生毛刺、降低效率；選項4（鋸條生銹）影響鋸條壽命與切削順滑度，非不直主因。

第22題

電銲機調整之手柄游標指針所指數值係為 1. 電力 2. 電流 3. 電壓 4. 電阻。

答案：(2) 電流

解析：電弧焊機面板上的手柄或游標指針用於調整輸出電流大小（安培數），以配合焊條直徑、板厚及焊接姿勢等工藝需求。電弧焊機屬恆流電源特性，電壓由弧長自動變化，面板通常不直接設定電壓；電力與電阻非面板直接調整參數。

第23題

電銲時沿著銲接方向,在銲道和母材之間生成細溝稱為 1. 銲疤 2. 銲蝕 3. 銲縫 4. 龜裂。

答案：(2) 銲蝕

解析：銲蝕指焊接時電弧熱量過大或焊接速度過慢，導致熔池金屬沿焊道邊緣侵蝕母材，形成細長溝槽且未被填充金屬補滿的缺陷。銲疤為焊道表面凸起金屬；銲縫為焊接接頭總稱；龜裂為焊縫或熱影響區產生的裂紋。

第24題

檢查氧、乙炔氣瓶是否漏氣以 1. 油 2. 火焰 3. 肥皂水 4. 水為之。

答案：(3) 肥皂水

解析：依職業安全衛生設施規則及氣體安全作業規範，檢查氧氣、乙炔氣瓶、管路及接頭漏氣，必須使用肥皂水（或專用檢漏液）塗抹觀察是否產生氣泡。嚴禁使用油（油脂遇氧氣易自燃爆炸）、明火（極易引發燃燒爆炸）或單用水（無氣泡指示、乾燥困難）檢漏。

第25題

鑽孔作業時鑽床轉速的調整,那一種材料轉速較慢 1. 低碳鋼 2. 鑄鐵 3. 銅板 4. 不銹鋼。

答案：(4) 不銹鋼

解析：鑽床切削速度V=πDN/1000，轉速N=1000V/πD。不鏽鋼（如SUS304）屬難切削材，加工硬化傾向強、熱導率低，切削速度建議較低（約10-20 m/min）；低碳鋼約20-30 m/min、鑄鐵約15-25 m/min、銅板約60-100 m/min。相同直徑下，切削速度越低，所需轉速越慢。

第26題

劃線工作中,高度之量測較為精密之工具為 1. 直尺 2. 劃線台及直尺 3. 高度規 4. 分規。

答案：(3) 高度規

解析：高度規配合劃線台使用，專為精密量測或劃定工件高度尺寸設計，分解度可達0.01-0.02 mm，具游標或數顯讀數裝置，精度遠高於直尺（1 mm）、直尺配合劃線台（依賴直尺精度）及分規（轉移尺寸、無刻度讀數裝置）。

第27題

為便於安全檢查及清洗壓力容器之內部,其長度在6 m 以上者應設 1. 二個 2. 一個 3. 四個 4. 三個人孔。

答案：(1) 二個

解析：依勞動部職業安全衛生署「鍋爐及壓力容器檢查作業準則」及相關設計規範（如ASME VIII-1 UG-46），壓力容器筒體長度超過6 m（或特定直徑/長度比）時，為利內部檢查、清洗及維修，兩端封頭或筒體上至少需設置二個人孔，確保人員進出及通風換氣安全。

第28題

一般冷作壓彎之模具材質是 1. 不銹鋼 2. 一般鋼板 3. 銅 4. 鍛鋼。

答案：(4) 鍛鋼

解析：冷作壓彎模具承受高壓反覆沖擊與摩擦，材質需具高強度、高硬度、良好耐磨性與韌性。鍛鋼（如S50C、SCM440經鍛造熱處理）組織致密、力學性能優異，為常用模具材料。不鏽鋼硬度不足且成本高；一般鋼板（熱軋板）未經熱處理硬度低、易磨損變形；銅硬度太低、易粘著磨損。

第29題

如左圖斜度切割12 m m 厚鋼板時,S 是多少m m 1. 10 m m 2. 12 m m 3. 8 m m 4. 14 m m 。

答案：(2) 12 m m

第30題

電銲時所使用之護具中,下列何者為誤 1. 帆布護胸 2. 皮手套 3. 電銲用面罩 4. # 11 濾光玻璃。

答案：(1) 帆布護胸

解析：電銲作業會產生強烈紫外線、紅外線與高熱火花，護具須具耐熱、防火、絕緣特性。皮手套可防燙傷，電銲用面罩搭配遮光玻璃（如 #11 號，屬電弧銲常用遮光號碼，可依電流選用）能防止弧光傷眼，均屬正確護具。而帆布為一般布質，耐火性不足，遇火花易引燃，護胸應採皮革或經阻燃處理之防火衣料，故『帆布護胸』不適用，為錯誤選項。

第31題

冷作工所常用之捲尺係以何材料製成 1. 鋼皮 2. 布料 3. 鋁皮 4. 黃銅。

答案：(1) 鋼皮

解析：冷作工量測金屬工件講求精準與耐用，常用之捲尺為鋼捲尺，以鋼皮製成，具高張力、不易伸長變形、耐磨且精度穩定，適合現場放樣與下料。布質捲尺易受潮伸長導致誤差；鋁皮雖輕但剛性不足易彎曲；黃銅較軟且成本高，均非標準捲尺材料，故答案為鋼皮。

第32題

氧乙炔焰切割作業實際用以割斷鋼板者是 1. 低壓氧氣 2. 乙炔氣 3. 混合氣 4. 高壓氧氣。

答案：(4) 高壓氧氣

解析：氧乙炔切割分兩階段：先以乙炔與氧混合氣產生中性預熱焰，將鋼板加熱至燃點（約 870°C 以上）；隨後打開切割氧閥，噴出高壓純氧使高溫鐵激烈氧化燃燒生成氧化鐵熔渣，再經氧流吹除而割斷。故真正執行割斷動作者為高壓氧氣；乙炔與混合氣僅供預熱，低壓氧非切割主體。

第33題

銲接時發生噴濺較多是因 1. 速度太快 2. 電流太大 3. 電流太小 4. 銲條已受潮。

答案：(2) 電流太大

解析：銲接噴濺（spatter）過多，主因常為電弧熱輸入失衡。電流太大時電弧力過強、銲條熔化過快且金屬滴過度飛散，噴濺顯著增加；電流太小易黏條、滲透不足而非噴濺；銲接速度太快易造成咬邊、熔合不良；銲條受潮主要引發氣孔與爆濺，但題目『噴濺較多』之首因為電流太大。操作時應依銲條直徑選用適當電流並保持短弧。

第34題

架設鷹架時其平臺與工作物的間隔不得大於 1. 0 . 5 M 2. 1 M 3. 0 . 3 M 4. 0 . 8 M 。

答案：(3) 0 . 3 M

解析：依營造安全衛生設施相關規範，架設鷹架（施工架）時，其工作平臺與建築物或工作物間之間隙不得大於 30 公分（0.3 公尺），目的在防止作業人員踏空墜落及工具物件自縫隙掉落。若間隔過大（如 0.5、0.8、1 公尺）將形成掉落危害，故應維持不大於 0.3 M。必要時加設護欄或填補板。

第35題

工件的組合採用收縮配合屬於 1. 轉動接合 2. 臨時接合 3. 永久接合 4. 滑動接合。

答案：(3) 永久接合

解析：收縮配合（熱套或冷縮配合）係利用孔件與軸件之干涉量，將孔件加熱膨脹或軸件冷縮後裝入，恢復常溫後即緊固成一體，不可輕易分解，屬於永久性接合。轉動接合與滑動接合為可相對運動之可動接合；臨時接合如螺栓、銷等可拆換，均非收縮配合之性質，故答案為永久接合。

第36題

下列何者非防止逆火之準則 1. 避免火口過熱 2. 氣體流量 3. 依照切割器使用要領 4. 選擇正確之切割器。

答案：(2) 氣體流量

解析：防止逆火（回火）之準則包括：避免火口（割炬嘴）過熱、依切割器使用要領操作、選擇正確之切割器與配件、保持適當氣體壓力與流量等。選項中『氣體流量』僅為一物理量名詞，未指明應如何控制或保持，不構成具體準則，故為非防止逆火之準則。其餘三項均為明確之操作規範。

第37題

下列何者非為銲道滲透不足係因 1. 電流太高 2. 移動速度太慢 3. 銲條太小 4. 開槽角度太大。

答案：(2) 移動速度太慢

第38題

氧乙炔焰切割9 m m 之鋼板時,若選用# 1 火口,乙炔0 . 2 k g / c m ,氧氣為 1. 1 . 0 k g / c m 2. 與乙炔氣相同 3. 6 k g / c m 4. 2 . 0 k g / c m 。

答案：(4) 2 . 0 k g / c m

解析：氧乙炔切割的切割氧壓力需依板厚與火口號數選定。9 mm 屬薄板，選用 #1 火口時，預熱乙炔壓力約 0.2 kg/cm²，切割氧氣壓力約取 2.0 kg/cm²，約為乙炔的十倍，才有足夠動能把切口熔渣吹除。壓力若僅 1.0 kg/cm²，吹力不足，熔渣易附著、切口掛渣且切不透；若高達 6 kg/cm²，則吹力過強，會造成切口過寬、邊緣吹蝕與粗糙。故選 2.0 kg/cm²。

第39題

使用劃針和鋼尺在劃線時劃針應向鋼尺外方向傾斜 1. 15 ° 2. 35 ° 3. 55 ° 4. 75 ° 為佳。

答案：(1) 15 °

解析：劃線時，劃針向鋼尺外側傾斜約15°，可讓針尖穩定靠住鋼尺邊緣，視線不被針身遮住，劃出的線也較能緊貼尺度。傾斜角過大時，針尖容易滑離尺邊，造成線條偏移及尺寸誤差；因此以15°左右最適宜，35°、55°、75°都過大。操作時應壓牢鋼尺，一次劃出清晰細線。

第40題

一般冷作工所謂落樣面是指 1. 組合構件之面 2. 電銲之面 3. 變形整形之面 4. 預防扭曲之面。

答案：(1) 組合構件之面

解析：落樣（layout）是依施工圖在鋼板上以 1：1 畫出構件實形、加工線與記號的作業；落樣面即構件組合時所依據、作為劃線與對合基準的那一面。此面須平整、無扭曲且便於翻轉與量測，組裝時常以此面朝上或朝外，確保各構件位置一致。電銲面是施銲部位，變形整形面與預防扭曲面則是加工或矯正時所稱，均非落樣面的定義，故選組合構件之面。

第41題

為了防止對接銲構件之角變形 1. 採用其他防止變形方法 2. 減少銲接之滲透 3. 應銲接壓具固定 4. 應加多銲道層數。

答案：(3) 應銲接壓具固定

解析：對接銲的角變形源自銲道上下收縮量不均，厚板多層銲時更明顯。防止方法包括以壓具（夾具、固定台）將構件壓緊固定後再銲、預置反變形、採分段退銲或對稱銲。以壓具固定可限制銲接過程的自由收縮，是最直接有效的做法。減少滲透只是降低熱輸入，無法消除角變形；增加銲道層數反而增加收縮量與變形；選項 1 語意空泛，未指出具體方法，故以銲接壓具固定最正確。

第42題

下述各種氣體何者為非可燃性氣體 1. 煤氣 2. 氧氣 3. 乙炔 4. 氫氣。

答案：(2) 氧氣

解析：氧氣本身不會燃燒，它是助燃劑，能使可燃物劇烈氧化，因此屬於非可燃性氣體；在氧乙炔作業中扮演供氧助燃與切割吹除的角色。乙炔、氫氣與煤氣（含一氧化碳、氫氣、甲烷等）皆為可燃氣體，與空氣或氧氣混合後點火即燃燒，甚至爆炸。故本題所指非可燃性氣體為氧氣。也正因氧氣助燃，油脂絕不可接觸氧氣瓶閥，以免自燃。

第43題

將鋼胚壓製成鋼板之加工方法稱為 1. 滾壓加工 2. 端壓加工 3. 型鍛加工 4. 擠出加工。

答案：(1) 滾壓加工

解析：將鋼胚（扁鋼胚、胚錠）送入加熱爐加熱後，通過一組旋轉輥輪反覆壓延，使厚度減薄、長度伸長，而製成鋼板、鋼片或鋼帶的方法稱為滾壓加工（壓延加工），是鋼鐵廠最主要的成形方式。端壓加工是將材料端部局部加熱後頂壓成形，如鉚釘頭；型鍛加工是以模具鍛打出斷面形狀；擠出加工則將材料自模孔擠出成棒、管或型材。三者皆非製造鋼板的方法，故選滾壓加工。

第44題

1 呎等於12 吋也等於 1. 3048 m m 2. 30 . 48 m m 3. 3 . 048 m m 4. 304 . 8 m m 。

答案：(4) 304 . 8 m m

解析：英制長度換算：1 呎（ft）＝12 吋（in），而 1 吋＝25.4 mm，故 1 呎＝12 × 25.4＝304.8 mm。計算時先把吋換成公釐，再乘上 12，即得 304.8 mm。3048 mm 等於 10 呎，30.48 mm 約為 1.2 吋，3.048 mm 更小，皆與 12 吋不符。因此正確值為 304.8 mm，記住 1 呎約 305 mm 可方便現場估算。

第45題

乙炔瓶的安全塞其溶解溫度為 1. 140 °C 2. 100 °C 3. 80 °C 4. 120 °C。

答案：(2) 100 °C

解析：乙炔鋼瓶內裝多孔性填充物與丙酮，使乙炔溶解儲存。瓶肩或瓶底設有安全塞（易熔塞），以低熔點合金製成，熔解溫度約 100 °C；當外界起火或瓶溫異常升高時，塞子先行熔解洩放氣體，避免瓶內壓力驟升而爆炸。80 °C 太低，夏季曝曬即可能誤動作；120 °C 與 140 °C 則偏高，失去及早洩壓的保護意義。故安全塞熔解溫度為 100 °C。

第46題

下列何者所造成噪音公害最大 1. 火焰切割 2. 氣動切削鎚 3. 鑽孔 4. 電銲。

答案：(2) 氣動切削鎚

解析：氣動切削鎚（又稱氣動鏨、氣動鏨刀）以高壓空氣驅動活塞高速往復撞擊工件，撞擊頻繁且能量大，作業噪音常超過100分貝，為題述四項中噪音公害最大者。火焰切割主要靠高溫熔切，噪音較低；鑽孔為旋轉切削，噪音中等；電銲以電弧高熱熔融金屬，噪音亦不大。故預防上應優先對氣動切削鎚作業配戴耳塞、耳罩等防音防護。

第47題

通常鑽 1. 32 m m 2. 12 m m 3. 6 m m 4. 20 m m 以上之孔徑時,需鑽導孔,以解決大鑽頭不易進刀的缺點。

答案：(1) 32 m m

第48題

為防止龜裂的產生,預熱的溫度通常較後熱溫度 1. 高 2. 不一定 3. 低 4. 相同。

答案：(3) 低

解析：預熱（preheating）是在施銲前將母材加熱，目的是降低冷卻速率、防止氫致裂紋（冷裂），其溫度依鋼材與板厚而定，通常不高；後熱（post heating，又稱應力消除退火或回火）是在銲後再加熱以消除殘留應力並促使擴散氫逸出，溫度一般高於預熱。因此為防止龜裂，預熱溫度通常較後熱溫度為低。

第49題

用捲尺測量兩間距甚大之工件時,應 1. 可不必注意捲尺之水平或垂直 2. 設臨時點,分段測量 3. 於捲尺中間加臨時支撐 4. 捲尺施以適當的拉力。

答案：(4) 捲尺施以適當的拉力

解析：用捲尺量測間距甚大的工件時，因捲尺自重會產生垂度（sag），使讀值大於實長而造成誤差；故應沿測線對捲尺施以適當、均勻的拉力，以減少垂度影響並提高量測準確度。量線亦應儘量保持平、直、水平或垂直。分段測量雖適用極長距離，但基本且必要的動作為施以適當拉力以抑制垂度。

第50題

左圖為第三角投影法中的正視圖及側視圖,試選出其正確之上視圖 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1

第51題

通常氧、乙炔氣之橡皮導管,氧氣為 1. 紅色 2. 紫色 3. 黃色 4. 黑色或綠色。

答案：(4) 黑色或綠色

解析：依氧乙炔熔接安全慣例，橡皮導管以顏色區分氣體以防接錯：氧氣管用黑色或綠色，乙炔管用紅色（部分規範氧氣為藍色，但國內冷作丙級多以黑、綠表示氧氣）。如此作業時可一眼辨識，避免氧與乙炔接反造成危險。題述紅色為乙炔管、紫色與黃色非標準配色，故氧氣導管為黑色或綠色。

第52題

為了應付緊急狀態鋼瓶瓶閥扳手應放在 1. 氧、乙炔瓶上 2. 工具箱 3. 氧氣瓶上 4. 乙炔瓶上。

答案：(4) 乙炔瓶上

解析：乙炔瓶閥須用專用扳手開閉，扳手應留置在乙炔瓶閥上，遇到漏氣、回火或其他緊急狀況才能立即關閉瓶閥。氧氣瓶閥通常以手輪操作，不靠扳手，所以扳手不應放在氧氣瓶上；若收進工具箱，緊急時取用不及，會延誤關斷時機。因此應固定放在乙炔瓶上。

第53題

捲板機捲圓發生扭曲現象,其原因為 1. 滾筒大小選擇不當 2. 材料與滾筒不垂直 3. 材料切割邊緣粗糙 4. 材料裁剪錯誤。

答案：(2) 材料與滾筒不垂直

解析：捲板機捲圓時若工件進料方向未與滾筒軸線保持垂直，兩端受壓不均，捲製過程便會產生螺旋狀扭曲（歪斜）。糾正方法是送料前將板邊與滾筒校正成直角，並確認機台平行度。滾筒大小不當、邊緣粗糙或裁剪錯誤多影響圓度或表面品質，並非造成扭曲的主因。

第54題

使用鉚接時之工件,其鑽孔直徑應比鉚釘直徑 1. 稍小 2. 一樣 3. 依鋼板厚薄而定 4. 稍大。

答案：(4) 稍大

解析：鉚接時鑽孔直徑應比鉚釘直徑稍大，通常留有約0.5～1 mm的間隙（孔徑≈鉚釘徑＋間隙），以便鉚釘順利穿入，並在加壓鐓緊時有膨脹空間，避免強行穿入刮傷孔壁或造成應力。若孔徑與鉚釘同大或稍小則難以裝配；孔徑取決於鉚釘尺寸而非板厚，故以稍大為宜。

第55題

在工作圖上所示之“ ⊥” 符號是 1. 平行度 2. 平面度 3. 垂直度 4. 對稱度。

答案：(3) 垂直度

解析：「⊥」是形位公差中的垂直度符號，表示被標註的線或面必須與基準線或基準面成九十度。平行度以「∥」表示，平面度以平行四邊形符號表示，對稱度則有對稱符號。冷作工作圖常以這類幾何公差控制構件組立精度；題目中的「⊥」應判讀為垂直度，故選3。

第56題

E 4327 銲條適於那一種姿勢銲接 1. 仰銲 2. 立銲 3. 全姿 4. 平銲。

答案：(4) 平銲

解析：JIS電銲條E4327的分類中，前兩位「43」表示熔敷金屬抗拉強度約43 kgf/mm²；第三位「2」表示適用於平銲及水平角銲；末位「7」代表低氫系鐵粉型塗料。此類銲條並非全位置適用，立銲、仰銲較不適合，因此本題選平銲（4）。

第57題

直角三角形,斜邊所作的正方形面積等於 1. 兩直角邊所作三角形面積之和 2. 兩直角邊所作長方形面積之二倍 3. 兩直角邊所作一正方形面積 4. 兩直角邊所作兩正方形面積之和。

答案：(4) 兩直角邊所作兩正方形面積之和

解析：依畢氏定理，直角三角形斜邊平方等於兩直角邊平方和，即c²＝a²＋b²。斜邊上所作正方形面積為c²，兩直角邊上正方形面積分別為a²、b²，所以斜邊正方形面積等於兩直角邊正方形面積之和。三角形面積是底乘高除以二，不能與正方形面積混用；長方形二倍也不符，故選4。

第58題

落樣構件之加工符號,除切割線外應包括 1. 尺寸、形狀、輪廓 2. 割斜、彎曲、組合線等 3. 鋼板、鋼管、角鋼 4. 電銲、整形、安裝。

答案：(2) 割斜、彎曲、組合線等

解析：落樣是在鋼板上按圖放出實形，除切割線外，還須標出割斜角度、彎曲線、組合線等加工與裝配符號，使切割、成形及組立有所依據。尺寸、形狀、輪廓屬圖面基本幾何資訊；鋼板、鋼管、角鋼是材料種類；電銲、整形、安裝則是施工項目，並非落樣加工符號的主體，故選2。

第59題

剪板機押製板之功用係 1. 量尺寸 2. 壓緊才料 3. 剪切材料 4. 調整腳踏板之高度。

答案：(2) 壓緊才料

解析：剪板機的押製板又稱壓料板，剪切前會先下降壓緊鋼板，使板料在剪刀下降時不致滑動、翹起或偏移，因而能保持剪切線準確並避免手部受傷。量尺寸須用量具，實際剪斷材料的是上下刀刃，腳踏板高度調整只是操作機構，故選2。

第60題

畫展開圖時首先要判斷 1. 基準線是否誤差 2. 二視圖間線之關係 3. 各視圖是否排列整齊 4. 尺寸允許公差範圍。

答案：(2) 二視圖間線之關係

解析：畫展開圖前，必須先讀懂各視圖的投影關係，判斷前視、俯視或側視之間線條的對應，才能找出各稜邊、交線的真實長度，進而正確攤平構件表面。基準線誤差、視圖排列與尺寸公差雖須注意，但都屬後續校核項目，不是展開作圖首先要判斷的重點，故選2。

第61題

下列何者非為下雨時不可電銲的原因 1. 銲接人員容易觸電 2. 銲接部位會淋雨而無保護 3. 銲接部位會影響電銲品質 4. 工作效率差。

答案：(4) 工作效率差

解析：雨天禁止電銲，主要是雨水會導電，增加銲接人員觸電危險；銲接部位淋雨受潮，也易產生氣孔、夾渣等缺陷而影響銲道品質，且現場缺乏適當遮護。工作效率差只是雨天施工的附帶現象，並非不可電銲的主要安全或品質理由，因此選4。

第62題

乙炔是一種不安定的氣體,加入丙酮可溶解並安定其體積的 1. 15 倍 2. 35 倍 3. 45 倍 4. 25 倍。

答案：(4) 25 倍

解析：乙炔在加壓時不安定，因此鋼瓶內通常填充丙酮，使乙炔溶解於丙酮中以安定體積。常溫常壓下，一體積丙酮約可溶解二十五體積乙炔；加壓後溶解量還會增加，所以能安全儲存。十五倍、三十五倍、四十五倍均與此溶解特性不符，故選4。

第63題

直尺使用後應 1. 使用斜鉤掛起 2. 尺頭朝上斜靠牆壁 3. 平放用重物壓住保護為佳 4. 尺頭朝下斜 靠牆壁。

答案：(1) 使用斜鉤掛起

解析：直尺屬於細長量具，使用後應擦拭乾淨並以掛鉤懸掛收納，可避免尺身受壓或斜靠滑落而造成彎曲、變形，也能保持尺邊平直。平放後再壓重物容易使局部受力；斜靠牆壁則可能傾倒或碰傷尺頭，因此以懸掛方式保護較妥當。

第64題

下圖為鑽床塔輪傳動機構,鑽軸速度最快者為 1. 3 ~7 2. 2 ~6 3. 4 ~8 4. 1 ~5 。

答案：(4) 1 ~5

第65題

吊掛一物件之數條鋼索,其合力應與該物件之 1. 垂心 2. 圓心在一直線上 3. 中心 4. 重心。

答案：(4) 重心

解析：吊掛物件時，各條鋼索拉力的合力必須通過物件重心，才能使力矩平衡，讓物件保持穩定、不致傾轉。若合力未經過重心，就會產生傾覆力矩。垂心、圓心或幾何中心都不一定能代表重量分布的位置，所以應以重心為準。

第66題

檢查鑽頭之鑽唇角及切邊長度是否正確,宜選用 1. 量角器 2. 直尺量測為佳 3. 游標卡尺 4. 鑽頭規。

答案：(4) 鑽頭規

解析：鑽頭規具有對應的V形缺口與角度邊，可同時比對鑽唇角及兩切邊長度是否正確、對稱；量角器只能量角度，直尺與游標卡尺雖可量長度，卻不便快速檢查鑽尖的角度與切邊是否等長。因此檢查鑽頭宜選用鑽頭規。

第67題

構件鄰接時應考慮足夠之切割火口寬如落樣10 m m 厚之鋼板,其火口寬宜為 1. 2 m m 2. 0 m m 3. 6 m m 4. 4 m m 。

答案：(1) 2 m m

解析：落樣時，兩構件鄰接處須預留切割火口寬，也就是切口間隙，以免切割後尺寸不足。10 mm厚鋼板的火焰切割火口寬通常約2 mm，因此選2 mm；若取0 mm等於沒有預留間隙，而6 mm、4 mm對10 mm厚板而言偏大，會使接縫過寬。

第68題

使用扳手鎖緊螺絲時應用何種力量較佳 1. 推力 2. 衝力 3. 剪力 4. 拉力。

答案：(4) 拉力

解析：使用扳手鎖緊螺絲時，以拉力較佳，因為操作者的身體可避開扳手轉動方向；若扳手滑脫或螺絲斷裂，手部較不易撞擊工件。推力容易在滑脫時使手部向前衝而受傷；衝力與剪力都不是扳手正常的施力方式，也容易損壞螺紋或工具。

第69題

鋼絲刷之用途很廣,除用於清除銲渣外還可以刷 1. 鋼板鐵銹 2. 切割用具 3. 清潔切割熔渣 4. 銲接護具。

答案：(1) 鋼板鐵銹

解析：鋼絲刷可清除銲渣、飛濺物，以及鋼板表面的鐵銹與氧化皮，使表面清潔，以利後續加工或銲接。切割用具與銲接護具不是刷除的對象；本題問的是清除銲渣之外的主要用途，因此選鋼板鐵銹。

第70題

冷作作業中,其作業程序為 1. 落樣→組合→整形→切割 2. 落樣→組合→切割→整形 3. 落樣→ 整形→組合→切割 4. 落樣→切割→組合→整形。

答案：(4) 落樣→切割→組合→整形

解析：冷作件製作時，先依圖面落樣、劃線，再切割出外形，接著組合定位，最後整形以矯正變形並修整尺寸。若先組合再切割，組件已固定，切割與修正都會變得困難；整形通常安排在最後階段，因此程序為落樣→切割→組合→整形。

第71題

分厘卡公制刻度25 m m 可量 1. 1 ~25 m m 2. 0 . 01 ~25 m m 3. 0 . 1 ~25 m m 4. 0 . 01 ~2 . 5 m m 。

答案：(2) 0 . 01 ~25 m m

解析：公制分厘卡採0～25 mm規格，套管刻度每格代表0.01 mm，因此可量測範圍為0～25 mm、最小讀值為0.01 mm。選項2的「0.01～25 mm」表示最小刻度0.01 mm、最大量測25 mm；1～25 mm忽略1 mm以下仍可量測，0.1 mm與2.5 mm則不符合刻度與量程。

第72題

前視圖與上視圖其投影均成垂直之一直線時,此一投影線 1. 比實長線長 2. 實長線 3. 投影錯誤 4. 比實長線短。

答案：(4) 比實長線短

解析：前視圖與上視圖都呈垂直直線，表示此線位於與側投影面（W面）平行的平面上，且同時垂直於基線；它對水平面（H）與直立面（V）都是傾斜的。依正投影原理，傾斜於投影面的直線，其投影長度會縮短，故前視圖的投影長度只等於該線在高度方向的分量，上視圖的投影長度只等於深度方向的分量，兩者都小於實長；實長只出現在側視圖。投影線不可能比實長線長，這種情形也是正常投影，並非投影錯誤。

第73題

第一角投影法中由構件右側投影所畫出的圖稱為 1. 上視圖 2. 右側視圖 3. 左側視圖 4. 仰視圖。

答案：(3) 左側視圖

第74題

一直線與圓周相切於一點,切點與圓心連線的夾角為 1. 30 ° 2. 75 ° 3. 60 ° 4. 90 ° 。

答案：(4) 90 °

解析：圓的切線基本性質：切線與通過切點的半徑互相垂直。因此，切點與圓心連線（半徑）和切線的夾角恆為90°，與圓的大小、切線方向無關。作圖時可自圓心向切線作垂線，垂足即為切點；反過來，已知圓上一點要作切線，只要連接圓心與該點作出半徑，再過該點作半徑的垂線即可。30°、60°、75°都沒有幾何依據，並非切線與半徑的夾角。

第75題

雙頭砂輪機的工作物支持架與砂輪的間隙應為 1. 3 m m 以下 2. 越大越好 3. 4 ~7 m m 4. 8 ~10 m m 。

答案：(1) 3 m m 以下

解析：雙頭砂輪機的工作物支持架（托架）必須盡量靠近砂輪，使支持架與砂輪面間的間隙保持在3mm以下（實務上約1.5～3mm），且應隨砂輪磨耗隨時調整。間隙過大時，細小工件容易被捲入砂輪與托架之間，造成工件飛出、砂輪破裂或人員手指受傷。因此間隙並非越大越好，4～7mm或8～10mm都已超過安全範圍，不可採用。

第76題

使用氧乙炔焰切割時所謂應調整為中性焰係 1. 氧乙炔各半 2. 氧乙炔比例適中 3. 氧氣多乙炔少 4. 氧氣少,乙炔多。

答案：(2) 氧乙炔比例適中

解析：氧乙炔火焰依氧氣與乙炔的混合比例分為三種：中性焰是氧氣與乙炔容積比約1：1～1.2、燃燒完全、既無過剩氧也無過剩乙炔的火焰，適合一般鋼材銲接與切割。氧氣多、乙炔少會形成氧化焰，溫度高但易使鋼材氧化；氧氣少、乙炔多則形成碳化焰（還原焰），會滲碳。因此中性焰強調的是比例適中，而非固定各半。

第77題

因銲接變形之軟鋼,以加熱方法矯正時,須嚴格控制加熱溫度,不得超過 1. 800 °C 2. 650 °C 3. 1200 °C 4. 1500 °C。

答案：(2) 650 °C

解析：軟鋼銲接變形以火焰局部加熱矯正時，加熱溫度應嚴格控制在650℃以下（約600～650℃，呈暗紅色），因650℃仍低於鋼的A1變態溫度，不會造成組織相變。若加熱過高，會使晶粒粗大、組織改變、硬度與強度下降，甚至產生新的變形。800℃、1200℃、1500℃都已遠超過安全上限，會嚴重損害材質，故不可採用。

第78題

下列所敘述乙炔氣之特性,何者為非 1. 不安定的氣體 2. 具危險性 3. 助燃性 4. 燃燒性良好。

答案：(3) 助燃性

解析：乙炔（C2H2）是可燃氣體，本身可以燃燒，但並不具助燃性；真正助燃的是氧氣。乙炔性質不安定，加壓或受撞擊、遇火花時容易分解爆炸，因此必須溶解於丙酮中儲存在鋼瓶內，使用上具危險性；但它燃燒性良好，與氧氣混合燃燒可獲得高溫火焰，廣泛用於氣銲與切割。本題問何者為非，故選助燃性。

第79題

下列何者非為銲縫間隙應考慮 1. 銲接方法 2. 板厚 3. 施工場地的原因 4. 開槽角度。

答案：(3) 施工場地的原因

解析：銲縫間隙（根部間隙）是為了讓電弧能穿透到根部、確保熔透而預留，其大小需考慮銲接方法（被覆電弧、TIG、潛弧等穿透能力不同）、板厚、開槽角度與開槽型式、銲條直徑及銲接位置等因素。施工場地的原因與熔池能否填滿、能否熔透無關，不是決定銲縫間隙的依據，故選施工場地。

第80題

畫展開圖時必須先了解 1. 立體之投影 2. 剖面之投影 3. 點與線之投影 4. 圓弧線之投影。

答案：(3) 點與線之投影

解析：展開圖是把立體表面攤平後的真實形狀，輪廓由許多點和線段組成。畫展開圖前須先了解點與線的投影，利用正投影及輔助投影求出各稜邊的實長，再依序攤平；若不了解點、線投影，就無法正確求得實長與交線。剖面或圓弧投影只是局部輔助，不是展開的首要基礎。