民國101年 第3梯次 18500 機械加工丙級 學科考古題與答案

第1題

非硬碟型式的隨身碟,通常為何種記憶體? 1. D R A M 2. R O M 3. S R A M 4. R A M 。

答案：(2) R O M

第2題

下列敘述何者不正確? 1. 鎯頭有毛邊裂紋不可再繼續使用 2. 量具與工具不可雜放在一起 3. 應戴手套操作動力手工具 4. 使用套筒扳手較活動扳手安全。

答案：(3) 應戴手套操作動力手工具

解析：操作動力手工具（如角磨機、電鑽）時嚴禁戴手套，因手套易被旋轉刀具或鑽頭捲入，導致手指或手部嚴重捲入傷害，屬重大職安衛生禁忌。選項1中心鑽/鑽頭有毛邊裂紋會影響定位精度並易斷裂，不可繼續使用；選項2量具精密度高，與工具雜放易碰撞損壞失準；選項4套筒扳手包覆螺母六面，受力均勻不易滑脫，確實較活動扳手（僅夾持兩面）安全。

第3題

下列何種情況使用硬砂輪? 1. 砂輪迴轉速高 2. 硬材料 3. 砂輪和工件接觸面小 4. 表面粗糙度較佳。

答案：(3) 砂輪和工件接觸面小

解析：砂輪選用原則：工件材質愈硬、接觸面積愈大、散熱愈差，應選用愈軟的砂輪（利於鈍磨粒脫落自銳）；反之，工件材質較軟、接觸面積小、散熱良好，則選用較硬砂輪（保持磨粒不易脫落）。選項3「砂輪和工件接觸面小」散熱佳、磨削阻力小，磨粒不易鈍化脫落，故宜用硬砂輪。選項1轉速高非決定硬度主要因素；選項2硬材料宜用軟砂輪；選項4表面粗糙度要求佳通常需較細磨粒而非單純硬度調整。

第4題

砲塔式銑床銑削斜面除了可以使用各種夾具,亦可旋轉下列何者銑削? 1. 主軸頭 2. 塔輪 3. 離合器 4. 馬達。

答案：(1) 主軸頭

解析：砲塔式銑床的主軸頭通常可左右傾斜（或前後傾斜），透過旋轉主軸頭角度即可銑削斜面，此為該機型特色功能。塔輪僅提供刀具選換與垂直/水平主軸切換，本身不傾斜；離合器與馬達為傳動元件，無法旋轉以改變切削角度。

第5題

二支長度分別為200 mm及250 mm的粗銼刀,其銼齒粗細 1. 短者較粗 2. 與長度無關 3. 長者較粗 4. 相同。

答案：(3) 長者較粗

解析：銼刀規格中，長度愈長者其齒距愈大（齒數愈少），銼齒愈粗；長度愈短者齒距愈小，銼齒愈細。此為銼刀製造標準慣例（如粗銼、中銼、細銼、極細銼隨長度遞減）。題目200mm與250mm均為粗銼，250mm長者銼齒較粗。

第6題

下列何者不是劃平行線及垂直線的工具? 1. V 形枕 2. 劃線台 3. 角尺 4. 鋼尺。

答案：(4) 鋼尺

第7題

現場人員的品管圈活動主題中,比較少牽涉到 1. 士氣 2. 安全 3. 品質 4. 市場佔有率。

答案：(4) 市場佔有率

解析：品管圈（QC）活動主要著眼於現場品質改善、生產效率、安全衛生與員工士氣提升等內部製程問題。市場佔有率屬於企業經營策略、行銷與產品企劃層面的指標，非現場人員透過製程改善能直接控制的範疇，故極少作為品管圈活動主題。選項 1～3 均為品管圈常見改善項目。

第8題

夾持工件時,無須考慮的條件是 1. 工件旋轉時不得撞擊其他機件 2. 工件之平衡狀態 3. 刀具特性 4. 工件夾持之穩固性。

答案：(3) 刀具特性

解析：夾持工件時需優先確保工件不干涉機件（選項 1）、平衡狀態良好以避免震動（選項 2）、以及夾持穩固不位移（選項 4）。刀具特性（材質、幾何角度、塗層等）屬於切削參數選定與刀具選用範疇，不影響夾具本身的夾持設計與動作，故無須於夾持階段考慮。

第9題

表面粗糙度單位用什麼表示? 1. 1 / 10 公厘 2. 1 / 1000 公厘 3. 1 / 100 公厘 4. 1 / 10000 公厘。

答案：(2) 1 / 1000 公厘

解析：表面粗糙度常用單位為微米（μm），1 μm = 1/1000 公厘（mm）。工程圖面標註 Ra 0.8、Ra 1.6 等數值單位即為 μm。選項 1（0.1 mm）、選項 3（0.01 mm）、選項 4（0.0001 mm）皆非標準粗糙度量測單位。

第10題

下列何者不是車床中空心軸的目的? 1. 方便觀察 2. 方便排屑 3. 加工長工件 4. 減輕重量。

答案：(2) 方便排屑

第11題

下列何者不屬於車床工作? 1. 車外圓 2. 車方桿 3. 車螺紋 4. 車錐度。

答案：(2) 車方桿

解析：車床主要加工旋轉體：車外圓（選項 1）、車螺紋（選項 3）、車錐度（選項 4）皆為基本車削工作。車方桿需將方形斷面工件加工成形，屬銑床或剃床工作範疇，一般車床無法直接車出方桿。

第12題

下列何者不是進行鑽孔工作時直柄鑽頭使用的夾具? 1. 筒夾式夾具 2. 套筒與襯套 3. 鑽頭夾頭 4. 具內孔錐度之套筒。

答案：(4) 具內孔錐度之套筒

第13題

標準狀態氣壓下,水之沸點為 1. 273 °F 2. 100 °C 3. 100 °F 4. 212 °C。

答案：(2) 100 °C

解析：標準大氣壓（1 atm = 101.325 kPa）下，水的沸點為 100 °C（選項 2），對應華氏 212 °F。選項 1（273 °F ≈ 134 °C）、選項 3（100 °F ≈ 37.8 °C）、選項 4（212 °C）均非標準沸點。

第14題

頂心裝於車床尾座心軸錐孔前的首要工作是 1. 乾淨配入 2. 加油滑入 3. 加紙套入 4. 以塑膠錘敲入。

答案：(1) 乾淨配入

解析：頂心裝入尾座心軸錐孔前，必須先將頂心錐面與心軸錐孔徹底清潔乾淨（去除銹蝕、切屑、油污），確保錐度貼合精度與同軸度。直接加油（選項 2）會影響摩擦力傳遞扭矩；加紙（選項 3）會破壞錐度配合；敲擊（選項 4）易損壞精密錐度。

第15題

如下圖,△A B C 中,若 = ,∠A =50 °,∠1 =∠2,則∠B D C = 1. 100 ° 2. 112 ° 3. 120 ° 4. 115 ° 。

答案：(4) 115 °

第16題

階級鑽頭為同一鑽頭有兩種直徑,其前端直徑較小部位是用於 1. 鑽圓角 2. 增加強度 3. 鑽導角 4. 鑽導引孔。

答案：(4) 鑽導引孔

解析：階級鑽頭（step drill）在同一支鑽頭上具有大小兩段直徑，前端較小直徑的功能是先鑽出導引孔（引導孔），用以定位並引導後段大直徑部分擴孔，可避免鑽頭偏擺、提升孔位精度，且能一次完成不同直徑的階梯孔。選項1鑽圓角、2增加強度、3鑽導角均非階級鑽頭小徑段的設計目的，故答案為4。

第17題

銑床主軸箱加注潤滑油時,油面應在 1. 下橫線至油窗最下端間 2. 油窗上、下橫線間 3. 油窗頂端以上 4. 油窗頂端至上橫線間。

答案：(2) 油窗上、下橫線間

解析：銑床主軸箱採油浴式潤滑，油面應保持在油窗上、下橫線之間。油面過低（下橫線以下）則齒輪、軸承潤滑不足易磨損；油面過高（油窗頂端以上或至上橫線間）則攪油損失大、發熱且易溢油。上下橫線標示即適當油量範圍，操作保養時應隨時檢視維持在此區間，故答案為2。

第18題

可用以傳遞最大動力,且可使相配合之軸作旋轉與軸向運動之鍵為 1. 半月鍵 2. 平鍵 3. 栓槽鍵 4. 方鍵。

答案：(3) 栓槽鍵

解析：栓槽鍵（spline）在軸與輪轂上製有多條對應鍵齒，接觸面積大、承載力高，能傳遞最大動力；同時鍵齒沿軸向嚙合，使配合件可一邊旋轉一邊作軸向滑移（如變速箱換檔齒輪）。半月鍵、平鍵、方鍵皆固定在軸上，無法容許軸向滑動，故答案為3。

第19題

車床踩剎車後,主軸無法立即停止轉動,剎車放開時,主軸又恢復轉動,可能原因為 1. 剎車微動開關失靈 2. 剎車來令片磨損 3. 剎車帶斷裂 4. 剎車帶太鬆。

答案：(1) 剎車微動開關失靈

第20題

下列何種鋸齒排列方式適用於鋸割鋼、鋁、鑄鐵等材料? 1. 斜齒式 2. 直齒式 3. 波浪齒式 4. 傾角齒式。

答案：(4) 傾角齒式

第21題

碳化物車刀切削鑄鐵,何種刀刃角可為0 度? 1. 端刃角 2. 側間離隙角 3. 端間隙角 4. 後斜角。

答案：(4) 後斜角

解析：鑄鐵為脆性材料，切削以擠壓崩碎為主，刀刃需強固，故碳化物車刀切削鑄鐵時後斜角（back rake）常取0°甚至負值以增刀口強度。而端間隙角、側間離隙角須為正角以防刀面干涉工件，端刃角亦需正角以引導切屑，均不可為0。故可為0度者為後斜角，答案為4。

第22題

使用面銑刀粗銑削低碳鋼工件平面,通常銑削深度為 1. 0 . 1 ~0 . 5 公厘 2. 8 ~15 公厘 3. 以上 4. 1 ~5 公厘。

答案：(4) 1 ~5 公厘

解析：面銑刀粗銑低碳鋼平面，切削深度通常取1~5公厘。粗銑目的在建除大量餘量並保留精銑量；低碳鋼較軟、切削性佳，但受刀齒負荷與機床剛性限制，單次切深多在此範圍。0.1~0.5mm過淺屬精銑用量；8~15mm過深則易振刀、超負荷損傷刀具與主軸，故答案為4。

第23題

下列何者不是鑽沉頭孔之目的? 1. 美觀 2. 避免干涉 3. 配合機件組立 4. 增加強度。

答案：(4) 增加強度

解析：沉頭孔（counterbore/countersink）係將孔口擴大或錐化，使螺絲、螺栓頭沈入工件表面，其目的在美觀、避免突出干涉、配合機件組立定位。沉頭孔僅去除材料，並不提升結合強度，反而局部削弱工件，故「增加強度」非其目的，答案為4。

第24題

銑削時將工件夾持於虎鉗,應先 1. 鑽孔 2. 修除毛邊 3. 求中心 4. 攻螺紋。

答案：(2) 修除毛邊

第25題

高速鋼車刀切削時,其耐熱溫度約為攝氏多少度? 1. 1000 度 2. 1200 度 3. 600 度 4. 800 度。

答案：(3) 600 度

解析：高速鋼（HSS）在高溫下仍能保持硬度，其耐熱溫度約為攝氏600度；超過此溫度後，硬度會急速下降，刀具迅速磨耗。碳化鎢刀片耐熱性較高，約可達1000度，因此1000度是碳化鎢刀具的範圍，而非高速鋼。實務上，高速鋼車刀切削時需搭配切削液降溫，以維持600度以下的切削溫度，才能延長刀具壽命並保持加工精度。

第26題

一般角尺的夾角是 1. 30 度 2. 60 度 3. 90 度 4. 120 度。

答案：(3) 90 度

解析：一般角尺（直角尺）的兩邊夾角為90度，是鉗工與機械加工中最常用的量具之一。使用時，將角尺的一邊貼緊工件基準面，另一邊靠近被測面，由透光情形判斷工件是否垂直，也可用來劃出相互垂直的線。30度、60度屬於特殊角度規，120度則為鈍角，均非角尺的標準夾角，故選90度。

第27題

使用面銑刀銑削工件平面時,通常銑削寬度約為面銑刀直徑之幾倍為宜? 1. 1 又3 / 4 倍 2. 1 / 4 倍 3. 2 倍 4. 3 / 4 倍。

答案：(4) 3 / 4 倍

解析：使用面銑刀銑削平面時，銑削寬度以面銑刀直徑的3/4倍左右為宜。若寬度為直徑的3/4倍，刀片受力較均勻、排屑順暢，也能避免刀具同時全寬切入而造成振動與刀片崩裂。若寬度達直徑的1又3/4倍或2倍，已超過刀徑，無法一次銑削完成，須分次加工；1/4倍則切削量過小、效率低，故以3/4倍最適當。

第28題

凡是圓或圓柱體,必須繪出 1. 剖面線 2. 虛線 3. 延伸線 4. 中心線。

答案：(4) 中心線

解析：凡是圓或圓柱體，都必須繪出中心線。中心線一般以點劃線表示，用來標明圓心位置與對稱軸，也是標註直徑、半徑及對稱尺寸的基準；沒有中心線，圓的定位與尺寸標註就無法清楚表達。剖面線用於表示剖切面的材料断面，虛線表示隱藏輪廓，延伸線則用於尺寸標註時引出尺寸界線，三者都不能取代中心線的功能。

第29題

下列材料中,硬度最低的金屬是 1. 銅 2. 鋼 3. 鋁 4. 鑄鐵。

答案：(3) 鋁

解析：在銅、鋼、鋁、鑄鐵四種材料中，鋁的硬度最低，質地軟、比重小，切削容易但易黏刀，加工時需注意排屑與切削液的使用。鋼與鑄鐵屬於鐵基材料，硬度明顯高於鋁；銅的硬度也高於鋁。因此若以硬度排序，鋁為最低者，故選鋁。實務上鋁常以較高轉速、較大容屑空間的刀具加工。

第30題

往複式鋸床鋸切鋁塊時,宜選用的鋸條齒數為每25 . 4 mm有 1. 10 ~12 齒 2. 6 ~8 齒 3. 8 ~10 齒 4. 4 ~6 齒。

答案：(4) 4 ~6 齒

解析：往復式鋸床選用鋸條的原則是：材料軟而厚時用粗齒，材料硬而薄時用細齒。鋁塊屬於軟材料，切屑多且易黏附，若齒數太密，齒溝容易塞滿切屑而導致鋸條斷裂，因此宜選每25.4mm約4~6齒的粗齒鋸條，讓齒溝容量大、排屑順暢。10~12齒或8~10齒屬於較細齒，適合硬鋼或薄管件，不適合鋸切鋁塊。

第31題

面銑刀銑削中碳鋼工件平面,其刀鼻圓角較小之銑刀片適合於 1. 精銑削 2. 粗銑削 3. 銑削毛邊 4. 任意銑削。

答案：(1) 精銑削

解析：刀鼻圓角（刀尖圓弧）較小的銑刀片，切削時參與切削的刃口較短，切削阻力與殘留刀痕都較小，能獲得較佳的表面粗糙度，因此適合精銑削。相對地，粗銑削時切削深度大、衝擊力強，宜選用刀鼻圓角較大的刀片，以增加刃口強度、分散應力並避免崩刃。銑削毛邊並非刀鼻圓角大小的主要考量，故選精銑削。

第32題

若想得到相同的銼削效率,銼刀愈短,銼削速率需? 1. 較慢 2. 較快 3. 不變 4. 無關。

答案：(2) 較快

解析：銼削效率是指單位時間內去除的材料量。銼刀長度縮短後，每次往復的有效銼削行程與同時接觸的齒數較少；若往復次數不變，材料移除量會下降。因此，要在相同時間內維持相同效率，必須提高每分鐘往復次數，使銼削速率較快。實作時仍要保持平穩推力與正確銼削角度，不能只靠加快速度而失去控制。

第33題

車床在使用後,必須執行的維護工作為 1. 調整 2. 暖機 3. 清潔及潤滑 4. 拆下夾頭。

答案：(3) 清潔及潤滑

解析：車床使用完畢後，應先清除切屑與切削液，擦拭床身、導軌及刀架，再對導軌、螺桿、軸承等滑動與傳動部位施加潤滑油，以防生鏽、減少磨損並維持精度。調整與暖機屬於使用前或運轉中的準備工作；拆下夾頭並非每次使用後都必須執行，任意拆卸反而可能影響精度。

第34題

車床切斷工作選用切削劑,最主要之目的為 1. 增加表面粗糙度 2. 保護刃口 3. 切削流暢 4. 防止振動。

答案：(2) 保護刃口

解析：切斷刀刀片薄、參與切削的刃口窄，切削熱容易集中在刃口；若缺乏冷卻潤滑，刀刃容易過熱、磨耗或崩裂。切削劑可降低刃口溫度並減少摩擦，主要作用是保護刃口、延長刀具壽命。切削劑並非用來增加表面粗糙度；防止振動主要靠刀具伸出量、剛性與工件夾持。

第35題

鑽腹頂端兩圓錐面的交線稱之為 1. 鑽唇 2. 鑽腹 3. 鑽邊間隙 4. 靜點。

答案：(4) 靜點

解析：鑽頭尖端由兩個鑽唇面構成，這兩個圓錐面在鑽腹頂端的交線稱為靜點，也就是鑽尖中心不具切削能力的位置。靜點會造成軸向抗力，使鑽頭不易定心，通常以鑽腹減薄或修磨鑽尖來改善。鑽唇是切削刃，鑽邊是外緣部分，間隙則是刃背的讓隙。

第36題

手弓鋸條之齒數用什麼決定? 1. 每公分長的齒數 2. 鋸條全長齒數 3. 每25 . 4 公厘長的齒數 4. 每 30 公分長的齒數。

答案：(3) 每25 . 4 公厘長的齒數

解析：手弓鋸條的齒數規格以每25.4公釐（即1英吋）長度內的齒數表示，也就是俗稱的TPI。選用時要依工件材料與厚度決定齒距：薄件或硬材料宜用細齒，厚件或軟材料宜用粗齒，以避免卡齒並利於排屑。用全長齒數或每公分齒數表示，都不是鋸條的規格方式。

第37題

鉸孔之目的為 1. 修正孔徑 2. 擴大孔徑 3. 得到精密的孔 4. 修正孔中心。

答案：(3) 得到精密的孔

解析：鉸孔是孔的精加工，通常先鑽孔或搪孔留下少量加工餘量，再用鉸刀切除薄層材料，使孔徑尺寸準確、孔形圓直並改善表面粗糙度，因此目的是得到精密的孔。鉸刀切除量小，不能大幅擴大孔徑；孔中心位置若有偏差，應在鑽孔或搪孔階段修正，不能單靠鉸孔校正。

第38題

車削大直徑工件端面,若主軸轉數不變,其內、外側之切削速度 1. 差異甚大 2. 為固定值無相關 3. 無差異 4. 差異甚小。

答案：(1) 差異甚大

解析：車削端面時，切削速度V＝πDN／1000，其中D為該點直徑、N為主軸轉數。主軸轉數固定時，V與D成正比；工件外側直徑大，切削速度高，靠近中心處直徑小，切削速度低，所以大直徑工件內外側的切削速度差異甚大。若採定速切削，端面中心附近甚至會趨近於零。

第39題

下列何種材料以車刀切斷時,車刀需有較大後斜角? 1. 鋁 2. 銅 3. 鋼 4. 鑄鐵。

答案：(1) 鋁

解析：鋁材質較軟、延展性大，車刀切斷時容易黏刀並產生連續切屑，排屑不順會使切削力與溫度上升。採用較大的後斜角可使刃口更鋒利、降低切削阻力，讓切屑順利流出，因此鋁材切斷時需要較大後斜角。鑄鐵較脆、鋼材強度高，通常不宜用過大的後斜角，以免刃口強度不足。

第40題

" P " 類碳化物刀具適用於何種材料切削? 1. 碳鋼 2. 不銹鋼 3. 鑄鐵 4. 黃銅。

答案：(1) 碳鋼

解析：ISO 刀具材質分類中，P 類（P01～P40）是含鈦、鉭的碳化鎢燒結體，韌性高、耐衝擊，專用於會產生連續切屑的鋼料，例如碳鋼、合金鋼。因此切削碳鋼應選 P 類。不銹鋼屬於 M 類，需抗磨耗與抗積屑瘤；鑄鐵屬於 K 類，切屑呈崩碎狀；黃銅等非鐵金屬屬於 N 類。若把 P 類用在鑄鐵上，刀口容易被崩碎切屑衝擊而磨耗加快，故不適合。

第41題

鑽床上鑽孔中鑽頭折斷可能的原因是 1. 鑽唇間隙角太大 2. 切削速度太快 3. 進給太快 4. 鑽唇角度太小。

答案：(3) 進給太快

解析：鑽孔時鑽頭折斷最常見的原因是進給太快（進給量過大）。進給過大時，鑽頭承受的軸向推力與扭矩同時升高，而鑽頭本體細長、抗彎與抗扭能力有限，一旦超過強度就會扭斷或彎斷。正確做法是依孔徑與材料選用合適轉速，並以均勻、偏小的進給配合充足切削液排屑。切削速度太快主要是造成刀口燒焦、磨耗加劇；鑽唇角度太小會使鑽尖變尖而降低強度；鑽唇間隙角太大則使刀口強度不足。相較之下，三者都不是折斷的主因。

第42題

下列有關電腦功能之敘述,何者正確? 1. 僅能從光碟片輸入資料 2. 可以增加工作效率 3. 只可儲存資料但無法篩選 4. 不需考慮散熱問題。

答案：(2) 可以增加工作效率

解析：電腦的功能在於快速運算、大量儲存、資料整理與自動化處理，可取代重複性人工作業，因此能有效提升工作效率。資料輸入的來源很多元，鍵盤、滑鼠、掃描器、網路、隨身碟等皆可，並非只能從光碟片輸入；電腦除儲存外，還可透過試算表、資料庫進行排序、篩選與統計；電子元件運作時會產生熱，必須靠風扇、散熱片或散熱膏維持正常工作溫度，散熱不良會導致降頻甚至當機。故只有第 2 項敘述正確。

第43題

下列何者不是劃線工具? 1. 中心衝 2. 比例尺 3. V 形塊 4. 尖衝。

答案：(2) 比例尺

第44題

手弓鋸鋸割過程中,感覺滑溜不易切入,下列何者不是可能原因? 1. 鋸齒方向裝反 2. 鋸到硬化鋼 3. 鋸條裝太緊 4. 鋸齒磨損。

答案：(3) 鋸條裝太緊

解析：手弓鋸「滑溜不易切入」表示鋸齒沒有咬入工件，常見原因包括：鋸條裝反（齒尖方向朝前才對，裝反則只摩擦不切削）、鋸到表面硬化層或高硬度鋼料、鋸齒已磨損變鈍、起鋸時壓力不足或角度太斜。鋸條裝太緊的後果是鋸條張力過大、缺乏彈性，容易在受力時突然崩斷，並不會造成滑溜切不進去，因此不是可能原因，故選第 3 項。正常張力應適中，以手指輕撥有清脆聲響為宜。

第45題

若游標卡尺本尺1 格1 mm,取本尺39 mm長作為游尺的長度,並將此長度20 等分,則此游標 卡尺的最小讀數為 1. 0 . 02 mm 2. 0 . 1 mm 3. 0 . 5 mm 4. 0 . 05 mm。

答案：(4) 0 . 05 mm

解析：游標卡尺最小讀數的計算方式：先求游尺每格長度，再與本尺每格比較。本尺 1 格為 1 mm，取本尺 39 mm 作為游尺全長並 20 等分，則游尺每格為 39 ÷ 20 = 1.95 mm。本尺與游尺每格之差為 1.95 − 1 = 0.95 mm，這不是讀數；真正的判讀差值是 1 mm 的整格與游尺 1 格比較，即 2 − 1.95 = 0.05 mm，也就是本尺 2 格（2 mm）與游尺 1 格相差 0.05 mm。因此最小讀數為 0.05 mm，選第 4 項。

第46題

基本工資係由下列何者核定 1. 行政院 2. 雇主 3. 司法院 4. 勞工團體。

答案：(1) 行政院

解析：依勞動基準法規定，基本工資由中央主管機關（勞動部）邀集勞方、資方及學者專家組成基本工資審議委員會審議，審議結果報請行政院核定後公告實施。因此核定權在行政院。雇主只是基本工資的給付義務人，不得低於核定數額；司法院職掌審判與釋憲，不介入工資核定；勞工團體只能派代表參與審議表達意見，並無核定權。故正確選項為行政院。

第47題

下列防止水污染方法中,何者為生物方法 1. 熱處理法 2. 反滲透法 3. 共枕法 4. 活性污泥法。

答案：(4) 活性污泥法

解析：活性污泥法是典型的生物處理法：利用好氧微生物在曝氣槽中形成活性污泥，吸附並分解廢水中的有機污染物，再經沉澱槽分離污泥與清水，常用於都市污水及有機工業廢水。反滲透法屬薄膜分離的物理方法；熱處理法屬物理法，用於濃縮或破壞特定成分；共沉澱法（混凝沉澱）是添加化學藥劑使污染物凝聚沉降，屬化學法。故只有活性污泥法屬生物方法，選第 4 項。

第48題

公制的錐銷鉸刀之錐度為 1. 1 / 75 2. 1 / 50 3. 1 / 10 4. 1 / 25 。

答案：(2) 1 / 50

解析：公制錐銷的標準錐度為1:50（即1/50），這是機械工程中極為基礎的標準規範（CNS 1177 / ISO 2339 / DIN 1 等）。錐度1/50代表直徑每變化50mm，長度變化1mm。選項1（1/75）為莫氏錐度（MT）的近似值；選項3（1/10）與選項4（1/25）皆非標準錐銷錐度。

第49題

單切齒銼刀刀刃紋路與銼刀邊之夾角為幾度? 1. 85 ~90 度 2. 50 ~65 度 3. 35 ~50 度 4. 65 ~85 度。

答案：(4) 65 ~85 度

解析：單切齒銼刀的齒紋角度（刀刃紋路與銼刀側邊的夾角）標準為65°～85°。此角度設計旨在平衡切削鋒利度與齒刃強度，使切屑順利排出並減少切削阻力。選項1（85～90度）過大，接近直齒，切削不易；選項2（50～65度）與選項3（35～50度）過小，屬雙切齒銼刀第一組齒（上齒）的典型角度範圍（約40°～45°），非單切齒規格。

第50題

下列何者為影響車削阻力最無關之因素? 1. 車削深度 2. 進給速率 3. 切削速度 4. 車刀圓鼻半徑。

答案：(3) 切削速度

第51題

下列符號何者表示為真平度 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第52題

在100 mm長的軸上切削40 mm長的鍵座,宜選用之工具機為 1. 往複式鋸床 2. 車床 3. 拉床 4. 立式 銑床。

答案：(4) 立式 銑床

第53題

立式帶鋸機的鋸條長度,係指兩倍導輪間的中心距離加一輪圓周長度,再減去約多少公厘的 伸長量? 1. 40 2. 25 3. 15 4. 35 公厘。

答案：(2) 25

第54題

鉸孔時,鉸削時與退出時之動作為 1. 相反 2. 相同 3. 先左轉一圈再反轉半圈 4. 先右轉一圈再反轉半圈。

答案：(2) 相同

解析：鉸孔操作的基本原則是「進退同向旋轉」。鉸削進刀時主軸正轉（右旋），退刀時也必須維持正轉（右旋）退出，絕不可反轉。反轉會使鉸刀後刀面刮傷已加工表面，導致孔徑擴大、表面粗糙度劣化，並可能使鉸刀崩刃。選項1（相反）、選項3、4描述的左轉/右轉組合均屬錯誤操作。

第55題

不受水、油、酸等切削劑影響之砂輪結合劑為 1. 黏土 2. 橡膠 3. 水玻璃 4. 樹脂。

答案：(1) 黏土

第56題

螺絲攻柄上註記I、II、III係表示 1. 螺絲攻精度代號 2. 螺絲攻等級代號 3. 螺絲攻大小代號 4. 螺絲攻組成代號。

答案：(4) 螺絲攻組成代號

第57題

使用砂輪機下列何者錯誤? 1. 迴轉速度慢用硬砂輪 2. 磨削量大時用硬砂輪 3. 硬材料使用硬砂輪 4. 進給速度慢使用硬砂輪。

答案：(2) 磨削量大時用硬砂輪

第58題

車削螺紋時,為使車刀每次都能在同一位置進給,一定要使用 1. 中心規 2. 牙標 3. 節徑規 4. 節距規。

答案：(2) 牙標

解析：車削螺紋時，車刀必須沿著同一條螺旋槽反覆進給，才能避免「亂牙」。牙標（螺紋指示器）安裝在床鞍上，並與導螺桿連動，其指針會隨導螺桿轉動。每次起動進給前，都讓指針對準同一刻度位置，車刀便能落入同一螺旋槽。中心規用於定中心或檢查角度，節徑規用於量測螺紋節徑，節距規用於比對牙距，三者都沒有與導螺桿同步定位的功能，無法保證每次進給位置一致。

第59題

臥式銑床的主要特色,是下列何者呈水平? 1. 馬達 2. 床台 3. 主軸 4. 床柱。

答案：(3) 主軸

解析：臥式銑床與直立式銑床的分別，在於主軸的方向。臥式銑床的主軸呈水平，刀軸平行於床台面，適合使用平銑刀、側銑刀加工平面、溝槽與齒輪。直立式銑床的主軸則呈垂直，適合端銑刀加工。床台、床柱與馬達在兩種機型上都存在，並非區分臥式或立式的特徵，因此判斷關鍵是主軸方向。

第60題

勞基法中「勞工在正常工作時間內所得之報酬」稱為 1. 紅利 2. 獎金 3. 加班費 4. 工資。

答案：(4) 工資

解析：依《勞動基準法》第2條第3款的定義，工資是指勞工因工作而獲得的報酬，包括工資、薪金，以及按計時、計日、計月、計件以現金或實物等方式給付的獎金、津貼，還有其他任何名義的經常性給與。因此，勞工在正常工作時間內提供勞務所得到的對價，就稱為工資。加班費是延長工作時間後另外加給的報酬，並非正常工作時間內的報酬；紅利與非經常性獎金，則不屬於正常工時報酬的對價。

第61題

下列何種夾頭之夾持力較強,且適合重車削? 1. 雞心夾頭 2. 彈簧套筒夾頭 3. 四爪獨立夾頭 4. 三爪連動夾頭。

答案：(3) 四爪獨立夾頭

解析：四爪獨立夾頭的四個爪可以各自調整，能配合不規則形狀或偏心工件，且爪部剛性高、夾持力強，適合大切削量重車削。三爪連動夾頭雖可快速定心，但夾持力與剛性較小，多用於一般輕、中切削。雞心夾頭須配合頂尖使用，適合細長軸；彈簧套筒夾頭適合小直徑精密工件，夾持範圍有限。重車削應選夾持力最強的四爪獨立夾頭。

第62題

下列何者是壓力控制閥 1. 減壓閥 2. 止回閥 3. 流量閥 4. 梭動閥。

答案：(1) 減壓閥

解析：在液壓與氣壓迴路中，控制閥依功能分為壓力控制閥、方向控制閥與流量控制閥三類。減壓閥屬於壓力控制閥，作用是將進口的高壓降低，並維持出口壓力的穩定，常用於夾具或需固定壓力的迴路。止回閥屬於方向控制閥，只允許流體單向通過；流量閥用來控制流量或速度；梭動閥則屬於方向控制閥，用來選取兩路中壓力較高的訊號。因此，只有減壓閥屬於壓力控制閥。

第63題

下列何種金屬之導電度及導熱度較大,常用於電氣材料或散熱管? 1. 鋁 2. 鐵 3. 鎂 4. 銅。

答案：(4) 銅

解析：銅的導電率在金屬中僅次於銀，導熱性也相當優異，且延展性與加工性良好，因此廣泛用於電線、匯流排、馬達繞線及散熱管等電氣與熱傳元件。鋁的導電與導熱能力也不錯，但約僅為銅的六成左右，相同載流能力下需加大截面。鐵的電阻較高，鎂的導電、導熱性亦不如銅。綜合導電度與導熱度，銅是最適合作為電氣材料與散熱管的金屬。

第64題

公制圓錐銷的錐度為 1. 1 / 50 2. 1 / 25 3. 1 / 75 4. 1 / 100 。

答案：(1) 1 / 50

解析：錐度的定義為圓錐兩端直徑差與其軸向長度之比。公制圓錐銷採用1：50的錐度，即每50 mm長度，直徑變化1 mm，換算半錐角約0.57度。此錐度能產生足夠的摩擦力與自鎖效果，使銷件定位精確又便於拆裝。1/25、1/75、1/100 並非公制圓錐銷的標準錐度值，故選1/50。

第65題

手用螺絲攻一組是幾支? 1. 二支 2. 三支 3. 四支 4. 一支。

答案：(2) 三支

解析：手用螺絲攻一組通常為三支，分別是初攻（頭攻）、中攻與末攻（底攻）。三支的外徑相同，但前端倒角（切削錐）長度不同：初攻倒角最長、切削負擔最輕，中攻次之，末攻倒角最短、可切削至孔底並修整牙形。攻牙時依序使用，可將切削負荷分段分擔，減少絲攻折斷並獲得較佳的牙面精度，因此一組為三支。

第66題

砂輪不平衡時,下列敘述何者錯誤? 1. 砂輪磨耗較快 2. 容易產生異常振動 3. 軸承壽命降低 4. 砂輪轉數變快。

答案：(4) 砂輪轉數變快

解析：砂輪若質量分佈不均或安裝偏心，旋轉時離心力不平衡，會產生週期性異常振動，振動經主軸傳至軸承，使軸承負荷增加、壽命降低；同時磨粒與工件間產生衝擊，砂輪磨耗加快、工件表面也變差。砂輪轉速主要由主軸馬達轉速與傳動比決定，不平衡不會使轉數變快，反而因摩擦與振動略增而可能掉轉。因此「砂輪轉數變快」並非砂輪不平衡的結果，為錯誤敘述。

第67題

若鑽頭靜點不在鑽頭中心線上,則鑽削時會造成 1. 孔徑正確 2. 孔徑擴大 3. 易於鑽削 4. 粗糙度佳。

答案：(2) 孔徑擴大

解析：鑽頭靜點（鑽尖）若研磨偏心、不在鑽頭中心線上，兩側鑽唇受力不對稱，鑽削時會產生徑向偏擺，使鑽頭在孔內擺動、單邊切削，造成孔徑擴大、孔位偏移及孔壁粗糙。因兩鑽唇切削量不等，孔徑無法維持在鑽頭直徑，故不可能「孔徑正確」；偏擺亦使切削不順、增加阻力，並非易於鑽削，粗糙度也會變差。正確做法是重新研磨使靜點居中、兩鑽唇等長對稱。

第68題

一般攻絲前鑽削導孔是外徑減去 1. 牙深 2. 底徑 3. 節距 4. 節徑。

答案：(3) 節距

解析：攻螺紋前需先鑽導孔（底孔），孔徑約等於螺紋外徑減去節距（牙距），即 D孔 ≒ D外徑 － P。例如 M10×1.5，導孔約 10－1.5＝8.5 mm。若孔徑太小，攻絲時牙攻擠壓過大易斷裂；孔徑太大則牙峰不全、牙深不足。牙深與底徑是攻絲後成形的結果，並非直接由外徑扣除的量；節徑為螺紋中徑，亦不是導孔計算依據，故以節距最正確。

第69題

下列何者不是鑽9 公厘孔,結果孔徑形成9 . 5 公厘的原因? 1. 鑽唇切邊長度不同 2. 鑽床心軸鬆動 3. 鑽唇半角不同 4. 進給太慢。

答案：(4) 進給太慢

解析：鑽孔直徑較鑽頭大，常見原因包括兩鑽唇切邊（鑽唇長度）不等、鑽唇半角不同，使兩側切削力不平衡而產生偏擺擴孔；鑽床心軸鬆動或主軸偏擺亦會造成孔徑擴大。進給太慢只會使切削效率低、刀具與孔壁摩擦時間增長，可能影響表面粗糙度或造成硬化，並不會使孔徑變大。因此「進給太慢」不是孔徑由 9 mm 變成 9.5 mm 的原因，為本題答案。

第70題

一對嚙合之齒輪,主動輪齒數36 齒、轉速1800 r p m,若被動輪轉速為2700 r p m,則其齒數 為 1. 32 齒 2. 24 齒 3. 48 齒 4. 18 齒。

答案：(2) 24 齒

解析：一對嚙合齒輪的轉速與齒數成反比，公式為 N1×T1＝N2×T2。代入主動輪 N1＝1800 rpm、T1＝36 齒，被動輪 N2＝2700 rpm：1800×36＝2700×T2，得 T2＝64800÷2700＝24 齒。因被動輪轉速較高（2700 大於 1800），其齒數必少於主動輪，24 齒小於 36 齒符合此關係；32、48、18 齒代入均無法使乘積相等，故選 24 齒。

第71題

為了防止鐵屑沾住,可在銼刀面塗上 1. 紅丹 2. 粉筆 3. 切削劑 4. 潤滑油。

答案：(2) 粉筆

解析：銼削軟金屬（如鋁、銅）時，切屑容易嵌塞在銼刀齒槽中，稱為「銑齒」或沾屑，會刮傷工件表面並降低銼削效率。實務上在銼刀面塗抹粉筆，可填塞齒槽底部、減少切屑附著，並方便以鋼絲刷清除。紅丹為防鏽塗料、切削劑與潤滑油主要用於降低切削熱與摩擦，塗在銼刀上反而易沾附切屑、造成打滑，無助於防止鐵屑沾住，故以粉筆最適當。

第72題

使用捨棄式刀片銑削工件最大的優點是 1. 適合於小型銑床用 2. 適合於成型銑削 3. 適合小量銑削 4. 刀刃鈍化時不必研磨可快速更換。

答案：(4) 刀刃鈍化時不必研磨可快速更換

解析：捨棄式刀片（可轉位刀片）以機械夾持固定於刀桿，刀刃磨耗或鈍化時，只需鬆開夾具轉位或更換新刀片即可繼續加工，免除傳統刀具的研磨與重新對刀時間，可大幅提高生產效率並保持刀具尺寸一致性。其適用性與銑床大小、成型銑削或小量生產無直接關係；小量或成型加工反而常需特製成形刀。故最大優點為鈍化時不必研磨、可快速更換。

第73題

砂輪的尺寸是以下列何種方式表示? 1. 外徑× 厚度× 孔徑 2. 孔徑× 外徑× 厚度 3. 外徑× 孔徑× 厚度 4. 厚度× 孔徑× 外徑。

答案：(1) 外徑× 厚度× 孔徑

解析：砂輪的規格尺寸一般依「外徑×厚度×孔徑」的順序標示，例如 355×25×25.4 mm，分別代表砂輪外徑、輪緣厚度（寬度）及中心安裝孔徑。選用時須確認孔徑與砂輪機主軸配合、外徑不超過機台容許最高轉速對應尺寸，厚度則影響砂輪強度與容許磨削方式。其餘排列順序（孔徑在前或厚度在前）均非標準表示法，故選外徑×厚度×孔徑。

第74題

下列何者為砂輪作音響檢查的主要功用? 1. 是否有裂痕與氣孔 2. 是否有平衡 3. 偏心度 4. 尺寸是否正確。

答案：(1) 是否有裂痕與氣孔

解析：砂輪的音響檢查又稱敲擊試驗：使用木槌或非金屬棒輕敲砂輪側面（懸空吊掛或置於軟墊上），靠聲音判斷內部是否有缺陷。聲音清脆、餘音長，代表組織均勻、無裂痕；聲音沉悶、沙啞或破音，則可能有裂痕、暗傷或氣孔等瑕疵。因砂輪高速迴轉時，裂痕會因離心力而擴大成破裂飛散，故安裝前必須先做此項檢查以確保安全。平衡、偏心度屬於平衡試驗與偏擺量測，尺寸正確性則靠外徑量測，皆不是音響檢查所能判定的項目。

第75題

組裝過盈配合之輪與軸,使用下列何種方法? 1. 手錘 2. 手鉗 3. 扳手 4. 油壓壓床。

答案：(4) 油壓壓床

解析：過盈配合（干涉配合）是軸徑大於孔徑，裝配時需克服相當大的摩擦阻力。正確作法是以油壓壓床緩慢、均勻且同心地將軸壓入輪轂，力量平穩可控，不會使工件承受衝擊而變形或刮傷配合面；實務上也常搭配加熱輪轂或冷卻軸的溫差法。手錘敲擊會造成衝擊負荷，易使軸承滾道壓傷、軸端翻邊或配合面咬傷；手鉗與扳手並非施加軸向壓力的工具，無法完成壓入動作。

第76題

品質管制常用之特性要因圖又稱魚骨圖,繪製前要先畫「魚頭」,「魚頭」係指 1. 改善方法 2. 問題發生之過程 3. 特性要因 4. 問題特性。

答案：(4) 問題特性

解析：特性要因圖（魚骨圖）由石川馨提出，用途是針對某一品質問題，有系統地找出可能的原因。繪製時先在右側畫出「魚頭」，並在魚頭處填入要探討的「問題特性」，也就是欲改善的結果或不良現象（如尺寸超差、表面粗糙度不佳）。再由魚頭往左延伸主幹，接出人、機、料、法、環（或再加上測量）等大要因，逐層展開中、小要因。改善方法屬於對策，問題發生的過程與各項要因都是魚骨上的分支，不能當作魚頭。

第77題

銑床計算主軸每分鐘迴轉數的公式〝N =1000 V / π D 〞中,〝D 〞的單位是 1. 公厘 2. 英吋 3. 公尺 4. 公分。

答案：(1) 公厘

解析：銑削主軸轉速公式 N = 1000V / (πD)，其中 N 為每分鐘迴轉數（rpm），V 為切削速度，單位是 m/min，D 為銑刀直徑（或工件直徑）。因為 V 以公尺計、D 以公厘計，單位不一致，故須乘 1000 將公尺換算為公厘，使 πD 與 1000V 同為公厘／分鐘的量綱。若 D 用英吋、公尺或公分，則換算係數不會是 1000，公式即不成立。代入時 D 直接以公厘數值帶入即可。

第78題

銑削寬度為50 公厘工件,面銑刀直徑宜選用 1. 75 公厘 2. 50 公厘 3. 110 公厘 4. 140 公厘。

答案：(1) 75 公厘

解析：面銑刀直徑的選用原則，一般取銑削寬度的 1.2～1.6 倍（約 1.5 倍），使刀具有足夠的跨距讓刀齒平順切入、切出，避免同時全寬切削造成振動與排屑不良。本題銑削寬度 50 mm，50 × 1.5 = 75 mm，故選 75 mm 最恰當。若選 50 mm，刀徑等於工件寬度，刀具兩側同時進出切削，衝擊與振動大；110 mm 與 140 mm 雖大於 1.6 倍，但刀具成本、切削力與主軸負荷都明顯增加，效率反而下降。

第79題

若游標卡尺本尺1 格1 mm,取本尺19 mm長作為游尺的長度,並將此長度20 等分,則此游標 卡尺的最小讀數為 1. 0 . 02 mm 2. 0 . 5 mm 3. 0 . 1 mm 4. 0 .

答案：(4) 0

解析：游標卡尺的游尺取本尺 19 mm 長並等分為 20 格，則游尺每格為 19 ÷ 20 = 0.95 mm。本尺每格 1 mm，兩者每格相差 1 − 0.95 = 0.05 mm，此差值即為最小讀數（游標精度）。因此本題最小讀數為 0.05 mm。一般常見規格另有取 49 mm 分 50 格（0.02 mm）及取 9 mm 分 10 格（0.1 mm），原理相同，都是利用本尺與游尺每格長度的差值來細分讀數。

第80題

轉速600 r p m 之單線蝸桿帶動一個40 齒之蝸輪,則蝸輪之轉速為 1. 15 r p m 2. 30 r p m 3. 5 r p m 4. 40 r p m 。

答案：(1) 15 r p m

解析：蝸桿蝸輪傳動的減速比等於蝸輪齒數除以蝸桿線數。單線蝸桿每迴轉一圈，蝸輪只前進一齒，故減速比為 40 ÷ 1 = 40。蝸輪轉速 = 蝸桿轉速 ÷ 減速比 = 600 ÷ 40 = 15 rpm。此機構可得大減速比、傳動平穩且具自鎖性，常用於分度機構與起重設備。若誤用齒數相乘或直接除以線數，會得到 30、5、40 等錯誤數值。