民國106年 第3梯次 01100 鑄造甲級 學科考古題與答案

第1題

A S T M 鎂合金代號A Z 91 C ,其中A 代表鎂合金加入之主要元素為 1. 鋁 2. 銀 3. 砷 4. 鋅。

答案：(1) 鋁

解析：ASTM鎂合金代號中，第一字母表示主要添加元素：A=鋁(Aluminum)、Z=鋅(Zinc)、M=錳等。AZ91C中A為鋁、Z為鋅，數字「9」「1」分別代表鋁約9%、鋅約1%。故A代表鋁，選1。

第2題

寺廟所使用的大鐘,其材料應選用 1. 磷青銅 2. 鋁青銅 3. 砲金銅 4. 高錫青銅。

答案：(4) 高錫青銅

解析：寺廟大鐘需優良聲學特性與耐磨耐蝕，傳統採高錫青銅（鐘銅，含錫約20%），高錫量使材料具高硬度與優美、延續的音色。磷青銅多用於彈簧軸承，鋁青銅重強度耐蝕，砲金銅含錫較低，皆非大鐘用材。故選4。

第3題

澆鑄溫度太低易導致 1. 鑄砂燒結 2. 鑄件表面粗糙 3. 脹模 4. 鑄缺。

答案：(4) 鑄缺

解析：澆鑄溫度太低時，金屬液流動性不足，易在充填途中提前凝固，造成缺肉、冷隔等鑄缺（澆不足）缺陷。鑄砂燒結、表面粗糙、脹模多因澆溫過高或模具強度不足所致，與低溫無關。故選4。

第4題

下列何者不利於鋼的硬化能? 1. 沃斯田體晶粒過大 2. 較低的淬火溫度 3. 高合金成份 4. 較高的淬火溫度。

答案：(2) 較低的淬火溫度

解析：硬化能（hardenability）指鋼淬火時獲得麻田散體（馬氏體）的傾向與深度。不利因素為「較低的淬火溫度」：溫度不足使沃斯田體化不完全，碳與合金未充分固溶，且形成較細沃斯田體晶粒，晶粒邊界面積大、提供更多變態核生成位置，使波來體優先析出，降低硬化能。反之，高合金成份、較高淬火溫度與適度粗大的沃斯田體晶粒均能提高硬化能，故選2。

第5題

優良的鑄鐵溶液經正常的接種之後,其凝固析出的石墨應為 1. D 型 2. A 型 3. C 型 4. B 型。

答案：(2) A 型

解析：灰口鑄鐵正常接種（inoculation）後，理想石墨型態為「A型石墨」，呈無方向性、均勻分佈的片狀，代表熔液孕育適當、冷卻均勻，強度與加工性佳。B型為玫瑰狀、C型為粗大片狀（過熱或碳當量過高）、D型為枝晶間細片狀（薄壁、冷速快或接種不足），均非正常接種後的理想組織，故選2。

第6題

操作高週波熔解爐時,鐵水已熔化而忽然停電,首先應 1. 啟動發電機或打開緊急供水系統 2. 停止加料 3. 除渣 4. 全員跑開以策安全。

答案：(1) 啟動發電機或打開緊急供水系統

解析：高週波（感應）熔解爐運轉時線圈須持續冷卻水降溫；鐵水已熔化卻停電，感應加熱雖停，但鐵水餘熱仍會使線圈過熱燒毀甚至引發危險。首先應「啟動發電機或打開緊急供水系統」，確保冷卻水不中斷，再視情況倒出鐵水。停止加料、除渣非當務之急，全員逃離更屬錯誤，應由受訓人員依程序處置，故選1。

第7題

下列何者不可作為鑄砂的黏結劑材料 1. 石墨 2. 樹脂 3. 火山黏土 4. 水泥。

答案：(1) 石墨

解析：鑄砂黏結劑功能在使砂粒結合並維持模樣強度，常見包括黏土類（如火山黏土／膨潤土）、有機黏結劑（如樹脂、澱粉）及無機黏結劑（如水玻璃、水泥）。「石墨」為碳質耐火材料，主要作為坩堝、塗料或耐火填料，本身不具黏結性，無法作為鑄砂黏結劑，故選1。

第8題

低合金鋼欲與不銹鋼銲接時應選用 1. 低合金鋼銲條 2. 不銹鋼銲條 3. 普通鋼銲條 4. 銅合金銲條。

答案：(2) 不銹鋼銲條

解析：低合金鋼與不銹鋼異種金屬銲接時，界面易生成硬脆麻田散體而開裂。實務宜選用「不銹鋼銲條」（如309、310系列），其鎳鉻含量高，可抑制脆性組織、包容兩側母材成分差異，降低冷裂與熱裂傾向；必要時先於低合金側堆銲緩衝層。普通鋼與銅合金銲條皆不適用，故選2。

第9題

鑄件的膚層效應( s k i n e f f e c t ) 主要成因係下列何者的效果 1. 冷激鐵( c h i l l ) 2. 發熱冒口 3. 方向性凝固 4. 漸進性凝固。

答案：(4) 漸進性凝固

第10題

材料試驗之衝擊試驗,主要是測試其 1. 強度 2. 延展性 3. 韌性 4. 硬度。

答案：(3) 韌性

解析：衝擊試驗（如夏比Charpy、艾氏Izod）以帶缺口試片承受擺錘高速打擊，量測吸收之衝擊能量，主要評估材料之「韌性（toughness）」，即吸收能量而不脆性斷裂的能力，並反映對缺口與低溫脆化之敏感性。強度由拉伸試驗求得，延展性看伸長率，硬度由洛氏或勃氏試驗測得，故選3。

第11題

人力資源的有效應用,為工廠佈置時的一大原則,而其中不包括 1. 實施有效監督 2. 保持人力與機械的平衡 3. 雇請大量員工,提高生產力 4. 利用自動化、機械化代替人力。

答案：(3) 雇請大量員工,提高生產力

解析：工廠佈置中人力資源有效應用原則強調適才適所、精簡高效，包括實施有效監督、保持人力與機械平衡、以自動化機械化取代人力以降低勞力成本。其中「雇請大量員工，提高生產力」不符該原則，人海戰術易造成冗員、成本高且效率不彰，與精實生產理念相悖，故選3。

第12題

鑄造工廠規劃原則,下列何者為非 1. 物件搬運距離愈短愈佳 2. 堆積或裝入容器次數愈少愈好 3. 空間立體運用 4. 產品庫存愈多愈好。

答案：(4) 產品庫存愈多愈好

解析：鑄造工廠規劃應以縮短物件搬運距離、減少堆積與裝入容器次數、善用立體空間為原則，以降低搬運工時與碰撞損傷。存貨過多會占據作業空間、積壓資金，並增加盤點、搬運及倉儲管理成本，屬於應削減的浪費；生產宜依需求拉動，因此「產品庫存愈多愈好」為非。

第13題

鑄件呈現由金屬與鑄砂合成的鑄疵,稱為 1. 砂孔 2. 錯模 3. 針孔 4. 燒結。

答案：(4) 燒結

解析：燒結（burn-on）是金屬液滲入砂模表面孔隙，與砂粒牢固結合，形成一層金屬與鑄砂混合的附著物，清理困難；常因澆鑄溫度過高、砂粒耐火度不足或搗實不良而引起。砂孔是砂粒捲入造成的孔洞；錯模是上下模錯位；針孔是氣體造成的圓滑孔洞，故選燒結。

第14題

S E A 1045 之碳鋼,其含碳量為 1. 0 . 45 % 2. 10 . 45 % 3. 4 . 5 % 4. 1 . 045 %。

答案：(1) 0 . 45 %

解析：SAE 1045 採四位數編號：前兩位「10」表示碳鋼系列，後兩位「45」代表平均含碳量為 0.45%，即 45÷100。因此含碳量是 0.45%，不是 10.45%、4.5% 或 1.045%。1045 屬中碳鋼，兼具強度與加工性，常用於軸、齒輪及機械零件。

第15題

主要決定濕砂模中孔隙(v o i d )大小之砂特性要素,下列何者為非 1. 鑄件材料種類 2. 粒度 3. 粒度分佈 4. 流動性。

答案：(1) 鑄件材料種類

解析：濕砂模孔隙的大小與分佈，主要由砂粒粒度、粒度分佈及砂的流動性決定，並受搗實程度影響：粗砂孔隙較大，細砂孔隙較小，良好級配可降低孔隙率。鑄件材料種類影響澆鑄溫度、熱傳與凝固條件，卻不會直接改變濕砂模的孔隙尺寸，因此為非。

第16題

產品的精度要求不包括 1. 可用性 2. 互換性 3. 美觀 4. 經濟效益。

答案：(3) 美觀

第17題

剝砂( C u t s ) 之現象是由於 1. 搗模太鬆軟 2. 搗模過硬 3. 澆鑄溫度太高 4. 鑄模潮濕。

答案：(2) 搗模過硬

第18題

砂模鑄品的光胚面,以下列何種表面符號表示? 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第19題

選用鑄砂需考慮透氣性,可塑性、強度、熱穩定性、耐火度、耐用性、清砂性及 1. 耐酸性 2. 流動性 3. 耐鹼性 4. 氧化性。

答案：(2) 流動性

解析：鑄砂選用除要求透氣性、可塑性、強度、熱穩定性、耐火度、耐用性及清砂性外，還須具備良好流動性，才能均勻包覆模型、填實死角，形成緊實且無疏鬆的鑄模。流動性差會使局部搗實不均；耐酸性、耐鹼性與氧化性並非一般鑄砂的共同主要指標，故選流動性。

第20題

當發生冒口( r i s e r ) 管縮深入至鑄件本體時,下列改善方向何者為最佳方式 1. 加大冒口直徑 2. 加長冒口頸長度 3. 加高冒口高度 4. 提高澆鑄溫度。

答案：(1) 加大冒口直徑

第21題

下列何者「非」屬公司對於企業社會責任實踐之原則? 1. 落實公司治理 2. 維護社會公益 3. 加強個人資料揭露 4. 發展永續環境。

答案：(3) 加強個人資料揭露

解析：企業社會責任（CSR）的核心面向包括落實公司治理、維護社會公益、發展永續環境，以及揭露企業社會責任相關資訊。揭露的重點在於環保、勞工、公益等作為，並非公開個人資料；個人資料應依相關規範妥善保護與管理。因此「加強個人資料揭露」不屬於CSR實踐原則，其餘三項皆為常見的核心原則。

第22題

下列何者不是流路系統(g a t i n g s y s t e m )的設計原則為 1. 具有補充金屬液收縮的功能 2. 能將金屬液均勻、穩定且適時的澆入模穴 3. 具有除氣、除渣的功能 4. 砂箱大小。

答案：(4) 砂箱大小

解析：流路系統（澆注系統）的設計原則，是要讓金屬液均勻、穩定且適時地澆入模穴，並具備除氣、除渣功能，同時透過澆口與冒口設計補充凝固收縮。砂箱大小屬於模具配置與生產條件，會影響現場作業，但不是流路系統本身的設計原則，因此選砂箱大小。

第23題

下列何者可得到較光滑及精確的鑄件內孔 1. C O 2 砂心 2. 油砂心 3. 濕模砂心 4. 殼模砂心。

答案：(4) 殼模砂心

解析：殼模砂心採用樹脂覆膜砂，加熱後硬化成型，砂心表面緻密、尺寸精度高、強度佳，能承受金屬液沖刷，因此鑄件內孔較光滑、精確。CO2砂心、油砂心及濕模砂心的表面粗糙度與尺寸穩定性通常較差，較難達到相同精度。

第24題

下列用來減少模壁移動的方法,何者敘述錯誤 1. 降低澆鑄高度 2. 提高鑄件硬度 3. 降低模砂中水份 4. 在模砂中加適量的煤粉。

答案：(2) 提高鑄件硬度

解析：模壁移動多因砂模強度不足、水分過高、澆注靜壓力過大或砂模受熱膨脹所造成。降低澆鑄高度可減少靜壓力；降低模砂水分可提升強度；加入適量煤粉可改善砂模受熱行為。提高鑄件硬度是成品性能，並非減少模壁移動的製程方法，故本題選項2錯誤。

第25題

完成工作之後所產生的有害之廢水或溶液,我們應該 1. 直接倒到水溝中即可 2. 不用理它, 大自然便會自行分解循環 3. 先以專業技術處理一下,再倒入水溝中 4. 先集中起來,再由有 專業處理的業者回收處理。

答案：(4) 先集中起來,再由有 專業處理的業者回收處理

解析：有害廢水或廢溶液不得直接排入水溝，也不能任其自然分解；即使先做簡易處理，仍不可逕行排放。應依廢棄物清理法及水污染防治法等規定，先集中貯存並避免洩漏，再委由具有許可與專業處理能力的業者回收或處理，並保留相關紀錄，以降低環境污染與法律責任。

第26題

一般鑄件熱點( h o t s p o t ) 發生的位置為 1. 最頂端 2. 最小尺寸 3. 最先凝固 4. 最後凝固之部位。

答案：(4) 最後凝固之部位

解析：熱點是鑄件中截面較厚、體積較大、散熱較慢而最後凝固的部位。該處在凝固末期缺乏金屬液補充，容易形成縮孔或縮鬆，因此冒口通常應設置在熱點附近，以發揮補縮效果。熱點並非最頂端、最小尺寸或最先凝固的位置。

第27題

不銹鋼之銲補採用 1. 普通鋼銲條 2. 鐵銲條 3. 同材質不銹鋼銲條 4. 銅銲條。

答案：(3) 同材質不銹鋼銲條

解析：不銹鋼銲補應選用與母材同材質或成分相匹配的不銹鋼銲條，才能使銲道組織與耐蝕性接近母材，並降低稀釋、裂紋及腐蝕風險。普通鋼銲條、鐵銲條或銅銲條的成分與不銹鋼差異大，會破壞耐蝕性，也可能造成不良的冶金結合。

第28題

關於熔鎂理論,下列何者不正確 1. 鎂熔解時蒸氣壓高 2. 鎂熔解時蒸氣壓低 3. 溫度愈低,鎂之蒸氣壓愈低 4. 鎂很容易氧化。

答案：(2) 鎂熔解時蒸氣壓低

解析：鎂在熔融狀態下蒸氣壓高、容易揮發，且與氧的親和力強，極易氧化甚至燃燒，因此熔煉時常需覆蓋劑或保護氣體。溫度愈低時，鎂的蒸氣壓愈低；溫度升高則蒸氣壓上升。所以「鎂熔解時蒸氣壓低」的敘述不正確，其餘三項均符合鎂的熔煉特性。

第29題

淬火是將鋼自沃斯田體狀態急冷成何種組織 1. 波來體 2. 麻田散體 3. 雪明碳體 4. 吐粒散體。

答案：(2) 麻田散體

解析：淬火是把鋼加熱到沃斯田體區（A3或Acm以上）並保溫，讓組織完全變成沃斯田體，再以高於臨界冷速的速度急冷。此時碳原子來不及擴散，沃斯田體發生無擴散的麻田散體變態，形成體心正方晶的麻田散體，硬度高但脆。波來體與吐粒散體屬擴散型變態產物，必須在臨界冷速以下較慢冷卻才會形成；雪明碳體是碳化物，並非淬火急冷的主要生成組織。因此急冷後的組織為麻田散體。

第30題

不銹鋼精密脫臘鑄造之包模燒結情況,下列何者最恰當 1. 600 ~800 °C,燒結20 ~40 分鐘 2. 850 ~1050 °C,燒結30 ~60 分鐘 3. 500 ~700 °C,燒結60 ~120 分鐘 4. 1100 ~1250 °C, 燒結20 ~40 分鐘。

答案：(2) 850 ~1050 °C,燒結30 ~60 分鐘

解析：不鏽鋼精密脫臘鑄造採包模法，蠟模沾漿淋砂成殼模後脫蠟並高溫燒結，使殼模具強度與透氣性。不鏽鋼澆溫高、易氧化，殼模須充分燒結去除殘蠟、水分與有機物，並達足夠高溫以保證高溫強度。一般矽酸系殼模燒結溫度約 850～1050°C、保溫 30～60 分鐘（選項2）最恰當：溫度足可完成莫來石化反應又不致過燒粉化。低溫長時間（選項1、3）無法完全燒結、殼模強度不足；過高（選項4，1100～1250°C）易使殼模過燒、收縮龜裂或與金屬反應。故選項2最符合實務。

第31題

一般灰口鑄鐵最常選用下列那項硬度試驗? 1. 洛式硬度 2. 蕭式硬度 3. 維克氏硬度 4. 勃氏硬度。

答案：(4) 勃氏硬度

解析：勃氏硬度試驗以直徑10mm的鋼球加3000kg負荷壓入工件，壓痕面積大，量測值等於石墨片與基地組織的平均回應，對灰口鑄鐵這種組織粗大且不均勻的材料再現性最好，因此最常選用。洛氏硬度壓痕小，壓頭容易落在石墨片上，讀值散亂；維克氏屬顯微硬度，壓痕更小，僅適合測定特定相或薄層；蕭式硬度是回跳式試驗，主要用於大型輥輪等，不適合灰口鑄鐵的一般品管。

第32題

下例何者不是標準化所帶來的好處 1. 適合大量製造銷售 2. 產品製造過程可經不斷地研究而簡化 3. 零件可互通,更換方便 4. 相同產品,競爭激烈。

答案：(4) 相同產品,競爭激烈

解析：標準化的目的在統一規格、建立共同基準，使零件具有互換性、更換方便；規格統一後產品可大量製造與銷售，製程也能在共同基準上不斷研究而簡化，降低生產與庫存成本。至於「相同產品、競爭激烈」是市場結構的結果，並非標準化帶來的效益；標準化甚至可能使同質產品增多、價格競爭加劇。因此該項不屬於標準化的好處。

第33題

受僱者因承辦業務而知悉營業秘密,在離職後對於該營業秘密的處理方式,下列敘述何者 正確? 1. 聘雇關係解除後便不再負有保障營業秘密之責 2. 僅能自用而不得販售獲取利益 3. 自離職日起3 年後便不再負有保障營業秘密之責 4. 離職後仍不得洩漏該營業秘密。

答案：(4) 離職後仍不得洩漏該營業秘密

解析：依營業秘密法，受僱人因職務或承辦業務而知悉或持有營業秘密時，負有保密義務，此義務不因聘僱關係終止而消滅；離職後仍不得洩漏、使用或允許他人使用該營業秘密，若有簽訂保密契約或競業禁止約定，更應依約履行。因此「離職即免責」「只能自用」「滿3年即免責」的說法都不成立；保密義務並無3年自動屆滿的規定。

第34題

有關砂心定位設計,下列敘述何者與砂心定位無關? 1. 加強一端砂心頭長度,使砂心對稱 2. 可在砂心插一通氣孔 3. 在砂心頭切一斜角或斜面 4. 在砂心頭加製一凸出木條。

答案：(2) 可在砂心插一通氣孔

解析：砂心定位靠砂心頭與砂模座（砂心座）的配合來限制砂心的移動與翻轉。加長一端砂心頭可形成不對稱的止推效果；在砂心頭切斜角或斜面可產生楔緊與方向性定位；加製凸出木條可在鑄模中形成鍵槽，防止砂心轉動。這些都與定位有關。至於在砂心插通氣孔，目的是讓澆注時砂心產生的氣體排出、降低氣孔與嗆火缺陷，屬於排氣設計，與砂心定位無關。

第35題

勞工於室外高氣溫作業環境工作,可能對身體產生熱危害,以下何者為非? 1. 熱痙攣 2. 痛風 3. 熱衰竭 4. 中暑。

答案：(2) 痛風

解析：勞工在室外高氣溫環境作業，因散熱不良與水分、電解質流失，可能發生熱痙攣（大量流汗後電解質失衡造成肌肉抽筋）、熱衰竭（水分與鹽分不足、血壓下降、虛弱頭暈）與中暑（體溫調節失效、核心體溫升高，屬急症）等熱危害。痛風則是尿酸代謝異常、尿酸鹽結晶沉積於關節所致，與高溫作業環境沒有直接因果關係，不屬於熱危害。

第36題

下列何者之淬火質量效果最小 1. 錳鋼 2. 高碳鋼 3. 中碳鋼 4. 灰口鑄鐵。

答案：(1) 錳鋼

解析：質量效果是指工件斷面尺寸增大時，淬火後硬化深度與硬度分佈改變的現象；材料的硬化能越大、臨界冷速越低，質量效果就越小。錳是強烈提高硬化能的合金元素，能使變態曲線右移、臨界冷速下降，因此錳鋼斷面即使較厚也能淬透，質量效果最小。中碳鋼與高碳鋼同屬碳鋼，硬化能較低，質量效果較大；灰口鑄鐵含石墨妨礙熱傳、含碳量高，硬化能最差，質量效果最大。

第37題

品管圈的活動是由下列那一個國家創始 1. 德國 2. 美國 3. 英國 4. 日本。

答案：(4) 日本

解析：品管圈（QCC, Quality Control Circle）制度化的群體改善活動源自日本。二次大戰後，石川馨博士等日本學者引進戴明、朱蘭的統計品管理念，並於1950年代在日本企業（如豐田）發展出由現場作業人員自發組成小組、運用品管手法持續改善的「品管圈」制度。美國雖孕育了品管統計方法與專家，但QCC這種現場圈長-led的群體活動是日本首創並發揚。因此本題正確答案為日本。

第38題

掃瞄式電子顯微鏡( S E M ) 直接觀察非導電性材料時,在材料表面應蒸鍍 1. 銀 2. 金 3. 鎘 4. 鈀金屬元素。

答案：(2) 金

解析：SEM觀察非導電樣品時，電子束轟擊會使表面累積負電荷，產生充電效應，導致影像模糊、畸變甚至無法成像，故須先蒸鍍一層薄導電膜。實務上最常用金（Au），因其化學性穩定不易氧化、二次電子產率高、鍍層緻密，是SEM標準鍍膜材料，亦可用鉑或金鈀合金。銀易氧化且顆粒較粗；鎘有毒且不適合做導電鍍膜。故答案為金。

第39題

壓鑄模橫澆道大小的設計,下列敘述何者為非? 1. 薄鑄件取窄而厚 2. 厚鑄件取寬而薄 3. 厚鑄件取窄而厚 4. 澆道的厚度通常應小於鑄件厚度。

答案：(3) 厚鑄件取窄而厚

解析：壓鑄模橫澆道設計原則：薄壁鑄件需快速充滿、降低流動阻力，故橫澆道取「窄而厚」（選項1成立）；厚壁鑄件凝固慢、容許較小斷面，宜取「寬而薄」（選項2成立）以增加斷面積又避免過厚。因此「厚鑄件取窄而厚」（選項3）錯誤——厚鑄件既不需窄也不宜厚，過厚斷面會多耗融湯、延遲凝固、浪費能量，與正確原則相悖。另澆道厚度通常應小於鑄件厚度（選項4）為一般設計準則，使鑄件先凝固、澆道易清除且減少廢料。綜上，敘述有誤者為選項3。

第40題

低熔點金屬,下列何者熔點最低 1. 鋅 2. 錫 3. 銻 4. 鉛。

答案：(2) 錫

解析：比較各金屬熔點：鋅約419.5°C、錫約231.9°C、銻約630.6°C、鉛約327.5°C。數值上錫231.9°C最低，其次為鉛327.5°C，再次為鋅419.5°C，銻最高。低熔點合金（焊錫、軸承合金、易熔合金）常摻配錫、鉛、銻、鎘等，其中純金屬以錫熔點最低。故本題熔點最低者為錫。

第41題

鑄件工作圖上內圓孔之孔徑為50 m m,如加工2 m m,則模型內孔徑之尺寸應為 1. 46 2. 54 3. 50 4. 58 m m 。

答案：(1) 46

解析：鑄件內孔由砂芯成形，加工內孔為擴孔去除材料，故鑄態孔必須小於成品孔以預留加工餘量。題目「加工2mm」指單邊加工量，直徑方向共留4mm，故鑄態孔徑=50−4=46mm。模型型芯尚須加計金屬收縮量，惟本題未給收縮率且選項以46mm呈現，故模型內孔徑取46mm。若誤將加工量視為直徑方向總量會得48mm（非選項），因此答案為46。

第42題

鋼鐵材料的分類以含下列那一種元素量的多寡而定,因其對鋼鐵性質影響最大 1. 硫 2. 錳 3. 碳 4. 矽。

答案：(3) 碳

解析：鋼與鐵（鑄鐵）的分類以含碳量多寡為依據，碳對鋼鐵顯微組織與機械性質影響最大。含碳量低於0.0218%為工業純鐵，0.0218%～2.11%為鋼，2.11%～6.69%為鑄鐵（實用約2.5%～4%）。硫為有害雜質、錳為脫氧與合金元素、矽為鑄鐵石墨化元素，皆非分類基準。故以碳元素含量區分鋼鐵，答案為碳。

第43題

下列何者非屬職業災害之概括原因? 1. 不衛生的習慣 2. 不安全的動作 3. 不安全的機械設備 4. 不安全的環境狀況。

答案：(1) 不衛生的習慣

解析：職業災害的概括（基本）原因一般歸納為「人的不安全動作」與「物的不安全狀態」，其中物的部分涵蓋機械設備與環境狀況，即選項2、3、4皆屬此分類。而「不衛生的習慣」屬個人衛生或健康管理範疇，並非災害發生機制中的不安全動作或不安全狀態，故不列入職業災害概括原因。答案為不衛生的習慣。

第44題

陶瓷殼模脫蠟鑄造法之鑄件產量最多的是下列何種材質? 1. 鋁合金 2. 鑄鐵 3. 合金鋼 4. 銅合金。

答案：(3) 合金鋼

解析：陶瓷殼模脫蠟鑄造（熔模精密鑄造）適用於高熔點、難切削、形狀複雜且表面品質要求高的零件，產量最大宗為合金鋼（含不鏽鋼、工具鋼、耐熱合金等），廣用於航太、汽機車、閥類與醫療器材。鋁合金、銅合金多採砂模或壓鑄，鑄鐵則以濕砂模為主，均非脫蠟法主要對象。故本題產量最多的材質為合金鋼。

第45題

若裕度( a l l o w a n c e ) 種類,A 為加工、B 為起模、C 為收縮,則繪製木模工作圖時,考慮的 順序應為 1. B →A →C 2. A →B →C 3. C →B →A 4. C →A →B 。

答案：(4) C →A →B

解析：繪製木模工作圖時，裕度考慮順序為先加「收縮裕度」，再加「加工裕度」，最後加「起模裕度」。因鑄件冷卻首先發生收縮，木模尺寸需先放大收縮量；接著考慮後續機械加工餘量；最後為了使模型能從砂模中順利抽出，才在外部尺寸再加起模斜度與裕度。故正確順序為 C（收縮）→ A（加工）→ B（起模）。

第46題

工作完成或每天下班時,空氣壓縮機應執行下列何種維修項目? 1. 調壓至3 k g /c m 2 以下 2. 釋放壓力筒中之積水 3. 調壓至7 k g /c m 2 以下 4. 調壓至5 k g / c m 2 以下。

答案：(2) 釋放壓力筒中之積水

解析：空氣壓縮機運轉時，大氣中水蒸氣會隨空氣壓縮而冷凝，積聚於儲氣筒底部。若不排除積水，會造成儲氣筒腐蝕、降低乾燥效率，甚至隨壓縮空氣進入氣動元件造成故障。依職業安全衛生設施規則及一般作業標準，每日下班或工作結束時，必須打開儲氣筒底部排水閥，釋放積水與壓力，確保設備安全與壽命。調壓至特定壓力非標準下班程序。

第47題

鑄銅熔解末期應使爐內保持 1. 氧化 2. 減壓 3. 還原 4. 中性之氣氛。

答案：(3) 還原

解析：銅合金熔解極易氧化吸氣（特別是氫氣），產生氣孔缺陷。熔解末期（出爐前）必須維持爐內「還原性氣氛」，常通入氮氣、氬氣等惰性氣體或使用覆蓋劑（如炭粉、焦炭）隔絕空氣，並投入脫氧劑（磷銅、鋰等）降低熔銲氧含量，防止二氧化銅生成與氫氣溶解，確保鑄件致密度與機械性能。氧化、中性氣氛均不利銅合金熔煉品質。

第48題

下列何者較不是職業衛生所關注的空氣中粉塵? 1. P M 250 2. 石綿纖維 3. 厭惡性粉塵 4. 結晶型游離二氧化矽。

答案：(1) P M 250

解析：職業衛生關注可吸入性粉塵（PM10、PM4、PM2.5）及特定有害粉塵。PM2.5 指直徑≤2.5μm 顆粒物，屬環境空氣品質指標；而「PM250」非標準職業衛生術語（或為 PM2.5 之誤植），一般不列為職業衛生粉塵監測項目。石綿纖維（致癌）、厭惡性粉塵（一般粉塵 TLV 依據）、結晶型游離二氧化矽（矽肺致病物）均為職業衛生法規明列管制重點。

第49題

欲增加C O 2 模的崩散性,可添加少量 1. 水玻璃 2. 糊精 3. 碳粉 4. 瀝青粉。

答案：(4) 瀝青粉

第50題

化鐵爐熔解的條件相同,所添加焦炭粒度若較正常者為小,則燃燒反應發生C O 的時間較 正常為 1. 快 2. 慢 3. 無影響 4. 相同。

答案：(1) 快

解析：化鐵爐(熱風爐)燃燒區焦炭粒度變小，比表面積增加，與鼓風氧氣接觸面積變大，燃燒反應速率加快(C + O₂ → CO₂ 及 C + CO₂ → 2CO)。反應帶縮短、燃燒帶上移，CO 生成時間較正常粒度為「快」。但粒度過小會增加爐料阻力、風壓上升、爐況惡化，實務上需控制適當粒度範圍。

第51題

為防止被氧化及吸入水氣,蓋覆劑常使用於溶 1. 鋁 2. 白口鐵 3. 鐵 4. 鋼作業中。

答案：(1) 鋁

解析：鋁合金熔點低、極易氧化生成 Al₂O₃ 薄膜且強烈吸氫，熔湯表面必須使用覆蓋劑（如氯化鹽系、氟化鹽系精煉劑/覆蓋劑）隔絕大氣，防止二次氧化與吸氣，並利用覆蓋劑滲熔、吸附夾渣達到精煉效果。鑄鐵、鋼熔點高、氧化傾向與吸氣性遠低於鋁，熔煉較少依賴覆蓋劑防氧化吸氣，多用造渣劑調節渣性。

第52題

下列何者屬不安全的行為? 1. 有缺陷的設備 2. 不適當之警告裝置 3. 未使用防護具 4. 不適當之支撐或防護。

答案：(3) 未使用防護具

解析：依職業安全衛生管理分類，「不安全行為」指人員違章操作、疏忽等主觀行為；「不安全狀態」指物質、環境、設備之客觀缺失。「未使用防護具」屬作業人員違反規定之主觀行為，屬不安全行為。選項 1 有缺陷設備、2 不適當警告裝置、4 不適當支撐防護，均屬設備、環境或設施之物理缺陷，歸類為不安全狀態。

第53題

爐渣成份其 時,則爐渣呈何種反應 1. 酸性 2. 中性 3. 鹼性 4. 恆性。

答案：(1) 酸性

第54題

明知公司營運不佳,卻以公司經理人身分慫恿民眾入股投資,導致投資人血本無歸,觸犯 下列何種罪刑? 1. 詐欺罪 2. 侵占罪 3. 背信罪 4. 屬投資風險不構成犯罪。

答案：(1) 詐欺罪

解析：該經理人身知公司營運不佳，仍對外以經理人名義積極慫恿民眾入股，刻意隱瞞不利事實、營造獲利假象，使投資人基於錯誤認知交付財物而血本無歸，其行為該當「詐欺罪」（選項1，刑法第339條）。詐欺罪要件為：施用詐術、致生錯誤、被害人因而處分財產、行為人獲利或被害人受損，本案均符合。侵占罪（選項2）係易持有為所有（如挪用已收股款）；背信罪（選項3）係違背任務損害本人財產，二者與「以詐術招攬投資」核心事實不同。本案非純投資風險（選項4），而是刻意詐騙，故構成詐欺罪。

第55題

一皮帶輪如使用實體模鑄造時,模型成本為5800 元,造模成本為700 元,若改以車板模 鑄造,模型成本為1200 元,造模成本為1300 元,若生產數量超過 1. 5 件 2. 6 件 3. 7 件 4. 8 件時則以實體模型製作成本較低。

答案：(4) 8 件時則以實體模型製作成本較低

第56題

金屬液流動中,任何“ 質點” 平滑地前進且與流向平行者稱為 1. 擾流 2. 漂流 3. 平流 4. 亂流。

答案：(3) 平流

解析：流體力學中，依雷諾數分類：層流（平流）指流體質點沿平滑軌跡平行流動，層層相疊無混合，雷諾數較低（管流 Re < 2300）；亂流（選項 4）質點運動混亂、有脈動；擾流（選項 1）非標準分類術語；漂流（選項 2）指漂移現象。金屬液澆注初期若流速較低、粘度較高常呈現層流特性。

第57題

導致銅合金發生氣孔主要的氣體是 1. 氫氣 2. 氮氣 3. 氧氣 4. 氬氣。

答案：(1) 氫氣

解析：銅合金熔煉時氫氣溶解度在液態高、固態低，凝固時氫析出極易形成氣孔（針孔、鈕孔）。氫來源包括濕潤原料、爐料油污、大氣水氣。氮氣在銅中溶解度極低不易成孔；氧氣主要生成氧化亞銅夾雜；氬氣為惰性氣體不參與反應。生產上以乾燥爐料、蓋焊劑、真空脫氣或氮氣衝洗降低氫含量。

第58題

高週波熔解爐冷卻水應多久檢查一次? 1. 每次 2. 每個月 3. 一年 4. 半年。

答案：(1) 每次

解析：高週波感應爐冷卻水系統關係爐體線圈與水套壽命，依《職業安全衛生設施規則》及業界作業規範，冷卻水溫度、流量、水壓、水質（電導率、pH、硬度）須「每次」開機前檢查確認正常方可操作。若冷卻不足易導致線圈燒毀、爐體滲漏引發爆炸。月檢、半年檢、年檢屬較深度保養項目（如水質分析、管路清洗），非替代每班必檢。

第59題

石膏模不適用於鋼鐵鑄模,是因石膏中的 1. 硫 2. 鈣 3. 碳酸鈣 4. 氧化鈣在高溫時與鐵產生化學反應。

答案：(1) 硫

解析：石膏模主要成分為硫酸鈣半水合物（CaSO₄·½H₂O），高溫下分解釋放 SO₂、SO₃ 等硫氧化物，與鐵液反應生成硫化鐵 (FeS) 造成鑄件表面硫化夾雜、熱脆，並污染鐵液成分。選項 2 鈣、選項 3 碳酸鈣、選項 4 氧化鈣均非石膏模高溫分解產生有害氣體的主要元素。因此石膏模僅適用於鋁、銅等有色合金低溫鑄造。

第60題

壓鑄機的蓄壓瓶中通常充填的氣體為 1. 氧氣 2. 二氧化碳 3. 氮氣 4. 乙炔氣。

答案：(3) 氮氣

解析：壓鑄機蓄壓瓶（蓄能器）利用氣體可壓縮性儲存液壓能，須用惰性、不燃、不助燃、溶解度低且廉價之氣體。氮氣符合所有條件，且不易溶入液壓油避免氣蝕。氧氣（選項 1）助燃極危險；二氧化碳（選項 2）高壓下易液化且溶解度高；乙炔（選項 4）極易燃爆。業界標準皆採氮氣充填，壓力通常 50–100 bar。

第61題

設計流路時,必需先決定出該鑄件應有之適當澆鑄速度,而此澆鑄速度設計上應考慮下列 那些因素? 1. 金屬種類及成份 2. 鑄件高度 3. 鑄件重量 4. 鑄件平均厚度。

答案：(1) 金屬種類及成份、(3) 鑄件重量、(4) 鑄件平均厚度

解析：澆鑄速度（pouring rate）設計主要取決於鑄件本身特性。首先，鑄件重量（選項3）決定總澆注金屬量，重量越大所需流量越高；常用經驗式 t＝S·√W（W 為重量 kg）推估澆注時間，再得澆鑄速度 Q＝W/t。其次，鑄件平均厚度（選項4）關鍵在於薄壁件若澆注過慢會提前凝固造成澆不足（misrun），故壁厚越小澆鑄速度須越大。再者，金屬種類及成份（選項1）影響流動性與澆注溫度，亦須納入。至於鑄件高度（選項2）主要關係澆口系統的靜壓頭與充填順序，並非直接決定澆鑄速度的因素，故不選。

第62題

為避免鑄件夾渣缺陷,下列熔煉作法何者為正確? 1. 灰口鑄鐵要盡量降低硫含量 2. 煉鋼時加入礦石使之沸騰 3. 球墨鑄鐵球化處理後,需要有高殘留鎂含量 4. 煉銅時加入磷銅脫氧去渣。

答案：(1) 灰口鑄鐵要盡量降低硫含量、(2) 煉鋼時加入礦石使之沸騰、(4) 煉銅時加入磷銅脫氧去渣

解析：夾渣來自熔渣、氧化物與反應生成物未及時上浮。灰口鑄鐵降低硫含量可減少FeS及硫化物渣；煉鋼加礦石造成碳氧沸騰，攪拌鐵水使氣體與夾渣上浮；煉銅加磷銅可脫氧，生成之氧化物進入渣中而去除。球墨鑄鐵殘鎂過高反而易形成MgO、MgS等夾渣，故不是越高越好，第三項錯誤。

第63題

影響鑄鐵石墨化最主要的因素是? 1. 氣體成分 2. 冷卻速度 3. 鑄砂成分 4. 化學成分。

答案：(2) 冷卻速度、(4) 化學成分

解析：鑄鐵石墨化是碳由化合態析出成石墨的過程，主要受化學成分與冷卻速度支配。碳、矽含量高會促進石墨化，錳、硫等則阻礙；冷卻越慢，碳有足夠時間擴散析出，石墨化越完全，冷卻快則易形成波來鐵或白口。氣體成分與鑄砂成分雖可能影響表面或缺陷，但不是控制石墨化的最主要因素。

第64題

球墨鑄鐵的球化處理成效常受到鐵水中化學成分的影響,下列哪種元素會促進鑄鐵石墨的 球化? 1. 鎂 2. 氧 3. 釔 4. 鈰。

答案：(1) 鎂、(3) 釔、(4) 鈰

解析：球化處理是使片狀石墨變成球狀。鎂是主要球化劑，釔、鈰等稀土元素可輔助球化並改善石墨形狀；氧會與鎂、稀土反應生成氧化物，消耗球化劑並妨礙球化，故不是促進元素。鐵水含氧量高時，球化劑損耗增加，容易出現渣孔與球化不良，因此促進球化者為鎂、釔、鈰。

第65題

澆口比為流路設計中一重要參數,下列何者正確? 1. 澆口系統各部位的總斷面積比稱為澆口比 2. 澆口比只受到鑄件材質影響而改變 3. 澆口比為「豎澆道總斷面積:橫流道總斷面積: 進模口總斷面積」 4. 可利用澆口比控制澆鑄速度。

答案：(1) 澆口系統各部位的總斷面積比稱為澆口比、(3) 澆口比為「豎澆道總斷面積:橫流道總斷面積: 進模口總斷面積」、(4) 可利用澆口比控制澆鑄速度

解析：澆口比是澆口系統各部位總斷面積之比，通常表示為豎澆道：橫流道：進模口。它會影響充填壓力與流速，可用來控制澆鑄速度；不同鑄件材質、重量、壁厚與流路形式都會改變合適的澆口比，並非只受材質影響。因此第一、三、四項正確，第二項錯誤。

第66題

球墨鑄鐵的機械性質除了受碳在鑄鐵中形成石墨的量及存在型態影響,其主要的控制因素 為基地中( 波來鐵/ 肥粒鐵) 之比例,下列何種成份會促進球墨鑄鐵中之波來鐵形成? 1. 鈦 2. 錳 3. 錫 4. 銅。

答案：(2) 錳、(3) 錫、(4) 銅

解析：球墨鑄鐵基地中波來鐵比例提高，強度與硬度上升、延性下降。錳、錫、銅都是波來鐵穩定元素，會阻礙肥粒鐵形成或細化波來鐵；鈦易形成碳氮化物並損害球化，通常不作為促進波來鐵的成分。實際添加量仍需控制，以免偏析或球化不良，故選錳、錫、銅。

第67題

製作射蠟模具時其尺寸須考慮下列何種因素? 1. 蠟型的熱脹率 2. 鑄模的熱脹率 3. 蠟型的冷縮率 4. 鑄造金屬的冷縮率。

答案：(2) 鑄模的熱脹率、(3) 蠟型的冷縮率、(4) 鑄造金屬的冷縮率

第68題

下列何者可用於鑄件清砂作業? 1. 砂輪機 2. 化學溶劑 3. 蒸汽噴洗 4. 鋼珠噴擊。

答案：(2) 化學溶劑、(3) 蒸汽噴洗、(4) 鋼珠噴擊

解析：鑄件清砂（去除附著型砂）作業可採多種方式。化學溶劑（選項2）屬化學清砂法，以鹼液或酸液溶解砂粒間黏結劑以鬆脫型砂；蒸汽噴洗（選項3）利用高溫高壓蒸汽沖除表面砂層，屬水力／濕式清砂；鋼珠噴擊（選項4）為機械噴擊法，以鋼珠高速衝擊剥離砂粒，是最常見的清砂方式。三者皆為標準清砂手段。砂輪機（選項1）主要用於研磨澆冒口殘根、毛邊與修整外形，屬磨修作業而非清砂，故不選。

第69題

下列對於鑄鐵性質的描述何者正確? 1. 灰口鑄鐵為片狀石墨組織,周圍由肥粒鐵或波來鐵基地圍繞著 2. 展性鑄鐵又稱為可鍛鑄鐵 3. 灰口鑄鐵吸收振動能量效果佳,常用於受振動的機械機座 4. 球墨鑄鐵又稱為展性鑄鐵。

答案：(1) 灰口鑄鐵為片狀石墨組織,周圍由肥粒鐵或波來鐵基地圍繞著、(2) 展性鑄鐵又稱為可鍛鑄鐵、(3) 灰口鑄鐵吸收振動能量效果佳,常用於受振動的機械機座

解析：灰口鑄鐵的石墨呈片狀（flake graphite），分佈於肥粒鐵（ferrite）或波來鐵（pearlite）基地中。片狀石墨割裂基體，使其強度較低但切屑易斷、減震性佳，故常作為機械機座等需吸振之零件，選項1、3正確。展性鑄鐵（malleable cast iron）即俗稱之可鍛鑄鐵，由白口鑄鐵經長時間退火使滲碳體分解為絮狀回火石墨而得，具良好韌性，選項2正確。球墨鑄鐵則是澆注時加入球化劑（如鎂）使石墨呈球狀，性質與展性鑄鐵明顯不同，兩者不可混為一談，故選項4錯誤。

第70題

下列有關氧乙炔焊接之敘述何者正確? 1. 氧氣之輸氣管為綠色 2. 乙炔之輸氣管為黃色 3. 氧氣鋼瓶通常會塗成黑色 4. 為使乙炔氣安定,通常會在乙炔瓶內加丙酮。

答案：(1) 氧氣之輸氣管為綠色、(3) 氧氣鋼瓶通常會塗成黑色、(4) 為使乙炔氣安定,通常會在乙炔瓶內加丙酮

解析：氧乙炔焊接中，輸氣管以色澤區分以防接錯：氧氣管一般為綠色（部分規範為藍色），乙炔管為紅色，故選項1正確、選項2誤將乙炔管說成黃色而錯誤。氧氣鋼瓶在國內多塗成黑色（瓶身黑、標示白字），乙炔鋼瓶則為紅褐色或白色，故氧氣瓶塗黑正確。至於乙炔鋼瓶內填有多孔性物質並浸漬丙酮，因乙炔在壓力超過約1.5 kgf/cm²（約0.15 MPa）極易分解爆炸，溶於丙酮中方能在高壓下安定儲存，此敘述正確。

第71題

鑄鐵的機械性質主要受碳在鑄鐵中的存在型態影響,下列何者是影響鑄鐵中碳石墨化的主 要因素? 1. 澆冒口設計 2. 鑄件冷卻速度 3. 澆鑄時鑄鐵液之過熱度 4. 化學成分。

答案：(2) 鑄件冷卻速度、(3) 澆鑄時鑄鐵液之過熱度、(4) 化學成分

解析：鑄鐵中碳的石墨化（graphitization）程度與石墨形態決定其機械性質，主要受數項因素控制。其一為鑄件冷卻速度（選項2）：冷卻愈慢愈有利石墨析出，冷卻快則碳以雪明碳體（Fe3C）形式存在而白口化。其二為化學成分（選項4）：C、Si 為促石墨化元素，S、Mn、Cr 等則抑制石墨化。其三為澆鑄時鑄鐵液之過熱度（選項3）：過高會減少石墨核數、改變石墨形貌與白口傾向，亦屬影響因子。澆冒口設計（選項1）關係補縮與缺陷，不直接決定石墨化程度，故不選。

第72題

碳酸氣造模法是水玻璃與C O 2 氣體產生何種反應而硬化? 1. 物理反應 2. 化學反應 3. 聚合反應 4. 質量反應。

答案：(1) 物理反應、(2) 化學反應

第73題

下列關於矽膠模與橡膠模的敘述何者正確? 1. 所生產的蠟型尺寸及形狀穩定,一致性高 2. 都是可撓性模具 3. 都需要添加硬化劑使其硬化 4. 不需做心型或拆砂塊也可製作複雜形狀的鑄件。

答案：(2) 都是可撓性模具、(4) 不需做心型或拆砂塊也可製作複雜形狀的鑄件

第74題

下列何者是鑄件內部之晶粒可能分佈形態? 1. 純金屬: 內部全部柱狀晶,表面則為等軸晶 2. 合金: 柱狀晶與等軸晶各半 3. 純金屬: 內部全為星狀晶 4. 加入孕核劑使非均質孕核之情形, 全為等軸晶。

答案：(1) 純金屬: 內部全部柱狀晶,表面則為等軸晶、(2) 合金: 柱狀晶與等軸晶各半、(4) 加入孕核劑使非均質孕核之情形, 全為等軸晶

第75題

陶瓷殼模法常用的黏結劑有那些? 1. 水玻璃 2. 矽膠液 3. 矽酸乙酯 4. 環氧樹酯。

答案：(1) 水玻璃、(2) 矽膠液、(3) 矽酸乙酯

解析：陶瓷殼模以耐火漿料塗佈，黏結劑需耐高溫。水玻璃（選項1）與矽酸乙酯（選項3）為最常用黏結劑，硬化後形成二氧化矽網絡；矽膠液（選項2，膠態二氧化矽）亦常用於面層以得細緻表面。環氧樹酯（選項4）為有機樹脂，不耐澆注高溫且用於模具而非殼模黏結，故不正確。正確為1、2、3。

第76題

依「C N S 2906 G 3052 碳鋼鑄鋼件」之規定,在材料化學成分方面,下列何者為其主要的 規範元素? 1. C 2. S 3. P 4. S i 。

答案：(1) C、(2) S、(3) P

第77題

液態合金的流動性好,主要因素為何? 1. 比熱和密度越大 2. 黏度越小 3. 氣體多壓力推動強 4. 導熱系數愈小。

答案：(1) 比熱和密度越大、(2) 黏度越小、(4) 導熱系數愈小

解析：流動性指熔液充填模穴的能力，主要受黏度、表面張力、熱傳導率及熱容量影響。黏度越小，內摩擦阻力越低，流動越順暢；導熱係數越小，熱量不易被鑄模帶走，熔液維持液態的時間長，可流得更遠。比熱與密度大者，單位體積的熱容量高，凝固前蓄熱多，同樣有利於流動。氣體多會形成氣孔、增加氧化膜，反而使流動性變差；壓力推動屬於澆注系統與澆注操作，並非合金本身的流動性因素。

第78題

下列有關澆鑄速度的選擇,何者正確? 1. 鑄件厚度較薄者,速度宜快 2. 鑄件愈重者速度宜慢 3. 澆鑄溫度較低時速度宜慢 4. 澆鑄速度快可避免夾渣或亂流。

答案：(1) 鑄件厚度較薄者,速度宜快、(2) 鑄件愈重者速度宜慢

解析：澆鑄速度須依壁厚、鑄件重量與澆鑄溫度調整。薄壁件散熱快、金屬液可流動的距離短，速度太慢容易產生冷隔或澆不足，因此宜快；較重、厚大的鑄件金屬液量大、靜壓力高，慢澆可讓氣體與夾渣有時間浮出，並減少衝砂與縮孔，因此宜慢。澆鑄溫度偏低時金屬液黏度升高、流動性變差，反而要加快速度，否則易生冷隔，所以第3項「溫度低宜慢」不正確。澆鑄速度太快會造成亂流、捲入氣體與夾渣，所以第4項也不正確。

第79題

離心鑄造法有何特點? 1. 便於製造雙金屬結構 2. 不用砂心和流路系統 3. 鑄件不易產生偏析 4. 內孔準確且表面光滑。

答案：(1) 便於製造雙金屬結構、(2) 不用砂心和流路系統

解析：離心鑄造靠旋轉產生的離心力，使金屬液貼附模壁凝固，可利用不同比重金屬分層的特性製造雙金屬件（如軸承內襯銅合金）；中空內孔由離心力成形，不需砂心，澆道與流路系統也大為簡化。但比重不同的成分在離心力場中容易分離，偏析反而較明顯；內孔尺寸受轉速與澆注量影響，精度差、表面粗糙，通常需留加工量，所以第3、4項不正確。

第80題

有關包模鑄造的模型設計,下列敘述何者正確? 1. 盡可能避免尖銳的部份 2. 分型線決定在鑄件的最大截面積 3. 鑄件斷面要均勻化 4. 文字要鑄出時以凹入鑄件表面為佳。

答案：(1) 盡可能避免尖銳的部份、(2) 分型線決定在鑄件的最大截面積、(3) 鑄件斷面要均勻化