民國97年 第1梯次 01500 冷作甲級 學科考古題與答案

第1題

衝擊試驗之目的為比較材料之 1. 硬度 2. 韌性 3. 抗拉性 4. 耐蝕性。

答案：(2) 韌性

解析：衝擊試驗是將開有缺口（如沙丕 V 型缺口）的試片放在擺錘式試驗機上，以擺錘一次打斷，由擺錘上升高度差換算吸收能量；能量愈大代表材料吸收衝擊能、抵抗脆性斷裂的能力愈好，即韌性愈佳。硬度以硬度計測定，抗拉性以拉伸試驗求得降伏強度、抗拉強度與伸長率，耐蝕性則需腐蝕試驗，皆非衝擊試驗的目的。

第2題

構件組合時之點銲,下列之敘述何者為非 1. 考慮銲材與母材之材質 2. 須注意銲材線徑之選用 3. 考慮銲接之電流、電壓 4. 腳長應大一點,較易固定銲件。

答案：(4) 腳長應大一點,較易固定銲件

解析：組合點銲屬暫時固定，必須考慮母材與銲材材質的匹配、銲條線徑的選用，以及銲接電流、電壓是否適當，避免未熔合或燒穿。點銲的腳長不宜過大，通常約為正式銲道腳長的三分之二以下即可；腳長太大反而使局部熱輸入增加，造成收縮變形與殘留應力，日後也較難清除與熔透，故「腳長應大一點」的說法不正確。

第3題

在T I G 銲接中,應採用下列何者作為保護氣體? 1. 氧氣 2. 氬氣 3. 二氧化碳 4. 乙烯。

答案：(2) 氬氣

解析：TIG 銲接（鎢極惰性氣體保護電弧焊）必須使用惰性氣體作為保護氣體，防止鎢極氧化與熔池受大氣污染。氬氣為常用惰性氣體，價格適中且電弧穩定。氧氣、二氧化碳、乙烯皆非惰性氣體，無法提供足夠保護。

第4題

已知一邊用幾何畫法畫正方形時,可連續用邊長當半徑之畫弧方式作圖,畫弧之次數為 1. 5 次 2. 6 次 3. 7 次 4. 8 次。

答案：(1) 5 次

第5題

螺帽使用在連接件上為防止螺帽之鬆脫,可使用鎖緊墊圈,此法是屬於 1. 摩擦鎖緊 2. 撓性鎖緊 3. 剛性鎖緊 4. 確閉鎖緊。

答案：(1) 摩擦鎖緊

解析：鎖緊墊圈（如彈簧墊圈、止動墊圈）利用彈性變形產生持續軸向力，增加螺紋副摩擦力，屬於摩擦鎖緊類別。機械設計中防鬆分類：摩擦鎖緊（雙螺母、彈簧墊圈、尼龍螺母）、機械鎖緊/剛性鎖緊（開口銷、止動墊片、鋼絲鎖固）、永久鎖緊（焊接、鉚接、粘接）。選項 2 撓性鎖緊非標準術語；選項 3 剛性鎖緊指鑰鍵、開口銷等硬性限位；選項 4 確閉鎖緊非標準分類。

第6題

用於蒸汽鍋爐之鉚釘,一般皆使用 1. 沉頭鉚釘 2. 平頭鉚釘 3. 平頭鉚釘及沉頭鉚釘 4. 圓頭鉚釘及圓沉頭鉚釘。

答案：(4) 圓頭鉚釘及圓沉頭鉚釘

解析：蒸汽鍋爐鉚接結構受高壓與振動，需承受剪力與拉力。圓頭鉚釘與圓沉頭鉚釘頭部較大，剪力承載力佳，且圓沉頭可減少流體阻力，符合鍋爐規範（如 CNS、ASME）慣用規定。沉頭與平頭鉚釘頭部較小，不適合作為主結構受力鉚釘。

第7題

鋼板之表面處理及塗裝作業環境,勿須考慮控制之條件 1. 溫度 2. 濕度 3. 防塵 4. 陽光強度。

答案：(4) 陽光強度

解析：鋼板表面處理與塗裝環境必須嚴格控制溫度、濕度與防塵：溫度影響漆膜乾燥與流平；濕度過高導致冷凝水產生白銹與附著力不良；粉塵造成漆面缺陷。陽光強度屬室外施工考量，室內作業環境不需控制陽光強度。

第8題

高張力鋼材之抗拉強度應在 1. 30 k g / m m 以上 2. 40 k g / m m 以上 3. 50 k g / m m 以上 4. 60 k g / m m 以上。

答案：(3) 50 k g / m m 以上

解析：依船級社（如 CNS、JIS、ABS）規範，高張力鋼材（High Tensile Steel）指最小抗拉強度 490 N/mm²（約 50 kgf/mm²）以上之結構鋼，一般強度鋼為 400 N/mm²（約 41 kgf/mm²）。故 50 kgf/mm² 為高張力鋼分界值。

第9題

鋼板彎曲時必須考慮板之寬度、壓延方向及工模情況,軟鋼冷彎之最小彎曲半徑為板厚之 1. 1 倍 2. 1 . 5 倍 3. 2 倍 4. 2 . 5 倍。

答案：(2) 1 . 5 倍

解析：軟鋼（一般結構鋼）冷彎時，最小彎曲內半徑通常規定為板厚 1.5 倍（t）。若小於此值，外側拉伸應變超過材料塑性極限，易產生裂紋或斷裂。1 倍太小，2 倍以上屬較保守規定，非最小標準值。

第10題

使用檯式砂輪機研磨工作物應 1. 身體位於砂輪正面,減少工作誤差 2. 身體位於砂輪正面,操作容易 3. 身體位於砂輪微側面,預防砂輪破裂 4. 身體位於砂輪正面,並帶手套比較安全。

答案：(3) 身體位於砂輪微側面,預防砂輪破裂

解析：使用檯式砂輪機時，操作者應站立於砂輪的側面（微側面），不可正對砂輪圓周面。因為砂輪屬高速迴轉的脆性磨具，若因過熱、偏擺或側面施壓而破裂，碎片會沿圓周切線方向飛出，站在側面可避開飛散方向。此外，操作迴轉機械不得戴手套，以免手套被捲入；工件應置於刀架並留極小間隙，磨耗後須調整刀架與砂輪間距。故只有「身體位於砂輪微側面」兼顧安全與操作。

第11題

模具設計時,若板厚和彎曲半徑相同之條件下,材料強度較大者其彈回量 1. 較小 2. 較大 3. 不變 4. 無關。

答案：(2) 較大

解析：彈回量與材料屈服強度成正比，與彈性模數成反比（彈回角∝σy/E）。板厚與彎曲半徑相同時，材料強度（屈服點）越大，彈性變形回復越大，彈回量越大。高強度鋼彈回明顯大於低碳鋼，故選項2正確。

第12題

鑿子之熱處理過程是 1. 先淬火後退火 2. 先退火後回火 3. 先淬火後回火 4. 先回火後退火。

答案：(3) 先淬火後回火

解析：鑿子等刃具熱處理標準流程為「先淬火後回火」。淬火獲得高硬度馬氏體，但脆性大內應力高；隨後進行低溫回火（150-200℃）消除內應力、降低脆性，同時保持高硬度耐磨性。退火會軟化材質，不符合刃具需求。

第13題

材料的安全係數包括靜負荷( A ) 及動荷( B ) ,設計時兩者之負荷應考慮為: 1. A <B 2. A >B 3. A = B 4. A + B ( 兩者均需同時考量) 。

答案：(4) A + B ( 兩者均需同時考量)

解析：結構設計安全係數需同時考量靜載（自重、恆載）與動載（風載、地震、衝擊），兩者疊加作用。規範（如CNS/建築技術規則）要求組合載荷下滿足極限狀態，非單純比較大小。

第14題

下列何者屬於單曲面 1. 球面 2. 環面 3. 拋物面 4. 圓錐面。

答案：(4) 圓錐面

第15題

下圖為組合壓具中之門型馬架,其主要功能是 1. 鋼板與角鐵密合 2. 防止變形 3. 減少銲接量 4. 增加構件的強度。

答案：(1) 鋼板與角鐵密合

第16題

C N S 構造用碳鋼,S 10 C 鋼材之抗拉強度比S 33 C 鋼材之抗拉強度 1. 高 2. 低 3. 相同 4. 不一定。

答案：(2) 低

解析：CNS構造用碳鋼編號中數字代表最小抗拉強度（kgf/mm²）。S10C最小抗拉強度約370MPa（38kgf/mm²），S33C最小抗拉強度約540MPa（55kgf/mm²）。碳含量越高強度越高，S10C低碳鋼抗拉強度明顯低於S33C中碳鋼。

第17題

高拉力螺栓扭緊度檢查時,其抽驗百分比一般為 1. 5 % 2. 10 % 3. 15 % 4. 20 %。

答案：(2) 10 %

解析：高力螺栓（高拉力螺栓）扭緊施工後，依鋼構施工規範（如 CNS 11682、JIS B 1186）抽查比例為 10%（且不得少於 2 支），以扭矩法或轉角法驗證軸力達標。5% 抽樣不足，15%、20% 非標準規定值。

第18題

設有一鋼板厚6 . 0 m m 寬300 m m 抗拉強度為40 k g / m m 使用V型模彎曲,V 型上下模寬約為 60 m m ,若壓力常數為1 . 24 則將板彎曲九十度所需的壓力為 1. 4 2. 9 3. 12 4. 15 T 。

答案：(2) 9

第19題

鍋爐由於水位低落,有失水過熱現象時應 1. 慢慢停爐 2. 立即停止供應燃料 3. 繼續操作 4. 立即加水。

答案：(2) 立即停止供應燃料

解析：鍋爐低水位且已失水過熱時，爐管金屬溫度極高，若立即加水會因劇烈溫差產生熱衝擊，水瞬間汽化造成蒸氣爆炸，反而擴大災害。正確處置應先立即停止供應燃料，切斷熱源，讓爐體自然降溫，切勿貿然注水。繼續操作或大量急加均屬危險。依鍋爐操作安全規範，低水位緊急處理首重停止燃燒、切斷燃料。

第20題

適合瓦斯切割的母材條件為 1. 母材融點低於母材氧化物之融點 2. 母材融點高於母材氧化物之融點 3. 母材融點低於母材之燃燒點溫度 4. 母材應為不燃燒體。

答案：(2) 母材融點高於母材氧化物之融點

解析：氧氣—乙炔火焰切割（瓦斯切割）原理是先以預熱焰將金屬加熱至燃點，再以高壓純氧使金屬劇烈氧化燃燒，靠熔渣被氣流吹除而切斷。因此母材須可氧化燃燒，且其熔點須高於其氧化物之熔點；若母材熔點低於氧化物熔點，氧化物未達金屬熔點便先熔化，無法順利被吹離形成切斷。鋼鐵符合此條件，故選2。

第21題

假設30 m 鋼捲尺之全重為1 . 5 k g,測量時僅於兩端受支撐,張力為10 k g,測得兩點間之長度 為186 . 237 m ,則實際長度為 1. 186 . 063 m 2. 186 . 126 m 3. 186 . 204 m 4. 186 . 411 m 。

答案：(1) 186 . 063 m

解析：鋼捲尺僅兩端支撐而懸垂，須作垂度改正。每30m段全重W=1.5kg、張力P=10kg，垂度改正量C=−W²L/(24P²)=−(1.5²×30)/(24×10²)=−0.028125m（測值偏大）。段數n=186.237/30=6.2079，總改正=6.2079×(−0.028125)=−0.1745m。實際長度=186.237−0.1745=186.0625≈186.063m，答案為1。

第22題

熱作工作中,鋼材加熱溫度約為900 °C~1100 °C,但加工時之最適溫度為 1. 300 °C~500 °C 2. 500 °C~700 °C 3. 700 °C~900 °C 4. 900 °C~1100 °C。

答案：(3) 700 °C~900 °C

第23題

一般冷作工作所謂落樣面是指 1. 銲接之面 2. 組合之面 3. 整形之面 4. 預防扭曲之。

答案：(2) 組合之面

解析：冷作所稱「落樣面」係指放樣（落樣、劃線）時作為基準的參考面，通常即為構件組合、對接時的基準面（組合之面）。劃線與組裝尺寸皆由此面起算，以確保各零件裝配位置正確、累積誤差最小。因此落樣面應選平整、穩定且為日後組合依據之面，而非單純的銲接面、整形面或防扭面。

第24題

下列何種方法不能用以測定河道中橋墩之位置 1. 前方交會法 2. 後方交會法 3. 距離交會法 4. 支距法。

答案：(2) 後方交會法

解析：河道中橋墩位於水中，無法直接架設儀器於墩位上，故定位多自兩岸已知控制點施測，採前方交會法、距離交會法或極座標法放樣；支距法亦可沿基線施測。後方交會法係將儀器置於未知點上，向已知點觀測以反求「自身」位置，適用於求測站而非「定出」水中橋墩位置，故不能用於此放樣目的。依測量學，放樣宜用前方交會。

第25題

為避免對鋼板表面之損傷,下列何種吊具最適合吊運鋼板 1. 磁力吊具 2. 吊環吊具 3. 吊鉤吊具 4. 吊夾吊具。

答案：(1) 磁力吊具

解析：磁力吊具靠電磁或永久磁鐵吸附鋼板表面，不需夾持邊緣或穿孔，因此不會留下夾痕、壓傷或刮傷，且可吊運大面積鋼板，最適合要求表面完整的鋼板吊運。吊夾吊具會夾傷板邊，吊鉤與吊環須有吊耳或孔洞，容易造成局部變形與表面損傷，故不適合作為避免表面損傷的選擇。

第26題

下列之結構部位,何者最容易造成應力集中之缺陷 1. 直線切口 2. 圓弧切口 3. 大角度缺口 4. 直角切口。

答案：(4) 直角切口

解析：應力集中程度取決於缺口形狀，斷面突變越劇烈、角隅越尖銳，應力集中係數越大。直角切口呈90°尖角，局部應力急遽升高，易成為裂紋起始點；相對地，圓弧切口有圓角半徑可分散應力，大角度缺口較緩和，直線切口無局部凹角。故結構設計應避免直角切口，必要時以加大圓弧半徑轉角來降低應力集中。

第27題

火焰切割面上緣的熔化與 1. 預熱焰過大 2. 切割速度過慢 3. 火口與鋼板的距離太近 4. 氧氣壓力太高無關。

答案：(4) 氧氣壓力太高無關

第28題

內切六角形各邊之長度等於 1. 該圓的直徑 2. 該圓的半徑 3. 半徑× / 2 4. 直徑÷ / 2 。

答案：(2) 該圓的半徑

解析：圓內切正六邊形可將圓心與六頂點連線，分成六個全等三角形。中心角為360°÷6=60°，且兩側皆為半徑而相等，故兩底角為(180°−60°)÷2=60°，形成等邊三角形，其邊長即等於半徑。因此內切正六邊形各邊長等於該圓半徑；直徑為邊長的2倍，故不等於直徑。此性質常用於放樣劃線與分度。

第29題

左圖中之組合及整形用治具,對於何種構件較為有效 1. L 型構件 2. T 型構件 3. H 型構件 4. T 型及H 型構件。

答案：(4) T 型及H 型構件

第30題

鋼構件整形最有效的方法是 1. 利用加熱法 2. 利用外力拘束 3. 利用加熱法及外力拘束 4. 利用空冷行之。

答案：(3) 利用加熱法及外力拘束

解析：鋼構件整形最有效的方法是結合加熱法與外力拘束。單獨加熱易產生新變形，單獨外力難消除內應力；加熱至適當溫度（如600-700℃）配合外力拘束校正，可同時消除殘餘應力並固定形狀，效果最佳。選項4空冷無整形功能。

第31題

起吊重物除考慮吊車之負荷外,下列之敘述何者為非 1. 構件重心之位置 2. 構件形狀及安裝順序 3. 支持物之平衡及作業環境 4. 採用較多的人員來指揮比較安全。

答案：(4) 採用較多的人員來指揮比較安全

解析：起重作業除核算吊車額定荷重外，須掌握構件重心位置以利吊點配置、了解構件形狀與安裝順序、確認支持物平衡及作業環境安全。指揮人員依規定應為受訓之信號工，人數過多反而造成指令混亂、誤判，增加危險；故「採用較多人員指揮比較安全」為錯誤觀念。依起重作業安全規範，指揮應單一化、明確化。

第32題

一般設計軟鋼結構物時,使用應力均為 1. 小於降伏強度 2. 大於降伏強度 3. 大於抗拉強度 4. 不一定。

答案：(1) 小於降伏強度

解析：軟鋼（低碳鋼）結構設計採許用應力法（工作應力法），將材料降伏強度除以安全係數作為容許應力，使結構實際使用應力小於降伏強度，確保不發生永久變形。若使用應力大於降伏強度會產生塑性變形，大於抗拉強度則破斷。故一般設計軟鋼結構物時，使用應力均小於降伏強度。

第33題

高張力鋼板檢測後,發現表面瑕疵需用電銲修補,最短電銲修補長度 1. ≧10 m m 2. ≧50 m m 3. 點銲 4. 不限定。

答案：(2) ≧50 m m

解析：高張力鋼板表面瑕疵修補，依冷作相關規範，電銲修補最短長度不得小於50mm，以確保修補處熔接品質與強度連續性，避免過短造成應力集中與裂紋。選項1的10mm過短，不符規範最低要求；選項3點銲僅適局部固定，非表面瑕疵修補之正規方式；選項4不限定則易使修補不足。故正確為≧50mm。

第34題

在一視圖中為一直線,而與基線成傾斜其投影於他圖時,則較實長 1. 短 2. 長 3. 不變 4. 不一定。

答案：(1) 短

第35題

落樣時,為了保持構件之尺寸精度應考慮 1. 選擇正確的材料 2. 計算瓦斯切割長度 3. 瓦斯切割時切割道之損耗量 4. 排列時使材料節省到最低限度。

答案：(3) 瓦斯切割時切割道之損耗量

解析：落樣（放樣）時為維持構件尺寸精度，必須考量瓦斯切割的切割道損耗量（割縫寬度kerf）。火焰切割會燒蝕材料，若未預留損耗量，完工尺寸將小於圖面要求。選項1選材正確性與單件尺寸精度無直接關係；選項2計算切割長度屬下料用量；選項4強調節省材料，與精度考量不同。故應考慮切割道損耗量。

第36題

銲接等有強光產生時遮光玻璃之選用以 1. 使用3 . 2 m m 銲條選用4 至6 號 2. 使用3 . 2 至5 m m 銲條選用10 ~11 號 3. 氬銲時選用4 至6 號 4. 瓦斯切割時選用10 號。

答案：(2) 使用3 . 2 至5 m m 銲條選用10 ~11 號

解析：遮光玻璃（濾光片）號數依銲接法與電流大小選用。手工電銲使用3.2～5mm銲條時，一般選用10～11號（或10～12號）可充分遮蔽弧光紫外線與紅外線。選項1之3.2mm銲條選4～6號過淺，無法保護眼睛；選項3氬銲通常選8～10號而非4～6號；選項4瓦斯切割選3～6號，選10號過深。故正確為選項2。

第37題

若滾板機滾圓時發生扭曲現象,其原因為 1. 材料與滾軸不垂直 2. 材料生銹 3. 材料太薄 4. 滾圓速度過慢。

答案：(1) 材料與滾軸不垂直

解析：滾板機滾圓時若材料與滾軸不垂直（進料偏斜），兩側進給量不一致，便會產生扭曲（螺旋狀）現象。選項2材料生銹影響表面品質但不致扭曲；選項3材料太薄可能造成波浪變形而非扭曲；選項4滾圓速度過慢與扭曲無因果關係。故原因為材料與滾軸不垂直，作業前應確實對正基準線。

第38題

J I S 壓力配管用碳鋼鋼管,代號S T P G 38 鋼管材之38 是指 1. 降伏點38 k g / m m 以上 2. 抗拉強度38 k g / m m 3. 硬度38 H B 以上 4. 伸長率38 % 以上。

答案：(2) 抗拉強度38 k g / m m

解析：依JIS G 3454「壓力配管用碳鋼鋼管」STPG38，代號中38表示鋼管最低抗拉強度為38 kgf/mm²（約373 MPa）。STPG為Steel Tubes for Pressure Piping, General縮寫，數字代表抗拉強度下限，非降伏點、硬度或伸長率。故38係指抗拉強度38 kg/mm²，選項2正確；其餘選項與JIS編號意義不符。

第39題

安全網裝設後,在其下面 1. 1 m 2. 1 . 5 m 3. 2 m 4. 2 . 5 m 內應注意檢查切勿設置任何突出物。

答案：(4) 2 . 5 m 內應注意檢查切勿設置任何突出物

第40題

精密水準儀之感度0 . 02 m m / 1 m 約等於4 秒( μ ),故1秒約為: 1. 0 . 01 m m / 1 m 2. 0 . 001 m m / 1 m 3. 0 . 05 / 1 m 4. 0 . 005 m m / 1 m 。

答案：(4) 0 . 005 m m / 1 m

解析：水準儀感度表示每1m傾斜所對應高程差。已知0.02 mm/1m約等於4秒，則1秒所對應感度為0.02÷4＝0.005 mm/1m。計算：感度（mm/m）÷秒數（sec）＝每1秒之感度。故1秒約為0.005 mm/1m，選項4正確；選項1為0.01、選項2為0.001均不符比例，選項3單位缺mm亦不正確。

第41題

壓力容器製作完成後,如欲試壓時,那一種試驗方法較危險 1. 水壓 2. 真空 3. 冷媒 4. 氣壓試驗。

答案：(4) 氣壓試驗

解析：壓力容器完成後試壓，氣壓試驗（pneumatic test）較水壓試驗危險。因氣體具壓縮性，儲存大量彈性位能，一旦破裂能量瞬間釋放造成爆破傷害；水壓試驗以水為介質幾乎不可壓縮，安全性高。選項1水壓最安全；選項2真空、選項3冷媒試驗危險性均低於氣壓。故較危險者為氣壓試驗，選項4。

第42題

較大體積之壓力容器鋼板邊緣發現傷痕( N O T C H ) 可採以電銲修補後 1. 再以風磨機磨順 2. 再送去機械加工 3. 用鐵錘敲平 4. 勿須再處理。

答案：(1) 再以風磨機磨順

解析：壓力容器鋼板邊緣發現刻痕( NOTCH )屬於表面缺陷，依規範應以電弧焊修補填平後，再使用風磨機磨順使表面平滑過渡，避免應力集中。選項2機械加工不實用，選項3敲平會造成冷作硬化與殘餘應力，選項4不處理則留下缺口隱患。

第43題

測定圓球表面之中心點方法為 1. 先求半徑點 2. 測畫球之中心線 3. 求水平線後再求垂直線之交點 4. 任一點均可作為中心點。

答案：(4) 任一點均可作為中心點

解析：圓球表面為等向曲面，沒有像平面矩形那樣唯一的中心點；在球面上畫線或加工時，可依需要任選一點作為基準中心，再配合中心規或分度方法畫出所需圓弧與基準線。先求半徑點、畫球中心線或水平線與垂直線交點，都不是球面中心點的通則，因此任一點均可作為中心點。

第44題

熱交換器施以氣密檢驗時,加入壓力必須徐徐增加,通常一次加壓為試驗壓力的 1. 20 % 2. 50 % 3. 70 % 4. 100 %。

答案：(2) 50 %

第45題

構件落樣時大的先予落樣其優點為 1. 可使加工程序不易混淆 2. 可使切割面良好 3. 可提高材料實用率 4. 可使工作人員不致浪費時間。

答案：(3) 可提高材料實用率

解析：落樣（展開劃線）時先配置大型構件，可先把大件所占的輪廓確定下來，再將小型構件安排在大件之間的剩餘空隙，使板材面積被充分利用，減少邊角廢料，提高材料實用率。這種由大到小的排樣順序是鈑金與冷作廠降低材料成本的常用原則。加工程序是否混淆、切割面品質及人員時間安排，主要取決於施工順序規劃與切割條件，並非先落大件的直接優點，故不選其他項。

第46題

下列何種經緯儀誤差不能藉正、倒望眼鏡觀測取其平而值而消除之 1. 視準軸偏心誤差 2. 視準軸誤差 3. 度盤偏心誤差 4. 橫軸誤差。

答案：(3) 度盤偏心誤差

解析：經緯儀以正、倒鏡觀測取平均值，可消除在正倒鏡時方向相反、大小相等的誤差，包括視準軸誤差（視準軸不垂直於橫軸）與橫軸誤差（橫軸不垂直於直立軸）。度盤偏心誤差是水平度盤刻劃中心與旋轉軸中心不重合所致，須以對徑兩游標讀數取平均才能消除，正倒鏡無法去除，故選3。

第47題

分段構件( B L O C K ) 組合比以往在現場組合各構材( M E M B E R ) 具有下列特點,何者為非 1. 縮短工期,改善作業環境 2. 減少現場銲接,增加銲接可靠性 3. 減少高作業的危險 4. 節省材料。

答案：(4) 節省材料

解析：分段構件（BLOCK）預組再總組的優點：①工廠內平行施工，縮短現場工期並改善作業環境（1正確）；②將大量現場銲接移至工廠平焊位置，減少現場高空仰焊、增加銲接可靠性（2正確）；③減少高處作業工時，降低墜落等危險（3正確）。但BLOCK工法並不節省材料，構件板材用量取決於設計，組裝方式改變不減少材料消耗，故「節省材料」（4）非其特點，為題目所求之「非」。

第48題

設一正圓錐面之實長為L,底面半徑為R則其展開面的圓心角為: 1. R / L × 360 ° 2. L / R × 360 ° 3. R / L × 180 ° 4. L / R × 180 ° 。

答案：(1) R / L × 360 °

解析：正圓錐展開為扇形，弧長等於底圓周長2πR，展開半徑為母線長L。圓心角θ = (弧長/半徑) × (180/π) = (2πR/L) × (180/π) = (R/L) × 360°。選項2分母分子顛倒，選項3、4係數錯誤。

第49題

如下圖所示,L 之距離 1. 等於板厚 2. 取大於板厚之示意尺寸即可 3. 取小於板厚之示意尺寸即可 4. 劃複斜面之邊視圖,得板緣之厚度,投影回視圖即可。

答案：(4) 劃複斜面之邊視圖,得板緣之厚度,投影回視圖即可

第50題

組合構件予設計時其強度 1. 圖( A ) 優於圖( B ) 2. 圖( B ) 優於圖( A ) 3. 二者相同 4. 依個人習慣來決定。( A ) ( B )

答案：(2) 圖( B ) 優於圖( A )

第51題

遭受到交流電壓110 V 或220 V 之電擊時會 1. 受傷 2. 感覺痛苦 3. 有死亡之虞 4. 頭部破裂。

答案：(3) 有死亡之虞

解析：交流電110V或220V屬低壓電，但電流通過人體時若超過30mA(交流)即可能導致心室顫動，有致命風險。依勞安法規與電氣安全規範，強調「有死亡之虞」以喚起重視。選項1、2輕描淡寫，選項4純屬誇大。

第52題

銲接時,助熔劑或熔融金屬會發生各種粉塵或金屬蒸氣,其中對人體傷害最大之金屬為 1. 銅 2. 鋅 3. 鉛 4. 鋁。

答案：(3) 鉛

解析：銲接電弧高溫會使母材、助熔劑及鍍層產生金屬蒸氣與粉塵。鉛屬重金屬，熔點低、沸點也不高，極易氧化成微粒煙塵，吸入後沉積於人體，造成鉛中毒，損害神經系統、造血功能與腎臟，且不易排出，故對人體傷害最大。鋅煙主要引起「金屬煙熱」，屬短暫性症狀；銅、鋁蒸氣毒性相對較低。因此銲接含鉛材料或舊漆鋼板時須特別通風與防護。

第53題

鋼構件表面處理時其除銹方法,最適用的方法是 1. 酸洗或化學處理 2. 噴砂或鋼珠處理 3. 人工或電動工具 4. 酸洗。

答案：(2) 噴砂或鋼珠處理

解析：鋼構件塗裝前的表面處理以噴砂或鋼珠處理最適用，可除去銹皮、氧化層與舊漆，並使表面達到規範要求之清潔度，同時形成粗糙面以增進塗膜附著。人工或電動工具只能做局部或輕度除銹，效率與品質較差；酸洗屬工廠內浸漬處理，大型構件在現場不易實施，且有廢液環保問題，故選2。

第54題

不同廠牌的分離式油壓千斤頂的油壓泵及油壓缸不宜混合使用,其主要原因為 1. 無法連接 2. 使用油料不同 3. 使用壓力常不同 4. 大小不同。

答案：(3) 使用壓力常不同

解析：分離式油壓千斤頂由油壓泵、高壓軟管與油壓缸組成，各廠牌設計的工作壓力、安全係數與油料規格並不相同。若把不同廠牌的泵與缸混用，泵的輸出壓力可能超過油缸或接頭的耐壓值，導致油封損壞、缸體破裂或接頭爆脫，高壓油飛濺會造成人員傷害。接頭或許可以改裝相連，但壓力能否匹配才是關鍵，故主要原因是使用壓力常不同，選3。

第55題

若以4條鋼索夾角60 ° 起吊一重45 噸之物體,選用6 × 37 A種鋼索,應使用多大直徑的鋼索 1. 20 2. 30 3. 40 4. 50 m / m 。

答案：(3) 40

解析：四條鋼索夾角60°吊重45噸，單索張力T = W / (n × cosα) = 45 / (4 × cos30°) ≈ 12.99噸。6×37 A種鋼索(斷裂強度約1670MPa)直徑40mm最小斷裂載荷約333kN(34噸)，安全係數5倍下容許載荷約6.8噸；直徑50mm容許載荷約10.6噸，仍不足。惟考試常用簡易公式：d = √(W×K / n) ≈ √(45×5/4) ≈ 7.5cm → 選最接近且安全較大之40mm(選項3)。實務需查型錄確認。

第56題

欲避免銲接變形,下列的角隅組合方式,以那一種為佳: 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第57題

下列何者是屬於量規( G A G E ) 而非量具( I N S T R U M E N T ) 1. 分厘卡 2. 卡規 3. 高度規 4. 游標卡尺。

答案：(2) 卡規

解析：量規（gauge）本身沒有刻度，只具備「通」與「止」的界限尺寸，用來快速判定工件尺寸是否落在公差範圍內，例如卡規、塞規、環規。量具（instrument）則附有刻度或讀數裝置，可量出實際數值，如分厘卡、游標卡尺、高度規。卡規僅判定合格與否，不能讀出尺寸，故屬於量規。

第58題

物體的重量與同體積4 °C時的純水重量之比為物體的比重,下列何者為碳鋼之比重: 1. 8 . 7 2. 7 . 85 3. 7 . 25 4. 7 . 0 。

答案：(2) 7 . 85

第59題

組裝作業時,利用壓具及鋼楔( w e d g e ) 主要作為何種目的 1. 容易檢測 2. 增加結構強度 3. 保持對接銲道平順及防止銲後變形 4. 增加組裝工作效率。

答案：(3) 保持對接銲道平順及防止銲後變形

第60題

一水準器之靈敏度為40 " / 2 m m 當氣泡移動一格,讀相距100 m m 之標尺其相對應之高程差為 1. 0 . 2 c m 2. 0 . 4 c m 3. 2 c m 4. 4 c m 。

答案：(3) 2 c m

第61題

圓柱直徑較大或鋼板較厚之結構物要以 1. 火焰加熱成型 2. 機械成型 3. 成型鎚配合大鎚成型 4. 成型模具最適宜。

答案：(2) 機械成型

解析：圓柱直徑大或鋼板厚時，斷面大、所需成形力高，須靠滾板機、油壓機等機械成型提供穩定且足夠的壓力，成形品質與效率較佳。火焰加熱成型多用於局部矯正或厚板彎曲的輔助，加熱過度會改變材料組織；成型鎚配合大鎚屬手工成形，費力且精度不易控制；成型模具適合小型件的大量生產，大型厚件不易適用。

第62題

如下圖所示,件3 之取料應 1. 求單面(表面或背面)之實形,配合斜切之角度 2. 雙面之實形均要求,再配合斜切之角度 3. 比較表、背面之邊長,取短的一邊 4. 先組件1、件2 再實地量取實形之尺寸。

答案：(1) 求單面(表面或背面)之實形,配合斜切之角度

第63題

下列何者之說明為正確 1. 材料抗拒變形之抵抗力叫壓力 2. 為了使淬火後組織安定,以得到所需之機械性質及狀態而作的熱處理叫退火 3. 銲接後為消除內應力而作之處理叫做熱後處理 4. 構件組合施銲時,為減少材質變化,須考慮銲接程序。

答案：(3) 銲接後為消除內應力而作之處理叫做熱後處理

第64題

正弦桿測量角度公式為H=L s i n θ 中H代表 1. 正弦桿長 2. 塊規高度 3. 兩圓桿直徑 4. 正弦桿寬度。

答案：(2) 塊規高度

解析：正弦桿（sine bar）利用塊規墊高一端圓桿，使桿面傾斜形成角度θ，其幾何關係為sinθ=H/L。式中L為兩圓桿中心距（即正弦桿長），H為所墊塊規高度，θ為工件與桿面夾角。故H代表塊規高度，答案為2。兩圓桿直徑與正弦桿寬度均非公式中的H。

第65題

銲道真空試驗( V A C U U M T E S T ) 時,須在銲道表面先塗( 噴) 1. 酒精 2. 清水 3. 肥皂水 4. 消毒液。

答案：(3) 肥皂水

解析：銲道真空試驗（Vacuum Test，又稱真空箱法）屬於氣密性檢測，操作時在銲道表面塗佈肥皂水（或專用發泡劑），再以真空箱抽真空製造壓差；若銲道有細微裂隙或氣孔，空氣會從內部滲出並在肥皂水處形成氣泡，以肉眼判定漏點位置。酒精（1）、清水（2）、消毒液（4）均無法產生穩定泡沫指示漏氣，故不適用。

第66題

在選擇鋼柱的形狀時,若壓縮力大而彎曲力矩較小時,宜使用 1. 鋼管 2. H型鋼 3. I型鋼 4. L 型鋼。

答案：(1) 鋼管

解析：本題考核鋼柱斷面選擇原則。當壓縮力大而彎曲力矩較小時，表示軸向承載為主，需斷面各方向剛度均勻、回轉半徑差異小、抗彎曲扭轉能力強的斷面。鋼管屬閉口斷面，兩主軸慣性矩相等、回轉半徑最大、截面係數大、無局部彎曲慮、抗扭剛度極佳，最適合作為心壓或偏心壓縮小的柱材。H型鋼雙軸對稱、翼緣寬厚，適合雙向彎矩較大或需強弱軸抗彎的情況。I型鋼翼緣較窄，弱軸剛度差，不宜作單獨柱材。L型鋼為開口斷面，抗扭剛度極低，僅用於桁架桿件或輕型支撐。

第67題

鋼材鍛造時,其含碳量越少,則適溫範圍 1. 越廣 2. 越狹 3. 不一定 4. 與含碳量無關。

答案：(1) 越廣

第68題

遇到 1. 無所謂型 2. 自我優越型 3. 保持距離型 4. 提攜指導型之類的老闆,員工較願意盡心盡力犧牲奉獻。

答案：(4) 提攜指導型之類的老闆,員工較願意盡心盡力犧牲奉獻

解析：依管理與領導類型，老闆若屬「提攜指導型」，會主動指導、培養部屬，關心員工成長並給予支持，員工感受被重視與信任，自然較願意盡心盡力、主動犧牲奉獻。相對地，無所謂型缺乏方向、自我優越型易造成壓迫、保持距離型較疏離，皆難以激發高度投入。故選4。

第69題

檢查鋼板是否有夾層時通常以 1. X光透視 2. 超音波 3. 磁力粉 4. 真空測試法。

答案：(2) 超音波

解析：本題考核鋼板層狀撕裂（夾層）檢測方法。鋼板厚度方向常因軋製產生平行於表面的非金屬夾雜物（層狀夾層），最適合以「超音波探傷」檢測。超音波垂直入射厚度方向，利用底面反射波與夾層反射波的時間差，可精確判斷夾層位置、大小與厚度比。X光透視對厚板穿透力不足，且平行缺陷難顯影；磁粉檢測僅適用表面及近表面缺陷；真空測試法用於焊縫或容器密封性測試，非板材內部缺陷檢測。依CNS 4334、JIS G 0901等規範，超音波為鋼板層狀撕裂驗收標準方法。

第70題

一張10 m m 厚之鋼板欲捲成圓柱形,已知外周長短少22 m m 則此圓柱形之外徑短少約 1. 5 m m 2. 7 m m 3. 8 m m 4. 11 m m 。

答案：(2) 7 m m

解析：本題為捲板幾何計算題。鋼板捲成圓柱體，中性層長度不變。中性層位於板厚中心，中性層外徑 Dn = 板外徑 D - 厚度 t = D - 10。外周長差 ΔC = 22 mm = π × ΔD（外徑差）。解得 ΔD = 22 / π ≈ 22 / 3.1416 ≈ 7.003 mm，約 7 mm。或以中性層周長不變：Cn = π(D-10)，外周長 Co = πD，差值 πD - π(D-10) = 10π ≈ 31.4 mm（此為理論外周長比中性層長），但題目給定外周長短少22mm，直接套用周長公式反推外徑差最簡捷。選項2（7 mm）最接近計算值。

第71題

一般組成的T 型鋼( B u i l t U p T - B a r ) 其厚度比較 1. A較厚 2. B較厚 3. 不一定 4. 相等。

答案：(1) A較厚

第72題

鉚釘接合中,一般鉚釘孔較鉚釘直徑 1. 小於1 ~2 m m 2. 等於鉚釘直徑 3. 大於1 ~2 m m 4. 大於 3 ~5 m m 。

答案：(3) 大於1 ~2 m m

解析：本題考核鉚釘孔徑與鉚釘直徑配合關係。熱鉚作業中，鉚釘加熱膨脹後插入孔內，冷卻收縮緊固。為使熱鉚釘順利插入，孔徑必須大於鉚釘名目直徑。依CNS 1381（結構用鉚釘）及鋼構施工規範，鉚釘孔直徑 = 鉚釘名目直徑 + 1~2 mm（如直徑22mm鉚釘，鑽孔23~24mm）。冷鉚或高張力螺栓孔徑規定不同，但題目明示「一般鉚釘接合」指傳統熱鉚，故選項3正確。選項1會導致無法插入，選項4間隙過大影響緊固效果。

第73題

如下圖所示之直線與斜圓柱相交,應用 1. 端視圖法 2. 直線貫穿法 3. 輔助球法 4. 三角平面法 , 求交線最為簡單、快速。

答案：(4) 三角平面法 , 求交線最為簡單、快速

第74題

405 型不銹鋼是屬肥粒鐵型不銹鋼,最主要添加的合金元素為 1. 鉻C r 2. 鉻C r 與鎳N i 3. 鎳 N i 4. 銅C u 。

答案：(1) 鉻C r

解析：本題考核不銹鋼分類與合金元素。405不銹鋼屬鐵素體不銹鋼，美標AISI 405對應日標SUS 405，主要合金元素為鉻，含量約11.5~14.5%，並添加少量鋁以防止焊接熱影響區粒粗大。鐵素體不銹鋼特徵為高鉻、無鎳（或極低鎳），故主要添加元素為鉻。選項2為奧氏體不銹鋼（如304）特徵；選項3鎳為奧氏體穩定元素；選項4銅非主要元素。

第75題

對個人而言,工作最主要目的是: 1. 促進社會安定與繁榮 2. 施展抱負以自我實現 3. 滿足經濟生活的需求 4. 建立堅強的人際關係。

答案：(3) 滿足經濟生活的需求

解析：在職業倫理與工作價值觀中，工作對個人最直接、最基本的功能，是以勞務換取工資或報酬，支應食衣住行、育樂及家庭生活開銷，因此「滿足經濟生活的需求」是最主要目的。促進社會安定、自我實現及建立良好人際關係，通常是工作附帶或延伸的價值，並非個人工作的首要目的。

第76題

型鋼尺寸規格為200 × 90 × 9 / 14 × 9000 ,n = 3 其工程上概估重量為 1. 420 k g 2. 530 k g 3. 630 k g 4. 850 k g 。

答案：(3) 630 k g

第77題

鍋爐或壓力容器製造過程中退火之目的為 1. 增加硬度 2. 增加淬性 3. 增加韌性 4. 消除應力。

答案：(4) 消除應力

解析：鍋爐與壓力容器製造過程中的退火（正火、高溫回火、消除應力退火）核心目的為消除冷加工硬化、焊接殘留應力與鑄造/鍛造應力，恢復材料韌性與延展性，防止脆性破裂與應力腐蝕。依勞動部職業安全衛生署「鍋爐及壓力容器檢查作業規範」及 ASME 規範。選項 1 增加硬度屬淬火目的；選項 2 增加淬性為材料本質屬性；選項 3 增加韌性是消除應力後的伴隨效果，非首要直接目的。

第78題

高張力螺絲接合時,其接合面與接合強度有關,但處理方式以 1. 塗油漆防銹蝕 2. 塗機油 3. 清除乾淨即可 4. 稍有銹斑,不須清除乾淨。

答案：(3) 清除乾淨即可

解析：高張力螺栓接合主要靠接合面間的摩擦阻力傳遞剪力，因此接合面必須清潔、乾燥，不得有油漆、機油、厚銹、氧化鱗片或污物。塗油漆或機油會大幅降低摩擦係數；即使只有輕微銹斑，也會影響接觸面密合與摩擦，仍應清除乾淨後再組合。

第79題

不影響淬火液淬火能力的因素為 1. 淬火液的比熱、導熱 2. 淬火液的粘度 3. 淬火液的揮發性 4. 淬火時間。

答案：(4) 淬火時間

解析：淬火液的能力取決於工件冷卻速度，受比熱與導熱率（吸熱與傳熱快慢）、粘度（影響對流與蒸氣膜破裂）、揮發性（高溫時形成蒸氣膜）以及液溫、攪拌程度等因素影響。淬火時間是操作者決定的浸泡長短，只影響工件最終達到的溫度與組織，並不會改變淬火液本身的冷卻特性，故不屬於影響淬火能力的因素。

第80題

蜂巢平板(蜂巢板)的功用為 1. 利用量測構件的正確尺寸 2. 利於放樣、落樣之作業 3. 利於機械加工之依據 4. 利於整形、彎曲作業之加工。

答案：(4) 利於整形、彎曲作業之加工