民國99年 第3梯次 03200 變壓器裝修乙級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
線圈層間若有絕緣不足時,則 1. 感應電壓試驗 2. 交流耐壓試驗 3. 極性試驗 4. 溫升試驗會不合格。
答案：(1) 感應電壓試驗
解析：感應電壓試驗是把較高頻率的電壓加在繞組上，藉由變壓器感應作用在匝間與層間產生感應電壓，專門檢驗匝間及層間絕緣是否良好。線圈層間絕緣不足時，感應電壓一加就會出現放電或電流異常，因此本試驗不合格。交流耐壓試驗主要檢驗繞組對地、繞組間之主絕緣耐壓能力；極性試驗在確認繞組極性與接線是否正確；溫升試驗在量測滿載下之溫升是否符合規定，三者與層間絕緣缺陷的關聯較間接。
發生事故後最重要的是 1. 詢問傷者 2. 急救傷者 3. 保持環境 4. 追究責任。
答案：(2) 急救傷者
解析：事故發生後，人命搶救最優先，應立即隔離電源、在安全無虞下對傷者施以急救並通報119送醫，分秒必爭。詢問傷者雖有助了解狀況，但傷者可能意識不清或無法言語；保持現場完整與追究責任都屬後續程序，須待傷患處理完成、現場安全確認後，再由相關單位調查釐清責任，不可因保全現場而延誤救護。
導線安全電流之大小與導線直徑 1. 成正比 2. 成反比 3. 平方成正比 4. 平方成反比。
答案：(3) 平方成正比
解析：導線電阻R=ρL/A，而截面積A=πd²/4，與直徑d的平方成正比。截面積愈大，電阻愈小，產生的I²R熱量愈少，可容許的電流愈大，故安全電流與導線直徑平方成正比。惟導線表面散熱面積僅與直徑成正比，所以實際電流密度隨線徑增大而略為下降，工程估算仍以平方關係為主，並非成正比或反比。
繞組的油道分佈不良將使 1. 線圈溫度增加 2. 線圈溫度降低 3. 電壓增加 4. 電壓降低。
答案：(1) 線圈溫度增加
解析：變壓器繞組的油道是主要散熱路徑，絕緣油靠自然或強制對流，把線圈的銅損與鐵心損耗所產生的熱量帶往散熱器。油道分佈不良、間距不均或堵塞，會使油流不暢、局部散熱變差，線圈熱量累積而使溫度上升，加速絕緣劣化。油道只影響散熱與溫升，與感應電勢無關，因此不會使電壓升高或降低。
有一變壓器,其一次電壓為600 伏,匝數為2250 匝,頻率為60 H z,則φ m 應為 1. 0 . 001 韋柏 2. 0 . 01 韋柏 3. 0 . 1 韋柏 4. 0 . 2 韋柏。
答案：(1) 0 . 001 韋柏
解析：感應電勢公式E=4.44fNφm，改寫為φm=E/(4.44fN)。代入E=600V、f=60Hz、N=2250匝，分母4.44×60×2250=599,400，故φm=600/599,400≒0.001韋柏（1毫韋柏）。選項0.01、0.1、0.2韋柏分別約為計算值的10倍、100倍與200倍，與代入結果不符。
起重機械使用之鋼索,其安全係數最小應具最大載重量之 1. 15 倍 2. 10 倍 3. 6 倍 4. 2 倍。
答案：(3) 6 倍
解析：起重機械用鋼索除承受靜載重，還須承受起吊、煞車時的衝擊與反覆彎曲疲勞，因此以安全係數（鋼索斷裂荷重與最大載重量之比）規範，一般規定最小為6倍，即斷裂強度至少須為最大載重的6倍。係數太小，鋼索劣化或受衝擊時容易斷裂；10倍、15倍過於保守，不符經濟性，2倍則遠低於安全要求。
一般迫緊用檔鐵,直徑如為7 ψ 時,迫緊使用厚度應為 1. 7 mm 2. 8 mm 3. 9 mm 4. 10 mm。
答案：(4) 10 mm
下圖表示△結線,其A B 兩點之電阻值為 1. 3 Ω 2. 2 . 5 Ω 3. 1 . 5 Ω 4. 0 . 666 Ω 。
答案：(4) 0 . 666 Ω
高壓油斷路器,以及其他變電所設備等之接地為 1. 特種 2. 第一種 3. 第二種 4. 第三種接地。
答案：(2) 第一種
解析：依用戶用電設備裝置規則的接地分類，高壓油斷路器、變壓器、比壓器、避雷器等變電所設備的金屬外殼，屬於高壓用電設備，應採用第一種接地，接地電阻須符合規定（一般要求 25 Ω 以下）。特種接地用於變壓器低壓側中性點；第二種接地用於低壓用電設備外殼；第三種接地則用於低壓線路或特定低壓設備。三者的適用對象與電壓等級不同，不可混用，故本題選第一種接地。
適當鐵心燒鈍溫度約為 1. 200 ~300 °C 2. 300 ~400 °C 3. 500 ~600 °C 4. 600 ~800 °C 為最理想。
答案：(4) 600 ~800 °C 為最理想
解析：鐵心燒鈍（退火）的目的，是消除矽鋼片在沖剪、裁切時產生的加工應力與晶格缺陷，使導磁性能恢復、鐵損降低。適當溫度約 600～800 °C，在此區間應力可充分釋放，晶粒也能均勻成長。溫度低於 600 °C 時應力消除不完全，導磁改善有限；溫度過高則可能破壞矽鋼片表面的絕緣塗層，並使晶粒過度成長，反而增加鐵損與激磁電流。故以 600～800 °C 最理想。
人工呼吸每分鐘約進行 1. 8 次 2. 12 次 3. 24 次 4. 60 次。
答案：(2) 12 次
解析：人工呼吸（口對口吹氣）的目的是維持傷患的肺泡換氣，速率約每分鐘 12 次，相當於每 5 秒吹一次，每次吹氣約 1 秒並觀察胸部是否起伏。速率太快會造成通氣不足（吹氣量減少）及胃脹氣；太慢則換氣量不夠，無法維持血氧。每分鐘 8 次偏低，24 次或 60 次則明顯過快，均不適當。若合併胸外按壓，成人採按壓 30 次、吹氣 2 次的循環方式進行。
總開關或分路開關使用保險絲的最大容量不能超過導線安全電流的 1. 5 ~6 倍 2. 3 ~5 倍 3. 2 ~ 3 倍 4. 1 . 5 ~2 倍。
答案：(4) 1 . 5 ~2 倍
解析：保險絲串接於總開關或分路開關，主要在保護導線免於過載。一般配線規定其最大額定容量不得超過導線安全電流的1.5～2倍，既容許短時起動電流，又可避免導線長期過熱。若放大到3～5倍或5～6倍，故障電流可能尚未熔斷保險絲，導線已先過熱受損；2～3倍亦偏高，故選1.5～2倍。
吊離變壓器心體之鋼索,每撚間有素線截斷達 1. 10 % 2. 12 % 3. 15 % 4. 20 % 時不准使用。
答案：(1) 10 %
解析：依起重吊掛作業安全相關規定，鋼索用於吊掛前須檢查劣化程度：同一撚間（一節距內）的素線截斷達 10 % 以上者，即不得使用；此外，鋼索直徑因磨耗、腐蝕而減少達公稱直徑 7 % 以上，或扭結、嚴重鏽蝕、變形者亦應報廢。吊離變壓器心體屬重件吊掛，鋼索一旦斷絲過多，強度大幅下降且有斷裂風險，須以較嚴格的 10 % 為判定界線，故選 10 %。
下圖表示 1. 六相雙三角形 2. 六相對徑 3. 六相正六邊形 4. 六相曲折形接法。
答案：(1) 六相雙三角形
欲判斷線圈對地間的絕緣是否良好,可利用 1. 耐壓試驗 2. 開路試驗 3. 短路試驗 4. 感應電壓試驗進行測試。
答案：(1) 耐壓試驗
解析：耐壓試驗是在繞組與接地之間施加高於額定值的交流高壓並維持一定時間，觀察是否漏電或擊穿，可直接判斷線圈對地絕緣是否良好。開路試驗測鐵損、短路試驗測銅損，兩者屬特性試驗；感應電壓試驗主要檢驗匝間及層間絕緣，故選1。
鐵心及夾件各金屬部份之接地採用 1. 電阻接地 2. 電抗接地 3. 直接接地 4. 電容接地。
答案：(3) 直接接地
解析：變壓器鐵心由矽鋼片疊成，片與片之間有絕緣塗層，正常運轉時鐵心與夾件會因電磁感應而帶有懸浮電位，若未接地可能對地放電，損傷絕緣或造成人員感電。因此鐵心及夾件等金屬部分採直接接地，且僅在一點接地，使電位固定為零；若兩點以上接地，會與鐵心、大地形成迴路而產生循環電流，造成局部過熱。電阻、電抗或電容接地多用於系統中性點，不適用於鐵心接地。
工安三護是指 1. 自護、互護、監護 2. 自護、互護、保護 3. 自護、保護、管護 4. 保護、管護、 全護。
答案：(1) 自護、互護、監護
解析：工安三護是現場安全作業的基本原則，內容為自護、互護、監護。「自護」指作業人員本身遵守安全規定、佩戴防護具、確認自身安全；「互護」指同事之間相互提醒、相互檢查，發現他人有不安全行為或處於危險狀態時立即制止；「監護」指由監護人（如活線作業監視人員）在場全程監督作業，隨時注意環境與人員狀況。三者構成由個人、同仁到專責監督的完整防護網，故選自護、互護、監護。
下圖表示 1. 單相單繞組 2. 單相雙繞組 3. 三相單繞組 4. 三相雙繞組變壓器。
答案：(3) 三相單繞組
下列何項試驗在檢證帶電部位與大地間或帶電部位相互間之絕緣強度 1. 商頻耐電壓 2. 感應電壓 3. 部分放電 4. 衡擊耐電壓。
答案：(1) 商頻耐電壓
解析：商頻耐電壓試驗（交流耐壓試驗）是在繞組與大地間、繞組與繞組間、帶電部位與鐵心間施加高於額定電壓的商用頻率電壓，並維持規定時間，直接檢證主絕緣的耐壓強度是否足夠。感應電壓試驗是對繞組施加較高頻率電壓，用以檢驗匝間及層間絕緣；部分放電試驗在偵測絕緣內部的局部放電量；衝擊耐電壓試驗則模擬雷擊或開關突波，驗證絕緣耐受突波的能力。故選商頻耐電壓。
欲使方向性矽鋼帶之激磁電流為最小時,其壓延方向應與磁路方向成 1. 平行 2. 垂直 3. 45 度 4. 任意角度。
答案：(1) 平行
解析：方向性矽鋼帶經冷軋後，晶粒沿壓延方向排列，壓延方向即為最容易磁化的方向（易磁化軸），在此方向上導磁率最高、激磁電流與鐵損最小；垂直方向則磁化困難，激磁電流明顯增大。因此設計鐵心時，應使磁通路徑與矽鋼帶的壓延方向平行，例如捲鐵心採連續捲繞、疊片鐵心採交錯疊法以形成良好磁路。若成垂直或 45 度，激磁電流與鐵損都會增加，故選平行。
比流器之二次側不接安培表時,應 1. 開路 2. 接電容器 3. 接伏特表 4. 短路。
答案：(4) 短路
解析：比流器（電流互感器）二次側在不接安培表等負載時，必須短路。因為二次側開路會使鐵心飽和產生高壓，危及人員與絕緣，且造成鐵心永久剩磁影響精度。短路可使二次電流正常流通，維持鐵心工作在非飽和區，確保安全。
變壓器的銅損與 1. 電源電壓成正比 2. 電源電壓的平方成正比 3. 負載電流成正比 4. 負載電流平方成正比。
答案：(4) 負載電流平方成正比
解析：銅損是負載電流流過繞組電阻所產生的損失，計算式為 Pcu＝I²R。當繞組電阻 R 固定時，銅損與負載電流 I 的平方成正比，例如電流增為 2 倍，銅損會增為 4 倍。電源電壓本身不直接決定銅損；變壓器的鐵損才主要受電壓與頻率影響，因此本題應選負載電流平方成正比。
分解變壓器線圈時不需記錄 1. 圈數多寡 2. 線徑大小 3. 絕緣種類 4. 變壓器規格。
答案：(4) 變壓器規格
解析：分解變壓器線圈進行維修或重繞時，必須詳細記錄原線圈的圈數、線徑、絕緣種類、排列方式、匝間絕緣等製造參數，以便依原規格重繞。變壓器規格（如容量、電壓比、阻抗電壓等）屬於銘牌資料，非線圈分解時需記錄的製造細節。
修理品的感應電壓試驗,以規定試驗值的 1. 40 % 2. 60 % 3. 75 % 4.
為減少線圈的渦流損,宜選用 1. 較厚 2. 較薄 3. 截面積較大 4. 截面積較小的導體。
答案：(2) 較薄
解析：渦流損與導體厚度平方成正比（Pe∝t²）。為減少線圈渦流損，應採用較薄的導體（如扁線或綞線），縮短渦流路徑，降低單位體積渦流損耗。截面積大小主要影響負載損（I²R），非直接決定渦流損大小。
測定心體是否乾燥完成,應使用 1. 耐壓計 2. 耐流計 3. 溫度計 4. 高阻計。
答案：(4) 高阻計
解析：判斷鐵心與線圈絕緣乾燥是否完成，核心指標為絕緣電阻值穩定達標，必須使用高阻計（兆歐姆表）測量絕緣電阻及吸收比/極化指數；耐壓計用於耐壓試驗、耐流計非標準儀器、溫度計僅監測溫度無法直接判定乾燥度。
變壓器內之木製品煮油之目的為 1. 提高硬度 2. 增加韌性 3. 去除水份 4. 消除毛頭。
答案：(3) 去除水份
解析：變壓器內部之木製品（如撐條、夾件）為多孔性材料，容易吸存水分，水分會大幅降低絕緣電阻並可能引發放電。煮油（油煮）是把木製品浸於加熱的絕緣油中，藉加熱使內部水分蒸發、擴散排出，同時讓絕緣油滲入孔隙，封閉毛細孔以提高絕緣性能與耐壓。提高硬度、增加韌性、消除毛頭皆非煮油之主要目的，這些多屬機械加工層面的考量。
變壓器鐵心裝設油路的功用是 1. 美觀 2. 冷卻 3. 提升阻抗 4. 降低激磁電流。
答案：(2) 冷卻
解析：變壓器鐵心內部設有油路（冷卻風道），主要功用是讓絕緣油流經鐵心與線圈，帶走鐵損與銅損產生的熱量，達成冷卻效果。良好的油路設計可降低熱點溫度，延長絕緣壽命，與美觀、阻抗、激磁電流無關。
鐵心經燒鈍退火最主要目的在於使之 1. 美觀 2. 成型 3. 提升特性 4. 降低劣化率。
答案：(2) 成型
下圖表示 1. 接地變壓器 2. 移相變壓器 3. 整流變壓器 4. 消弧變壓器。
答案：(4) 消弧變壓器
三相69 / 11 . 95 k V,15 / 20 / 25 M V A 結線為△- Y 之變壓器,當負載達20 M V A 時,二次側電流 為 1. 866 A 2. 966 A 3. 1066 A 4. 1166 A 。
答案：(2) 966 A
表示 1. 小時計 2. 溫度計 3. 人孔 4. 手孔。
答案：(4) 手孔
為使真空乾燥爐能順暢,應 1. 不用保養 2. 爐內需放油 3. 爐內要有木屑 4. 保持乾淨及用電安全。
答案：(4) 保持乾淨及用電安全
解析：真空乾燥爐操作涉及高溫、真空泵、電熱系統，必須保持爐內乾淨無雜物（避免污染工件與真空泵），並確保用電安全（接地、絕緣良好、過載保護），才能順暢運轉。不用保養、放油、放木屑均屬錯誤危險作法。
電力變壓器心體經烘乾後至裝桶時間,應保持在 1. 半小時 2. 1 小時 3. 2 小時 4. 3 小時內完成。
答案：(2) 1 小時
解析：電力變壓器心體經烘乾後，為防止鐵心吸潮影響絕緣性能，規定需在 1 小時內完成裝桶（入油箱）作業。超過此時間鐵心表面易吸附空氣中水分，導致絕緣電阻下降，故正確答案為 1 小時。
線圈用絕緣紙的密度約為 1. 0 . 4 2. 0 . 6 3. 0 . 8 4. 1 . 0 g / c m 。
答案：(4) 1 . 0 g / c m
以皺紋紙包紮時,應將其長度拉長 1. 120 % 2. 130 % 3. 150 % 4. 180 % 最為恰當。
答案：(3) 150 %
解析：包紮皺紋紙帶時須施予適當張力，使其伸長約50%，也就是把長度拉長到原長的150%。此時紙帶能緊貼線圈與層間，固化後不易鬆脫，並保有足夠的絕緣厚度；張力太小會使包紮鬆散，伸長180%則超過紙帶彈性，容易變薄破裂。120%、130%的伸長量偏小，貼合性不足，因此以150%最恰當。
變壓器之軟木合成橡膠使用 1. 5 2. 10 3. 15 4. 20 年後須更換。
答案：(2) 10
解析：軟木合成橡膠多用於油封墊圈，長期受熱並浸於絕緣油中會硬化、失去彈性而滲油，一般使用約 10 年即應更換，以維持密封、防止絕緣油洩漏與外部濕氣侵入。更換時應同時檢查法蘭面平整度，並依規定扭矩對角平均鎖緊，避免單邊受力再次滲漏。5 年尚未達一般更換週期；15 年、20 年則已超過材料老化年限，運轉中容易漏油或吸濕，故以 10 年最恰當。
B I L 值是 1. 球間隙耐壓強度 2. 絕緣等級 3. 品質水準 4. 基準衝擊絕緣強度。
答案：(4) 基準衝擊絕緣強度
解析：BIL為Basic Impulse Insulation Level的縮寫，中文常譯為基準衝擊絕緣水準（或基準衝擊絕緣強度），代表設備絕緣在標準衝擊電壓波形下所能承受的基準值，是絕緣協調的重要依據。球間隙耐壓強度是放電間隙的特性，絕緣等級是耐熱分類，品質水準則不是這個縮寫所指，故選4。
正常情況下,浸油絕緣壓紙板,以一張3 . 2 mm單獨使用,與二張1 . 6 mm重疊使用相比較,其 絕緣強度 1. 兩者相同 2. 3 . 2 mm者較優 3. 二張1 . 6 mm重疊使用者較優 4. 高電壓時一張較優,大電流時二張重疊使用較優。
答案：(3) 二張1 . 6 mm重疊使用者較優
解析：壓紙板越薄，製造時內部均勻性較容易控制，浸油也較完全，局部弱點較少；以兩張1.6 mm重疊時，可以把各層的瑕疵位置錯開，避免貫穿性缺陷，因此整體絕緣強度通常優於單張3.2 mm。單張厚板內部較不易均勻浸油，弱點影響較大。兩者並非相同，也不是依電壓、電流大小分工，故選3。
非晶質捲鐵心燒鈍退火時,其溫度約 1. 100 °C 2. 200 °C 3. 300 °C 4. 400 °C。
答案：(4) 400 °C
解析：非晶質合金捲鐵心在捲繞、裁切後會殘留應力，必須進行應力釋放退火，使磁性回復、降低鐵損。退火溫度約在400 °C左右，且須低於材料結晶溫度，避免非晶結構晶化而失去低鐵損特性。100 °C、200 °C、300 °C均偏低，無法有效消除應力，故選400 °C。
比流器(C . T )二次側之電路一般均採用何種配線為原則? 1. 1 . 6 mm黑色 2. 2 . 0 mm紅色 3. 2 . 0 mm黑色 4. 2 . 0 mm黃色。
答案：(3) 2 . 0 mm黑色
解析：比流器二次側電流通常為5 A，配線須有足夠機械強度並降低迴路阻抗與壓降，一般以2.0 mm黑色導線為原則；黑色也便於與其他控制迴路區別。1.6 mm截面較小、機械強度較不足；紅色與黃色並非CT二次側的一般配線原則，故選2.0 mm黑色。
每具單相亭置式變壓器之高壓套管井應有 1. 1 只 2. 2 只 3. 3 只 4. 4 只。
答案：(2) 2 只
解析：單相亭置式變壓器的一次側採環路供電設計時，需有兩只高壓套管井，分別供電源側與負載側引接，便於環路串接、切換及維護。若僅有一只，就無法完成環路連接；三只或四只也不是單相亭置式變壓器的標準配置。因此每具應有2只高壓套管井。
三相100 K V A 之變壓器,一次電壓為6 k V ,百分阻抗為3 %當二次側三相短路時,流經一次 側之短路電流為 1. 30 A 2. 50 A 3. 320 A 4. 550 A 。
答案：(3) 320 A
解析：三相變壓器一次側額定電流 I₁ = S/(√3×V₁) = 100,000/(1.732×6,000) ≒ 9.62 A。百分阻抗 3% 表示短路時短路電流為額定電流的 1/0.03 ≒ 33.3 倍，故 I_sc = 9.62×33.3 ≒ 321 A，約為 320 A。這是利用阻抗標么值換算故障電流的標準做法：%Z 越小，短路電流越大。30 A、50 A 僅約額定電流的 3 倍與 5 倍，與 33 倍相差甚遠；550 A 則約為計算值的 1.7 倍，亦不符。
凡立水浸漬後之線圈及鐵心可增加結構強度,但亦會影響其 1. 鐵損值 2. 銅損值 3. 阻抗值 4. 絕緣及散熱能力。
答案：(4) 絕緣及散熱能力
解析：凡立水（漆包線浸漬漆）固化後能將繞組線圈黏結成剛性整體，確實提升機械結構強度與抗短路能力，但漆膜填滿線圈間隙會阻礙空氣對流與油路循環，導致散熱能力下降；若浸漬不當殘留氣泡或水分，更會降低絕緣耐電壓強度。鐵損取決於矽鋼片材質與磁通密度，銅損取決於導體電阻與負載電流，阻抗值由繞組幾何排列決定，三者均不受凡立水浸漬直接影響。
工作圖中一長二短的線是表示 1. 中心線 2. 剖面線 3. 尺寸線 4. 截斷線。
答案：(4) 截斷線
H 級絕緣材料之最高容許使用溫度為 1. 105 °C 2. 130 °C 3. 150 °C 4. 180 °C。
答案：(4) 180 °C
解析：H級絕緣材料的最高容許使用溫度為180 °C。常見耐熱等級中，A級為105 °C、B級為130 °C、F級為155 °C、H級為180 °C，C級則更高。題目問H級，故選180 °C；105 °C與130 °C分別對應A級、B級，150 °C則接近F級但非H級。
渦流損的大小與矽鋼帶厚度的 1. 1 / 2 次方 2. 2 次方 3. 1 / 3 次方 4. 3 次方成正比。
答案：(2) 2 次方
解析：渦流損耗公式可表示為 Pe ∝ Bm² f² t² / ρ，其中t為矽鋼帶厚度、ρ為電阻率。由公式可知，渦流損與厚度t的平方成正比，因此矽鋼片越薄，渦流損越小。選項中的1/2次方、1/3次方或3次方均不符公式，故選2次方。
單相桿上變壓器欲取得240 V 電壓,其二次側引線端子符號應採 1. X 1 -X 2 2. X 1 -X 3 3. X 2 - X 3 4. H 1 -X 1 。
答案：(2) X 1 -X 3
解析：單相桿上變壓器的二次側通常有 X1、X2、X3 三個端子，其中 X2 是中間抽頭。只接 X1–X2 或 X2–X3 時，僅跨接一半的二次繞組，輸出為 120 V；若要取得 240 V，必須跨接整個二次繞組，也就是 X1–X3。H1 屬於一次側高壓端子，若與 X1 相接，會把高壓側與低壓側混接，這既不正確也很危險。
適合於交流電孤、電焊機之用者為 1. 恆壓變壓器 2. 自耦變壓器 3. 漏磁變壓器 4. 變流變壓器。
答案：(3) 漏磁變壓器
解析：漏磁變壓器（漏感變壓器）特意設計較大漏磁通，使次級電流隨負載變化而自動限制，呈現恆流特性，極適合電弧焊機與交流電弧穩定；恆壓變壓器輸出電壓穩定，自耦變壓器無隔離，變流變壓器用於整流裝置。
配電變壓器注油後做油密試驗時加壓值約為 1. 0 . 15 ~0 . 25 2. 0 . 25 ~0 . 3 3. 0 . 3 ~0 . 35 4. 0 . 35 ~ 0 . 4 k g / c m 為最適當。
答案：(1) 0 . 15 ~0 . 25
解析：配電變壓器注油後進行油密試驗（漏油試驗）時，油箱內施加的氣壓約為 0.15～0.25 kg/cm²，並維持規定的時間，再觀察焊道、襯墊及套管根部有無滲油。加壓值不宜過高，否則可能使薄鋼板油箱變形，或使橡膠墊圈被擠出而破壞密封；加壓太低則無法有效檢出微小洩漏，因此以此範圍最適當。
比流器(C T )之二次側開放時會發生何種現象 1. 一次電流過大 2. 二次電壓下降 3. 誤差大 4. 過熱燒損。
答案：(4) 過熱燒損
解析：比流器（CT）二次側一旦開路，二次電流被迫為零，原本用來抵銷一次安匝的去磁作用消失，鐵心因此嚴重飽和，激磁電流與鐵損劇增；同時二次側會感應出危險的高電壓，可能擊穿絕緣並危及人員。結果是繞組與鐵心過熱燒損，所以 CT 二次側嚴禁開路，停用或拆表時必須先短路。二次電壓並非下降，而是異常升高。
從工作失敗中獲得的技巧稱為 1. 經驗 2. 方法 3. 知識 4. 技術。
答案：(1) 經驗
解析：從實際工作中經歷失敗、檢討原因並修正做法，所累積下來的體會與訣竅稱為「經驗」。經驗來自實作後的反思，無法只靠書本知識或既有方法直接獲得；知識偏向理論理解，方法偏向既定步驟，技術偏向熟練的操作能力，三者都不等同於由失敗中淬煉出的心得。
下列那一項不符合於鋁導體之性質 1. 易氧化 2. 硬度較銅小 3. 熱膨膠率比鋼材大 4. 導電率接近 100 %。
答案：(4) 導電率接近 100 %
解析：鋁的導電率約為銅的 61%（約 61% IACS），遠低於銅接近 100% 的水準，因此「導電率接近 100%」不符合鋁的性質。鋁在空氣中極易生成氧化鋁膜、硬度較銅小，且熱膨脹係數約 23×10⁻⁶/°C，比銅（約 17）與鋼（約 12）都大，接頭易因熱脹冷縮而鬆動，這也是鋁導體施工要特別注意的原因。
一單相變壓器其無載端電壓為320 伏特,而滿載端電壓為195 伏特,則此變壓器之電壓調整 率為 1. 0 . 641 2. 0 . 391 3. 1 . 609 4. 2 . 641 。
答案：(1) 0 . 641
解析：電壓調整率定義為：ε＝(無載端電壓－滿載端電壓)／滿載（額定）端電壓×100%。代入本題：ε＝(320－195)／195＝125／195≈0.641，即約 64.1%。注意分母是滿載端電壓 195 V，不是無載電壓 320 V；若誤除以 320 V 會得到約 0.391，那是把定義寫錯。電壓調整率數值越大，表示負載變動時端電壓下降越明顯，供電品質越差，因此本題答案為 0.641。
尺度數字前加" t " 表示 1. 間隙 2. 斜度 3. 頂點 4. 厚度。
答案：(4) 厚度
解析：在機械製圖中，尺度數字前加 t 是厚度（thickness）的標註慣例，例如 t=3 表示該部位厚度為 3 mm。t 不是間隙、斜度或頂點代號；間隙通常另以 gap 或小寫字母標示，斜度以角度或比例表示，頂點則多以坐標或特定符號標註。厚度用 t 可避免與長、寬等尺度混淆，因此本題答案為厚度。
配電級變壓器繞組,若溫升限制為65 °C時,則其所用絕緣材料為 1. A 類 2. E 類 3. F 類 4. H 類。
答案：(1) A 類
解析：絕緣材料的耐熱等級中，A 類容許最高溫度為 105°C。配電變壓器以最高環境溫度 40°C 為基準，繞組溫升限制 65°C 時，熱點溫度為 65＋40＝105°C，正好對應 A 類絕緣。E 類為 120°C、F 類 155°C、H 類 180°C，其容許溫升都高於 65°C，因此不適用於此溫升限制。
變壓器用絕緣油需具有 1. 高比熱 2. 低比熱 3. 低熱傳導率 4. 低耐熱性。
答案：(1) 高比熱
解析：變壓器絕緣油同時扮演絕緣與散熱雙重角色，因此需具備高比熱（吸收相同熱量時溫升較小）、高熱傳導率（把繞組熱量迅速帶到油箱壁）、高耐熱性及高絕緣強度，並且流動性佳、不易劣化。低比熱與低熱傳導率都會使散熱變差、繞組溫度升高，低耐熱性則加速油品劣化，皆非所需性質。
繞線時若導體轉位錯誤,將造成變壓器之 1. 鐵損增加 2. 銅損增加 3. 激磁電流增加 4. 噪音增加。
答案：(2) 銅損增加
解析：繞線時導體轉位（換位）的目的，在於使並聯的各支路或各層導體所鏈交的磁通與感應電勢趨於一致。若轉位錯誤，各支路感應電勢不平衡，會在並聯迴路間產生環流，環流流經導體電阻造成 I²R 損失，使銅損增加、效率下降並局部過熱；鐵損、激磁電流與噪音主要由鐵心磁路決定，不會因此明顯改變。
為使鐵心接縫良好,應管制矽鋼片的 1. 厚度 2. 剪裁密度 3. 疊積鬆緊度 4. 重量。
答案：(3) 疊積鬆緊度
解析：鐵心由矽鋼片疊積而成，接縫處若疊積鬆緊度不當，會留下較大氣隙或造成鬆動，使磁阻、激磁電流與鐵損增加，並產生振動與噪音。因此裝修時應控制疊積鬆緊度，使接縫密合。矽鋼片厚度屬材料規格，剪裁密度不是接縫品質指標，重量也與接縫良好與否無直接關係。
測定桿上變壓器的絕緣電阻,常使用 1. 100 V 2. 250 V 3. 1000 V 4. 5000 V 的高阻計。
答案：(3) 1000 V
解析：測定桿上變壓器的絕緣電阻，常使用1000 V高阻計。測試電壓太低（如100 V、250 V）較難有效判斷絕緣良窳；5000 V對配電變壓器繞組可能過高，反而有損傷絕緣之虞。量測前應停電、驗電並放電，再依設備額定電壓選用適當測試電壓，以獲得可靠的絕緣電阻值。
中國國家標準( C N S ) 規定,超過1000 K V A 的密封型變壓器,其放壓裝置的動作壓力為 1. + 0 . 6 k g / c m 2. + 1 . 0 k g / c m 3. + 0 . 6 k g / mm 4. + 0 . 1 k g / mm。
答案：(1) + 0 . 6 k g / c m
解析：CNS 規定容量超過 1000 kVA 的密封型變壓器，其放壓裝置（壓力釋放閥）的動作壓力約為 +0.6 kg/cm²；當內部壓力因故障或過熱異常升高到該值時，裝置會自動洩壓，避免油箱變形或爆裂。1.0 kg/cm² 偏高，較不易及時保護；0.1 則過低，容易誤動作。壓力的單位應為 kg/cm²，而非 kg/mm。
以多條導體捲繞時,須實施轉位,轉位次數以 1. 線圈層數 2. 匝數 3. 導體數 4. 線圈高度為宜。
答案：(3) 導體數
解析：多條導體並聯繞製時，各導體在漏磁場中所處位置不同（內外層、上下端），感應電動勢與阻抗不一致，會在並聯迴路中產生環流與額外損失。為使每條導體輪流佔到各個位置、平均分擔電流，必須實施轉位，且轉位次數以導體數為宜，讓各導體沿軸向完成一次完整輪替，使感應電壓與電流分配趨於均衡。
施行絕緣耐壓試驗前,變壓器宜先測試 1. 絕緣電阻 2. 銅損 3. 激磁電流 4. 阻抗電壓以確認變壓器是否適宜做耐壓試驗。
答案：(1) 絕緣電阻
解析：施行絕緣耐壓試驗前，宜先測定絕緣電阻，以初步判斷繞組是否受潮、絕緣劣化或存在短路，避免在絕緣不良情況下直接加高壓而擴大損壞。銅損、激磁電流及阻抗電壓屬於特性試驗，無法取代絕緣狀態的確認，因此耐壓試驗前應先量絕緣電阻。
變壓器二次側發生短路時,若其短路電流為額定電流之25 倍,作用於繞組之電磁機械力約為 正常時之 1. 25 倍 2. 50 倍 3. 1 / 25 倍 4. 625 倍。
答案：(4) 625 倍
解析：變壓器繞組所受電磁機械力與短路電流的平方成正比，公式可表示為 F ∝ I²。二次側短路電流為額定電流的25倍時，機械力約為正常時的25²＝625倍。因此短路電流倍數越大，繞組承受的機械應力急遽增加，可能造成線圈變形或損壞。
銅箔,平角銅鍛,圓線其導體散熱面積的比較何者最大 1. 圓線 2. 平角銅線 3. 銅箔 4. 無法比較。
答案：(3) 銅箔
解析：在相同導體截面積下，銅箔呈薄而寬的形狀，其表面積與周長最大；平角銅線次之；圓線的表面積最小。散熱面積越大，導體產生的熱越容易傳出，因此銅箔的散熱面積最大。比較時應以相同截面積為基礎，否則無法直接比較不同形狀導體的散熱能力。
片狀導體線圈比條狀導體線圈之 1. 導電率高 2. 短路機械強度高 3. 損失率高 4. 損失率低。
答案：(2) 短路機械強度高
解析：片狀（扁平）導體線圈因導體寬度大、厚度薄，徑向力作用下平面剛性較條狀（圓/方）導體佳，故短路機械強度較高；導電率取決於材質銅質相同，損失率與絞線結構、渦流設計有關，非單純由斷面形狀決定高低。
變壓器外殼製作完成時,其首要工作為 1. 塗裝 2. 過磅 3. 尺寸檢查及氣密試驗 4. 組裝套管。
答案：(3) 尺寸檢查及氣密試驗
解析：變壓器外殼製作完成後，首要工作是尺寸檢查及氣密試驗，確認焊道、密封面與各接合處沒有洩漏，才能保證日後運轉時不滲油、不漏氣。塗裝會遮蔽表面缺陷，過磅只能確認重量，組裝套管也無法檢查外殼密封性，因此都應在氣密試驗合格後再進行。
線圈中之導體其轉位均衡之目的 1. 增加結構強度 2. 導體分佈整齊 3. 降低雜散損失 4. 電壓值平衡。
答案：(3) 降低雜散損失
解析：線圈中的導體轉位（換位）可使各股導體在磁場中的位置輪流交換，讓各股感應電動勢與漏磁通鏈趨於均衡，減少並聯股間的環流，進而降低雜散損失。其主要目的不是增加結構強度、使排列整齊或平衡電壓，而是改善因漏磁造成的不平衡損失。
第三度灼傷又稱為 1. 紅斑性灼傷 2. 水泡性灼傷 3. 壞死性灼傷 4. 局部性灼傷較難恢復且易留下傷痕。
答案：(3) 壞死性灼傷
解析：第三度灼傷傷及皮膚全層，甚至深達皮下組織，受傷組織會壞死，外觀可能呈白色或焦黑色，痛覺也可能因神經受損而遲鈍，癒合較慢且容易留下疤痕，因此稱為壞死性灼傷。紅斑性灼傷屬第一度，水泡性灼傷屬第二度；局部性並非灼傷深度的分級名稱。
目前100 K V A 以下變壓器最普遍採用的冷卻方式為 1. 乾式自冷式 2. 油浸自冷式 3. 乾式風冷式 4. 油浸風冷式。
答案：(2) 油浸自冷式
解析：100 kVA 以下的配電變壓器最普遍採用油浸自冷式（ONAN），利用變壓器油作為絕緣與冷卻媒介，依靠油箱表面及散熱片自然對流散熱，結構簡單、成本低、免維護，符合小容量配電變壓器的經濟需求。乾式自冷式多用於防火場所或室內，油浸風冷式與乾式風冷式多用於較大容量或特殊散熱需求場合。
下列何項試驗在試驗各捲繞間,線圈各層間及分接頭引出線間等絕緣強度 1. 商頻耐電壓 2. 感應電壓 3. 部分放電 4. 衡擊耐電壓。
答案：(2) 感應電壓
解析：感應電壓試驗（Induced Voltage Test）係施加兩倍額定電壓且提高頻率（如 100~400 Hz），以檢查繞組匝間、層間、平行分接線間及鐵心對夾件的絕緣強度；商頻耐電壓試驗主要檢查主絕緣（繞組對地、繞組間），衝擊耐電壓試驗檢查雷電與操作過電壓承受能力，局部放電試驗則偵測絕緣缺陷。
家用日光燈安定器,為下列那一種變壓器? 1. 試驗用變壓器 2. 漏磁變壓器 3. 變流變壓器 4. 磁性放大器。
答案：(2) 漏磁變壓器
解析：日光燈安定器本質上是一種漏磁變壓器，其鐵心故意設計氣隙或磁分流，使漏磁通增加，呈現高漏抗特性，以限制燈管啟動與運轉電流，並提供啟動高電壓；試驗用變壓器、變流變壓器、磁性放大器用途與原理均不同。
變壓器設置分接頭切換裝置之目的是 1. 穩定輸入電壓 2. 穩定輸出電壓 3. 穩定輸入電流 4. 穩定輸出電流。
答案：(2) 穩定輸出電壓
解析：分接頭切換裝置（Tap Changer）透過改變高壓側繞組匝數比，在輸入電壓波動時調整變比，使輸出電壓維持在允許範圍內，達到穩定輸出電壓之目的；其不直接穩定電流，亦非穩定輸入電壓。
以單相6600 V / 110 V 變壓器接在3300 V 的線路上時,其二次側電壓為 1. 110 V 2. 220 V 3. 440 V 4. 55 V 。
答案：(4) 55 V
解析：變壓器電壓比等於匝數比，V2 = V1 × (N2/N1) = 3300 V × (110/6600) = 3300 × 1/60 = 55 V。一次側施加電壓為額定值一半，二次側電壓亦為額定值一半。
24 K V 級以下變壓器心體入桶前必須先經乾燥,且乾燥後停置空氣中不得超過 1. 4 小時以上 2. 8 小時以上 3. 16 小時以上 4. 32 小時以上。
答案：(1) 4 小時以上
矽鋼片材質編號30 Z 140 ,其140 係指鐵損值在17 / 50 測試條件下為 1. 1 . 4 w / k g 2. 14 w / k g 3. 140 w / k g 4. 1400 w / k g 。
答案：(1) 1 . 4 w / k g
解析：矽鋼片型號 30Z140 中：30 代表厚度 0.30 mm，Z 代表定向性矽鋼片，140 代表在 1.7 T、50 Hz 正弦波條件下單位鐵損 P1.7/50 = 1.40 W/kg，型號尾數除以 100 即為鐵損值（W/kg）。
一般油浸配電級變壓器,高壓分接頭出口線,絕緣長度約與線圈 1. 相同 2. 大於線圈30 m m 3. 大於線圈100 m m / m 4. 大於線圈200 m / m 。
答案：(2) 大於線圈30 m m
厚0 . 33 mm× 寬40 mm之紮帶其鎖緊壓力應為 1. 3 . 5 k g / cm 2. 2 . 5 k g / cm 3. 4 k g / cm 4. 10 k g / cm。
答案：(2) 2 . 5 k g / cm
解析：依據變壓器製造與檢修實務規範，厚0.33mm×寬40mm的紮帶（玻璃纖維帶或聚酯帶）標準鎖緊壓力為2.5 kg/cm。過大壓力會損傷絕緣層或導致線圈變形，過小則無法固定；2.5 kg/cm屬於該尺寸帶材的最佳作業值。
G T 表示 1. 接地變壓器 2. 瓦斯變壓器 3. 超高壓變壓器 4. 接地比流器。
答案：(1) 接地變壓器
解析：電力系統標準符號中，GT代表Grounding Transformer（接地變壓器），用於提供中性點接地或建立系統接地參考點。選項2的瓦斯繼電器通常簡寫為Buchholz或Gas Relay；選項3超高壓變壓器無此簡碼；選項4接地比流器非標準術語。
矽鋼帶的毛頭大小,主要影響 1. 鐵損 2. 銅損 3. 漂游損 4. 硬度。
答案：(1) 鐵損
解析：矽鋼帶剪切後邊緣產生的毛頭會刺穿或搭接相鄰矽鋼片間的絕緣塗層，使疊片之間形成電氣短路。疊片短路後，渦流迴路變大，渦流損失明顯增加，而渦流損失屬於鐵損的一部分，因此毛頭大小主要影響鐵損。銅損由繞組電流與電阻決定，與矽鋼帶毛頭無直接關係；漂游損與硬度亦非毛頭造成的主要效應，故選鐵損。